最全的合金材料缩写

铸铁和球铁材质缩写全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：铸铁和球铁都是一种常见的金属材质，广泛应用于各个领域。

它们的材质缩写分别为GG和FG。

铸铁是一种以铁为基础，同时含有2.1%以上碳和其他掺杂元素的合金材料。

根据不同的成分和性能要求，铸铁又分为灰铸铁、球墨铸铁、白口铸铁、合金铸铁等多种类型。

铸铁具有较好的流动性和液态性，适用于各种复杂形状和细节的铸造。

GG是指灰口铸铁的材质缩写，灰铸铁是铸铁中常见的一种类型。

灰铸铁的主要成分是铁和碳，碳的含量在2.5%以下。

它具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造一些承受强烈冲击和磨损的零部件，如机器床的导轨、车轮、机车车轮等。

球铁是一种特殊类型的铸铁，主要成分是铁和碳，碳的含量在2.5%以下。

球铁的特点是在铸造过程中添加了一定量的镁和其他合金元素，使得铁素体呈珠状结构，因此具有较高的强度和耐腐蚀性。

球铁常用于制造一些要求高强度和耐磨性的零部件，如汽车零部件、管道连接件等。

FG是指球墨铸铁的材质缩写，球墨铸铁是球铁的另一种名称。

球墨铸铁具有高强度、良好的耐磨性和抗冲击能力，适用于制造一些重要的机械零部件，如车轮、曲轴、飞轮等。

球墨铸铁具有较好的可切削性，可以进行一定的机加工，因此在一些需要高精度的零部件制造中也被广泛应用。

铸铁和球铁是一种重要的金属材质，具有各自独特的性能和应用特点。

通过选择合适的铸铁类型，可以满足不同工程和制造需求，提高产品的质量和效率。

希望本文对铸铁和球铁材质缩写有所了解，并在实际工程和制造中得到应用。

第二篇示例：铸铁和球铁是两种常见的金属材料，它们在工业生产中起着非常重要的作用。

但是对于很多人来说，这两种材料的区别并不是很清楚。

本文将分别介绍铸铁和球铁的特点、用途及缩写，并对它们之间的区别进行比较。

首先，让我们来看看铸铁。

铸铁是一种铁碳合金，其中碳含量在2%以下。

铸铁通常是通过将熔化的铁水浇铸到模具中制成的，因此具有较好的流动性和形状保持性。

锌合金缩写
锌合金缩写为ZAMAK，它是一种使用锌、铝、镁和铜等成分制成的金属合金。

锌合金是非常耐用、耐腐蚀并且具有高韧性和可塑性的金属材料。

由于这些属性，锌合金被广泛用于汽车制造、电器制造、五金工具和建筑业等领域。

在汽车工业中，锌合金常被用于生产汽车发动机和变速器等部件。

这是因为锌合金具有良好的耐磨性和高温稳定性，因此能够承受高温和高压力的环境。

此外，锌合金也在造船、航空和火车制造领域中被广泛应用。

由于锌合金舒适的手感、精美的外观和独特的质感，它也被广泛运用在家具配件、厨卫用品等领域。

作为一种高度可塑的材料，锌合金可以被制成各种形状和各种颜色，因此可以根据不同需求来设计并制造出各种不同的产品。

总体来看，锌合金作为一种多功能的金属材料，它的应用领域非常广泛。

它不仅拥有高度的强度和耐久性，同时还具有良好的塑性和可锻性，可以被制成各种各样的产品。

锌合金也很容易被加工和切割，因此生产成本也比较低廉，这使得它在很多领域中成为了一种被广泛采用的金属材料。

总之，锌合金在工业领域中具有广泛的需求和应用，它的耐腐蚀性、高强度和高塑性等特点，赋予了它无限的可能性，使其成为了一种在工业上不可替代的重要材料。

锌合金缩写1. 导言锌合金是一种常见的金属材料，具有优异的物理和化学性质，因此在众多领域得到广泛应用。

为了方便描述和讨论锌合金，人们通常使用简单的缩写来代表不同种类的锌合金，这些缩写常见于科研、工程和生产领域。

本文将介绍一些常见的锌合金缩写，探讨它们的含义和应用。

2. 常见锌合金缩写以下是一些常见的锌合金缩写及其相应的全称和特点：2.1 ZAMAK•全称：Zinc-Aluminium-Magnesium-Copper Alloy（锌-铝-镁-铜合金）•特点：–ZAMAK是一种常见的锌合金，具有优异的耐蚀性和良好的流动性。

–ZAMAK具有较高的强度和硬度，适合用于制作复杂形状的零件。

–ZAMAK还具有良好的液态及固态流变性能，便于注射成型和加工。

2.2 ZA•全称：Zinc-Aluminium Alloy（锌-铝合金）•特点：–ZA合金是一类锌基合金，其中铝是最常见的合金元素。

–ZA合金具有较高的强度和优异的抗冲击性能。

–ZA合金具有较好的液态流动性和良好的耐腐蚀性。

2.3 ZDC•全称：Zinc Die Castings（锌压铸件）•特点：–ZDC是通过压铸工艺制造的锌合金制品。

–ZDC制品可以具有复杂的形状和细节，并且表面质量优良。

–ZDC制品通常用于汽车、电子和家用电器等领域。

2.4 ZP•全称：Zinc Plating（镀锌）•特点：–ZP是将锌镀层电化到其他金属表面的过程。

–镀锌可以提高金属制品的耐腐蚀性，延长使用寿命。

–镀锌常用于钢铁制品，如螺丝、螺母和金属构件等。

3. 锌合金缩写的应用领域如上所述，锌合金缩写在科研、工程和生产领域中被广泛应用。

下面将介绍一些主要的应用领域：3.1 汽车工业在汽车制造过程中，锌合金缩写常用于指代不同种类的锌合金材料。

锌合金在汽车制造中的应用包括发动机部件、车身部件和内饰部件等。

ZAMAK和ZA合金因其良好的机械性能和耐蚀性被广泛用于制作各种零件。

3.2 电子行业锌合金在电子行业中的应用主要集中在电子设备的外壳和连接器等部件上。

俄国金属材料牌号表示方法一、前苏联有色金属的牌号表示方法为便于统一编排产品牌号索引，所有牌号涉及的俄文字母均转写成拉丁字母列出。

俄文字母与拉丁字母的转写关系见下表。

有关俄文字母与拉丁字母的转写关系前苏联绝大多数ГОСТ 标准采用ГОСТ + 序号 + 标准年份表示。

牌号中铜和铜合金及有关合金元素采用俄文缩写字母表示，有关有色金属材料的牌号表示方法见下表.html二、前苏联黑色金属的牌号表示方法1.俄罗斯（ΓOCT）钢铁牌号表示方法简介1.1俄罗斯钢铁牌号表示方法简介俄罗斯仍沿用原苏联国家标准代号Γ OCT作为国家标准代号。

