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漆包线用聚酰亚胺绝缘塑料的研究进展杨宇;徐勇;张茜茜【摘要】介绍了漆包线及所用绝缘塑料研究现状,综述了聚酰亚胺绝缘塑料及其所制备的漆包线的特点和研究进展.重点介绍了二步法制备漆包线用聚酰亚胺绝缘塑料,同时介绍了几种漆包线用聚酰亚胺绝缘塑料的改性及应用,并对漆包线用聚酰亚胺绝缘塑料的发展前景进行了展望.%The present research situation of enameled wire and insulating plastics for it was introduced,and the characteristics and research progress of polyimide insulating plastics and enameled wire were reviewed.The preparation of polyimide insulated plastic for enameled wire by two-step method was mainly presented,and the modification and application of several kinds of polyimide insulating plastic for enameled wire were introduced,and the prospect of the development of polyimide insulating plastic for enameled wire was provided.【期刊名称】《现代塑料加工应用》【年(卷),期】2017(029)003【总页数】4页(P60-63)【关键词】聚酰亚胺;漆包线;绝缘塑料;制备【作者】杨宇;徐勇;张茜茜【作者单位】南京理工大学化工学院,江苏南京,210094;南京理工大学化工学院,江苏南京,210094;南京理工大学化工学院,江苏南京,210094【正文语种】中文近年来，随着电机电器向大功率的方向发展以及我国高速铁路的快速发展，对高耐热等级漆包线的需求日益增加。
铜加工行业简析一、中国铜加工业概况中国铜加工业历经近60年的创业和发展，由小到大,由弱变强，特别是“十五”期间发展迅速，已成为世界上重要的铜材生产、消费和国际贸易大国，产量已连续七年居世界首位，2010铜加工材产量已突破一千万吨大关，铜加工材的品种不断增加、产品质量逐步提高、技术创新活跃、国产铜加工技术装备正在发挥重要作用，现代铜加工工业体系已初步建立。
2010年全国铜材产量达1009.27万吨,同比增长13.6%,再创历史新高,已连续8年居世界第一位,产量已占世界总产量的二分之一以上;2010年全行业盈利水平也大幅度提高,这表明中国铜加工业已经成为世界铜加工业发展的主力军。
中国铜加工材产量与消费二、铜加工行业主要分布以市场为主配置的铜加工产地逐步形成。
东南沿海、长江三角洲、珠江三角洲已成为中国铜加工基地,其产量己占全国三分之一,环渤海、长江铜加工地带迅速发展。
2011年中国铜材产量分地区统计据不完全统计全国共有1200多家铜加工材生产企业,多分布于东南沿海和广东地区,主要铜材生产省份为浙江和江苏;中国铜加工材产地集中于经济发达的东南沿海地区,其中浙江省一直处全国第一位,中西部铜加工业相对落后。
中国主要铜加工企业三、铜加工行业产业链四、铜的应用中国铜消费数量较大行业为电力、家电、建筑、交通运输和机械，其中电力、家电和建筑是主要需求。
中国铜消费结构图目前中国铜加工材已有250余种合金，近千种产品品种，是世界上产品品种最丰富的国家之一。
中国传统的铜加工材已经逐步完成了向现代铜加工材的转变，重点向高精度、高性能、环保、节能方向发展，产品质量稳步提高、产品标准水平已处国际先进水平。
铜加工材按照产品形态分类可以分为：板材、带材、排材、管材、棒材、箔材、线材、型材、铜盘条等。
