ENK 40-45 二氧化碳压缩机组的静电腐蚀及防范措施[1]
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火电厂热能动力设备金属腐蚀原因及预防措施发布时间:2023-02-13T06:19:20.333Z 来源:《中国科技信息》2022年9月第17期作者:李承霖[导读] 电力行业发展对于我国经济结构调整具有重要意义,设备作为企业运行基础,应采取恰当的方式提高设备的防腐性能,保障反应安全李承霖国能浙江舟山发电有限责任公司浙江省舟山市 316000摘要:电力行业发展对于我国经济结构调整具有重要意义,设备作为企业运行基础,应采取恰当的方式提高设备的防腐性能,保障反应安全。
我国一次能源结构具有以煤为主的显著特征,直接决定了我国电力结构以燃煤发电为主的特点。
超临界火电机组(600MW及1000MW)具有煤耗低、污染物排放少等节能减排效益。
近些年在我国飞速发展,超临界机组占煤电装机容量的比重逐渐增大,已成为我国火电机组发展的必然趋势。
目前常见的水汽系统监督手段主要是通过在线仪表的数据和定期测定水汽中腐蚀性离子和铁离子浓度的方法进行运行中监督,再结合大小修的垢量分析进行金属设备高温氧化或腐蚀的事后评价。
本文主要对火电厂热能动力设备金属腐蚀原因及预防措施做论述,详情如下。
关键词:火电厂;热能动力设备;金属腐蚀;预防措施引言通过化学腐蚀原理可知,高温高压下铁的腐蚀产物是铁氧化物和氢气,腐蚀产生的氢气如果不能被及时带走,会导致氢腐蚀。
氢原子在设备表面或渗入钢内部与不稳定的碳化物发生反应,在晶界上生成甲烷,使炉管脱碳,机械强度受到永久性的破坏。
在炉管内部生成的甲烷无法外溢而集聚在炉管内部形成巨大的局部压力,造成应力集中而发展为晶间微裂纹(应力腐蚀)。
1火电厂热能动力设备金属腐蚀原因在热能转化为机械能的过程中会产生一定的作用力,这就是热能动力设备的工作原理。
热能动力设备在设计与组装时会由多种金属共同组成,因此金属的腐蚀问题一直受到重点关注,腐蚀金属材料的原因有很多,因此不同的热能动力设备的金属腐蚀问题需要结合工作环境进行分析。
案例分析冷水机组换热器管板腐蚀保护怎么做
某煤化工空分冷水机组换热器管板腐蚀,换热器直径900mm,长度为4800mm,换热器壳程材质为碳钢,介质是氟利昂,压力0.7 MPa -1.0MPa。
管程材质为铜,介质为循环水,压力为0.5MPa,水的工作温度为70℃-80℃。
由于设备是进口的,所以成本非常高,做好防腐保护是非常有必要的。
影响冷水机组换热器管板腐蚀的因素有哪些?
介质成分和浓度,碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀最严重,而当浓度增加到60%以上时,腐蚀反而急剧下降;
杂质:有害杂质包括氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等,这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀;
温度:腐蚀是一种化学反应,温度每提升10℃,腐蚀速度约增加1~3倍,但也有例外;
ph值:一般ph值越小,金属的腐蚀越大;
流速:多数情况下流速越大,腐蚀也越大。
采用索雷碳纳米聚合物材料实施表面有机涂层防腐是目前行之有效的防腐蚀措施之一。
针对换热器的材质针对性的选择碳纳米聚合物材料,该材料无论对碳钢或者铜材质,均有优异的粘结性能。
尤其对铜的粘结性能大大优于国内其它粘合剂之类的材料。
表面喷涂保护可广泛应用于磨损、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层。
主要特点是具有优异的抗化学腐蚀性能,有效抵抗各种有机物、强酸强碱的化学腐蚀。
冷水机组换热器管板腐蚀保护的过程:
1.表面喷砂:表面喷砂处理,去除氧化层,并使得表面粗糙、干净;
2.按照比例调和碳纳米聚合物材料,均匀涂刷或者喷涂至管板表面;
3.材料固化,建议加热固化,更好的提高材料的力学性能和防腐蚀性能,完成操作。
除尘器的四个防腐蚀原因及解决措施除尘器作为工业生产过程中紧要的设备,通常需要在恶劣的环境中进行使用,如潮湿、酸碱腐蚀等。
假如不加以有效的防腐蚀措施,除尘器就简单受到腐蚀而影响设备使用寿命和性能。
本文将介绍除尘器在使用过程中产生腐蚀的四个紧要原因,并探讨解决措施。
一、化学腐蚀化学腐蚀是指在化学反应的过程中,被处理物质所产生的气体、液体或固体对设备表面材料直接发生反应而导致腐蚀。
例如,处理的物料中含有酸性或碱性成分等,假如没有合适的保护措施,设备表面就简单发生化学腐蚀。
针对化学腐蚀,可以接受以下措施:1.使用耐腐蚀材料,例如不锈钢或玻璃钢材料等;2.设计合理的防腐蚀涂层,如使用耐酸碱涂料或粘合剂涂层等;3.配置合适的防腐蚀设备,例如酸洗机等。
二、电化学腐蚀电化学腐蚀是指在金属表面自然存在的微小电位差引起的腐蚀,通常是在电解质中,如水、盐酸等,金属与电解液中的离子发生氧化还原反应而导致的腐蚀。
