弹簧管压力表校验及调整

大家好，今天给大家介绍弹簧管压力表的检验方法压力表的校验分一般为四种：第一种为使用前校验，压力表在安装使用前首先要进行校验、登记，合格后才能安装到现场；第二种为定期保养，我们厂规定为1次/年；第三种为强制检定，由国家计量单位进行强制检定校验，周期为6个月；第四种为故障检修校验，由岗位人员发现压力表指示异常时，开工单联系我们进行校验。

下面我给大家介绍第一种：压力表使用前的校验登记工作步骤一、首先校验人员要取得压力表校验证书，熟悉压力校验台的使用方法。

介绍压力表检验的工具，智能压力校验装置，这是检验平台、这是面板显示，该检验装置分三部分，第一部分是真空检验，负0.1—0兆帕；第二部分是液压检验，0-20兆帕；第三部分是气压校验，0-0.8兆帕，根据检验压力表的量程0-0.6兆帕，我们选择第三部分气压校验；步骤二、校验过程中我们用到工具有起针器、钟表螺丝刀一套、扳手；步骤三、压力表的校验，一般分3步骤，第一步是校验前审查、登记；第二步是检验；第三部登记校验结果一、我们先进行第一步，校验前审查、登记：1、压力表表壳、玻璃面完好、光洁。

2、刻度盘数字标示清晰，生产厂家、出厂编号完整3、压力表连接件紧固，无松动现象4、进行校验前登记二、压力表的校验：先检查检验装置：1、确认系统无压力，调节减压阀，按照“—”方向慢慢旋转调节阀若干圈后，打开排气口排除多余气体，防止打开堵头时气体喷出伤人，气体排净后关闭排气口。

2、确认监控面板，打开总电源、打开面板显示电源，我们可以看到面板显示有压力、电流、电压，我们要关注压力的变化；3、连接件确认，用扳手慢慢打开检验平台上的堵头，在装压力表前确认堵头内有O型密封圈。

将压力表安装到检验平台上，打开增压泵电源，1、根据压力表的量程我们选择五个点0、0.1、0.3、0.4、0.6进行压力测试（1）首先进行正行程（0到0.6兆帕）的压力测试，我们看到面板显示和压力指针同时显示零，下面进行0.1兆帕的测试，按照“+”方向旋转压力调节阀，当压力表指针到0.1兆帕时，观察显示面板显示值，并记录，算出示值误差；OK后用十字起轻敲表壳，观察指针变化，记录结果，计算轻敲变量，依次进行0.3、0.4、0.6兆帕的测试；（2）其次进行反行程（也就是0.6到0）的压力测试，方法和正行程一样，指示减压阀按“-”，每一步骤记录结果，算出示值误差。

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幸彦飞 ： 弹簧 管式一般 压力表故 障觌 颤及调修 方法
弹 簧 管 式 一 般 压 力 表 故 障判 断及 调 修 方 法
Ｓ ｒｎ ｎ ｒ ｆ ｔｅＦ ｕ ｔ ｕ ｇ ｍｅ ｔａ ｄＰ ｅｓ ｒ ｕ ｅ ｏ． ｐ ｉ ｐ ｉｇＧｅ ｅｄ ｏ ａ ｌ Ｊ ｄ ｅ ｎ ｎ ｒｓｕ ｅＧａ ｇ ｓ ，Ｒｅ ａ ｒ ｈ ｆ
是压力 表 的 放 大 比例 不 能 满 足 要 求 ， 生 非 线 性 误 差 。 产
称调节丝） 锈蚀或过于紧固 ， 须调整或更换 ； 如指针在检
定点 出现超允许值 ， 调整调节丝 ， 则 一般对表 中心而言 ，
超正值 ， 调节丝 向外移 ； 超负值 ， 调节丝向内移 ； 如指针在 检定点上前半部分超正值 ， 半部分超负值 ， 后 此种现象如
猛 太 大 ， 有 不慎 ， 调 节丝 就要 报 废 。紧 固游丝 的标 准 稍 该 是 用起 子 轻轻 前后 一 拨 无 自然 滑 动 现 象 ， 手 上 下 拨 动 用 连接 片 ， 活 自如 ， 卡 死 迹 象 ， 连 接 片在 调 节 丝 上 下 灵 无 如 无 间隙 ， 明该丝 过 紧或 报废 ， 说 拧松 或 更新 调 节丝 即可 。
检定规程要求 ， 这些故障压力表将面临报废 ， 对企业造成
巨大 的浪 费 。如 果检 定员 在 检 定 过程 中 ， 够 对 这 些 仪 能
接头等没有泄漏的条件下 ， 就表而言 ， 无非就是弹簧官破
裂 ， 更换 ， 须 或弹 簧管 首 尾 焊 接 处有 创 眼 泄 漏 ， 重 新 焊 须
表进行适当的调整和修理 ， 使压力表 的计量性能量质量检 测研究院 ， 庆 ４ ０ ２ ） 重 ０ ０ ０
摘 要： 弹簧管式一般压力表在实际检修工作 中 ， 存在故障判断难 ， 调修效率低 的问题 ， 文分析弹簧管式一般压力表故 障现象 ， 本 及解决 的方法。

