PLC控制技术在自来水厂自控系统中的应用

刍议PLC在自来水厂自动化控制系统中的应用摘要: 随着经济水平的迅猛提升，人们对提高生活质量的意识不断增强，对饮用水质的要求也越来越高。

由于淡水资源的紧缺，城市自来水处理的要求越来越高。

传统经验控制必将逐步淘汰，本文就PLC 在水厂中应用作简要分析。

关键词:自来水厂PLC 自控系统应用前言由于自动化技术的发展，PLC技术在自来水厂自控系统中不仅满足工艺要求，还改善自来水厂出水水质、降低能耗、提高企业的管理水平和效益。

PLC 应用于自来水厂自控系统中，具有安全性高、性价比高，比较适用水厂的控制、监控及管理的特点。

1、自来水厂PLC配置某自来水厂，PLC硬件配置为:CPU、AI模块、AO模块、DI模块、DO模块、通讯模块、电源模块、显示器、模块支架、2KWUPS。

水厂取水泵站、加药站、加氯站、净化间站、送水泵站、变电所、控制室及监测控制系统、全部配置PLC自动化控制。

水厂自控系统框图如图1所示。

图1水厂自控系统图该自来水厂采用集散型控制系统，PLC各分站相互之间采取通讯母线联接，具有可靠性高、数据资料共享的优势，且可实现计算调节、顺序和最佳控制等多种功能各PLC分站具有很强的独立性，一旦系统出现故障，现场的PLC可独立完成其范围内的自动化控制。

两台中控室计算机采用并联运行方式，目的在于增加系统的可靠性和灵活性。

2、PLC的控制模式PLC的控制模式可分为三级控制。

①各PLC工作站根据实时检测的各类仪表数据、参数和设备状态实现自动控制。

②中心控制室管理人员通过计算机进行中控室手动控制。

③现场值班人员通过各分站PLC面板、操作台及控制箱实现就地手动控制。

净水厂根据实际生产的需要，可灵活采用不同的控制模式。

水处理的重要环节加药系统、加氯系统可采用PLC自控。

其它的生产运行可采用PLC与现场操作装置配合使用，进行中控制/就地手动控制。

不必过分追求水厂的全部自控。

在进行具体操作时，必须设定安全保护密码，以防止误操作或未经许可的操作。

Premium PLC在自来水厂的应用（摘要：本文简单介绍了 Premium PLC和Magelis触摸屏在衡水谋水厂的应用，以及自来水处理的工艺过程，着重介绍了在这个过程中PLC控制系统的组成，系统配置、选型及系统功能，该系统实现了自来水生产过程中的自动控制，具有操作简便，可靠性高的特点，很多岗位可以实现无人操作，为水厂的无人值守（或少人值守）打下了基础。

一概述在河北省美丽的衡水湖畔，栖息着大量的候鸟，这是国家级湿地及候鸟保护区，大面积的湿地和清澈的湖水不仅使这里成为生机盎然的自然保护区，也使衡水地区的市民有了清洁优质的水源，谋水厂就是衡水市引湖入衡工程的杰作，这个计划最终供水能力达到20万吨/日（一期工程10万吨/日）的水厂位于距衡水湖10公里的河北省衡水市内。

水厂建成后可以极大地改善衡水市的自来水供应，是一项造福衡水市民的工程。

本项目由中国市政工程华北设计研究院进行总体设计， PLC控制系统全部采用的Premium 系列产品和Magelis人机界面产品，我们公司负责仪表和PLC控制系统的配套及盘台柜的设计与成套；上下位应用软件的开发和调试；整个控制系统的有线通讯和无线通讯网络的建立、连通及调试等工作。

是国内最早引进PLC技术的公司，是在中国最早的合作伙伴之一，从1982年，Modicon PLC 引进中国开始，人就开始了长期的将PLC技术在国内进行推广应用的工作，成为中国研究PLC 应用技术的先锋，也是Modicon PLC技术应用方面最有实力的公司之一，在对施耐德PLC产品在中国的推广和应用方面做出了巨大的贡献。

