Haynes718镍铬铁合金
镍铬合金Haynes718是具有高强度和耐腐蚀性的镍铬合金。它在-423°至1300°F（-253°至705°C）的温度范围内使用。作为一种可时效硬化的合金，镍铬镍铁合金Haynes718合金可以很容易地制成非常复杂的零件，并且其焊接性能也非常出色。它还具有良好的拉伸，疲劳，蠕变和断裂强度，并易于制造和耐腐蚀。
由于其综合性能，镍铬镍铁合金Haynes718可广泛用于各种应用，例如液体燃料火箭，环和机壳，飞机和陆上燃气涡轮发动机的各种成形钣金零件，低温储罐，以及紧固件和仪器零件。
上海奔来金属可提供：无缝管，焊管，圆棒，线材，板材，锻件，管件和法兰，特殊尺寸可定制。【产品价格查询】访问【奔来金属网站】了解更多！
上海奔来金属提供9种规格的镍铬镍铁合金Haynes718合金，每种都有多种定制形状/形式：
?用于加热的燃料必须极低的硫含量；
?炉子和物料都应在正确的温度下加热；
?在将其放入炉中之前，应彻底清除合金中的油，油漆，油脂和车间污垢。
?对于锻造或开放式退火，炉内气氛应略有减少，一氧化碳含量至少为2％。
?保持炉内压力略为正，以免空气渗入；
请注意，在还原性气氛中，会形成绿黑色的氧化膜（易于去除）。另一方面，在氧化性气氛中，形成很难去除的黑皮。
对于经过退火，焊接和时效处理的零件，镍Haynes718焊接时的接头效率约为100％。由于响应速度慢，可以直接进行时效处理，而无任何应力释放。焊接应使用专有的镍填充金属Haynes718气钨弧焊工艺进行。
如果对镍铬合金Haynes718进行冷加工或沉淀硬化，则不建议使用银钎料，因为它们会引起合金的应力和裂纹。还应避免与镉钎焊，因为该元素会加剧从银或其他元素开始的开裂。
Haynes718物理参数
?在1700至1850°F（925°至1010°C）的温度下进行溶液退火，然后通常在水中进行快速冷却。然后，在1325°F（718°C）的温度下进行8小时的沉淀硬化，然后将炉冷至1150°F（620°C）。保持在1150°F（620°C）的总老化时间为18小时，然后进行空气冷却。
当考虑到断裂寿命，切口断裂寿命和断裂延展性时，这种治疗是最佳的。它还与高疲劳强度和室温拉伸和屈服强度有关。
?在1900°至1950°F（1037°至1065°C）的温度下进行溶液退火，然后通常在水中进行快速冷却。然后，在1400°F（760°C）下进行沉淀硬化10小时，然后炉冷至1200°F （650°C）。保持在1200°F的总老化时间为20小时，然后进行空气冷却。
对于张力受限的应用，此处理是优选的。它在较厚的截面中具有最佳的横向延展性，更好的冲击强度和低温缺口强度。但是，与其他处理相比，它在应力破裂时倾向于产生缺口脆性。
?在1850°F至1900°F （1010° C 至1037°C ）的温度下进行溶液退火，然后在1450°F（790°C）的温度下老化六至八小时，然后进行空气冷却。根据NACE规范MR0175生产，此处理用于油田应用。
AMS5665镍铬合金
ASTM B163 –无缝镍和镍合金冷凝器和热交换器管的标准规范 ASTM B166 –镍铬铁合金标准规范（UNS N06600，N06601，N06603，N06690，N06693，N06025，N06045和N06696）*和镍铬钴钴钼合金（UNS N06617）棒，棒和棒线 ASTM B167 –镍铬铁合金（UNS N06600，N06601，N06603，N06690，N06693，N06025，N06045和N06696）的标准规范*和镍铬钴钴钼合金（UNS N06617）无缝管 ASTM B168 –镍铬铁合金（UNS N06600，N06601，N06603，N06690，N06693，N06025，N06045和N06696）和镍铬钴钴钼合金（UNS N06617）板，片和带的标准规范 ASTM B366 –工厂制造的锻造镍和镍合金配件的标准规范 ASTM B516 –镍铬铁合金焊接标准规范（UNS N06600，UNS N06603，UNS N06025和UNS N06045管 ASTM B517 –镍铬铁合金焊接标准规格（UNS N06600，UNS N06603，UNS N06025和UNS N06045） ASTM B564 –镍合金锻件的标准规范 ASTM B751 –镍和镍合金焊接管通用要求的标准规范 MIL-R-5031 –棒和钢丝，焊接，耐腐蚀和耐热合金 MIL-T-23227 –管和管，镍铬铁合金（UNS N06600） MIL-N-23228 –镍铬铁合金板，片和带 MIL-N-23229 –镍铬铁合金棒料和锻件 ASME SB-163，SB-166 – SB-168，SB-564 纳斯MR-01-75 QQ-W-390
镍基合金焊接材料 镍及镍合金焊条
产品名称：镍及镍基合金焊材 产品说明: Ni102镍及镍合金焊条型号GB/T：ENi-0 说明：钛钙型药皮的纯镍焊条，具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性，交、直流两用，采用直流反接。 用途：用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。 熔敷金属化学成份/% C≤0.03 Mn 0.6-1.1 Si≤1Ni≥92Fe≤0.5 Ti 0.7-1.2 Nb 1.8-2.3 S≤0.015P≤0.015 Ni112镍及镍合金焊条型号GB/T：ENi-0 相当于AWS：ENi-1 说明：钛钙型药皮的纯镍焊条，具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性，交、直流两用，采用直流反接。 用途：用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。 