机械制造装备设计课程设计任务书-14
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1、展开式二级圆柱齿轮减速器的设计1(3) (4) 2.1)2)寸;3)4)3.1)2)零件工作图二张(A:输出轴及输出轴大齿轮;B: 中间轴及中间轴大齿轮); 3)设计说明书一份。
5、方案分配汽车专业学生序号1~10对应方案1.1~1.10,零件图要求A 。
工程机械专业学生序号27~36对应方案1.1~1.10,零件图要求B 。
2、展开式二级圆柱齿轮减速器1.2.寸;3.1)减速器装配图一张;2)零件工作图二张(大齿轮,输出轴); 3)设计说明书一份。
4.数据表 5、方案分配汽车专业学生序号11~20对应方案2.1~2.10,零件图要求A 。
工程机械专业学生序号17~26对应方案2.1~2.10,零件图要求B 。
1用于建筑工地提升物料,空载启动,连续运转,三班制工作,工作平稳。
(3)使用期限工作期限为十年,每年工作300天,三班制工作,每班工作4小时,检修期间隔为三年。
(4)产批量及加工条件小批量生产,无铸钢设备。
2、设计任务1)确定传动方案;2)选择电动机型号;3)设计传动装置;4)选择联轴器。
3、具体作业1)减速器装配图一张;2)零件工作图二张(大齿轮,输出轴);3)设计说明书一份。
4、数据表5、方案分配汽车专业学生序号21~30对应方案 4.1~4.10(从第一、二列中组合出十种方案)。
工程机械专业学生序号7~16对应方案4.1~4.10(从第三、四列中任意组合出10种方案)。
要求每种方案数据不能相同1、设计题目设计一卷扬机的传动装置。
传动装置简图如图所示。
(1)卷扬机数据卷扬机绳牵引力F(KN)、绳牵引速度v(m/min)及卷筒直径D(mm)见附表。
(2)工作条件满载工作占5%,3/4负载工作占10%,半载工作占5%,循环周期30min;工作中有中等振动,,钢绳速度允许误差±5%。
(3)使用期限工作期限为十年,每年工作300天,两班制工作,每班工作4小时,检修期间隔为三年。
《 机械制造工艺学》课程设计说明书班级:XXXXXXXXXX姓名:XXXXXXXXXX学号:XXXXXXXXXXX指导老师:XXXXXXX目录目录一.零件分析零件分析1.1零件尺寸,公差,粗糙度标注零件尺寸,公差,粗糙度标注1.2零件结构工艺性分析零件结构工艺性分析1.3零件的技术要求分析零件的技术要求分析二.根据生产纲领和生产类型确定工艺的基本特征根据生产纲领和生产类型确定工艺的基本特征2.1生产纲领和生产类型生产纲领和生产类型2.2基本特征基本特征三.确定毛坯类型和制造方法,绘制毛坯—零件合图零件合图3.1毛坯种类毛坯种类3.2毛坯结构尺寸,形状毛坯结构尺寸,形状 3.3确定余量,绘制毛坯—零件合图零件合图四.工艺规程设计工艺规程设计4.1定位基准选择定位基准选择4.2工艺路线拟定工艺路线拟定4.2.1确定各加工面的加工方法确定各加工面的加工方法4.2.2加工阶段的划分加工阶段的划分4.2.3工序组合原则工序组合原则4.2.4加工顺序的安排加工顺序的安排4.2.5热处理工序的安排热处理工序的安排4.2.6工艺路线拟定工艺路线拟定五.选择加工设备及工艺装备选择加工设备及工艺装备5.1机床选择机床选择 5.2工艺装备选择六.加工工序设计加工工序设计6.1加工余量确定加工余量确定6.2确定切削用量确定切削用量6.3工时定额确定工时定额确定七.设计小结设计小结八参考文献参考文献序言机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的基础课、技术基础课以及部分专业课之后进行的。
这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习,也是一次理论联系实际的训练。
其主要目的是让学生把所学的工艺理论和实践知识,在实际的的工艺、夹具设计中综合地加以运用,进而得到巩固、加深和发展,提高我们分析问题和解决生产实际问题的能力,为以后搞好毕业设计和从事相关的技术工作奠定扎实的基础。
