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给水除氧系统的优化与改良摘要：锅炉给水除氧系统存在溶解氧超标问题，缘故是进除氧器的水温不能知足除氧的温度要求，除氧器的塔内损坏。
通过脱盐水复热改造以提高除样器进水温度、采纳加固除氧器塔内喷嘴的方式完善除氧设备性能和改造取样器减小分析误差、标准操作以稳固除氧器压力和水位，将锅炉给水溶解氧稳固在5μg/L左右，除氧合格率提高至100%，排除锅炉长周期稳固运行的隐患。
关键词：锅炉水处置除氧器脱盐水中国神马集团公司动力厂热电装置是生产尼龙66盐的配套装置，为全公司各生产装置的系统提供合格的高、中、低压蒸汽和部份生产装置余热炉的锅炉水，其给水除氧系统的作用是除去给水中所含的氧，保证给水品质，幸免热力设备受到氧侵蚀，延长利用寿命，给水除氧系统工艺流程如图1。
除氧设备选用大气压力式除氧器，其大体结构如图2所示。
其工作原理为：除氧水第一进入中心进水管，继而流入环形配水管，在环形配水管上装有假设干可调式不锈钢弹簧喷嘴，水由喷嘴喷成雾状。
加热蒸汽从除氧塔下部向上流动，由于汽水间传热面积增大，水被专门快地加热到除氧塔内压力下的饱和温度，于是水中溶解的气体大部份以小气泡的形式逸出。
在喷雾层的下边还装设一些固定填料（如Ω形不锈钢片），使水在填料层上形成水膜，水的表面张力减小，于是残留在水里10％～20％的气体就较容易地扩散到水的表面。
分离出来的气体与少量蒸汽（约是加热蒸汽的3％～5%）由塔顶排气管排出。
1 存在的问题给水除氧系统运行近4年来，发此刻工艺、设备等方面存在一些缺点，造成溶解氧严峻超标，最大达352μg/L，最小为6μg/L，合格率仅为12%，通过度析，发觉系统存在问题要紧有以下几点。
软水加热器故障咱们明白，气体从水中分离出来的一个必要条件确实是必需将水加热到除氧器内蒸汽压力的饱和温度，当除氧器进水温度太低时，除氧水水温达不到除氧器内压力的饱和温度，给水中的溶解氧就会增加。
我公司除氧器进水湿度要求不低于40℃，而按原设计的工艺流程，当软水加热器故障时，给水通过旁路未经加热进入除氧器，温度较低，不能保证进水温度。
对渣水除氧器的改造方法的研究及性能分析作者：徐希萍尹晓宇来源：《科技视界》 2014年第5期徐希萍尹晓宇(泰安市利德容器制造有限公司，山东泰安 271000)【摘要】渣水除氧器在化工厂渣水处理中已被广泛利用，但是由于种种原因，诸多除氧器不能保证合格的除氧效果，导致系统腐蚀损害，严重影响设备的寿命和安全运行；再者除氧器有很多缺点，比如结构复杂，运行噪声大，不稳定，喷嘴易堵塞等。
针对以上问题，本文提出了一种有效的渣水除氧器的内部结构改造方案，然后对改造后的除氧器进行了性能分析。
【关键词】渣水除氧器；旋流喷嘴；运行性能Change the Way to The Ground for an Oxygen and Gets to StudyXU Xi-ping YIN Xiao-yu(Taian Lide Vessel Manufacture Co.,Ltd.,Taian Shandong 271０00,China)【Abstract】The Deoxidize ground water has been taken extensive advantage of the chemical factory ,but because of many factors ,many Deoxidizes can not guarantee the qualified Deoxidize effect, so it causes damage to corrode of the systems and seriously effect the life of the equipment and the safe of running; Furthermore, the Deoxidize has many shortcoming, for example, complicated structures, the