设备检修作业安全规定标准范本

2024年化工设备检修安全管理规定一、总则1、本规定应用于公司所有设备的计划性大、中、小修，以及故障维修和应急抢修工作。

2、外部检修单位需具备国家规定的相应资质，并提供安全认证文件及特种作业人员的资格证明。

需签订安全管理协议。

3、本规定同样适用于公司动力车间维修班组或设备使用车间自行进行的检修作业。

4、遵循“谁施工，谁负责安全”的原则，需明确检修作业的安全责任。

5、设备检修计划由各车间负责编制。

生产设备部负责组织平衡，经分管副总批准后执行。

在提出检修计划时，应同时提交备品配件、材料和工器具的计划。

二、检修准备安全规定1、检修单位需与设备使用车间共同对设备及周围环境进行危险辨识和风险评估，并制定相应的安全防护措施。

2、检修单位需制定书面《设备检修方案》，并经设备使用车间审核。

方案中应包含具体的安全技术措施，明确检修项目安全负责人，并指定专人负责检修作业过程的安全工作。

3、检修前，设备使用车间需对参与检修的人员进行安全教育，内容包括作业风险、安全规定、泄漏防范、应急处理方法等。

4、检修现场应由检修单位和设备使用车间共同划定作业区域，并设置安全标识。

5、检修项目负责人应组织作业人员进行检修方案的现场交底。

6、检修前需确保检修组织、人员和安全措施的落实。

7、设备使用车间负责设备的隔离、清洗和置换。

清洗后，由质检部进行分析检验，确保达到规定标准。

设备内氧气含量应保持在18-____%，有毒气体和粉尘含量不得超过规定，可燃性气体浓度应低于其爆炸下限的____%。

8、对于易燃易爆、有毒、腐蚀性设备和管线，需切断物料进出阀门，并由设备所属车间加装盲板。

9、生产车间在设备移交检修前，需检查电气、物料处理和清洗置换情况，确认合格后方可办理移交手续。

10、检修负责人与设备使用车间负责人共同检查，确保设备、工艺处理等满足检修安全要求。

11、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊工具、手持电动工具等进行安全检查。

“一器、一闸、一保护”。

化工区设备检维修作业安全管理规定1 范围本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求及《设备检修安全作业证》的管理。

2 定义本标准采用下列定义：设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所。

3 检修前的准备3.1设备检修作业开始前应办理《设备检修作业许可证》。

3.2根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。

3.3检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。

3.4检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。

3.5设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，应按相关规定办理相应的作业许可证。

3.6设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告，检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。

