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工字钢悬挑卸料平台施工方案清晨的阳光透过窗户，洒在了我的书桌上，思绪如潮水般涌来。
作为一位有着十年方案写作经验的大师，我深知每一个字、每一个标点都需要精准到位。
就让我用意识流的方式，为大家呈现一份关于“工字钢悬挑卸料平台施工方案”的详细计划。
一、项目背景这个项目位于我国某大型工业园区内，主要负责钢材、建材等货物的卸载工作。
为了提高工作效率，降低安全风险，我们决定采用工字钢悬挑卸料平台进行施工。
二、施工目标1.确保施工过程中的安全性，降低事故发生的概率。
2.提高卸料效率，缩短施工周期。
3.保证卸料平台的稳定性和可靠性。
三、施工准备1.人员准备：组建一支专业的施工队伍，包括工程师、技术员、施工人员等。
2.材料准备：采购符合国家标准的工字钢、焊接材料、高强度螺栓等。
3.设备准备：准备好吊车、电焊机、扳手等施工工具。
四、施工流程1.平台设计：根据现场实际情况，设计合理的工字钢悬挑卸料平台。
平台长度、宽度、高度需满足施工要求，并考虑到工字钢的承载能力。
2.搭建平台：按照设计图纸，将工字钢焊接成平台框架，再用高强度螺栓将平台板固定在框架上。
3.安装防护设施：在平台四周安装防护栏杆，防止施工人员意外坠落。
同时，设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
4.平台验收：在平台搭建完成后，组织专业人员进行验收，确保平台符合设计要求。
5.卸料作业：施工人员利用吊车将货物吊运至平台，再通过手动葫芦等工具将货物卸至地面。
6.平台拆除：施工完成后，将平台拆除，回收利用。
五、施工安全措施1.安全培训：对施工人员进行安全知识培训，提高安全意识。
2.安全防护：施工人员在上平台作业时，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.定期检查：对平台进行检查，发现问题及时整改。
4.应急预案：制定应急预案，一旦发生意外情况，立即启动应急预案，确保人员安全。
六、施工质量控制1.严格把控材料质量，选用符合国家标准的材料。
2.加强施工过程中的质量监督，确保施工质量。
悬挑式卸料平台施工方案本工程的悬挑卸料平台采用型钢焊接制作，通过预埋件和斜拉钢丝绳进行固定，以确保平台的自身刚度和稳定性，同时也要满足足够的承载力。
在施工过程中，荷载不超过吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
平台设置在主楼东侧和北侧，主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向上转运时需要周转平台，配置两个卸料平台。
悬挑卸料平台施工方案编制依据悬挑卸料平台施工方案的编制依据包括《钢结构设计规范》、《建筑结构荷载规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》、《钢结构工程施工质量验收规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《建筑钢结构焊接技术规程》、《简明建筑五金手册》第版、《建筑施工计算手册》、钢筋焊接及验收规范、《施工结构计算方法与设计手册》以及安全计算软件等。
工程概况本工程为总部大厦，位于地块上，总建筑面积为㎡，其中地上建筑面积为㎡，地下建筑面积为㎡，地上层和地下层均有。
本项目为一类高层公共建筑，建筑耐火等级为一级，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限分类为类，设计使用年限为年，抗震设防烈度为度，抗震设防类别为标准类，地下室防水等级为Ⅰ级。
主楼为框剪结构，采用吴淞高程系统，室内地面相对标高为±，相当于绝对标高为5.000m，室内外高差。
编制说明及布置位置卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序。
