(生产与运作管理)课程设计
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•课程设计背景与目标•企业生产运作现状分析•课程设计实践内容与实施•改进方案设计与效果评估目•案例分析:成功企业经验借鉴•总结反思与未来展望录01课程设计背景与目标生产运作管理课程简介课程概述01课程内容02课程目标03实践报告目的与意义目的意义报告编写流程及要求编写流程明确报告主题和目标→收集相关资料和数据→进行实地调研和访谈→分析整理资料和数据→撰写报告初稿→修改完善报告→提交报告终稿。
要求报告内容要真实、准确、完整,分析要深入、透彻、有逻辑性,语言要简洁、明了、规范。
同时,报告应符合学术规范和格式要求,注重图表和数据的运用,以提高报告的可读性和说服力。
02企业生产运作现状分析01 02 03企业名称、成立时间、注册资本等基本信息主营业务、市场定位、竞争优势等经营情况组织架构、人员规模、管理水平等企业实力概述企业基本情况介绍生产运作流程梳理生产过程监控生产计划与排程包括生产计划制定、生产任务分原材料采购与供应商管理产品检验与入库包括成品检验、不合格品处理、产品入库等环节销售与售后服务存在问题及原因分析存在问题及原因分析供应链管理不善,导致采购成本过高或供应不及时等问题信息化水平低,导致信息传递不畅或数据不准确等问题以上问题的原因可能包括管理理念落后、人员素质不高、制度不完善、技术水平有限等多方面因素。
为了解决这些问题,企业需要加强内部管理,提升员工素质,引进先进技术和设备,完善制度体系,并注重信息化建设。
03课程设计实践内容与实施实践内容选择与定位明确实践目标确定实践主题根据实践主题,明确具体的实践目标和预期成果。
实践内容定位制定实施计划根据实践目标和内容,制定详细的实施计划,包括时间节点、任务分工等。
搜集资料与调研通过查阅文献、实地调研等方式,收集相关资料和数据,为实践提供支撑。
案例分析与讨论结合企业案例,进行深入分析和讨论,形成有针对性的解决方案。
方案实施与调整将解决方案付诸实践,并根据实际情况进行及时调整和优化。
生产运作管理课程设计实践报告摘要:一、引言1.背景介绍2.目的阐述3.内容概述二、生产运作管理概述1.定义与内涵2.重要性3.核心理念与原则三、课程设计实践内容1.实践主题与目标2.实践过程详述a.实践步骤b.实践方法与工具c.实践成果与分析四、实践报告编写与提交1.报告结构与内容2.报告撰写要求3.报告评价与反馈五、实践总结与反思1.实践收获与启示2.实践中的不足与改进3.对未来工作的展望六、结论1.实践成果总结2.感谢与致意3.后续研究方向建议正文:一、引言随着我国经济的持续快速发展,企业对生产运作管理的需求日益凸显。
生产运作管理作为一门理论与实践相结合的课程,旨在帮助学生掌握企业生产运作的核心理念、原则和方法。
本篇实践报告围绕生产运作管理课程设计,旨在展示实践过程中的收获与反思,以提高自身在生产运作管理领域的实际应用能力。
二、生产运作管理概述1.定义与内涵生产运作管理是指对企业生产过程进行系统、科学、合理地组织、计划、控制和优化,以实现企业战略目标的一种管理活动。
它涵盖了生产计划、生产过程控制、生产资源配置、生产绩效评估等多个方面,具有很强的实践性和应用性。
2.重要性生产运作管理在企业运营中具有举足轻重的地位。
有效的生产运作管理可以降低成本、提高生产效率、缩短生产周期、提高产品质量,从而增强企业的核心竞争力。
3.核心理念与原则生产运作管理的核心理念包括:流程优化、资源整合、创新驱动、可持续发展。
在实践过程中,应遵循以下原则:(1)系统性与完整性:对生产运作全过程进行系统、全面的分析和规划;(2)目标导向:明确企业战略目标,确保生产运作与管理活动的有效性;(3)动态调整:根据市场需求和企业内部状况,适时调整生产计划和资源配置;(4)持续改进:不断优化生产运作流程,提高管理水平。
