操作规程编号：LX-FS-A88197 刮泥机安全操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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刮泥机安全操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1.刮吸泥机安装完毕，经验收合格后即可开车，开车前应做到如下几项工作：
1）将池中注满清水，以保证刮吸泥机的起用和运转平稳。
2）将各排泥锥阀打开，水可自流入排泥槽内。
3）启动按钮开关，进行开车。
当开关运转正常后方可排出污水，调节排泥阀，直到调节到最佳位置为止，如果处理量发生变化时须重新调节，刮吸泥机在控制室进行控制，为了安全操作，刮泥机端部设有开关箱可供现场开、停车使用。
2.刮吸泥机运行时应注意：
1）本机设有过电流保护装置，一旦发生故障能立即停车，以保护电机安全。
2）停车排除故障后，须重新开车时，如果起动遇到困难应将刮吸泥机推动后再启动电机。
3）刮吸泥机为连续工作制，遇到故障时长时间停机后，再次开启前需放空池中污水，人工去除沉积污泥，方可重新投入使用。
4）池内水面结冰，应在解冻或破冰后才能进行，不要将石块等杂物掉入池内。
请在该处输入组织/单位名称
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操作规程编号：LX-FS-A65547 刮吸泥机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
刮吸泥机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、运行管理 1、根据池组设置，进水量的变化，调节各池进水闸门，使之均匀配水，保证水力停留时间。 2、及时清除浮渣和生物挂膜，保持池面、出水堰口的清洁。 3、二沉池必须连续排泥。 4、刮泥机待修或停机应将污泥排净。 5、巡视时要勤听设备是否有异声，是否有部件松动，如有及时处理。 6、做好运行记录，发现问题及时上报。 二、安全操作与维护保养
1、按照设备操作规程操作刮泥机。 2、上池巡视排浮渣，清扫时，必须两人以上，冬季更应注意安全，积雪结冰时，必须停机扫雪除冰。 3、停运的池子应放空，定期开动刮泥机。 4、定期检修刮泥机的行走机构。 5、二沉池应每年放空一次彻底检查、并清理底部积泥，检查水下部件的锈蚀程度，是否需要重新做防腐；池底是否有积砂；池内是否有死区；刮泥板与池底是否密合；泥斗和排泥管是否有积砂；池壁或池底的混凝土抹面是否有脱落等。 6、运行工负责设备检修及例行保养，定期加润滑油，确保设备正常运转。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
操作规程编号：LX-FS-A88197 刮泥机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
刮泥机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.刮吸泥机安装完毕，经验收合格后即可开车，开车前应做到如下几项工作： 1）将池中注满清水，以保证刮吸泥机的起用和运转平稳。 2）将各排泥锥阀打开，水可自流入排泥槽内。 3）启动按钮开关，进行开车。 当开关运转正常后方可排出污水，调节排泥阀，直到调节到最佳位置为止，如果处理量发生变化时须重新调节，刮吸泥机在控制室进行控制，为了安全操作，刮泥机端部设有开关箱可供现场开、停车使用。 2.刮吸泥机运行时应注意：
编号：SM-ZD-70784 喷塑线安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
喷塑线安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 目的：为了规范使用设备，延长设备使用寿命，杜绝安全事故，特制定本规定： 上岗操作设备的人员必须是经过专业培训合格后方可上岗操作（由生产部门组织培训） 一、工作前 1、操作工必须按安全规定着装，女工必须将头发盘于头上或扎起来。 2、操作前操作者必须熟悉本设备的结构和性能及安全注意事项 3、每班应按照设备点检表要求进行点检，并做好开/关机记录 4、检查悬挂输送机润滑装置是否有油，轴承应加高温润滑油脂，链条每周要加高温润滑油 5、检查天燃气的压力应在3-4KPa，空压机压力
