水泵维护保养规程(1)
- 格式:doc
- 大小:45.00 KB
- 文档页数:9
水泵维修操作规程水泵作为一种重要的设备,广泛应用于工业、农业、建筑和市政等领域,对于保障生产和生活的正常进行起着至关重要的作用。
为了确保水泵的正常运行和延长其使用寿命,制定一套科学的水泵维修操作规程是非常必要的。
本文将介绍水泵维修的详细步骤和注意事项,以供操作人员参考。
一、安全准备1. 在进行任何维修操作之前,必须确保所有安全措施已经采取,并穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和安全鞋等。
2. 检查工作区域,确保没有杂物和障碍物,以防滑倒或其他意外事故的发生。
3. 确保水泵处于停止状态,并切断电源。
在维修过程中,绝对不可带电操作。
二、维修前准备1. 查看水泵维修手册或制造商提供的维修指南,了解水泵的结构和操作原理,为维修提供指导。
2. 检查水泵的外观,确认是否有磨损、漏水或其他异常现象,并记录下来。
这有助于更好地定位问题和制定维修方案。
3. 检查水泵的各项指标,如电机电压、电流、转速等,确保其正常工作。
4. 准备维修所需工具和备品备件,如起重设备、扳手、螺丝刀、密封件等。
确保工具齐全,并保持其良好状态。
三、维修操作步骤1. 卸下进出水管道:先关闭进出水管道的阀门,再使用扳手或扳手工具拆卸水管连接螺栓。
注意排水阀的使用,以避免水泵维修过程中的水浸和流失。
2. 卸下电机:使用起重设备将电机从水泵上卸下,注意平衡性和安全。
3. 拆卸水泵:使用扳手或扳手工具拆卸水泵的固定螺栓和连接件,将水泵与电机分离。
4. 清洗零部件:将水泵的各部件分离,并清洗干净。
使用清洁剂和刷子去除沉积物和污垢,特别注意清洗叶轮和轴承等易受损部位。
5. 检查零部件:对清洗后的零部件进行全面检查,检查是否存在损坏、磨损或变形等问题。
如有问题,及时更换。
6. 更换密封件:使用专用工具更换水泵的密封件。
在更换密封件之前,要确保密封槽和密封面的干净和光洁。
7. 组装水泵:将清洗后的零部件逐一组装,确保每个连接紧密并正确安装。
注意使用扭矩扳手控制连接螺栓的紧固力度。
消防泵房的操作规程及维护保养一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵的阀门是否常开。
二、消防泵1、启泵程序:(1)打开泵的进出口阀(2)按泵的启动按钮起泵(3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常(4)做好记录2、停泵程序:(1)按停泵按钮停泵(2)关闭进出口阀(3)做好记录;3、消防泵控制柜处于“自动”位置,按动消火栓报警按钮,联动柜发出声光报警,同时消防泵自动启动。
4、消防泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动”启动消防水泵。
5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。
三、稳压泵1、启泵程序:(1)打开泵的进出口阀(2)按泵的启动按钮起泵(3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常(4)做好记录2、停泵程序:(1)按停泵按钮停泵(2)做好记录(3)将控制箱手柄置于自动位置。
3、喷淋泵控制柜处于“自动”位置,喷淋头爆裂时,联动柜发出声光报警,同时喷淋泵自动启动。