其表示方法与我罗钢铁牌号表示方法极其相似，仅有少数例外。

但化学元素符号是采用俄文字母，见表1-15。

.html1.2 钢牌号表示方法示例说明1.2.1 普通碳素钢牌号表示方法Г OCT380 — 1994 中牌号表示方法为，用俄文单词钢Сталь编写Ст为牌号之首，紧接着用 1 、 2 、 3～6 代表钢的质量保证类别，该标准仅适用于普通碳素钢的半成品。

1 类钢材要保证屈服强度、抗拉强度、断后伸第率和弯曲试验合格。

2 类钢材除 1 类钢材保证项目外，尚需保证化学成分合格。

3 类～6 类钢材除以上保证项目外，尚需分别保证不同温度下的冲击吸收功（ V 形缺口）（ A kv /J ）值。

较高锰含量的钢，牌号中要有锰的代号Г，如Ст 3 Гпс和Ст 3 Гпс分别表示锰含量较高的半镇静钢和镇静钢。

旧标准中将普通碳素钢分为А、Ъ、В三类，同时还要考虑炼钢炉的类别。

为了与国际标准接轨，Г OCT27772 结构部件用钢标准中，也按屈服点最低值表示钢的牌号，如 C235 表示屈服点最低值为 235Mpa 的钢，它与我国 Q235 钢类同。

