温度计套管选型

温度计套管性能研究孔祥翠;张育玮;胡泊【摘要】现有的温度计套管性能分析主要集中在固定频率和激励频率关系上,忽略了套管的受力情况.根据ASME PTC 19.3TW-2010,引入了频率限制、稳态应力限制、动态应力限制、流体静力学应力极限四个准则,判断套管是否适用于各种工况,并通过计算实例验证方法可行性.同时,分析了套管几何尺寸对部分套管性能的影响,对温度计套管的选型设计具有一定的参考价值.【期刊名称】《石油化工自动化》【年(卷),期】2016(052)005【总页数】5页(P54-57,60)【关键词】温度计套管;频率限制;稳态应力;动态应力;流体静力学应力极限【作者】孔祥翠;张育玮;胡泊【作者单位】中国寰球工程公司新疆分公司,新疆克拉玛依833699;中国寰球工程公司新疆分公司,新疆克拉玛依833699;中国寰球工程公司新疆分公司,新疆克拉玛依833699【正文语种】中文【中图分类】TH811温度是工业生产中最普遍、最重要的热工参数之一[1-2]。

在测量温度时，为了保护感温元件免受机械损伤和腐蚀，延长温度计的使用寿命，一般都会配有保护套管[3-5]。

常见的套管类型有锥形、直形、阶梯形，过程连接形式有法兰连接、螺纹连接、焊接。

套管特性主要受到几何结构、过程连接形式、材质等的影响。

以往的套管性能分析主要集中在套管的固有频率和激励频率限制上，具有一定的局限性[6-7]。

实际上，套管在流体中受到多种力的共同作用，包括流体冲击引起的稳态应力、卡曼漩涡引起的动态激励等，如果分析不全面，可能会造成套管选型不合适，影响温度计测量精度。

随着物理学科的发展，对套管建模和受力分析将更加准确，为更多地深入分析不同工况下的套管性能[8-9]提供了支持。

笔者根据ASME PTC 19.3 TW—2010[10]，论述了判断套管是否合适的四个准则，并且分析了套管几何尺寸对套管性能的影响，有效地保证了温度计在准确可靠测量的基础上优化套管设计。

双金属温度计技术规格书（输气管道油气长输管道设备、材料技术规格书输气管道工程双金属温度计技术规格书中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司本文件由XXXX发布，仅适用XXXX管道工程。