三、课程设计实践内容1.实践主题与目标本课程设计的主题为“某企业生产运作管理优化”,旨在通过分析企业生产运作过程中的存在的问题,提出针对性的优化措施,提高企业的生产效率和运营效益。
生产与运作课程设计报告一、课程目标知识目标:1. 让学生理解生产与运作的基本概念,掌握生产流程、生产类型及运作管理的关键要素。
2. 使学生掌握生产与运作系统优化的方法,了解提高生产效率与降低成本的基本途径。
3. 帮助学生了解企业生产与运作中的环境保护、资源节约及可持续发展原则。
技能目标:1. 培养学生运用生产与运作知识分析实际问题的能力,提高解决问题的策略制定和决策能力。
2. 培养学生运用图表、数据等工具对生产与运作过程进行描述、分析和优化的能力。
3. 提高学生的团队协作和沟通能力,能在小组讨论中积极发表见解,共同完成项目任务。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对生产与运作管理的兴趣,激发学生学习相关知识的热情。
2. 引导学生认识到生产与运作管理在企业发展和社会进步中的重要作用,树立正确的产业观念。
3. 培养学生的社会责任感和使命感,使他们在生产与运作实践中关注环境保护、资源节约和可持续发展。
本课程针对年级学生的认知特点,结合生产与运作学科的性质和教学要求,将课程目标分解为具体的学习成果。
通过本课程的学习,期望学生能够掌握生产与运作的基本知识,形成分析、解决实际问题的能力,并在情感态度价值观方面得到提升,为今后进一步学习和工作打下坚实基础。
二、教学内容根据课程目标,本章节教学内容主要包括以下几部分:1. 生产与运作基本概念:讲解生产、运作的定义,生产类型,生产过程等基本知识,对应教材第一章内容。
2. 生产与运作系统:分析生产与运作系统的结构、功能和优化方法,包括流水线生产、批量生产、单件生产等不同类型的生产系统,对应教材第二章内容。
3. 生产计划与控制:介绍生产计划、生产调度、库存控制等生产与运作管理的关键环节,对应教材第三章内容。
4. 质量管理:阐述质量管理的基本原则,介绍全面质量管理、六西格玛等质量管理方法,对应教材第四章内容。
5. 设备管理:讲解设备维护、故障分析与预防、设备更新等设备管理知识,对应教材第五章内容。
生产与运作管理课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解生产与运作管理的基本概念、原则和方法。
2. 掌握生产与运作管理中的常见术语,如生产计划、库存控制、质量控制等。
3. 了解企业生产与运作管理中的实际问题,并能运用所学知识分析问题。
技能目标:1. 培养学生运用生产与运作管理理论解决实际问题的能力。
2. 提高学生运用生产与运作管理方法优化生产流程、提高生产效率的能力。
3. 培养学生团队合作、沟通协调的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱生产与运作管理专业,树立正确的职业观念。
2. 增强学生的责任感和使命感,认识到生产与运作管理在企业发展中的重要作用。
3. 培养学生具备良好的职业道德,尊重劳动,珍惜劳动成果。
课程性质:本课程旨在帮助学生掌握生产与运作管理的基本理论、方法,培养解决实际问题的能力。
学生特点:学生具备一定的管理学基础,对生产与运作管理有一定了解,但缺乏系统学习和实际操作经验。
教学要求:结合学生特点,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。
将课程目标分解为具体的学习成果,便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 生产与运作管理概述:介绍生产与运作管理的基本概念、任务和目标。