本工程设置两个卸料平台，卸料平台设置在主楼东侧和北侧。
悬挑卸料平台方案设计本工程的悬挑卸料平台采用型钢焊接制作，通过预埋件和斜拉钢丝绳进行固定。
平台可以满足结构模板、支撑等材料翻层转运之用。
在地上九层及以上布置卸料平台，配置两个悬挑式卸料平台，以满足材料周转使用要求。
平台通过塔吊进行吊装就位安装。
在进行油漆和铺面板前，对焊接拼装好的平台骨架进行验收，包括检查主次钢梁规格、长度、间距、耳板规格和位置、钢件连接焊缝质量、骨架方正和平面度等，同时做好骨架质量检验记录。
悬挑卸料平台专项施工方案悬挑卸料平台专项施工方案一、项目概述：悬挑卸料平台是一种用于悬挑及卸料工艺的辅助设备，主要用于在建筑施工中悬挑作业及卸料作业。
本项目旨在提供一套专项施工方案，确保悬挑卸料平台的安全运行和作业效率。
二、施工准备：1.进行现场勘测和分析，确定悬挑卸料平台的布置方案；2.编制设计方案，根据悬挑卸料平台的尺寸、荷载等参数制定施工安全计划；3.购买或租赁悬挑卸料平台，并确保设备具备相应的安全认证和检测报告；4.准备施工所需的人员和工具，包括悬挑卸料平台操作人员、起重机司机等；5.制定施工计划，明确任务目标、工期安排等；6.对相关人员进行安全教育培训。
三、施工流程：1.搭建支撑结构：根据设计方案和现场实际情况，搭建支撑结构，确保悬挑卸料平台能够安全、稳定地悬挑在施工区域上方；2.安装悬挑卸料平台：按照悬挑卸料平台的使用说明进行安装，确保设备与支撑结构连接牢固、结构稳定；3.安装安全扣具：在悬挑卸料平台上安装安全扣具，以增加作业人员的安全保护；4.测试悬挑卸料平台：进行悬挑卸料平台的功能测试，确保设备正常运行；5.进行作业：操作人员按照施工计划进行悬挑和卸料作业，严格遵守操作规程，确保安全。
四、安全措施：1.使用符合标准的悬挑卸料平台设备，确保其质量和性能；2.悬挑卸料平台使用前进行检查，发现问题及时修复或更换设备；3.操作人员必须经过专业培训，持证上岗；4.使用安全扣具装置，确保作业人员的安全；5.悬挑卸料平台操作人员应穿戴安全防护设备，如安全帽、防护绳等；6.在悬挑卸料平台的作业区域设置防护栏杆，保护作业人员的安全；7.配备安全监测设备，及时监测悬挑卸料平台的稳定性和荷载情况；8.严禁悬挑卸料平台超载作业，确保设备的使用安全；9.及时清理悬挑卸料平台上的积水、杂物等，确保设备的正常运行；10.定期检查悬挑卸料平台的安全状况，及时进行维护和修理。
五、施工总结：本项目根据悬挑卸料平台的特点和施工要求，制定了一套专项施工方案。
型钢悬挑式卸料平台施工方案目录一、工程概况 (4)1.1 项目背景 (4)1.2 工程简介 (5)1.3 施工范围及内容 (6)二、施工准备 (7)2.1 施工组织 (8)2.1.1 施工组织架构 (8)2.1.2 施工人员配置 (10)2.2 施工材料 (11)2.2.1 型钢材料要求 (12)2.2.2 连接件材料要求 (12)2.2.3 其他材料要求 (14)2.3 施工设备 (15)2.3.1 施工设备清单 (16)2.3.2 设备使用及维护 (16)三、施工工艺 (17)3.1 施工流程 (17)3.1.1 施工准备阶段 (18)3.1.2 施工安装阶段 (19)3.1.3 质量检验阶段 (20)3.2 施工要点 (21)3.2.1 型钢选材及加工 (23)3.2.2 悬挑平台结构设计 (24)3.2.3 支撑体系搭建 (25)3.2.4 平台安装及调整 (26)3.2.5 防护措施 (28)四、质量控制 (29)4.1 质量目标 (30)4.2.1 材料质量控制 (32)4.2.2 施工过程质量控制 (33)4.2.3 质量检验及验收 (34)五、安全文明施工 (36)5.1 安全生产目标 (37)5.2 安全施工措施 (38)5.2.1 施工人员安全教育 (39)5.2.2 施工现场安全管理 (40)5.2.3 防护设施及应急预案 (41)5.3 文明施工措施 (42)5.3.1 施工现场环境保护 (43)5.3.2 施工现场卫生管理 (43)六、进度控制 (44)6.1 施工进度计划 (46)6.2.1 施工进度监控 (47)6.2.2 进度调整与优化 (48)七、环境保护 (49)7.1 环境保护目标 (50)7.2 环境保护措施 (51)7.2.1 施工扬尘控制 (52)7.2.2 施工废水处理 (53)7.2.3 施工噪声控制 (54)八、成本控制 (54)8.1 成本预算 (55)8.2 成本控制措施 (56)8.2.1 材料成本控制 (57)8.2.2 人工成本控制 (58)8.2.3 施工机械成本控制 (59)九、施工总结 (61)9.1 施工经验总结 (62)9.2 存在问题及改进措施 (63)一、工程概况主要施工内容：本项目总体大致施工内容包括。
目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (2)2.1工程简介 (2)2.2设计概况 (3)3 施工部署 (3)3.1组织准备 (3)3.2技术准备 (4)3.3材料准备 (4)3.4卸料平台方案选择 (5)4 施工工艺 (11)4.1卸料平台的构造要求 (11)4.2卸料平台的制作 (14)4.3卸料平台的安装及使用 (15)4.4卸料平台的吊装 (15)4.6卸料平台的拆除 (16)4.7卸料平台检查与验收 (17)5 质量保证措施 (17)6 安全保证措施 (18)7 应急预案 (19)7.1应急预案领导小组 (19)7.2领导小组各成员责任 (19)7.3应急救援程序 (20)7.4应急救援医疗急救 (21)附：悬挑卸料平台计算书 (22)1.编制依据2.工程概况2.1工程简介2.2设计概况3.施工部署3.1组织准备劳动组织及职责分工：3.2技术准备1、项目技术负责人组织技术部编制专项方案，进行项目评审，项目总工审核通过后报公司总工程师进行审批，审批合格后方可实施。
2、项目技术负责人组织现场责任师、质量员、安全员、测量员、劳务单位技术骨干及专业管理人员进行专项方案交底，并认真履行签字手续。
3、项目总工应组织项目管理人员熟悉与了解相关的规范、规程、标准等。
3.3材料准备1、型钢型钢规格为[20a、[18a槽钢、16#工字钢，型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700 -2006或《低合金高强度结构钢》GB/T1591 的规定。
2、钢丝绳钢丝绳选用6×37+1型，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径26.0mm。
钢丝绳必须是无断丝、无锈蚀等缺陷的合格钢丝绳，钢丝绳要有厂家的出厂合格证及检测报告。
钢丝绳应符合现行国家标准《钢丝绳》（GB/T8918）的规定。
3、脚手架钢管（1）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
型钢悬挑卸料平台施工方案一、前期准备1.确定平台的位置和尺寸，根据需要挂钩的物品的重量和规格选择合适的型钢规格和数量。
2.根据平台尺寸和重量，选择合适的起重设备和吊装工具。
二、安装步骤1.在卸料位置附近设置平台的支撑框架。
根据平台规格和设计要求，选择适当数量和尺寸的型钢搭建支撑框架，确保框架稳固牢固。
2.将型钢单元组件安装在支撑框架上。
将型钢单元放置在支撑框架拼装好的位置上，使用螺栓或焊接将其固定在支撑框架上。
3.安装平台的悬挑部分。
根据平台的设计要求，将悬挑部分的型钢单元组件安装在支撑框架上，确保悬挑部分与支撑框架之间的连接紧密可靠。
三、检查和测试1.安装完毕后，仔细检查平台各个部位的连接点是否牢固，无松动和损坏。
2.进行载荷测试。
按照设计要求，在平台上加压并进行载荷测试，确保平台能够承受预定的卸料重量。
3.进行功能测试。
测试悬挑卸料平台的升降、前后移动等功能，确保机械设备能够正常工作。
四、安全措施1.在平台周围设置警示标志，提醒工作人员注意并保持安全距离。
2.在平台的边缘和悬挑部分设置安全护栏，防止物品掉落和人员意外伤害。
