第三章 产品开发与设计(生产计划与控制)

标签：机械，cad，仪表仪器，机械设计，机械加工，机械工程师生产控制篇第一章生产与计划控制概论●什么是生产与物料控制（PMC）？PMC代表Product Material Control 的缩写形式，意思为生产及物料控制。

通常它分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管），主要职能是生产的计划与生产的进度控制。

MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。

●良好的生产与物控管理应该做到哪几点？生产与物控是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的，PMC 部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。

企业要建立良好的生产与物控管理，应做到：1、建立制定完善的生产与物控运作体系（即从销售到出货的整体运作程序）。

2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。

3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，并建立完善的资料。

4、生产前期做好完整的月销货计划（生产总排程）和周生产计划。

5、配合生产计划做到良好的物料控制。

6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。

●PMC管理做得差，容易造成什么现象？PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不/上，以致经常停工待料。

2、生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。

3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。

4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。

5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。

生产计划与控制总结篇一：生产计划与控制总结报告生产计划与控制总结报告系专班姓学指导部：业：级：名：号：教师：二○一○年12月1一、生产管理生产管理（Productionmanagement）对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。

又称生产控制。

其内容包括：①生产组织工作。

即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。

②生产计划工作。

即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。

③生产控制工作。

即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。

二、生产管理的任务生产管理的任务有：通过生产组织工作，按照企业目标的要求，设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统；通过生产计划工作，制定生产系统优化运行的方案，通过生产控制工作，及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划的要求，实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。

生产管理的目的就在于，做到投入少、产出多，取得最佳经济效益。

而采用生产管理软件的目的，如国内知名的八百客的生产管理软件，则是提高企业成产管理的效率，有效管理生产过程的信息，从而提高企业的整体竞争力。

生产管理的主要模块：生产管理的主要模块：计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。

生产管理的目标：高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，提供满意服务。

高效：迅速满足用户需要，缩短订货提前期，争取用户。

低耗：人力、物力、财力消耗最少。

实现低成本、低价格。

灵活：能很快适应市场变化，生产不同品种和新品种。

准时：在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务，合格产品和满意服务：是指产品和服务质量达到顾客满意水平。

2三、生产管理方法1．集中工厂网络按照统一目标设计的多家工厂可以更好的组织起来，并使经营更加经济。

一般是建立小规模专业化工厂而不是大型纵向一体化的制造厂。

一、绪论☆生产是人们创造产品和提供服务的有组织的活动，由一个企业或多个企业合作完成。

○生产系统模型：工业企业将投入、转换生产和产出集成于一体，构成生态系统。

图3生产系统将一组投入转换为一组预期的产出，生产转换子系统是此系统中的主体，各种投入在此系统中转换成产出，对机械制造业即为加工和装配过程这些实物形态的转换子系统必须配以计划与控制子系统，对投入生产资源需求以及转换工程的作业订出计划，同时监控产出的数量、质量、成本、一旦发现不能接受的偏差，管理者便要采取校正行动。

二、企业制造战略☆赢单要素：指企业的竞争优势重点所在，反映该更新快，送货及时等均可构成赢单要素。

○达标要素：谋求竞争优势的约束条件。

有些要素只有达到客户所要求的标准才可能参与竞争行列。

（赢单要素和达标要素并非固定不变，相互之间可转换）。

○常见要素：①价格②产品设计能力③产品质量与可靠性④交货时间⑤需求响应能力⑥技术相关能力⑦交货可靠性⑧产品多样化☆生产过程⑴按过程结构连续生产，大量生产，批量生产，单件生产，项目生⑵设备先进程度：技术密集型，劳动密集型⑶产品形成的技术特点：装配型，分解型，调制型，对生产过程规划和设计工作最有影响：生产组织类，成品库存类，过程结构类☆成品库存类:○存货生产，这种生产方式下，要预测各种规格的产品市场需求量，依据预测结果确定生产数量以及企业成品、半成品仓库和经销商仓库的库存数量若有足够的库存量则可以直接从成品库中按订单发货。

