9S管理培训课件

推行节约活动可以避免场地浪费，提高利用率；减少物
品的库存量；减少不良的产品；减少动作浪费，提高作业效
率；减少故障发生，提高设备运行效率等。

节约活动能减少库存量，排除过剩产品，避免零件、半
成品、成品在库过多；避免库房、货架、天棚过剩；避免卡
板、台车、叉车等搬运工具过剩；避免购置不必要的机器、
设备；避免“寻找”“等待”“避让”等动作引起的浪费；
※整理整顿后，通道不会被占用
※物品放置、搬运方法均考虑了安全因素
※危险品标识、警示标志明确
※设备设施经常检修，消除安全隐患
※消防系统完善，定期消防逃生演习
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9S —企业文化策划员
范围
——创造愉快的工作
※岗位明亮、干净整洁，人的工作心情愉快
※工作成为一种乐趣，不会无故缺席
※一流工作场所，员工有自豪感
不用物品 已被淘汰的旧品 报废或移往呆滞区 已无法使用的东西
很少使用的 半年以上到一年使 归还原保管部门
物品
用1-2次
放入暂存仓
一年没用过的物品
偶尔使用物 一周到半年用一次 放在使用地附近
品
的物品
放在职场附近
经常使用物 每小时-每周用到 放在不需移动就可以马
品
的物品
上取到的地方
责任者
使用部门
部門主管 班组长 作业者
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哪些是我们不需要的东西
1、地板上的纸屑、灰尘、杂物、烟蒂、油污等； 2、地板上不再使用的机器设备、模治夹具等； 3、地板上呆料、过期样品、多余的人； 4、地板上不再使用的办公用品、垃圾桶； 5、地板上不要用的纸箱、栏框、抹布等； 6、地板上多余的桌子、凳子、柜子等。
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※ 时间的保护神（Time Keeper），能降低工时 交货不会延迟。
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9S —效率保障员 ——提高生产效率
※ 模具、夹具、工具经过整顿，无需寻找时间
※ 加强设备保养，机器正常运转，故障率降低
※ 规范作业活动，初学者或新人一看就懂，快速 上岗等
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9S —安全管理员
——减少安全事故
※员工了解安全作业的要求和防范知识
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哪些是我们不需要的东西
1、地板上的纸屑、灰尘、杂物、烟蒂、油污等； 2、地板上不再使用的机器设备、模治夹具等； 3、地板上呆料、过期样品、多余的人； 4、地板上不再使用的办公用品、垃圾桶； 5、地板上不要用的纸箱、栏框、抹布等； 6、地板上多余的桌子、凳子、柜子等。
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区分的基准
项目
内容
处理方式
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☆ 记住：不搞突出，贵在坚持和维持 常规范技巧：
视觉管理 增加透明度 制定标准
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常自律
5S --- 常自律 定义： 要求人人依规定行事，养成好习惯。 目的：改变“人质”，养成工作规范认真的习惯。 做法 ： 1、持续推动前4S至习惯化。 2、制定共同尊守的有关规则、规定 3、持之以恒：坚持每天应用五常法，使五常法成为日常工 作的一部分。 4、加强五常法管理：每季度一周为“5S加强周”，纳入质 量检 查的内容。
※容易形成优秀的合作团队
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第二部分 9S各要素的推动重点
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1S.整理Seiri
※在工作现场，区分需要与不需要的东西； ※保留需要的东西； ※撤除不需要的东西。
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哪些是我们需要的东西？
1、正常状态的机器设备、装置； 2、附属设备（滑台、工作台、料架）； 3、搬运设备台车、推车、拖车、堆高机； 4、正常使用的手工具、模治夹具； 5、正常的工作椅、板凳； 6、尚有使用价值的消耗用品； 7、原材料、半成品、成品； 8、尚有利用价值的边角料； 9、垫板、塑胶框、防护用品等；

2．张贴、说明等。
化学用品的存放处应标明“使用规定”、“使用方法”及一些“注意事项”等，附近也应该具备一定的救护措施和张贴一些警示标语。
3．化学品的标识。
化学品的标识应该注明化学品的类型、名称、危险情况及安全措施等。
4．穿戴防护用品。
对使用一些有毒、有害、有腐蚀性及刺激性的化学用品，必须穿戴好防护衣、手套，以保安全。万一不慎沾及身体，应立即清洗，如感不适时，应马上到就近医院就诊。
（3）油管、气管、空气压缩机等看不到的内部结构要特别留心。
（4）核查注油门周围有无污垢和锈迹。
（5）表面操作部分有无磨损、污垢和异物。
（6）操作部分、旋转部分和螺丝连接部分有无松动和磨损。
2．清扫设备时会发现不少问题，因而对发现的问题要及时处理，可以进行以下改进。
（1）维修或更换难以读数的仪表装置。
生产现场
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制度名称
非必需品处理制度
受控状态
编号
执行部门
监督部门
考证部门
第1章总则
第1条目的
为使生产现场无杂物，过道通畅，增大作业空间，减少资源浪费，提高工作效率，同时给整理工作的实施提供制度上的保证，特制定本制度。
第2条适用范围
本制度适用于生产现场非必需品的判定、处理、废弃申请及实施。
第3条定义
1．必需品，是指经常使用的物品，没有它就必须购入替代品，否则影响正常的物品。即使是必需品，也不可保存太多。
（2）清扫用具绝对不可放置在配电房或主要出入口处。
2．放置方法。
（1）长柄的如扫把、拖把等，用悬挂方式放置；
（2）簸箕、垃圾桶等，在地面上定位。
第6条消耗品类的整顿
1．消耗品经常散落在生产线附近，其整顿要点如下。

3) 依据物品使用频率、对象确定摆放位置区域，配备专 人负责保管并控制保留合理数量。
4) 制订领料限额管理制度、对物品使用项目/时间/数量 实施计划源头控制；避免多余物品积压并及时组织退料 工作。
5) 即时处理各类剩余半成品或品质异常、不合格品，将 合格成品及时入库并同时清理其废弃物，并按指定放置 区域集中进行妥善处理。
4)设置物品存放专用器具（含框架、箱柜及各类容 器）并按分类种、属张贴标识。
5)规划物品管理责任区域、标示专人定点管理。
6)设置物品管理看板并更新/反馈使用信息、明确使
用时间/地点、避免妨碍现场作业。
企业文化的内容涵义:
企业文化是其组织成员共同信仰的价值观及行
为模式。它是企业在特有生存/发展过程中形成的、
且为组织多数成员共同遵循与认可的企业宗旨(使
命)、目标(愿景)、行为规范与价值标准的总和以及
在企业价值活动中的反映；也是企业形态、气质、
精神、行为与其社会价值目标取向的统称。它涵盖
了企业独有的生存方式、自身个性、价值信念与行
无垃圾、杂物的整洁状态；
4S) 清洁：将上述3S活动制度化与规范化，通过员 工行为制度约束来维持上述活动成果；
5S) 素养：通过上述4S活动，使员工自觉养成符合
4S管理要求的各项良好工作习惯：使之行为规范、
言行文明、仪表端庄、遵纪守法，同时达到自主管
理及人格完美之目的。
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6S) 安全：为预防工业自然灾害与消除环境安全隐患;避 免员工人身伤害和企业财产损失危胁、控制人身安全事 故与产品质量责任事故而采取的安全预防、保护措施。
B 作用:
通过开展7S活动，可以发以下积极作用：
1) 通过6S行为动作与其潜移默化诱导方式可改善员 工行为思想，使之成就良好工作习惯；同时提升个 人职业修养并逐步取得人格完善。为企业管理体系 建设提供基础/标准化方向。