实验一压力表校验一、实验目的1．熟悉活塞式压力计的基本结构、工作原理及使用方法。

2．熟悉弹簧管压力表的基本结构、工作原理、以及用压力表校验泵对压力表进行校验、调整的方法。

二、实验容用标准弹簧管压力表校验并调整工业用弹簧管压力表。

三、实验设备1．活塞式压力计一台。

2．标准压力表一块。

3．工业用压力表一块。

四、实验步骤和方法1．实验设备图⑴把标准压力表及被校压力表在活塞压力计上安装好、检查调整活塞压力计在水平位置。

⑵排净管道中的气体a.关闭阀门6、7、8，打开储油杯阀。

b.转动手柄1后退油缸中小活塞吸油、再推进活塞将气体赶走，如此反复几次，直至储油杯口无气泡为止。

c.最后将活塞退回、将油吸入油缸，然后关闭储油杯阀。

3．工业用压力表的调整与校验⑴初检压力表a.打开阀门6、7b.摇动手柄给以零点压力与最大量程压力，对应标准压力表的读数，看被校表的零点是否正确、量程是否合适。

⑵观察压力表的部结构（弹簧管）⑶校验压力表按量程分五等份进行校验，接上行、下行读出标准表与被校表的示值，根据效验结果判断仪表精确等级。

五、校验记录、计算1．列表2．结论：按被校表的给定精度等级：合格或不合格。

校验人：同组人：校验日期：实验三静态容积法流量标定实验一、实验目的1、熟悉孔板流量计测量原理、测量系统及使用方法。

2、掌握静态容积法标定孔板流量计的原理、标定装置及标定方法。

3、根据实验数据计算并绘制下列曲线a、在双对数坐标纸上分别绘出实际流量q s及计算流量q j与对应差压h的关系曲线。

b、根据实验装置的已知β值及相关实验数据算出雷诺数R eD与流量系数α的关系曲线。

二、实验装置（见附录）三、实验步骤1、启动标定装置，使其基本稳定运行，确定最大流量时的差压值h max，做好标定准备。

2、将h大约分成10%、30%、50%、70%、90%、100%的q v所对应的h值，即0.01, 0.09, 0.25,0.49,0.81, 1.0 h max时，测出相应的标准孔板两端差压h s和工作量器的液位标准值，每点测二个数据取平均值。

原理 及检 定 进行 了进 一 步 的分析 。 关 键 词 压 力表 工 作原 理 ； 压 力表 构造 ； 检 定 中 图分 类号 Ｔ Ｈ ７ 文 献标 识码 Ａ 文章 编号 ２ ０ ９ ５ － ６ ３ ６ ３（ ２ Ｏ １ ７ ） １ ７ — ０ １ ５ ８ － ０ １
科 学 实 践 交 流
弹簧 管式压 力表 的工作原理及检定
李法 武 青海 省海 西 州质 量技 术监 督检 验 检测 所 ， 青 海海 西 ８ １ ７ ０ ９ ９
摘 要 压 力表是工业生产 中应用最为广泛的仪表 ， 它的使用保证 了工业生产过程 的效率提 高 ， 减 少了生产过程 中安全事故的发生。为 了保证压力表测量的准确性 ， 压力表必须按照捡定规程进行定期检定。本文对压力表的工作
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座 上 焊接 一 体 的 ， 而 且和 被 测压 力 的介 Байду номын сангаас相 互 通联 ， 管 子 的另 外 一面 是密 封 的 自由端 ， 在 压力 的作用 下 ，该管 的 自由端 发生 移动 ， 在 固定 的界 限 里 ， 移 动指 数 与 该测 量 的压 力 出现线 性关 系 。 ２ ）传 动 系 统 ： 又 可 以 叫做 机 芯 ， 机 芯 的 构造 是 由 扇形 与 中心两 个 齿轮 、游 丝 和上 夹 板和 下夹板 以及支 柱 等零 部 件 组成 的 。传 动 系统 起 到 的作用 是 放大 弹 簧 管 自 由端 的略小 移动 ， 并将 其转 变为 压 力表 指针 的 圆状 扭转 、
时 ， 是 与该 表 的连 杆 同 时移动 ， 将 扇 形与 中心 齿轮 二者
Ｉ弹 簧 管式 压 力表 的工 作原 理
在 我 国现 有 的 压 力 表 生 产 中 ， 为 了便 于 生 产 、 管 理 和 使用 上 的方 便 ， 分别对 测 量 范 围和 测量 准 确度 各 自 规定 了相 应 的系 列 。 测 量 范 围 ：（ ０ － １ ）Ｍ Ｐ ａ 、（ ０ － １ ． ６ ）Ｍ Ｐ ａ 、（ ０ － ２ ． ５ ）