4 检修前的安全教育3.1检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。

3.2安全教育内容3.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。

3.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。

3.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。

3.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。

5检修前的安全检查和措施5.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

5.2应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。

5.3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。

变配电设备检修安全规程配电设备的检修是保证设备正常运行和安全使用的重要环节。

为了保护检修人员的安全，提高工作效率，必须制定一套科学的、完整的配电设备检修安全规程。

一、检修人员要求1.具备专业知识和技能，熟悉电气设备的工作原理、结构及使用规范，熟悉相关的电气安全规定。

2.具备良好的安全意识和责任心，遵守操作规程，防范各种事故的发生。

3.身体健康，无影响工作的疾病，不得酗酒和吸烟。

4.佩戴防护用具，如安全帽、绝缘手套、防静电鞋等。

5.参加相关的安全培训，学习新的安全技术和规范。

二、检修前的准备工作1.了解设备的工作情况，确定检修范围和任务。

2.检查所需工具、设备及材料是否齐备，确保工作的连续性。

3.停止电源供应，切断设备与电源的连接，确保安全。

4.对设备进行安全隔离和封锁，防止误操作。

5.进行环境检查，确保检修区域的清洁和通风。

三、检修过程中的安全措施1.按照规程操作，不得擅自更改设备的接线和装置。

2.仔细检查电源、仪表和设备的绝缘状况，确保安全的操作环境。

3.严禁接触带电部件，使用遥控工具或绝缘工具进行操作。

4.在检修过程中，应保持清醒，并注意相关的安全预防。

5.禁止在检修区域使用明火，以防止火灾的发生。

6.在检修高处设备时，要佩戴防摔安全带和帽子，确保人员安全。

四、检修完成后的安全工作1.检查设备的所有连接是否正确，确保电气线路的正常运行。

2.清除现场的工具、设备和材料，保持检修区域的整洁。

3.关闭检修设备的隔离、封锁、和不干扰标示，确保设备安全。

4.重新接通电源，测试设备的运行是否正常。

5.向上级汇报检修情况，指出设备存在的问题。

6.记录检修过程中的问题和解决方案，做好记录和备案。

总结：配电设备的检修安全是保障正常运行和安全使用的重要环节。

通过健全的检修安全规程，能有效提高检修人员的工作效率，保护检修人员的身体健康，减少工作事故的发生。

因此，在检修工作前，必须对人员进行培训，提高他们的安全意识；检修过程中，要按照规程操作，佩戴防护装备，保持清醒；检修后，要测试设备的运行情况，向上级汇报检修情况，记录和备案检修过程中的问题和解决方案。

化工区设备检维修作业安全管理规定1 范围本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求及《设备检修安全作业证》的管理。

2 定义本标准采用下列定义：设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所。

3 检修前的准备3.1设备检修作业开始前应办理《设备检修作业许可证》。

3.2根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。

3.3检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。

3.4检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。

3.5设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，应按相关规定办理相应的作业许可证。

3.6设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告，检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。

4 检修前的安全教育3.1检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。

3.2安全教育内容3.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。

3.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。

3.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。

3.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。

5检修前的安全检查和措施5.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

5.2应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。

5.3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。

检修工作中的安全注意事项范本一、穿戴安全防护装备1. 检修工作中，必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。

确保工作过程中头部、脚部、眼睛和手部得到充分的保护，减少意外伤害的发生。

二、遵守操作规程1. 在进行检修工作之前，必须仔细熟悉操作规程，并按规程操作。

切勿随意操作或绕过规程，以免发生意外事故。

2. 对于需要使用工具、设备或机械的操作，应严格按照使用说明进行，确保操作正确、安全。

三、安全通风1. 检修工作地点应保持良好的通风条件，尽量减少有害气体、烟尘等对人体的损害。

2. 在有限的通风条件下，应佩戴防护口罩或面具，保护呼吸道免受有害物质侵害。

四、检查工具和设备1. 在进行检修工作前，应仔细检查工具和设备的完好程度。

如果发现有损坏或存在安全隐患的工具和设备，应及时报告并更换。

2. 检查电气设备是否带电，并采取相应的安全措施，例如切断电源、使用绝缘工具等。

五、正确使用电气设备1. 在检修过程中，对于需要接触电气设备的操作，必须严格遵守电气安全规范。

避免直接用手接触带电部分，使用绝缘工具和绝缘手套进行操作。

2. 在使用电气设备时，应保持设备周围的环境干燥，并注意避免湿手操作。

六、高空作业安全1. 在高空进行检修作业时，必须正确佩戴安全带，并正确使用安全绳、安全网等安全装置。

2. 在高处工作时要注意脚下的平稳和稳固的站立台面，并确保有足够的扶手或护栏保护。

七、防止火灾和爆炸1. 检修工作时，特别是在涉及易燃、易爆物的情况下，必须严禁吸烟、使用明火等可能导致火灾和爆炸的行为。

2. 应注意使用防爆工具和设备，并确保操作过程中不会产生火花。

八、合理使用化学品1. 在进行化学品检修时，必须佩戴防护手套、防护面罩等防护装备，并按照化学品的使用说明进行操作。

2. 避免将化学品与其他物质混合，以免产生有害气体或爆炸。

九、严禁强行开启设备1. 在进行检修工作前，必须确保设备处于停机状态，并采取相应的安全措施，例如切断电源、锁定开关等。

井下运输设备检查检修规定范文一、引言本规定是为了确保井下运输设备的正常运行，保障井下作业人员的安全，减少事故发生的可能性而制定的。

本规定适用于井下各类运输设备的检查、检修和维护工作。

二、术语定义1. 井下运输设备：包括井下输送带、井下提升设备、井下运输车辆等井下用于物资、人员运输的设备。

2. 检查：指按照规定的程序和要求，对设备进行外观、功能和性能等方面的检查。

3. 检修：指对设备进行修理、更换部件或进行其他维护工作，使设备恢复到良好的工作状态。

4. 维护：指对设备进行日常的、预防性的保养和维修工作，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

三、检查检修程序1. 检查检修前的准备工作a) 确保设备停止运行，并采取必要的安全措施；b) 检查工具、测量仪器和备用件的完整性和可用性；c) 制定检查检修计划，并安排人员进行检查和检修工作。