通过机械制造工艺课程设计,我们可以在以下几个方面得到锻炼:设计,我们可以在以下几个方面得到锻炼:1、能熟地运用机械制造技术课程及其他相关课程中的基本理论,以及在生产实际中学习到的实践知识,正确地和解决一个零件在加工过程中的定位、夹紧以及工艺路线的合理拟定等问题,从而保证制造的质量、生产率和经济性。
课程设计课程名称:机械制造基础课程设计设计题目:年产量为10000件的拨叉的机械加工工艺规程及典型夹具设计学院: ******************专业: ****************年级: 101班学生姓名: ***指导教师: ***日期: 2013.7.1~2013.7.12教务处制课程设计任务书***** 学院***************** 专业 2010 年级学生姓名: ***课程设计题目:年产量为10000件的拨叉的机械加工工艺规程及典型夹具设计课程设计主要内容:1、绘制拨叉零件的零件图和毛坯图。
2、设计拨叉零件的机械加工工艺规程,并填写:1)整个零件的机械加工工艺过程卡;2)整个零件关键工序的机械加工工序卡。
3、以小组为单位设计某工序的夹具一套,绘出总装图。
4、编写设计说明书。
设计指导教师(签字):教学基层组织负责人(签字):年月日一、摘要此次,课程设计的主要任务是年产量为10000件的拨叉的机械加工工艺规程及典型夹具的设计。
要求在设计中能初步的学会综合应用以前所学的课程,并利用图书馆资源查找自己所需的相关内容。
通过此次课程设计应能达到以下要求:1、能熟练地运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理,准确的解决一个零件在加工中的定位,夹紧及其工艺规程的制定。
2、通过对某一道工序的加工数据的查询与计算,学会解决加工过程中某工序所需的工艺参数。
3、通过对某一道工序的夹具设计,学会工艺装备设计的一般办法,提高自己结构设计的能力。
4、学会利用图书馆资源,学会使用手册、查询相关资料。
关键词:拨叉、工艺分析、精度、工艺规格设计、铣床、花键二、前言机械制造技术基础课程设计是我们在大学学完了全部基础课,专业基础课及专业课后进行的。
是我们在毕业设计前对所学的各科课程得一次综合式的复习,也是一次理论联系实际的训练。
我设计的是主要任务是年产量为10000件的拨叉的机械加工工艺规程及典型夹具的设计。
湖南理工学院课程设计任务书设计题目:螺旋棒轴向孔回转式钻模系部:机电系专业:机械设计制造及其自动化学生姓名:黄俊黄斌黄魏简振李德李淇阳李桥李自强廖郴鹏廖莺学号:1900219217 222 225 230 234235 240 243 245起迄日期:2009.12.1~2009.12.10指导教师:罗云《机械制造装备设计》课程设计任务书湖南理工学院课程设计报告书题目:螺旋棒轴向孔回转式钻模系部:机电系专业:机械设计制造及其自动化班级:机自一班姓名:黄俊黄斌黄魏简振李德李淇阳李桥李自强廖郴鹏廖莺学号: 1900219217 222 225 230 234135 240 243 2452009年 12 月 10日目录一、引言 (1)二、夹具的分析 (2)三、夹具的设计 (3)四、夹具使用及维护注意事项 (4)五、参考文献 (5)六、心得体会 (6)1.引言《机械装备设计》课程的内容包括机床设计、夹具设计,工业自动化、工业机械人等。
其中夹具设计是较为简单而又典型的机械装备设计。
因为零件在工艺规程制定之后,就要按工艺规程顺序进行加工,加工中除了需要机床、刀具、量具外,成批生产时还要用机床夹具。
它们是机床和工件之间的联结装置,使工件相对于机床或刀具获得正确的位置。
机床夹具的好坏将直接影响工件;加工表面的位置精度,所以机床夹具设计是装备设计中一项重要的工作,是加工过程中最活跃的因素之一。
在设计钻床夹具时,首先需要考虑的问题是根据工件的形状,尺寸,重量和加工要求,工件的生产批量,工厂艺装备的技术状况等具体条件,来选项定夹具的结构类型.然后再进一步解决保证和提高被加工孔的位置精度问题.老师本着加强我们对的机械制造装备总体设计和结构设计能力;为了能让我们能够更好的掌握机械制造装备先进的设计原理和方法。