noise of running, unstable and the spray nozzle is easily blocked and so an. So this text is aimed at these questions that it puts forwards that Deoxidize ground water is an internal structure of the change , then it again analyses the natural capacity of the changed Deoxidize.【Key words】Deoxidize ground water；The nozzle revolve；Run performance０前言随着工业的发展，渣水除氧器已广泛应用到化工行业，相应的对除氧器的技术性能和对其特殊的技术向能的要求越来越高，为使除氧水中的溶氧量趋于零，提高其运行的经济性和安全性，我公司对除氧塔的内部关键部件进行的优化改造，这样不仅大大节省了更新设备的费用，而且除氧效果完全能满足运行要求。
火力发电厂除氧器排汽系统的改造霍宇龙【摘要】针对火力发电厂除氧器乏汽回收问题进行了研究,首先综合对比了三种方案,然后通过龙川公司除氧器排气系统的改造实例进行了乏汽回收装置运行效果分析,最后对配置乏汽回收装置的综合效益进行了分析.分析结果表明:配置乏汽回收装置后,不仅大大降低了排汽噪音,而且为企业节约成本790716元.【期刊名称】《机械管理开发》【年(卷),期】2018(033)001【总页数】3页(P71-72,173)【关键词】除氧器;乏汽回收;火力发电【作者】霍宇龙【作者单位】南煤龙川发电有限责任公司,山西平定045203【正文语种】中文【中图分类】TM621引言高压除氧器是大型火力发电机组回热系统中重要辅机之一，它的作用是去除给水中的溶解氧和其它不凝结的气体，以尽量避免设备的腐蚀和保证换热效果。
当前大部分火力发电厂使用的锅炉给水的除氧技术，都是所谓的物理除氧法，也被称为热力除氧法。
其方法是用蒸汽直接与给水混和，将给水加热至高压除氧器运行压力所对应的饱和温度，水面上部的气压几乎全是由水蒸气产生的，从而使得其他气体的分压力大大减小接近于零，这样就会使得溶解在水中的氧气及其他惰性气体从水中不断逸出，从而达到除去给水中氧气及其他不凝结气体的目的。
相比于其他一些除氧技术，热力除氧法既能够把水里面的氧消除，还能够把水里面其他的气体进行消除，同时不会有杂质留在水中，所以受到了很多厂家的青睐。
想要取得很好的除氧效果，那么在运行的过程中一定要注意下面几点：时刻注意除氧水的温度，温度一定要达到除氧器的额定压力下的饱和温度，这样才能达到分离水中气体的要求。
被分离出来的气体不能滞留，一定要进行适当的排放，这样汽气空间里面氧气的分压力就不会特别大，会使得水里面的氧气跟汽气间的氧气间的分压差变大，能够提升氧气的分离。
正常运行时，将除氧器排氧门的开度加大，汽气混合物的排出量也会随之变多，同时除氧头里面的流速会加快，可以进行更好地除氧，但他的弊端是会提高工质以及热量的损失，因此，排氧门开度的控制也十分重要。
除氧器改造的有效途径
于新颖
【期刊名称】《中国电力》
【年(卷),期】1999(032)008
【摘要】除氧器是热力发电厂的重要设备之一.它保证锅炉给水的品质,特别是溶氧量满足设备运行要求;但是由于种种原因,不少除氧器无法保证合格的除氧效果,致使系统腐蚀损害,严重影响设备寿命和安全运行,改造这些除氧器是当务之急.文中提出的除氧器内部改造方案,能够有效地解决给水溶氧超标问题并给电厂带来可喜的经济效益.
【总页数】3页(P73-75)
【作者】于新颖
【作者单位】国家电力公司热工研究院,陕西西安,710032
【正文语种】中文
【中图分类】TM6
【相关文献】
1.旋膜式除氧器技术在喷雾式除氧器改造中的应用 [J], 王杰;郭继平
2.除氧器改造的有效途径 [J],
3.328.5MW进口机组供热改造后除氧器替代汽源研究 [J], 臧志军