1 3．优质碳素结构钢牌号表示方法优质碳素结构钢牌号的表示是以钢中平均碳 X100 2 表示的，如平均碳含量为0.50% 的钢，其牌号为 50 。

当钢中锰含量较高时，要标出锰的代号，如50 Г。

PC及合金材料引言聚碳酸酯polycarbonate缩写为PC是一种无色透明的无定性热塑性材料,一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂,具有突出的抗冲击性能、耐蠕变性能、优异的光学性能、良好的耐热性、尺寸稳定性和阻燃性、电性能等;聚碳酸酯PC是五大通用工程塑料中唯一具有良好透明性的热塑性的工程材料,广泛应用于汽车部件、电子电气、数据载体、建筑材料、机械零件、纺织、办公自动化设备、包装工业、运动器械、医疗保健、航天航空、电脑外壳、光盘和家庭用品等领域,是一种作为被世界范围内广泛使用的材料;PC合金是利用物理共混或化学接枝的方法而获得的高性能、功能化、专用化的一类新材料;目前主要有pc/abs丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金、pc/pbt聚对苯二甲酸丁二醇酯合金、pc/pet聚对苯二甲酸乙二醇酯合金、pc/ps聚苯乙烯合金、pc/pmma聚甲基丙烯酸甲酯合金等一系列PC合金材料;PC合金产品被广泛应用于汽车、电子、精密仪器、办公设备、包装材料、建筑材料等领域;pc材料生产技术已经相对比较成熟,先已实现大规模工业生产;PC材料成分、性质及分类成分聚碳酸酯PC是一种强韧的热塑性树脂;分子式C31H32O7,由双酚A和氧氯化碳COCl2合成;是一种线型碳酸聚酯,分子中碳酸基团与另一些基团交替排列,这些基团可以是芳香族,可以是脂肪族,也可两者皆有;双酚A型PC是最重要的工业产品;化学性质聚碳酸酯PC是碳酸的聚酯类,碳酸本身并不稳定,但其衍生物如光气,尿素,碳酸盐,碳酸酯都有一定稳定性;按醇结构的不同,可将聚碳酸酯分成脂族和芳族两类;脂族聚碳酸酯;如聚亚乙基碳酸酯,聚三亚甲基碳酸酯及其共聚物,熔点和玻璃化温度低,强度差,不能用作结构材料；但利用其生物相容性和生物可降解的特性,可在药物缓释放载体,手术缝合线,骨骼支撑材料等方面获得应用;聚碳酸酯耐弱酸,耐弱碱,耐中性油;聚碳酸酯不耐紫外光,不耐强碱;PC是一种线型碳酸聚酯,分子中碳酸基团与另一些基团交替排列,这些基团可以是芳香族,可以是脂肪族,也可两者皆有;双酚A型PC是最重要的工业产品;PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物,有很好的光学性;PC耐水解性差,不能用于重复经受高压蒸汽的制品;物理性质密度：－ g/cm^3 线膨胀率：×10^-5 cm/°C 热变形温度：135°C 低温-45°C聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃BI级,在普通使用温度内都有良好的机械性能;同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能;但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低,并可通过本体聚合的方法生产大型的器件;聚碳酸酯的耐磨性差;一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理;分类防静电PC,导电PC,阻燃PC,加纤防火PC,抗紫外线耐候PC,食品级PC,抗化学性PC; PC材料主要性能及优缺点主要性能1、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小高温条件下也极少有变化；2、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃户外长期老化性也很好；3、耐溶剂性：无应力开裂；4、对水稳定性：高温下遇水易分解高温高湿环境下使用需谨慎；5、电气性能：绝缘性能：优良潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料；6、成型性能：1、无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差;吸湿小,但对水敏感,须经干燥处理;成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退火处理;2、熔融温度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加热式的延伸喷嘴;3、冷却速度快,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口宜取大,模具宜加热;4、.料温过低会造成缺料,塑件无光泽,料温过高易溢边,塑件起泡;模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高,抗弯、抗压、抗张强度低;模温超过120度时塑件冷却慢,易变形粘模;主要优点1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;2、高度透明性及自由染色性;3、成形收缩率低、尺寸稳定性良好；4、耐疲劳性、耐候性佳;6、电气特性优,有较好的光学性和韧性;7、无味无臭对人体无害符合卫生安全;主要缺点1、和金属相比硬度不足,这导致它的外观较容易刮花,但其强度和韧性很好,无论是重压还是一般的摔打,只要你不是试图用石头砸它,它就足够长寿;2、不耐强酸,不耐强碱,不耐紫外线,耐弱酸,耐中性油;3、耐水解稳定性不够高,对缺口敏感,耐有机化学品性,耐刮痕性较差,长期暴露于紫外线中会发黄;和其他树脂一样,PC容易受某些有机溶剂的浸浊;PC材料的制备由于碳酸不能稳定存在,所以不能通过二羟基和碳酸直接缩聚;PC技术的发展历史聚碳酸酯的合成方法主要有以下四种工艺：溶液光气法、界面缩聚光气法、酯交换熔融缩聚法简称酯交换法和非光气酯交换熔融缩聚法简称非光气法;溶液光气法是一种较早期的生产工艺,由于工艺经济性较差且存在污染问题,因此很早就被淘汰了;目前工业上应用较为广泛的PC合成工艺为界面缩聚光气法;1、溶液光气法溶液光气法的工艺合成路线为：光气+双酚ABPA→PC;以光气和双酚A为原料,在碱性水溶液和二氯甲烷或二氯乙烷溶剂中进行界面缩聚,得到的PC胶液经洗涤、沉淀、干燥、挤出造粒等工序制得PC产品;2、界面缩聚光气法界面缩聚光气法与溶液光气法主要区别在于：双酚A首先与氢氧化钠溶液反应生成双酚A钠盐,后加入二氯甲烷,通入光气,使物料在界面上聚合,生成低分子量PC,然后经缩聚分离得到分子量较高的PC产品;3、酯交换熔融缩聚法简称酯交换法酯交换法的工艺路线主要分为两步：一、光气+苯酚→碳酸二苯酯DPC;二、DPC+双酚ABPA →PC,是一种间接光气法工艺;苯酚经光气法反应生成碳酸二苯酯DPC,然后在高温真空和微量卤化锂等催化剂和添加剂下与双酚A进行酯交换反应,得到低聚物,再进一步缩聚制得pc产品;4、非光气酯交换熔融缩聚法简称非光气法非光气酯交换熔融缩聚法因工艺过程中彻底不使用光气;其生产工艺也分为两步：①酯交换法合成DPC：苯酚+DMC→DPC；②DPC+BPA→PC;首先,以碳酸丙烯酯与甲醇酯交换生产碳酸二甲酯DMC；其次,苯酚和DMC反应首先生成甲基苯基碳酸酯MPC,然后MPC和苯酚进一步反应生成DPC,同时MPC发生歧化反应也生成DPC;得到非光法DPC后,在熔融状态下与双酚A进行酯交换、缩聚制得PC产品;PC材料的改性尽管PC具有许多优异性能,然而由于PC分子链的高钢性和大的空间位阻使其具有较高的熔体粘度,因此加工比较困难,容易开裂,耐溶剂性和耐磨性能都比较差,因此对pc改性应用研究是一项重要的课题,目前聚合物合金化成为PC改性的重要途径;PC合金是利用物理共混或化学接枝的方法而获得的高性能、功能化、专用化的一类新材料;改性PC的目的是为了增韧,改良成型加工性能,减少残余变形,增加阻燃性等;具体能改性PC的品种有：PC/ABS可提高弯曲模量、耐热性、电镀性能等;PC/PET、PBT工可改善耐药品性,耐溶剂料性等;PC/PMMA加入有机玻璃可提高外观珠光色彩;PC/PA、 HIPS可提高冲击韧性、表面光洁度;PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐气候性,而LDPE效果较差;PC用玻纤或碳纤维进行增强改性,提高机械强度;并用溴类阻燃剂和三氧化二锑,可制成阻燃级PC;其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、聚苯乙烯都可以进行共混改性,达到经济性和性能之间的平衡;物理共混物理共混是使几种材料均匀混合,以提高材料性能的物理方法;工业上用炼胶机将不同橡胶或橡胶与塑料,均匀地混炼成胶料是典型的例子,也可以在聚合物中加入某些特殊性能的成分以改变聚合物的性能如导电性能等;通过共混可提高高分子材料的物理力学性能、加工性能,降低成本,扩大使用范围;共混是实现聚合物改性和生产高性能新材料的重要途径之一;按生产方法可分为机械共混物、化学共混物、胶乳共混物和溶液共混物;其中以机械共混物,即通过辊筒、挤出机或强力混合器将不同聚合物溶体进行混合得到的共混物占主要地位;共混物一般是多组分多相体系,其性能取决于所含各组分的性质、形态和相界面性质;两种或多种橡胶并用,或橡胶与各种塑料并用,可大大扩展橡胶制品的用途,并显着提高橡胶制品的质量性能,还可改进胶料的工艺性能,降低橡胶的耗量和降低产品造价;不同橡胶或橡胶与塑料共混时,它们间应具有较好的相容性,或是利用最佳的配比,以有利于最大限度发挥共混的技术效果;化学接枝通过化学键的方式使一种外来物质粘附于另一种基体物质之上的过程被称之为“化学接枝”;化学引发接枝是通过化学试剂与高聚物表面组分发生反应,产生活性中心,从而引发单体的聚合;例如,将含有偶氮基团的单体与高聚物表面羟基反应并引入高聚物表面,这可以通过偶氮基团的热分解引发单体在高聚物表面聚合;臭氧引发接枝是将材料置于臭氧之中,材料表面会形成过氧化物,过氧化物分解产生自由基以引发单体在材料表面的接枝聚合;如利用臭氧处理医用聚氨酯表面之后,使材料的抗凝血性有所提高;物理共混和化学接枝优缺点物理共混容易产生相分离,两者融合不好,化学接枝则把两分子固定, 相分离程度小,复合物性能更好;物理共混的优点是混合的时候比较简单,比较快,但是带来的缺点就是不太稳定,容易相分离;化学接枝的优点就是稳定,性能会比较好,但是缺点就是化学反应可能需要的时间比较长,而且如果用到一些别的助剂类的,除去比较麻烦,如果引入的助剂影响下一步的应用,处理不干净的话,可能会导致下一步应用的受限;1、PC/ABS合金聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物PC/ABS合金是由聚碳酸酯PC和聚丙烯腈ABS合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线UV等性质,因而广泛应用于汽车内饰,外饰,车灯等高强度,高耐热零件;特点:PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性,PC与ABS共混物可以综合PC和ABS的优良性能,一方面可以提高ABS的耐热性、抗冲击和拉伸强度,另一方面可以降低PC成本和熔体粘度,改善加工性能,减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性;PC/ABS较之PC提高了流动性,改善了加工性能,减少了制品对应力的敏感性,抗冲击性提高,耐热性提高,硬度提高等等,且ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性都有所保留;PC和ABS 