00.6MPa以上 6、检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好) 7、检查各种调节阀是否清洁，且必须可调 8、检查各管道联结是否良好，张紧系统是否灵活、可靠 9、检查空气系统能否保证施工工作要求，即无油、无水、无异物 10、调速电机变速旋钮在每次开车时，必须缓慢加速至工作速度，停车时必须缓慢旋至零位 二、工作中 1、开启烘道电源，设定加温温度至工艺规定值 2、先开启传动链条，再启动喷涂室、喷涂机、升降机，进行喷涂作业 3、喷枪在整个施工或间隙中，必须采用专用挂钩挂放，严禁随处搁放 4、要经常观察喷涂流水线各段的运行情况及控制室表仪所指示的温度、电流、电压等数值是否正常，发现问题及时处理调整 5、在正常生产过程中若发现烘道内打火，工件脱落等异
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.刮泥机安全操作规程正式 版
刮泥机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.刮吸泥机安装完毕，经验收合格后即可开车，开车前应做到如下几项工作：1）将池中注满清水，以保证刮吸泥机的起用和运转平稳。 2）将各排泥锥阀打开，水可自流入排泥槽内。 3）启动按钮开关，进行开车。 当开关运转正常后方可排出污水，调节排泥阀，直到调节到最佳位置为止，如果处理量发生变化时须重新调节，刮吸泥机在控制室进行控制，为了安全操作，刮泥机端部设有开关箱可供现场开、停车使
用。 2.刮吸泥机运行时应注意： 1）本机设有过电流保护装置，一旦发生故障能立即停车，以保护电机安全。 2）停车排除故障后，须重新开车时，如果起动遇到困难应将刮吸泥机推动后再启动电机。 3）刮吸泥机为连续工作制，遇到故障时长时间停机后，再次开启前需放空池中污水，人工去除沉积污泥，方可重新投入使用。 4）池内水面结冰，应在解冻或破冰后才能进行，不要将石块等杂物掉入池内。 ——此位置可填写公司或团队名字——
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静电喷涂安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
静电喷涂安全操作规程(通用版) 1、操作者必须经过安全培训后方可上岗。 2、上岗前正确穿戴工作服、工作鞋眼镜等防护用品。 3、喷涂前，检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地是否良好。 4、进出喷粉室必须清扫鞋底。 5、喷涂操作必须按顺序进行：首先启动空气压缩机；启动干燥机；放开干燥系统前总气阀；启动回收风机；加装喷涂粉末；打开喷涂机电源；调节供粉系统参数和静电参数；然后方可进行喷涂。 6、喷涂时禁止喷枪对准他人或自己身体的任何部位，避免静电伤人。 7、喷涂后的工件，不得用手和物件摸、碰。 8、不得用有油、有汗的手或物体去摸、擦拭预处理待喷的工件。
9、固化好的工件未冷却前，不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。 10、工作完毕关闭电源、气源。下班之前关闭空压螺杆机并对储气罐进行放水。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
中心传动刮泥机 使用说明书 前言 为保证人身安全和设备的正常运行，在安装运行前请认真阅读本说明书。 设备的安装和操作应由技术熟练的人员进行，制造厂不承担由非专业人员参与而发生的任何事故责任如有疑问，请立即与本公司联系。 维修设备或检修电器时应切断电源。 一、用途、型号表示方法 1.用途 WNG系列中心传动刮泥机用于污水处理厂重力式污泥，将浓缩污泥刮集至池底中心集泥坑，已便进一步作污泥脱水处理。 2.型号表示方法 池直径 m 中心传动刮泥机 二、特点、构造及工作过程 1.特点 1）传动环节少，机械效率高，结构紧凑； 2) 主轴采用管式构造，维护方便。 2.构造及工作过程
刮泥机为悬挂式中心传动，驱动机构有两种布置形式。①一种为立式三级减速机的直联传动，布局较紧凑。减速机的出轴用联轴器与中间轴连接，再由中间轴与传动立轴相接传递力矩，如图1所示。②另一种为二级摆线减速机与回转支承的组合形式，如图2所示。刮泥机主要由立式三级减速机、机架组件（或回转支承）、主轴、刮臂、刮板、稳流筒、控制柜等组成。刮臂在传动装置带动下绕中心轴线旋转，刮臂上的刮泥板将沉积在池底的污泥由外向内推向集泥坑。在运行过程中，应刮板、刮臂受异物卡塞或激励积泥过多等以外原因导致传动过载，过载保护机构动作，切断电源，自动报警停机。
表1 三、操作程序 1.检查： 运行前检测接地保护和各电气接点是否可靠，送电后检查三相电压是否正常。 2.操作程序