在课程结束后安排了机械床夹具的设计。
这是非常好的,让我们能对机械设计有更详尽的了解和认识。
能够锻炼我们的总体设计能力。
机械运动简图设计实例7.1 薄板冲床7.1.l设计要求设计专用冲床,用于金属薄板的冲孔或落料。
7.1.2功能分解显然,为完成冲压工艺过程,需实现下列运动功能要求:(1)冲头作上下往复运动,因此需要设计相应的冲压机构。
(2)板料作纵向步进运动,因此需要设计板料纵向送料机构。
(3)为了节约原材料,工厂往往采用交错冲切方法,这样可以用同样数量的原材料加工出较多的工件,且减少边角余料。
因此,板料在作纵向步进运动的同时,还应作横向停歇往复运动,以实现冲切孔位的交错排列,为此需设计板料横向送料机构。
对这一个机构的运动功能作进一步分析,可知它们分别应该实现下列基本运动:(1)冲压机构有三个基本运动:运动轴线的变换、运动形式的变换、运动方向的交替变换。
(2)板料纵向送料机构也有三个基本运动:运动轴线变换、运动缩小、运动停歇。
(3)板料横向送料机构有四个基本运动:运动形式变换、运动缩小、运动方向的交替变换、运动停歇。
7.3 铆钉冷镦机7.3.1设计要求设计铆钉自动冷镦机,把成卷的线材通过校直、送料、切料、转送、镦锻、起模等工序,制成铆钉。
7.3.2功能分解本机器的功能是自动生产铆钉。
其原理为冷态(室温)镦锻。
它的运动功能可分解为四种工动作:l. 进料金属线材经进料机构校直后,被自动、定时地送入模具。
执行构件作直线停歇运动。
2. 切断转送进料停止后,切断转送机构将棒料切断并把它送至镦料工位。
执行构件作直线停歇等速运动及停歇急回运动。
3. 镦锻成形由镦锻机构镦出铆钉,执行构件作直线往复急回运动。
4. 起模顶料由起模机构将铆钉从定模中推出,执行构件作直线往复停歇运动。
7.4 蜂窝煤成型机7.4.1设计要求蜂窝煤在我国城镇广泛使用。
现要求设计蜂窝煤成形机,将具有一定湿度的粉煤定量送入模腔成形,生产出煤饼。
设计参数为:蜂窝煤形状为圆柱体,成品尺寸:¢100 mm³60 mm;生产能力:40次/min。
7.4.2功能分解为实现蜂窝煤成形,该机应具有下列功能:输入煤粉、煤粉成形、清除煤屑、型煤起模、输出成品。
机械设计课程设计计算说明书汽车与交通学院车辆工程专业车辆132班姓名 :刘琪学号 :202124280指导教师 :2021年1月13日目录机械设计根底课程设计任务书 (3)一传动方案的拟定及说明 (3)二电动机的选择 (3)三计算传动装置的运动和动力参数 (4)四传动件的设计计算 (6)轴的设计计算 (15)滚动轴承的选择及计算 (23)键联接的选择及校核计算 (26)高速轴的疲劳强度校核 (27)铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件的选择 (30)润滑与密封方式的选择、润滑剂的选择 (31)参考资料目录机械设计根底课程设计任务书1.课程设计的内容设计一带式运输机传动装置。
设计内容应包括:传动装置的总体设计;传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择;减速器装配图和零件工作图设计;设计计算说明书的编写。
2.课程设计的要求与数据技术数据:输出带有效拉力:4000N滚筒直径:400mm工作条件及技术要求:电源:380V工作年限:10年工作班制:两班;运输机单项运转,工作平稳3.课程设计应完成的工作1.减速器装配图1张;2.零件工作图 2张〔轴、齿轮各1张〕;3.设计说明书 1份。
一、传动方案的拟定及说明传动方案给定为三级减速器〔包含带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速〕,说明如下:为了估计传动装置的总传动比范围,以便选择适宜的传动机构和拟定传动方案,可先由条件计算其驱动卷筒的转速W n ,即min 2.384008.0100060100060r Dvn W ≈⨯⨯⨯=⨯=ππ一般常选用同步转速为min 3000r的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比约为16--23。
