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市场纵横我国苯乙烯生产现状及市场分析据最新预测,2005年我国苯乙烯总需求量将达到约438万吨,2010年将达到约560万吨;而届时国内生产能力分别只有200万吨和450万吨。
因此专家建议,今后我国除了应加强新型催化剂的研究开发外,还应尽快采用先进技术对现有装置进行技术改造,以提高装置生产规模和工艺技术水平,使单套装置生产规模达到20万吨/年以上;同时可引进先进的苯乙烯/环氧丙烷联产法生产技术,新建几套规模在30万吨/年以上的大型装置,从根本上解决国内供不足需的矛盾。
据统计,2003年我国苯乙烯总生产能力为105万吨;随着2004年茂名石化及齐鲁石化装置扩能以及今年6月上海赛科50万吨/年苯乙烯装置正式投产,目前我国苯乙烯总生产能力已达169万吨/年。
其中,有8套为引进装置,生产能力合计为116.9万吨/年。
此外,1995年我国苯乙烯产量只有25. 58万吨,2000年增加到76.38万吨,2004年达到98.57万吨,1999-2004年产量年均增长率约为5.7%。
由于我国苯乙烯生产能力和产量不能满足国内需求,每年都需大量进口。
1995年我国苯乙烯进口量只有30.58万吨,2000年达到115.75万吨,而2004年猛增到288.90万吨,约占国内总消费量的74.7%。
在进口的同时,我国也有少量出口,2003年出口量为0.61万吨,2004年为0.86万吨。
近年来我国苯乙烯表观消费量不断增加。
1995年表观消费量只有54.83万吨,2000年达到191.42万吨卜1995-2000年消费量的年均增长率为28.4%;2004年为386.61万吨,1999-2004年表观消费量年均增长率约为16.9%。
我国苯乙烯主要用于生产聚苯乙烯、ABS树脂、S A N树脂、不饱和聚酯树脂、丁苯橡胶、丁苯胶乳以及苯乙烯系热塑性弹性体等。
2004年消费结构为:55.6%用于生产聚苯乙烯,11.6%用于生产ABS/SAN树脂,3.5%用于生产了苯橡胶/了苯胶乳,7.3%用于生产不饱和聚酯树脂,2.6%用于生产苯乙烯系热塑性弹性体,19.4%用于生产农药、医药和离子交换树脂等其他产品。
世界苯乙烯生产及国内市场分析1 生产情况分析及预测1.1 世界2018年全球苯乙烯总生产能力约为3 420.0万t/a，生产主要集中在北美、西欧和亚太地区。
其中亚洲地区生产能力为1 827.2万t/a，约占世界苯乙烯总生产能力的53.43%；北美为587.2万t/a，约占世界苯乙烯总生产能力的1 7.17%；西欧为519.0万t/a，约占世界苯乙烯总生产能力的15.18%；中东为3 14.0万t/a，约占世界苯乙烯总生产能力的9.18%；中南美地区约为69.6万t /a，约占世界苯乙烯总生产能力的2.04%；中东欧为103.0万t/a，约占世界苯乙烯总生产能力的3.01%。
表1为2018年世界苯乙烯主要生产厂家及生产能力。
近年来，世界苯乙烯产能已经过剩，国外基本上没有大型苯乙烯装置投产。
苯乙烯产业不断进行关停重组，以进行更好的资源整合。
2018年全球苯乙烯装置的平均开工率约90%。
市场需求增速放缓，产能增长有限，导致全球苯乙烯装置产能利用率处于历史高位。
未来几年国外新增苯乙烯产能见表21.2 国内2018年国内安徽昊源26万t/a苯乙烯建成投产，截止2018年底我国苯乙烯产能增至918.7万t/a。
2018年市场表现良好，厂家保持相对高的开工率。
从我国苯乙烯产能分布来看，华东及华北较为集中，占比高达68%。
2018年我国苯乙烯生产厂家及生产能力见表3。
未来几年，随着我国炼化一体化项目建设掀起热潮，恒力石化、万华化学等多套大型苯乙烯装置将计划上马，加之其他企业的新建计划，预计2019—2 020年计划投产的装置总产能将超过500万t/a，增速远超往年。
国内苯乙烯供应将出现大幅扩张。
2019—2022年我国拟、在建苯乙烯装置计划见表4。
预计2022年我国苯乙烯生产能力将达到1 500万t/a左右。
计划新增的装置中采用环氧丙烷/苯乙烯（PO/SM）共氧化法的占比明显提升，万华化学、天津渤化等装置都选择采用共氧化法。
苯乙烯单体（Styrene Monomer，简称SM）是石油化工的基本原料，主要用来生产各种合成树脂和弹性体。