4.除氧器液位检测与补水控制改造研究 [J], 郝艳强
5.14MW煤粉炉热力除氧器系统优化改造 [J], 崔豫泓
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除氧器技术改进的建议与可行性分析摘要：除氧器是电厂中保证给水品质的重要热力设备，其性能优劣不仅直接关系到电厂锅炉、汽轮机等主要设备的安全性，同时也影响着整个热力循环的实际循环热效率以及电厂经济性，本文将分析除氧器保证安全性和经济性的原理，针对除氧器的优化提出应用膜分离技术和催化加氢除氧技术，同时对其进行可行性分析。
关键词：除氧器；安全性；热经济性；膜分离技术；催化加氢除氧技术Abstract: The desecrator is an important thermal equipment of the water supply quality assurance in the power plant, its performance is not only directly related to the power plant boiler, turbine and other major equipment safety, but also affects the whole thermodynamic cycle actual cycle thermal efficiency and power plant economy, this paper will analyze the desecrator guarantees the safety and economy principle, according to the desecrator, it puts forward the application membrane separation technology and catalytic hydrogenation deoxygenating technology, at the same time, does its feasibility analysis.Key words: desecrator; safety; thermal economy; membrane separation technology; catalytic hydrogenation deoxygenating technology1介绍除氧器是电厂中以回热抽汽来加热除去锅炉给水中溶解氧气的混合式加热器，它既是回热系统的一级，又用以汇集主凝结水、补充水、输水、生产返回水、锅炉连排扩容蒸汽、汽轮机门杆漏汽等各项汽水流量成为锅炉给水，并要保证给水品质和给水泵的安全运行，是影响热力发电厂安全经济运行的一个重要的热力辅助设备。
75t／h热力除氧器的改造
郁新喜
【期刊名称】《新疆化工》
【年(卷),期】2001(000)002
【摘要】介绍了将淋水盘式热力除氧器改造为喷雾式热力除氧器的改造情况。
【总页数】8页(P29-36)
【作者】郁新喜
【作者单位】新疆新化化肥有限责任公司，乌鲁木齐830091
【正文语种】中文
【中图分类】TK223.522
【相关文献】
1.浅议热力喷雾填料式除氧器的多变负荷适应性改造 [J], 龙仁洲;
2.75t/h旋膜式热力除氧器的设计与研究 [J], 王纪周;刘丽华;刘学江
3.母管制供热机组热力系统高低压除氧器改造 [J], 苗宗清
4.热力系统除氧器介绍及优化改造 [J], 张利军; 王林; 李彦鹏; 袁炜; 胡琳
5.14MW煤粉炉热力除氧器系统优化改造 [J], 崔豫泓
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汽轮机凝汽器水位高的处理(除氧器的改造)作者：刘国永来源：《价值工程》2011年第17期摘要：针对机组水位高问题，进行一系列改造，取得了成效，保证机组正常运转。