接通电源：合上电源开关ON,电源指示红灯HR亮。 1）手动方式：将选择开关SA置于“手动”（左旋45°）档。 ﹡开机：按起动按钮ST，刮泥机运行指示绿灯HG亮。 ﹡停机：根据工艺要求按停止按钮SP，运行指示绿灯HG灭。 2）自动方式：将选择开关SA置于“自动”（右旋45°）档。 根据工艺要求，由PLC工作站发送指令控制刮泥机的运行。 3）事故报警： 当电源缺相、短路、刮泥机过载等事故发生时，刮泥机停机并有灯光显示。 说明： 1）采用PLC控制方式需在订货时提出，常规不配； 2）根据用户提出的要求确定工作方式，预留有关控制接口电路； 3）各种设备控制方式详见随机技术资料。 四、安装调试 1．池底面二次混凝土应在刮泥机试转后施工，为保证刮泥效果，池底二次混凝土顶面应在刮泥机转动（人力）时以刮板找正； 2．机架结构必须以上端面校正其水平,回转支承安装时应用三颗调整螺钉调整其水平； 3．安装时用铅垂线找正，安装后用手盘动联轴器，转动应均匀、灵活无卡滞现象，将刮泥部件中刮板和下臂角钢焊劳并补漆； 4．减速机严格按其说明书定期检查、注油； 5．设备安装调试后，机架(或中心回转支承)滚动体内注润滑脂。
ZBG型周边传动刮泥机使用说明书日照海瑞特环保科技有限公司
目录 一、概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 二、工作原理. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 三、产品型号和主要技术参数. . . . . . . . . . . .3 四、设备的安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 五、设备的调试. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 六、设备操作规程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 七、设备保养维护. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 八、注意事项. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
一、概述 该设备主要用于给水、排水工程中的圆形沉淀池。池子上部的主梁一端设有传动装置，另一端与池中心的中心支座相联，并以其为轴作圆周运行。传动装置是行星摆线针轮减速机通过链传动驱动行走轮转动，从而带动桥架作回转运动。 该设备具有以下特点： 1、处理量大，可节省占地面积。 2、该设备仅需一个电机，能耗少，节约电耗。 3、可刮污泥的污泥浓度高，排泥效果好。 4、刮板构造简单，运行安全可靠，维修方便。 5、适应性好，易实现全自动控制。 二、工作原理 周边传动刮泥机，主要由过桥，溢流堰、传动装置、布水槽、集泥槽、排泥设施、输电输气装置等组成。待处理的的水从中心进水管进入布水槽，均流进入沉淀池，然后向四周扩散沉淀，清水由池边溢流堰流出，吸泥管与吸泥泵相连接，利用吸泥泵将池底污泥等沉淀物排入集泥槽，再由排泥管排出。 三、产品型号和主要技术参数 1、产品型号
编号：SM-ZD-48401 自动喷漆机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
自动喷漆机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.操作人员要求 1.1本机的操作人员必须经专业培训, 熟习机器的结构性能、传动原理和安全生产知识。只有生产部定员的操作人员才有权操作指定机台。 1.2操作人员上班时必须按规定穿戴好防静电工作服。 2.开机前准备 2.1开机前先检查润滑系统油箱中的润滑油是否足够，不足时应及时添加。 2.2开机前先检查往复机传动链条的松紧度，如松紧度不合适应及时调整。 2.3开机前先检查往复机传动链条上是否有漆渣，如有应及时清理。 2.4开机前应先检查气源压力是否正常。 2.5开机前应检查气管及接头是否漏气。
3.工作过程中 3.1 先空机运行2个来回，查看往复机是否存在卡阻现象，查看枪嘴是否堵塞。 3.2 必须在箱体停稳后方可启动自动喷漆机。 3.3 在喷漆过程中，禁止穿越漆房。 3.4 在操作过程中，禁止更改操作系统的参数。 3.5 若出现异常情况时，应按下急停按钮。 3.6 漆房内严禁烟火，严禁吸烟，严禁带火种进入漆房内。 3.7 严禁在漆房内进行清除灰尘和打磨作业。 3.8 严禁在漆房堆放其他杂物。 3.9 一旦发生火情，应及时报警，切断电源，关闭运行设备，关闭临近漆房门，积极组织救火。 3.10 保证漆房周围安全通道畅通。 4.工作完成 4.1 喷漆往复机停靠在固定位置。 4.2 关闭控制面板、主电源、气阀。 4.3 清理往复机链条上的漆渣，加注润滑油。