熔敷金属化学成份/% C≈0.04Mn≈1.5Ni≥92Fe≈3Ti≈0.5Nb≈1S≤0.015P≤0.015 Ni202镍及镍合金焊条型号GB/T：ENiCu-7 相当于AWS：ENiCu-7 说明：钛钙型药皮的Ni70Cu30蒙乃尔合金焊条，含适量的锰、铌，具有较好的抗裂性，焊接时电弧燃烧稳定，飞溅小，脱渣容易，焊接成形美观，采用交流或直流反接，采用直流反接。用途：用于镍铜合金与异种钢的焊接，也可用作过渡层堆焊材料。 熔敷金属化学成份/% C≤0.15 Mn≤4Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5Ti≤1Nb≤2.5 S≤0.015 P≤0.02Al≤0.75 Cu余量 Ni207镍及镍合金焊条型号GB/T：ENiCu-7 相当于AWS：ENiCu-7 说明：低氢型蒙乃尔合金焊条，具有良好的抗裂性和焊接工艺性能。 用途：用于焊接蒙乃尔合金焊条或异种钢，也可用作过渡层堆焊材料。 熔敷金属化学成份/% C≤0.15Mn≤4Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5Ti≤1Nb≤2.5S≤0.015 P≤0.02 Cu余量 Ni307镍及镍合金焊条型号GB/T：ENiCrMo-0
Inconel 718 Inconel718合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在650℃以下时具有高强 度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。其状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。 热处理和机械特性 对于大部分用处， INCONEL 718合金需要做退火和淬硬处理。INCONEL 718合金由二级的淬火硬化成必定的金属晶阵。在593~815℃的热处理下，这些镍(铝、钛、铌)生了改动。由于完全进行了冶金反应，那些铝、钛、铌等金属要素完全溶解在了合金相矩阵中均匀扩散)；假如这些元素以其他的方法结晶出来或许以某种方法组成的不会构成要求的满足强度。为了完结这些功用，合金材料必须首要进行退火热处理。 对于INCONEL 718合金，一般选用两种热处理方法： 方案1 加热到926~1010℃，水中快速冷却至室温，然后升温至718℃保 炉冷至621℃，在621℃坚持18个小时作为时效处理，随后在空气中冷却至室温。 方案2 加热到1037~1065℃，水中快速冷却至室温，然后升温至760℃坚持1 0个小时 炉冷至648℃，在649℃坚持二十个小时作为时效处理，随后在空气中冷却至室温。 如果这种材料是用于机加工、成型加工或许焊接，在工厂中买到的材料通处理或消除应力处理的。在最大延展率的状态下进行成型加工。成型加工后，按照每体的运用要求进行热处理。 Inconel 718是一种高强度耐腐蚀用于-252℃到704℃环境下的镍基合金材料，其化学成分
这种可硬化的合金具有很好的塑性，甚至能加工成各种复杂的零部件；具有很好的焊接特性，尤其是能有效抑制焊接破裂现象的产生，效果比较明显。 Inconel718合金具有良好的塑性、延展性、疲劳特性、蠕变特性、抗拉强度，所以被广泛的应用于各个领域。比较典型的是应用于液体火箭、柱状体、防护套和各种各样飞行器上的成型板金件、地上的燃气涡轮发动机、低温储存罐。也能用于扣件和仪器零部件。 物理常数和热特性 Inconel718的物理常数，杨氏摸量、扭转系数等列于表3、4中，热特性系数这些表格中的数值由于化学含量和测试环境的不同可能会有稍微的出入。这些都是一般的通用参数，而不是对于某种具体的工程项目。 物理性能 密度密度ρ=8.24g/cm3 熔化温度范围熔化温度范围1260～1320℃ 加工和热处理 Inconel718合金在机械加工范畴属难加工材料。 预热 工件在加热之前和加热进程中都有必要进行表面收拾，坚持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Inconel718合金将变脆。杂质来源于做符号的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是志向的。 加热的电炉好要具有较准确的控温才干，炉气有必要为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中不坚定。 热加工 Inconel718合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方法可所以水淬或其他快速冷却方法，热加工后应及时退火以保证得到佳的功用。热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不该低于960℃。 冷加工 冷加工应在固溶处理后进行，Inconel718的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工进程中应有中心退火进程。 热处理 不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料功用。因为γ”相的涣散速率较低，所以通过长期的时效处理能使Inconel718合金取得佳的机械功用。
镍基合金焊条（ERNiCr-3、ERNiCrFe-7） 产品简介? 镍基合金焊接材料 AWS牌号 应用 焊丝焊条 ERNiCr-3 用于600，601以及800合金自身的焊接，及不锈钢和碳钢之间的异种钢焊接 ERNiCrFe-7 用于焊接ASTMB163，166，167和168标准内的镍铬铁合金 ERNiCrFe-6 用于钢和镍铬铁合金的焊接，钢及不锈钢和镍基合金的焊接 ERNiCrCoMo-1 用于焊接镍铬钴钼合金及各种高温合金的异种焊接