中国各铜材产量比例图铜在电气、电子工业中应用最广、包括各种电缆和导线，电机和变压器的绕阻，开关以及印刷线路板等；在机械和运输车辆制造中，用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等；在化学工业中广泛应用于制造真空器、蒸馏锅、酿造锅等；在国防工业中用以制造子弹、炮弹、枪炮零件等，每生产100万发子弹，需用铜13--14吨；在建筑工业中，用做各种管道、管道配件、装饰器件等。
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。
但要生产出即符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
基本信息漆包线在线测量可以有效的控制产品的高品质。
可是漆包线在生产时是在高速的运行。
用任何接触式的测量工具都是没有办法测量到准确的数据，而且容易造成线断。
现在有了新的量测工具——激光测量仪，可以通过镭射激光扫描量测。
激光对着线不用接触，通过感应就可以得到准确的数据。
方便又快捷。
对生产真正做到实时监控，全程监控。
如有异常就会报警。
还可以通过加装回馈进行实时补偿。
对产品进行实时修正。
做到零报废。
100%合格。
仪器参数如下：机型012/500测定机012/500显示部S型测量范围0.01~2 mm最小表式量0.1 µm往返精度±0.2µm直线性±0.5 µm扫瞄频率1800回/秒扫瞄速度110m/秒输出接口RS-232C测量值输出方式标准值、上、下限值设定。
显示屏+NG、-NG警示灯显示。
Alarm警报输出功能。
OFFSET标准值设定功能。
读值6位数LED显示。
电压85～260V漆包线的分类1．1按绝缘材料分1．1.1缩醛漆包线1．1.2聚酯漆包线1．1.3聚氨酯漆包线1．1.4改性聚酯漆包线1．1.5聚酯亚胺漆包线1．1.6聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线1．1.7聚酰亚胺漆包线1．2按漆包线的用途可分：1．2.1一般用途的漆包线（普通线）主要用于一般电机，电器，仪表。
变压器等工作场合的绕组线如；聚酯漆包线，改性聚酯漆包线。
1．2.2耐热漆包线；主要用于180℃及以上温度环境工作的电机，电器，仪表，变压器等工作场合的绕组线。
如聚酯亚胺漆包线，聚酰亚胺漆包线，聚酯É 22;胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包线。
漆包线表面质量缺陷及排除方法漆包线表面质量问题 漆包线论坛通信电缆论坛电力电缆论坛-[+b k)R i*j1．粒子 ,i X;H \*H粒子是指漆膜表面有杂质、气泡、漆层的堆积等而引起的漆包线表面凹凸状态。
此情况的存在，会导致漆包线的弹性、机械强度及电气性能的下降，造成漆包线使用寿命缩短，影响电工产品正常工作。
中国线缆论坛*~0{C'}1) 涂漆厚度过大 ,H Nm在涂漆过程中，导线上涂上一定量漆液，在固化成膜后，在正常的漆膜厚度下，漆包线的表面是均匀、光滑的。
但如果铜丝上的漆液涂得过多，则在局部地区漆液层的表面张力和漆液重力无法取得平衡，引起漆液层的堆积，因而在烘焙后造成漆膜的实心粒子。
2) 漆液的粘度过大或漆液温度不确当为了在铜在线涂得一层均匀光滑的漆液，对漆液的流平性有较高的要求。
当涂于铜在线的漆液经过毛毡揩擦后，漆液并不是很均匀地附在铜在线的，最后还需要依靠液体本身的流平性使漆层拉圆。
如果漆的粘度过大或温度过低，会使漆液的流平性下降，引起漆层较大的堆积，从而使漆包线表面产生粗毛；反之，若漆的粘度过小或温度过高，则使漆包线表面产生细毛。
3) 毛毡硬化中国线缆论坛E9r5}毛毡具有理想的弹性，在毛细孔的作用下，使漆液在毛毡内具有自动吸漆和输漆的作用，这样起了控制漆膜厚度的自动调节作用。