根据总传动比数值,可采用任务书所提供的传动方案就是以带轮传动加二级圆锥斜齿轮传动二、电动机选择1.电动机类型和结构型式按工作要求和工作条件选用一般用途的Y 系列三相笼型异步电动机,全封闭自扇冷式结构,电压380V 。
2.电动机容量工作的传动装置总效率η=η带η齿2η承4η联2η卷筒 按表9-1取: 皮带传动效率η齿轮啮合效率η齿=0.97〔齿轮精度为8级〕 滚动轴承效率η 联轴器效率 η 卷筒效率 η那么 传 动 总 效 率 η 3.电动机额定功率 所需电动机效率Pr=Pw/η查表14.1、,可选Y 系列三相异步电动机Y112M-4型额定功率P0=4KW 或选Y 系列三相异步电动机Y132M1-6型,额定功率P0=4KW4.电动机的转速按表9.1推荐的传动比合理范围i ,二级圆柱齿轮减速器传动比i=8-14 滚筒轴转速所以电动机转速的可选范围为min /1528~6.305)40~8(2.382r i n n W d=⨯='⋅=' 现以同步转速为 1500r/min 及 1000r/min 两种方案进行为使传动装置结构紧凑,决定选用方案 2,5、计算传动装置的总传动比∑i 并分配传动比1〕、总传动比∑i =n 0/n w =960/=2)、分配传动比 假设V 带传动分配的传动比5.2i 1=,那么二级展开式圆柱齿轮减速器总传动比。
一、设计任务书
带式输送机传动装置课程设计任务书
1.传动装置简图
2.已知条件
1)工作情况:两班工作制,单向连续运转,载荷平稳,输送带水平放置;
2)工作环境:室内,有灰尘,最高环境温度35℃,通风条件一般;
3)动力来源:电力,三相交流,电压380V/220V;
4)工作寿命:8年;
5)检修间隔期:4年一次大修,2年一次中修,半年一次小修;
6)制造条件:一般机械制造厂,小批量生产;
η;取滚筒-输送带效7)齿轮减速器浸油润滑;取大齿轮的搅油效率98
=
.0
搅
η;
率96
.0
=
w
3.设计任务
1)选择电动机型号;
2)选择联轴器类型和规格;
3)设计圆柱齿轮减速器;
4)设计滚筒轴滑动轴承;
5)绘制圆柱齿轮减速器装配工作图;
6)绘制带式输送机总装图;
7)绘制减速器中2~3个零件工作图由教师指定;
8)编写设计计算说明书;
拟定传动方案注意事项:
1.遵循高速级传动比为低速级传动比的到倍;
2.此减速器应老师要求设计成二级传动;
3.斜齿圆柱齿轮较直齿圆柱齿轮传动比高、传动平稳、齿轮尺寸小,应放在二
级减速器的高速级;
4.减速器设计时,为齿轮寿命考虑,应选用闭式传动;
5.设计齿轮时应注意浸油润滑要求:所没尺寸大于一个齿高且小于齿轮直径的
六分之一;
6.因为是两级传动,所以减速器内最少需要三根轴;
7.确定轴的尺寸后,检查齿轮是否与轴干涉;。
第一部分设计任务书及课程设计的要求和内容加工 (2)其次部分序言 (4)第三部分拨叉Φ22mm 孔的钻床夹具设计 (5)第四部分.致谢与心得体会 (15)第五部分参考文献 (16)附录:夹具零件图与夹具装配图(草稿) .................. 17(18) CAD图另图 (19)第一部分:山西大同高校煤炭工程学院09机械设计及其自动化专业《机械制造设施设计》设计任务书设计题目:CA6140拨叉钻床夹具设计要求:设计加工孔①22mm的钻床夹具毛坯类型:铸件(两件铸在一起)设计时间:2022.1217——设计内容:1、熟识零件图2、绘制零件图(一张)3、绘制夹具总装图4、编写设计说明书备注:CA6140车床拨叉831002毛坯图其次部分:序言机械制造装备设计使我们学完了高校的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深化的综合性的总复习, 也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的高校生活中占有重要的地位。