Abstract: Aiming at the problem of high water level of units, a series of transformation is conducted and achieved good results, ensuring the normal operation of unit.关键词：凝结水位高；除氧器；溶解氧；喷嘴；流量Key words: condensation high water level；deaerator；dissolved oxygen；nozzle；flow 中图分类号：U46 文献标识码：A文章编号：1006-4311（2011）17-0051-011系统简介唐钢炼铁厂汽机车间一作业区始建于1989年后因扩容与1993年又建造了一台风机和一台发电机。
厂房内共有四台汽轮机，其中三台为杭州汽轮机厂的NK/40/56/25型汽轮机拖动风机，正常汽量为38T/h。
一台南京汽轮电机厂生产的C12-35-10型汽轮机用于拖动发电机，纯凝工况下满负荷进汽量约为55T/h。
其中长期运转两台风机和一台发电机。
另一台风机长期备用。
为满足生产需要先后建造并投运了四台大气喷雾式除氧器额定工作出力：40T/h，工作压力：0.2bar，工作温度：104℃，进汽温度：250℃，给水箱容量：35m3工作温度：104℃。
为了适应2#高炉改造，我车间对3号汽轮鼓风机进行了配套改造，在3#机原址建造了NK50/71型汽轮机一台，正常进汽量约为72T/h，并于2月份投产。
2005年为适应1#高炉改造我车间对2号汽轮鼓风机进行了配套改造，在2#机原址建造了N25.2-3.5/435型汽轮机一台，正常进汽量约为68T/h，并于5月份投产。
热电厂除氧器的技术改造
黄峥彬;孙少飞
【期刊名称】《工业锅炉》
【年(卷),期】2008(000)002
【摘要】针对汕头热电一厂原4#除氧器出水含氧量长期严重超标是引起锅炉水冷壁多次爆管事故主要因素之一的问题,通过热平衡计算发现原除氧器设计不合理,阐述新型水膜式除氧器主要结构及其传热传质过程,介绍将喷雾填料式除氧器技改为新型水膜式除氧器时除氧头进汽管通径估算方法、现场改造过程及改造效果.【总页数】3页(P33-35)
【作者】黄峥彬;孙少飞
【作者单位】广东省汕头热电一厂,汕头,515000;广东省汕头热电一厂,汕
头,515000
【正文语种】中文
【中图分类】TK223.5
【相关文献】
1.热电厂除氧器的技术改造 [J], 刘村
2.热电厂除氧器的技术改造 [J], 黄峥彬;孙少飞
3.热电厂除氧器余汽回收技术改造 [J], 王世恩;秦照东;等
4.热电厂除氧器余汽回收技术改造 [J], 孙锡军
5.热电厂除氧器乏汽回收方案及经济分析 [J], 郑俊奇
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总第９８期 ２００６年９月第３期 电 站 辅 机
Ｐｏｗｅｒ Ｓｔａｔｉｏｎ Ａｕｘｉｌｉａｒｙ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ Ｖｏ１．９８
Ｓｅｐｔｅｍｂｅｒ．２００６，Ｎｏ．３
文章编号Ｉ１６７２－０２１０（２００６）０３－０００８－０５
除氧器的改造 王宝良，任 萍，刘小会 （大唐国际发电股份有限公司陡河发电厂设备部，河北唐山市０６３０２８）
摘要：除氧器是火力发电厂重要的附属设备，主要作用是对锅炉给水进行加热除氧，以防止水对设备及系统管道 的溶氧腐蚀。陡河发电厂ｌ号除氧器运行已达３Ｏ年，设备劣化等问题逐渐暴露，按压力容器标准检验已应报废， 针对这些问题，我厂委托上海电站辅机厂，对ｌ号除氧器进行了重新设计和水箱分段制造，设计图中淋水盘箱改为 “Ｚ”字形排列。水箱加强环采用了当今最先进的真空密封环结构，可有效地解决原加强环结构不合理而造成水箱 母材易产生裂纹的问题。在除氧器改造后，经运行的各项参数证明，除氧器的更换改造是成功的。 关键词：除氧器；真空密封环；分体组焊；改造； 中图分类号：ＴＨ２３７ 文献标识码：Ｂ
