旋挖钻机电控系统培训教材

新员工挖机培训课程资料---电器系统10、仪表和监控本机器电气系统包括报警单元及电子监控系统，仪表包括发动机水温表、发动机油压表、燃油油位表、电压表、工作小时计、发动机转速表。

所有仪表带背光装置。

图3 1、组合表 2、报警单元 3、组合开关组合表：包括柴油机冷却液温度表、柴油油量表、工作小时计、发动机转速表、柴油机机油压力表、系统电压表。

图51、发动机水温模拟量显示2、水温/液压油温精确值显示3、燃油量模拟量显示4、工作小时累计显示 5、发动机转速模拟量显示 6、转速精确值显示7、机油压力模拟量显示 8、系统电压/机油压力精确值显示发动机冷却水温表（1）--指示发动机冷却液的温度；发动机冷却水温在LCD屏中显示趋势。

水温/液压油温精确值显示（2）--数码显示当前水温或液压油温的精确温度值，使用FUN功能键切换显示水温或液压油温，单位℃。

燃油油位(3)--指示燃油箱的油位，当燃油指示油面在“0”附近时应立即加油。

燃油量在LCD屏中显示趋势。

小时计（4）--显示机器累计工作时间。

转速表（5、6）--显示发动机飞轮转速； LCD屏上部（5）显示趋势， LCD屏下部（6）数码显示当前转速的精确值，单位转/分（RPM）。

机油压力表（7）--显示发动机机油压力，如发动机机油压力过低，应立即停止机器，停止发动机并找出故障的原因，在排除故障之前不要操作机器。

机油压力在LCD屏中显示趋势。

电压/机油压力精确显示（8）--在默认情况下LCD屏数码显示当前系统电压值，单位伏特（V）；通过按动功能键FUN，可切换到显示当前机油压力的精确值，单位Mpa。

报警单元：包括机油压力超低、冷却液温度超高、液压油温超高、油水分离报警、充电指示、预热指示、空气滤芯堵塞，位于机器报警测控点的传感器实时监控整机的运行状况，并根据传感器，压力开关、温度开关的输入信号完成数据的采集和数据处理，驱动报警单元进行报警指示灯亮报警提醒司机。

报警单元在仪表盘上分布情况如下图所示，使用的都是国际通用的符号。

旋挖钻培训教材1、现场人员必须佩戴安全帽、上岗证，电焊工工作时必须佩戴防护罩。

2、钻机作业必须按照旋挖钻机安全操作规程进行操作，并有专人指挥，现场设置安全防护员，实行一机一人防护。

3、泥浆池周围必须设有防护设施及警示标志。

成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守，防止人、物坠落。

4、导管安装及砼浇注前，孔口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。

5、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电保护器。

6、泥浆运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设设专人指挥。

7、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。

8、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。

9、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。

施工安全：1、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。

氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。

2、钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。

3、挖钻机在转移过程中必须保证钻桅放倒，且重心适当，同时道路足够宽，足够密实，倾斜度不容许超过规定值，以保证钻机安全，停工时必须把钻桅放倒，并进行全面的保养注油工作，同时表面要有覆盖。

4、吊置钢筋笼时，要合理选择捆绑吊点，并拉好尾绳，保证平稳起吊、准确入孔，严防伤人。

5、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。

6、导管使用前应先做泌水试验，安装时导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。

7、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。

轮胎下必须垫有枕木。

倒车过程中，车后不得有人。

第一章概述随着全球经济的高速发展，基本建设范围的持续拓宽，以人为本和保护环境的理念及至相关法津法规实施的不断强化，使桩基础特别是现场混凝土灌注桩基础得到了广泛的应用空间。

旋挖钻机因其效率高、污染少、功能多的特点，适应上述综合发展的需求，在国内外的现浇混凝上灌注桩施工中已占据主力机型的位置。

旋挖钻机的英文名称为，一般适用于粘土，粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层。

对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机，可以适应微风化岩层的施工。

为了满足施工要求，旋挖钻机底盘和工作装置的配置具大钻孔直径为 3m ，最大钻孔深度达 120m ，最大钻孔扭矩 620 。

有装机功率大、输出扭矩大、机动灵活、多功能、施工效率高等特点。

目前，旋挖钻机的最一、旋挖钻机在基础工程机械中的地位（一）旋挖钻机的适用性基础工程机械按其成桩形式可分为预制桩施工机械和灌注桩施工机械两大类：灌注桩施工机械可分为取土成孔灌注桩施上机械和挤土成孔灌注桩施工机械。