若缺货，则需要下达生产任务，并根据生产任务向供应商订购原材料、零件和部件，同时通知生产计划和控制部门制定企业生产计划。

成品库保持一定的库存水平，并负责给客户发运产品。

销售预测离不开订单信息，但该项产品可在收到客户订单前就投入生产并储存于成品库。

○订货生产，这种方式的生产量要根据客户的订单汇总而订，适用于规格品种多，个性要求较多的工业产品生产。

这类企业也需要预测，知识单件小批生产线的需求，而不按个别产品项目预测。

《生产计划与控制》习题集答案第一章绪论一、名词解释1.生产：将投入的生产要素转换成有效产品和服务的活动。

2.生产要素:生产过程投入的各种生产资源包括材料、劳动力、资金、设备、能源和信息。

3.生产管理：是对企业的生产转换子系统的运行进行的管理。

4.生产率：产出与投入之比。

5.制造:一般把生产有形产品的活动叫做制造.6.运作:一般把提供无形产品服务的活动称为运作.7.转换过程：企业从事产品制造和完成有效服务的主体活动。

8.战略目标：指导企业各个部门和运作过程中的所有决策。

9.企业经营战略：在变动的环境下达到战略目标的长期性的总体谋划.10.生产策略：企业为了遵循经营战略在生产职能方面的长期谋划。

二、单项选择题1. A2.B3.A4. C 5。

B 6。

C 7.A 8。

D 9。

B 10。

B 11. C 12.C 13. C 14. C 15.B 16。

A 17。

A 18。

C 19。

D 20. B21. B 22. B 23。

D 24. B 25. D 26.A 27。

A 28。

B三、判断题1. F 2。

F 3. F 4. T 5。

F 6. F 7. T 8 . F 9。

F 10。

F 11。

T四、填空题1。

投入、转换、产出、转换子系统2。

生产 3.有形产出、无形产出4。

转换过程5。

直接投入、间接投入6。

营销生产财务7。

适时、适质、适量、低成本8。

运作层、决策层9. 水池式、推动式、拉动式、瓶颈式10.制造、运作)11。

产品质量、成本、交货期、柔性12.原料、劳动力、设备、资金、信息13。

生产率五、简答题1、生产系统是由哪几个子系统组成?试画出生产系统模型。

答：由投入、转换、产出和计划与控制子系统构成，其中转换子系统是生产系统的核心.2、转换过程通常有哪几种形式？答：形态转换、位置转换、储存转换、交换转换、生理转换、信息转换六种形式。