HJG5.0桁架提耙式刮泥机技术说明 一、主要技术参数 ·进泥流量：Q=400m3/h ·污泥含水率：96% ·池宽：B=5000mm ·轨距：b=5400mm ·池深：H=3500mm ·池长：L=20m ·行车速度：2m/min ·行车功率：0.75kw ·提升功率：0.37kw ·防护等级：IP54 ·防护等级：F级 ·轻轨：18kg/m（用户自备） ·工作制：24小时/天连续运行或间歇运行 二、主要结构与工作原理 桁车提耙式刮泥机由工作桥、传动装置、(提升)刮泥（渣）装置、行程控制机构等部件组成。 1、主要结构 (1) 工作桥由型钢焊成整体结构，有足够的强度和刚度。主梁的拼装均在专用平台上进行，焊接标准按照JB/ZQ4000.3-86，并对各关
键部位的焊缝进行无损检测（厂内有射线探伤室），确保焊接质量，工作桥挠度不大于L/800。走道宽度为1m，走道板铺设在走道桥上，本工作桥结构合理、牢固、外形美观。 (2) 刮泥装置：由钢板、支架组装成整体，支架中间设有吊点与卷扬机构钢丝绳联接。刮板上装有丁睛橡胶刮板，厚度为15mm，刮板总高度为500mm，并用橡胶轮作支承，可保证刮板与池面的一定高度。 (3) 刮板提升装置采用电机减速机传动钢索卷扬机构进行提升，该装置提升速度平稳，动作可靠，触点准确。 (4) 控制机构由多个行程开关多点控制，动作灵敏，安装位置准确，并设有防雨、防潮措施。 2、工作原理 桁架式刮泥机一般停驻在进水端，首先启动驱动行走减速机，刮泥机开始向进水端运行刮泥。当运行至进水端时，桁车触碰行程开关后，停止减速机运行。卷扬机构开始将刮板提升至液位100mm时，行走减速机又开始反向运行撇渣，运行至终点后，停止减速机运行，卷扬机构将刮板降至池底（此为一个工作循环），刮泥机等待下一道设定程序的命令，重复上述工作，从而往返循环将池底污泥及水面浮渣刮完。 三、主要零部件材质 ·工作桥：304不锈钢 ·渣耙、刮泥耙及支架：304不锈钢
中心传动刮泥机及浓缩 机技术说明 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
中心传动刮泥机 一、供货范围 设备全套供货,每套包括传动装置、传动轴、拉杆、小刮板、刮泥板、刮臂、出水堰板、控制箱、紧固件 二、工作原理 刮泥机通过减速电机驱动小齿轮，从而使小齿轮带动回转支承转动，刮臂、刮板随着主轴转动将污泥刮集到池中心集泥坑，污泥在静水压力下通过池底排泥管自动排出池外。 四、性能与特点 刮泥机主要由工作桥、栏杆、传动装置、中心立轴、刮臂、刮泥板、稳流筒、拉杆、小刮板等部件组成。 中心传动刮泥机运行时，传动与调节机构工作平稳，无冲击、振动及明显的碰撞声、拖刮声。刮泥机可间歇运转，又能够不间断连续运行。其无故障运行不小于20000小时。整机及常规部件使用寿命大于20年。更换零部件简便容易，且仅需常规机电工具，无需任何特殊工具。
⑴工作桥 工作桥采用工字钢及数根角钢拼装组焊而成，上面铺设花纹走道板，并在两侧设置栏杆，拼装在工装平台上组装。焊接标准按照JB/《焊接件通用技术条件》。工作桥最大允许挠度为1/800，每平方米承受负荷大于250kg的活动载荷。工作桥的设计制造牢固，外形美观。 ⑵驱动装置 中心传动刮泥机的驱动装置安装在工作桥中央，运行平稳、无异常声响，所有传动部件均在良好的润滑条件下工作。 中心驱动装置由立式减速机通过齿轮带动回转支承旋转，该产品为吊车支承，可以承受轴向、径向力及倾覆力矩的作用，使用寿命长。装置中设有安全销作过扭矩保护装置，润滑管路引至工作桥面上，方便加润滑油。中心传动装置采用焊接箱体。 驱动电机为异步感应电机，电压：380V，频率：50Hz，防护等级：IP55。 ⑶中心主轴： 具有足够的强度和刚度，耐腐蚀。其下端采用水下轴承支承。 ⑷刮泥板： 材质为优质碳钢，其下端采用可调橡胶板（橡胶板材质为夹布橡胶）。刮泥板安装后可与池底坡度相吻合，刮板侧面距池壁米，分段刮板沿直径方向45度排列，其运行轨迹可彼此重叠，重叠量为150～250mm。 ⑸刮臂： 采用对称桁架结构，借助斜拉杆支撑。刮臂具有足够的抗扭强度和刚度，以承受刮泥的载荷。 ⑹小刮板： 直接连在中心立轴上，可有效刮除中心泥斗的积泥。 ⑺出水堰板 沉淀池出水堰型式为90。三角堰，高为220mm，出水堰堰口高度可上下调节。 ⑻手动提升装置
刮泥机安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.刮吸泥机安装完毕，经验收合格后即可开车，开车前应做到如下几项工作： 1）将池中注满清水，以保证刮吸泥机的起用和运转平稳。 2）将各排泥锥阀打开，水可自流入排泥槽内。 3）启动按钮开关，进行开车。 当开关运转正常后方可排出污水，调节排泥阀，直到调节到最佳位置为止，如果处理量发生变化时须重新调节，刮吸泥机在控制室进行控制，为了安全操作，刮泥机端部设有开关