就我个人而言,我盼望能通过这次课程设计对自己将来将从事的工作进行一次适应性训练,从中熬炼自己分析问题、解决问题的力量,为今后参与祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。
制造背景:机械制造离不开金属切削机床,而机床夹具则是保证机械加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度、降低对工人技术的过高要求、实现生产过程自动化不行或缺的重要工艺装备之一。
机床夹具被广泛用于制造业中,大量专用机床夹具的使用为大批量生产供应了必要条件。
在机床制造或修理中,经常遇到在圆柱上横穿孔的工件,这些工件的孔或螺纹孔的中心线不相交,需在车好圆柱后装配,画好孔的位置线,在按线加工孔或螺纹。
以前当工件画好线后,用四爪卡盘按线进行安装,再加工内孔。
在校正的过程中,调整夹在圆柱面上的两爪时,工件产生滚动,使划线孔的中心线产生角度位移,很难将工件校正, 而产生加工废品。
为此人们设计制造了夹具,通过30年的使用,效果很好。
机械设计课程设计任务书一一、设计题目:链板式运输机传动装置1—电动机;2、4—联轴器;3—圆锥-圆柱斜齿轮减速器;5—开式齿轮传动;6—输送链的小链轮二、原始数据及工作要求三、工作条件:每日两班制工作,传动不逆转,有中等冲击,链速允许误差为±5%。
四、设计工作量1.设计说明书1份;2.减速器装配图,1号图1张;3.零件工作图2张(箱体或箱盖,2号图;中间轴或大齿轮,3号图)。
机械设计课程设计任务书二一、设计题目:带式传输机的传动装置二、题目数据三、工作条件工作时不逆转,载荷有轻微冲击;工作年限为10年,二班制;三年一小修,五年一大修。
四、设计工作量1.设计说明书1份;2.减速器装配图,1号图1张;3.零件工作图2张(箱体或箱盖,2号图;中间轴或大齿轮,3号图)。
机械设计课程设计任务书三一、设计题目:带式传输机的传动装置二、题目数据三、运输机工作条件工作时不逆转,载荷有轻微冲击;工作年限为10年,二班制;三年一小修,五年一大修。
四、设计工作量1.设计说明书1份;2.减速器装配图,1号图1张;3.零件工作图2张(箱体或箱盖,2号图;中间轴或大齿轮,3号图)。
机械设计课程设计任务书四一、设计题目:带式传输机的传动装置二、题目数据三、运输机工作条件工作时不逆转,载荷有轻微冲击;工作年限为10年,二班制;三年一小修,五年一大修。
四、设计工作量1.设计说明书1份;2.减速器装配图,1号图1张;3.零件工作图2张(箱体或箱盖,2号图;中间轴或大齿轮,3号图)。
二、题目数据三、运输机工作条件工作有轻微振动。
经常满载、空载起动、不反转、单班制工作,运输带允许的速度误差为5%,小批量生产,使用期限10年.四、设计工作量1.设计说明书1份;2.减速器装配图,1号图1张;3.零件工作图2张(箱体或箱盖,2号图;中间轴或大齿轮,3号图)。
东海科学技术学院
机械制造装备设计课程设计
设计题目:
专 业:
年 级:
指导教师:
学生姓名:
学 号: _
年 月 日
《机械制造装备设计》课程设计任务书
一、课程设计目的:
通过本课程设计的训练,使学生初步掌握机床的运动设计(包括主轴箱、变速箱传
动链),动力计算(包括确定电机型号,主轴、传动轴、齿轮的计算转速),以及关键
零部件的强度校核,获得工程师必备设计能力的初步训练,从而提高分析问题、解决问
题尽快适应工程实践的能力。
二、课程设计内容:
主要设计-机械制造装备,具体内容可参照《机械制造装备设计课程设计指导书》
或自定题目。以切削机床为例:首先确定设计目标及设计参数;根据设计条件和设计参
数,先进行动力参数计算、运动参数计算,然后进行结构设计,绘制传动系统展开图草
图,再进行主要零件的强度或刚度计算,根据计算结果修改草图后,用AUTOCAD软件完
成装配图和零件图的绘制,最后编写设计计算说明书。
(1)电动机的选择
根据机床类型和给定的主要技术参数及设计条件,计算主电动机的功率,选定电动
