刮泥机常见故障维修

| 工程设备与材料 | Engineering Equipment and Materials·132·2020年第13期非金属链式刮泥机常见运行故障及改进方法宋 超（上海城投污水处理有限公司白龙港污水处理厂，上海 201203）摘 要：文章介绍了白龙港污水处理厂二沉池内非金属链板式刮泥机常见的故障，主要包括刮板倾斜、脱落问题、链条变形断裂、剪切销断裂等，并分析了主要故障原因，包括进水量、污泥负荷以及自身材质等。

针对设计本身存在报警不及时问容易导致较大损失的问题，文章提出了一种改进方法，该方法有效地起到了对上述主要故障报警的作用，避免了更进一步的损失，起到了较好的效果，为存在类似问题的污水厂提供了一定的参考。

关键词：污水处理厂；非金属链式刮泥机；二沉池中图分类号：X703.3 文献标志码：A 文章编号：2096-2789（2020）13-0132-02 作者简介：宋超，男，本科，助理工程师，研究方向：污水处理厂电气自动化设备应用与管理。

上海市白龙港污水处理厂经过2019年一级A 提标之后，日处理规模为280万m 3/d ，是亚洲日均处理量最大的污水处理厂。

污水处理工艺采用A2O 工艺生反池+平流式二沉池+高效沉淀池+滤池+紫外消毒池的工艺，其中二沉池采用了矩形周进周出的形式，每一小格安装一套非金属链式刮泥机，刮泥机由刮板、链条、轮盘及电动机等主要部件组成，如图1所示。

断裂故障。

（2）污泥浓度较高。

随着污泥在池内沉积加厚，刮泥机阻力增大，引起污泥浓度的提高。

具体而言：①由于季节不同，根据工艺要求人为提高了污泥浓度，污泥浓度越高故障率越高，尤其是在冬季，为保证较好的脱氮除磷效果，提高了污泥浓度后二沉池刮泥机故障率较高；②为保证较好的除磷效果，在二沉池进水渠增加了硫酸铝，使得污泥负荷进一步增大；③污泥部分不均匀，在进水端污泥浓度较高，在远端污泥较少，污泥分布少则污泥负荷较小，刮泥机刮泥板受力不均匀，刮泥板就会偏向污泥负荷小的方向，这时刮泥板会倾斜致使非金属链条脱链；④厂内污泥处理设备设施的处理能力有限，不能及时消纳生物系统产生的剩余污泥，导致部分需要排放的剩余污泥堆积在二沉池内，久之，造成局部污泥负荷过高。

中心传动刮泥机常见故障及解决方法中心传动刮泥机是一种用于污泥、沙等杂质的清理设备，广泛应用于污水处理厂以及泥沙污染物的处理中。

然而，由于设备在长期使用中，难免会显现一些故障。

在本文中，将介绍中心传动刮泥机的常见故障及解决方法，希望对使用该设备的人员有所帮忙。

1. 传动轴断裂传动轴是中心传动刮泥机最紧要的零部件之一，负责传递动力，使设备正常工作。

然而，在使用过程中，传动轴可能会发生断裂现象，导致设备停机。

传动轴断裂的原因可能是由于过载或操作不当所导致的。

解决方法：•加添防护措施，定期维护和检查传动轴•调整传动轴的角度，保证力的传递平稳，削减过载现象•依据设备规格选用合适的传动轴材料，防止轴断裂现象2. 电机损坏电机是中心传动刮泥机的关键部分，负责供应动力使设备运转。

假如电机损坏，设备将无法正常工作。

电机损坏的原因有可能是由于过载或电路故障所导致的。

解决方法：•定期维护和检查电机，避开显现过载现象•更换电路故障的部分，使电机正常工作•依据设备规格选用合适的电机，降低电机损坏的概率3. 刮板脱落刮板是中心传动刮泥机的紧要构成部分，其在设备运转过程中负责清理污浊物质。