箱可供现场开、停车使用。 2.刮吸泥机运行时应注意： 1）本机设有过电流保护装置，一旦发生故障能立即停车，以保护电机安全。 2）停车排除故障后，须重新开车时，如果起动遇到困难应将刮吸泥机推动后再启动电机。 3）刮吸泥机为连续工作制，遇到故障时长时间停机后，再次开启前需放空池中污水，人工去除沉积污泥，方可重新投入使用。 4）池内水面结冰，应在解冻或破冰后才能进行，不要将石块等杂物掉入池内。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
Jiangsu Environmental Protection General Group Co.,Ltd 非金属链板式刮泥机 安装、维护、操作使用手册 地址（ADD）：******* 邮编（PQ）：***** 电话（TEL）：******** 传真（FAX）：********* 电邮（E-mail）：*********
目录 一、用途与简介 二、结构及工作原理 三、安装 四、使用操作 五、维护、保养及注意事项
一、用途与简介 非金属链板式刮泥机主要用于平流式（矩形）沉淀池，尤其是污水处理工程中的沉砂池，初沉池、二沉池及隔油池等矩形池池底的泥砂刮集排除。 二、结构及工作原理 非金属链板板式刮泥机主要由固定于池面的驱动减速装置、及设置于池内带刮板的牵引链、传动链付及张紧装置、安全保护装置等组成。 减速驱动装置通过链轮付将动力传递于牵引链带动刮板沿池内上下轨道作定向回转连续运行，运行过程中刮板将池底泥砂刮进集泥坑。 三、安装 1、将轨道调节支架按图纸要求用高强度膨胀螺栓与池壁固定此时应注意到一定要调平安装轨道的平面在同一平面内。 2、导轨焊接在支加上，导轨如有连接，接头应搁在支架上。 3、轴装入时固定式支承内，透盖、端盖内都应加足耐水型铝基润滑脂，以防水侵入。 4、上从动传动轴系、下从动传动轴系，链轮、与导轮内轴承的密封采用柔性石墨，压盖安装时均匀压入，并转动从动链轮要求转动灵活。 5、轨道接头处的高差和左右不平允差 1mm。 6、轨道的同一截面相对称高允差 5mm。 7、所有焊缝满焊 8、轨道在伸缩缝处间隙为 3±1mm； 9、构架平面应保持平衡，左右无明显倾斜； 10、所有转动及铰接部位应转动灵活，无卡滞和阻塞现象； 四、使用操作
文件编号：TP-AR-L8080 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 刮泥机安全操作规程正 式样本
刮泥机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.刮吸泥机安装完毕，经验收合格后即可开车， 开车前应做到如下几项工作： 1）将池中注满清水，以保证刮吸泥机的起用和 运转平稳。 2）将各排泥锥阀打开，水可自流入排泥槽内。 3）启动按钮开关，进行开车。 当开关运转正常后方可排出污水，调节排泥阀， 直到调节到最佳位置为止，如果处理量发生变化时须 重新调节，刮吸泥机在控制室进行控制，为了安全操 作，刮泥机端部设有开关箱可供现场开、停车使用。 2.刮吸泥机运行时应注意：
1）本机设有过电流保护装置，一旦发生故障能立即停车，以保护电机安全。 2）停车排除故障后，须重新开车时，如果起动遇到困难应将刮吸泥机推动后再启动电机。 3）刮吸泥机为连续工作制，遇到故障时长时间停机后，再次开启前需放空池中污水，人工去除沉积污泥，方可重新投入使用。 4）池内水面结冰，应在解冻或破冰后才能进行，不要将石块等杂物掉入池内。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
链条式刮油刮泥机说明 书 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
链条式刮油刮渣机 宜兴市天之蓝环保设备有限公司 链条式刮渣（油）机 1、概述 链条刮油刮泥机是污水处理中沉淀池的配套设备，是我公司研制的专业产品, 它是专门为了去除工业和城市污水中的油脂、胶状物以及池底污泥而设计的。链条刮油刮泥机具有因地制宜、除渣量控制灵活、运行稳定、操作方便、维护简单、使用寿命长等特点。 2、机器结构与工作原理 2.1机器结构（如下图所示） 2.2工作原理 链条刮油刮泥机是将浮在水面上的固体悬浮物以及池底的污泥连续地清除，刮油刮泥机沿着池面以及池底运动，并将悬浮物从液面的进口端推到出口端。刮油刮泥机的刮板被固定在链条的两端，刮油刮泥机是由带动链轮传动装置来驱动。刮油刮泥机沿着槽的整个宽度移动，将污染物刮到排渣槽里并将污泥刮至污泥斗内。 3、机器的安装