机的型号和转速;
(2)运动参数计算
根据使用条件,确定主轴的极限转速,进而确定传动系统的变速组数、各变速组的
传动副数,设计结构式,绘制转速图并计算皮带轮的计算直径,齿轮的齿数,最后绘制
传动系统图;
(3)动力参数计算
根据电机功率以及确定的转速图和传动系统图,确定计算转速,计算传动轴的直径,
齿轮的模数,选择支承轴承的类型等;
(4)结构设计
根据计算结果,进行主传动系统的轴系、变速机构、主轴组件等的布置和设计并绘
制展开图、主要剖面图和主要零件工作图。
(5)主要零件的验算
根据设计结构和载荷情况,验算最后一根传动轴的刚度和强度、最后一个传动组的
齿轮模数、支承部件等的计算校核。
(6)根据验算结果,对车床主轴箱的展开图和主要剖面图进行修改加深,完成车
床主轴箱的图纸绘制;
(7)编写设计计算说明书。内容包括运动设计、动力设计和结构设计的计算和分
析等。
三、课程设计任务:
(1)每个学生在3周内必须完成对中等尺寸车床主传动系统的设计:
(2)绘制车床主轴箱展开图和主要剖面图一张,图幅不得小于A1;绘制主轴零件
工作图一张,图幅不小于A2;图纸要求按制图规范,包含标题栏、序号、明细表等。
(3)设计计算说明书一份,必须按照设计过程分章节编写,插图要规范,并且必
须有较为详细的转速图和传动系统图,字数约8000-10000字。
大致包含以下内容:1)前言、2)参数确定、3)传动设计、4)动力设计 、5)结
构设计、6)结束语
四、时间安排:
设计时间共计3周,其中收集资料、总体方案设计(包括运动参数、动力参数计算,
转速图和传动系统图绘制等)1周;结构设计(包括展开图和主要剖面图的草图绘制等)、
验算1周;图型绘制,编写设计计算说明书1周。(各项内容可交叉进行)16周上交打
印稿及电子稿。
五、主要参考资料:
1、《机械制造装备设计课程设计》关慧贞等,机械工业出版社,2013.5
2、《机床设计手册》,机械工业出版社,1995
3、《机床设计图册》,上海科技出版社,1988
4、《机床课程设计指导书》,哈尔滨工业大学,1986
5、《金属切削机床设计》,各种版本
6、《机械制造装备设计》,各种版本
7、《机械制造装备设计课程设计》,陈立德,高教出版社,2007
附:
机床装备课程设计设计参考条件
机床装备课程设计设计参考条件
序号 电机功率P 电机转速n
0 主轴最低转速nmin
公比φ 转速级数z
1 3 1450 20 1.26 8
2 3 1450 30 1.41 8
3 3 1450 40 1.26 8
4 3 1450 80 1.41 12
5 3 1450 90 1.26 12
6 3 1450 100 1.41 12
7 4 1450 20 1.26 8
8 4 1450 30 1.41 8
9 4 1450 40 1.26 8
10 4 1450 80 1.41 12
11 4 1450 90 1.26 12
12 4 1450 100 1.41 12
13 5 1450 20 1.26 8
14 5 1450 30 1.41 8
15 5 1450 40 1.26 8
16 5 1450 80 1.41 12
17 5 1450 90 1.26 12
18 5 1450 100 1.41 12
19 5.5 1450 20 1.26 8
20 5.5 1450 30 1.41 8
21 5.5 1450 40 1.26 8
22 5.5 1450 80 1.41 12
23 5.5 1450 90 1.26 12
24 5.5 1450 100 1.41 12
25 7.5 1450 20 1.26 8
26 7.5 1450 30 1.41 8
27 7.5 1450 40 1.26 8
28 7.5 1450 50 1.41 8
29 7.5 1450 60 1.26 12
30 7.5 1450 80 1.41 12
31 7.5 1450 90 1.26 12
32 7.5 1450 100 1.41 12
33 7.5 1450 100 1.26 12