取土成孔灌注桩施工机械又有旋转掘削和冲击掘削两大类。

目前所说的旋挖钻机主要是指能附带摇动套管驱动机构、配备回转斗和短螺旋及扩孔机具、全液压驱动、具有大扭矩输出的履带式钻孔机。

在国外，这种钻机其实是在 1947 年美国首先开发的回转斗钻孔机的基础上，为了适应欧洲的地质．将法国的配有冲抓斗的摇管驱动机构加以合成而发展起来的。

旋转掘削的施工机具除了回转斗、短螺旋之外，还有长螺旋、正反循环钻具等。

从该设备的施工能力来看，旋挖钻机也可以经过局部改动后，在预制桩施工中使用（特别是立柱附有支腿时）。

因此将其改加各种基础工程施工机具，扩大使用范围，又可称之为多功能钻孔机。

（二）旋挖钻机是用于灌注桩施工的一种主要基础工程机械从前述可知，旋挖钻机是一种取土成孔灌注桩施工机械。

灌注桩是随着近年来建筑材料和施工技术的不断完善而发展起来的。

在桩基础及其施工中，一般来说，还是预制桩的承载保障能力强、基础稳定性好。

钻机电控系统培训教材1. 简介钻机电控系统是现代钻井设备中的关键组成部分，它负责控制钻机的运行和监测系统的状态。

本教材将介绍钻机电控系统的基本原理、功能以及操作方法，帮助使用者全面了解和掌握钻机电控系统的使用。

2. 电控系统的基本原理2.1 电控系统概览钻机电控系统是由电气设备、传感器、控制器等多个组件组成的复杂系统。

它通过电路连接和信号交互实现对钻机的控制和监测。

2.2 电控系统的工作原理电控系统通过接收来自传感器的反馈信号，实时监测钻机的状态，然后根据设定的参数和逻辑控制钻机的运行。

其工作原理主要包括信号采集、信号处理、逻辑控制等几个关键步骤。

3. 电控系统的功能3.1 钻机运行控制电控系统可以实现钻机的启动、停止、速度调节等基本控制功能。

通过监测钻机的工作状态，电控系统能够合理地控制其运行，提高工作效率。

3.2 状态监测与故障诊断电控系统可以实时监测钻机的各种状态参数，如转速、温度、压力等，以便及时发现异常情况。

同时，它能够根据设定的故障诊断指标，对钻机进行故障诊断，并提供相应的报警信息。

3.3 数据记录与分析电控系统可以记录钻机的运行数据，并根据需要进行数据分析。

通过对数据的统计和分析，可以提供有关钻机工作情况的参考依据，并进行优化和改进。

4. 电控系统的操作方法4.1 基本操作步骤电控系统的操作包括对钻机的启动、运行模式的选择、运行参数的设定等。

本部分将详细介绍电控系统的基本操作步骤，以及常见的操作注意事项。

4.2 常见故障处理电控系统在使用过程中可能会遇到各种故障，如传感器故障、控制器故障等。

本部分将列举一些常见的故障情况，并介绍相应的处理方法，以便使用者能够及时排除故障，确保钻机的正常运行。

5. 操作实例与练习为了帮助使用者更好地理解和掌握电控系统的操作方法，本教材还提供了一些操作实例和练习题，供使用者进行实践操作和巩固知识。

6. 总结本教材通过详细介绍钻机电控系统的基本原理、功能和操作方法，希望能够帮助使用者全面了解并掌握钻机电控系统的使用。

SYC挖掘机电气控制系统培训教材(一)
在挖掘机的运行中，电气控制系统扮演着十分重要的角色。

而SYC挖
掘机电气控制系统培训教材则是为那些希望深入了解此系统的维修人
员提供的重要资源。

下面，我们将从以下几个方面来详细介绍SYC挖
掘机电气控制系统培训教材。

一、基础概念
此教材会从基础概念入手，向读者介绍挖掘机电气控制系统的定义、
分类、结构、原理和工作流程等基础知识。

这些知识在学习中十分必要，它可以让读者更好地掌握电气控制系统的各种特点和功能。

二、系统组成
此教材会向读者细致地介绍SYC挖掘机电气控制系统的组成，包括主
控制器、集成化控制器、驱动器、传感器等部分的详细介绍，以及它
们之间如何相互协调、配合工作等。

三、维修保养
当电气控制系统出现故障时，它可能会影响整个挖掘机的正常运作。

因此，此教材会为读者提供各个部分的故障检查方法和维修保养技能，以确保挖掘机的长期性能和稳定性。

这些内容十分实用，读者可以通
过学习SYC挖掘机电气控制系统培训教材来提升自己的维修和保养能力。

四、案例分析
为了更好地让读者了解挖掘机电气控制系统，在此教材内也包含许多实际案例，每个案例都有具体的描述和解决方案，读者可以更好地从中理解如何实际应用电气控制系统相应的知识点。