然而，刮板脱落现象常常会发生，导致设备停机。

解决方法：•定期维护和检查刮板的固定情况•依据设备要求更换磨损的刮板•依据设备规格选用高耐磨、高强度的刮板，降低刮板脱落的概率4. 法兰密封故障法兰密封是中心传动刮泥机组件之间的密封方式，用于避开泄漏。

然而，由于设备长期运转，法兰密封可能会显现故障。

解决方法：•定期检查法兰密封的固定情况，保证紧密贴合•更换老化、磨损的法兰密封，避开泄漏现象•依据设备要求使用合适的法兰密封，降低故障率5. 运行偏移中心传动刮泥机在运转过程中，假如显现偏移现象，不仅会对设备本身造成损坏，而且还会对作业环境造成污染。

运行偏移通常由于设备本身安装不稳定或操作不当所导致的。

解决方法：•确保设备安装规范，完成固定•依据设备要求调整运行角度，使其运转平稳、稳定•对设备进行定期维护和检查，提高设备运行的牢靠性结论在实际使用过程中，中心传动刮泥机发生故障是不可避开的。

行车式刮泥机设备常见故障解决方式行车式刮泥机设备是一种紧要用于路面冰雪或泥浆清理的工作设备。

它具有高效、快速的清除作用，可以使道路保持干净和安全。

但是，它也会碰到一些常见的故障问题。

以下是一些常见故障及其解决方法的介绍。

故障一：刮泥板归零不精准问题描述刮泥板归零不精准的表现为：行车式刮泥机工作时，刮泥板无法恢复到原始位置，或者反复开始归零而不停止。

原因分析刮泥板归零不精准的原因可能是以下几种：1.机械部件损坏或松动。

2.电器掌控错误。

解决方法对于刮泥板归零不精准的问题，需要依据原因进行相应的修理和调整：1.检查机械部件：检查刮泥板的机械部件，如滑轨、销钉、弹簧和气缸。

假如损坏或松动，需要适时更换或调整。

2.检查电器掌控：检查刮泥机的电气系统和掌控器是否正确。

假如电器掌控显现错误，需要修正或更换故障部件。

故障二：刮泥板不上下动作问题描述刮泥板不上下动作的表现为：刮泥板不上下移动，在工作时无法达到要求的位置。

原因分析刮泥板不上下动作的原因可能是以下几种：1.液压油不足或泄漏。

2.液压泵损坏。

3.液压缸损坏。

解决方法对于刮泥板不上下动作的问题，需要依据原因进行相应的修理和调整：1.检查液压油：检查液压油的量和质量。

假如油量不足或质量不良，需要更换或补充。

2.检查液压泵：假如液压泵损坏，需要更换故障部件，并检查相关的管道和连接件，确定没有其他故障问题。

3.检查液压缸：假如液压缸损坏，需要更换故障部件，并检查相关的管道和连接件，确定没有其他故障问题。

故障三：刮泥板振动或冲击问题描述刮泥板振动或冲击的表现为：刮泥板在工作时产生不正常的振动或冲击。

原因分析刮泥板振动或冲击的原因可能是以下几种：1.刮泥板与路面之间的间隙过小。

2.刮泥板或其它机械部件损坏或不平衡。

解决方法对于刮泥板振动或冲击问题，需要依据原因进行相应的修理和调整：1.调整间隙：调整刮泥板与路面之间的间隙，使其保持在合适的范围内。

2.检查机械部件：检查刮泥板和其它机械部件是否损坏或不平衡。

刮（吸）泥机常见故障及排除方法
一、刮（吸）泥机常见故障及排除方法
1、刮（吸）泥机钢构件震动变形损坏；
（1）、积渣过多、负荷过大，清除；
（2）、连接件松动，检查、重新调整、修复；
（3）、运动时有摩擦、碰撞，检查、重新调整、修复；
（4）、运往复刮(吸)泥机限位器失灵，检查、重新调整、修复或更换；（5）、池底有过大坚硬物卡阻，清除；
（6）、行走论磨损、损坏使机器走偏，检查、重新调整、修复或更换；（7）、行走轮安装误差太大，与轨道摩擦或碰撞，调整、修复或更换；（8）、间隙过小，检查、重新调整、修复或更换；
（9）、回转式刮吸泥机不平衡，重新调整。

