前言为了充分地发挥本挤出机的功能及确保使用者的安全,请详细阅读本使用手册和随机有关技术资料。
当您在使用中发现任何疑难然而本使用手册无法提供解答时，请及时与经销商或本公司业务人员联系，我们的专业人员会全心全意地为您服务。
一、使用须知为了您的生命财产安全，本手册中有“警告”“注意”等字样，提醒您在搬运、安装、运转、检修挤出机时的安全注意事项，请您配合警告若操作不当时，可造成严重的人身伤害。
注意若操作不当时，可能造成机械系统的损坏或挤出品质的问题。
二、设备验收每一台挤出机在出工厂前经过了精心的制造和严格的检测，当设备运到之后，在运输代表在场的时候进行验收是十分重要的。
第一章安全注意事项一、概述DSJ48系列挤出机主要应用于环氧聚脂型静电粉末涂料的挤出物料能过同向旋转，紧密啮合的螺杆，经输送混合段，Ⅰ区熔融混炼段及Ⅱ区混炼挤出段时，由粉末固态变成胶体软态物料。
在这一过程中，物料经历高速混合，剧烈的压缩膨胀，强烈的挤压摩擦，高速的剪切混溶和快速的混溶挤出的热熔混炼过程。
从而完成粉末涂料挤出的全过程。
使不同配方的物料挤出后，具备不同特性的静电粉末涂料。
因此，该设备被广泛应用于静电粉末涂料生产中。
二、设备的结构DSJ48系列双螺杆挤出机主要由机架、传动箱、螺筒、螺杆、加热器、冷动装置、喂料装置和电气自动控制系统组成，操作位置和挤出机外形图详见挤出机结构图（1）。
我们设计制造的每一台挤出机，全部参照有关标准和经过严格检测进行生产的。
它适用于标准为：1、安全标准符合：EN-1114-1之规定。
2、低电压指令符合：EN60204-1之规定。
三、主要技术指标四、安全注意事项1、吊装和搬运设备的吊装和搬运，由专业公司或经过培训的专职人员用铲车完成。
从设备吊装到设备安装位置的搬运途径，铲车叉子应向后倾斜5度，设备的底端离地面不超过50㎜。
机器的重心请详见图（2）起吊说明图。
2、工作位置和安装空间为了安全方便的操作和维修，设备应安装在适当的空间范围内。
设备的工作位置的安装位置平面图详见图（3）安装位置平面图。
3、使用环境、为了保证挤出机安全可靠地工作和延长使用寿命，应避免在以下场所使用。
第二章安装调试中国烟台中环电子设备制造有限公司生产的DSJ48系列双螺杆挤出机，本手册对其安全注意事项，安装与调试和操作维护进行了详细的描述。
如果您精心地安装和调试，正确地操作和维护保养，认真仔细地阅读使用手册和随机资料，那么它会如期保持在良好的工作运行状态。
一、安装的注意事项设备在安装之前，请认真仔细地阅读使用手册，以便正确地掌握安装和调试程序。
螺杆变频器参数设定表2（以台安变频器为例）喂料变频器参数设定表3（以台安变频器为例）设备出厂前上述表中参数已经设定，用户不要随意改变。
若要改变电机速度可直接旋转变频器模盘上的电位器旋钮，即可改变到所需要的频率参数。
若所设定的参数发生混乱，可在Ⅰ-0菜单中找到Fcs将其设成INI，变频器参数即恢复到未设定前的原始状态，然后再用表中参数进行设定。
4、通电试运转第三章操作规程正确的操作是保证设备良好运行的条件，每位操作人员必须牢记使用手册中操作规程中的要求进行操作。
一、每次开机之前的准备工作1、挤出机每次开机之前必须检查料斗内有无异物。
2、打开进水管水阀，检查回水管路出水是否流畅。
3、必须检查传动箱（或称分动箱）上的通气孔是否保持勇气。
4、按回热器工作按钮（绿色），设定Ⅰ、Ⅱ区段生产工艺温度值。
5、每次开机之前，按首次开机运转时设定螺杆和喂料速度。
①螺杆速度：10-15HZ ②喂料速度：5-10HZ6、当二区段达到生产工艺温度值时，螺杆和喂料正常运转后，便可投放物料。
挤出机在首次开机运转时设定的参数下运行。
7、当物料补挤出后，再逐渐将螺杆和喂料速度提高至生产工艺所要求的参数值。
按变频器使用说明书的操作要求在运行中设定螺杆和喂料速度。
二、运行中的注意事项1、挤出机每一次工作时，螺杆先低速运转，少量喂料，物料被挤出后，再提高至生产工艺所要求的参数值。
2、严禁螺杆在工作转速下长时间开机无料空转。
以避免螺杆的磨损和固化粒子的产生。
3、严禁长时间处于保温和停机待料状态。
如果长期处于这种状态，粘附在螺杆和螺筒壁内物料，不容易清理干净，还会造成固化粒子的产生。
4、工作中发生意外事故和突然停电时，可按图1序号（12）紧急停止按钮和关闭总电源开关。
事故自理完毕和来电时，必须将螺筒内的物料清理干净，才能重新起动挤出机。
5、每次工作完毕停机时，按加热停止按钮（红色）必须待温度表指标的温度降至50～60℃后，再关闭总电源开关，以防止物料的固化。
第三章清机方法掌握正确的清机方法是减少清机时间、提高生产效率、避免螺杆损伤、提高设备使用寿命的重要措施。