ERNiCrMo-3 用于镍合金，碳钢，不锈钢和低合金钢的一种焊接，最主要用于625，601，802合金的焊接及9％镍合金的焊接 ERNi-CI 工业纯镍，用于可锻铸铁及灰口铸铁的焊接 ERCuNi 用于70／30，80／20，90／10铜镍合金的焊接 ERNiCu-7 用于焊接镍铜合金B127，163，164和165等 ERNi-1 用于纯镍铸件和锻件的焊接，如：ASTMB160，161，162，163标准内的合金 ERNiFeMn-CI 用于结节铸铁，球墨铸铁，可锻铸铁和灰口铸铁自身的焊接或用于它们与不锈钢，碳钢，低合金钢及各种镍合金的焊接 ERNiCrMo-4
用于镍铬钼合金自身的焊接，或镍铬钼合金和钢及大多数其它镍基合金的焊接 ERNiCrMo-11 用于镍铬钼合金自身的焊接，或镍铬钼合金和钢及大多数其它镍基合金的焊接，还可以用于镍铬钼合金和钢焊接焊缝的堆焊 ERNiCrMo-13 用于焊接低碳镍铬钼合金 焊条 ENiCrMo-3 用于焊接镍铬钼合金，如625，800，801，825和600 ENiCrFe-3 用于镍铬铁合金自身的焊接及与碳钢的焊接 ENiCrFe-2 用于奥氏体钢，铁素体钢及高镍合金之间的异种焊接，还可用于9％镍合金的焊接 ENiCu-7
1 镍基合金 SUH660（UNS S66286/A286/SUH660/GH2132/1.4980）材料简介 SUH660（UNS S66286/A286/SUH660/GH2132/1.4980）是Fe-25Ni-15Cr 基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。有可时效硬化高的机械性能。该合金在温度高达约1300°F（700℃）保持良好的强度和抗氧化性能。在700℃以下具有优于奥氏体不锈钢的高温强度，属于沉淀析出硬化耐热不锈钢。与含量多，且添加有Ti、Al 等硬化元素。因此，通过时效硬化处理，会有γ’相(fcc_Ni3(Al,Ti))析出，高温强度将得到显著提高。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。 高强度和优异的加工特性使该合金用于飞机的各种部件和有用工业燃气涡轮机。它也用于汽车发动机紧固件和应用多方面受到高层次的热量和压力的元器件，和近海石油和天然气行业。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片、紧固件、承力环、机匣、轴类、紧固件、和板材焊接承力件等。 SUH660/A286/GH2132/GH2132相近牌号 GH2132(中国)，UNS S66286(美国)，A286（美国），SUH660(日本)，1.4980(德国)技术文件 SUH660/A286/GH2132材料特性
·铁基高温 ·高强度合金 SUH660/A286/GH2132主要应用 ·燃气涡轮机锻件 ·适用于使用高达约1300°F的腐蚀环境，如燃气涡轮机 ·于1500°F的温度连续服务于氧化环境 ·飞机部件 ·汽车发动机紧固件 ·石油和天然气行业 SUH660/A286/GH2132溶炼与铸造工艺 SUH660/A286/GH2132合金可采用非真空感应+电渣，电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。 SUH660/A286/GH2132生产执行标准 标准棒材 条材 锻件 板材 带材 丝材 线材 无缝管 对焊 管件 锻制 管件 法兰标准件 美国材料与试验 协会 美国机械工程师 协会 ASTM/ASME A638 A453 A638B16.9 B366 B16.11B16.5 B16.47 B16.48 B18.2.1 - B18.2.4 美国航空航天材料技术规范 AMS 572657315525 5858 5895 2612-1996《焊接用高温合金冷拉丝材规范》 GJB3020-1997《航空用高温合金环坯规范》 GJB3165-1998《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》GJB3167-1998《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》 GJB3317-1998《航空用高温合金热轧板规范》 GJB3782-1999《航空用高温合锻制圆饼规范》 GB/T14992-2005《高温合金牌号标准》 GB/T14993-1994《转动部件用高温合金热轧棒材》 2
Inconel 718 (UNS N07718/W.Nr.2.4668) T//E//L//://①//⑧//②//①//⑦//④//①//⑨//⑧//⑤//⑧Inconel 718 的化学成分: Inconel 718 的物理功能: Inconel 718 在常温下合金的机械功能的最小值: 718合金具有以下特性： 1.易加工性
2.在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度 3.在1000℃时具有高抗氧化性 4.在低温下具有安稳的化学功能 5.杰出的焊接功能 Inconel 718 的金相结构: 718合金为奥氏体结构，沉积硬化后生成的γ”相使之具有了优异的机械功能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了最佳的塑性。 Inconel 718 的耐腐蚀性: 不论在高温还是低温环境，718合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的才能。718合金在高温下的抗氧化性特别超卓。 Inconel 718 应用规模应用领域有： 因为在700℃时具有高温强度和优异的耐腐蚀功能、易加工性，718可广泛应用于各种高要求的场合。 1.汽轮机 2.液体燃料火箭 3.低温工程 4.酸性环境 5.核工程 Inconel 718 Inconel718合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在650℃以下时具有高强度、杰出的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。其状况可所以固溶处理或沉积硬化态。 目录