4、喷淋泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动”启动喷淋泵。
5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。
四、维护保养1、每天对消防水源、水泵、阀门、报警阀组等进行外观巡视检查,并应保证系统处于无故障状态,在值班记录中详细记载2、每月检查一次消防水池、气压给水设备,保证消防用水量的水位、水质及气压给水设备的压力处于正常状态;寒冷季节,采取良好的保温措施,保证储水设备的任何部位不得结冰3、消防水泵每月启动运转一次,并保证其处于无故障状态4、系统上所有的控制阀门应处以开启或规定的状态。
在系统进行检修时,应认真做好记录,每月对系统中的阀门检查并做开启、关闭试验5、消防泵房维修工按要求对设备进行维修保养,并将维修保养情况进行记录6、消防设备维修后必须恢复原来状态,不得随意更改原器材、线路。
1.《建筑设计防火规范》GB50016-2014 6.2.7 (强)附设在建筑内的消防控制室、灭火设备室、消防水泵房和通风空气调节机房、变配电室等,应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和1.50h的楼板与其他部位分隔。
川源水泵全不锈钢水泵安全操作及保养规程1. 引言川源水泵是一种全不锈钢水泵,具有耐腐蚀、高效节能的特点,适用于各种工业和民用水处理领域。
为了确保水泵的正常运行和延长其使用寿命,正确的操作和定期保养是至关重要的。
本文将介绍川源水泵的安全操作方法和保养规程。
2. 安全操作2.1 安装与接线在安装川源水泵之前,首先要确保安装环境符合要求,通风良好且无易燃、易爆物品。
然后按照以下步骤进行安装和接线:1.将水泵放置在平稳的基础上,并使用螺栓固定。
2.将进出水口与系统管道连接,确保连接牢固,无泄漏。
3.按照水泵的额定电压和电流进行接线,确保接线正确、可靠。
2.2 启动与停机启动川源水泵前,应检查以下事项:1.确保水泵旁边的进水管道供水正常。
2.水泵盖上的进水口处于开启状态。
3.检查电源接线是否正常,并确认关闭了紧急停止按钮。
启动过程如下:1.打开电源,确保电源供电正常。
2.操作面板上的启动按钮,启动水泵。
3.观察水泵运行情况,确保无异常噪音和泄漏。
停机过程如下:1.操作面板上的停止按钮,停止水泵运行。
2.关闭电源。
2.3 避免干转干转是指水泵在没有液体供应的情况下运行,会导致水泵叶轮和轴承损坏。
为了避免干转,应当采取以下措施:1.在启动水泵之前,确保进水管道中有足够的液体。
2.在停机之前,先关闭进水口,等待一段时间,确保水泵内的液体排尽。
2.4 温度和压力监控定期监测川源水泵的温度和压力是确保其正常运行的重要步骤。
以下是常用的监测方法:1.使用温度计和压力计测量水泵的温度和压力。
2.将测量结果与水泵的额定数值进行对比,确保在正常范围内。
3.如发现异常情况,应及时检查并采取必要的维修措施。
3. 保养规程定期的保养可以延长川源水泵的使用寿命,减少故障发生的概率。
以下是保养规程的主要内容:3.1 清洁和润滑定期清洁水泵的外壳和进出水口,确保无杂物和污垢堵塞。
同时,润滑水泵的轴承和密封件,以减少摩擦和磨损。
3.2 定期检查定期检查川源水泵的各个部件,以及连接和固定件是否松动。
水泵运行、维修保养制度范文水泵是工业中常用的设备,对其进行运行、维修和保养的制度十分重要。
以下是水泵运行、维修保养制度的范本,不包含分段语句。
1. 背景介绍水泵是工业生产中必不可少的设备,用于水的输送和循环。
