中药浸膏喷雾干燥机工作原理
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谈谈中草药浸膏的离心喷雾干燥问题
汤亚池;王伏华
【期刊名称】《中草药》
【年(卷),期】1979(0)4
【摘要】本文介绍离心喷雾干燥中草药浸膏时能否得到预期的结果,与很多因素有关:1.进出塔空气温度,2.塔内空气流量,3.药材性质、药液比重等。
作者就自己的实践经验,谈了具体看法。
【总页数】4页(P14-16)
【关键词】中草药浸膏;离心喷雾干燥;含水率;醇提取
【作者】汤亚池;王伏华
【作者单位】中医研究院中药研究所
【正文语种】中文
【中图分类】R283
【相关文献】
1.工艺参数对蛋白粉离心喷雾干燥质量问题的研究 [J], 唐伟强;郭松旺
2.复方丹参片浸膏喷雾干燥问题的解决及质量控制 [J], 贺中宇;王兴恒
3.离心喷雾干燥机的调试及现场问题的处理 [J], 邹家柱
4.谈谈中草药炮制科学研究的几个问题 [J],
5.谈谈中草药种植的茬口安排问题 [J], 陈松
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喷雾干燥机研究报告随着社会的进步和发展,全球对物品的要求也在提高,特别是对于食品加工行业,清洁、卫生和质量的要求越来越高。
喷雾干燥机就是用来解决这个问题的重要设备。
喷雾干燥机是一种将液体、膏体等物料分散成微小的细滴,让有机物和非有机物被透明的干燥空气吹走的设备。
究其本质,喷雾干燥机包括一个喷头、一个加热蒸发室、一个捕集器和一个排气机组成,它们有不同的作用。
喷头可以完成粉尘、液体或膏体的分散喷洒,而加热蒸发室可以使物料快速蒸发,捕集器则将悬浮的颗粒物过滤出来,最后的排气机可以将湿空气排出,它实现了自动控制和操作。
喷雾干燥机的特点在于它可以达到较高的产出量,同时保持质量稳定,这种设备有效地将液体、膏体等物料分分散成微小的细滴,以便被干燥空气吹走,有效地实现了物料的干燥,同时节省了劳动力,从而提高了工作效率。
此外,喷雾干燥机的结构简单,易于操作,耗材也少,这种设备操作方便快捷,效率高,生产效果良好,安全可靠,工作稳定可靠。
喷雾干燥机也显示出了诸多优势,如节能、低噪音、低温、低湿度、低污染等,在食品加工行业有着重要的作用,既可以清洁处理食品中的油脂和残留物,又可以有效地控制食品的粉尘浓度和微生物活跃度,以达到食品安全、质量良好的要求。
喷雾干燥机今后必将继续发展,在食品加工行业有着重要作用。
利用新技术可以提高干燥机的干燥效率,减少能耗,还可以改进机器结构以提高使用性能。
未来,喷雾干燥机将在食品加工行业发挥更大的作用,有助于行业的发展。
总之,喷雾干燥机是一种重要的设备,它的使用可以实现物料的干燥,节省人工,提高工作效率,改善食品加工行业的生产条件,特别是可以有效解决食品行业行业的清洁、卫生和质量问题。
只有正确使用喷雾干燥机,才能发挥其最大功效。
中药浸膏干燥的常用方法
嘿,中药浸膏干燥这事儿啊,可有不少办法呢。
一种常用的方法是真空干燥。
这就像给中药浸膏找了个特别的小房间,把空气都抽走,让它在里面慢慢变干。
为啥要这样呢?因为没了空气,那些会让浸膏变坏的东西就少啦,能更好地保持浸膏的质量。
就好像把好吃的东西放在密封罐里,不容易坏嘛。
在这个小房间里,温度也不能太高,不然浸膏会被烤焦的。
得慢慢升温,让浸膏一点一点地把水分去掉。
还有热风干燥呢。
就像用热风吹头发一样,用热风吹中药浸膏,让水分呼呼地跑掉。
不过这热风的温度和风速得控制好哦,太烫了或者风太大了,浸膏可能会被吹得乱七八糟。
就跟吹气球似的,得轻轻吹,不然气球会爆掉。
冷冻干燥也不错哦。
先把中药浸膏冻成冰块一样,然后在一个特别冷的地方,让水分直接从冰变成气体跑掉。
这就像冬天里晾衣服,衣服上的冰直接变成水汽飞走了。
这样干燥出来的浸膏,质量可好了,活性成分也能保留得比较多。
我记得有一次在中药厂参观,就看到他们用真空干燥的
方法来干燥中药浸膏。