综上所述，SYC挖掘机电气控制系统培训教材是一份十分详尽而实用的教材。

它可以让读者深入了解SYC挖掘机电气控制系统，从而更好地进行维修与保养工作。

最后，我们也希望，这份教材能够给广大维修人员们在工作中带来更多的帮助。

旋挖钻机培训资料旋挖钻机是一种常用于土方工程中的机械设备，其主要功能是在地下进行土壤的钻孔、取样、灌注和抽管等作业。

为了能够正确、高效地操作旋挖钻机，需要经过专门的培训并掌握相关的知识和技能。

本文将为您提供一份旋挖钻机培训资料，帮助初学者了解基本操作步骤、安全注意事项以及常见故障处理方法。

一、旋挖钻机基本操作步骤1. 设备准备与检查在开始操作旋挖钻机之前，首先需要对设备进行准备和检查。

确保机器各部件完好无损，润滑油和燃料充足，所有安全装置正常工作。

检查液压管路、电气系统和工作装置是否符合要求，并进行必要的维护和保养。

2. 安全措施与防护在操作旋挖钻机时，始终要注意安全。

佩戴符合要求的防护装备，如安全帽、耳塞、眼镜和防护手套等。

确保工作环境的安全，包括平稳的工作面、标识醒目的危险区域以及必要的隔离措施。

3. 操作控制与调试启动旋挖钻机后，根据需要进行相应的操作控制与调试。

根据钻孔深度和直径等要求，合理选择钻具和钻头。

调试钻机的工作参数，如旋挖速度、转速和钻进压力等，以及运行模式，如手动模式或自动模式等。

4. 钻孔操作流程进行钻孔作业时，需要按照一定的操作流程进行。

首先，将钻杆和钻头安装到旋挖钻机上，并保持垂直状态。

然后，通过控制台上的操作杆控制旋挖钻机进行下压，同时启动旋转装置使钻头旋转。

当钻头到达设定深度后，停下旋转和下压操作，缓慢提升钻具，同时进行冲洗作业，清除钻孔中的土层。

5. 钻孔完毕与取样当钻孔作业完成后，需要将钻孔内的土样取出进行分析和检测。

使用取样工具和设备，注意避免污染土样。

将土样进行正确的编号和标识，并妥善保存以备后续分析。

二、旋挖钻机安全注意事项1. 严格按照操作规程进行操作，遵守安全操作规定，不擅自改变设备工作参数和工作模式。

2. 在操作旋挖钻机时，保持警觉，并注意观察周围环境。

及时发现和排除存在的危险隐患，保持安全的工作环境。

3. 在进行钻孔作业时，严禁单手操作钻机。

必须用两只手握稳操纵杆，以确保精确的操作。

旋挖钻机培训资料旋挖钻机是一种常用的建筑机械设备，广泛应用于各种土木工程、基础施工等领域。

为了保证钻机操作人员的安全和提高工作效率，进行旋挖钻机培训是必不可少的。

本文将介绍旋挖钻机培训资料，帮助操作人员更好地了解和掌握旋挖钻机的使用方法和操作技巧。

一、旋挖钻机基本知识1. 旋挖钻机的定义和作用旋挖钻机是一种装有旋转钻杆的挖掘设备，主要用于土方开挖、桩基础施工、钻孔取样等工作。

它能够通过旋转钻杆将孔壁土壤或岩石打碎并提升至地面，实现快速、高效的施工。

2. 旋挖钻机的组成部分旋挖钻机主要由底盘、回转机构、钻杆系统、主机系统、液压系统等几大部分组成。

其中底盘提供机器的行走和稳定功能，回转机构实现机器的旋转，钻杆系统用于钻孔作业，主机系统提供动力，液压系统控制机器的各项功能。

二、旋挖钻机操作技术1. 安全操作规程在进行旋挖钻机操作之前，操作人员必须熟悉并遵守安全操作规程。

这包括穿戴安全防护装备、熟悉机器的各项功能和操作方式、保持机器和周围环境的清洁整洁等。

2. 钻孔施工技巧钻孔是旋挖钻机的主要工作内容之一。

操作人员需要根据不同的地质条件选择合适的钻杆和钻头，并掌握正确的钻孔技巧。

例如，要保持稳定的进给速度，避免过快或过慢导致钻杆卡钻或钻进不顺畅。

3. 钻孔取样操作钻孔取样是进行工程勘察的重要环节。

在进行钻孔取样操作时，操作人员需要选择合适的取样工具，准确掌握取样深度和取样位置，并及时记录和标注好取样编号和地层信息。

4. 桩基础施工技巧旋挖钻机广泛应用于桩基础施工领域。

在进行桩基础施工时，操作人员需要根据工程要求选择合适的桩材和施工方法，并保持稳定的施工速度和施工质量。

5. 机器维护保养定期维护保养旋挖钻机是保证其正常运转和延长使用寿命的重要措施。

操作人员需要按照维护保养手册进行定期的润滑、清洁和检查，及时处理机器故障和异常情况。

三、旋挖钻机培训课程安排1. 理论培训理论培训是旋挖钻机培训的基础，包括旋挖钻机的工作原理、构造和操作规程等内容。