教材章节:第一章内容安排:讲解生产与运作管理的定义、发展历程、管理范畴等。
2. 生产计划与管理:学习生产计划、生产过程控制等方面的内容。
教材章节:第二章内容安排:介绍生产计划的概念、分类、编制方法,以及生产过程控制的相关知识。
3. 库存管理与控制:探讨库存管理的基本原理、方法及其在企业的应用。
教材章节:第三章内容安排:讲解库存的定义、分类,库存控制的方法,库存优化等。
4. 质量管理:研究质量管理的基本理论、方法及工具。
教材章节:第四章内容安排:介绍质量管理的理念、全面质量管理、质量改进工具等。
5. 设备管理与维护:学习设备管理的基本知识,提高设备使用效率。
教材章节:第五章内容安排:讲解设备管理的重要性、设备维护策略、设备故障分析与预防等。
第一部分课程设计说明书设计题目一:成批生产期量标准设计与生产作业计划的编制一、计算大型零件组及其三种零件的加工周期(一)计算大型零件组的零件01-1的加工周期1、计算各工序时间根据公式 (见课本P237公式12-8)其中n=80 d=16(小时) s=1 k=1所以①②③④⑤⑥⑦2、计算基本工序时间根据公式 (见课本P238公式12-10)其中 m = 7所以3、计算工序间断时间根据公式(见课本P238公式12-11) 其中m = 7 =0.4(天)所以4、计算自然过程时间已知5、计算零件的加工周期根据公式(见课本P238公式12-12) 所以将有效工作天数转换成日历天数则(二)计算大型零件组的零件01-2的加工周期1、计算各工序时间根据公式 (见课本P237公式12-8) 其中n=40 d=16(小时) s=1 k=1所以①②③④⑤2、计算基本工序时间根据公式 (见课本P238公式12-10)其中 m = 5所以3、计算工序间断时间根据公式(见课本P238公式12-11) 其中m = 5=0.4(天)所以4、计算自然过程时间已知5、计算零件的加工周期根据公式(见课本P238公式12-12)所以将有效工作天数转换成日历天数则(三)计算大型零件组的零件01-3的加工周期1、计算各工序时间根据公式 (见课本P237公式12-8) 其中n=40 d=16(小时) s=1 k=1所以①②③④2、计算基本工序时间根据公式(见课本P238公式12-10)其中 m = 4所以3、计算工序间断时间根据公式(见课本P238公式12-11) 其中m = 4=0.4(天)所以4、计算自然过程时间已知5、计算零件的加工周期根据公式(见课本P238公式12-12)所以将有效工作天数转换成日历天数则(四)计算零件组的生产周期经过上面计算可知组内周期最长的零件为零件01-1,,又已知大型零件组的成套期为6天,即根据公式 (见课本P238公式12-12) 所以综上:编制“大型零件加工周期表”,见第二部分设计成果29页批表1。
生产运作管理课程设计报告书一、课程设计背景随着现代制造业的迅速发展,生产运作管理在企业的运营中变得越来越重要。
现代生产环境下所涉及的生产计划、物流、库存管理、生产过程控制、质量控制等问题,都需要得到有效的解决,使得生产线能够高效、稳定地运转。
因此,本课程旨在介绍生产运作管理的基本理论、方法和技术,以及如何在实践中应用它们以提高企业运转效率、降低成本、提高产品质量。
二、课程目标1、能掌握生产运作管理的基本原理和技术,能够对企业生产管理的流程、资产和工厂运营进行全面管理,提高企业内部效率和产品质量;2、能够了解和学习如何优化生产过程的方案,选择合适的技术和方法,提高生产线的灵活性,以适应市场动态变化的需求;3、能够熟悉生产过程的项目管理方法,在公司业务领域的合作中建立可信赖的关系,从而利用优质的供应链网络为集团提供服务。