目录第一部分工程概况和要求......................... 错误！未定义书签。

1 工程概况.................................... 错误！未定义书签。

2 范围 ....................................... 错误！未定义书签。

3 定义 ....................................... 错误！未定义书签。

4 项目总体要求 ................................ 错误！未定义书签。

5 相关技术文件及说明......................... 错误！未定义书签。

第二部分现场条件.............................. 错误！未定义书签。

1 安装场所.................................... 错误！未定义书签。

2 环境条件.................................... 错误！未定义书签。

3 输送介质物性 ................................ 错误！未定义书签。

第三部分主要通用技术要求....................... 错误！未定义书签。

1 采用规范、标准及法规 ......................... 错误！未定义书签。

2 供货范围及界面............................. 错误！未定义书签。

3 技术要求................................... 错误！未定义书签。

4 铭牌....................................... 错误！未定义书签。

1、应用
与热电偶、热电阻、双金属温度计配套使用，保护热电偶、热电阻、双金属温度计正常工作，且可用于防腐及高压高流速等特殊场合。

2、特点
1.全部参照IEC国际标准设计
2.盲孔加工，耐高压
3.与设备同期制造和安装
4.不同压力等级，可满足不同需要。

3、主要技术参数
公称压力：一般是指在常温下，保护管所能承受的静态外压而不破裂。

允许工作压力不仅与保护管材料，直径，壁厚有关，且与其结构形式，安装方法及被测介质的流速，种类有关。

水压实验：对保护管的耐压和泄露检查有要求时，须对保护管进行试验。

试验压力为保护管耐压等级的15倍。

X射线探伤试验：对保护管的壁厚，偏心距等项目检查有要求时，须按用户要求进行检查。

4、型号命名方法
5
材质使用温
度℃
特点及用途
1Cr18Ni9Ti -200—800
具有高温耐腐蚀，通常作为一般耐热钢使用
304 -200—800
低碳含量，具有良好耐晶间腐蚀性，通常作为一般耐热钢使用
316 -200—750
低碳含量，具有良好耐晶间腐蚀性，作为耐腐蚀钢使用
316L -200—750 超低碳含量，具有良好耐晶间腐蚀性，
6、选型须知
1.型号
2.套管代号
3.插入深度
4.套管材质
例：装配热电偶，活络管接头式，K型，套管代号TH02AB，插入深度150，套管材料316： WRN-52TH02AB U=150。

双金属温度计套管的安装在工业生产中，温度测量是非常重要的一项工作。

而温度计作为测量温度的主要仪器也同样非常重要。

为了能够正确测量温度，安装温度计时的合理性也尤为重要。

在某些行业中，特别是一些高温或有腐蚀性的环境，为了保证温度计的使用寿命，通常都会采用双金属温度计套管进行安装。

双金属温度计套管的作用双金属温度计套管是指将双金属温度计（或其它温度计）套装在一根管子中，以保护温度计免受高温或腐蚀性物质的腐蚀和损坏。

套管不仅可以保护温度计，还可以延长其使用寿命和提高温度测量的精度。

同时，双金属温度计套管在电力、化工、石油、冶金等行业中被广泛应用。

安装前准备工作安装双金属温度计套管需要先进行准备工作，再按照安装步骤逐一操作。

准备工作主要包括以下几点：准备工具和材料完成温度计套管的安装需要准备以下工具和材料：•双金属温度计套管•管道或设备•螺丝刀、钳子等基本工具确定安装位置在安装双金属温度计套管之前，需要确认安装位置。

确认安装位置可以根据需要测量的部位来确定，在确认了需要测温的部位之后，选定该部位安装套管，使温度计测量数据尽量准确。

同时还需要保证套管安装位置便于维护和更换。

安装步骤有了上述准备工具与工作，下面开始双金属温度计套管的安装过程。

第一步：确定套管长度首先，需要在管道或设备上找到合适的位置，然后用标尺测量长度。

一般情况下，双金属温度计套管长度应在50~100mm以内，根据具体测温位置的环境和需要精度来确定。

第二步：将套管插入管道或设备中将测量头插入装有双金属温度计的芯体中，并用手旋紧固定螺钉。

当套管插入管道或设备中时，应注意置底部，需要及时压紧。

第三步：固定双金属温度计在确定好安装位置并将套管插入管道或设备中后，需要将双金属温度计固定在套管中。

固定方法一般有使用外螺纹连接、弹性夹持等，根据套管规格和安装环境灵活选择。

同时注意固定力度要适当，不要过紧，也不要过松。

第四步：测试测量数据与调试进行安装后，需要测试双金属温度计的测量数据是否准确。

温度计保护套管共振频率计算及适用工况探讨朱东利;高嗣晟【摘要】以常用的温度计保护套管为例,计算其固有频率,并计算共振时的最大流速和压力.通过典型的温度计套管频率的计算,推导出哪些工况条件下要特别注意对温度计保护套管频率进行计算,避免产生共振,导致生产事故,并提出温度计保护套管在设计选型时的注意事项.【期刊名称】《石油化工自动化》【年(卷),期】2016(052)006【总页数】4页(P55-58)【关键词】保护套管;共振;频率计算【作者】朱东利;高嗣晟【作者单位】中建安装工程有限公司,南京210000;中国石油集团东北炼化工程有限公司葫芦岛设计院,辽宁葫芦岛125000【正文语种】中文【中图分类】TP811温度仪表保护套管选型不当会产生共振，使保护套管断裂导致安全生产事故发生。