对于电化学腐蚀,可以接受以下措施:1.使用耐腐蚀材料,如钛合金等;2.接受防腐蚀涂层,如加添电镀层或涂覆氧化层等;3.实施阴极保护措施,如使用阴极保护涂层或悬挂阴极等。
三、高温氧化高温氧化是指在高温下,被加热材料表面与氧气反应所产生的氧化物而导致腐蚀。
当除尘器在高温环境下运行时,简单受到高温氧化的影响。
因此,应当实行以下措施:1.使用耐腐蚀的合金材料,如钢铬、铝、镍等;2.在设备表面上附加隔热层,并进行防腐蚀处理;3.选择合适的工艺来掌控温度。
四、微生物腐蚀除尘器处于潮湿环境中或处理具有生物成分的物质时,简单受到微生物腐蚀的影响。
微生物腐蚀是指微生物通过代谢、分解产生的酸、碱、氧化物等物质对金属表面的材料进行腐蚀。
针对微生物腐蚀,可以接受以下措施:1.接受杀菌剂,如甲醛、氯化物等来掌控细菌繁殖;2.清洗除尘器内部,并清除有生物成分的杂质;3.使用防腐涂层来防止微生物腐蚀。
结论综上所述,除尘器的防腐蚀措施是多种多样的。
防止静电事故通用导则前言本标准是对GB12158 1990《防止静电事故通用导则》的修订。
本标准的第5、6、7、8章为强制性条文。
本标准修订过程中主要参考了PD CI.C/TR 50404:2003《机械安全避免静电危害的指南和推荐规范》、AN-SI/ESD-S20.20一1999《建立一个静电放电控制大纲》、IEC79-20 1996-10《爆炸性气体的静电点燃危险性》。
本标准主要进行了以下修订:——增加了相对湿度较低时静电危害容易发生,控制湿度可以防止静电危害发生的描述;——增加了防止静电危害管理措施的要求;——调整和增加了对静电消除器的使用规定;——增加了对暴露表面、分层结构、金属网、防静电绳索或软管、金属链、恶劣天气、合成材料等因素的对应要求;——修改了对管道施工中跨接的要求;——增加了非金属材料制造罐、管道的表面电阻和体电阻率的界限要求;——增加了人体静电的防护措施的内容;——删除了附录中最小点燃能量数据,增加了质量浓度上下限;——增加了多种物质的引爆、引燃的界限。
本标准的附录A为规范性附录,附录B、附录C和附录D为资料性附录。
1 范围本标准描述了静电放电与引燃,规定了静电防护措施、静电危害的安全界限及静电事故的分析和确定。
本标准适用于存在静电引燃(爆)等静电危害场所的设计和管理。
其他的静电危害(如静电干扰、静电损坏电子元件)可以参考本标准的有关条款。
本标准不适用于火炸药、电火工品的静电危害防范。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 6950轻质油品安全静止电导率GB 6951轻质油品装油安全油面电位值GB 12014防静电工作服GB/T 15463--1995静电安全术语3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
化工机械设备的腐蚀原因及防腐措施摘要:化工机械的安全稳定运行是化工企业稳定生产的基础。
化工机械设备大多是由金属材料制成,运行过程中容易受生产环境中含有酸、碱、盐等溶液,气体的腐蚀,造成机械设备的形状或尺寸等发生变化,设备被破坏,影响其使用寿命。
较为严重的腐蚀会导致设备出现介质泄露,有可能引发严重的生产事故。
因此,需要对化工机械设备的腐蚀原因进行分析,并采取有效的措施降低腐蚀对设备的危害,延长机械设备的使用寿命。
关键词:化工机械设备;腐蚀原因;防腐措施1化工机械设备的腐蚀类型分析化工机械设备常见的腐蚀主要是由化学反应所造成的,当设备中所设置的金属物质与其他反应物料之间产生接触便会出现相应的电化学反应现象,久而久之,会给机械设备的外表结构造成相应的破坏,同时,化工机械设备的腐蚀影响还会进一步扩大,根据外部环境的变化,不同的化工机械设备也会产生不同的化学反应,并且出现不同程度的化学腐蚀。
从化学反应方面进行分析可以看出,当前化工机械设备的腐蚀现象涉及两种类型,即活性材料腐蚀以及惰性材料腐蚀,对于前者而言,活性材料腐蚀往往伴随着相对较为明显的设备外表腐蚀现象,比如,在活性材料腐蚀过程中会出现各种各样的坑洞,同时会在机械设备外表留下各种各样的痕迹,此类痕迹久而久之便会形成相应的裂纹,从而给设备外观的完整性和结构稳定性造成不良的影响。
活性材料腐蚀通常发生在相关金属材料不具备耐化学腐蚀的情况下,并且活性材料腐蚀也会随着时间的推移而进一步加剧腐蚀情况,同时,在化学腐蚀的影响下,腐蚀速度也会随着腐蚀部位进一步加快,从而严重影响化工机械设备的运作效率。
而对于惰性材料腐蚀,则主要体现在设备表层出现相应的钝化膜,在对惰性材料腐蚀管控的过程中,如果单独从设备外表进行观测分析则很难发现腐蚀现象,此类腐蚀往往是由里到外蔓延,因此,惰性材料腐蚀对设备会造成较为恶劣的影响,比如,出现设备内部较深的裂纹。
2化工机械设备腐蚀的原因2.1内在原因化工机械设备有不同类型的金属材料,因此不同的化学设备具有不同类型的耐腐蚀特性,不同类型的化学设备对不同的外部物质也具有不同的耐腐蚀性。