1.概述 2.具有以下特性 3.应用领域 4.化学成分 5.接近牌号 6.化学成分 1.物理功能 2.密度 3.熔化温度 4.加工和热处理 5.预热 6.热加工 1.冷加工 2.热处理 3.打磨 4.机加工 5. 焊接
Acron 铝基铜硅合金Adnic 耐蚀铜镍合金 Ajax 铅青铜轴承合金Akrit 钴铬钨刀具合金alader 硅铝合金 Alar 铝硅系合金 Alcres 铁铝铬耐蚀耐热合金Alcumite 铜铝铁镍耐蚀合金aldary 铜合金 Aldrey 铝镁硅合金Alfenol 高导磁铝铁合金alloy content 合金含量 alloy for die casting 压铸合金 alloy material 合金材料 alloy steel rod 合金钢抽油杆 alloy steel 合金钢 alloy 合金 alloyage 制合金；熔合alloying element 合金元素 allumen 锌铝合金 Alneon 铝锌铜合金 ALNI 镍合金钢 Alpax 铝硅合金 ALSI 硅铝合金 Alsical 硅铝钙合金 Alsifer 硅铝铁磁性合金Alsimin 硅铝铁合金
Aludur 铝镁硅合金 aluflex 锰铝合金 Alumel 阿留麦尔镍基合金Alusil 铝硅活塞合金Antaciron 硅铁合金 antifriction alloy 减磨合金 Avional 高拉应力铝合金 BAB 巴氏合金 babbit metal 巴氏合金 babbit packing ring 巴氏合金填密圈 babbit seat 巴氏合金座 babbit 巴比特合金 babbit-lined bearing 巴氏合金衬套轴承babbitting 巴比特合金 Badin metal 巴丁合金 Bahnmetal 铅基轴承合金barberite 铜镍锡硅合金 bearing metal 轴承合金 bendalloy 易熔合金；弯管合金bertholide 贝陀立合金 billon 金、银与其他金属的合金Bonalit 铝基活塞合金Britannia metal 锡锑铜合金 Calite 镍铝铬铁耐热合金Calmalloy 卡尔马洛伊合金Calmet 铬镍铝奥氏体耐热合金calorite 镍铬铁锰耐热合金
Incoloy 800 上海自骋金属 相近商标 GB/T UNS Trademark JIS W.Nr GH20N08800Incoloy800NCF800 1.4876 TEL:壹/捌/贰/壹/柒/肆/壹/玖/捌/伍/捌 Incoloy 800 的化学成分: Incoloy 800 的物理机能: Incoloy 800在常温下合金的机器机能的非常小值: Incoloy 800合金具有以下特征： 为高强度镍铁铬合金，在高温前提下具有非常强的抗氧化性和抗碳化好处，同时在许多有水的情况下具有抗侵蚀才气。 Incoloy 800 使用局限使用平台： 热互换器和管道系统、汽化的装置和反应釜、熔炉零配件、电动射程加热元件护套、挤压油管乙烯和水蒸汽甲烷重整炉、氨氮废水冷却器。 incoloy800 incoloy800是一种合金，含Cr量时时15-25%，镍量为30-45%，并含有少量的铝和钛。外文名 incoloy800
美国 No8800 中国 0Cr20Ni32AlTi 日本 NCF800 1.产品简介 2.对照牌号 3.使用范围 4.常备规格 5.生产规范 6.供应情况 7.抗气体腐蚀能力 8.化学成分 9.机械性能
10.物理性能 11.加工 12.焊接工艺 产品简介 800合金中的Cr含量时时15-25%，镍含量为30-45%，并含有少量的铝和钛。 800合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区，因此，使用状况为单纯奥氏体构造。 合金具有较高的铬含量和足够的镍含量，因此有较高的耐高温侵蚀机能，在工业中使用较多。 在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中，具有优良的耐应力侵蚀碎裂机能，因此用于生产耐应力侵蚀碎裂的装备 相近商标 西德：X2NiCrAlTi3220 使用平台 化学工业 核发生器 硝酸冷却器、醋酐裂化管 换热装备，换热管 种类规格
GH4169/INCONEL 71 Inconel 718 定义 Inconel718合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在700 C时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。供货状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。它具有易加工；在700 C时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度；在1000 °C时具有高抗氧化性；在低温下具有稳定的化学性能；良好的焊接性能的特性。
Inconel 718的物理性能 Inconel 718的机械性能 INCONEL718合金的热处理与机械性能 表中热性能 a 800° F/1小时退火,1325° F/8」、时时效，快速冷却20° /小时到150° F。在1150°F保温18小时时效。传导率由电阻值计算而来。b从70 °F到表中所示温度.