但如果毛毡使用时间过长，再加上受到烘炉温度的影响使毛毡干燥硬化，这时毛毡就失去理想的弹性，从而丧失了毛毡对漆液的控制能力，造成漆包线表面的缺陷。
bR C J N*~v L~4) 漆膜表面擦伤 )i g4D z6一般来说，漆包线在涂漆过程中，漆膜被擦伤有两个方面。
第一是导线烘焙不够，在漆膜尚未坚硬而经过导轮时被导轮擦伤；第二是由于导轮中有凝结的硬杂质和导轮本身冷却不够等使导线经过时引起漆膜擦伤。
漆膜一旦被擦伤，其表面就造成严重缺陷，即使再次涂漆时也难以补救，形成粒子。
3xz(f5Q&Z*x )_:{&S9g)m5) 铜线表面缺陷 4y5]T,{-H铜线表面质量的好坏，对漆包线的表面质量影响很大。
各种漆包线的性能介绍2006-4-10 16:34:16漆包线产品的高标准严要求，特别是世界厂商在中国开办加工行业，对漆包线带来了新的技术要求。
漆包线企业为了抢占市场，各自尽了很大的努力，得到了很好的发展，经过十多年的发展，漆包线行业的品种基本满足了国内需要，现就行业存在的几个共性的大家感兴趣的几个品种的发展谈一些看法，供大家参考。
1．变频电机用防电晕漆包线随着电力电子技术的发展，变频调速得到了迅速的发展，变频电机最吸引人之处是节约能源。
我国发电的总容量约60%是消耗在电动机上，而采用变频调速可使电动机节约20%的能源。
变频电机用在风机、泵、压缩机等通用机械里，除节能外，另外还有工艺调速，牵引调速和精密调速的优点，从而提高产品的工艺水平，产品质量，生产产量和效率等。
这些是很难用%来衡量的。
因此变频调速有广阔的应用前景。
并将逐步取代直流调速。
随着变频产品应用领域迅速扩大，其使用寿命就日益突出。
采用IGBT（绝缘栅双极性晶闸管）技术PWM（脉冲宽度调制）型变频器使用后，可变的极高频率和大量瞬间脉冲尖峰电压能引起电晕放电现象，使电机绝缘过早损坏。
有时，绝缘寿命只有1-2年，有时甚至只有几个月绝缘就损坏了。
最常见的绝缘损坏是匝间短路而起，是由局部放电（产生电晕）、局部介质发热和空间电荷积聚等多种因素综合造成。
因此针对可能的原因提出了多方面提高绝缘系统寿命的措施。
绝缘系统中电磁线是一个重要的组成部分，近几年来，先进工业国家开展了新型电磁线的研究工作。
美国Phelps Dodge公司在20世纪90年代中期就研制了三涂层TZ QS变频电机漆包线。
这种线底涂层为聚酯亚胺或和其相应的漆，中间为加有二氧化硅、氧化铝或其他金属氧化物微细粉粒的聚酰胺酰亚胺“屏蔽”涂层，表面是改性的聚酰胺酰亚胺漆涂层。
中间涂层约为总厚度的40%。
欧洲Herberts公司研制的双涂层漆包线，其底涂层为聚酯亚胺，表层为含有如氧化铬等氧化物的聚酰胺酰亚胺涂层，表层厚度为总厚度的60%以上。
“零能耗”节能技术在高速漆包机上的应用研究作者：江新来源：《科学与财富》2018年第23期摘要：本文阐述了“零能耗”节能技术的相关理论，通过案例分析了“零能耗”技术在高速漆包机上的应用，旨在利用该技术的节能优势，为企业可持续发展提供可靠的技术保障。
关键词：零能耗；高速漆包机；应用随着我国社会逐渐向工业化发展，工业企业规模逐渐扩大，对能源的需求量日益增加。
我国近几年大力倡导节能减排、绿色环保理念，尤其是工业制造行业，应该在传统的生产方式进行改进和升级，降低能耗实现可持续发展。
“零能耗”节能技术是近年在漆包线制造行业中较为推广的方式，使企业生产过程中耗电成本大大降低，本文就以“零能耗”节能技术在高速漆包机上的应用进行分析，为环保节能生产提供一些参考。
1.“零能耗”节能技术概述“零能耗”技术，即通过工业技术和工艺上的创新和优化，从而实现生产过程中的部分环节的能源消耗接近于零的技术。
该技术主要在工业制造业中得到使用，在漆包线行业中尚处于应用推广阶段。
“零能耗”漆包机烘炉技术，改变了传统的电加热控温方式，通过电升温到一定程度后，利用绝缘漆中的溶剂燃烧产生的高温维持温度，实现废物重复利用，节约电能。
经过对漆包线行业技术的改造，使得能源消耗与改造之前相比下降一半以上，如果按照国内漆包线产量为180万吨来计算，在应用零能耗技术之后，每年节能量超过8.8亿KWH。