那个大机器嗡嗡地响着,里面的浸膏慢慢地变干。
工作人员跟我们说,这样干燥出来的浸膏效果可好了,能保证药效。
从那以后啊,我就对中药浸膏干燥的方法有了更深刻的认识。
所以啊,中药浸膏干燥有这么多方法,都是为了让中药更好地发挥作用呢。
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1. 预处理,将中药材浸泡或煎煮,提取出有效成分。
真空带式干燥机是近几年国内发展起来的一种新型干燥设备,广泛适用于绝大多数天然植物药的提取物,尤其适合粘性高、易结团、热塑性、热敏性的药物或不适宜于采用喷雾干燥法的物系,可连续进料、连续出料。
其进料、干燥、出料整个过程密闭,在高真空度下进行,不与外界环境接触,符合GMP要求。
在二十世纪50年代,真空带式干燥机首先由德国Merk公司研发成功,随后德国的E&E (易恩)公司、瑞士Bucher公司和日本的大川株式会社也相继跟上,经过近50年的发展,随着计算机技术的快速发展和应用,真空带式干燥机已经成为集光机电一体化的高技术干燥设备。
解决了长期以来中药行业中许多浸膏难以干燥的问题,采用喷雾干燥温度高,热敏性物质易被破坏,采用真空烘箱干燥时间长,能耗高,间断操作,容易染菌和吸潮,达不到GMP 质量标准。
对中药、医药中间体、精细化工、食品及保健品等行业的干燥问题起到了极为积极的推动作用,是替代喷雾干燥和真空烘箱干燥的最佳产品。
如中药行业:丹参、复方丹参、川芎、当归、穿心莲、灵芝、苦参、人参、刺五加等;食品保健品行业:咖啡、麦乳精、果珍、速溶奶粉、速溶茶等;还有精细化工、颜料、农药等行业都有非常好的应用效果。
DW型真空带式干燥机不但干燥温度低、可连续化生产,而且干燥过程损失小、浪费少、轻松操作,最为重要的是降低劳动强度,节省大量的能源。
以DW型带式真空干燥机为例,与同产量真空干燥箱对比,可节约用电65%,节约蒸汽70%;比同产量的喷雾干燥机节约用电75%,节约蒸汽85%,二、真空带式干燥机工作原理待干燥的物料通过螺杆计量泵将其送入干燥机的真空室内,并由布料电机均匀的滩涂在传送带上。
由电机驱动特制的辊轴传动传送带,并以设定的速度运转。
传送带下面设有相互独立的加热板和一组冷却板,传送带与加热板、冷却板紧密贴合,以接触传热的方式将干燥所需的热量传递给物料与冷却。
根据物料性质的不同设定传送带的运转速度,当物料由传送带从筒体的一端运送到另一端时,物料已经干燥并冷却。
中药药剂的浓缩与干燥第一节浓缩一.浓缩的基本原理与影响因素常考题型为A.C型题.★(一)浓缩的基本原理蒸发浓缩可在沸点或低于沸点时进行.又可在减压或常压下进行.为提高蒸发效率.生产上蒸发浓缩均采用沸腾蒸发.沸腾蒸发浓空的效率常以蒸发器生产强度来衡量.蒸发器生产强度是指单位时间内.单位传热面积上所蒸发的溶剂量.★(二)影响浓缩的因素1.传热温度差(△t)的影响提高加热蒸汽的压力和降低冷凝器中二次蒸汽的压力.都有利于提高传热温度差.2.总传热系数学(K)的影响一般地说.增大总传热系数是提高蒸发浓缩效率的主要途径.由传热原理可知.增大K的主要途径是减少各部分的热阻.管内溶液侧的垢层热阻(RS)在许多情况下是影响K的重要因素.尤其是处理易结垢或结晶的物料时.往往很快就在传热面上形成垢层.致使传热速率降低.为了减少垢层热阻.除了要加强搅拌和定期除垢外.还可从设备结构上改进二.浓缩的方法与设备常考题型为B.C.X型题.(一)常压浓缩被浓缩液体中的有效成分应是耐热的.该法耗时较长.易使成分水解破坏.★★(二)减压浓缩优点是:①压力降低.溶液的沸点降低.能防止或减少热敏性物质的分解,②增大了传热温度差.蒸发效率提高,③能不断地排除溶剂蒸汽.有利于蒸发顺利进行,④沸点降低.可利用低压蒸汽或废气作加热源,⑤密闭容器可回收乙醇等溶剂.但是.溶液沸点下降也使粘度增大.又使总传热系数下降.1.减压蒸馏器在减压及较低温度下使药液得到浓缩.同时可将乙醇等溶剂回收.2.真空浓缩罐用水流喷射泵抽气减压.