百万机组辅助蒸汽系统吹扫措施

116 2锅炉辅助蒸汽系统吹扫措施116 #2锅炉辅助蒸汽系统吹扫措施1254 一、冲管方案：（一）冲管目的用一定压力及温度的蒸汽将管道中存有的杂物及附着物吹出，保证机组安全运行。

(二) 冲管范围：本次冲管锅炉侧的范围包括：#2辅汽联箱至暖风器辅助蒸汽管道、空予器吹灰管道、燃油用汽管道至#2炉吹扫蒸汽管道（至#2炉的厂区蒸汽管道和燃油管道一块冲管，冲管方案在燃油管道的冲管措施中）。

(三) 冲管汽源、方式及参数冲管汽源来自#2炉辅汽联箱和燃油用汽母管（汽机房6米层）。

冲管方式采用降压冲管。

当压力降至0.4MPa 时，关闭各吹管管道控制门。

二、冲管应具备的条件1．#1、#2辅汽联箱处于运行状态以满足冲管条件。

2．参加冲管的管道、支吊架以及其他设备都已施工完毕（作为吹扫口的堵板可冲管完后安装）。

3．与各系统接口的三通、接管座已施工完毕，沿途检查系统无多余开口，且不需开启的阀门已关闭。

4．参加冲管的临时设施已安装完毕，达冲管条件。

5．所有待吹管道电动门已通电并调试完毕，达使用条件. 6．弹簧支吊架上的固定销已拆除，保温已完毕，进入正式运行状态。

7．与本次冲管有关的各系统、设备、阀门已达试运行条件。

8．在排汽母管上装设一只压力表（0-2.5MPa ），一只温度计(0-400℃) 。

9．参加冲管各系统调节阀、过滤器暂不装设（过滤器安装后可取出滤网），用套管连通。

10．系统中和冲管方向不一致的逆止阀应取出阀芯或用临时短管代替。

11．参加冲管的各系统的疏水管应接临时疏水管至地沟。

12．吹扫口处的固定支架应安装完毕。

13．管道留口时要做好封口工作，以防杂物进入，不参加吹扫的管道要清理干净。

14．参加冲管的正式管道和临时管道皆保温完毕。

三、管道暖管及试冲管：（1）暖管时，沿途疏水阀全开，注意检查系统是否有泄漏。

（2）暖管结束，紧固螺栓，检查各支吊架和管道膨胀情况。

2．试冲管（1）暖管结束，电动门处于开启状态, 进行2次试冲管。

辅助蒸汽吹洗措施一、前言2.1广州造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程1×50MW汽轮发电机组、350t/h循环流化床燃煤锅炉机组调试工程，汽轮机为东方电气产品、锅炉为上海电气产品、发电机为济南发电设备厂产品。

本工程由中国轻工业长沙工程有限公司设计。

广东国信工程监理有限公司。

安装单位为广电一局。

2.2制造厂东方汽轮机有限公司型号CC60－8.83／1.27／0.49型汽轮机的额定蒸汽参数：（1）主蒸汽压力8.83MPa（2（3（4功率因数0.85（5）发电机端功率60MW（6）计算热耗率9453kJ/KW·h 三、调试措施编制依据3.13.23.33.43.5设计院图纸及说明四、组织与分工4.1施工单位4.1.1负责吹扫期间的组织工作；4.1.24.1.34.1.44.24.2.14.2.2负责协助一期运行维持二期辅汽联箱参数；4.2.3参加汽机侧蒸汽管道吹扫验收工作。

4.3调试单位4.3.1负责吹扫措施编写；4.3.24.3.3但不得少于3次，每次应间隔一定时间使管道冷却。

六、吹洗范围辅助蒸汽吹扫汽源利用老厂汽源接入辅汽母管，具体吹扫范围如下：6.1轴封供汽管道，包括高压缸轴封供汽、低压缸轴封供汽、高压汽阀门杆漏汽管道；6.2流程1流程2：临时管→排空2；流程3：辅汽联箱→供轴封管道→低压缸前轴封供汽管道、低压缸后轴封供汽管道→临时管→排空3；八、临时措施根据汽机侧管道吹扫4个流程的系统布置和系统隔离要求，采用临时措施如下：8.1口处加8.2流程8.3流程8.4九、吹管步骤辅汽吹扫分3个流程进行管路吹扫，吹扫过程中为避免意外，方便隔离，每次吹扫一个流程，但各流程可以轮换间隔进行，有利于冷却吹扫管道，提高吹扫效果。