其优势对于环保节能生产具有十分重要的意义。
2.“零能耗”技术在高速漆包机上的应用2.1案例概述以某公司零能耗技术应用情况为例，该公司2016年生产漆包线总量约18700吨，耗电总量为3050万KWH，平均每吨耗电量1631KH。
2017年，该公司为了实现降低能源消耗，与某节能公司开展合作，对4台高速漆包机进行节能技术改造，然后将改造前和改造后的漆包机耗电情况进行计算，得出结果：4台漆包机经过零能耗技术改造后，年节能总量约为3101110KWH，年节电费约为250万元。
具有高绕线性能的耐电晕漆包线的开发林志雅;丛培海;王慧峰;曹庭贵;刘斌【摘要】本文采用国外进口的某型号耐电晕漆成功的开发了耐电晕漆包线,产品性能达到了同行业的技术水平,同时改善了漆包线的绕线性能,完全能够满足当前电机高速绕线的要求.【期刊名称】《电气技术》【年(卷),期】2010(000)001【总页数】3页(P73-75)【关键词】漆包线;耐电晕;变频电动机【作者】林志雅;丛培海;王慧峰;曹庭贵;刘斌【作者单位】佛山市威奇电工材料有限公司,广东,佛山,528311;佛山市威奇电工材料有限公司,广东,佛山,528311;佛山市威奇电工材料有限公司,广东,佛山,528311;佛山市威奇电工材料有限公司,广东,佛山,528311;西安交通大学电气绝缘研究中心,西安,710049【正文语种】中文1 引言随着国家在能源节约上政策的调整，交流变频电动机因其与传统电动机相比，具有可节电1/4～1/3、易调速、易维护保养等优点得到了广泛的应用。
但交流变频电动机绝缘过早损坏的现象非常严重，其损坏通常发生在匝间绝缘上[1]。
研究表明，这是由于变频器产生的高频脉冲过电压使匝间出现电晕现象，再加上极高的频率(有时可达20kHz)，就会使电动机绝缘在化学腐蚀、热以及空间电荷积累等联合作用下加速老化，造成漆包线绝缘漆膜的破坏，使电动机寿命大幅度降低，因而开发适用于变频电动机用的耐电晕漆包线成为国内外电磁线行业的研究热点之一。
虽然目前已有几种耐电晕漆包线的品种面市，但实践表明，能够完全满足变频电动机性能和生产需要的品种很少，主要是无法很好地实现高耐电晕性能下的高速绕线要求。
为此，我公司经过不懈努力，终于成功解决了这一问题。
2 提高变频电动机用漆包线寿命的方法为了提高变频电动机用漆包线的寿命，可以采取2种主要方法[2]。
（1）提高材料的电晕起始电压，其手段包括增加绝缘厚度和减小材料的介电常数（由式（1）决定）。
然而过分的增加绝缘厚度会对电动机的设计产生影响，减小材料的介电常数要受到可应用成型的树脂类型的限制，因而此方法并不常用。
高速分散机的相关选择介绍什么是高速分散机？高速分散机是一种广泛用于化工、医药、食品、涂料、颜料等行业的重要设备，用于将各种物料分散均匀，使其质地更加细腻、稳定。
其特点是操作简便、效率高、分散均匀、可控性强。
高速分散机的分类•不同的搅拌方式：涡轮式高速分散机、柱式高速分散机、搅拌钢珠式高速分散机、切割式高速分散机等；•不同的电机功率：通常以电机功率来分类，常见的大致分为1.5KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW等；•不同的外形结构：台式高速分散机、立式高速分散机、无尘高速分散机等。
不同的分类方式有不同的适用场合，不同的功率能够处理的数量和性质不同，需要根据实际需要选择。
高速分散机的选型要点功率和速度在选择高速分散机时，最重要的因素之一是它所能提供的功率和速度。
这些因素直接影响您的设备的能力和可靠性。
而功率和速度又取决于您要分散的物料的性质。
•高速分散机的功率通常从1.5KW到30KW。
•高速分散机的转速通常在1200到3000转/分钟之间。
搅拌方式和刀具类型不同的搅拌方式和刀具类型可以达到不同的效果。
•涡轮式高速分散机：能快速将固体物料打散并分散到液体中，消除粉尘污染并改善产品的品质。
•柱式高速分散机：适用于生产高黏稠度的、粘度较高、细分散的体系。