C 1750 ° F/1小时退火，1325° F/8」、时时效，快速冷却到1150° F/8小时,空冷 d实验样品包括1750° F/1小时退火，空冷和退火加时效（1750 ° F小时+1325° F/8 小时，快速冷却到1150° F, 在I150°F保持10小时,空冷）两种条件。 一、热处理与机械性能 在更多的应用方面，INCONEL718 合金被列入：固溶退火和沉淀硬化合金（沉淀硬化、时效硬化和沉淀热处理为同义词）。718 合金是由第二相（如GAMA 主相和GAMA 双主相）在金属板条中析出而硬化的。这些-（铝、钛和铌）相的析出是由在1100到1500 °F之间热处理造成的。为了这个金属学反应能够正常发生，时效要素（铝、钛和铌）必须固溶（溶解在基体板条中）；如果它们以其它相或结合成其它形式析出，它们将不会正确析出，合金的全部强度也将不能达到。为实现这个功能，材料首先必须进行固溶热处理（固溶退火为同义词）。通常INCONEL718会使用以下两种热处理：1.在1700-1850° F固溶退火然后快速在冷却（通常用水），加上在1325° F 8小时沉淀硬化，炉冷到1150° F,在1150°F保持总时效时间到18小时然后空冷。2 .在1900-1950 °F固溶退火然后快速冷却（通常在水中），加上在1400°F沉淀硬化10小时，空冷到1200°F 并保持到总时效时间20 小时然后空冷。如果材料要进行机加工、成型或焊接，典型的采购状态为工厂退火或去应力状态。材料然后在其最佳延展性状态加工。加工后再根据使用规范要求进行热处理。17001850 °F退火与时效. 如前所述，对718合金在1700°-1850°F退火，然后跟着进行时效处理是考虑达到综合的开裂寿命、缺口开裂寿命和开裂韧性的最适宜的处理方式。随这种处
Haynes718镍铬铁合金 镍铬合金Haynes718是具有高强度和耐腐蚀性的镍铬合金。它在-423°至1300°F（-253°至705°C）的温度范围内使用。作为一种可时效硬化的合金，镍铬镍铁合金Haynes718合金可以很容易地制成非常复杂的零件，并且其焊接性能也非常出色。它还具有良好的拉伸，疲劳，蠕变和断裂强度，并易于制造和耐腐蚀。 由于其综合性能，镍铬镍铁合金Haynes718可广泛用于各种应用，例如液体燃料火箭，环和机壳，飞机和陆上燃气涡轮发动机的各种成形钣金零件，低温储罐，以及紧固件和仪器零件。 上海奔来金属可提供：无缝管，焊管，圆棒，线材，板材，锻件，管件和法兰，特殊尺寸可定制。【产品价格查询】访问【奔来金属网站】了解更多！ 上海奔来金属提供9种规格的镍铬镍铁合金Haynes718合金，每种都有多种定制形状/形式：
?用于加热的燃料必须极低的硫含量； ?炉子和物料都应在正确的温度下加热； ?在将其放入炉中之前，应彻底清除合金中的油，油漆，油脂和车间污垢。 ?对于锻造或开放式退火，炉内气氛应略有减少，一氧化碳含量至少为2％。 ?保持炉内压力略为正，以免空气渗入； 请注意，在还原性气氛中，会形成绿黑色的氧化膜（易于去除）。另一方面，在氧化性气氛中，形成很难去除的黑皮。 对于经过退火，焊接和时效处理的零件，镍Haynes718焊接时的接头效率约为100％。由于响应速度慢，可以直接进行时效处理，而无任何应力释放。焊接应使用专有的镍填充金属Haynes718气钨弧焊工艺进行。 如果对镍铬合金Haynes718进行冷加工或沉淀硬化，则不建议使用银钎料，因为它们会引起合金的应力和裂纹。还应避免与镉钎焊，因为该元素会加剧从银或其他元素开始的开裂。 Haynes718物理参数
第4 章芯片制造概述 本章介绍芯片生产工艺的概况。（1）通过在器件表面生成电路元件的工艺顺序，来阐述4种最基本的平面制造工艺。（2）解释从电路功能设计图到光刻掩膜版生产的电路设计过程。（3）阐述了晶圆和器件的相关特性与术语。 4.1 晶圆生产的目标 芯片的制造，分为4个阶段：原料制作、单晶生长和晶圆的制造、集成电路晶圆的生产、集成电路的封装。 前两个阶段已经在前面第3章涉及。本章讲述的是第3个阶段，集成电路晶圆生产的基础知识。 集成电路晶圆生产(wafer fabrication)是在晶圆表面上和表面内制造出半导体器件的一系列生产过程。 整个制造过程从硅单晶抛光片开始，到晶圆上包含了数以百计的集成电路芯片。
晶圆生产的阶段4.2 晶圆术语 下图列举了一片成品晶圆。
晶圆术语 晶圆表面各部分的名称如下： （1）器件或叫芯片（Chip，die，device，circuit，microchip，bar）：这是指在晶圆表面占大部分面积的微芯片掩膜。 （2）街区或锯切线（Scribe lines，saw lines，streets，avenues)：在晶圆上用来分隔不同芯片之间的街区。街区通常是空白的，但有些公司在街区内放置对准靶，或测试的结构。 （3）工程试验芯片（Engineering die，test die）：这些芯片与正式器件（或称电路芯片）不同。它包括特殊的器件和电路
模块用于对晶圆生产工艺的电性测试。 （4）边缘芯片（Edge die）：在晶圆的边缘上的一些掩膜残缺不全的芯片。由于单个芯片尺寸增大而造成的更多边缘浪费会由采用更大直径晶圆所弥补。 推动半导体工业向更大直径晶圆发展的动力之一就是为了减少边缘芯片所占的面积。 （5）晶圆的晶面（Wafer Crystal Plane）：图中的剖面标明了器件下面的晶格构造。此图中显示的器件边缘与晶格构造的方向是确定的。 （6）晶圆切面／凹槽（Wafer flats／notche）：图中的晶圆有主切面和副切面，表示这是一个P 型<100> 晶向的晶圆（参见第3章的切面代码）。300毫米晶圆都是用凹槽作为晶格导向的标识。 4.3 晶圆生产的基础工艺 集成电路芯片有成千上万的种类和功用。但是，它们都是由