9.1流程1，吹扫蒸汽参数P=0.8MPa，T=200℃，吹扫质量标准，排气清洁；9.2流程9.3流程10.110.210.3凡本方按未涉及的内容均按电厂运行规程执行。

一、工程概述滨州公建投资开发有限公司4×150MW机组工程锅炉，系四川川锅锅炉有限责任公司生产制造的型号为CG490/13.7-M，型式为超高压煤粉锅炉。

单锅筒、自然循环、集中下降管、一次中间再热、倒U型布置的固态排渣、全钢结构构架、全悬挂结构、全露天锅炉布置。

根据施工技术规范有关要求,锅炉房辅助蒸汽管道（一路去电除尘灰斗伴热、一路去空预器吹灰蒸汽）、吹灰蒸汽管道和减温水管道安装完毕后需冲管吹扫，清除管道内部所残留的一切杂物，保证管内流动介质的清洁度，确保机组安全经济运行。

二、编制依据1．《电力建设施工及验收技术规范》管道篇2.《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）2009版3.《电力建设施工质量验收及评价规程》（管道篇）2009版4．《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）5. 公司管理体系及有关文件6. 锅炉厂家图纸、说明书及技术文件7. 设计院相关图纸三、施工工器具及劳力组织一）、工器具机械：平板车 1辆工具：手锤 2把活扳手 5把切割机 1台钢丝绳若干开关阀门专用工具 4把电焊机（含电焊线、电焊钳等）2套二）、劳力组织施工负责人 1人技术负责人 1人安全员 1人安装工 5人起架工 3人起重工 1人电焊工 2人四、施工作业方案一）、吹扫范围和方式1、锅炉房辅助蒸汽管道吹扫：锅炉辅汽共分为两路，一路为去电除尘灰斗伴热，一路为去空预器吹灰蒸汽，吹扫蒸汽从来自一期供至汽机侧的辅汽管道上引出。

前者辅汽管道安装至#1炉钢架Z7柱后侧1米后，直接安装吹扫口，吹扫临时管道规格为φ57×3，材质为20，长度约1米；后者辅汽管道安装至#1炉B空预器右下方与炉本体吹灰蒸汽来汽管道接口处，与接口不接通（炉本体吹灰蒸汽管道上的接口用临时堵板封堵），由此接口将吹扫临时管道引至炉架区外，吹扫临时管道规格为φ57×3，材质为20，长度约9米。

两者管道吹扫分别通过9米层C-2柱前侧的截止阀来控制，吹扫压力0.5～1.0MPa。

辅助蒸汽管道打压、吹扫方案一、概述：大同第一热电厂供热机组替代改造工程2#炉辅助蒸汽管道在炉侧按施工划分，包括炉侧辅助蒸汽管道和暖风器管道。

为了检验系统的严密性必须对系统进行打压检查，为了保持设备的安全稳定的运行，必须对母管进行彻底的吹扫。

打压、吹扫的管路为无缝钢管Ф325×8，无缝钢管Ф219×6，无缝钢管Ф89×4，管道均为20#钢。

10米层无缝钢管Ф219×6的母管上两侧开口；0米磨煤机蒸汽消防管道母管Ф89×4两端开孔加门。

二、编制依据：1、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/ 5047—952、《火电施工质量检验及评定标准（1996年版）》（锅炉机组篇）3、《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-20024、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21实施5、《辅助蒸汽管道安装图》J0507及《锅炉暖风器汽水管道》J0525三、辅助蒸汽管道打压、吹扫前应具备的条件：1、辅助蒸汽管道应安装完毕，支吊架符合设计。

2、汽机侧辅汽联箱管路已经安装完成，并投入使用。

3、施工用的阀门已经打压并作好检修记录。

4、设备及其连接系统安装结束，并经过专业公司验收。

5、设备周围的垃圾杂物已清除干净，脚手架已拆除。

四、辅助蒸汽管道打压、吹扫前应做如下工作：1、10米层无缝钢管Ф219×6的母管上两侧开口，并按照开口引至安全无任何设备的空间处并设安全围栏，因暖风器在安装前已经打压吹扫过，所以把暖风器入口处的闸阀DN80 PN1.6全部关闭，仅吹母管。

2、0米磨煤机蒸汽消防管道母管Ф89×4两端开孔各加一个PN1.6 DN65的截止阀，并引至安全无任何设备的空间处并设安全围栏。

3、所有疏水门必须按图安装完毕，走向合理、规范。

4、在0米Ф325×8的母管的疏水管道上安装一块压力表。

5、成立打压、吹扫小组，确定负责人，统一指挥。