二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性;影响合金性能的因素1、原料和配比的影响不同品牌的PC以及ABS所构成的共混物性质有很大的差别;PC/SAN的溶解度参数差为0184J/cm31/2,而PC/PB的溶解度参数差为7145J/cm31/2,所以使用丁二烯含量高的ABS,PC/ABS共混物的相分离严重,反之则得到分散较均匀的共混物;研究发现,当ABS中橡胶含量较低时,PC/ABS共混物的弹性模量和屈服应力都随着ABS含量的增加而增加,相反,当ABS中橡胶含量较高时,共混物的弹性模量和屈服应力随ABS含量的增加而减小2、成型条件的影响加工温度、螺杆转速、混合时间是三种主要的共混参数,经常用来表征共混条件对PC/ABS产生的影响;短时间混合,PC相分散于ABS中,被ABS相包围;随着混合时间变长,PC 与ABS两相都被拉伸,达到一种类似于两相连续的相态,在这种混合阶段,两相互相渗透,并且在很长的混合时间内都保持这种相态;PC与ABS在高温下混合,PC会与残余在ABS表面的化学物反应,导致PC链断裂,使混合物分子量降低;共混速度的提高对共混物的相态影响不大;在熔融状态下的退火处理可以使共混物的形态发生显着变化;PC/ABS在退火处理前相态不稳定,经过退火处理后,PC相和ABS相收缩结合,使PC相在ABS中达到稳定的分散相态;2、PC/PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯合金特点PBT与PC共混制得合金材料可以提高PC流动性、改善加工性能和耐化学药品性,既有PC的刚性和耐热性,又有PET的耐溶剂性,不但体系综合性能优良,而且具有很好的透明性,可以做玻璃代替材料,而且PET的加入还能改善PC的加工;PC-PBT具有较高的表面硬度,较高的刚性和韧性,也有较高的抗高温形的能力,也有较高的抗应力开裂能力；它的机械性能介于两者之间;抗高温变形对于大形的外壳类材料具有重要的意义;影响性能因素由于PBT是结晶聚合物,与PC共混时易发生相分离,界面粘结不好,因而其冲击韧性不理想,通常加入一定量弹性体以提高共混物的冲击强度;如热塑弹性体乙烯／甲基丙烯酸酯共聚物的锌盐,对PC／PBT共混体系起到增容增韧作用;另外加入一些结晶成核剂可以提高共混体系结晶度；在PC／PBT共混体系中加入少量低压聚乙烯,可以提高共混物的流动性,对共混体系起增韧作用,并可改善合金的外观；在PC／PBT中加入乙烯／乙酸乙烯酯共聚物可以进一步增强兼容性并提高耐冲击强度；PC与PBT之间发生酯化反应,可以提高其兼容性,PC和PBT在酯交换催化剂存在下,制得PC／PBT共混物,综合性能良好,而且具有较好透明性；用与PC折光率相近的玻璃纤维增强PC／PBT,不但体系综合性能优良,且透明性好,可以做玻璃代替材料;3、PC/PMMA聚甲基丙烯酸甲酯合金PC和PMMA都是具有高透明的材料,但两材料对光折射率是不一样的,如果把两种材料共混后,它仍会分层,正是因为分层,就会发现有一个独特的现象---它能发出殊光,一般的殊光粉有毒,不能用食品包装;PC-PMMMA塑料透明,无味,无毒,同时能发出殊光,它是高档的食品包装材料;以St/MAH-g-MMA接枝共聚物为改性剂,通过双螺杆挤出得到PC/PMMA合金,增强合金的物理性能,有效的提高合金的拉伸强度、表面硬度、热变形温度和光泽性,得到的PC/PMMA合金可广泛用于工程材料、电器显示、包装等领域;PC材料的用途PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业,其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等;PC可用作门窗玻璃,PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗,用于飞机舱罩,照明设备、工业安全档板和防弹玻璃;PC板可做各种标牌,如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器,PC树脂用于汽车照明系统,仪表盘系统和内装饰系统,用作前灯罩,带加强筋汽车前后档板,反光镜框,门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置,电话线路支架下通讯电缆的连接件,电闸盒、电话总机、配电盘元件,继电器外壳,PC可做低载荷零件,用于家用电器马达、真空吸尘器,洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄,各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架;PC是光盘储存介质理想的材料;PC瓶容器透明、重量轻、抗冲性好,耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤,作为可回收利用瓶容器;PC及PC合金可做计算机架,外壳及辅机,打印机零件;改性PC耐高能辐射杀菌,耐蒸煮和烘烤消毒,可用于采血标本器具,血液充氧器,外科手术器械,肾透析器等,PC可做头盔和安全帽,防护面罩,墨镜和运动护眼罩;PC薄膜广泛用于印刷图表,医药包装,膜式换向器;聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、专用化、系列化方向发展,已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各自专用的品级牌号;建材行业聚碳酸酯板材具有良好的透光性,抗冲击性,耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能,使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势;中国建有聚碳酸酯建材中空板生产线20余条,年需用聚碳酸酯7万t左右,到2005年达到14万t;汽车制造业聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能,而且耐候性好、硬度高,因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件,其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等;根据发达国家数据,聚碳酸酯在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%～50%,中国在该领域的使用比例只占10%左右,电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业,未来这些领域对聚碳酸酯的需求量将是巨大的;预计2005年中国汽车总量达300多万辆,需求量达到3万t,因而聚碳酸酯在这一领域的应用是极有拓展潜力的;由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒,且不发生变黄和物理性能下降,因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中;如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等;航空、航天随着航空、航天技术的迅速发展,对飞机和航天器中各部件的要求不断提高,使得PC 在该领域的应用也日趋增加;据统计,仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个,单机耗用聚碳酸酯约2吨;而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等;包装领域在包装领域出现的新增长点是可重复消毒和使用的各种型号的储水瓶;由于聚碳酸酯制品具有质量轻,抗冲击和透明性好,用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明的优点,一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶;据预测,随着人们对饮用水质量重视程度的不断提高,聚碳酸酯在这方面的用量增长速度将保持在10%以上,预计到2005年将达到6万t;电子电器由于聚碳酸酯在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性,是优良的绝缘材料;同时,其良好的难燃性和尺寸稳定性,使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域;聚碳酸酯树脂主要用于生产各种食品加工机械,电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等;而且对于零件精度要求较高的计算机、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面,聚碳酸酯材料也显示出了极高的使用价值;聚碳酸酯以其独特的高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点,在该领域占有极其重要的位置;采用光学级聚碳酸配制作的光学透镜不仅可用于照相机、显微镜、望远镜及光学测试仪器等,还可用于电影投影机透镜、复印机透镜、红外自动调焦投影仪透镜、激光束打印机透镜,以及各种棱镜、多面反射镜等诸多办公设备和家电领域,其应用市场极为广阔;聚碳酸酯在光学透镜方面的另一重要应用领域便是作为儿童眼镜、太阳镜和安全镜和成人眼镜的镜片材料;世界眼镜业聚碳酸酯消费量年均增长率一直保持在20%以上,显示出极大的市场活力;光盘随着信息产业的崛起,由光学级聚碳酸酯制成的光盘作为新一代音像信息存储介质,正在以极快的速度迅猛、发展;聚碳酸酯以其优良的性能特点因而成为世界光盘制造业的主要原料;世界光盘制造业所耗聚碳酸酯量已超过聚碳酸酯整体消费量的20%,其年均增长速度超过10%;中国光盘产量增长迅速,据国家新闻出版总署公布的数字,2002年全国共有光盘生产线748条,年耗光学级聚碳酸酯约8万吨,且全部进口;因而聚碳酸酯在光盘制造领域的应用前景是极为广阔的;参考文献1肖作良.聚碳酸酯注射成型工艺及热氧老化稳定性研究D.青岛科技大学,2014.2王自福,常维峰,殷晓梅,宋建华,杨光. 环氧PC材料耐温性能研究J. 山东建材,2000,02:11-12.3胡文军. 聚碳酸酯的力学性能及其在撞击力学中的应用A. .中国工程物理研究院科技年报2009年版C.:,2010:3.4刘逢博,董如永. 聚碳酸酯PC材料的精密加工工艺的研究和应用J. 机电产品开发与创新,2009,06:188-190.5李玉芳,伍小明. 聚碳酸酯生产技术进展及市场分析J. 国外塑料,2013,05:40-44.6王彦荣,景政红. 聚碳酸酯的生产工艺及市场J. 合成树脂及塑料,2010,05:58-63.7王丽杰,王超宇,童艳芳. PC/ABS材料合成改性研究J. 科技与业,2013,14:326.8刘波. 聚碳酸酯/聚苯乙烯共混物塑性材料的研究D.太原理工大学,2011.9查留锋. PC/ABS合金改性的研究D.北京化工大学,2007.10夏秀丽. PET/PC合金的制备J. 聚酯工业,2009,01:26-28.11刘裕红. PC/PET合金的开发和应用现状J. 科技与企业,2014,16:334.。