3、对生产管理的基本要求是什么？答:适时、适质、适量和低成本，即考虑时间、质量、数量和成本四项要素。

第三章：计划与控制本章要求掌握：计划与控制是企业企业流程管理的重要环节，了解计划与控制的平衡关系。

理解企业计划管理的内容和计划制定前的需求管理，进行了一步掌握计划管理相关案例的问题分析。

一、运营计划：1、营运计划的概念：运营计划是指一个向运营目标前进所需要制定的有预见性的进程计划。

通过运营计划的认真落实，项目才能达到预期的效果。

A、营运计划是企业围绕市场，为实现自身经营目标而进行的具体规划、安排和组织实施的一系列管理活动。

企业运营计划是企业经营活动的先导，并始终贯穿于企业经营活动的全过程。

B、企业要以合理的成本为顾客提供满意的产品或服务，不但要求有高效优质的产品或服务，而且要对资源进行科学的管理、指导和实现产出。

这个科学管理、指导必须有计划和和协调； 2、运营计划的要点：（1）项目运营目标的制定；有了既定的目标，项目才能有运营的价值，运营计划才能有计划地制定出来。

1）要科学地制定计划目标：目标是计划的核心，计划的成败一半取决于目标的科学性；●目标是否合理主要基于资源的限制。

●2）要合理量化计划目标：符合公司战略目标品类生产目标品牌规划目标年度目标的●层级原则。

目标与公司现有资源现状匹配；●目标与市场容量和增长速度匹配；●目标与市场发展可能性的预测匹配。

●对东芝公司目标管理的案例分析:东芝公司独具特色的目标管理方式。

目标管理作为一种先进的管理方式，并非由日本人首创,但是东芝公司接受和借鉴了德鲁克的“目标管理”的管理理念，并应用到实践,有效地提升了企业的绩效。

东芝公司目标管理主要包括以下四个部分： 1、制定目标：在目标管理实施中，东芝公司首先把目标的制定放在首位。

在制定目标时要求两点：员工的目标和企业的目标保持一致；每个人都要制定切实的目标。

另外在制定目标时还遵守了以下原则：目标数量不宜过多，目标的内容具体明确、目标难度以略高于本人能力为准、不能失去长远的观点等； 2、目标管理；东芝目标管理的特征主要包括两点：直接结合经营需要的一贯性，即目标管理必须从企业的整个经营体制出发，保持完整的一贯性；以个人为中心提高能力，具体来说，每个人的目标，是按照本人的能力、适应性和性格等特点个别确定的。

第1篇第一章总则第一条为规范公司产品开发流程，提高产品开发效率和质量，确保产品满足市场需求，特制定本规定。

第二条本规定适用于公司所有产品开发项目，包括新产品开发、现有产品改进和升级。

第三条产品开发应遵循市场导向、用户需求、技术创新和成本效益的原则。

第二章组织机构与职责第四条公司设立产品开发部，负责产品开发的整体规划、协调和管理。

第五条产品开发部的主要职责：1. 制定产品开发计划；2. 组织市场调研和用户需求分析；3. 确定产品开发目标和要求；4. 组织技术攻关和产品设计；5. 负责产品试制和测试；6. 管理产品开发过程中的技术文档；7. 负责产品上市推广和售后服务。

第六条各相关部门应积极配合产品开发部的工作，提供必要的技术支持和资源保障。

第三章市场调研与需求分析第七条产品开发部应定期进行市场调研，了解行业动态、竞争对手情况及用户需求。

第八条市场调研内容应包括：1. 市场规模和增长趋势；2. 用户需求和偏好；3. 竞争对手的产品特点、优势和劣势；4. 技术发展趋势。

第九条产品开发部应根据市场调研结果，分析用户需求，确定产品开发目标和要求。

第四章产品设计第十条产品设计应遵循以下原则：1. 符合用户需求；2. 技术先进、可靠；3. 结构合理、美观；4. 成本效益高。

第十一条产品设计流程：1. 确定产品设计目标和要求；2. 进行初步设计方案；3. 完善设计方案；4. 进行设计评审；5. 生成设计图纸和文档。

第五章产品试制与测试第十二条产品开发部应组织产品试制，并进行严格的质量检测。

第十三条产品试制内容：1. 依据设计图纸和文档进行生产；2. 检查原材料、零部件质量；3. 进行产品组装和调试；4. 进行性能测试。

第十四条产品测试内容：1. 功能测试；2. 性能测试；3. 稳定性和可靠性测试；4. 安全性测试。

第十五条产品测试不合格，应进行原因分析和改进。

第六章产品上市与推广第十六条产品开发部应制定产品上市计划，包括市场推广、销售渠道和售后服务等。

习题与答案第一章生产运作管理基本概念一、概念题1、生产运作管理2、生产运作管理的内容3、生产运作管理的目标4、加工装配型生产5、流程型生产6、备货型生产7、订货型生产8、大量生产9、单件生产10、成批生产11、多品种小批量生产12、生产过程13、产品生产周期14、生产过程的组成二、简答题1、简述生产运作管理在企业中的地位。

2、多品种小批量生产有哪些特征？3、试述生产组织过程中的基本要求。

4、简述工艺专业化及其优缺点。

5、简述对象专业化及其优缺点。

三、选择题1、生产管理是销售管理的前提，也是销售的_____和后盾。

A）要求B）手段C）保证D）条件2、新产品开发、成本、_____、交货期是企业的四大竞争优势。

A）合同B）质量C）计划D）资金3、生产管理的任务就是运用组织、计划、控制的职能，把投入生产过程的各种生产要素有效地组织起来，形成有机整体，按__方式，生产出满足社会需要的廉价、质优的产品（服务）。

A）最经济的B）最有效的C）最合理的D）最有用的4、订货型生产还可以进一步划分成订货组装型、订货制造型和_____等三种生产方式。

A）订货加工型B）订货工作型C）订货销售型D）订货工程型5、在生产周期的时间构成中还包含着大量的等待、_____等无效时间。

A）休息B）闲置C）交流D）访问6、工序间在时间上结合的移动方式，主要有三种（当一批零件的加工数量等于或大于2时），即顺序移动方式、平行移动方式和_____方式。