3.培训操作人员。
为使用悬挑卸料平台的工作人员提供操作培训和相关安全知识的教育，确保安全操作。
五、日常维护1.定期检查平台的连接点，确保没有松动和破损。
2.定期润滑平台的液压和机械部件，保持其正常运转。
3.定期检查悬挑卸料平台的安全装置和警示标志，确保其完好无损。
总结：以上是一种型钢悬挑卸料平台的施工方案。
在实际操作中，需要根据工程要求和现场情况进行调整和优化。
在施工过程中，要特别注意安全操作和安全措施的落实，确保工作人员的人身安全和卸料作业的顺利进行。
同时，定期进行维护和保养，可以延长平台的使用寿命和保证其正常工作。
悬挑卸料平台专项施工方案及计算目录：1、悬挑卸料平台专项施工方案及计算2、悬挑卸料平台施工方案3、悬挑钢平台专项施工方案悬挑卸料平台专项施工方案及计算（一）悬挑式钢平台悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，通常采用钢构件制作，如图所示。
悬挑式钢平台，必须符合下列规定：（1）悬挑式钢平台应按现行的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。
（2）悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
（3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。
（4）应设置2个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环；吊环应用一级钢制作。
（5）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
（6）钢平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
（7）钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
（8）钢平台使用中，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
（二）基本要求、概念受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。
因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.5吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
（三）材料选用（1）主梁采用16工字钢、次梁采用8槽钢，其材质应符合JGJ80-01的技术条件；（2）钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；（3）焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm；（4）吊环钢筋为φ16一级钢；（5）铺板为钢笆网,围护栏杆为钢管。
悬挑卸料平台安全专项施工方案编制人：审核人：审批人：目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)1.1总体简介 (1)2.2设计概况 (2)三、卸料平台方案确定 (3)3.1布置原则 (3)3.2卸料平台设计方案 (3)3.3卸料平台安装时间 (4)四、施工准备 (5)4.1材料准备 (5)4.2技术准备 (6)4.3现场准备 (6)五、卸料平台施工要点 (6)5.1悬挑式卸料平台 (6)六、卸料平台验收 (8)七、卸料平台安拆及使用安全保证措施 (9)八、卸料平台安装、使用、拆除主要危险因素 (9)8.1高处坠落预防管理措施 (10)8.2物体打击预防管理措施 (10)九、安全应急救援预案 (11)9.1应急预案的目标和原则 (11)9.2组织机构 (11)十、附图............................................................................................................ 错误!未定义书签。