高分子材料、塑料名称英文缩写大全苯乙烯-丙烯腈塑料SB标准化塑料专业用语(源于美国试验和材料协会D1600—92)缩写标准术语ABA丙烯腈丁二烯丙烯酸酯共聚物ABS丙烯腈丁二烯苯乙烯塑料ACPES丙烯腈氯化聚乙烯苯乙烯共聚物AEPDM丙烯腈三元乙丙橡胶苯乙烯共聚物AES丙烯腈乙烯苯乙烯共聚物AMBA丙烯腈甲基丙烯酸丙烯腈丁二烯橡胶AMMA丙烯腈甲基丙烯酸甲酯共聚物ASA丙烯腈苯乙烯丙烯酸共聚物ARP芳香聚酯CMC羧甲基纤维素CS酪蛋白CA醋酸纤维素CAB醋酸丁酯纤维素CAP醋酸丙酯纤维素CN硝酸纤维素CE纤维素塑料（通用）CP丙酸纤维素CTA三乙酸纤维素CPE氯化聚乙烯CPVC氯化聚氯乙烯CF酚醛树脂EP环氧树脂EC乙基纤维素EEA乙烯丙烯酸乙酯EMA乙烯甲基丙烯酸EPM乙烯丙烯共聚物EPD乙烯丙烯丁二烯共聚物ETFE乙烯四氟乙烯共聚物EVAL乙烯乙烯醇共聚物EVA乙烯醋酸乙烯共聚物FF呋喃甲醛塑料HDPE高密度聚乙烯IPS抗冲聚苯乙烯LLDPE线性低密度聚乙烯LMDPE线性中密度聚乙烯LCP液晶聚合物LDPE低密度聚乙烯MDPE中密度聚乙烯MBS甲基丙烯酸丁二烯苯乙烯共聚物MF三聚氰胺树脂MPF蜜胺苯甲醛树脂MC甲基纤维素PA尼龙（聚）PFA全氟烷氧基烷烃FEP全氟（乙丙）共聚物PF苯甲醛树脂PFF苯糠醛树脂PAA聚丙烯酸PAN聚丙烯腈PADC聚碳酸烷基乙二醇酯PMS聚α甲基苯乙烯PA聚酰胺（尼龙）PAI聚酰胺酰亚胺PARA聚芳基酰胺PAE聚芳醚PAEK聚芳醚酮PASU聚芳砜PBAN聚丁二烯丙烯腈PBS聚丁二烯苯乙烯PB聚丁烯PBA聚丙烯酸丁酯PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯PC聚碳酸酯PDAP聚邻苯二甲酸烷基酯PAK聚醇酸酯PAUR聚酯型聚氨酯PEK聚醚酮PEUR聚醚型聚氨酯PEBA聚醚酰胺嵌段共聚物PEEK聚醚醚酮PEI聚醚亚胺PES聚醚砜PE聚乙烯PEO聚环氧乙烯PET聚对苯二甲酸乙二醇酯PETG对苯二甲酸乙二醇酯乙二醇共聚物PI聚酰亚胺PISU聚酰亚胺砜PIB聚异丁烯PMCA聚甲基α氯化丙烯酸PMMA聚甲基丙烯酸甲酯PMP聚4甲基1戊烯PCTFE聚氯代三氟乙烯POM聚甲醛PPE聚苯醚PPO聚苯醚PPS聚苯硫醚PPSU聚苯砜PPA聚苯酰胺PP聚丙烯PPOX聚氧化丙烯PS聚苯乙烯PSU聚砜PTFE聚四氟乙烯PUR聚氨酯PVK聚乙烯咔唑PVP聚乙烯吡咯烷酮PVAC聚醋酸乙烯PVAL聚乙烯醇PVB聚乙烯醇缩丁醛PVC聚氯乙烯PVCA氯乙烯乙酸乙酯聚合物PVF聚氟乙烯PVFM聚乙烯缩甲醛PVDC聚偏氯乙烯PVDF聚偏氟乙烯SP饱和聚酯SI聚硅氧烷SAN苯乙烯丙烯腈树脂SB苯乙烯丁二烯共聚物S/MA苯乙烯马来酸酐共聚物SMS苯乙烯α甲基苯乙烯共聚物SRP苯乙烯橡胶类改性塑料TPEL热塑性弹性体TEEE热塑性弹性体，醚酯TEO热塑性弹性体，聚烯烃PEBA热塑性弹性体，聚醚酰胺嵌段共聚物TES热塑性弹性体，苯乙烯类TPES热塑性聚酯ARP共聚酯PAT聚芳酯［聚对苯二甲酸］液晶聚合物TPUR热塑性聚氨酯TSUR热固性聚氨酯UHMWPE超高分子量聚乙烯UP不饱和聚酯UF脲甲醛树脂VCEMA氯乙烯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物VCEV氯乙烯乙烯醋酸乙烯酯共聚物VCE氯乙烯乙烯共聚物VCMA氯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物VCMMA氯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物VCOA氯乙烯辛基丙烯酸酯共聚物VCVAC氯化乙烯醋酸乙烯酯VCVDC氯乙烯偏氯乙烯共聚物聚苯硫醚（PPS)性能介绍耐热性能优异：其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度为220-240℃。