三、课程内容1、生产运作管理简介1.1 生产运作管理的定义和意义1.2 生产流程控制与管理1.3 供应链管理的概念和意义2、生产计划与物料管理2.1 生产调度和生产计划制定的方法2.2 生产计划及物料管理的技术和方法2.3 生产计划的优化和管理3、生产质量管理3.1 生产质量的定义和概念3.2 生产质量实现的方法3.3 生产质量管理的流程4、生产成本管理4.1 成本控制的概念和含义4.2 成本预算与控制的方法和落实4.3 成本优化方案的制订和管理5、自动化控制5.1 自动化控制与人机接口5.2 自动化控制的概念和方法5.3 自动化控制与生产优化应用6、生产场地和设备管理6.1 生产场地和设备规划6.2 工厂环保和生产安全管理6.3 设备维护和保养的方法和技术7、项目管理7.1 生产运作项目管理的流程和方法7.2 场地规划和技术实施的实现流程和管理7.3 项目团队建设与沟通四、教学方法1、理论授课2、案例分析3、项目实践操作4、设计报告及论文撰写五、考核方式1、平时课堂表现(20%)2、设计报告(40%)3、论文撰写(20%)4、期末考试(20%)六、参考书目1、《生产运作与物料管理》2、《成本管理与优化》3、《项目管理》4、《自动化生产线技术》5、《生产过程控制与管理》6、《品质管理体系》7、《供应链管理》七、课程总结生产运作管理课程的目的是让学生掌握现代生产管理的基本理论、方法和技术,培养其在现实工作中应用生产运作管理知识的能力。
武汉理工大学网络教育学院北京学习中心课程设计任务书课程设计名称:生产运作管理课程设计《生产运作管理》课程设计任务书及指导书一、课程设计的目的《生产运作管理》课程设计是安排在该课程的理论教学之后进行的,是该课程教学活动的一个重要环节。
在完成《生产与运作管理》理论教学基础上,对学生进行一次全面的实际操作性锻炼。
其目的在于为学生提供一次能较为系统地综合运用生产运作管理理论与方法,以及运用电子计算机技术,解决在某种给定的生产条件下企业生产活动实际问题的模拟,通过本环节的设计锻炼,对设计对象的情况、问题和材料有较好的了解,能灵活应用本课程理论知识和方法,分析和解决问题。
二、课程设计总体要求及时间安排(一)总体要求1、每位同学均须完成一个专题的设计,可以选择老师提供的专题,也可以根据自身工作环境,自己拟定专题。
若运用计算机辅助设计(指运用数据库运算或计算机语言编程),均可依其掌握程度给予加分。
2、课程设计报告书内容包括:设计课题名称、命题条件、要求、设计步骤和程序、所采用理论方法的基本原理和运算过程、结果表述、设计心得及存在问题分析。
3、认真编写课程设计报告书,做到数据计算准确、图表清晰完整、文字表达简明扼要,并打印、装订成册。
指导教师电子邮件:******************,4、邮件要写清楚学员的姓名,课题的名称等内容,并以附件的形式发到老师的电子邮箱。
5、课程设计的封面、任务书、指导书在学校网络课堂下面的课程设计中,请学生自己下载。
提交时先交电子版,不要直接提交书面材料。
(二)时间安排8月5日前交课程设计纲要;8月15日以电子邮件形式交初稿,然后修改;8月25日交第二稿,再次修改;8月29日前打印、装订成册,并交到高教部。
(截止收邮件日期为8月28日)9月4日教师到高教部取学员上交材料评阅9月18日教师上交学员成绩三、课程设计的内容根据老师给定的材料,在下面的专题中任选其中一个专题完成设计。
[资料1]液压泵产品品种、结构与零件明细1、产品品种A—1,A—2,A—3;B—1,B—2;C—1,C—2,C—3。
生产和运作管理课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握生产和运作管理的基本概念、理论和方法,培养学生分析和解决生产和运作问题的能力,提高学生在实际工作中对生产和运作管理的认识和应用能力。