2、刮吸泥、砂效果不理想
（1）、吸泥嘴或刮泥板与池底间隙误差过大，调整；
（2）、吸泥嘴堵塞，清除；
（3）、刮泥(砂)板磨损，更换；
（4）、管路堵塞，清除；
（5）、管路泄露，修复；
（6）、吸泥(砂)泵损坏；
3、虹吸系统失灵
（1）、真空泵已损坏，修复；
（2）、管路漏气，修复；
（3）、液位不相符，调整。

4、往复刮吸泥(砂)机行走电缆不同步
（1）、行走轮安装误差太大。

与轨道摩擦或碰撞，调整、修复或更换；（2）、电缆磨损或老化，更换；
（3）、划轴线有卡阻或变形，调整、修复或更换；
（4）、电缆卷筒电机损坏，更换；
（5）、行走轨道上有杂物，清除；
（6）、联轴器间隙过大或间隙不均匀，重新调整；
（7）、继电器失灵，调整、修复或更换。

刮泥机的常见故障及处理方法刮泥机是一种常用于清理道路上的泥土和杂物的机械设备。

然而，由于长时间使用或操作不当，刮泥机常会出现一些故障。

本文将针对刮泥机常见的故障进行介绍，并提供相应的处理方法。

一、电路故障1. 故障表现：刮泥机无法正常启动或工作，没有电流输出。

2. 处理方法：首先检查电源线是否连接牢固，确保供电正常；然后检查电路盒内是否有松动或破损的连接器，及时修复或更换；若以上操作无效，可能是电路板出现故障，需联系维修人员进行检修或更换。

二、液压系统故障1. 故障表现：刮泥机液压系统压力不稳定，工作效果差。

2. 处理方法：首先检查液压油是否充足，若不足则及时添加；其次检查液压油是否污秽，如有污秽应及时更换；再次检查液压管路是否有漏油现象，有漏油应修复或更换密封件；若以上操作无效，可能是液压泵或液压阀出现故障，需联系维修人员进行检修或更换。

三、机械部件故障1. 故障表现：刮泥机刮板无法正常工作或工作效果差。

2. 处理方法：首先检查刮板是否与地面接触良好，若接触不良应调整刮板高度；其次检查刮板是否有松动或磨损，如有松动应固定紧密，如有磨损应及时更换；再次检查刮板是否有异物堵塞，如有堵塞应清理干净；若以上操作无效，可能是刮板驱动系统出现故障，需联系维修人员进行检修或更换。

四、电气部件故障1. 故障表现：刮泥机的灯光、喇叭等电气设备无法正常工作。

2. 处理方法：首先检查电源线是否连接正确，确保供电正常；其次检查电气设备是否接触不良，如有接触不良应重新连接；再次检查电气设备是否损坏，如有损坏应及时更换；若以上操作无效，可能是电气系统出现故障，需联系维修人员进行检修或更换。

五、润滑系统故障1. 故障表现：刮泥机润滑系统润滑不良，导致部件磨损严重。

2. 处理方法：首先检查润滑油是否充足，若不足则及时添加；其次检查润滑油是否污秽，如有污秽应及时更换；再次检查润滑油管路是否有漏油现象，有漏油应修复或更换密封件；若以上操作无效，可能是润滑泵或润滑阀出现故障，需联系维修人员进行检修或更换。

行车式刮吸泥机常见故障解决方法行车式刮吸泥机是一种常用于城市道路清洁的机械设备，其作用是通过机身底部的刮板和吸口将道路上的泥沙、垃圾等物质集中到机器的储物容器中，然后被运输到指定场所进行处理。