常用原材料英文缩写中英文对照版1. 钢铁 (Steel) ST2. 铝 (Aluminum) AL3. 塑料 (Plastic) PL4. 木材 (Wood) WD5. 水泥 (Cement) CE6. 玻璃 (Glass) GL7. 纸张 (Paper) PA8. 橡胶 (Rubber) RB9. 纱线 (Yarn) YN10. 纤维 (Fiber) FI1. 钢铁 (Steel) ST钢铁是广泛应用于建筑、机械、汽车等行业的原材料，其英文缩写为ST。

2. 铝 (Aluminum) AL3. 塑料 (Plastic) PL塑料制品在我们日常生活中随处可见，其英文缩写为PL。

4. 木材 (Wood) WD木材是传统的建筑材料，广泛应用于家具、装饰等领域，英文缩写为WD。

5. 水泥 (Cement) CE水泥是建筑工程中不可或缺的胶凝材料，英文缩写为CE。

6. 玻璃 (Glass) GL7. 纸张 (Paper) PA纸张是日常生活中常见的文具用品，英文缩写为PA。

8. 橡胶 (Rubber) RB9. 纱线 (Yarn) YN纱线是纺织品的原材料，英文缩写为YN。

10. 纤维 (Fiber) FI纤维是构成纱线的基本单元，广泛应用于纺织、非织造布等领域，英文缩写为FI。

当然，让我们继续丰富这份常用原材料英文缩写的中英文对照版：11. 铜 (Copper) CU铜是一种具有优良导电性和导热性的金属，常用于电线、电缆和管道制造，其英文缩写为CU。