•搅拌钢珠式高速分散机：适用于高粘度的物料，能够分散、搅拌和混合。
•切割式高速分散机：适用于细胞分离，DNA制备的分离以及其他纯化步骤。
设备尺寸和安装条件选择高速分散机时需要考虑设备的尺寸和安装条件。
不同的设备尺寸和安装条件直接影响设备的使用效果。
•台式高速分散机：适用于实验室或小型产品生产。
•立式高速分散机：适用于中等规模的生产。
•无尘高速分散机：适用于有严格要求的生产。
控制系统高速分散机通常配备了一套灵活的控制系统，帮助操作员精确地控制物料分散的过程。
•通常采用PLC程序控制器，以实现设备的自动化操作。
•还可以选择配备人机界面显示屏以及相关的软件，实现数据收集、分析和记录。
高速连拉漆包机与低速多头漆包机的对比及分析
浙江长城电子科技集团范先华练欢黄裕军
前言
目前国际上漆包机大体上分为两种类型，一是高速连拉漆包机，二是低速多头漆包机，前者的代表是西欧MAG公司和SICME公司，后者的代表是亚洲久原公司。
近几年以来，西欧的漆包机单头DV值不断提高，相应的头数趋向下降，而以久原公司为亚洲漆包机生产商代表的漆包机的单头DV值仍保持在较低水平，但因其头数较多，总DV值接近或超过高速连拉连包机。
在我国漆包线用生产设备不断引进国外先进漆包机技术的同时，国内漆包机的制造技术水平也在不断的提高。
我国漆包机制造业在消化吸收国外先进技术后，已经制造出符合国内漆包线生产发展趋势的各种节能、环保的系列漆包机。
本文通过对高速连拉漆包机与中低速多头漆包机的产量、能耗、环保及相关质量方面的对比研究，从而加深对高速连拉漆包机及低速多头漆包机的了解和认识。
一、基本说明
1、铜杆T1RΦ8.0mm
2、设备
低速多头漆包机：头数：20头；炉数：1炉；DV值：18～25；
涂漆方式：毛毡涂漆规格范围：0.30～0.80mm
主要工艺流程：
高速连拉单头单炉漆包机：头数：4头；炉数：4炉；DV值：90～120
涂漆方式：模具涂漆；规格范围：0.30～0.80mm
主要工艺流程：
二、实验工艺参数说明（见表一）
表一
三、对比实验及数据分析
1、产量与能耗对比分析
特别说明：本次选用两台机型生产产品进线方式不同，分别为：
A: 8.0 mm→3.0 mm→ 各种进线规格；
B：8.0 mm→3.0 mm→1.60 mm。
从8.0 mm→3.0 mm为统一拉制，为方便计算能耗，故统计能耗时，统一从3.0mm开始。
a. 低速多头漆包机
本记录取于低速多头漆包机正常生产一周的情况，时间为2007年7月10日～7月16日，具体数据见表二。
表二低速多头漆包机产量能耗表
b.高速连拉连包机
本记录取于高速连拉单头单炉漆包机正常生产七天的情况，时间2007年7月10日～7月16日，具体数据见表三。
表三高速连拉漆包机产量能耗表
由表二、表三可以看出：
低速多头漆包机平均每吨漆包线能耗为858.3 Kw.h,而高速连拉漆包机平均每吨漆包线能耗为1324.8 kw.h。
低速多头漆包机能耗为高速连拉漆包机的64.8%。
可见，低速多头漆包机比高速连拉漆包机节约能耗。
2、其他消耗对比分析：
①．漆的消耗
虽然低速多头漆包机在能耗方面略有优势，可是由于采用低固体含量的绝缘漆，同样为二级漆膜，低速多头漆包机每生产1吨漆包线约消耗绝缘漆130 Kg左右；而高速连拉漆包机每生产1吨漆包线约消耗绝缘漆为110 Kg左右。
目前由于化工原料价格的上涨，低固体含量
绝缘漆与高固体含量绝缘漆的价格基本相同，导致在绝缘漆的成本方面，低速多头漆包机比高速连拉漆包机高。
②．毛毡或模具消耗
低速多头漆包机由于采用毛毡涂漆，需定期对毛毡进行更换（报废），毛毡投入成本较大、并且浪费资源，为避免废毡污染环境，需增加相关的处理费用；而高速连拉漆包机使用模具涂漆，涂漆模具一次性投入，清洗后多次重复使用，相关费用较低。
③．人工
a. 高速连拉漆包机由于头数少，穿线耗用工时少。