依据HG/T 20507—2014《自动化仪表选型设计规定》4.1.3条规定：“在工艺流体温度、压力、流速较高的场合，宜对保护套管进行振动计算”[1]。

本文以某常规类型的温度计保护套管为例，探讨温度、压力、流速达到多少时需注意温度计保护套管的频率计算。

温度计保护套管有直形、锥形和阶梯形，直形套管一般用于中低压场合；对于被测介质流速较高或要求温度计保护套管有高强度的场合，选用锥形保护套管[2]；对于要求减小阻力或缩短热响应时间的场合，可选用阶梯形保护套管。

笔者以图1所示的常用法兰连接的锥形保护套管为例，进行固有频率的计算。

为了提高温度计的响应速度，一般可选温度计外径为6mm，保护套管内径d=6.6mm，锥形套管根部外径A=25mm，端部外径B=19mm，平均外径Da=(A+B)/2=22mm，保护套管端部厚度t=6.5mm，保护套管插入深度L=275mm，其中150mm为法兰接管长度[3]，125mm为插入到管道内的长度，套管根部圆角半径b=0。

保护套管材质选用ASTM A 182 F316不锈钢，保护套管在环境温度下的密度ρm=8000kg/m3。

说明最高,最低套管式玻璃温度表的构造原理一、前言套管式玻璃温度计是一种常见的温度测量仪器，广泛应用于各种工业和实验室的温度测量。

套管式玻璃温度计的构造原理相对简单，但需要严格的制造工艺和生产技术，才能保证准确、稳定的温度测量。

本文主要介绍套管式玻璃温度计的构造原理，包括最高和最低温度计的结构和特点、温度计的组成部分以及温度计的制造工艺等方面的内容。

希望本文能够对读者理解套管式玻璃温度计提供有益的帮助。

二、套管式玻璃温度计的结构与特点1. 最高温度计最高温度计是一种常见的温度计类型，也是套管式玻璃温度计中的一种。

最高温度计的主要特点是能够测量高温，通常可测量的最高温度为500℃。

最高温度计的结构一般由外层套管、内层温度计和炉膛支架等组成。

其中，外层套管为不锈钢材料，内层温度计为铂电阻温度计或热电偶温度计，通常选用Pt100或K型热电偶。

在炉膛中使用时，最高温度计通常通过炉膛支架安装在炉膛中。

最高温度计的测量原理比较简单，主要是利用内层温度计的电阻或热电势与温度之间的关系，通过检测内层温度计的阻值或电势值来计算出温度值。

2. 最低温度计最低温度计也是套管式玻璃温度计中的一种，主要用于测量低温。

最低温度计通常可测量的最低温度为-200℃。

最低温度计的结构与最高温度计相似，由外层套管、内部温度计和液体填充物等部分组成。

最低温度计常用的内部温度计为铂电阻温度计。

最低温度计主要测量原理是利用内部温度计的电阻与温度之间的关系，通过检测内部温度计的阻值，来计算出所测量的温度值。

三、套管式玻璃温度计的组成部分1. 外层套管外层套管的主要作用是保护内部温度计，防止其受到外部的干扰以及机械损伤，同时还能够保证温度计能够稳定地工作。

外层套管一般采用不锈钢材料制造，因为不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性、机械强度和稳定性等优点，能够很好地保护内部温度计，使其能够正常工作。