2. 检查工作的执行a) 对设备的外观进行检查，包括设备的结构、密封和固定件是否完好；b) 对设备的运行状态进行检查，包括设备的电气系统、液压系统和传动系统是否正常；c) 对设备的安全装置进行检查，包括设备的限位开关、过载保护装置和安全门等是否可靠；d) 对设备的关键部件进行检查，如轴承、齿轮和链条等的磨损和损坏情况；e) 对设备的润滑和冷却系统进行检查，确保其正常运行；f) 对设备的控制系统进行检查，确保操作手柄、按钮和指示灯等的正常工作；g) 对设备的维护记录进行查看，分析设备的故障和维修情况。

3. 检修工作的执行a) 根据检查结果，制定检修方案，并安排人员进行检修工作；b) 对设备的故障部件进行维修或更换，确保设备能够正常工作；c) 对设备的易损件进行更换，保障设备的可靠性；d) 对设备的润滑和冷却系统进行保养，保证其正常运行；e) 对设备的控制系统进行调试和测试，确保其正常工作。

四、工作安全措施1. 执行检查检修前，必须完成设备停止运行和断电的工作，并采取必要的安全措施；2. 检查检修过程中，必须按照规定的程序和方法进行，严禁违章操作；3. 使用工具和测量仪器时，必须保持专注和集中注意力，防止事故的发生；4. 检查检修过程中，必须穿戴符合要求的个人防护装备，并按照规定的要求进行操作；5. 检查检修完毕，必须清理现场，保持设备周围的整洁和无障碍。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改设备检修作业安全规范(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process设备检修作业安全规范(标准版)1范围本标准规定了公司设备检修前、检修作业中及检修结束后的安全要求和《设备检修作业许可证》的管理。

本标准适用公司设备的大、中、小修与抢修作业。

2引用标准与参考文件GB2894-2008术语和定义3.1设备检修为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。

检修前的安全要求4.1外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。

4.2在签订设备检修合同时，应同时签订《施工安全管理协议》。

4.3根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。

检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。

检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。

4.4检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：4.4.1有关检修作业的安全规章制度。

4.4.2检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

4.4.3检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。

4.4.4相关事故案例和经验、教训。

检修现场应根据GB2894的规定设立相应的安全标志。

检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。

4.7检修前施工单位要做到检修“三落实”即：检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。

设备检修安全操作规程范本第一章总则第一条为确保设备检修工作的安全和顺利进行，保护员工的生命财产安全，减少设备故障发生，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于公司设备检修部门和工程师，包括设备检修前的准备工作、设备检修的操作流程、设备检修后的收尾工作等全过程，要求工作人员严格遵守。

第三条设备检修前，必须进行充分的安全培训和操作规程的熟悉，并取得相关的操作证书。

第四条工作人员必须严格按照规程要求进行操作，不得擅自更改操作流程。

第五条需要特别注意的安全操作，必须有两人以上工作，一人操作，一人监护，确保工作安全。

第六条操作过程中如发现设备异常或存在安全隐患，必须立即停止操作并向主管报告。

第七条对违反操作规程的人员，应给予相应的处罚，并进行安全教育培训。

第二章设备检修前的准备工作第八条设备检修前，必须进行工作票、设备检修计划的制定，并经审核后执行。

第九条工作人员必须熟悉设备使用说明书和维修手册，并进行设备的全面检查，如有异常情况，必须及时报告。

第十条工作人员必须佩戴完整的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护口罩等，并进行相关防护设施的检查和使用保证。