3.1 轴、从动轴必须在同一平行线上，先安装主动轴，再安装从动轴。 3.2链轮必须在同一直线上，安装时先将链条套在主动轴链轮上，固定住主动轴，根据链条长度确定从动轴的安装(从动轴最好是可以调节链条的松紧度）。链条顺序必须一致，固定刮板的尼龙联结块必须双向对齐。 3.3两轴与链条安装完毕后，安装托架结合件。 3.4结合件安装完毕后将刮板安装上。 3.5根据现场情况安装减速机并将钢链条连接上。 3.6所有结合件安装完毕，检查各部位结合件松紧度、平行情况，通电开车试运行。 4、机器维护与保养 4.1该机应注意维护与保养，及时加油，如出现故障应及时排除。 4.2该机磨合期为一个月，到时应放掉链式刮渣刮泥机变速箱润滑油、拆开冲洗、换油。
10(26)FRZXG-4中心传动刮泥机 使用说明书 北京富锐清源环保设备有限责任公司 二O一O年十月
目录 1．用途 (1) 2．主要技术参数 (1) 3．工作原理及结构 (1) 4．安装技术要求 (3) 5．调试与运转 (6) 6．维护与检修 (8) 附：1．电气原理图 (9) 2．电气互连图 (10) 3．外形图 (11) 4．基础图 (12)
1．用途 FRZXG-4中心传动吸泥机适用于Φ4 m圆形幅流式二次（或最终）沉淀池的排泥和撇渣。 2．主要技术参数 刮泥机型式：直桥、中心驱动式刮泥机 刮泥机功能：池底刮泥 沉淀池内径：Φ4 m 工作桥长： 4 m（含检修平台） 驱动电机功率： 0.75 kW 池边水深： 3.5 m 池底坡度：≈0.015 周边线速度：≈1.75-2.0 m/min 3．工作原理及结构 3.1主要工作原理 圆形幅流式沉淀池作为一种重要的处理设施,为大中型污水处理厂普遍采用。FRZXG-4 中心驱动刮泥机可以清除圆形沉淀池中沉降的污泥。污水通过池中心的中心柱及导流筒进入池中，污水连续不断地流向沉淀池四周，在这个过程中，沉降物从水中分离出来。 FRZXG-4为直桥式中心驱动刮泥机；它依靠“?”形刮板的汇集压将污泥由位于池底排到池中心的集泥槽中，通过排泥管排出沉淀池。 FRZXG-4中心驱动刮泥机由位于中心柱上的驱动装置带动中心垂架及桁架围绕沉淀池中心旋转，从而带动刮泥板工作。 3.2设备主要结构
FRZXG-4中心驱动刮泥机包括以下几个主要部件：工作桥、驱动装置、中心垂架、刮泥板、中心集泥槽、稳流筒、电控装置等。 3.2.1工作桥 整个工作桥以碳钢型材与碳钢板焊接成桁架结构，工作桥全长4m（含中心平台），安装现场螺栓联接；工作桥横跨沉淀池直径，桥面铺设碳钢 花纹板，工作桥靠近池中心两端固定在驱动装置的平台上，靠近池周两端 固定在沉淀池池壁顶面上。 3.2.2驱动装置 驱动装置是带动刮泥板、刮渣装置运转的部件，采用摆线针轮减速机驱动内齿式回转支承旋转从而带动中心垂架、刮泥装置运转，其结构紧 凑、运行可靠，寿命长；驱动装置的主体为钢板焊接结构，并作有效的消 除内应力处理及防腐处理。 3.2.3刮泥装置 a.桁架 桁架为刮泥板、刮渣装置的载体；为满足工艺要求及保证平衡，FRZXG-4 中心驱动刮泥机设置两套桁架，对称布置于中心垂架的两侧（中 心垂架以滚轮保证刮泥机下部的稳定，减小摆动）； b.刮泥板 刮泥板呈“?”形，共8副，以一定间隔布置于桁架下缘，刮泥板的对称线； 刮
喷漆机安全操作规程主要危险源：缠绕、毒物伤害、机械伤害、火灾等 工作前： 1、开机前首先检查开关柜内的电源开关是否已合上，气压达0.6Mpa以上，以下各部分要逐项检查： （1）喷漆机前后进出光电开关是否灵敏、工作正常； （2）传送带位置是否正确，有无跑偏； （3）油漆泵气源是否打开，往复运行有无异常； （4）清洗机的电、气是否已开，洗机水是否加足； （5）回收机、刮刀、布辊位置是否正确，各部分有无漆垢等。 2、各部位检查无误后方可开机，开机时每一项启动应有10秒钟以上间隔，不得一次性全部启动，而且要边看边听，确认是否运转正常。如不能正常运转应做检查后再次启动，再次启动后还不动作时应停机找维修人员修理，排除故障后再开机。 工作中： 1、使用过程中出现故障应查明原因，属气压不足时应待气压上升后再开机，如属电流过大发生热保护，应等复位后再开机。如已两次动作，就不能再启动，应请电工查明原因后方可开机。 2、设备运行中操作者不准离岗，如需临时离开必须向副手交代，有人接岗后方可离开。 3、设备运行中手不得伸入正在运转的部件中，以防出现手被卷入的事故。 4、工作中发生电机过热、运行噪声过大等现象，应停机检查，确认无误后方可继续运行。 工作后： 1、下班时应按顺序关机，不得一次性拉总闸。 2、喷漆机应在停机状态，清洗油漆泵及喷枪及管道。 3、剩余的油漆及稀释剂应加盖密封后在指定地点存放。 4、把垃圾分类后送到垃圾站指定位置。 遇到紧急情况时： 1、应立即停止作业，拉闸断电，再做紧急处理。 （1）如有人中毒立即抬至空气清新处抢救，并同时报告班长或安全员等领导。 （2）如有火情立即呼喊报警，同时扑救初级小火，如果无法控制立即按火警预案疏散，同时报告班长、安全员等领导。