聚苯乙烯（PS）是苯乙烯最大的下游衍生物，分为通用级聚苯乙烯（GPPS）、高抗冲级聚苯乙烯（HIPS）、可发性聚苯乙烯（EPS）。
其他的下游衍生物包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂、苯乙烯-丙烯腈（SAN）树脂，不饱和聚酯树脂（UPR），丁二烯-苯乙烯橡胶（SBR）以及丁二烯苯乙烯乳液（SBL）等。
这些产品广泛用于汽车制造、家用电器、玩具制造、纺织、造纸、制鞋等工业部门。
此外，它还可以作为医药、农药、染料和选矿剂的中间体，用途十分广泛。
一、世界苯乙烯的供需现状及预测（一）生产现状由于PS和ABS树脂等苯乙烯下游产品消费的强劲增长，近年来世界苯乙烯的生产发展很快。
苯乙烯生产能力的增长远高于需求的增长。
这一方面是受到亚洲地区新建能力不断增加的影响，同时也是中东地区大力发展石化业，乙烯配套大型苯乙烯装置不断所导致，苯乙烯的发展重心不断向亚洲及中东地区转移。
2011年，世界苯乙烯产能约为3243万吨/年。
预计2012年世界苯乙烯总生产能力将超过3255万吨/年，主要分布在东北亚、北美及西欧地区，具体产能分布情况见图1。
中国是世界上最大的苯乙烯生产国家，截至2012年10月，中国苯乙烯生产能力为655.6万吨/年，占世界总生产能力的20%；其次是美国，生产能力约489万吨/年，占总生产能力的15%；第三和第四分别是日本和韩国，其生产能力分别为300万吨/年和287万吨/年，各占世界总生产能力的9.2%和8.8%。
2012年世界主要苯乙烯生产厂家情况见表1。
表1 2012年世界苯乙烯主要生产厂家及生产能力截至2012年10月，东北亚（产能占比为44%，下同）、东南亚（6%）、北美（18%）和西欧（17%）合计占全球苯乙烯生产能力的85%。
近年来，中国苯乙烯产能的迅速扩大和北美、西欧装置的不断关闭，使得亚洲的苯乙烯产能占据世界产能的一半。
苯乙烯市场调研报告第一篇：苯乙烯市场调研报告苯乙烯调研苯乙烯（SM）是重要的基本有机化工原料。
随着世界跨国石油公司投资战略的东移和国内市场需求的强劲，极大的推动了国内苯乙烯行业的健康发展，使我国成为世界上苯乙烯需求增长速度最快的国家之一，我国的苯乙烯发展进入了一个新的发展时期。
苯乙烯（SM）主要用于生产聚苯乙烯、ABS树脂、SAN离子交换树脂、丁苯橡胶、不饱和聚酯树脂等。
其中苯乙烯类热塑弹性体（SBC）是目前世界上需求量最大发展最快的产品。
苯乙烯热塑弹性体具有强度高、柔软、永久、变形小的特点，并具有橡胶弹性，适用于作为热熔加工的胶粘剂和密封材料。
在液封材料、电线、电缆、汽车、医疗器械部件、家用电器等领域广泛应用。
物化性质：苯乙烯（Phenylethylene；Styrene）是芳烃的一种，分子量为104.14，分子式C6H5CH=CH2 。
存在于苏合香脂（一种天然香料）中。
无色、有特殊香气的液体。
凝固点-30.6℃，沸点145℃。
相对密度0.9059。
闪点31.11℃。
自燃点490℃。
折射率(nd20)1.5467。
相对密度0.9060(20／4℃)，爆炸极限1.1%～6.1%。
不溶于水，能与乙醇、乙醚等有机溶剂混溶。
化学性质活泼，极易自聚，受热、阳光照射，接触空气或过氧化物时可加速聚合，聚合时释放热量，并能引起爆炸。
苯乙烯在室温下即能缓慢聚合，要加阻聚剂（如邻苯二酚）才能贮存。
苯乙烯自聚生成聚苯乙烯树脂，它还能与其他的不饱和化合物共聚，生成合成橡胶和树脂等多种产物。
例如，丁苯橡胶是丁二烯和苯乙烯的的共聚物；ABS树脂是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯(S)的共聚物；离子交换树脂的原料是苯乙烯和少量1，4-二(乙烯基)苯的共聚物。
苯乙烯还可以发生烯烃所特有的加成反应。
在工业上，苯乙烯可由乙苯催化去氢制得。
苯乙烯的产品用途：苯乙烯主要用于生产聚苯乙烯、合成丁苯橡胶、工程塑料(ABS,AS等)，苯乙烯还可用于离子交换树脂、医药等。
苯乙烯市场概述范文
有条理
苯乙烯是一种重要的化学原料，它的应用在电子、汽车、塑料等行业
屡见不鲜，因此其市场前景颇为广阔。
一、市场形势
近年来，苯乙烯市场大体呈现出供大于求、价格下跌的态势，全球苯