适于水提液的浓缩.3.管式蒸发器★★(三)薄膜浓缩特点:①浸提液的浓缩速度快.受热时间短,②不受液体静压和过热影响.成分不易被破坏,③能连续操作.可在常压或减压下进行,④能将溶剂回收重复使用.1.升膜式蒸发器适用于蒸发量较大.有热敏性.粘度适中和易产生泡沫的料液.不适用高粘度.有结晶析出或易结垢的粒液.2.降膜式蒸发器适于蒸发浓度较高.粘度较大的药液.由于降膜式没有液体静压强作用.沸腾传热系数与温度差无关.即使在较低传热温度差下.传热系数也较大.对热敏性药液的浓缩更有益.3.刮板式薄膜蒸发器适于高粘度.易结垢.热敏性药液的蒸发浓缩.但结构复杂.动力消耗大. 4.离心式薄膜蒸发器适于高热敏性物料蒸发浓缩.★★(四)多效浓缩可节省能源.提高蒸发效率.按药液加入方式的不同把三效蒸发分为四种流程.①顺流加料法.②逆流加料法.③平流加料法.④错流加料法.注意:①真空度过大或过小.均影响浓缩效率.②浓缩至一定程度时.料液极易产生泡沫.出现跑料.③一效加热器蒸汽压力应保持在设计范围内.若其压力明显升高.可能是收膏时膏料在管壁结垢而影响传热.应打开加热器清除垢层.第二节干燥★一.干燥的基本原理与影响因素常考题型为A.C.X型题.(一)干燥的基本原理1.湿物料中水分的性质湿物料中所含水分性质的不同影响干燥效果.(1)总水分=平衡水分+自由水分(2)结合水与非结合水(3)平衡水分与自由水分自由水分=全部非结合水+平衡水分2.干燥速率干燥速度取决于内部扩散和表面气化速度.干燥过程分成两阶段.恒速阶段(平行于横轴直线)和降速阶段(斜向下线).在恒速阶段..干燥速率与物料湿含量无关.而在降速阶段.干燥速率近似地与物料湿含量成正比.物料湿含量大于C0时.干燥过程属于恒速阶段.当物料湿含量小于C0时.干燥过程属于降速阶段.(二)影响干燥的因素恒速阶段与干燥介质条件和物料表面水分气化速率有关.降速阶段主要与内部扩散(物料特性)有关.二.干燥的方法与设备常考题型为C.X型题.(一)常压干燥1.烘干干燥干燥时间长.易引起成分的破坏.干燥品较难粉碎.为加快干燥.可加强翻动.及时粉碎板结硬块(颗粒剂可在成品八成干时.先整粒再干燥).并应及时排出湿空气.2.鼓式干燥干燥品呈薄片状.易于粉碎.适用于中药浸膏的干燥和膜剂的制备.3.带式干燥中药饮片.茶剂常用.★★(二)减压干燥特点:干燥的温度低.速度快,减少了物料与空气的接触机会.避免污染或氧化变质,产品呈松脆的海绵状.易于粉碎.适于稠膏(相对密度应达1.35以上.摊于不锈钢盘中)及热敏性或高温下易氧化物料的干燥.但应控制好真空度与加热蒸汽压力.以免物料起泡溢盘.造成浪费与污染.★★(三)流化干燥1.沸腾干燥又称流化床干燥.主要结构:空气预热器.沸腾干燥室.旋风分离器.细粒捕集室和排风机等.特点:适于湿粒性物料的干燥,气流阻力较小.物料磨损较轻.热利用率较高,干燥速度快.产品质量好.干燥时不需翻料.且能自动出料.节省劳力.适于大规模生产.但热能消耗大.清扫设备较麻烦.2.喷雾干燥此法是流化技术用于液态物料干燥的一种较好方法.主要结构:空气加热器.锥形塔身(上部有料液高速离心喷盘.并有热风进口).旋风分离器.干粉收集器.鼓风机等.特点:在数秒钟内完成水分的蒸发.获得粉状或颗粒状干燥制品,药液未经长时间浓缩又是瞬间干燥.特别适用于热敏性物料,产品质量好.为疏松的细颗粒或细粉.溶解性能好.且保持原来的色香味,操作流程管道化.符合GMP要求.是目前中药制药中最佳的干燥技术之一.★★(四)冷冻干燥又称升华干燥.特点:物料在高真空和低温条件下干燥.尤适用于热敏性物品的干燥,成品多孔疏松.易于溶解,含水量低.有利于药品长期贮存.但设备投资大.生产成本高.(五)红外干燥特点:干燥速率快.热效率较高.成品质量好.但电耗过大.其中隧道式红外干燥机.主要用于口服液及注射剂安瓿的干燥.适于热敏性物料干燥.尤适用于中药固体粉末.湿颗粒及水丸等物料的干燥.(六)微波干燥特点:干燥时间短.对药物成分破坏少.且兼有杀虫及灭菌作用.。