十、计算书........................................................................................................ 错误!未定义书签。
一、编制依据二、工程概况1.1总体简介2.2设计概况三、卸料平台方案确定3.1布置原则在主体结构施工时，为了解决楼层内模板、钢管、木方等结构施工周转材料的倒运，需要搭设卸料平台用以保证周转材料的充分倒运要求。
计划从二层倒运材料开始进行悬挑卸料平台的搭设，在二层及以上的结构楼板施工中，将悬挑式卸料平台的锚环及拉环随结构施工预埋到位。
3.2卸料平台设计方案3.2.1悬挑卸料平台设计（1）、根据施工进度和使用要求，本工程主体结构施工阶段，住宅各栋塔楼单体在二层及以上作业层每层设置2个悬挑式卸料平台。
型钢悬挑卸料平台施工方案1. 概述型钢悬挑卸料平台是一种用途广泛的工程结构，通常用于物料卸载和搬运，特别适用于具有限高环境的场所。
本文将介绍型钢悬挑卸料平台的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工流程等内容。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行详细的施工准备工作，包括以下步骤： - 制定详细的施工计划和时间表。
- 确定施工现场位置和必要的安全措施。
- 准备必要的工程设备和材料。
- 与相关单位进行协调，确保施工进度和质量。
3. 材料准备在施工过程中，需要准备以下材料： - 型钢：用于悬挑结构的支撑和构建。
-钢筋和混凝土：用于平台的基础和支撑结构。
- 螺栓和螺母：用于连接各构件，增强平台的稳固性。
- 安全防护设备：如安全网、安全带等，确保施工人员安全。
4. 施工流程4.1 地基工程地基工程是型钢悬挑卸料平台施工的第一步，包括以下步骤： 1. 清理施工现场，平整场地。
2. 进行地基开挖，根据设计要求开挖基础坑。
3. 浇筑混凝土基础，确保基础牢固。
4.2 型钢安装型钢是悬挑平台的主要构造材料，安装过程如下： 1. 根据设计要求切割型钢，进行焊接和连接。
2. 将型钢支撑架安装到基础上，并用螺栓固定。
3. 安装型钢框架和卸料平台，确保结构牢固。
4.3 检查和调试在施工完成后，需要进行检查和调试工作，确保悬挑平台的安全和稳固： 1. 检查所有连接部位是否牢固。
2. 进行荷载测试，确保平台承载能力符合要求。
3. 进行功能测试，确保卸料平台的操作正常。
5. 施工安全在施工过程中，工人们必须严格遵守安全规定，使用相关的安全装备，并定期接受安全培训。
施工现场应设置明显的安全警示标识，并确保施工过程中不发生安全事故。
6. 结束语型钢悬挑卸料平台的施工需要严格按照设计要求和施工方案进行，确保平台结构和使用安全可靠。
通过合理的施工准备、材料准备和施工流程的安排，可以有效地提高施工效率和质量，保障工程的成功完成。
青岛金沙滩建设集团有限公司 悬挑式卸料平台施工方案
薛家岛南北庄（造船区）安置楼工程H标段
工 方 案 编制单位： 青岛金沙滩建设集团山里项目部 编制人： 编制日期： 年 月 日 审核人： 审核日期： 年 月 日 审批人： 审批日期： 年 月 日
悬挑式卸料钢平台施
工方案青岛金沙滩建设集团有限公司 悬挑式卸料平台施工方案
1 目 次 1 工程概况………………………………………………………1 1.1 建筑结构特征 1.2 现场地理环境及施工条件 2 卸料钢平台的设计…………………………………………….2 2.1 次梁设计 2.2 主梁设计 2.3 铺板设计 2.4 钢丝绳验算 2.5 吊环设计 3 卸料钢平台安装……………………………………………….6 4 卸料钢平台在施工过程中加强检查保养制度 …………………7 5 安全生产管理与环境保护措施 ………………………………9 5.1 安全管理的基本原则 5.2 健全管理体系 5.3 认真执行各项安全管理制度 青岛金沙滩建设集团有限公司 悬挑式卸料平台施工方案