乙烯市场生产结构也在多年的变化中逐渐完善，使得供应大于需求的现象
明显加剧，从而导致价格总体上持续下跌。
二、技术发展
清洁能源以及环保产品的普及，对苯乙烯的技术发展提出了新的要求，苯乙烯生产技术体系必须以绿色经济为基础，实现清洁、绿色、高效、可
持续的发展。
苯乙烯技术的进步也推动了苯乙烯市场的发展，新一代苯乙烯技术具
有环保、低污染的特点，因此受到广大用户的青睐。
三、发展趋势
目前，苯乙烯市场仍处于低位运行状态，但由于建设期终结，成品库
存不断回落，国际价格有望进一步上涨，同时，全球苯乙烯投资额增加、
新项目投产，可能会释放新的供应压力，助力苯乙烯市场继续持续上涨。
苯乙烯市场供需分析
苯乙烯（SM）是一种重要的基本有机化工原料，主要用于生产聚苯乙烯树
脂（PS）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂、苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）
树脂、丁苯橡胶和丁苯胶乳（SBR/SBR胶乳）、离子交换树脂、不饱和聚酯以及
苯乙烯系热塑性弹性体（如SBS）等。此外，还可用于制药、染料、农药以及选
矿等行业，用途十分广泛。
一、 国外市场供需现状分析
1、产需状况
世界苯乙烯主要消费地区是亚洲、北美和西欧地区。亚洲是世界最大的苯乙
烯消费地区，占全球总消费量的一半左右。当地苯乙烯生产不能满足市场需求，
需大量进口下游产品；北美和西欧地区苯乙烯消费近年开始减缓，目前各占世界
苯乙烯总消费量的20.5%和21.7%左右。
由于需求的变化，近两年世界苯乙烯行业内并购重组活动十分活跃。2009
年，阿布扎比国际石油投资公司（IPIC）收购了加拿大诺瓦化工公司。交易完成
后，公司表示将扩大现有的石化资产，有可能买下英力士在英力士诺瓦公司中的
股份。英力士诺瓦公司的苯乙烯类树脂生产资产合计能产169万吨苯乙烯，127
万吨/年聚苯乙烯和41万吨/年发泡聚苯乙烯。另据报道，韩国大型联合企业乐天
考虑收购陶氏公司的苯乙烯类树脂和聚碳酸酯公司Styron。此外，巴斯夫公司也
在计划尽快出售苯乙烯资产。
全球苯乙烯主要生产企业及产能统计见表1。
表1 全球主要苯乙烯生产企业及产能统计（单位：万吨/年）
序号 生产厂家 国家和地区 生产能
力
1 Ineos Nova 美国,加拿大 213.5
2 莱昂德尔 美国、荷兰 193.0
3 巴斯夫 德国等 140.0
4 台湾化学纤维股份有限公司 台湾 120.0
5 Cosmar 美国 116.0
6 Ellba 荷兰, etc 110.0
7 Saudi Petrochemical Co - (Sadaf) 沙特 105.0
8 Americas Styrenics 美国 95.0
9 壳牌 加拿大、荷兰 89.0
10 Samsung Total Petrochemicals Co Ltd 韩国 85.0
11 道化 美国、德国 80.0
12 Jubail Chevron Phillips Co - (JCP) 沙特 77.5
13 Asahi Kasei Corp 日本 72.0
14 LG 化学 韩国 69.5
15 Polimeri Europa 意大利、英国 65.5
其它
1581.0
合计
3212.0
来源：ICIS
利用廉价资源优势，中东地区苯乙烯产能将迅速扩大。科威特苯乙烯公司
（TKSC）在舒艾拜的45万吨/年乙苯苯乙烯单体（EBSM）装置已于2009年投
产。韩国湖南石化公司和卡塔尔国际工业控股公司在卡塔尔合资建设60.0万吨/
年苯乙烯装置在2011年投产。伊朗帕尔斯石化联合装置的124.5万吨/年乙苯/
苯乙烯装置于2010年2月投产。
2、消费结构
苯乙烯主要用来制造聚苯乙烯，作为第一大用户，聚苯乙烯（PS）约占乙
烯消费总量的66％。ABS树脂和SAN树脂是消费乙烯的第二大用户，约占消费
总量的11％。丁苯橡胶（SBR）约占消费总量的7％，丁苯胶乳约占消费总量的
6％，不饱和聚酯树脂约占消费总量的5％，醋酸乙烯约占消费总量的1％，其他
约占消费总量的5％。
目前全球苯乙烯消费结构情况如图1所示。
图1 全球苯乙烯消费结构分布图