在执行谋水厂项目的过程中就充分地体现出了公司的技术实力，解决了很多现场调试中出现的问题，顺利地完成了调试任务。

谋水厂的仪表及自动控制系统包括以下几部分：1.取水泵站和初次加氯仪表及控制系统；2.水厂加药间（絮凝剂、助凝剂配药、加药）仪表及控制系统；3.水厂加氯间仪表及控制系统；4.水厂送水泵房仪表及控制系统；5.水厂滤站仪表及控制系统（我们负责中控室上位画面制作及相关数据采集）；6.中控室与10km外取水泵房之间无线通讯用PLC系统；7.污泥脱水系统（二期建设）针对每一个控制系统有一个现场触摸屏用于本系统的控制；中控室的上位机操作站通过全厂的有线和无线通讯网络实现对全厂的生产过程及设备进行远程监视和控制。

PLC在江西某自来水厂中的应用
水和电是人类生活不可缺少的重要生产资料,节水节能已成为时代特征。

我们的水电能源短缺的国家,面对城市污水肆意排放,水质下降,如何使水质达到日常生活,工业生产可靠性、稳定性,直接影响居民的正常工作和经济的发展。

随着工业生产的快速发展,设备越来越高水质的要求。

传统方法普遍存在不同程度的浪费水,电力资源,效率低,可靠性差,自动化程度不高的缺点,严重影响水的工业体系。

目前的供水模式应该向高效、节能的方向,自动和可靠,基于PLC控制技术、电气自动化技术于一体。

通过使用该系统可以提高供水系统的稳定性和可靠性的水供应,同时该系统具有良好的节能,这是特别重要的在当今日益稀缺的能源,因此,系统的设计,提高企业的效率和人民生活水平、降低能耗等方面具有重要的现实意义。

江西某自来水厂水制备系统由两部分组成：反渗透纯水系统和注射水制备系统。

反渗透纯水系统主要控制对象有原水阀、原水泵、砂滤后水控温阀、进水阀、高压泵、冲洗阀、纯水泵、计量泵等。

注射水制备系统主要控制对象有原料水进口阀、注射水出口阀、纯蒸汽出口阀、注射水泵、原料水泵、冷却水泵、回收冷凝水泵、蒸汽调节阀和冷却水调节阀等。

为适应水处理行业的发展趋势，满足水处理行业对自控系统的需求，水处理行业的自控系统在未来发展主要方向包含以下几个方面：
冗余的控制系统结构
PLC合理的通讯端口设置
组态软件丰富的驱动程序
专业程序模块
数据分析、技术支持
远程监控根据系统要求，本地控制采用西门子S7-200系列CPU，扩展奥越信EM277智能DP从站模块、其它奥越信200系列IO模块，通过Profibus-DP现场总线将现场数据传送。

PLC技术在水厂自动化控制中的应用摘要：随着科学技术的发展，我国的PLC技术有了很大进展，并在水厂自动化控制中得到了广泛的应用。

PLC 技术作为一种新型技术，近年来在电气工程自动化控制领域得到了广泛的应用，极大提升了电气工程自动化控制程度。

本文首先分析了PLC技术的特点，其次探讨了电气自动化控制中的PLC技术，最后就水厂自动化控制系统中的PLC控制进行研究，以供参考。

关键词：水厂；PLC；自动化引言PLC技术属于当前电气工程领域应用较广的一项技术，具有诸多优势，而且实用性强，近年来在电气工程及其自动化领域突显出越来越重要的作用。