但是在机器的使用过程中，也会碰到一些常见故障，影响其正常的使用效果，本文将介绍一些行车式刮吸泥机常见故障及解决方法。

1. 刮板磨损严重刮板是行车式刮吸泥机中使用较为频繁的部分之一，它的紧要作用是将地面上的污物刮到机器的储物容器中。

长期使用下来，刮板会由于磨损而显现断裂、损坏等问题，这样不仅影响了机器的使用效果，还可能造成对道路表面的损伤。

解决方法：为了避开刮板磨损严重，我们可以在使用过程中加强对机器的保养和维护。

同时，需对刮板进行定时更换，避开使用过度使刮板损坏加剧。

在更换刮板时，需选择质量较好的刮板进行更换，避开使用假冒伪劣产品。

2. 吸口堵塞吸口是行车式刮吸泥机中用于将道路上的污物吸入机器的部分，长期使用下来，会积累大量的泥沙和垃圾而造成堵塞，这样不仅影响机器的吸力效果，还会造成对机器部分的损害。

解决方法：为了避开吸口堵塞，需在机器使用前将吸口四周的杂物清理干净，并定期对吸口四周的杂物进行清理。

同时还需定期对吸口进行整体清洗，避开污物积累造成堵塞。

使用时还需避开吸入大块的硬物，这样可以有效避开吸口堵塞。

3. 驾驶员操作不当在使用行车式刮吸泥机的过程中，驾驶员的操作也是特别关键的。

不正确的操作会导致机器无法正常工作，对机器部分造成损伤，在严重情况下还会导致事故发生。

解决方法：在操作机器时，需要先对机器的使用说明进行了解，遵奉并服从操作指南进行操作，避开超负荷操作。

同时还需确保驾驶员有充分的操作阅历和技能，可通过培训等方式进行提升。

4. 机器部分损坏机器的部分损坏也是行车式刮吸泥机中比较常见的问题之一，一些机器部件比如电机、马达等在长时间使用后，很简单显现故障，影响机器的使用效果。

解决方法：机器部件损坏后需要适时进行维护和修理或更换，选择质量较好、性能稳定的机器部件进行更换，避开使用假冒伪劣产品。

刮泥机常见故障及排出方法刮泥机作为普遍应用于化工、制药和食品等领域的固液分别设备，假如在使用过程中显现故障，将会影响到生产工艺和效率，甚至会造成较大的生产风险。

本文将介绍刮泥机常见故障及排出方法，以帮忙使用者更好地维护设备。

一、轴承故障轴承故障是刮泥机比较常见的故障之一，轴承的损坏会导致设备的工作效率下降，严重时还会引发设备设计的失效。

常见的轴承故障包括：1.1 轴承过热轴承过热会导致轴承损坏，进而影响设备的稳定性和使用寿命。

造成轴承过热的原因可能是：•润滑油不足或污染严重。

•轴承安装不正确。

•轴承内部积累太多的脏物或者金属屑。

排出方法：•检查润滑系统，确保润滑油充分和适时更换。

•解决轴承安装不正确的问题。

•清洗轴承内部，去除积聚的脏物和金属屑。