采用大容量放线和大容量收线是高速连拉漆包机的特点，目前, 高速连拉漆包机放线容量一般为400Kg，甚至达到1000 Kg；收线容量普遍在100～200 Kg，最大可达400 Kg。
大容量放线减少了裸线换盘次数，简化了工人的作业时间及强度；自动换盘的普遍使用避免了换盘造成的漆包线浪费，通过PLC面板，可以按长度、重量控制换盘，满足用户的适量要求，避免盘尾浪费。
b.低速多头漆包机由于头数多，穿线耗用工时多。
由于裸线放线容量小，进行对焊接头的次数较多，且未经过拉丝，接头部位涂漆后为漆包线的缺陷点，需下线处理，导致工作量增加；并且由于对焊接头时机与收线满盘时机的同步较难掌握，导致盘满率低，引起包装费用的增加。
低速多头漆包机由于收线容量小，下线换盘次数多，增加了工人的劳动强度。
3、部分性能对比分析
①．取样
1）低速多头漆包机QZY-2/180 0.71mm：取同一工艺参数下的1—10号头的10轴产品作为样品,编号1-10号。
2）高速连拉漆包机QZY-2/180 0.69mm：取同一工艺参数下的依次下线的10轴产品作为样品，编号∶a-j号。
②．尺寸
两机型生产的漆包线尺寸见表四：
表四：样品A尺寸记录表
样品B尺寸记录表
图一外径不圆度分布图
由表四及图一可以看出：
高速连拉漆包机由于头数少，且采用模具涂漆，涂漆均匀，产品尺寸稳定；而低速多头漆包机采用毛毡涂漆，且头数多，头与头之间，如张力，涂漆状态等因素的影响，产品尺寸波动较大，外径不圆度大。
③．伸长率
两机型生产的漆包线伸长率见表五：
表五伸长率记录表
图二伸长率图
由表五及图二可以看出：
对于低速多头漆包机生产的QZY-2/180 0.71mm漆包线，伸长率最低为34%，最高为41% ，最大值与最小值之差为：7%；。
而对于高速连拉漆包机生产的QZY-2/180 0.69mm漆包线，伸长率最低为38%，最高为40%，且集中在39%，最大值与最小值之差为：2%。
可见，低速多头漆包机生产的漆包线伸长率分散性较大；而高速连拉漆包机生产的漆包线伸长率的稳定性较好。
④．回弹角
两机型生产产品的回弹角见表六：
表六回弹角记录表
图三回弹角图
由表六及图三可以看出：
低速多头漆包机生产的QZY-2/180 0.71mm漆包线，最大回弹角与最小回弹角之差为：7°；而高速连拉漆包机生产的QZY-2/180
0.69mm漆包线，最大回弹角与最小回弹角之差为：3°，且集中在45°；可见，低速多头漆包机生产的漆包线回弹角分散性较大，高速连拉漆包机生产的漆包线回弹性比中低速多头漆包机生产的漆包线的回弹
性稳定。
⑤．电压分散性
两机型生产的漆包线电压值见表七及表八：
表七QZY-2/180 0.71mm 电压记录统计表
表八QZY-2/180 0.69mm
电压记录统计表
由表七、表八及图四可以看出：
高速连拉漆包机生产的漆包线的电压比低速多头漆包机生产的漆包线的电压稳定。
4、环保方面
由于漆包机生产过程中产生含苯类废气，虽然本文对比的两种漆包机均有催化燃烧系统，但其催化效率存在区别，2007年6月浙江省湖州市环境监测站对我公司进行了环境监测。
结果表明，我公司现有工艺废气排放达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级标准，工业废气检测结果见表九。
表九工艺废气检测结果
显而易见，两种机型排放废气中苯、甲苯、二甲苯的排放浓度远低于标准的最高允许排放浓度，均有较好的催化燃烧效果；高速连拉漆包机比低速多头漆包机催化燃烧效率更高。
结论
通过对高速连拉漆包机和中低速多头漆包机的单位能耗、其它消耗、环保和漆包线的部分性能的对比，我们可以发现：
能耗方面，低速多头漆包机单位能耗比高速连拉漆包机低。
漆、人工等消耗方面，低速多头漆包机比高速连拉漆包机消耗高。
质量方面，在科学的管理和严格的工艺条件下均能生产符合标准和客户要求的产品；高速连拉漆包机生产的产品性能比低速多头漆包机生产的产品性能更稳定。
环保方面，两种机型的废气排放均符合环保要求，高速连拉漆包机排放废气中苯、甲苯、二甲苯的排放浓度更低。
转载至中国电线电缆网。