具体来说,知识目标包括了解生产和运作管理的基本概念、掌握生产和运作管理的基本理论和方法、了解生产和运作管理的发展趋势;技能目标包括培养学生分析和解决生产和运作问题的能力、培养学生制定生产和运作计划的能力、培养学生对生产和运作过程进行控制和改进的能力;情感态度价值观目标包括培养学生对生产和运作管理的兴趣和热情、培养学生对生产和运作管理的责任感和使命感、培养学生的团队合作意识和创新精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括生产和运作管理的基本概念、理论和方法,以及生产和运作管理的重要领域和热点问题。
具体来说,包括生产和运作管理的定义和作用、生产和运作管理的理论和方法、生产和运作计划的制定和执行、生产和运作过程的控制和改进、库存管理、供应链管理、质量管理等。
同时,将结合实际情况,关注生产和运作管理的前沿问题和热点问题,如智能制造、绿色生产和可持续发展等。
三、教学方法为了实现本课程的教学目标,将采用多种教学方法,包括讲授法、案例分析法、讨论法和实验法等。
通过讲授法,使学生了解生产和运作管理的基本概念和理论;通过案例分析法,培养学生分析和解决生产和运作问题的能力;通过讨论法,激发学生的思考和讨论,培养学生的团队合作意识和创新精神;通过实验法,使学生亲身体验生产和运作管理的过程,提高学生的实践能力。
四、教学资源为了支持本课程的教学内容和教学方法的实施,将选择和准备适当的教学资源,包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备等。
教材将选用权威、实用的教材,如《生产和运作管理》、《供应链管理》等;参考书将选择与教材相关的学术著作和案例集,如《企业生产和运作管理实务》、《供应链管理:战略、规划和运营》等;多媒体资料将包括与课程相关的研究报告、视频、动画等;实验设备将包括生产线、物流模拟系统等,以丰富学生的学习体验,提高学生的实践能力。
生产运作管理教学设计生产运作管理是指对企业生产经营的规划、组织、实施、监督和控制等方面进行科学、系统和全面的管理。
生产运作管理的目的是提高企业效益,提高企业的市场竞争力。
在课程设计中,要根据学生的实际情况,注重培养学生的实践能力和综合能力,注重课程的实用性和综合性,使学生能够站在企业的角度来进行思考和问题解决。
一、课程目标1.掌握生产运作管理基本概念和方法论;2.知晓生产运作管理的实践应用;3.能够分析解决企业中出现的生产运作问题;4.掌握生产运作管理中的数据分析工具,具备分析实际企业问题的能力;5.能够在实践中灵活运用多种方法手段解决生产运作问题。
二、教学内容1. 生产运作管理基本概念生产运作管理的发展历程和基本理论,生产运作管理的概念、制度与流程,生产运作管理的分类。
2. 生产运作管理实践应用生产运作管理在企业生产中的应用情况,生产运作管理工具、技术和方法的应用;3. 生产运作管理工具品质管理方法、质量控制工具、统计过程控制、生产运作控制等基本工具。
4. 企业实践案例结合实际企业案例和数据分析工具,分析解决企业生产运作中的具体问题,提高学生综合能力。
三、教学方法1.案例分析法结合实际生产运作中的企业案例进行学习,分析企业生产运作过程中出现的问题,运用创新思维和数据分析工具解决问题,提高学生综合素质。
2. 互动教学法通过学生小组讨论、PPT汇报、课程讲解等互动方式提高学生的学习兴趣以及课程的实际应用效果。
3. 实践教学法班级小组结合实际企业进行生产推演与生产运作控制,运用本课程所学的知识对生产过程进行优化改进。
四、教学评价通过平时作业、课堂参与、期末考试等方式进行考核,着重测评学生的实践能力和综合素质。
对于在设计中尤其重视实践和综合决策方面的评价。
达到学生能够在企业生产实际中独立处理生产运作问题。