800H，800HT耐热镍铬不锈钢 从800到800H、800HT系列耐热镍铬不锈钢的溯源 800系列耐热镍铬不锈钢，是特殊合金法人集团公司通过多年的检验和维持，最终研发出的具有耐高温强度、抗氧化、抗渗碳、以及抵抗其它类型高温腐蚀性能的不锈钢。 对于这一系列的钢种，每一种新钢种在旧有的钢种基础上研制出来之前，已经有了一个共同的标准：在高温下使用时，这类不锈钢必须要需要拥有最佳的蠕变和断裂特性。 在20世纪50年代，曾经广泛用于不锈钢生产的镍元素，因为某些原因，被指定作为了一种“战略”金属，镍的工业应用开始变得困难。为了满足当时的不锈钢在相对镍含量比较低的情况下，同时能够满足耐高温抗腐蚀的性能，800耐热镍铬不锈钢应运而生，并成功引入市场。在过去的40年里，800不锈钢由于其在高温下的强度、抗氧化、渗碳以及抵御其它类型的高温腐蚀性能，被得以广泛应用，主要应用在炉子组件和设备、石油化工炉的爆炸管、软导线和收割台，以及用于电力加热环境的设备外壳。 1963年，800不锈钢得到了ASME（题外注：美国机械工程师协会，是世界上最大的技术出版机构之一）锅炉和压力容器委员的批准认可，且这一钢种的设计应力着重公布在了《规范案例》1325期上。炼钢史上第一次，铝和钛被有目的地添加到不锈钢中（0.15%～0.6%），退火材料从机械材料中区分出来，新的术语“1级退火约1800°F(980°C)”和“2级,退火约2100°F(1150°C)”开始使用。相关内容在《规范案例》里的第Ⅰ节和第Ⅷ节，列出的钢种设计应力包括“从1级退火到1100°F(593°C)”和“从2级退火到1500°F(816°C)”。 在接下来的几年里，委员会提出了一些修正。1965年，没有经过热处理的挤压管材被接受作为2级退火材料。接下来的一年，ASTM（题外注：美国材料与实验协会的英文缩写，是美国最老、最大的非盈利型的标准学术团体之一）的技术参数被批准用于800耐热镍铬不锈钢，这些技术参数的上市最终取代覆盖了600不锈钢。1967年，一个经过了1级退火的高压容器表面图表被增加，并且在接下来的一年，相应的2级退火也做了图表补充。 1969年，为了确定800不锈钢各项应力，导致了标准的改变，最终导致800不锈钢设计应力值有所增加。最小抗拉强度曲线增加了10%，推测10，000小时断裂强度的断裂尺度从62.5%增加到了67%。6个月后，《规范案例》中有关800不锈钢的第Ⅰ节和第Ⅷ节被修改，只有第Ⅰ节生效，第Ⅷ节被整合到了表UNF—23中。对于每一种退火等级，都有相应的两种固定的设计应力，一种是在标准屈服强度达到三分之二时的给值，另一种则是在标准屈服强度达到90%时的给值。 在特殊合金公司出版的《SMC—045》上，有关于描述800不锈钢是具有利用价值的新
M4107 产品采购技术规范 热轧镍——铬——铁合金（NC30Fe）钢板 0 适用范围 本规范适用于厚度限制到100mm的热轧NC30Fe合金钢板。 1 冶炼 合金应在电炉中精炼。也可经真空或电渣重熔。 2 化学成分 2.1 规定值 熔炼分析和成品分析所确定的化学成分，应符合I规定的要求。 2.2 化学分析 2.1.1 熔炼分析 应在浇注时取样，分析报告由厂长或厂长正式委派的代表签证。若合金经真空或电渣重熔时则在钢锭底部取样。还应提供一个成品分析化学成分单，试样取自相应钢板的头部和尾部。分析按MC1000的规定进行。 3 制造 3.1 制造程序 开始制造前，制造商须制订包括下列内容的制造程序： a）冶炼形式和方法； b）所用锭子的重量（和类型）； c）钢锭头、尾切除百分比； d）钢板处在钢锭中的位置，特别是相对于钢锭轴线的最终轧制方向； e）主要轧制方向； f）中间热处理和最终力学性能热处理条件； g）验收试验用试料在钢板上的位置图； h）在试料上截取试样的平面图。 必须按时间先后为序列出热处理、取样、无损检验等各个操作过程。 3.2 热处理 3.2.1 性能热处理
力学性能可以通过以下任一种方法得到： ——通过调整终轧温度和冷却条件（终轧温度应尽可能高：表面温度高于970℃）。终轧温度和冷却条件应记录。 ——轧制后进行热处理，加热温度应超过1000℃，该温度应按性能要求进行调整。3.2.2 附加热处理 钢板应经受715℃±15℃最少5小时的热处理。 4 力学性能 4.1 规定值 力学性能规定值列于表Ⅱ。 4.2 取样 轧制车间应在经附加热处理后的交货状态的钢板上截取试料。这些试料须作适当的标识，并标明最终轧制方向。 这些试料应有足够的尺寸以能截取有关试验和可能做复试所需的试样。 试样应在钢板边缘与其中心线之间距离的一半处截取。如不可能时，应尽量在靠近这个部位截取。试样离热处理端部的距离至少等于钢板的厚度。试样的纵轴线应垂直于终轧方向。 对于板厚等于或小于30mm的钢板，拉伸试样的纵轴线应位于板厚的中心，对于板厚大于30mm的钢板，位于板厚的四分之一处。 4.3试验 4.3.1 试验项目和数量 对于轧制的钢板或钢带，应进行如下的试验： 批重3000kg或以下的钢板或钢带在相应于钢锭头部的部位做一组试验； 批重超过3000kg的钢板或钢带在其两端各做一组试验。 金相组织照相检验在钢板表面及头部壁厚1/2处（对T≤30mm）或1/4处（对T＞30mm）。 试验数量和试验温度的规定见表Ⅲ。