2 1工程概况 1.1 建筑结构特征 1.1.1 本工程系薛家岛南北庄（造船）安置居住区D区高层住宅及商业、地下车库项目，共4栋15层高层住宅楼：D1#、D2#、D3#、D4#楼，两段两层的商业网点和一处小型超市，一层地下停车库。本工程位于薛家岛北部，西北临黄岛区滨海大道，南北依凤凰山。总建筑面积51120.4㎡。其中地上建筑面积43381.2㎡，地下建筑面积为7739.2㎡。 1.1.2 本工程耐火等级：地下一级，地上二级。抗震烈度为6度，结构形式是剪力墙和框架结构。地下防水等级为Ⅰ级，屋面防水Ⅱ级。 1.1.3 结构形式为框剪结构。基础为桩基础，采用人工挖孔灌注桩，桩基座于弟10-Ⅱ层。强风化闪长玢岩中亚带上，桩的极限端阻力标准值为qpk﹦7000kpa。主体为剪力墙结构，框架柱及框架梁抗震等级为二级，剪力墙底部加强部位为地下一层、网点两层及住宅二层，共五层。地下室底板、肋梁侧壁C35，抗渗等级P8，负一层顶框架柱、墙C40，一层至住宅二层墙C35，以上剪力墙均为C30。填充墙采用M5专用混合砂浆砌筑B06加气砼砌块（容重＜650kg/m3），强度为A3.5。 1.2 现场地理环境及施工条件 1.2.1 施工现场高差比较大，给现场施工带来一定困难。我单位在组织施工过程中将克服各种困难，以饱满的热情，求实的作风去完成这场战役，力争做进度的排头兵，质量上的领头人，管理上的先进者。 1.2.2 气象情况:青岛属海洋性湿润气候，四季分明，年平均气温12.2°C。极端最低气温－16.2°C，极端最高气温36.2°C；平均相对湿度72％；年平均降雨量775.6mm，日最大降雨量69.6mm；平均风速5.3m/S，基本风压青岛金沙滩建设集团有限公司 悬挑式卸料平台施工方案
3 0.55KN/m2；基本雪压0.25KN/m2；冻土深度0.5m。
2 卸料钢平台的设计 2.1 次梁设计 次梁选取用工字钢16制作。4米长的钢平台，设5道次梁焊接在工字钢内侧（主梁侧面加100×60×8钢垫扳）其间距为1米。16工字钢截面特性：重量20.5㎏/m ,WX=141㎝3，h=160mm，b=88mm，t=9.9mm。主梁、次梁、吊环的强度及稳定性计算公式和附表依据GBJ17—88规范。 2.1.1 荷载计算 依据JGJ80—91规范，永久性荷载的自重，铺板以0.4KN/m2计，施工活荷载（均布），以1.5KN／ｍ2计。本设计考虑增加集中施工荷载，按钢管4ｍ长40根计算为5KN。永久荷载分项系数1.2,可变荷载分项系数1.4。 落叶松板厚50ｍｍ，0.4×1×1.2=0.48KN/m 16工字钢20.5×0.2=4.1KN/m 施工荷载（集中）P=5×1×1.4=2.1KN/m ∑q=6.68KN/m 2.1.2 内力计算（计算简图见图1） q p
1500 1500 图1：次梁计算简图 集中荷载在处于最不利位置（在次梁跨中） M=qL2+4pL= 1/8 ×6.68×32+1/4×7×32=23.265KN.m 2.1.3 抗弯强度计算 青岛金沙滩建设集团有限公司 悬挑式卸料平台施工方案
4 M/YXWX≤f Y=1.2
Q=23.265×106/1.05×141×103= 157N/mm2＜f=215N/mm2 满足要求。 2.2 主梁设计 选用工字钢16其载面特性为：重量20.5KN/m,WX=141cm3,h= 160mm，b=88mm，t=9.9mm 2.2.1 荷载及内力计算 工字钢16 20.5×1.2=24.6KN/m 栏杆、密目网 0.115×1.2=0.138KN/m ∑q=24.738KN/m 次梁（L）传递荷载，计算简图见图2、图3：
L1 L3 P1 P2 P3 P2 P1
1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 图2：平台框架平面图 图3：主梁荷载简图