A 聚苯乙烯66%；B ABS树脂和SAN树脂11%；C 丁苯橡胶（SBR）7%；
D丁苯胶乳6%；E 不饱和聚酯树脂5%；F 其它5%。
3．2018年亚洲市场价格走势回顾
2018年市场亚洲地区苯乙烯市场行情紧跟国际原油走势震荡走高。国际原
油从年初的45美元/桶左右的价格上涨至七月份的80美元/桶左右，涨幅近一倍。
而亚洲地区苯乙烯市场价格也从500～600美元/t的价格震荡走高至1000美元
/t，最高卖盘价格上涨至1100～1150美元/t（FOB韩国），CFR中国价格一度攀
升至1130美元/t之上，此价位折合人民币在9300元/t以上，远远超出当地的
国内华东地区价格。导致出现连续上涨的原因在于美元的持续走强。同时，亚洲
地区多家工厂轮流检修，导致货源产出受到影响，价格也得以支撑。
二、 国内市场供需现状分析
1、生产能力
新建装置的工艺呈现多样化的趋势。大庆中蓝石化有限公司8万吨级乙苯/苯
乙烯联合装置投产，成为目前国内规模最大的干气法制苯乙烯装置。山东菏泽玉
皇化工有限公司成功投产我国首套大型乙醇直接烃化制苯乙烯装置。
表1 我国苯乙烯排名前15位的生产企业 万t/a
序号 生产厂家 生产能力
1 上海赛科石油化工股份有限公司 65.0
2 中海壳牌石油化工有限公司 56.5
3 江苏双良利士德化工 40.0
4 中石油独山子石化 32.0
5 常州东昊化工 21.0
A
66%
B
11%
C
7%
D
6%
E
5%
F
5%
6 中石化齐鲁石油化工公司 20.0
7 山东菏泽玉皇化工有限公司 20.0
8 中石油大庆石油化工总厂 19.0
9 中石油吉林石油化工公司 14.0
10 扬子巴斯夫苯乙烯系列有限公司 12.0
11 中石化茂名石油化工公司 12.0
12 中石油大连石油化工公司 10.0
13 中石化安庆石化公司 10.0
14 中石化北京燕山石油化工公司 8.4
15 中石油锦州石油化工公司 8.0
2、改扩建情况
2010年后我国苯乙烯扩能势头不减。天津大沽石化50万吨/年苯乙烯装置
于2010年1月投产。宁波镇海炼化利安德化学有限公司PO/SM装置在2010年
二季度投产。该装置为目前世界最大的PO/SM技术生产苯乙烯装置，其苯乙烯
产能62万吨/年。吉林石化公司32万吨/年苯乙烯装置于2010年10月建成投产。
中海壳牌石化公司（CSPC）同样正逐步扩建其苯乙烯装置，于2010年第1
季度完工。扩能后，该公司的苯乙烯产能从56万吨/年增至76万吨/年。
2009年后中国部分新建苯乙烯装置情况统计见表3。
表3 2009年后中国部分苯乙烯新扩建装置情况统计 （万吨/年）
序号 项目 生产能力 计划投产
时间
1 辽宁华锦化工（集团）有限责任公司 15.0 2010
2 中海壳牌石化公司 20.0 2010
3 中石油新疆独山子石油化工公司 32.0 2010
4 山东滕州盛源宏达化工有限公司 50.0 2010
5 中石化镇海炼化公司 60.0 2010
6 中石化青岛石化公司 8.0 2011
7 巴陵石化 12.0 2011
8 常州新日化学公司 25.0 2011
3、消费需求
我国苯乙烯主要用于生产聚苯乙烯 、ABS 树脂、SAN 树脂、不饱和聚酯
树脂、丁苯橡胶、丁苯胶乳以及苯乙烯系热塑性弹性体等，EPS、PS、ABS三大
领域仍占苯乙烯总需求的79%，其中PS 是苯乙烯最重要的消费领域，随着我国
建材、家电和汽车工业的快速发展，对PS、ABS树脂以及苯乙烯系列橡胶SBR、
SBS等需求将继续保持较快增长， ABS和UUR的发展相对迅速，但总体消费格
局短期不会发生大的改变。
目前中国苯乙烯消费结构情况如图2所示。
图2 中国苯乙烯消费结构分布图
A 聚苯乙烯55.6%；B ABS/SAN树脂11.6%；C 丁苯橡胶/丁苯胶乳3.5%；D 不
饱和聚酯树脂7.3%；E 苯乙烯系热塑性弹性体2.6%；F 其它19.4%
2001年来中国苯乙烯产量、进出口量及表观消费量统计见表4。
表4 2001-2009年中国苯乙烯供需状况统计（单位：万吨）
年份 产量 进口量 出口量 表观消费量 自给率
(%)
2001 77.7 150.3 0.3 227.8 34.1
2002 89.1 179.9 0.2 268.8 33.2
A
56%
B
12%
C3%D
7%
E
3%
F
19%