Ｒｅｔｒｏｆｉｔ ｏｆ Ｄｅａｅｒａｔｏｒ ＷＡＮＧ Ｂａｏｌｉａｎｇ，ＲＥＮ Ｐｉｎｇ，ＬＩＵ Ｘｉａｏｈｕｉ （Ｄｏｕｈｅ Ｐｏｗｅｒ Ｐｌａｎｔ，Ｄａｔａｎｇ Ｐｏｗｅｒ Ｃｏ．，Ｉ ｔｄ．，Ｔａｎｇｓｈａｎ，Ｈｅｂｅｉ，０６３０２８，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｄｅａｅｒａｔｏｒ ｉｓ ａｎ ｉｍｐｏｒｔａｎｔ ａｕｘｉｌｉａｒｙ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ｉｎ ａ ｆｏｓｓｉｌ—ｆｉｒｅｄ ｐｏｗｅｒ ｐｌａｎｔ ｗｈｉｃｈ ｉｓ ｕｓｅｄ ｆｏｒ ｄｅａｅｒａｔｉｎｇ ｔｈｅ ｂｏｉｌｅｒ ｆｅｅｄｗａｔｅｒ ＳＯ ａｓ ｎｏｔ ｔｏ ｃｏｒｒｏｄｅ ｔｈｅ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ａｎｄ ｐｉｐｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ ｗｉｔｈ ｄｉｓｓｏｌｖｅｄ ｏｘｙｇｅｎ．Ｎｏ．１ ｄｅａｅｒａｆｏｒ ｉｎ Ｄｏｕ— ｈｅ Ｐｏｗｅｒ Ｐｌａｎｔ ｈａｓ ｏｐｅｒａｔｅｄ ｆｏｒ ｏｖｅｒ ３Ｏ ｙｅａｒｓ，ｄｅｇｒａｄａｔｉｏｎ ｏｆ ｗｈｉｃｈ ｉｓ ｇｒａｄｕａｌｌｙ ｓｅｒｉｏｕｓ ａｎｄ ｉｔ ｓｈａｌｌ ｂｅ ｓｃｒａｐｐｅｄ． Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ，ＳＤＦ ｗａｓ ｅｎｔｒｕｓｔｅｄ ｔｏ ｒｅｄｅｓｉｇｎ Ｎｏ．１ ｄｅａｅｒａｔｏｒ ａｎｄ ｔｏ ｆａｂｒｉｃａｔｅ ｔｈｅ ｗａｔｅｒ ｔａｎｋ ｉｎ ｓｅｃｔｉｏｎｓ．Ｔｈｅ ｔｒａｙｓ ａｒｅ ａｒｒａｕｇｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｆｏｒｍ ｏｆ“Ｚ”ｉｎ ｔｈｅ ｒｅｄｅｓｉｇｎｅｄ ｄｒａｗｉｎｇ．Ｔｈｅ ｍｏｓｔ ａｄｖａｎｃｅｄ ｖａｃｕｕｍ ｔｉｇｈｔ ｒｉｎｇ ｉｓ ａｄｏｐｔｅｄ ａｓ ｔｈｅ ｓｔｉｆｆｅｎ－ ｉｎｇ ｒｉｎｇ ｏｆ ｔｈｅ ｔａｎｋ，ｗｈｉｃｈ ｗｉｌｌ ｓｏｌｖｅ ｔｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍ ｏｆ ｃｒａｃｋｉｎｇ ｉｎ ｔｈｅ ｔａｎｋ ｂｅｃａｕｓｅ ｏｆ ｕｎｒｅａｓｏｎａｂｌｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｏｆ ｏｒｉｇｉｎａｌ ｒｉｎｇ．Ｔｈｅ ｒｅｔｒｏｆｉｔ ｏｆ ｔｈｅ ｄｅａｅｒｎｔｏｒ ｉｓ ｖｅｒｉｆｉｅｄ ｓｕｃｃｅｓｓｆｕｌ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｏｐｅｒａｔｅｄ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ａｆｔｅｒ ｒｅｔｒｏｆｉｔ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｄｅａｅｒａｔｏｒ；ｖａｃｕｕｍ ｔｉｇｈｔ ｒｉｎｇ；ｗｅｌｄｉｎｇ ｉｎ ｇｒｏｕｐｓ；ｒｅｔｒｏｆｉｔ
１ 引言 大唐国际发电股份有限公司陡河发电厂为火力 发电厂，共有８台机组，总装机容量１ ５５０Ｍｗ。１号 机组为双缸单排汽凝汽式汽轮机组，于１９７５年１２ 月投产。机组回热系统分别由３台高压加热器、２ 台低压加热器和１台除氧器组成。由汽轮机中抽出 的６段抽汽分别供给各加热器，其中除氧器加热蒸 汽由４段抽汽供给，抽汽参数及除氧器相关数据如 下： 蒸汽压力：０．３７ ＭＰａ 蒸汽温度：３１８．７℃ 出口水温：１４７．３℃ 运行方式：滑压运行 水箱容积：１００ｍ。 有效容积：７５ｍ。 原除氧器除氧塔为随机组配套卧式淋水盘式除
收稿日期：２００６—０５—３０ 作者简介：王宝良（１９６１一），中专毕业，助理工程师，现任陡河发电厂设备部汽机点检员。