五、结语生产运作管理课程教学内容丰富多样,注重实践应用和综合能力培养,能够对学生未来从事相关的企业生产职业发展提供最有源源不断的保障。
螺杆泵A—1生产组织与计划管理
任务书
设计题目:螺杆泵产品生产组织与计划管理设计
设计依据:
1、螺杆泵产品品种,结构与零件明细;
2、零件工艺过程,工时定额及设备类型;
3、生产能力设计规模(含易损件生产);
4、某月订货情况;
5、其他参考资料,生产间隔期或设备调整费用等,保管占用量,平行系数,
期初重点占用量。
设计任务:
1、设置生产单位(职能科室、生产车间、中间库及车间内部组织构成)
2、确定生产类型,选择生产组织方式、进行组织设计,画出加工车间平面
布置示意图,列出车间设备明细。
3、选择生产作业计划编制方法,编制某月产品进度计划厂级生产作业计划
及加工车间内部作业计划(含任务与能力工时平衡)。
组长:
组员:
核心负责:
目录
一、设置生产单位 (1)
(一)企业职能科室设置 (1)
(二)企业生产系统设置 (2)
二、生产组织方案设计 (3)
(一)生产类型规划设计 (3)
(二)订单产品的物料清单 (3)
(三)产品别负荷计算 (4)
1)泵体零件工艺过程及负荷计算 (4)
2)衬套零件工艺过程及负荷计算 (4)
3)主杆零件工艺过程及负荷计算 (4)
4)从杆零件工艺过程及负荷计算 (5)
5)阀体零件工艺过程及负荷计算 (5)
6)阀杆零件工艺过程及负荷计算 (6)
7)法兰盘零件工艺过程及负荷计算 (6)
8)轴套零件工艺工程及负荷计算 (6)
(四)设备别负荷计算 (6)
(五)负荷能力分析 (7)
(六)生产设备台数确定 (8)
三、加工车间平面布置示意图 (8)
四、编制作业计划 (9)
一、设置生产单位
根据资料给出的情况,以及生产的工艺分析,企业与产品生产直接相关的职能科室、生产车间及有关的中间库、生产车间如下分析。
(一)企业职能科室设置
根据资料给出的情况,以及生产的工艺分析,企业与产品生产直接相关的职能科室设置为:企业经理室、采购供应部、物流部、生产部、人事部、销售部、财务部。
企业组织结构图如图1所示。
图1 企业组织结构图
企业科室职能为:
(1)经理室
贯彻上级指示,向董事会负责;
监督管理人员,提高员工队伍综合素质;
把握经营方向,审定营业状况;
与各界人士建立良好的公共关系,提升企业形象。
(2)采购供应部
1)采购部
及时为生产经营提供所需的原辅材料、设备备品备件以及其他物资;
掌握市场信息,优化进货渠道,降低采购费用;
汇总各系统的物资需求计划,平衡采购计划。
2)供应部
按照计划及时组织物资供应,确保生产进度的要求;
负责采购物资的凭证单据传递和结算。
(3)物流部
负责商品的运输、验收、保管管理工作及其相关票据传递工作;
负责商品库区管理及库存商品帐目建立等工作。
(4)生产部
执行生产前的一切准备工作,检查机台的运转情况,转换运转方式,试运行设备;
送检产品,保证质量指标。
(5)人事部
拟定公司机构编制和劳动定额方案;
组织实施公司的薪酬管理办法;
负责组织公司考核制度的制定和实施;
负责公司员工教育培训管理工作。
(6)销售部
完成公司年度营销目标,对营销思想进行定位;
有独立的销售渠道,具有良好的市场拓展能力;
协调企业内外部关系,对企业市场营销战略计划的执行进行监督和控制。
(7)财务部
按制度规定组织进行各项会计核算工作,按时编报各类财会报表;
定期进行财务分析;
贯彻执行财经法纪,组织进行会计控制和监督,保护公司财产安全。
(二)企业生产系统设置
根据资料给出的情况,以及生产的工艺分析,企业与产品生产直接相关的生产车间及有关的中间库、生产车间设置如下。
原料库:铸件原料、半成品、标准件、轴类件、壳体零件、油漆
1)中间品库:存放周转的在制品、半成品。
2)成品库:储存待市场销售的各类型号的泵。
3)机加工车间:按工艺流程组织生产加工。