A）平行顺序移动B）连续平行移动C）连续顺序移动D）交叉连续移动7、“5S”活动，是对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫和_____的活动。

A）提高水平B）提高素养C）提高文明D）提高文化答案：一、概念题（略）二、简答题（略）三、选择题：1、C 2、B 3、A 4、C 5、B 6、A 7、B 第二章企业战略和运作策略一、概念题战略管理二、简答题1、简述波特的五种竞争力模型2、生产运作的总体战略有哪些3、产品或服务的市场选择需要考虑哪些因素4、产品或服务的开发和设计策略有哪些5、企业战略的三个层次第二章工作研究一、概念题1、工作研究2、过程分析3、产品工序分析4、人—机联合分析5、动作分析6、时间分析7、六何分析法8、既定时间分析9、工作环境二、简答题1、简述工作研究的特点。

..;1. 生产系统的两个层次：生产系统的投入，转换和产出过程所构成的运作层；高层管理者对生产系统的目标设置和规划等功能所构成的决策层。

2. 制造部门“生产过程规划”只能按时间跨度细分：（1）长期规划，所有产品和生产线，长期能力规划，企业生产主管负责制定：设施决策，纵向集成度，过程规划；（2）中期规划，产品族，综合计划，生产职能部门负责制定：人力计划，纵向集成度库存计划，动力需求，材料供应合同，设备改造计划；（3）短期规划，某种产品，主生产计划，工厂作业管理人员负责制定：产成品数量及完成时间；（4）某种产品所需共识，材料零配件和生产能力计划，生产作业计划与控制系统，工厂管理人员负责制定：零部件生产，材料采购计划，作业计划。

3. 面向顾客的产品设计：在产品设计阶段就要考虑产品对顾客需求的满足度，按照顾客的需要赋予产品应当具备的功能以及偏向顾客的喜好设计的产品的外形和特征等。

4. 质量功能展开（QFD ）:是一种将顾客的要求引入产品是设计规范，把顾客要求转化成设计要求，产品特性，工艺要求，制造要求的多次分析方法。

5. 质量屋构成：(1)顾客要求；(2)竞争性比较；(3)质量特性;(4)需求与技术的关系矩阵;(5)质量设计;(6)质量特性指标之间的相互关系。

6. 产品寿命周期；是指产品从规划，设计，生产，装配，销售，使用，维修保养直到回收再利用的整个过程。

7. 面向产品寿命周期的设计：意味着在设计阶段就考虑的产品寿命历程的所有环节，以求产品全寿命周期所有相关因素在产品设计阶段就能得到综合规划和优化。

最终目标：尽可能在质量，环保等约束条件下缩短设计时间并实现产品全寿命周期总成本最低。

8. 并行工程：是集成的，并行的设计产品及其相关的各种过程的系统方法。

这种方法要求产品开发人员从设计一开始就要考虑产品整个寿命周期中从概念形成到产品报废处理的所有因素，包括质量，成本，进度计划和顾客需求。

9. 面向可制造与可装配的产品设计(DFMA)原则：使产品的零部件数量尽可能的少，实行模块化设计，尽量使用标准件，尽量使操作简单，零件要有可替代性，尽量使装配流程简单化，使用重复易懂的工艺流程。

《生产与运作管理》课程笔记第一章：绪论一、生产与运作管理的基本概念1. 定义：生产与运作管理（Production and Operations Management, POM）是指对企业生产与运作活动进行系统的规划、组织、指挥、协调和控制，以有效地利用资源，实现产品和服务的高效、低成本、高质量生产，满足市场需求，提升企业竞争力。