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维普资讯 http://www.cqvip.com 除氧器的改造 电站辅机总第９８期（２００６ Ｎｏ．３） 氧器，除氧水箱由安装单位在现场拼装。除氧器已 投入运行３０多年，由于运行时间长，设备劣化等问 题逐渐暴露。在机组大修中，发现了除氧器水箱简 体母材多处裂纹，检查结果表明，设备老化相当严 重，如不更换，运行中一旦出现超压、满水等故障，将 导致除氧器水箱爆裂事故的发生。因此，于２００５年 １２月１８ Ｅｔ至２００６年０１月０７ Ｅｔ，在１号机组小修 中，对整台除氧器进行了改造和更换。
２除氧器存在问题 ２．１水箱原设计直径０３ ４００ ｍｍ，简体壁厚１５ ｍｍ， 在实际制造中，由于受当时制造条件、材质等因素的 制约，将水箱的直径改为０３ １０４ ｍｍ，简体壁厚仅为 １０ｍｍ，其直径、简体壁厚均小于原设计。 ２．２原除氧器水箱上没有设计安全门和紧急放水 管，当除氧器压力或水位发生异常变化时，难以保证 设备的安全。 ２．３水箱内部加强环的焊接工艺、工序较为落后， 筒体应力难以释放，造成水箱简体母材裂纹等问题。 ２．４ ２００５年我厂委托华北电科院对１号机组除氧 器及水箱进行了全面的无损检测，发现水箱筒体母 材裂纹多达１５２处，裂纹最大深度达９ ｍｍ，裂纹最 大长度９８ｍｍ，鉴定等级为五级，虽然进行了挖补处 理，但按压力容器标准仍需更换该设备。
３除氧器改造方案 鉴于以上原因，我厂决定在２００６年１月对１号 机组除氧器进行改造更换。 ３．１ 恢复除氧器的原厂家设计。１号机组除氧器 位于主厂房Ｂ～Ｃ列１９．５ ｍ层的除氧间内，呈东西 方向布置，现用除氧器水箱的直径为０３ １０４ ｍｍ，若 恢复原设计，除氧器水箱直径将改为０３ ４００ ｍｍ，现 场与除氧器更换有关的各空间尺寸、结构强度是否 能满足更换的要求，是此次改造更换的关键。为此， 我们对除氧间空间的各相关尺寸以及旧除氧器的实 际安装高度等关键数据进行了全面测量、核实，实测 数据表明，本次更换除氧器，除氧塔可整体吊装更 换，除氧器水箱由于场地限制必须分为３段吊装更 换，并由制造厂家进行现场组焊。 ３．２除氧器运输需要经过锅炉侧１０ ｍ层，更换前， 对１号炉的Ｃ～Ｋ１列之间的通道宽度、各给粉管高 度进行了测量，具体数据见表１。 表１通道及粉管标高 被测物体名称及 实测数据 实测数据 标高（１号炉） 被测物体名称 １号炉４号下粉 １号下粉管 ２ Ｏ５Ｏ ２ Ｏ２Ｏ 管 １号炉４号中粉 １号中粉管 ３ ｏ５０ ２ ９５Ｏ 管标高 １号炉４号上粉 １号上粉管 ３ ９ＯＯ ３ ９００ 管标高 Ｃ～Ｋ１列之间的 ２号下粉管 ２ ４３Ｏ ４ １００ 通道宽度 ２号中粉管 ３ ４００ Ｂ～ｃ列问跨度 １８ ０００ 原在装除氧器总 ２号上粉管 ４ ３００ ７１５Ｏ 标高 除氧器上部距主 ３号下粉管 ２ ５００ ８２０ 汽管底部标高 运输除氧器小车 ３号中粉管 ３ ３８０ ５２Ｏ 高度 ３号上粉管 ３ ９３５ 通过上述数据的实测分析，给粉管道布置高度 不能满足除氧器运输高度，所以，更换时要考虑对１ 号炉的部分粉管进行割断，以获得通行的高度空间。 ３．３ 混凝土结构的检验计算与加固 因主厂房建于７０年代初，已有３０多年的历史， 其结构以南端为固定端向北依次排列，纵向立柱编 号为１号轴～４５号轴；横向自东向西排列为Ａ，Ｂ， Ｃ，Ｋ１列，１号除氧器安装在Ｂ～Ｃ列６号～７号轴 之间的１９．５ ｍ层的除氧间内，呈东西方向布置，其 轴线与厂房南侧固定端距离４５ ＩＴＩ。 １９７６年唐山大地震时，Ｂ～Ｃ列间１号～５号轴 的混凝土结构曾被砸坏，震后进行了恢复性的重新 浇筑，对５号～８号轴各混凝土结构表面用型钢进 行了加固。鉴于主厂房混凝土结构具有上述特殊背 景，在１号除氧器更换前，先后委托了河北理工学院 以及具有国家级设计资质的北京国电华北电力工程 有限公司，对以下几方面进行了结构核算。 ３．３．１ 一期主厂房Ｂ～Ｃ列框架１９．５０ ｍ层除氧 器下方结构进行了超载核算及设计。 ３．３．２对３个直接承受设备荷重的结构梁进行运 行、施工、安装等工况下的核算与加固设计。 ３．３．３与直接承重构件相关联的主厂房框架梁、柱 核算与加固设计。 ３．３．４根据设备吊装施工单位——北京电力建设 公司提出的除氧器设备吊装施工方案，对除氧器设 备水平运输、施工时所经过的Ｃ～Ｋ１列１号～８号 轴间锅炉１０ ｍ运转层平台的结构梁、板等构件，进