(1)坯料加工区:(普车)
(2)车床加工区:粗车加工区(普车、立车)、精车加工区(立车-1、普车)
(3)铣床加工区:粗铣断面和铣槽加工区(卧铣床、立铣)、
精铣加工区(立铣-1)
铣螺纹加工区:粗铣螺纹加工区(数控铣-1、数控铣-2)
精铣螺纹加工区(数控铣-1、数控铣-2)(4)镗床加工区:粗镗加工区:(专用镗床-1);
半精镗加工区:(镗床-2)
精镗加工区:(专用镗床-2)
(5)钻孔加工区:(摇臂钻、立钻)
(6)轴杆调直区:(专用调直仪、通用调直仪)
(7)内外圆磨加工区:(外圆磨、内圆磨)
5)热处理加工区:(热处理炉)
6)零部件检验区:(检验台-1、检验台-2、检验台-3、检验台-4、检验台-5);
7)钳工区:(钳工台)
8)装配加工区:(部装钳工台-1、部装钳工台-2、部装钳工台-3、总装钳工台-4)
9)防腐刷漆加工区
10)包装区
二、生产组织方案设计
(一)生产类型规划设计
根据资料给出的情况,以及生产的工艺分析,生产车间或生产环节的生产类型按多品种中小批量生产,由于这个特点,所以用工艺专业化原则布局。
车间的分区布置如图2所示。
S
比例尺1:400
图2 车间分区布置图
(二)订单产品的物料清单
依据产品基本结构树,以及A—1产品订单数为450台,其A—1的物料清单如表1所示。
表1 A—1产品物料清单
(三)产品别负荷计算
1)泵体零件工艺过程及负荷计算
依据泵体零件工艺过程,工时定额及应用设备类型,生产450件泵体的工时负荷如下表2所示。
表2 泵体零件工艺过程及负荷计算
2)衬套零件工艺过程及负荷计算
依据衬套零件工艺过程,工时定额及应用设备类型,生产450件衬套的工时负荷如下表3所示。
表3 衬套零件工艺过程及负荷计算
3)主杆零件工艺过程及负荷计算
依据主杆零件工艺过程,工时定额及应用设备类型,生产450件主杆的工时负荷如下表4所示。
表4 主杆零件工艺过程及负荷计算
4)从杆零件工艺过程及负荷计算
依据从杆零件工艺过程,工时定额及应用设备类型,生产450件从杆的工时负荷如下表5所示。
表5 从杆零件工艺过程及负荷计算
5)阀体零件工艺过程及负荷计算
依据阀体零件工艺过程,工时定额及应用设备类型,生产450件阀体的工时负荷如下表6所示。
表6 阀体零件工艺过程及负荷计算
6)阀杆零件工艺过程及负荷计算
依据阀杆零件工艺过程,工时定额及应用设备类型,生产450件阀杆的工时负荷如下表7所示。
表7 阀杆零件工艺过程及负荷计算
7)法兰盘零件工艺过程及负荷计算
依据法兰盘零件工艺过程,工时定额及应用设备类型,生产450件法兰盘的工时负荷如下表8所示。
表8 法兰盘零件工艺工程及负荷计算
8)轴套零件工艺工程及负荷计算
依据轴套零件工艺过程,工时定额及应用设备类型,生产450件轴套的工时负荷如下表9所示。
表9 轴套零件工艺过程及负荷计算
(四)设备别负荷计算
依据各个零件的加工工艺和工序的加工消耗的时间,设备消耗的时间如下表10所示。
表10设备别负荷计算
(五)负荷能力分析
依据订单的加工周期,工作时间设计为:单班、每周五天工作制。
各订单产品的加工时间如表11所示。
表11 订单时间
(六)生产设备台数确定
根据资料给出的情况,依据产品生产加工工艺,订单消耗时间和产品加工时间,各类生产设备需要量如表12所示。
表12 各类设备设置表
制表部门:采购部2011年12月19日
三、加工车间平面布置示意图
企业平面布置图如图3所示。
N
图3 企业平面布置图
比例尺1:1000
四、编制作业计划
依据资料中给出的某月订货450件,运用MRP法对该月排出了较优的产品生产进度计划。
月进度生产计划如表13所示。
表13 月生产计划表
周进度生产计划如表14所示。
表14 周生产计划表
日进度作业计划如表15所示。
表15 日作业计划表。