P1（L1传）=½0.5×0.48+2.1/2×3+1/2×3=3.74KN P2 (L2传)=½0.5×2.7×3 =4.05KN P3(L3传)=½0.5×2.7×3+ 7×1.6/3 =7.78KN M=1/8×0.37×42+3.74×1+1/4×7.78×4=12.25KN RA=RB=½0.5×0.37×4+3.74+4.05+½×7.78=12.42KN 2.2.2 强度验算
3000 青岛金沙滩建设集团有限公司 悬挑式卸料平台施工方案
5 MX/YXWX=12.25×106/1.05×141×103
=82N/mm2＜f=215N/mm2 满足要求。 2.2.3 稳定性算 MX/∮BXW =12.25×106/0.925×141×103 =93.9 N/mm2 ＜f=215N/mm2 满足要求 2.3 铺板设计 选用4米长，50mm厚落叶松板，板宽不小于250mm，并用螺丝与槽钢固定，计算图见图四： 铺板自重及施工荷载。 q=0.4×1×1.2+1.5×1×1.4=2.58KN/m p q
1500 1500 图4：铺板计算简图
集中荷载： P=5×1.4KN M= 1/8qL2+1/4PL=1/8×2.58×L2+1/4×7×1=2.07KN.m 依据GBJ5—88规范，木结构受弯构件的抗弯承载力按下式验算： QM=m/WN ≤fm W=1/6 bh2 =1/6×100×5=417cm3 QM=2.07×106=5N/mm2 ＜fm=17N/mm2 青岛金沙滩建设集团有限公司 悬挑式卸料平台施工方案
6 满足要求。
2.4 钢丝绳验算 规范JGJ80—91规定，钢平台构造上宜两边各设前后两道钢丝绳，两道中的每一道应作单道受力计算（后道作为保险绳）。前后两道均选用6×Φ37×17.5钢丝绳，查表破断拉力FG=206KN。 2.4.1 内力计算 计算见图见图5、6： ｑ T1 P1 P2 P3 P2 P1 T2
RA1000 1000 1000 1000 RB 3100 1000 图５；平台荷载图 图６；钢丝绳受力简图 P1=R2=9.29KN p2=pb=12.39KN t1=P1/sina1=9.29/0.707=13.14KN t2=p2/sina2=12.29/0.8=15,49KN 2.4.2 安全系数计算 查表：6×37钢丝绳破断拉力换算系数a=0.84,作吊索用钢丝绳的法定安全系数[K]=10。 FG=0.83×206=168.92KN 前道钢丝绳 K=F/T1=168.92/13.49=12.9＞[K]=10 后道钢丝绳 K=F/T2=168.92/15.49=10.9＞[K]=10
5600 青岛金沙滩建设集团有限公司 悬挑式卸料平台施工方案
7 两道钢丝绳均满足要求。
2.5 吊环设计 在钢平台主梁工字钢上焊接Ø25钢筋吊环（附吊环节点详图）。吊环受力强度计算： Q=N/AN≤F N=T2=15.49KN AN=(100-40)×8=480mm2 Q=15490/480=32N/mm2＜f=215N/mm2 满足要求。
3 卸料平台安装 3.1 平台搁置在混凝土梁上，严禁设置在脚手架等施工设备上，支撑系统不得与脚手架连接。钢丝绳与钢平台的水平夹角宜45°—60°之间。 3.2 平台上部拉接点的梁角设置软垫物，靠近梁侧在顶板上留Ø75的孔，钢丝绳镶拼成环形。 3.3 吊运平台时应使用吊环，不得使吊钩直接钩挂平台吊环。钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其它方式的卡子不得少于3个，钢平台外口应略高于内口。钢平台外围必须装置固定的防护栏杆，满挂密目安全网。 3.4 搭设脚手架时应考虑钢平台位置，平台两侧脚手架应采用双立杆加强。 3.5 每次卸料钢平台提升及安装时，应有熟练的技术工种专人操作（有架子工证），塔吊配合时应有指挥人员指挥。 3.6 卸料钢平台每次提升安装后，应有验收制度，对每个部位环节逐一检查，符合要求后方可投入使用。 3.7 在搭设卸料平台时，由技术负责人向架子工做全面细致的安全技术交