企业将PLC技术引入生产中能大幅提高生产效率，而且也能减少人力资源。

为了更好地利用此项技术，应加强对PLC技术在电气工程自动化领域的研究，不断提高电气控制自动化水平。

1PLC技术的特点PLC主要由微处理器存储器等组成，通过智能化设计实现智能控制工作体系。

PLC技术可通过逻辑化分析处理输入信号，使其通过输出形式控制实现智能化工作。

PLC系统运行可实现内部逻辑运算等具体操作，电气自动化主要使用传统控制器系统，接线过程烦琐，系统灵活性较低。

PLC又称为可编程控制器，其包括输出设备、存储器、编辑器、中央处理器、电源等，不同组成部分的作用不同。

CPU是PLC控制器的中枢核心，可利用扫描方式接收输入装置的相关数据、状态信息等，起到编程器程序数据接收与存储作用，实现对PC运行、指令执行的诊断与分析;存储器装置主要是对系统程序、系统命令、模块功能、解释、子程序进行调动与管理，全面实时地存储控制系统运行参数，数据存储依托于编程器输入，无法以直接存储的方式进行数据管理;I/O部件装置(输入/输出)的应用主要是实现输入、输出装置或外部设备与CPU之间的连接，其功能主要为端子排列、功能模块执行、状态显示等;编程器是PLC系统在检查维护、功能开发、系统应用中的关键部件之一，PLC系统运行针对编程器，利用显示器展示内部参数信息，借助键盘输入来实现程序监视、调试、检查及编辑等。

论述PLC技术在水厂自控系统的应用引言为适应城市现代化对供水行业的要求，改善水厂出水水质、降低能耗、提高水厂的管理水平和经济效益成为供水行业当下的重要任务。

在水厂的水处理系统中采用自动控制技术，不仅可以提高系统的性能、产率、可靠性，而且还可以增加系统的稳定性、降低操作成本、加快启动过程。

PLC 控制技术的应用给水厂带来巨大的经济效益和社会效应同时，技术人员应注意总结其特点及其优缺点。

一、PCL技术所谓的PLC 控制技术，是指利用专门在工业环境下应用和设计的数学运算操作电子装置，来对水厂的水质及其他数据进行监控，并执行相关的调节命令。

PLC 控制技术可在一定程度上减轻工人们的体力以及生产效率，并极大程度提高设备的耐用度及可靠性。

二、水厂PLC 的配置水厂的PLC 系统硬件配置常有CPU、AI模块、AO 模块、DI模块、DO 模块、通讯模块、电源模块、显示器、模块支架、2KW UPS等。

配置PLC 自动化控制系统的部位主要是水厂的取水泵站、加药站、加氯站、净化间站、送水泵站、变电所、控制室及监控系统。

水厂PLC 系统用集散型控制方式，可使各分站间用通讯母线联接起来，极具可靠性，且可实现数据资料共享，达到计算调节、顺序和最佳控制之目的。

三、PLC 技术在水厂中的应用1、送水泵房PLC站。

主要检测参数：高配间、低配间的电量数据；出厂水的流量、浊度、余氯、PH、液位等数据；泵机的运行、停止、故障等信号。

主要控制功能：出水泵机的控制；接受并执行来自监控计算机的正确指令和参数。

2、加聚合氯化铝加二氧化氯的PLC 技术检测参数：溶液池液位连续检测、溶解池、超高位报警；计量泵开停、高低位、计量泵手/自动、计量泵故障、计量泵变频装置频率检测、计量泵冲程检测、计量泵变频装置故障检测、计量泵变频装置手/自动、搅拌器开停、故障等。

主要作用：将加药泵、加氯设备、药池等的运行状态、运行参数输送给监控计算机，并接收与执行来自监控计算机的命令。

PLC自控系统在自来水厂中的应用摘要:近年来，城市供水问题日益严峻，自来水厂的建设也不断加快，各种控制设备也相继得到应用。

其中，PLC自动控制系统就在自来水厂中得到广泛的应用，并取得了较大的经济效益和社会效应。

本文结合具体工程实例，介绍了PLC自动控制系统在自来水厂中的应用情况，对自来水厂的建设有着重要参考价值。

关键词: PLC；自来水厂；自动控制；恒压供水随着城市经济建设的发展，城市现代化水平也不断提高。

为了适应城市现代化对供水行业的要求，最大限度地改善自来水厂出水水质、降低能耗、提高企业的管理水平和效益，对自来水生产过程进行自动控制就成为实现这一目标的主要技术手段。

PLC自动控制对于水厂自动化控制的最基本、也是最广泛的影响，它取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于水厂单个设备的控制，也可同时用于多个水厂自动化流水线。