为了确保水泵的正常运行,降低故障发生率,提高设备的可靠性和使用寿命,制定水泵运行、维修和保养制度势在必行。
2. 运行制度2.1 定期检查水泵的电源和接地情况,确保电气系统的正常运行。
2.2 检查水泵的轴向间隙和径向间隙,确保轴承和机械密封的良好工作状态。
2.3 监测水泵的进出口压力和流量,及时发现异常情况并采取相应的措施。
2.4 定期检查水泵的振动和噪音情况,及时排除问题,防止设备受损。
2.5 做好水泵的润滑和冷却工作,确保设备运行时的温度和润滑状态良好。
3. 维修制度3.1 出现故障时,及时停机并切断电源,确保维修安全。
3.2 维修前,做好故障的排查和分析工作,明确维修方案。
3.3 使用合适的工具和设备进行维修,确保操作的安全性和有效性。
3.4 维修过程中,根据需要更换损坏的零部件,并对设备进行必要的调试和检测工作。
3.5 维修完成后,进行设备的试运行,确保故障得到彻底解决。
4. 保养制度4.1 根据水泵的使用情况,制定合理的保养计划,并按时进行保养工作。
4.2 定期清洗水泵的滤网和过滤器,防止堵塞和杂质进入设备。
4.3 检查水泵的密封件和管路连接,确保无漏水和漏气情况。
4.4 对水泵的油封和机械密封进行检查和更换,确保密封性能良好。
4.5 做好水泵的防腐措施,减少设备的腐蚀和损坏。
5. 培训和记录5.1 对水泵操作和维修人员进行培训,提高其技能水平和安全意识。
5.2 做好水泵运行、维修和保养的记录,包括故障情况、维修方案和保养计划等。
5.3 根据记录进行分析和总结,不断改进水泵的运行和维护工作。
6. 法律法规和安全要求6.1 遵守相关的法律法规,确保水泵的安全运行和维护。
6.2 严格执行安全操作规程,防止事故的发生。
离心泵维护保养规程
1适用范围
本规程适用于公司离心泵的维护保养。
2维护保养规程
2.1 日维护保养
2.1.1 保持泵体及附属设施清洁;
2.1.2 保持泵体标志及铭牌清晰;
2.1.3 检查泵体有无锈蚀,静密封点有无渗漏。
2.2 周维护保养
2.2.1 例行启动长期停用的离心泵;
2.2.2 检查阀门开闭灵活、无卡阻,关闭严密;
2.2.3 检查压力表指针是否灵活、指示准确、表盘清晰。
2.3 季维护保养
2.3.1 春秋检检查电动机和水泵的轴承润滑和磨损情况;2.3.2 春秋检检查联轴器;
2.3.3 春秋检检查卧式离心泵的润滑油,视情况进行更换。
2.4 年维护保养
2.4.1 检查紧固各部位螺栓;
3.4.2检测电机的绝缘电阻;
2.4.3检查电机与泵的联轴器的找正、对中。
4安全注意事项
4.1 现场人员一律穿戴劳保用品,使用防护用具;
4.2 安全人员随时监测作业环境的可燃气体、氧气浓度,保证操作人员处在一个安全的工作环境;
4.3 启动前检查供电,阀门状态是否正常;
4.4 严禁在离心泵运转时进行维护保养;
4.5 操作维护保养过程中严格执行公司相关安全生产规定,不违规操作;
4.6 做好维护保养记录。
第1篇一、前言水泵是工业生产中常用的机械设备,其正常运行对于生产过程至关重要。
为了确保水泵的正常运行,降低故障率,提高设备使用寿命,定期对水泵进行保养是必不可少的。
本方案针对水泵的保养施工进行了详细规划,旨在为水泵用户提供一份全面、实用的保养指南。
二、水泵保养施工方案1. 保养目的(1)确保水泵正常运行,提高生产效率。
(2)降低水泵故障率,减少停机时间。
(3)延长水泵使用寿命,降低设备维修成本。
(4)提高设备安全性能,保障生产安全。
2. 保养范围(1)水泵本体及附件。
(2)电机及控制系统。
(3)冷却系统。
(4)管道系统。
3. 保养周期(1)日常保养:每周进行一次。