Inconel 601 (UNS N06601/W.Nr.2.4851) 相近牌号 UNS Trademark N06601Inconel601 Inconel 601 的化学成分: Inconel 601 的物理功能: Inconel 601 在常温下合金的机械功能的最小值: 此合金具有以下特性： 1.高温时具有超卓的抗氧化性
2.很好的抗碳化性 3.能很好的抗氧化性含硫气氛 4.在室温文高温时都具有很好的机械功能 5.很好的耐应力腐蚀开裂功能因为控制了碳含量和晶粒尺寸，601具有较高的蠕变断裂强度，因此在 500℃以上的领域推荐运用601。 Inconel 601 的金相结构: 601为面心立方晶格结构。 Inconel 601 的耐腐蚀性: 601合金一个重要功能是能在温度高达1180℃具有抗氧化性。甚至在很严格的条件下，如加热和冷却循环过程中，601能生成一层细密的氧化膜而得到很高的抗脱落性。601具有很好的抗碳化性。因为有较高的铬、铝含量，601在高温含硫气氛中具有很好的抗氧化性。 Inconel 601 运用规模运用领域有： 1.热处理工厂用的托盘、筐及工夹具。 2.钢丝分股退火和辐射管，高速气体燃烧器，工业炉中的丝网带。 3.氨重整中的阻隔罐和硝酸制造中的催化支撑栅格。 4.排气体系部件 5.固体废物焚烧炉的燃烧室 6.管道支撑和烟灰处理部件 7.废气解毒体系部件 8.氧气再加热器 Inconel601合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有杰出的耐高温腐蚀和抗氧化功能、优良的冷热加工和焊接功能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金能够经过冷加工得到强化，也能够用电阻焊、溶焊或钎焊衔接，适宜制造在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。 目录
附件3 铁合金企业申请准入公告的程序及要求 一、企业自愿提出申请 企业对照《铁合金行业准入条件》、《电解金属锰行业准入条件》（以下统称铁合金行业准入条件）有关要求进行自查，自愿向省级工业和信息化主管部门提出申请，并对提供的材料做出诚信承诺。申请材料具体要求见附1。 申请准入公告的生产企业，须具备以下条件： 1.具有独立法人资格。 2.企业铁合金项目立项、土地审批、环评审批、环保验收等建设程序符合国家有关规定。 3.符合铁合金行业准入条件有关工艺装备、能（资）源消耗、环境保护和资源综合利用，以及产品质量、安全生产等要求。 4.不存在国家明令规定淘汰的落后生产能力。 5.遵守国家有关法律法规，符合国家产业政策和相关发展规划要求。 二、省级主管部门受理企业申请 （一）申请受理 省级工业和信息化主管部门受理企业申请材料，组织专
家按照铁合金行业准入条件的规定，对照《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》、《产业结构调整指导目录（2011年本）》，对企业提交的申请材料内容及有关情况进行全面核实，重点是： 1.复核企业法人名下所有铁合金项目建设手续是否符合国家有关规定，相关法定文件是否真实、有效。 2.现场核查企业工艺装备和节能环保设施是否齐全并符合准入条件要求，运行是否正常。 3.相关节能环保指标是否达到准入条件要求。 4.企业法人名下是否存有国家明令规定应淘汰的落后生产能力。 电石炉、黄磷炉转炼铁合金，以及不同铁合金品种相互转炼要求同上。 （二）材料报送 省级工业和信息化主管部门核查后，将符合准入条件要求的企业核实意见及相关材料报送工业和信息化部，具体要求如下： 1.申请准入公告请示文，并附省（区、市）核实意见表（见附2）（核查专家签字、省级工业和信息化主管部门签署意见并加盖公章）和省（区、市）企业汇总表（见附3）。 2.企业申请材料（装订成册）。 三、监督管理
Inconel601镍铬铁合金 Inconel601镍-铬-铁合金（UNS N06601/W.Nr.2.4851）是耐热和耐蚀应用的通用工程材料。Inconel601的一个出色特性就是它的耐高温氧化性。该合金同时也具有良好的抗水溶液腐蚀并具有高的机械强度，同时可以方便的成形、机加和焊接。合成物是面心立方固溶并具有高度冶金稳定。合金为镍基并结合固定的铬含量来提供对许多腐蚀介质的耐蚀性和抗高温环境。铝含量进一步加强了氧化抗力。 Inconel601合金的性能使得该材料在很广的使用领域得到应用，如：热工过程、化工过程、环保、航空以及发电。是各种热工过程设备使用的标准结果材料。在工业加热领域中的使用包括退火、渗碳、碳氮共渗、渗氮以及其它热处理过程用的篮子、托盘、固定件。在工业炉中，合金被用来做辐射管、马福、加热器、火焰保护器、线式退火管、编织线式传送带、链式门帘、烧嘴以及电热加热元件等。其它热工应用包括热偶保护管、炉子气氛发生器以及红外辐射屏等。Inconel601合金的化工应用包括工业加热器、酸性-水分离器的冷凝管以及氨水改性中用的绝缘罐等。合金也被用做喷射引擎燃烧室部件以及硝酸生产设备中的催化格跚支架。 在石化工程中，合金在高密度聚乙烯的生产中被用做催化再生器以及空气预加热器。在环保领域，用做燃油发动机排气系统的热反应器以及在固体废物焚化炉中作为燃烧腔。在发
电领域，做过热器管支架、栅格屏障以及灰处理系统。 合金也被用做喷气发动机点火器和燃烧室衬里、扩散集合器、在飞机、工业和车辆领域中用做燃气轮机的外环。Inconel601化学成分 Inconel601物理及力学性能 以上Inconel601数据是上海墨钜资料部提供。想了解更多，请搜索“上海墨钜” Inconel601热处理方式