12. 石油 (Petroleum) PT石油是现代工业的重要能源和原料，用于生产汽油、柴油、塑料等多种化学品，英文缩写为PT。

13. 天然气 (Natural Gas) NG天然气作为一种清洁能源，广泛应用于供暖、发电和工业生产，英文缩写为NG。

14. 棉花 (Cotton) CT棉花是纺织业的重要原料，用于制作衣物和家居用品，英文缩写为CT。

15. 尼龙 (Nylon) NY尼龙是一种合成纤维，以其耐磨性和强度著称，广泛应用于服装和工业领域，英文缩写为NY。

高分子材料缩写A英文缩写全称A/MMA 丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物AA 丙烯酸ABS 丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物ABFN 偶氮（二）甲酰胺ABN 偶氮（二）异丁腈ABPS 壬基苯氧基丙烷磺酸钠B英文缩写全称BAA 正丁醛苯胺缩合物BAC 碱式氯化铝BACN 新型阻燃剂BAD 双水杨酸双酚 A 酯BAL 2,3- 巯（基）丙醇BBP 邻苯二甲酸丁苄酯BBS N-叔丁基-乙-苯并噻唑次磺酰胺BC 叶酸BCD B—环糊精BCG 苯顺二醇BCNU 氯化亚硝脲BD 丁二烯BE 丙烯酸乳胶外墙涂料BEE 苯偶姻乙醚BFRM 硼纤维增强塑料BG 丁二醇BGE 反应性稀释剂BHA 特丁基-4 羟基茴香醚BHT 二丁基羟基甲苯BL 丁内酯BLE 丙酮-二苯胺高温缩合物BLP 粉末涂料流平剂BMA 甲基丙烯酸丁酯BMC 团状模塑料BMU 氨基树脂皮革鞣剂BN 氮化硼BNE 新型环氧树脂BNS B—萘磺酸甲醛低缩合物BOA 己二酸辛苄酯BOP 邻苯二甲酰丁辛酯BOPP 双轴向聚丙烯BP 苯甲醇BPA 双酚 ABPBG 邻苯二甲酸丁（乙醇酸乙酯）酯BPF 双酚 FBPMC 2-仲丁基苯基-N-甲基氨基酸酯BPO 过氧化苯甲酰BPP 过氧化特戊酸特丁酯BPPD 过氧化二碳酸二苯氧化酯BPS 4,4' -硫代双（6-特丁基-3-甲基苯酚）BPTP 聚对苯二甲酸丁二醇酯BR 丁二烯橡胶BRN 青红光硫化黑BROC 二溴（代）甲酚环氧丙基醚BS 丁二烯-苯乙烯共聚物BS-1S 新型密封胶BSH 苯磺酰肼BSU N,N '-双（三甲基硅烷）脲BT 聚丁烯-1 热塑性塑料BTA 苯并三唑BTX 苯-甲苯-二甲苯混合物BX 渗透剂BXA 己二酸二丁基二甘酯BZ 二正丁基二硫代氨基甲酸锌英文缩写全称CA 醋酸纤维素CAB 醋酸-丁酸纤维素CAN 醋酸-硝酸纤维素CAP 醋酸-丙酸纤维素CBA 化学发泡剂CDP 磷酸甲酚二苯酯CF 甲醛-甲酚树脂,碳纤维CFE 氯氟乙烯CFM 碳纤维密封填料CFRP 碳纤维增强塑料CLF 含氯纤维CMC 羧甲基纤维素CMCNa 羧甲基纤维素钠CMD 代尼尔纤维CMS 羧甲基淀粉D英文缩写全称DAF 富马酸二烯丙酯DAIP 间苯二甲酸二烯丙酯DAM 马来酸二烯丙酯DAP 间苯二甲酸二烯丙酯DATBP 四溴邻苯二甲酸二烯丙酯DBA 己二酸二丁酯DBEP 邻苯二甲酸二丁氧乙酯DBP 邻苯二甲酸二丁酯DBR 二苯甲酰间苯二酚DBS 癸二酸二癸酯DCCA 二氯异氰脲酸DCCK 二氯异氰脲酸钾DCCNa 二氯异氰脲酸钠DCHP 邻苯二甲酸二环乙酯DCPD 过氧化二碳酸二环乙酯DDA 己二酸二癸酯DDP 邻苯二甲酸二癸酯DEAE 二乙胺基乙基纤维素DEP 邻苯二甲酸二乙酯DETA 二乙撑三胺DFA 薄膜胶粘剂DHA 己二酸二己酯DHP 邻苯二甲酸二己酯DHS 癸二酸二己酯DIBA 己二酸二异丁酯DIDA 己二酸二异癸酯DIDG 戊二酸二异癸酯DIDP 邻苯二甲酸二异癸酯DINA 己二酸二异壬酯DINP 邻苯二甲酸二异壬酯DINZ 壬二酸二异壬酯DIOA 己酸二异辛酯< lan>E 英文缩写全称E/EA 乙烯/丙烯酸乙酯共聚物E/P 乙烯/丙烯共聚物E/P/D 乙烯/丙烯/二烯三元共聚物E/TEE 乙烯/四氟乙烯共聚物E/VAC 乙烯/醋酸乙烯酯共聚物E/VAL 乙烯/乙烯醇共聚物EAA 乙烯-丙烯酸共聚物EAK 乙基戊丙酮EBM 挤出吹塑模塑EC 乙基纤维素ECB 乙烯共聚物与沥青的共混物ECD 环氧氯丙烷橡胶ECTEE 聚（乙烯-三氟氯乙烯） ED-3 环氧酯EDC 二氯乙烷EDTA 乙二胺四醋酸EEA 乙烯-醋酸丙烯共聚物EG 乙二醇2-EH : 异辛醇EO 环氧乙烷EOT 聚乙烯硫醚EP 环氧树脂EPI 环氧氯丙烷EPM 乙烯-丙烯共聚物EPOR 三元乙丙橡胶EPR 乙丙橡胶EPS 可发性聚苯乙烯EPSAN 乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物EPT 乙烯丙烯三元共聚物EPVC 乳液法聚氯乙烯EU 聚醚型聚氨酯EVA 乙烯-醋酸乙烯共聚物EVE 乙烯基乙基醚EXP 醋酸乙烯-乙烯-丙烯酸酯三元共聚乳液F英文缩写全称F/VAL 乙烯/乙烯醇共聚物F-23 四氟乙烯-偏氯乙烯共聚物F-30 三氟氯乙烯-乙烯共聚物F-40 四氟氯乙烯-乙烯共聚物FDY 丙纶全牵伸丝FEP 全氟（乙烯-丙烯）共聚物FNG 耐水硅胶FPM 氟橡胶FRA 纤维增强丙烯酸酯FRC 阻燃粘胶纤维FRP 纤维增强塑料FRPA-101 玻璃纤维增强聚癸二酸癸胺1010 树脂）FRPA-610 玻璃纤维增强聚癸二酰乙二胺龙610 树脂）FWA 荧光增白剂G英文缩写全称GF 玻璃纤维GFRP 玻璃纤维增强塑料GFRTP 玻璃纤维增强热塑性塑料促进剂GOF 石英光纤（玻璃纤维增强尼龙玻璃纤维增强尼GPS 通用聚苯乙烯GR-1 异丁橡胶GR-N 丁腈橡胶GR-S 丁苯橡胶GRTP 玻璃纤维增强热塑性塑料GUV 紫外光固化硅橡胶涂料GX 邻二甲苯GY 厌氧胶H英文缩写全称H 乌洛托品HDI 六甲撑二异氰酸酯HDPE 低压聚乙烯（高密度）HEDP 1- 羟基乙叉-1,1-二膦酸HFP 六氟丙烯HIPS 高抗冲聚苯乙烯HLA 天然聚合物透明质胶HLD 树脂性氯丁胶HM 高甲氧基果胶HMC 高强度模塑料HMF 非干性密封胶HOPP 均聚聚丙烯HPC 羟丙基纤维素HPMC 羟丙基甲基纤维素HPMCP 羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯HPT 六甲基磷酸三酰胺HS 六苯乙烯HTPS 高冲击聚苯乙烯I英文缩写全称IEN 互贯网络弹性体IHPN 互贯网络均聚物IIR 异丁烯-异戊二烯橡胶IO 离子聚合物IPA 异丙醇IPN 互贯网络聚合物IR 异戊二烯橡胶IVE 异丁基乙烯基醚J英文缩写全称JSF 聚乙烯醇缩醛胶JZ 塑胶粘合剂K英文缩写全称KSG 空分硅胶L英文缩写全称LAS 十二烷基苯磺酸钠LCM 液态固化剂LDJ 低毒胶粘剂LDN 氯丁胶粘剂LDPE 高压聚乙烯（低密度）LDR 氯丁橡胶LF 脲LGP 液化石油气LHPC 低替代度羟丙基纤维素LIM 液体侵渍模塑LIPN 乳胶互贯网络聚合物LJ 接体型氯丁橡胶LLDPE 线性低密度聚乙烯LM 低甲氧基果胶LMG 液态甲烷气LMWPE 低分子量聚乙稀LN 液态氮LRM 液态反应模塑LRMR 增强液体反应模塑LSR 羧基氯丁乳胶M英文缩写全称MA 丙烯酸甲酯MAA 甲基丙烯酸MABS 甲基丙烯酸甲酯- 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物MAL 甲基丙烯醛MBS 甲基丙烯酸甲酯- 丁二烯-苯乙烯共聚物MBTE 甲基叔丁基醚MC 甲基纤维素MCA 三聚氰胺氰脲酸盐MCPA-6 改性聚己内酰胺（铸型尼龙6）MCR 改性氯丁冷粘鞋用胶MDI 3,3 ' -二甲基-4,4'-二氨基二苯甲烷MDI 二苯甲烷二异氰酸酯（甲撑二苯基二异氰酸酯）MDPE 中压聚乙烯（高密度）MEK 丁酮（甲乙酮）MEKP 过氧化甲乙酮MES 脂肪酸甲酯磺酸盐MF 三聚氰胺-甲醛树脂M-HIPS 改性高冲聚苯乙烯MIBK 甲基异丁基酮MMA 甲基丙烯酸甲酯MMF 甲基甲酰胺MNA 甲基丙烯腈MPEG 乙醇酸乙酯MPF 三聚氨胺-酚醛树脂MPK 甲基丙基甲酮M-PP 改性聚丙烯MPPO 改性聚苯醚MPS 改性聚苯乙烯MS 苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯树脂MSO 石油醚MTBE 甲基叔丁基醚MTT 氯丁胶新型交联剂MWR 旋转模塑MXD-10/6 醇溶三元共聚尼龙MXDP 间苯二甲基二胺N英文缩写全称NBR 丁腈橡胶NDI 二异氰酸萘酯NDOP 邻苯二甲酸正癸辛酯NHDP 邻苯二甲酸己正癸酯NHTM 偏苯三酸正己酯NINS 癸二酸二异辛酯NLS 正硬脂酸铅NMP N- 甲基吡咯烷酮NODA 己二酸正辛正癸酯NODP 邻苯二甲酸正辛正癸酯NPE 壬基酚聚氧乙烯醚NR 天然橡胶O 英文缩写全称OBP 邻苯二甲酸辛苄酯ODA 己二酸异辛癸酯ODPP 磷酸辛二苯酯OIDD 邻苯二甲酸正辛异癸酯OPP 定向聚丙烯（薄膜）OPS 定向聚苯乙烯（薄膜）OPVC 正向聚氯乙烯OT 气熔胶P 英文缩写全称PA 聚酰胺（尼龙）PA-1010 聚癸二酸癸二胺（尼龙1010）PA-11 聚十一酰胺（尼龙11）PA-12 聚十二酰胺（尼龙12）PA-6 聚己内酰胺（尼龙6）PA-610 聚癸二酰乙二胺（尼龙610）PA-612 聚十二烷二酰乙二胺（尼龙612）PA-66 聚己二酸己二胺（尼龙66）PA-8 聚辛酰胺（尼龙8）PA-9 聚9-氨基壬酸（尼龙9）PAA 聚丙烯酸PAAS 水质稳定剂PABM 聚氨基双马来酰亚胺PAC 聚氯化铝PAEK 聚芳基醚酮PAI 聚酰胺-酰亚胺PAM 聚丙烯酰胺PAMBA 抗血纤溶芳酸PAMS聚a—甲基苯乙烯PAN 聚丙烯腈PAP 对氨基苯酚PAPA 聚壬二酐PAPI 多亚甲基多苯基异氰酸酯PAR 聚芳酰胺PAR 聚芳酯（双酚 A 型）PAS 聚芳砜（聚芳基硫醚）PB 聚丁二烯-[ 1,3]PBAN 聚（丁二烯-丙烯腈）PBI 聚苯并咪唑PBMA 聚甲基丙烯酸正丁酯PBN 聚萘二酸丁醇酯PBR 丙烯-丁二烯橡胶PBS 聚（丁二烯-苯乙烯）PBS 聚（丁二烯-苯乙烯）PBT 聚对苯二甲酸丁二酯PC 聚碳酸酯PC/ABS 聚碳酸酯/ABS 树脂共混合金PC/PBT 聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯弹性体共混合金PCD 聚羰二酰亚胺PCDT 聚（1,4- 环己烯二亚甲基对苯二甲酸酯）PCE 四氯乙烯PCMX 对氯间二甲酚PCT 聚对苯二甲酸环己烷对二甲醇酯PCT 聚己内酰胺PCTEE 聚三氟氯乙烯PD 二羟基聚醚PDAIP 聚间苯二甲酸二烯丙酯PDAP 聚对苯二甲酸二烯丙酯PDMS 聚二甲基硅氧烷R英文缩写全称RE 橡胶粘合剂RF 间苯二酚-甲醛树脂RFL 间苯二酚-甲醛乳胶RP 增强塑料RP/C 增强复合材料RX 橡胶软化剂S英文缩写全称S/MS苯乙烯-a -甲基苯乙烯共聚物SAN 苯乙烯-丙烯腈共聚物SAS 仲烷基磺酸钠SB 苯乙烯-丁二烯共聚物SBR 丁苯橡胶SBS 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SC 硅橡胶气调织物膜SDDC N,N- 二甲基硫代氨基甲酸钠SE 磺乙基纤维素SGA 丙烯酸酯胶SI 聚硅氧烷SIS 苯乙烯- 异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物SIS/SEBS 苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物SM 苯乙烯SMA 苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物SPP :间规聚苯乙烯SPVC 悬浮法聚氯乙烯SR 合成橡胶ST 矿物纤维T英文缩写全称TAC 三聚氰酸三烯丙酯TAME 甲基叔戊基醚TAP 磷酸三烯丙酯TBE 四溴乙烷TBP 磷酸三丁酯TCA 三醋酸纤维素TCCA 三氯异氰脲酸TCEF 磷酸三氯乙酯TCF 磷酸三甲酚酯TCPP 磷酸三氯丙酯TDI 甲苯二异氰酸酯TEA 三乙胺TEAE 三乙氨基乙基纤维素TEDA 三乙二胺TEFC 三氟氯乙烯TEP 磷酸三乙酯TFE 四氟乙烯THF 四氢呋喃TLCP 热散液晶聚酯TMP 三羟甲基丙烷TMPD 三甲基戊二醇TMTD 二硫化四甲基秋兰姆（硫化促进剂TT）TNP 三壬基苯基亚磷酸酯TPA 对苯二甲酸TPE 磷酸三苯酯TPS 韧性聚苯乙烯TPU 热塑性聚氨酯树脂TR 聚硫橡胶TRPP 纤维增强聚丙烯TR-RFT 纤维增强聚对苯二甲酸丁二醇酯TRTP 纤维增强热塑性塑料TTP 磷酸二甲苯酯英文缩写全称U 脲UF 脲甲醛树脂UHMWPE 超高分子量聚乙烯UP 不饱与聚酯V英文缩写全称VAC 醋酸乙烯酯VAE 乙烯-醋酸乙烯共聚物VAM 醋酸乙烯VAMA 醋酸乙烯-顺丁烯二酐共聚物VC 氯乙烯VC/CDC 氯乙烯/偏二氯乙烯共聚物VC/E 氯乙烯/乙烯共聚物VC/E/MA 氯乙烯/乙烯/丙烯酸甲酯共聚物VC/E/V AC 氯乙烯/乙烯/醋酸乙烯酯共聚物VC/MA 氯乙烯/丙烯酸甲酯共聚物VC/MMA 氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物VC/OA 氯乙烯/丙烯酸辛酯共聚物VC/V AC 氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚物VCM 氯乙烯（单体）VCP 氯乙烯-丙烯共聚物VCS 丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚物VDC 偏二氯乙烯VPC 硫化聚乙烯VTPS 特种橡胶偶联剂W 英文缩写全称WF 新型橡塑填料WP 织物涂层胶WRS 聚苯乙烯球形细粒X 英文缩写全称XF 二甲苯-甲醛树脂XMC 复合材料Y英文缩写全称YH 改性氯丁胶YM 聚丙烯酸酯压敏胶乳YWG 液相色谱无定型微粒硅胶Z 英文缩写全称ZE 玉米纤维ZH 溶剂型氯化天然橡胶胶粘剂ZN 粉状脲醛树脂胶此外,有关化学试剂按杂质含量的多少分:实验试剂:缩写为LR, 又称四级试剂。