2010年第4期(总222期)u 故障分析收稿日期:2010-05-23文章编号:1006-2971(2010)04-0057-02二氧化碳压缩机振动原因分析及解决措施王中文,刘素艳(河南龙宇煤化工有限公司,河南永城476600)摘 要:河南龙宇煤化工的二氧化碳压缩机采用活塞压缩机,其管道振动十分严重,导致压缩机不能长周期稳定运行。
就活塞压缩机管道振动产生的原因及防振措施作了分析,提出防振措施。
关键词:活塞压缩机;管道振动;气流脉动;防振措施中图分类号:TH 457 文献标识码:B河南龙宇煤化工引进SHELL 煤气化技术,是一套大型的甲醇生产装置(年产50万吨甲醇),是目前国际上单套生产能力最大的一套甲醇生产装置。
二氧化碳压缩机是将从酸脱排放出来的二氧化碳气体加压到812M Pa 后,送回到气化炉进行煤的加压输送。
这台压缩机的正常运行直接关系到全厂的长周期稳定运行,但其管道振动问题严重影响了安全生产。
不仅管道本身和其管道附件产生疲劳破坏,并且还引发吸排气阀经常出现裂纹,在开试车期间平均每天要更换2到5个气阀。
更为严重的是还引起了3次活塞杆断裂事故,严重影响了煤化工的整体试车进度。
现就事故原因进行分析,并提出解决措施。
1 振动原因分析111 激振力分析活塞压缩机吸排气为间歇性工作,使气流的压力和速度呈周期性变化且气流脉动较大。
在管道的弯头、异径管、阀门等部位产生较大的激振力,引起了管道的振动。
(1)弯头弯头管道的截面积为S,管内压力为可以分解为一平均压力P m 与脉动压力P 1。
平均压力P m 看作静压力,在管道振动问题中可以不考虑,而脉动压力P 1引起管道的周期性变形,即沿轴向伸长与收缩变形以及沿径向的扩大与缩小变形,也就是管道振动的振幅位置。
(2)异径管异径管受力与直管一样只考虑压力脉动部分。
其变形除了与直管段类似的沿轴向伸长与收缩变形,以及沿径向的扩大与缩小变形之外,还增加了轴向往复运动。
压缩机工艺管道一般同时具有直管、弯头、异径管等,因此,各种变形叠加形成了管道的周期性振动位移,其方向多样。
化工设计通讯工业生产第45卷第7期Chemical Engineering Design Communications Industrial Production2019年7月化工设备腐蚀及其防范措施(大庆油田化工有限公司甲醇分公司,黑龙江大庆163411)摘要:化工企业在实际生产过程中会应用到大量的辅助设备,但是这些设备在运行过程中经常会受到外部因素的影响,导致设备的生产运行过程中发生严重的腐蚀现象,对化工企业的生产作业正常进行造成严重影响,化工设备安全性也会受到一定程度影响。
由此可见,做好化工设备防护措施具有非常重要的现实意义。
关键词:化工设备;腐蚀;防腐蚀措施中图分类号:TQ050.9文献标志码:B文章编号:1003-6490(2019)07-0209-02Discussion on Corrosion of Chemical Equipment and Its Preventive MeasuresFeng Qing-anAbstract:Chemical enterprises will apply a large number of production-assisted chemical equipment in the actual production process,but these chemical equipment will often be affected by external factors in the operation process,resulting in serious corrosion phenomenon in the production and operation of chemical equipment,the normal operation of chemical enterprises will cause serious impact,and the safety of chemical equipment will also be affected by a certain project.Degree effect.Therefdre,it is of great practical significance to do a good job of chemical equipment protection measures.Key words:chemical equipment;corrosion;anti-corrosion measure化工设备是整个化工企业生产作业中非常重要的一个部分,与化工企业生产作业环境存在一定的特殊性,从而导致化工生产设备在实际作业过程中经常会出现腐蚀问题,对设备的安全稳定运行造成严重影响,甚至会对化工企业整个生产作业带来巨大的负面影响。