上海商虎/张工：158 –0185 -9914 Inconel718合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在650℃以下时具有高强度、杰出的耐性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。供货状态可所以固溶处理或沉淀硬化态。具有以下特性 ●易加工性 ●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度 ●在1000℃时具有高抗氧化性 ●在低温下具有安稳的化学功能 ●杰出的焊接功能 应用范畴 由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀功能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。 ●汽轮机 ●液体燃料火箭 ●低温工程 ●酸性环境 ●核工程 相近商标 GH4169、GH169（我国）、NC19FeNb（法国）、NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德国）、NA 51（英国）Inconel718、UNS NO7718(美国） NiCr19Nb5Mo3(ISO) 化学成份
物理功能 Inconel 718物理功能： Inconel 718力学功能：(在20℃检测机械功能的最小值) Inconel 718出产执行规范： 密度 密度ρ=8.24g/cm3 熔化温度规模 熔化温度规模1260～1320℃
加工和热处理 Inconel718合金在机械加工范畴属难加工资料。 预热 工件在加热之前和加热进程中都必须进行外表整理，坚持外表清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Inconel718合金将变脆。杂质来源于做符号的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。 加热的电炉最好要具有较准确的控温才能，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。 热加工 Inconel718合金适宜的热加工温度为1120-900℃，冷却方法可所以水淬或其他快速冷却方法，热加工后应及时退火以确保得到杰出的功能。热加工时资料应加热到加工温度的上限，为了确保加工时的塑性，变形量到达20%时的终加工温度不应低于960℃。 冷加工 冷加工应在固溶处理后进行，Inconel718的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工进程中应有中心退火进程。 热处理 不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的资料功能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长期的时效处理能使Inconel718合金取得杰出的机械功能。 打磨 在Inconel718工件焊缝邻近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带打磨，在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
GH4169/INCONEL 718 Inconel 718定义 Inconel718合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在700℃时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。供货状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。它具有易加工；在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度；在1000℃时具有高抗氧化性；在低温下具有稳定的化学性能；良好的焊接性能的特性。 牌号：N07718/W.Nr.2.4668 Inconel 718的化学成分
Inconel 718的物理性能 Inconel 718的机械性能 INCONEL718合金的热处理与机械性能表中热性能
a 800°F/1小时退火，1325°F/8小时时效，快速冷却20°/小时到1150°F。在1150°F保温18小时时效。传导率由电阻值计算而来。 b从70°F到表中所示温度. C 1750°F/1小时退火，1325°F/8小时时效,快速冷却到1150°F/8小时,空冷 d实验样品包括1750°F/1小时退火,空冷和退火加时效(1750°F/1小时+1325°F/8小时,快速冷却到1150°F,在1150°F保持10小时,空冷)两种条件。 一、热处理与机械性能 在更多的应用方面，INCONEL718合金被列入：固溶退火和沉淀硬化合金（沉淀硬化、时效硬化和沉淀热处理为同义词）。718合金是由第二相（如GAMA 主相和GAMA双主相）在金属板条中析出而硬化的。这些镍-（铝、钛和铌）相的析出是由在1100到1500°F之间热处理造成的。为了这个金属学反应能够正常发生，时效要素（铝、钛和铌）必须固溶（溶解在基体板条中）；如果它们以其它相或结合成其它形式析出，它们将不会正确析出，合金的全部强度也将不能