一、不需开启螺筒的清机方法当换色色差不大时，可利用螺杆良好的自清朝作用，用新换颜色物料推挤出原颜色物料，经压片机压片破碎，人工观察没有原颜色物料被挤出即可，这些被挤出的物料可以作为回用品。
二、需开启螺筒的清机方法当换色色差较大时，需要开启螺筒彻底清机，这种清机方法有两种，但在清机之前，需要做一些准备工作，以防止产生污染。
2、用PVC母料清机（优先选用些方法）将PVC母粒用手握住，慢慢地几十粒几十粒地投进喂料口，间隔15—20秒时，再投进第二把，这样周而复始地进行，特出现纯PVC母粒料时停止粒，PVC母粒被挤净后，再将螺杆停止，关闭电3、用玉米或大米清机玉米大米一定不要全部倒进喂料斗，需人工一只手握住玉米或大米（俗称握一把米），慢慢地几粒几十粒撒进喂料口，间隔10—15秒时，再撒进第二把米，待出现纯粉末状时，可停止撒入玉米或大米，待这些粉末状被挤净后再将螺杆停止，关闭电源开关，为开启螺筒做好准备。
三、螺筒开启和闭合的方法当清机完毕后，有两种选择：1、不开启螺筒，将螺杆从螺筒内推出，对螺杆进行清理，请详见图8螺杆拆卸图。
2、开启螺筒进行清机，螺筒开启和闭合的方法请详见第五章维护与保养。
四、螺杆的清理方法1、替换法用户在订购设备时，可购买一套备用螺杆，清机时将备用螺杆换上即可，这样可缩短清机时间。
希望用户优先选用此方法。
五、螺杆的安装螺杆清理完毕后安装时，请详见图⑧1、将联接套装入输出轴，然后仔细地将螺杆装入螺筒内。
2、联接套与螺杆尾部联接时，应仔细地观察，校好位置，双手用力推进或用铜棒轻轻击打即可，第五章维护与保养一、螺筒的开启方法1、清机完毕后，应切断电源开关，按图8螺筒开启的方法带温将紧固螺栓和定位销钉取出，不需要拆卸加热板。
2、握住图1序号（11）螺杆手柄用力向上将螺筒开启。
3、螺筒开启后，螺壁内的物料，应用丙酮或脱塑剂浸泡20—30分钟后，用钢丝刷清理干净。
在用这些化学助剂时，注意不要洒落在机体上，用塑料布盖严可能被洒落的机体部位。
二、螺筒的闭合方法1、螺筒闭合前，应用丙酮或天那水擦除螺筒内的油污。
2、用丙酮仔细地擦净螺筒两结合密封平面表面。
严禁有金属颗粒、金属尘埃、微薄的粉层、粉渣等。
3、除净冷却水道口的水锈后，所有水道口处涂很薄一层润滑脂（俗称大黄油），将耐高温0型密封圈放平、放正。
以上工作完毕后，仔细将螺筒闭合，旋紧螺栓和定位销钉。
销钉由上向下轻轻击打装进。
三、螺杆组合件的更换1、按螺杆清理方法完毕后，旋出螺杆头的螺栓（左螺纹），便可随意地更换或组合捏合块。
2、拆卸螺杆时，用有色金属垫板包妥螺杆，在台钳上进行。
安装时，用丙酮擦除螺杆上的油污。
四、厌氧密封胶有使用注意事项当喂料段冷却水道发生结垢堵塞需要打开水槽盖板段冷却水道时，请详见图9喂料段冷却水道装配图。
旋出螺栓，用螺丝刀撬起水槽盖板，便可清理冷却水道。
清理完毕后，用厌氧密封胶密封冷却盖板，在使用厌氧密封胶密封时应注意如下事项：1、使用前，先检查水道密封表面有无碰伤及凹凸处，如有则用油石、油锉或细砂纸修磨平整。
2、使用前，将要密封的表面最好用丙酮或酒精等有机溶剂清洗，把表面原胶剂的灰尘，油渍清除干净。
3、在所要密封表面的边缘上，连续不断地施以直径3-5mm的密封胶，尽可能在短时间内（5-10分钟）铺上冷却盖板，拧紧紧固螺钉。
4、由于使用的厌氧密封胶需要一定的固化时间，所以在完成上述工作后，最好24小时后，方可试机。
5、需换密封胶时，应把原来胶层全部清除，在按BCD步骤完成以下工作。
6、加热Ⅰ、Ⅱ区所使用的厌氧密封胶型号为：597630 颜色：红色耐高温型入料区所使用的厌氧密封胶型号为：518颜色：红色常温型五、定期保养1、每班次工作后，用纯净压缩空气吹净或擦净设备上的粉尘，清扫设备周围的粉尘，保持清洁的工作环境。
2、每日工作后，用纯净压缩空气吹净变频器和配电箱上的粉尘，防止粉尘落入变频器内，造成散热不良而损坏。
3、挤出机传动箱首次换油时间为500工作小时，以后每隔1000工作小时换油一次，以保证传动箱的使用寿命。
六、挤出机传动箱润滑油的选用1、夏天一般选用：中极压齿轮油150号（优先选用）机械油：30号（新标准：N46）2、冬天一般选用：中极压齿轮油100号（优先选用）机械油：20号（新标准：N32）3、可选用通用强极压性的GL-5齿轮油（目前本公司配用的）。
七、喂料段冷却水道的清理方法当Ⅰ、Ⅱ区和喂料段冷却水道发生堵塞时，应及时的疏通，以保证Ⅰ、Ⅱ区工艺温度在控制的精度范围内。
以及喂料口段送料的容积不变。
就是防止因冷却不良，物料粘附在送料段的螺旋块上，使单位时间内的送料容积降低，造成挤出机产量降低。
附录DSJ48系列轴承齿轮及易损件一览表。