悬挂式中心传动刮泥机操作使用说明书
一、用途与简介 悬挂式中心传动刮泥机，适用于给排水工程中水厂或污水处理厂的辐流式（圆形）沉淀池的污泥刮集和排除。 二、设备构造与工作原理 悬挂式中心传动刮泥机主要有传动组合装置、传动轴、联接轴、刮臂、刮板、底部轴承、底刮板、平衡臂组合等部件组成。整台刮泥机的荷载都作用在固定横跨池径的工作桥中心。 原水经中心配水筒布水后呈辐射流向池子周边溢水槽，随着流速的降低，水体中的悬浮物被分离而沉降于池底，由刮板将污泥刮集到中心泥槽，依靠静水压力或泵排出池外。 三、安装： 1、设备安装时应对预埋铁的尺寸和位置进行校核，如与设计不符应进行校正。 2、行星摆线针轮减速机、蜗轮减速机应水平安装，两减速机轴互相平行，允许误 差1mm/m。 3、主、从动链轮的齿厚中心线应在同一平面上，允差±1mm，链条从动边的弛垂 度不超过10∽15mm。 4、悬挂式中心传动刮泥机轴应位于池正中心, 允差±5mm。 5、机座标高应符合设计要求，允许偏差为+100mm。 6、刮泥机主轴对机座底面的垂直度允差为0.5mm/m,总偏差不得大于2mm。 7、水下部分安装时先将蜗轮轴装入蜗轮毂，用调节螺母固定，再安装刮泥机轴， 刮臂。刮板的下缘与池底（二次抹面后）的距离应不得大于10mm。可旋动蜗轮 减速机上端之调节螺母，将轴拉上或放下。 8、减速机注入润滑油应在油标指示范围内。 9、下轴承主要为刮泥机轴作径向固定安装时尽可能不使轴承座架及轴承受轴向 负荷。 四、调试及操作： 1、设备安装好后，将各润滑处加注润滑油。 2、用人工推动悬挂式中心传动刮泥机，各运转部分不得有干涉现象，不正常的声 响和跳动现象。 3、电气控制系统应操作安全、动作灵活。 4、确认一切准备妥当后，进行空负荷试车。
刮泥机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
刮泥机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.刮吸泥机安装完毕，经验收合格后即可开车，开车前 应做到如下几项工作： 1）将池中注满清水，以保证刮吸泥机的起用和运转平 稳。 2）将各排泥锥阀打开，水可自流入排泥槽内。 3）启动按钮开关，进行开车。 当开关运转正常后方可排出污水，调节排泥阀，直到 调节到最佳位置为止，如果处理量发生变化时须重新调 节，刮吸泥机在控制室进行控制，为了安全操作，刮泥机 端部设有开关箱可供现场开、停车使用。 2.刮吸泥机运行时应注意： 1）本机设有过电流保护装置，一旦发生故障能立即停
车，以保护电机安全。 2）停车排除故障后，须重新开车时，如果起动遇到困难应将刮吸泥机推动后再启动电机。 3）刮吸泥机为连续工作制，遇到故障时长时间停机后，再次开启前需放空池中污水，人工去除沉积污泥，方可重新投入使用。 4）池内水面结冰，应在解冻或破冰后才能进行，不要将石块等杂物掉入池内。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
中心传动刮吸泥机操作规程 一、刮吸泥机的作用 我厂中心传动刮泥机现有ZGXN和ZGN两种型号，用于减少污泥的体积，通过重力浓缩的方法作为污泥脱水的预处理。 二、设备构造 中心传动刮泥机主要由减速机、传动轴刮臂、刮泥板、浓缩栅条、水下轴承、进泥排水槽、及不锈钢斜板组成。 三、工作原理 污泥从池侧进入集泥槽，通过进泥排水槽均布到整个池内。随着流速的降低，污泥沉淀于池底，刮泥机构将沉淀在池底的污泥挂集到中心泥坑中，同时设在刮臂上的纵向栅条起搅拌作用，为水提供从污泥中溢出的通道，加速污泥下沉，提高污泥浓缩效果。上清液则从上部排水槽溢出。 四、运行方式 可根据程序自动运行或手动开启运行。 五、刮吸泥机启动前的检查 1、检查清理池内建筑垃圾。 2、检查减速器的油位及油质是否正常。 3、检查各部件是否完好紧固。 4、检查刮渣板有无卡阻现象，并根据水深适当调节刮渣板深度。 5、检查刮泥板和池底之间距离是否符合设计要求，不符应做适当调整。 6、对电气系统进行检查。 六、刮吸泥机启动及运行 1、安装验收合格后，池内注满水，以保证刮吸泥机的启动和运转平稳。 2、按下按钮，启动刮吸泥机。 3、启动后检查转向是否符合要求，运行是否匀速运动，待设备运行一圈后， 确认设备运行正常，操作人员方可离开。 4、各运动部件不得有明显振动和异常响声，否则应停机检查原因，待消除 后方可重新启动。