该技术既节省人力，满足经济运行也能改善出水水质的需要，因此，在自来水厂中得到了广泛的应用。

1 水厂控制系统概况根据某水厂控制的工艺流程和功能要求，自动控制系统采用硬设备和件设备，两级的集散式系统结构。

在本系统中，设置了2个主站(ZK1、ZK2)，它们互为热备，当一个主站出现故障时，所有控制权自动转向另一个，这时可以及时维修故障的主站。

这样，既提高了整个系统的平均无故障时间，又增加了系统的稳定性和可靠性。

主站负责全厂生产过程的调度、控制、管理以及信息处理，能显示、记录和处理报警，能指挥下一级分站操作运行，能打印整理汉化工作报表、绘制曲线，能实现自动控制和手动控制，并直接控制全厂设备。

在中控室的ZK1、ZK2机器上设置了数据记录功能，该记录被存入DBASE数据库文件，可以在Excel中查询历史数据。

现将数据记录期限设置为3个月。

由于水厂面积大，各水池比较分散，控制功能比较复杂，控制设备差别较大，PLC的I/O的寻址能力、机架数量和负载能力有限，因此不可能只用一个分站来完成全厂的控制。

PLC在自来水厂自动化控制系统中的应用马宝圆摘要：在自来水供应系统中，控制系统是整个系统的核心部分，在确保供水稳定性方面有着重要作用。

而PLC在水厂自动化控制系统中的应用为自来水厂生产控制提供了更加稳定可靠的运行保障，是一项重要的技术应用。

基于此，本文主要对PLC在自来水厂自动化控制系统中的应用进行了探讨，旨在促进自来水厂供水系统控制水平的提高，确保供水系统更加稳定运行。

关键词：PLC；自来水厂；自动化控制系统随着社会经济及人们生活水平的不断提高，自来水作为城市居民生活中的不可或缺部分，人们对供水质量及服务也有了更高要求。

而在自来水厂运行过程中，控制系统是最核心组成部分，控制系统运行质量直接关系到整个供水系统运行的稳定性。

PLC技术在自来水自动化控制系统中的应用，具有操作简单、可靠性等优点，能够在更大程度上提高供水系统运行的稳定可靠性，从而促进自来水厂自动化控制系统整体效益提升。

一、自来水厂控制系统发展现状就自来水厂生产工艺而言，虽然不同水厂存在一定差异性，但是整体而言，自来水生产工艺是基本相同的，主要包括取水、加药、沉淀、过滤及加氯送入管网等环节。

而控制系统作为自来水厂生产系统中的核心系统，随着科学技术的不断发展，其自动化水平得到了很大提高，有效提高了水厂生产系统运行的稳定可靠性。

但整体而言，虽然我国大部分水厂都基本实现基于PLC自动化控制，但是在实际生产中仍存在一些问题。

一方面，由于生产工艺、管理水平有限及技术限制等原因，国内大多水厂没有真正实现全部自动化，一些设备仍以手动控制为主，不利于进行资源有效控制，从而造成资源浪费。

另一方面，自动化控制系统在水厂厂在自动化设计及改造方面的优势并没有得到充分发挥，设计过程很难实现统一调度，且设计层次不够深入，自动控制关键环节常出现各种状况，从而造成设备闲置及资源浪费等问题。

因此，基于自来水厂自动化控制系统发展现状，进一步加强PLC技术在自来水厂自动化控制系统中应用的研究意义重大。

试析 PLC在自来水厂自动化系统中的应用摘要：本文通过结合工程实际例子，对自来水厂自动化控制系统的构成、PLC技术在自来水厂自动化控制系统里面的应用进行了详细阐述。