1.2 轴承磨损轴承磨损会导致设备噪音增大、振动加剧，假如不适时处理，还可能损坏相邻组件，导致更严重的故障。

常见的轴承磨损原因可能是：•过度使用导致轴承疲乏。

•润滑油污染或不足，轴承缺乏润滑。

•轴承安装不正确或损坏，超负荷工作。

排出方法：•适时更换旧的轴承，避开轴承疲乏导致的磨损。

•定期检查润滑系统，确保轴承润滑油充分、清洁和正常。

•检查轴承安装位置和装配是否正确，并定期检查轴承是否超负荷运行。

二、电机故障电机是刮泥机的关键组件之一，一旦显现故障，将会直接影响到整个设备的正常工作。

常见的电机故障包括:2.1 电机过热电机过热会导致电机损坏，从而影响设备的使用寿命。

原因可能是：•电机过载或超负荷工作。

•环境温度过高。

排出方法：•加添通风量或者加添散热器面积。

•发觉电机超载时，需要调整设备的负荷以避开电机超负荷工作。

2.2 电机轴承损坏电机轴承损坏会导致设备噪音加大、振动加强等问题，甚至可能使电机损坏。

原因可能是：•电机轴承寿命到期。

•轴承安装不正确或存在损坏，导致轴承磨损。

排出方法：•适时更换旧的电机轴承，避开轴承疲乏导致的磨损。

•检查轴承的安装位置，确定轴承是否安装正确并且运行平稳而无振动。

刮吸泥机的常见故障及维修1、行架结构变形产生原因：池底污泥成坡型分布，行车个部分受阻力不均。

解决办法：由于刮吸泥机各部位阻力不均，所产生的阻力不同，可在刮吸泥机两侧配重，使各部位的正压力均匀；或在刮吸泥机所受阻力小的部位设置阻水板，人为使刮吸泥机在行走时所受阻力大致相当，就不会导致航车结构变形的不良后果。

2、主梁发生变形产生原因：主梁设计不合适，刚度不足。

解决办法：设计时充分考虑行车架自重、设备及附加设备自重、各种阻力以及刮吸泥机安装后可能的最大活载，设计刚度要足够；对于已经安装并投入使用的刮吸泥机，采用恢复主梁的上拱度，后在角钢制作两榀型钢梁，与原主梁焊成一体，以达到加固柱梁刚度的目的。

3、啃轨与脱轨产生原因：B/L取之不当、两主动轮不同步、行车结构变形、轨道铺设公差超限、车轮组安装偏差等等。

解决方法：为保证刮吸泥机正常运行偏斜时刮泥机结构不致楔住，以及减轻斜行时啃轨，设计时因充分考虑主梁的水平刚度，以减小主梁在水平面的弹性变形，另外，在净水工艺平面布置时，应避免采用沉淀池侧面进水方式；轨道铺设应严格按照图纸文件中的技术要求执行；车轮组制造要求可按桥式起重机技术标准执行。

4、两驱动轮成对角线布置原因：从设计与制作上看，有一定的简便性。

可是由于积泥阻力对刮泥机的力矩作用，使得两驱动轮的轮压产生了比较大的差异，在刮吸泥机重力达不到一定值时，其轮压值较小的驱动轮因粘力不够打滑不行走，而另一个驱动轮则尽力向前。