2. 目标：生产与运作管理的主要目标包括：- 提高生产效率：通过优化生产流程，减少浪费，提高产出。

- 降低成本：通过成本控制和成本优化，减少生产成本。

- 保证产品质量：通过质量管理和控制，确保产品符合标准。

- 满足市场需求：及时响应市场变化，满足客户需求。

- 提高企业适应性：使企业能够快速适应外部环境的变化。

- 提升员工满意度：通过合理的工作设计，提高员工的工作满意度和生产力。

3. 范围：生产与运作管理涵盖以下关键领域：- 产品设计和管理：确保产品设计符合生产能力和市场需求。

- 生产过程规划：设计高效的生产流程和操作方法。

- 设备和设施管理：选择、维护和升级生产设备和设施。

- 物料管理：采购、储存和分配原材料和组件。

- 供应链管理：协调供应链中的各个环节，确保物料及时供应。

- 质量管理：确保产品和服务达到既定的质量标准。

- 库存控制：管理原材料、在制品和成品的库存水平。

- 生产计划和控制：制定和执行生产计划，监控生产进度。

二、生产过程与生产系统1. 生产过程：生产过程是将输入（原材料、信息、能源等）转换为输出（产品或服务）的一系列相互关联的活动。

生产过程的特点包括：- 连续性：生产活动在一定时间内连续进行，没有中断。

- 复杂性：涉及多个环节、多种设备和人员。

- 动态性：随着市场需求、技术进步等因素的变化而调整。

- 可变性：生产过程可能受到多种因素的影响，如设备故障、人员变动等。

2. 生产系统：生产系统是由生产过程、生产设施、生产人员、生产信息等多个子系统组成的整体。

生产系统的功能包括：- 转换功能：将输入转换为输出，实现价值增值。

第一章绪论第一节生产和生产系统1、生产是人们创造产品和提供服务的有组织的活动，将投入的生产要素转换成有效用的产品和服务的活动便可称为生产。

2、生产系统模型：第二节生产管理及其发展历程1、制造企业的基本职能：营销、生产、财务2、制造业和服务业的差异：制造业服务业产出的产品有形的无形的投入的主体物料人力转换过程资本密集型劳力密集型第三节工业企业生产系统的构成1、生产过程规划的职能：（1）长期能力规划：涉及所有生产线，一般由生产主管负责。

内容：厂址及设施选择、生产规模和能力设定、资质或外购策略、只要资源供应商的选定、生产过程中生产流程和新自动化体统的选择等。

（2）中期规划：面向产品族，称之为综合计划，由生产管理部门负责。

内容：生产资源配置，编制各项资源计划，包括人力计划、库存计划、动力需求计划、材料供应计划和设备改造计划等。

（3）短期计划：只管某一项产品，由工厂的生产管理人员负责，称之为主生产计划。

内容：规定各种零部件的生产数量及时限。

（4）生产作业计划与控制系统：由制造部门的生产管理人员负责。

内容：编制零、部件生产计划、材料采购计划、作业计划。

2、生产作业计划和控制系统的设计：（1）水池式：生产控制着眼于保持库存量以维持生产过程的正常进行。

（2）推动式：着眼于提前期信息，用以管理和控制物流。

推动式是提前准备好材料和零部件，按需求发送到下一个生产环节或仓库，按计划来推动生产过程的物流。

MRP （3）拉动式：着眼于降低生产过程各个环节的储备量。

准时制生产(JIT)（4）同步制造：同步制造的理论基础是哥德纳特提出的约束理论，整个生产系统绩效取决于生产作业中的瓶颈环节。

第二章企业制造战略第二节产品赢取订单要素的确定1、赢单要素：指企业的竞争优势重点所在，反映该企业锁提供产品和服务的差异性。

2、达标要素：则是魔球竞争优势的约束条件。

第三节制造过程选择1、生产过程结构的分类：（1）连续生产：连续生产是根据需求而常年无间歇性地生产产品，从原料投入到产品产出全过程自动化，如炼铜、化工、炼钢等行业。

习题与答案第一章生产运作管理基本概念一、概念题1、生产运作管理2、生产运作管理的内容3、生产运作管理的目标4、加工装配型生产5、流程型生产6、备货型生产7、订货型生产8、大量生产9、单件生产10、成批生产11、多品种小批量生产12、生产过程13、产品生产周期14、生产过程的组成二、简答题1、简述生产运作管理在企业中的地位。