给PLC技术在自来水厂自动化控制过程中的有效应用提供一定的参考和借鉴作用，旨在为供水系统的稳定运行打下坚实的基础。

关键词：PLC；自来水厂；自动化系统引言：自来水是我国城镇建设过程中非常重要的一项资源，其作用明显。

对于城镇居民而言，他们不管是在生活还是生产上，都离不开自来水的供给。

自来水厂承载着自来水供应的任务，主要就是对水质进行沉淀，过滤，起到一个净化水质的作用，确保供水系统的稳定运行。

伴随着时代的进步与发展，自动化控制计划广泛应用于自来水厂工作过程中。

立足于PLC在自来水厂自动化控制技术中的有效应用，给自来水的整个生产过程提供了切实可靠的，稳定的运行保证，与此同时也有效降低了运行的费用成本，生产效率得到了巨大提升。

自来水厂自动控制系统1.1水厂生产工艺对于自来水生产的这一个过程，每一个水厂都必须要根据各自的具体情况去展开。

就好比取水质，供水量，都存在一定的差异，在生产的设备上面也有所不同。

但是，从整体上来讲，生产工艺和基本的流程都是差不多的。

生产工艺主要就是涵盖了取水，加药，沉淀，过滤，加氯送入管网这几个步骤。

首先，使用大型的，并联的离心泵进行取水工作，把水源地的水进行加压处理，运输到取水管网里面去。

在反应池里面放入适当的药剂，主要就是为了混凝和完成一开始的消毒工作。

通过混凝和化学沉淀处理，把原水里面的重金属离子，胶体颗粒，部分有机物等有害人体的物质进行初步的凝絮，沉淀处理。

在完成以后，就加入清水到过滤池里面去进行下一步的处理工作。

污泥水通过增加泵送入污泥处理车间，进一步净化和无害化处理之后进行排放。

在整个水处理的过程之中，这一个过程就是去除水里面悬浮物的关键，对确保水质量有着深远意义，清水在滤池里面进一步进行过滤工作，把过滤后的清水送入到清水池里面去，加入氯进行消毒工作，然后加压送入到管网里面去。

PLC控制在水厂自动化控制中的运用摘要：PLC控制技术是一种集自动控制、数据处理、通信功能于一体的新型自动化控制技术。

其特点在于软件和硬件相结合，通过对各种现场设备的自动化操作实现对生产过程的自动控制。

PLC在水厂自动化控制中的应用，一方面，能保障供水安全，提升水厂供水效率；另一方面，可满足环境保护需要，有利于水厂生产管理。

本文首先简要地对PLC技术进行了概述，随后详细阐述了PLC控制在水厂自动化控制中的运用，以供相关人士交流参考。

关键词：PLC控制；水厂；自动化；运用引言：PLC是由可编程序控制器、通信模块、可编程逻辑控制器、显示器、传感器等组成，具有结构简单、安装方便和编程灵活等优点。

随着计算机技术的发展，PLC应用于供水行业已经成为一种趋势。

一、PLC技术概述PLC的主要功能是对计算机进行控制，将其安装在数字电子控制设备上，使计算机具备相应的处理能力。

PLC是一种利用逻辑运算和顺序控制功能实现对工业生产过程自动控制的数字集成电路。

其体积小，安装方便，配置灵活，可靠性高，功能齐全，工作环境适应能力强，性能价格比高。

PLC的基本配置有 CPU、存储器、输入/输出接口等基本单元和各种特殊单元。

PLC控制系统具有结构简单、价格低廉、功能齐全、可靠性高等优点，是当今世界上应用最广泛的通用数字计算机之一。

PLC应用于水厂自动化系统中，主要通过现场总线将传感器采集的信号传送到 PLC进行处理。

PLC通过对信号进行处理、转换和运算实现对生产过程的自动控制。

PLC系统可以构成实时闭环系统以达到控制目的。

PLC可实现对水厂生产过程中各种设备的自动控制和检测，同时也能满足环境保护的需要，还能为水厂提供各类数据。

此外PLC系统按照数据处理和信息传输方式不同可分为单板机、串行通讯计算机和现场总线计算机3种类型。

单板机：一般采用专用可编程控制器（PC）作为 CPU，主要完成数据的处理与逻辑判断。

在单板机中可实现对控制对象的连续控制和监视及操作功能；在现场总线系统中只能实现对单个设备（如 PLC）的控制。