1、ABS （丙烯腈/丁二烯/苯乙烯）共聚物2、AS （丙烯腈/苯乙烯）共聚物3、AL 铝箔4 、BOPA 双向拉伸尼龙（聚酰胺）5 、BOPET 双向拉伸涤纶（聚酯）6、BOPP 双向拉伸聚丙烯7、CPP 流延聚丙烯8、EMA （乙烯/甲基丙烯酸）共聚物9、EVA （乙烯/乙酸乙烯）共聚物10 、EVOH （乙烯/乙酸醇）共聚物11、HDPE 高密度聚乙烯12 、LDPE 低密度聚乙烯13、MBS （甲基丙烯酸酯/丁二烯/苯乙烯）共聚物14 、MDPE 中密度聚乙烯15、BOPP 双向拉伸聚丙烯16、PA 聚酰胺17、PAPER 纸18 、PC 聚碳酸酯19、PE 聚丙烯20 、PET 聚对苯二甲酸乙醇酯21、PO 聚烯烃22、PP 聚丙烯23、PT 玻璃纸（赛璐玢）24、PV A 聚乙烯醇25 、PVC 聚氯乙烯26 、PVDC 聚偏二氯乙烯27、UPVC 非增塑聚氯乙烯28、VMBOPP 真空镀铝双向拉伸聚丙烯29 、VMCPP 真空镀铝流延聚丙烯30 、VMPET 真空镀铝聚酯PVC/PE 复合硬片以往的口服液都采用玻璃安碚瓶装，但安碚瓶有三个致命的缺点：一、容易破碎，二、装载的液体如发酵后膨胀易压碎瓶体，三、成本较高。

我们工厂经30余年的反复研究和不断改进，以药用 PVC 硬片为基材，经热合 PE 薄膜，制成适合各种国产或进口设备的包装材料。

由于其优良的物理和化学特性，加上大规模生产所带来的低廉成本，使其成为目前最适合大批量低成本包装液体制剂的新型材料。

PE具有良好的热合性能，对液体的阻隔非常好，但是对气体的阻隔性不佳。

将PE与PVC进行复合，以PVC作为支撑层和阻水层，产生的新材料具备了PVC的强度、韧性和较好的气体阻隔能力，同时又兼备了PE的高强液体阻隔性能和优异的热合效果。

我厂的产品均在十万级净化的封闭车间内生产，产品生产过程中的温度、黏合剂量、固化时间等重要工艺都经严格考量，使最终产品质量超过了国外同类产品。