2、多品种小批量生产有哪些特征？3、试述生产组织过程中的基本要求。

4、简述工艺专业化及其优缺点。

5、简述对象专业化及其优缺点。

三、选择题1A）要求2A）合同3A4A5A）休息6A7、“5S_____的活动。

A答案：第二章战略管理1、简述波特的五种竞争力模型2、生产运作的总体战略有哪些3、产品或服务的市场选择需要考虑哪些因素4、产品或服务的开发和设计策略有哪些5、企业战略的三个层次第二章工作研究一、概念题1、工作研究2、过程分析3、产品工序分析4、人—机联合分析5、动作分析6、时间分析7、六何分析法8、既定时间分析9、工作环境二、简答题1、简述工作研究的特点。

2、简述方法研究和时间研究的关系。

3、简述工作研究的步骤。

4、简述身体使用的原则。

5、简述工作地零件和工具的放置原则。

6、简述工艺装备、设备的设计原则。

三、选择题1、在运用工作研究的四种技巧时，首先应考虑采用_____的可能性。

A）取消B）合并C）改变D）简化2、绘制工艺流程分析图的目的是_____。

A）分析产品生产过程；B）分析零件生产过程；C）分析制品运行路线；D）分析人和机器工作情况3、人—机联合分析的思路和方法，适用于_____。

A）制造业B）服务业C）制造业和服务业4、绘制平面流程分析图的目的是_____。

A分析产品的生产过程；B分析零件的生产过程；C分析制品的运行路线；D分析人和机器的工作情况5、绘制人—机联合分析图的目的是_____。

A分析产品的生产过程；B分析零件的生产过程；C分析制品的运行路线；D分析人和机器的工作情况答案：一、概念题（略）二、简答题（略）三、选择题：1、A 2、B 3、C 4、C 5、D第三章生产计划和控制一、概念题17、可变成本8、投入提前期151234567891011121A2A3A4A）加工时间B）更换作业时间C）检验时间D）排队等候加工时间5、在编制生产作业计划时，在制品定额法适用于_____。

生产计划与控制生产计划与控制是指管理生产和服务的过程，旨在确保实现有效的管理效率，提高整体生产质量和客户满意度。

它可以帮助制造商管理客户期望，物料供应，生产进程，产品开发，质量控制，分配资源和降低总体成本，从而有效地可持续运营和改进生产计划。

生产计划主要依赖于计算机技术，因此它可以更准确地执行和分析活动以及预测未来的变化。

它还可以使用对数据的自动汇总以及对将来的生产安排和变更的反应，成功地管理生产计划。

这种灵活性有助于管理复杂性，灵活性和可变性，以确保生产过程尽可能高效地实现了客户的需求，而不是多余的成本。

现代生产计划通常使用某种计划系统来跟踪订单，对原材料和资源的需求，管理生产流程的进步，并对质量和客户满意度进行检查。

计划系统可以跟踪批量订单，预测生产和库存的状态，评估订单的预期交付时间和保证质量的客户要求，并确定每一步所需的时间和资源。

此外，它还可以帮助制造商监控实时变更，对变更进行即时反应，并及时对关键事件进行报告。

生产计划和控制系统还可以使用数据分析来改善质量、效率和及时性，包括产品可靠性、性能指标、速度、质量、库存管理、生产过程标准等。

另外，它还能够实施各种决策改进来减少成本，优化投入和可扩展性，它能统一的以统一的方式建立和实施一致的生产计划和标准操作，并实现合理化制造。

总而言之，生产计划与控制是一种有效的企业资源管理技术，它的精确性和灵活性有助于管理复杂的流程，从而确保生产过程符合客户的需求。

它能够有效地将资源、关键因素和未来预测结合在一起，从而有效地实施一致的风险管理和合理化制造。

1.制造企业基本职能：营销、生产和财务。

2.制造业与服务业的差异：前者产品是无形的、可存储，产出有提前期，后者相反。

前者投入的是物料，属于资本密集型，后者是人力，属于劳动力密集型。

P63.生产作业计划与控制系统：水池式系统属于存货生产，推动式着眼于提前期，拉动式着眼于降低储备量，同步制造系统绩效取决于生产作业中的瓶颈环节。

P144.产品开发与设计工作的主要内容P36（选择题）产品开发的时机选择P405.样品试制：在产品设计阶段后期进行，验证产品结构、功能、主要工艺是否达到要求。

小批量试制：在工艺与主要工装完成以后进行，验证工艺和工装。

6.生产过程组织类型a对象原则适于大量生产，流水线优点：产量高；可采用专门设备效率高，单位费用低；物料运输距离短费用低；工人设备利用率高；工艺路线和进度安排在设计时确定，运转过程不再考虑；运作管理简单。