维普资讯 http://www.cqvip.com 电站辅机总第９８期（２００６ Ｎｏ．３） 行施工、安装以及临时堆放等工况下的核算与加固 设计。 依据总体的计算结果，此次除氧器更换必须对 ｌ号机组所在位置的厂房进行加固，否则厂房难以 承受更换除氧器的重量。因此，按设计院的设计要 求，确定了具体的加固方案，并由专业人员对相关混 凝土结构进行加固，使其满足除氧器更换时的荷载 要求。 ３．４ 更换中吊装方案的制定 由于除氧器体积庞大，厂房内又较为狭窄，将其 由零米运输、吊装到ｌ９ ｍ处很困难，因此，根据现场 情况制定了具体的运输吊装方案。 ３．４．１ 在锅炉固定端侧或１０ ｍ运转层平台上部进 行承重轨道梁、起吊架制作。 ３．４．２新除氧设备检验、划线、水箱预组合，在锅炉 固定端侧进行。 ３．４．３ 考虑除氧设备运输进场的方便，在锅炉ｌ０ ｍ运转平台布置运输轨道，轨道长度从锅炉固定端 起经ｌ号锅炉至起吊架处。运输轨道采用３０号工 字钢双拼每根长度８ ｍ，轨道下部在１０ ｍ混凝：上平 台的每根结构梁上方，采用双拼ｌ５号Ｈ型钢每根 长度３ｍ，作为轨道的支撑，轨道与支撑之间点焊， 同时，除氧水箱存放地点也需采用运输轨道的形式 对平台进行加固。 ３．４．４ 在Ｂ～Ｃ列标高３０ ｍ平台６～７轴建筑结 构梁问，设置２根双拼ｌ８号Ｈ型钢作为临时梁，临 时梁下部采用１８号Ｈ型钢作支撑，用于新、旧除氧 器设备的起吊。在相对除氧器位置的四角部位钻开 ６０～ ｌ（）（］ｍｍ孔（悬挂４个５ｔ倒链），２根临时梁 的长度为８ｍ、梁间距３．５ ｍ、悬挂除氧器两吊点的 距离为２．６ ｍ。双拼工字钢焊缝问隔相距２００ ｍｍ 焊缝长１００ ｍｍ，双拼工字钢与槽钢也采用此种焊按 工艺。其它位置均需要满焊。 ３．４．５ Ｃ列侧除氧水箱之间标高１ ９～３０ ｍ，根据 方案中起吊架最大外形尺寸，拆除钢窗及部分混凝 土墙壁。在此项目施工时ｃ列外侧应搭建施工脚 手架，避免较大块墙体散落锅炉运转层平台上。 ３．４．６根据除氧水箱运输吊装图（１）中支撑立柱位 置，测量、安装支撑立柱，材料均采用 ２７３×１０ｍｍ 无缝钢管，立柱１采用Ｍ２０膨胀螺栓固定，有效长 度内分布５个固定点，每个固定点（立柱两侧）各６ 个固定螺栓，形式如图１。 １Ｏ 图１ 吊装图中支撑立柱位置 说明： （１）此处结构加固后使用占＝＝＝１２钢板进行填充， 填充位置取中，焊缝采用双面焊，厚度５ ｍｍ双面焊 接。 （２）图示为加固节点示意图，施工时根据电梯竖 井及支柱相对几何关系。调整钢板角度及槽钢长 度。 （３）无缝钢管支柱实际长度内按此节点形式。 均匀布置５个加固节点。 （４）加固材料与电梯竖井连接采用Ｍ２０膨胀螺 栓固定，共需ｌ２×５ ｕ－－６０个。 施工阶段支柱吊装，使用电梯竖井预埋钢板进 行起吊（预埋钢板的预埋深度、焊缝高度及焊接长度 必须经检查确认）。 ３．４．７轨道承重梁安装２根，每根梁长约２０ ｍ可 采用２次起吊。 ３．４．８制作或准备ｌ台铁路小车，用以运转层平台 运输使用，水箱运输中因为高度的限制，使用槽钢滑 轨形式。 ３．４．９起吊架整体组合安装，待２根轨道承重梁安 装完毕后，在靠近Ｃ列标高１９ｍ平台边上进行２次 组合。 新的除氧器原则按照先上后下，先内后外的顺 序进行运输安装。从整体的起吊方案以及对起吊用 钢结构架的校核计算，起吊方案是可行的。 ３．５水箱现场对接方案 换装除氧器水箱筒身直径为 ４００，壁厚１６ ｍｍ； 总长度１４ ２３２ ｍｍ；材质２０ Ｒ。由于受现场起吊空 问、厂房混凝土结构承受荷载等因素的限制，除氧器 水箱制造分为制造厂和现场２部分完成，制造厂内 按设计图纸技术要求完成常规工艺加工后，除氧器