第十一条进入检修现场前，应先了解现场的安全因素和相关工艺要求，并进行现场检查，确保操作环境安全。

第十二条检修设备前，必须确认设备已经停止运行，并进行相应的电气和机械隔离措施。

第十三条操作人员必须熟悉作业流程和操作要点，确保操作的正确性和安全性。

第三章设备检修的操作流程第十四条设备检修前，必须对相关设备和工具进行清洁和消毒处理。

第十五条检修设备前，必须对设备进行全面的检查，如存在磨损、老化等现象，必须及时更换或修复。

第十六条设备检修过程中，必须按照作业指导书的要求进行操作，并做好相应的记录。

第十七条在操作过程中，需定期检查设备的运行状态，如发现有异常，必须立即停止操作，并报告主管。

第十八条涉及设备调整和大修时，必须按规定的程序进行，严禁非专业人员从事该类操作。

设备检修作业安全规定设备检修作业是指针对机械设备、电气设备等进行检查、维修、保养和改装等工作。

由于设备检修涉及到设备操作、机械维修、电气维修等多个方面，因此一定要注意安全规定，以确保工作人员的安全和设备的正常运转。

一、设备检修前的准备1.1 确认工作人员和材料在设备检修前，需要确认参与检修人员的人数、工作任务和所需的工具和材料。

在确认人员时，应特别注意其是否具备了相关检修经验和技能，并指定一个负责人。

在确认材料时，应检查检修工具的完整性和安全性，例如扳手、扳钳、电工工具等都应处于良好状态，切不可在检修过程中使用破损的、失修的或者不符合安全标准的工具。

1.2 做好安全措施在设备检修前，应制定完善的安全措施。

首先，要对机械设备及周围环境进行安全卡控，如对电气设备进行断电检查，并对门窗、警示等方面做好标志，并设置专人看护。

其次，要为工作人员提供充足的防护措施。

在机械设备上下班时，应设置坚实的平台和扶手，并提供安全带和头盔等防护用品。

二、设备检修中的安全措施2.1 严格安全操作规程为确保设备检修的安全性，应制定严格的安全操作规程。

例如，在设备内部进行维修和保养时，应先关掉电源源并对设备做好示意标识，切勿随便触摸或调试电源并进行相关分离操作。

对于涉及到机械设备的维修和改装等工作，应首先将设备固定定位，并保证作业环境安全规范。

2.2 强化操作人员安全意识为确保设备检修中操作人员的安全，需要加强安全意识和操作规范培训。

在检修过程中，工作人员应注意事项，并配合现场负责人员做好设备稳定化和操作安全规范。

同时，还要加强安全意识教育，增加操作人员对安全质量和规则的重视，提高其自我保护防范观念。

2.3 务必随时保持沟通为了确保设备检修的全面安全，还需要对检修现场的管理和沟通关系做好认真规范。

例如，设立专人负责现场检修管理和安全指导，及时反馈现场信息，并I进行供、需沟通等相关工作。

三、设备检修后的安全3.1 确保安全状态当设备检修作业完成后，需要进一步确认设备的安全状态。

化工企业设备检修作业安全规程范本1. 引言设备检修作业是化工企业维护设备正常运行、确保生产安全的关键环节。

为保证检修作业的安全性，减少人员伤害和财产损失，制定本规程，明确设备检修作业的安全要求和操作流程，提高工作人员的安全意识和技能水平。

2. 安全责任2.1. 化工企业设备检修作业安全由企业安全生产部门负责，主要职责包括：a) 制定和完善设备检修作业安全规程；b) 组织开展设备检修作业安全培训和演练；c) 监督检查设备检修作业的合理性和安全性；d) 提供必要的安全防护设备和工具。

2.2. 设备检修作业班组长是现场安全管理的第一责任人，主要职责包括：a) 确保作业人员具备相关岗位安全培训证书和操作资格；b) 及时制定作业计划并组织实施；c) 确保作业人员配备适当的个人防护装备；d) 监督作业现场安全状况，及时处理安全隐患。

3. 作业前准备3.1. 确认设备检修作业类型和范围，并编制详细的检修作业方案；3.2. 将设备停机，并在操作台上明确标识；3.3. 制定设备围栏、警示牌等防护措施，确保人员和设备的安全；3.4. 评估和采取必要的防火、防爆措施；3.5. 按照相关要求对作业人员进行安全培训，确保其具备足够的技能和知识。

4. 检修作业实施4.1. 检查设备所使用的工具、设备和耗材的安全性和适用性；4.2. 根据作业方案，配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等；4.3. 在检修作业现场，设立专人负责监控和记录作业过程中的安全问题；4.4. 不得擅自解决非本人责任的问题，对于无法解决的问题应及时向班组长报告；4.5. 严格遵守设备操作手册和作业规程，确保操作规范、正确。

5. 作业后整理5.1. 完成检修作业后，将设备复位并恢复正常工作状态；5.2. 清理作业现场，包括清除杂物、归还工具设备和耗材等；5.3. 将检修作业情况进行记录和报告，包括作业时间、人员、作业内容以及发现的问题等；5.4. 针对检修过程中出现的问题，及时制定纠正措施，并将其纳入改进计划。