(2)定期保养:每季度进行一次。
(3)全面保养:每年进行一次。
4. 保养内容(1)日常保养1)检查水泵本体及附件是否完好,如有损坏及时更换。
2)检查电机及控制系统是否正常,如有异常及时处理。
3)检查冷却系统是否畅通,如有异物及时清理。
4)检查管道系统是否有泄漏,如有泄漏及时修复。
5)检查水泵运行参数,如流量、压力、电流等,确保在正常范围内。
(2)定期保养1)检查水泵轴承是否磨损,如有磨损及时更换。
2)检查电机绝缘电阻,如有下降及时处理。
3)检查冷却系统散热器是否堵塞,如有堵塞及时清理。
4)检查管道系统是否有腐蚀、磨损现象,如有问题及时更换。
5)对水泵进行清洗,包括叶轮、泵壳、进出口管道等。
(3)全面保养1)对水泵进行拆卸,检查各部件磨损情况,如有磨损及时更换。
2)对电机进行拆卸,检查轴承、绝缘电阻等,如有问题及时处理。
3)对冷却系统进行清洗,包括散热器、冷却水管道等。
4)对管道系统进行清洗,包括进出口管道、阀门等。
5)对水泵进行组装,确保各部件安装正确、牢固。
5. 保养方法(1)检查1)观察水泵运行状态,如声音、振动、温度等。
2)检查各部件是否完好,如密封件、轴承、电机等。
3)检查控制系统是否正常,如电流、电压、保护装置等。
(2)清洗1)使用清洁剂清洗叶轮、泵壳、进出口管道等。
水泵维修的操作规程一、背景介绍水泵是工业和民用领域中常用的设备,用于将水从一地转移到另一地。
然而,由于长期使用和其他原因,水泵可能会出现故障或需要维修。
本文将介绍水泵维修的操作规程,以帮助正确维护和修复水泵。
二、维修前的准备工作1. 安全检查:确保工作场所安全,检查电源接地是否可靠,防止电击和火灾等风险。
2. 工具准备:准备常用的维修工具,如扳手、测量工具和绝缘手套等,以备维修使用。
3. 资料准备:查阅水泵的使用说明书和维修手册,了解水泵的结构和工作原理,并准备好可能需要的备件。
三、故障排除与检修1. 了解故障现象:根据用户的描述和实际情况,判断故障的类型和可能原因。
2. 检查电源:检查供电是否正常,查看电源线路和保险丝是否有损坏。
3. 检查连接管路:检查管路是否漏水或堵塞,确保连接处紧密可靠。
4. 检查机械密封:检查水泵轴封和填料密封是否完好,如有损坏或泄漏,及时更换。
5. 检查水泵叶轮:检查叶轮是否受损或异物卡住,清理异物或更换叶轮。
6. 检查电机:检查电机的运行是否正常,如有异常现象,需要进行进一步的检修或更换。
四、维修操作规程1. 拆卸与组装:根据维修手册的指导,将受损或故障的部件拆卸,并按照顺序组装新的部件。
2. 清洁与润滑:在拆卸和组装过程中,清洁水泵内部部件,确保无异物存在,并根据要求给予润滑。
3. 调试与测试:在完成组装后,进行运转测试,确保水泵的工作性能正常。
4. 故障分析与记录:如仍有故障或异常现象,及时进行故障分析,并记录维修过程和结果。
5. 维修报告与交接:撰写维修报告,详细说明维修过程和维修结果,并将设备交接给相关责任人或用户。
五、维修后的检查与保养1. 检查工作质量:在维修完成后,进行全面的自检和互检,确保维修质量和安全性。
2. 预防性保养:根据水泵的使用频率和环境条件,制定定期保养计划,包括清洗、润滑和紧固等。
3. 维修记录和分析:记录维修历史和维修过程中的重点问题,并进行数据分析,优化维修方案和措施。
操作规程水泵操作与维护一、前言水泵作为现代工业和农业生产中常用的设备之一,其操作与维护的规范性对于确保生产的正常进行和设备的安全、高效运行至关重要。
本文将详细介绍水泵的操作规程和维护注意事项。
二、水泵操作规程1. 准备工作在操作水泵之前,首先要确认水泵是否安装牢固、接通电源是否正常。
检查水泵的进、出水口是否通畅,并确认所使用的电压与水泵的额定电压是否一致。
2. 开机操作(1)打开水泵进、出水阀门,确保系统内的水泵和管路处于正常工作状态。
(2)打开水泵电源,并按照水泵启动程序进行启动。
启动时要注意是否有异常声或振动。
(3)启动后,观察水泵运行情况。
如发现异常,应立即停机检查。
3. 停机操作(1)关闭水泵进、出水阀门,切断供水和排水管道。
(2)关闭水泵电源,待水泵完全停止后,断开电源连接。
4. 水泵操作注意事项(1)定期检查水泵电机的绕组温度,确保运行时不超过额定温度。
(2)防止水泵进口堵塞,对于进口处易受杂物堵塞的路段,应安装滤网或过滤器。
(3)水泵在连续运行48小时后,应进行冷却,冷却时间不少于8小时。
(4)水泵的启动次数不应超过额定启动次数,避免电机寿命缩短。
三、水泵维护注意事项1. 清洁维护定期清洁水泵的进、出水口、水叶和滤网等部件,防止泵体堵塞。
注意清理时必须切断电源,并使用合适的工具进行操作。
2. 润滑维护根据水泵的使用情况,定期检查润滑油的情况。
如发现润滑油不足或污浊,应及时更换或添加润滑油。
3. 轴承维护定期检查水泵的轴承,发现轴承出现异常声、震动或过热等情况时,应及时停机检查、更换。
4. 泵体维护定期检查泵体的密封情况,如发现渗漏现象,应及时更换密封件。
保持泵体清洁,防止锈蚀。
5. 进水管道维护保持进水管道的畅通,及时清除堵塞物。
检查进水管道是否有破损或渗漏,并及时修复。
6. 电机维护定期检查电机的绝缘状态,如发现绝缘损坏,应及时更换。
保持电机通风良好,防止过热。
四、结束语水泵操作与维护的规范性对于保证设备的正常运行和生产的顺利进行至关重要。
南方水泵安全操作及保养规程前言南方水泵是一种常用的机械设备,广泛应用于工矿企业、水利、城乡给排水、农业渔业等领域。
南方泵具有操作简便、维护方便、效率高、稳定可靠等优点,但是如果未能正确操作和进行保养,会导致设备的故障和事故的产生。
因此,制定南方水泵的操作规程和保养规程显得十分重要。
安全操作规程操作前的准备在操作南方水泵前,需进行以下准备工作:1.检查机器的运转方向是否正确。
南方水泵通常都是顺时针方向旋转,若反方向旋转会造成不必要的损失。
2.检查油位是否充足。
3.打开给水阀门。
4.检查泵的各个连接口是否已经固定牢固。
操作中的注意事项在操作南方水泵时,需注意以下事项:1.操作人员要随时观察水泵的运行状态,一旦出现异常就立即停机。
2.不允许在水泵运行时进行检查和维修工作,需在停机后进行.3.避免水泵运转负荷过大或过小,应根据工作负荷设置合理的启动频率和停止频率。
4.操作人员需经过专业培训,熟悉水泵的结构、特点及注意事项。
未经过培训的人员不得擅自操作。
5.保持机房整洁,不允许堆放杂物。
操作后的处理在操作完毕南方水泵后,需进行以下处理:1.关闭电源,关闭给水阀门。
2.清理机器表面,以防污垢积累导致损坏。
3.对南方水泵进行定期保养。
保养规程为了保证南方水泵的正常运行和延长设备寿命,需制定以下保养规程:每日保养规程1.检查水泵的油位,保持在正常范围内。
2.检查水泵的机房及周围环境是否清洁。
3.检查水泵的各个连接口是否牢固。
4.检查水泵的电线、接线端子连接是否良好。
每周保养规程1.检查水泵的轴承及密封件的磨损情况,如有破损及时更换。
2.检查水泵的过滤器,清除其中的污物。
3.检查水泵的电器系统,确保电线、接线、保险等电器设备运行正常。
4.检查水泵的运行状态,如有不妥,应及时调整。