2. 内层温度计内层温度计是套管式玻璃温度计的核心部件，主要用于检测被测温度值。

温度计接口尺寸标准一、引言在我们的日常生活中，温度计是一种常见的测量工具。

然而，对于不同的应用场景和需求，我们需要使用不同类型的温度计。

为了确保不同制造商生产的温度计能够互换使用，国际电工委员会（IEC）制定了一系列温度计接口的尺寸标准。

本篇文章将介绍这些标准的细节及其重要性。

二、温度计接口尺寸标准的具体内容1. 接头类型：温度计接口主要有两种类型，即K型和J型。

K型接口用于测量热电偶的温度计，而J型接口则适用于热电阻传感器。

2. 螺纹规格：无论哪种类型的接口，都有一个统一的螺纹规格，如M3、M4等。

这意味着所有的设备必须与同一种大小的螺纹匹配，以便轻松插入或拔出。

3. 公差规定：为保证精度和使用效果，各种螺纹大小和角度都有规定的公差范围。

误差在允许范围内的连接器可以紧密配合，从而实现可靠的连接。

4. 外形尺寸：接口的外形尺寸也根据类型和制造商的要求有所不同。

一般而言，它可能包括长度的精确度、外径以及可拆卸部分的大小等等。

这样可以帮助我们判断一个温度计是否符合标准。

5. 安全要求：某些类型的温度计可能需要特定的安全认证才能销售和使用。

因此，生产商需要遵守相关的安全标准和法规。

三、应用与实践温度计接口尺寸标准在实际操作中具有重要意义。

例如，在一个工业环境中，工程师可能会发现自己的公司使用了大量的特定型号的温度计来监测和控制工艺过程。

如果所有温度计都能采用相同的接口标准，那么更换新的温度计时就会变得更加容易，同时也能降低库存成本和维护费用。

此外，标准化也有助于提高供应链的可预测性和可靠性。

四、温度计接口尺寸标准的优势1. 兼容性：通过统一的标准，不同制造商生产的温度计可以相互兼容，避免了因产品不匹配而带来的困扰。

2. 可预测性和可靠性：标准化有助于提高供应链的可预测性和可靠性，因为供应商可以根据标准规格进行生产，减少了不确定因素。

3. 降低成本：采用统一的接口标准可以使企业减少库存和采购的成本，同时也可以简化维护和更换的过程。

双金属温度计的选型双金属温度计常见问题解决方法1、温度范围。

一般常用的温度范围有：—80—+40℃、—40—+80℃、0—50℃、0—100℃、0—150℃、0—200℃、0—300℃、0—400℃1、温度范围。

一般常用的温度范围有：—80—+40℃、—40—+80℃、0—50℃、0—100℃、0—150℃、0—200℃、0—300℃、0—400℃、0—500℃等。

比如用户测量温度为50℃，选择0—100℃或者0—150℃为佳。

当最高温度为50℃时，我们一般要选择比实际温度计高的温度范围，以防会显现意外情形从而导致仪器损坏。

正确的温度范围是使用寿命及精准度的基础。

2、表盘大小。

表盘大小分为：60mm，100mm，150mm。

远传双金属则有80mm的表盘。

表盘大小是影响价格的一个因素。

3、表盘材质。

常规的为铝壳或者铁壳，另外还有不锈钢壳可以选择。

如要求不高，可以选择一般壳体，如现场要求高，可选择不锈钢壳体。

4、表盘形式。

表盘形式紧要分为轴向型，径向型，135°型和万向型。

轴向型双金属温度计为表盘与探杆为垂直形式，径向型双金属温度计表盘与探杆为水平形式，135°双金属温度计表盘与探杆呈现135度，万向型双金属温度计表盘与探杆可自由调整。

用户依据本身现场情况选择形式。

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双金属温度计把两种线膨胀系数不同的金属组合在一起，一端固定，当温度变化时,两种金属热膨胀不同，带动指针偏转以指示温度，这就是双金属片温度计。

测温范围为—80～600C,它适用于工业上精度要求不高时的温度测量。

温度仪表的结构、选型及注意事项
导读
在工业生产过程中，根据不同的工况测量要求，需求设计和制造不同结构形式的温度仪表。

今天自动化频道就给大家具体介绍一下温度仪表的结构、选型及注意事项。

温度仪表结构
简单的结构形式如：仅有偶丝和绝缘管构成的热电偶，也有较复杂的结构形式如：在露天或具有腐蚀性气氛或具有爆炸性环境中使用的温度仪表，就需要带有保护管和防水型接线盒或防爆型接线盒。

本文主要介绍在露天或具有腐蚀性气氛或具有爆炸性环境中使用的温度仪表的基本结构。

温度仪表的基本结构主要有：接线盒、连接管、过程连接、保护管、测温芯组件和电器接口等。

如图1所示。

以下详细介绍它们的相关功能。

接线盒
接线盒起着保护感温元件免受外界气氛侵蚀和使外接导线与接线柱接触良好的作用。

壳体因使用环境不同有防水式和防爆式。

对于无爆炸危险环境，用普通防水壳体即能满足现场使用要求；对于具有爆炸危险环境，仪表必须选用防爆壳体防止危险情况的发生。

连接管
联接管部分主要将壳体和保护管部分进行装配连接，外露于安装现场，一般提供长度150mm。

若因用户现场空间要求可进行加长或缩短。

过程连接
过程连接是仪表现场安装的关键，一般情况多采用螺纹安装和法兰安装。

用户订货时必须明确安装方式及详细的规格。

对于螺纹安装，必须明确标明螺纹规格如：M33×2、1／2NPT、G3／4、R1等，确保与现场安装螺纹一致；对于法兰安装，必须明确法兰的标准类别(主要有HG 、GB 、ANSI、SH 等标准) 、公称通径、公称压力和密封面形式等，以确保产品配置的正法兰与现场副法兰安装孔距的一致性。

保护管。

双金属温度计的选型概述双金属温度计是目前工业应用较广泛的一种温度计，它采用的原理就是利用了双金属的热膨胀性能不同所产生的弯曲作用来测量温度。

它具有响应速度快、精度高、抗振动、耐腐蚀等优点，被广泛应用于石油、化工、电力等行业。

然而，由于市场上双金属温度计品牌众多，规格不一，如何进行选型成为了一个值得关注的问题。

在选型双金属温度计时，应根据具体工作环境、控制要求等条件进行选择。

下面将从几个方面详细介绍如何进行双金属温度计的选型。

环境要求在选择双金属温度计时，要充分了解其实际使用环境。

我们一般考虑以下因素：测量温度范围、介质及其流体性质、压力和容器形状等。

温度计应能够适应实际测量温度范围，并能够满足任务要求的精确度和分辨率。

此外，考虑待测介质的物理化学性质也是非常重要的，如介质的密度、粘度、腐蚀性以及含有固体颗粒等。

另外在介质运动或压力变化较大的情况下，也应选择可满足测量要求的双金属温度计。

通过对容器的形状、大小、表面形态等进行评估，有助于确定温度计的安装位置，从而选定合适的双金属温度计来进行安装。

温度计的特性理解温度计的特性可以更好地帮助我们选择合适的双金属温度计。

双金属温度计的特性可以分为以下方面：精度精度是温度计非常重要的性能指标之一。

双金属温度计的精度取决于它制造时的工艺水平、使用时的环境因素、以及使用的测量方法。

不同的品牌、型号的双金属温度计其精度也会有所不同。

响应速度响应速度是指温度计对温度变化的反应速度。

一般情况下，双金属温度计响应速度比较快，可以应对快速变化的温度变化。

抗振动性在一些需要高精度测量温度的领域，由于受到振动或其他干扰影响，可能会对温度计产生影响。

这时抗振性就显得非常重要。

耐腐蚀性如果双金属温度计需要在腐蚀性介质中进行测量，那么耐腐蚀性就非常需要重视。

不同的双金属材料具有不同的腐蚀性能，在选择时需要考虑清楚。

选择温度计型号通常，我们在选择双金属温度计型号时，会根据测量范围、精确度、测量位置、介质腐蚀性以及气隙大小等因素进行选择。