5、刮吸泥机长时间停机后，再次启动前需放空池中污水，人工清除沉积污 泥，方可重新投入使用。 6、冬季池内水面结冰，应在解冻或破冰后才能运行刮吸泥机。 七、维护和保养 1、日常维护 （1）刮吸泥机运行中注意观察刮渣板的动作情况，不能有杂物阻止其运动轨迹，运行应是连续性的，不能有停止、振动现象。 （2）减速箱运行应平稳无异常响声，无振动、无过载，发现异常应及时报告处理，减速器温度不应超过65℃。 （3）为保护驱动装置，运行时务必保证过载装置正常使用。 2、定期维护（维护周期视现场具体情况确定） （1）定期检查减速机的油标位置，确保其在规定的高度，不足时加注润滑油。 （润滑油牌号：46#机械油） （2）定期检查刮吸泥机水上各连接零件是否松动。 （3）定期检查转动密封装置的密封性。 3、大修维护 每年应进行刮吸泥机的大修一次，大修时要： （1）检查水下各零件的腐蚀情况，各密封元件的密封情况、橡胶刮泥板的磨损情况。 （2）按说明书要求的防腐涂料重新进行防腐。 八、常见故障及排除办法
三、操作规程 （一）操作前 （1）清理沉淀池、工作桥、走道的杂物； （2）观察刮泥机是否平行地放在轨道上，如果不平行，先调整其平行，再开动刮泥机；（3）检查电机（提升电机、驱动电机）是否正常；开动后无异常震动、噪音和异常发热；（4）检查润滑情况： 提升系统：摆线针轮减速器油位高度不应超过油标上限，不低于油标下限； 行走系统：蜗轮减速器油位在显示镜中心处；摆线针轮减速器油位高度不应超过油标上限，不低于油标下限； （5）检查机架各连接件及螺栓有无松动,应随时予以调整紧固； （6）检查行程开关的可靠性和碰块的位置是否正确。 a)刮泥机的使用 （1）刮泥机的工作过程通过行程开关控制，池子的前后装有行程开关，只要打上电源开关，刮泥机即可根据工艺需要，平稳地工作； （2）刮泥机的运转时间、运转次数根据工艺要求确定，一般每隔1小时开动一次刮泥机，连续刮泥时间为3小时左右；沉淀量多时，也可适当增加刮泥次数；整个工作过程可进行手动与自动控制； （3）沉淀池必须定时刮泥、排泥，以免污泥沉积过多，致使刮泥机超负荷，影响刮泥机正常工作，严重时将导致事故； （4）当泥质过于坚实时，需停池清洗后，刮泥机才能再投入工作； （5）刮板的翻转工作，通过行程开关和工作桥上的感应器来控制，提升机构来执行；其动作原理详见说明书；控制过程见自控说明。 （6）每次刮泥机停下来时，应停在刮泥反方向的池子尾端。 （7）刮泥机在运行过程中，如有异常情况，应立即切断电源，待检修排除故障后再开动；详见附（故障原因与对策） b)设备的润滑 减速机在使用前必须注入润滑油，其相关规定如下： 1、油品的选择 （1）蜗轮减速器：优先选用蜗轮蜗杆油，或采用双曲线齿轮油、汽车用机油代替； （2）行走轮滚动轴承处定期加注润滑脂（黄油）：锂基润滑脂（ZL-3）或硅铜系列万能黄油；
高压无气喷涂机安全操作规程技术交底(新版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
高压无气喷涂机安全操作规程技术交底(新 版) 1．启动前，调压阀、卸压阀应处于开启状态，吸人软管，回路软管接头和压力表、高压软管及喷枪等均应连接牢固。 2．喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料时，必须接好地线，地线的一端接电动机零线位置，另一端应接涂料桶或被喷的金属物体。喷涂机不得和被喷物放在同一房间里，周围严禁有明火。 3．作业前，应先空载运转，然后用水或溶剂进行运转检查。确认运转正常后，方可作业。 4．喷涂中，当喷枪堵塞时，应先将枪关闭，使喷嘴手柄旋转180°，再打开喷枪用压力涂料排除堵塞物，当堵塞严重时，应停机卸压后，拆下喷嘴，排除堵塞。
5．不得用手指试高压射流，射流严禁正对其他人员。喷涂间隙时，应随手关闭喷枪安全装置。 6．高压软管的弯曲半径不得小于250mm,亦不得在尖锐的物体上用脚踩高压软管。 7．作业中，当停歇时间较长时，应停机卸压，将喷枪的喷嘴部位放人溶剂内。 8．作业后，应彻底清洗喷枪。清洗时不得将溶剂喷回小口径的溶剂桶内。应防止产生静电火花引起着火。 9．高压无气喷涂机外露的传动部分应有防护罩，作业时，不得随意拆卸。 10．高压无气喷涂机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。 11．长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机绝缘电阻，合格后方可使用。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION