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设备检修作业卡作业内容：设备检修作业人员：XXX日期：XXXX年XX月XX日作业地点：XXX设备检修区作业描述：本次设备检修旨在确保设备的正常运行，提高设备的可靠性和安全性。
检修过程中应注意以下事项：1.检查设备外观：仔细观察设备外观，检查是否存在异常磨损、变形或破损等情况。
如发现异常，及时记录并报告上级。
2.检查设备连接：检查设备的连接部位，确保连接牢固可靠。
如发现松动或脱落的连接，应立即进行紧固或修复。
3.清洁设备表面：使用适当的清洁剂和工具，对设备表面进行清洁，去除灰尘、油污等杂质。
清洁过程中应注意安全，避免使用易燃、易爆物品。
4.检查设备电气系统：检查设备的电气系统，包括电源线、开关、插座等部分，确保正常供电和接地，避免电气故障引发安全事故。
5.检查设备润滑系统：检查设备的润滑系统，包括润滑油的添加和更换，润滑点的清洁和润滑，确保设备的正常运转和延长设备寿命。
6.检查设备传动系统：检查设备的传动系统，包括传动皮带、齿轮、链条等部分，确保传动平稳、无噪音和异常震动。
7.检查设备控制系统：检查设备的控制系统，包括控制面板、传感器等部分，确保控制系统的正常工作和准确控制。
8.检查设备安全保护装置：检查设备的安全保护装置，包括限位开关、断电器等部分，确保设备在异常情况下能及时停止工作，避免事故发生。
9.记录检修情况：对每次设备检修进行详细记录，包括检修内容、发现的问题、处理方法等。
记录应准确、清晰，便于后续跟踪和分析。
10.检验设备运行情况：在检修完成后，对设备进行试运行，观察设备运行情况，确保设备正常工作。
总结：设备检修作业是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
通过细致入微的检查和保养，可以及时发现和解决设备问题，确保设备安全稳定运行。
在设备检修过程中，作业人员要严格按照作业卡的要求，认真细致地进行检修工作，确保作业的质量和效果。
通过设备检修，将为企业的生产运行提供坚实的保障。
三相压缩机卡缸维修方法三相压缩机是现代工业中常用的一种设备，广泛应用于空气压缩、冷却等工业领域。
然而，由于长时间使用，三相压缩机容易发生卡缸现象，导致设备运转异常，严重影响生产效率。
本文将介绍三相压缩机卡缸维修方法，帮助读者解决这一问题。
1. 卡缸原因分析三相压缩机卡缸的原因主要有以下几个方面：（1）机械部件损坏：由于长期使用，三相压缩机的机械部件容易出现磨损、断裂等情况，导致卡缸。
（2）润滑油不足：三相压缩机需要定期更换润滑油，如果润滑油不足，会导致机械部件摩擦增大，进而引起卡缸现象。
（3）压缩机温度过高：三相压缩机工作时温度过高，容易导致机械部件变形、膨胀，从而出现卡缸现象。
2. 卡缸维修方法（1）更换损坏机械部件：当三相压缩机机械部件出现磨损、断裂等情况时，需要及时更换损坏部件，以避免出现卡缸现象。
（2）定期更换润滑油：三相压缩机需要定期更换润滑油，以保证机械部件正常运转。
如果润滑油不足或质量不佳，需要及时更换。
（3）降低压缩机温度：三相压缩机工作时温度过高，容易导致机械部件变形、膨胀，进而出现卡缸现象。
因此，需要采取措施降低压缩机温度，可以采用冷却设备或增加通风设备等方式。
3. 维修中的注意事项在三相压缩机卡缸维修过程中，需要注意以下事项：（1）在维修过程中，需要确保设备处于关闭状态，以免发生意外伤害。
（2）在更换机械部件时，需要选择与原件相同规格的零件，并确保安装正确。
（3）在更换润滑油时，需要选择合适的润滑油，并按照规定方式加注。
（4）在降低压缩机温度时，需要选择合适的冷却设备或通风设备，并按照规定方式使用。
（5）维修完成后，需要对设备进行测试，确保设备正常运转。
三相压缩机卡缸是一种常见问题，但采取正确的维修方法可以有效解决。
在维修过程中，需要注意安全、选择合适的维修方法，并定期对设备进行保养和检修。
这样可以延长设备使用寿命，提高生产效率。
设备润滑管理制度范例【16篇】【导语】设备润滑管理制度范例怎么写受欢迎？本为整理了16篇优秀的润滑设备管理制度范文，为便于您查看，点击下面《目录》可以快速到达对应范文。
以下是为大家收集的设备润滑管理制度范例，仅供参考，希望对您有所帮助。
【第1篇】设备润滑管理制度范例设备润滑管理制度1、设备润滑要"五定"工作。
2、定点:现代机械设备中需要润滑的部位都设有润滑点,并配置油孔、油标、油池等供油装置。
3、定质:为确保润滑剂在使用过程中的质量,必须按照设备说明书上的品种、牌号使用,设备上的润滑装置要保持清洁。
4、定量:在保证设备润滑良好的基础上,执行定额用油,如发现超过限额时,要查明原因,及时改正。
5、定期:定期添油和清洗换油是搞好设备润滑的重要环节,因此在进行润滑操作时,必须严格按照说明书规定,分别按班、日、月给各润滑点加油(脂),按计划清洗换油(脂)。
6、定人:设备上的各润滑部位,应由操作工和维修工分类负责,凡需要每班(每天或每周)加油一次的润滑点,由操作者负责加油;凡需要拆卸后才能添加油(脂)或换油(脂)的部位,由修理工定期清洁换油(脂),所有电器部件由维修电工负责添油(脂)或换油(脂)。
【第2篇】设备润滑油管理制度、考核办法(一)管理制度1、各台设备的润滑由本机台的操作工负责(电器设备除外)。
2、设备操作工必须按规定时间,对设备进行加润滑油。
3、凡按设计用油杯、黄油润滑的设备,油杯、油管应齐全完好,用机油润滑的设备,油盖应齐全完好。
4、用干净的油桶加盖,装润滑油,并放在清洁的地方。
5、设备的各润滑部位必须按规定的油量加油。
(二)考核办法1、有一台设备润滑不良(包括油杯缺油、润滑部位干麽,油路不通,油管破裂,变速箱油量不足,油质不符),扣款10元/次2、用油杯加黄油润滑的设备,油杯、油管不齐全,不完好,扣工段10元/处,用机油(含mos2)润滑油的设备油盖不齐全、不完好,扣款10元处。
岗位练兵卡（设备）NO:001岗位练兵卡（设备）NO:002岗位练兵卡（设备）NO:003岗位练兵卡（设备）NO:004岗位练兵卡（设备）NO:005岗位练兵卡（设备）NO:006答案：动设备遇有下列状况之一者, 应紧急停车解决:a、泵内发出异常旳声响；b、泵突出发生剧烈振动；c、电机电流超过额定值持续不降；d、泵输不出液体。
岗位练兵卡（设备）NO:007问题：什么是设备维护保养旳“四懂”“三会”“五懂得”？什么是设备维护保养旳“四懂”“三会”“五懂得”？岗位练兵卡（设备）NO:008问题: 试指出截至阀各零件名称并简述工作原理？岗位练兵卡（设备）NO:009问题: 试指出闸阀各零件名称并简述工作原理？答案：四懂: 懂原理、懂性能、懂构造、懂用途；三会: 会使用、会维护、会排除故障；五懂得: 懂得规章制度、懂得岗位职责、懂得岗位操作规程、懂得危险源、懂得隐患控制应急预案。
五懂得：懂得规章制度、懂得岗位职责、懂得岗位操作规程、懂得危险源、懂得隐患控制应急预案。
岗位练兵卡（设备）NO:010岗位练兵卡（设备）NO:011岗位练兵卡（设备）NO:012岗位练兵卡（设备）NO:013 岗位练兵卡（设备）NO:014岗位练兵卡（设备）NO:017 岗位练兵卡（设备）NO:018岗位练兵卡（设备）NO:019岗位练兵卡（设备）NO:020岗位练兵卡（设备）NO:022岗位练兵卡（设备）NO:023岗位练兵卡（设备）NO:025 岗位练兵卡（设备）NO:026岗位练兵卡（设备）NO:028岗位练兵卡（设备）NO:029岗位练兵卡（设备）NO:030问题：指出球阀各零件名称并简述工作原理？指出球阀各零件名称并简述工作原理？答案：1.做好备用泵启动前旳各项准备工作, 按正常启动程序启动。
切换前流量自动控制应改为手动, 并由专人监视以使切换波动时及时稳定流量；2、备用泵启动正常后, 应在逐渐开大备用泵出口阀旳同步逐渐关小原运营泵出口阀, 保证切换平稳；3.原运营泵停车后按停车程序解决。
设备维护及润滑保养制度设备维护是操作工人为保持设备正常技术状态、延长使用寿命必须进行的日常工作。
1、设备维护的"四项要求"（1）整齐。
工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置齐全；线路管道完整。
（2）清沽。
设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。
（3）润滑。
按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。
（4）安全：实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。
2.现场设备维护管理的内容设备维护工作，按时间可分为日常维护和定期维护；按维修方式可分为一般维护、区域维护和重点设备维护。
维护工作内容大致包括；查看、检查、调整、润滑、拆洗和修换等项现场管理维护工作。
（1）设备的日常维护（相当于三级保养制的日常保养）设备日常维护包括每日维护和周末清扫。
每日维护，要求操作工人在每班生产中必须做到，班前对设备的润滑系统、传动机构、操纵系统、滑动面等进行检查，再开动设备；班中要严格按操作规程使用设备，发现问题及时进行处理；下班前要认真清扫设备，清除铁屑，擦拭清洁.在滑动面上涂上油层。
每周末要对设备讲行彻底清扫、擦拭，按照"整齐、清洁、润滑、安全"四项要求进行维护，由维护工人和设备管理部门的负责人员分别进行检查评分，并公布检查评分结果。
每月评奖一次，年底总评一次，成绩突出者给予奖励，以调动操作工人维护设备的积极性，使日常维护工作做到经常化、制度化。
（2）设备的定期维护（相当于三级保养制的一级保养）设备的定期维护是在维修工人辅导下，由设备操作工人按照定期维护计划对设备进行局部或重点部位拆卸和检查，彻底清洗内部和外表，疏通油路，清洗或更换油毡、油线、滤油器，调整各部配合间隙，紧固各个部位。
电器部分的维修工作由维修电工负责。
压缩机卡缸处理方法
1.切断电源和气源：首先，切断压缩机的电源和气源，以保证处理时的安全。
这是处理任何设备故障时的基本步骤。
2.检查压缩机：检查卡缸的原因，可能是活塞部分卡住了，也有可能是气缸内积垢等原因导致的。
需要仔细检查活塞、气缸和密封圈等部件是否有损坏或磨损，如有需要进行更换。
3.使用润滑剂：如果活塞卡在气缸内是由于润滑不良导致的，可以尝试使用适量的润滑剂来润滑活塞和气缸，帮助活塞移动。
但需要注意使用合适的润滑剂，并避免使用过量，以免影响正常工作。
4.清洗气缸：如果活塞卡在气缸内是因为气缸内有积垢导致的，可以尝试使用清洗剂来清洗气缸。
首先，将压缩机卸下，将活塞卡住的气缸上下翻转，用清洗剂浸泡气缸，待一段时间后，用合适的工具清理气缸内的积垢。
清洗完成后，用清水冲洗干净，并用干净的布擦拭干燥。
5.使用力量敲打：如果以上方法都无效，可以尝试使用适当的力量敲打气缸来帮助活塞脱离卡住的状态。
但需要注意力量的大小，以免损坏设备。
6.强制拆卸：如果以上方法仍然无效，可能需要进行强制拆卸。
这是最后的手段，需要谨慎操作，可以请专业人士进行拆卸。
辽河油田80万立方米/日天然气轻烃回收装置大型设备操作卡部门签字日期轻烃厂年月日生产科年月日资产科年月日安全环保科年月日主管领导年月日版本No.002 年月日油气集输公司轻烃厂目录离心压缩机启机操作卡 (1)离心压缩机停机操作卡 (7)丙烷压缩机启机操作卡 (8)丙烷压缩机停机操作卡 (10)膨胀机启机操作卡 (11)膨胀机停机操作卡 (15)离心压缩机启机操作卡A级初始状态S0离心压缩机检修或安装调试完，具备启动条件。
离心压缩机启机准备1.1 辅助系统准备工作1.2 投运润滑油系统1.3 投运压缩机干气密封系统1.4 主电机准备工作1.5 电动盘车状态S1离心压缩机各辅助系统准备完毕离心压缩机启机与检查2.1 压缩机启动2.2 运行检查最终状态FS离心压缩机运行正常。
B级初始状态S0离心压缩机检修或安装调试完，具备启动条件。
1.1辅助系统准备工作【】(M)-各项检查确认完成，通知相关人员做好启机准备；【】(M)-装置进气前投运干气密封系统；【】(M)-确认隔离气投用正常后，投运润滑油系统；【】(M)-若主密封气未投用，严禁盘车。
执行人：确认人：确认时间：1.2 润滑油系统投运【】[P]-投用油箱加热器（启机前3h）；【】(P)-确认隔离气气源压力为 0.5MPa～0.6MPa；【】[P]-打开低压缸隔离气（氮气）入口阀V-14；【】[P]-打开低压缸氮气过滤器F3(开启球阀V-16、V-17)；【】(P)-确认低压缸氮气过滤器F4处于备用状态(球阀V-20、V-21处于关闭状态)；【】[P]-关闭PCV-1501的旁通阀V-24；【】[P]-设定PCV-1501压力0.3MPa；【】(P)-检查低压缸氮气过滤器差压正常（二级密封气、隔离气过滤器由一个红绿翻转指示器来监测，绿色指示表示过滤器工作正常；红色指示表示过滤器工作不正常，需要更换。
）【】[P]-打开高压缸隔离气（氮气）入口阀V-14；【】[P]-打开高压缸氮气过滤器F3(开启球阀V-16、V-17)；【】(P)-确认高压缸氮气过滤器F4处于备用状态(球阀V-20、V-21处于关闭状态)；【】[P]-关闭PCV-1511的旁通阀V-24；【】[P]-设定PCV-1511压力0.3MPa；【】(P)-检查高压缸氮气过滤器差压正常（二级密封气、隔离气过滤器由一个红绿翻转指示器来监测，绿色指示表示过滤器工作正常，红色指示表示过滤器工作不正常，需要更换。