缺点：分工过细，作业重复单调；缺乏兴趣；适应性差；个别设备对系统影响大；预防性维修必不可少；与个人产量相关的激励计划不可行。

b工艺原则适用多品种成批生产、单件生产优点：适应性强；个别设备对系统影响不大；可以实施与个人产量相关的激励计划。

缺点：产量低；工人设备利用率低；运转过程中要考虑工艺路线和进度安排；运作管理复杂。

c模块式生产（基础为成组技术）优点：利用工艺相似性，增大了批量大小，减少了批量变更次数，降低批量变更引起的调整费用，降低在制品的库存水平，提高生产率。

缺点：生产模块可能出现重复的设备，零件不可能全部由模块完成，剩下的零件加工效率不高。

7.产品生命周期P83 引入→成长→成熟→衰退8.能力弹性：指生产系统具有应付偏离设计要求的能力。

产品柔性：指生产系统从生产某种产品快速转变到另一种产品或品种的能力。

产量柔性：指快速增加或减少生产数量的能力9.生产技术选择，实质上是自动化程度的选择。

纵向集成度：表示企业凭自己的生产能力承担的生产环节在生产和配送链中所占比重。

10.综合生产计划a年度生产计划大纲：规定全年总任务，计划指标：品种、质量、产量、产值b产品出产进度计划：把全年生产任务分配到各季和各月份的计划c外协计划：关于全年外协的品种、数量、厂家的计划11.主生产计划是每一最终产品在每一具体时间的生产数量计划；是一般以周为单位，计划期大于产品生产周期即可；是连接销售与生产的纽带，是MRP的重要输入。

第一章生产管理导论1.生产管理是对企业日常生产活动的计划、组织、指挥、协调与控制，是和产品制造密切有关的各项管理工作的总称。

生产管理系统构成一般模式:输入的是生产要素，转换过程也就是生产制造过程，输出的是产品、服务与信息，反馈。

2.生产系统的结构化要素和非结构化要素可以归结为以下五个要素即：生产过程、生产能力、生产库存、生产质量和生产人员，即通常所说的生产PCIQW(process、capability、inventory、quality、worker)。

结构化要素的内容及其组合形式决定生产系统的结构形式;非结构要素的内容及其组合形式决定生产系统的运行机制.3.生产管理系统的主要功能是制造产品、提供劳务。

具体功能是①创新②质量保证③弹性④成本控制⑤按期交货⑥继承性。

生产管理的目标:是建立一个科学的生产制造系统,为企业制造有竞争力的产品.（高效、低耗、准时、灵活地生产合格产品和（或）提供满意服务）。

任务（1）全面完成生产计划所规定的任务 QCD（2）不断提高生产系统的效能和效率（3）不断提高生产系统的柔性,提高产品生产的应变能力。

内容生产系统的设计、运行和维护。

产品竞争力体现在性能、质量、价格、交货期四个方面。

产品的性能、质量、价格首先取决于设计阶段，然后形成于制造阶段。

（课本中）生产管理的主要功能(职能)是对生产转换过程进行组织、计划和控制。

制造业的三项基本职能：营销、生产和财务。

4.现代生产管理的特征（一）生产管理范围大为扩展，生产经营一体化趋势明显1）. 前后延伸2）.生产系统内部的问题与外部问题结合研究（二）提高生产系统的柔性，以适应多品种生产(交货期成为最主要的竞争因素)（三）广泛应用现代科技成果，不断革新管理方法和手段。

（四）建立自学习、自适应和不断自我完善的成长机制。

5.执行力的三个核心流程：人员流程(是将战略与运营结合起来并加以实施的根本力量-用正确的人)、战略流程(是将人员与运营结合起来的桥梁，是运营的内容-做正确的事)、运营流程(是实现战略目标和展现人员执行能力的过程-把事做正确)。