在这种情况下，就会出现刮吸泥机严重斜行并卡死，主梁承受的额水平弯矩加剧，其水平弯曲变形更加严重。

并且会在主梁介平面产生一个扭矩，弱主梁抗扭刚度不足，则有一个车轮会抬起，啃轨和脱轨、行车结构扭曲变形、烧坏电机、损坏机械零部件等恶果都有可能发生。

解决方法：采取两驱动轮同轨线布置。

或者四轮全驱动不知。

由于刮吸泥机驱动轮轮压无明显差异，所以刮吸泥机驱动轮驱动力基本一致。

两种布置中尤其以两驱动轮同轨线布置的方式，最为常见，应用最广泛同时也最为成熟。

行车式刮吸泥机常见故障及解决方法行车式刮吸泥机是一种专门用于道路清洁的机械设备，它不仅可以刮除道路表面的污垢和杂物，还可以吸取它们，让道路干净乾净。

然而，在日常使用中，行车式刮吸泥机也会显现一些常见的故障，如何适时并正确处理这些故障，对保证该设备的正常工作至关紧要。

下面就列举几种常见故障及解决方法。

故障1：进风口堵塞当行车式刮吸泥机在工作中，假如进风口被塞住，则会导致机器无法吸风，并可能会造成一些其他问题，如吸力减弱、过热等。

解决方法首先，需要停机检查进风口是否被塞住，假如堵塞，则需要清理其四周的杂物和污垢。

假如进风口长时间被堵住，有可能导致风机性能下降，甚至造成主机连锁故障，在清理完后还需检查风机是否运转正常。

假如情况更为严重，则需要将进风口彻底拆下来清洗、保养。

故障2：吸嘴显现堵塞吸嘴是行车式刮吸泥机吸取污水、垃圾等杂物的紧要装置，一旦吸嘴显现堵塞，就会导致吸力减弱、排污不畅等问题。

解决方法检查吸嘴，如显现堵塞，需要适时清理。

对于细小的堵塞，可使用针尖、螺丝刀等修长尖物逐一清理；对于比较严重的堵塞，需使用高压水枪、管道通等专业设备清理。

检查清理完毕后，还需检查吸嘴是否正常工作。

故障3：水箱显现漏水水箱是行车式刮吸泥机储存清洗水的地方，它的漏水会导致工作停止以及主机损坏等问题。

解决方法首先需要确定水箱漏水的位置，然后用相应的胶水、密封胶或更换冷却器等方法来加固或更换发生漏水的位置。

假如漏水较严重，需更换整个水箱。

故障4：过热报警行车式刮吸泥机在工作过程中，假如过度使用或机械零部件显现故障，偏差较大或者是有问题的传感器等，则有可能会导致主机过热，并触发自动停机保护。

解决方法首先，需要停机检查机器的各项监控指标，以确定哪些零部件导致了主机过热。

依据不同的原因，进行相应的处理，如更换零部件、调整维护参数、清理散热板和风机等。

故障5：主机起火行车式刮吸泥机可能面临的最不安全的故障之一就是主机短路或起火问题。

沉淀池刮泥机显现脱轨故障是什么原因呢？沉淀池刮泥机是一种常见的污水处理设备，紧要用于将污泥从沉淀池中刮出，清理出污水。

然而，有时候在使用沉淀池刮泥机的过程中，可能会显现脱轨故障的问题，对于这个问题，我们应当如何解决呢？在此文档中，我们将会探讨这个问题的可能原因和解决方案。

1. 可能的原因1.1 设备本身故障首先，察看刮泥机的部件，是否存在失效或者磨损情况。

刮泥机是由很多部件构成的，如皮带轮、滑轨、轴承等等。

假如任何一个部件在使用过程中显现问题，都有可能导致脱轨故障。

所以，检查设备本身是否存在问题，是排查故障的第一步。

1.2 沉淀池内水位过高假如沉淀池内的水位过高，有可能导致刮泥机脱轨的问题。

由于水位过高会加添了刮泥机的工作气力，从而导致刮泥机不稳定，显现脱轨的情况。

所以，通过检查沉淀池内水位，排查是否过高也是特别必要的。

1.3 材料或工艺不当刮泥机摆臂和固定臂的长度和宽度，与沉淀池壁之间的间距、材料和工艺等都会影响刮泥机的工作质量，假如设备材质或者工艺不当，也有可能导致脱轨问题。

因此，材料和工艺的检查也是必要的。

1.4 长期使用导致的脱落另外，长期使用也简单导致刮泥机的脱落故障。

由于刮泥机在使用过程中经受着不同程度的震动和振动，时间一长，有可能导致设备的紧固件松动，从而导致刮泥机的整体偏移。

2. 解决方案2.1 设备检修一旦发觉刮泥机存在故障，最好的解决方法是进行设备检修。

在检修过程中，可以更换失效的零部件，做好刮泥机的保养和维护工作，调整好各部件的位置和参数等等。

只有将设备检修好，确保其运行正常后，才能正常使用。

2.2 调整沉淀池水位假如发觉沉淀池内的水位过高，那么可以通过调整进水阀门的开度、加大污水泵的流量等方式，来降低沉淀池的水位。

让水位达到正常水平后，再重新启动刮泥机。

2.3 更换合适的材料和工艺如发觉是由于材料或者工艺不当导致的问题，那么可以尝试更换合适的材料或者改进工艺。

在更换材料时，建议选择质量更好，耐磨损性更强的材料，这样可以提高设备的耐用期。