每季保养规程1.清洗水泵的过流部位和底座,保持清洁。
2.更换水泵的轴承、密封件、过滤器等易损件。
3.检查水泵的电器系统,保养电线、接线、保险等设备,确认电器设备运行正常。
潜污泵维护保养规程范本潜污泵作为污水处理设备的重要组成部分,其正常运行对于保持污水处理过程的正常运转至关重要。
为了确保潜污泵的长期稳定运行,延长其使用寿命,需要进行定期的维护保养工作。
下面是潜污泵维护保养规程的范本:一、潜污泵的定期巡检1.每周巡检一次,检查潜污泵的外观是否有异常情况,如有生锈、漏水等情况,应及时进行修复。
2.检查潜污泵的电源线是否有损坏,是否接触良好,如有损坏应及时更换。
3.检查潜污泵机体是否有杂物堆积,如有需要清理。
4.检查潜污泵的密封件是否有磨损,如有需要更换。
5.检查潜污泵的轴承是否有松动,如有需要进行紧固。
二、潜污泵的润滑保养1.定期检查潜污泵的润滑油是否充足,如不足应及时添加。
2.更换潜污泵的润滑油,建议每半年更换一次。
3.定期清洗潜污泵的润滑油箱,保持箱内的清洁。
三、潜污泵的冷却系统维护1.定期检查潜污泵的冷却系统是否畅通,如有堵塞应及时清理。
2.检查潜污泵冷却系统的水位是否正常,如有不足应及时补充。
3.检查潜污泵冷却系统的水泵是否正常运转,如有异常应及时修复或更换。
四、潜污泵的电机维护1.定期检查潜污泵电机的绝缘情况,如有异常应及时处理。
2.检查潜污泵电机的轴承是否正常,如有松动应及时紧固。
3.定期检查潜污泵电机的线路是否正常,如有短路或接触不良应及时修复。
五、潜污泵的过载保护维护1.定期检查潜污泵的过载保护装置是否正常,如有异常应及时修复或更换。
2.检查潜污泵的功率是否与电源匹配,如有不匹配应及时进行调整。
六、潜污泵的工作环境维护1.定期清理潜污泵的工作环境,保持周围环境的清洁。
2.定期对潜污泵进行除锈处理,防止污水腐蚀。
七、潜污泵的备品备件管理1.定期检查潜污泵备品备件的库存情况,如有不足应及时补充。
2.对潜污泵备品备件进行分类管理,有序存放,方便查找和更换。
潜污泵维护保养规程范本(二)潜污泵作为一种重要的排污设备,在城市建设、工业生产以及农田灌溉等方面起着关键的作用。
1 目的与范围
本标准规定了江苏协鑫硅材料科技发展有限公司(以下简称“协鑫硅材料公司”)企业标准水泵类设备维护保养的要求、构成、内容和表达形式等。
本标准适用于协鑫硅材料公司水泵设备的维护保养工作。
2 引用标准
无
3 定义
无
4工作职责
4.1 工程师:根据设备运转及生产情况,制订相应的保养计划,并对《水泵维护保养规程》的具体实施情况进行监督与考核。
4.2 班组长:班组长负责督导《水泵维护保养规程》的具体实施,及实施期间的检查与考核。
4.3 维修人员
4.3.1 严格按照《水泵维护保养规程》进行保养设备并作详细记录以备存档。
4.3.2设备操作者负责设备日常巡检的实施,并协助设备维修人员本规程内的保养。
4.3.3 设备维修人员督导操作者进行日常巡检,同时负责本规程内保养的实施。
4.3.4 发现设备问题及时处理或向上级汇报并作记录。
5 工作内容
5.1维修人员按照所指定的保养计划,根据季保养维护记录表,对设备检查保养,并做详细记录及存档。
5.1.1检查轴承无异响,轴承室外表冬季≤50℃,夏季≤80°。
根据设备实际运转2000h轴承室内应补充加注3#极压锂基脂或32#机械油,如轴承出现问题应及时予以更换。
5.1.2机械密封检查渗漏情况,应在运转中无线漏情况出现,如有问题应及时更换。
5.1.3检查泵体排气阀检查锈蚀情况,开闭是否正常,如有问题需及时维修或更换。