消痔冲剂的研制及临床应用薛国风河北省张家口市中医研究所附属医院 075000 痔疾多由风、湿、燥、热、血气所致。
痔核炎症乃肺、胃二经热火炽盛,郁久而发,责在大肠。
痔体肿胀,气机受阻,循环障碍乃生嵌顿之象。
治疗上除清本经热毒外,根据“肺合大肠”、“肺与大肠相表里”的理论。
自拟“消痔汤”用于临床疗效很好,为了方便患者服用,我们将汤剂改制成冲剂,经临床多年使用疗效甚好。
1 处方及制备1.1 处方:金银花、连翘、当归、黄芪、升麻、地榆炭、槐角、大黄、芒硝、炙甘草。
1.2 取大黄打碎,用乙醇回流提取三次,得提取液1。
大黄渣与其它中药加水煎煮两次,每次煎煮40分钟。
过滤,合并两煎滤液。
减压浓缩至每毫升含生药2g,冷却后加三倍量乙醇沉淀24小时,过滤,得提取液2。
将提取液1、2合并,减压回收乙醇并浓缩,得棕褐色粘稠药膏,然后真空干燥、粉碎,得干燥中药粉;将中药粉、糖、淀粉,按1∶1∶0.2比例,混合均匀,取稀乙醇适量润湿,用60目筛制粒,烘干、整粒、分装,每袋20g,经各项检查合格后用于临床。
2 临床疗效2.1 一般资料:本组内痔患者300例,外痔患者100例。
混合痔50例,年龄16~70岁。
临床表现为便后出血,疼痛,肛镜检查有不同程度的脱垂,痔核粘膜水肿。
2.2 治疗方法:每日两次,每次20g 代,10天为一疗程,共治2~3个疗程。
2.3 疗效:本组患者450例,治愈257例,治愈率57%。
大便后无出血、无脱垂,肛镜检查痔粘膜恢复正常。
痔核萎缩消失;显效135例,占30%,便后无出血、无脱垂,痔红肿明显消退,肛镜检查内痔粘膜轻度充血,痔核变小。
有效58例占13%,便后有少量出血,轻度脱垂,痔粘膜轻度充血。
治愈率和显效率为87%。
3 讨论3.1 方中金银花清热解毒,用于热毒疮痈,有解表散痈,清热凉血之功,故肠痈肿疖多用;连翘清热解毒,消痈散结,为疮家圣药;当归血中之气药,补血和血,调经止痛,润肠通便;黄芪配合升麻能鼓舞脾胃元气,取到益气升阳而举陷的作用。
中药浸膏喷雾干燥机工作原理
中药浸膏喷雾干燥机是一种用于将中药浸膏或液态药物转化为粉
末形式的设备。
其工作原理是通过喷雾和干燥两个关键步骤来实现。
首先,中药浸膏喷雾干燥机将浸膏液通过泵送系统送入高速分散
装置。
这种装置通常是一个离心喷雾器。
在喷雾器中,液体通过一个
细孔射出,并与高速的热空气相遇。
在相互作用下,液体迅速分散为
微小的液滴。
这个过程被称为喷雾。
喷雾是中药浸膏干燥过程中的关键步骤。
通过喷雾,大量的液滴
被均匀地分布在干燥室中。
由于液滴的表面积相对于体积来说非常大,液滴能够更好地与周围的热空气接触,加快蒸发速度。
接下来,喷雾的液滴进入干燥室,与高温的热空气进行热交换。
这个过程使液滴的水分迅速蒸发,形成固体颗粒。
这种干燥过程被称
为喷雾干燥。
干燥室中的热空气是由加热元件加热产生的。
热空气通过一个风
机系统进入干燥室,与喷雾的液滴接触,带走液滴中的水分。
然后,
湿气通过排气系统被排出干燥室。
为了保持干燥室内的温度和湿度在适宜的范围内,中药浸膏喷雾
干燥机通常配备了温度控制系统和湿度控制系统。
这些系统能够监测
和控制热空气的温度和湿度,以确保干燥过程的顺利进行。
在整个工作过程中,中药浸膏喷雾干燥机需要注意以下几点:
1.首先,需要选择适当的喷雾参数。
这包括喷雾室的温度、湿度
和气体流量等。
这些参数的选择应基于中药浸膏的性质和所需的成品
粉末性质。
2.其次,喷雾过程中需要保持较高的空气速度和较短的停留时间,以确保液滴在喷雾室内能够均匀分散,避免液滴聚集或粘附在设备表面。
3.最后,在干燥过程中需要及时调整温度和湿度,以保持恰当的
干燥条件。
温度过高可能导致样品过热或燃烧,温度过低可能导致干
燥速度过慢。
总结起来,中药浸膏喷雾干燥机的工作原理主要包括喷雾和干燥
两个关键步骤。
通过喷雾,将浸膏液分散为微小的液滴,然后通过干
燥使液滴中的水分蒸发,形成固体颗粒。
通过控制参数和干燥条件,可以获得符合要求的中药浸膏粉末。