5.1.4检查泵壳及泵体地脚螺栓检查,无松动及锈蚀情况,泵壳接口不出现渗漏情况,出现问题时应及时处理修复。
5.1.5检查电机轴承有无异响,轴承室外表冬季≤50℃,夏季≤80°,根据设备实际运转2000h轴承室内应补充加注3#极压锂基脂,如轴承出现问题应及时予以更换。
5.1.6检查电机散热风扇护罩及内部叶轮,叶轮无破损、变形情况,与轴配合紧密,同时护罩紧固螺栓没有松动,运转中护罩没有异响,如有问题应及时修复。
5.1.7其他附属设备:维护保养时应对水泵橡胶软连接、止回阀、进出口阀门进行检查,如发生渗漏、失灵等情况应及时修复,同时管道保温应在保养中予以检查修复。
5.2 水泵年度保养
维修人员按照所指定的保养计划,根据水泵实际运行情况及轴承的使用寿命,对水泵泵体轴承、电机轴承进行定期解体检查、清理、更换保养,并做详细记录及存档。
保养内容:
5.2.1根据轴承的使用寿命为8000-10000小时,应对泵体轴承、电机轴承进行定期更换并更换润滑油、润滑脂。
5.2.2水泵解体检查叶轮、泵壳有无磨损、锈蚀、腐蚀现象,必要时应清理或更换。
5.2.3检查密封环有无磨损情况,必要时应更换密封环。
5.2.4检查机械密封动静结合面有无严重磨损、破损现象,必要时应与更换。
5.2.5检查轴套有无磨损现象,必要时应更换轴套。
5.2.6检查泵轴与联轴器的磨损情况,必要时更换轴与联轴器。
5.2.7检查测量泵轴与轴承、轴承室与轴承之间的紧力配合,必要时应更换泵轴及轴承室。
5.2.8检查电机电线绕组,有无过载痕迹,如有:烧焦、融化现象应重新绕电线绕组。
5.2.9对电机接线柱及螺栓进行禁锢,并用绝缘胶布进行安全包扎。
5.3 常见故障排除
注意:在拆下电机接线盒以及拆卸泵之前,必须确保电源已经切断。
5.3 安全考量
安全标志:
以下安全标志将会出现在本手册,来提醒使用者注意特殊情况或告知有可能的危险。
请确保维修人员,操作人员熟悉这些标志。
危险 ---- 出现此标志代表所讲述的情况很危险,如果不避免的话可能会导致死亡或严重伤亡。
只有合格的人员才能处理此类型状况。
警告 ---- 出现此标志代表所讲述的情况有危险,会造成重伤。
只有在完全了解了警告的讯息,才能开始进行。
小心 ---- 出现此标志代表所讲述的情况可能会导致零件故障,中度受伤或资料遗失。
注意 ---- 出现此标志代表提供重要的相关资料,提醒或建议。
6 检查与考核
6.1 检查
6.1.1 维修车间分管专工、车间主任等不定期的对本规程的实施和执行进行检查,对其不正确的处理立即进行纠正,对其过错行为采取纠正措施,并实施验证.
6.1.2安全、环保专职岗位定期或不定期对本岗位安全、环保实施检查,并对该岗位的安全、环保作出评价或考核。
6.2考核
各级考核部门按本规程的内容和要求对本岗位实施考核,对其过错行为采取纠正措施,并实施验证。
7 表格与记录
7.1 水泵季度维护保养记录表 Q/GCL/XZWF 11422-03/BG-01-A
7.2水泵年度维护保养记录表 Q/GCL/XZWF 11422-
03/BG-02-A
8 附录
无
9修订履历
附加说明
本标准由江苏协鑫硅材料科技发展有限公司标准化管理机构负责提出。
本标准由江苏协鑫硅材料科技发展有限公司制造保障部负责起草或修改。
本标准主要起草、修订人:董长怀、闫怀军
审核:乔贺
会签/审:夏根平、纪光友、黄书海、苏磊、梁卫萍
批准:陈绍明
本标准于二○一四年十二月十九日第一次发布,二○一四年十二月十九日实施。
本标准与二○一五年十一月二十八日第二次修订,二○一五年十二月十八日实施。