操作电动数控弯管机时需注意的事项

弯管机作业指导书一、引言弯管机是一种用于加工金属管材的机械设备，广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。

本作业指导书的目的是为操作人员提供详细的操作指导和安全注意事项，以确保操作过程安全、高效。

二、操作准备1. 确保弯管机处于稳定的工作台上，无杂物阻碍操作。

2. 检查弯管机的电源线和电源开关，确保其正常工作。

3. 根据需要选择合适的弯管模具，并安装在机器上。

4. 检查润滑油的供应，确保润滑系统正常运行。

5. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。

三、操作步骤1. 将待加工的金属管材放置在弯管机的工作台上，并用夹具固定住。

2. 根据需要调整弯管机的角度和弯曲半径，确保满足加工要求。

3. 打开弯管机的电源开关，启动润滑系统，并观察润滑油是否正常供应。

4. 按下操作按钮，控制弯管机开始工作。

在操作过程中，应注意以下事项：a. 观察弯管机的工作状态，确保其正常运行。

b. 注意金属管材的位置和固定情况，避免发生意外。

c. 注意弯管机的工作温度，避免过热造成损坏。

d. 在弯管机停止后，等待一段时间让金属管材冷却，再进行下一步操作。

5. 根据需要，重复以上步骤，直至完成所有的弯管加工。

四、安全注意事项1. 操作人员应经过专门的培训，并具备相关的操作经验。

2. 在操作过程中，严禁戴手套，以免被卷入弯管机的机械部件。

3. 严禁将手部或其他身体部位靠近弯管机的运动部件，以免发生意外伤害。

4. 在操作弯管机时，应保持专注，避免分心或疲劳操作。

5. 禁止未经授权人员操作弯管机。

6. 定期检查弯管机的电气系统和润滑系统，确保其正常工作。

7. 在操作弯管机时，应注意周围环境的安全，并确保其他人员远离作业区域。

8. 发现任何异常情况或设备故障时，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。

五、常见故障及排除方法1. 弯管机无法启动：a. 检查电源线是否连接正常。

b. 检查电源开关是否打开。

c. 检查电源是否正常供电。

一、操作前认真做到1、机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。

不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。

2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。

3、接近开关，编码器等不能用硬物撞击。

4、不能用尖锐物碰撞显示单元。

5、电气箱必须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。

6、不得私自加装、改接PC输入输出端。

7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。

8、机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。

9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。

10、在清洗和检修时必须断开电源。

11、开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）；12、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5Mpa.13、模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。

二、操作中认真做到1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。

2、机床工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！3、机床液压系统采用普通液压油，正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。

4、调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整。

绝不可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。

5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。

6、液压系统压力不可大于14Mpa。

7、手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。

8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧一致。

9、自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员必须保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。

弯管机安全操作4篇【第1篇】弯管机安全操作技术1．弯管机械上的电源电动机，手持液压装置的使用应执行jgj 33－2023第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c规定。

2．弯管机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。

3．弯管机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。

机械均应安装在机棚内。

4．作业场所应设置围栏。

5．作业前，应先空载运转，确认正常后，再套模弯管。

6．应按加工管径选用管模，并应按顺序放好。

7．不得在管子和管模之间加油。

8．应夹紧机件，导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。

9．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。

【第2篇】弯管机安全操作技术措施1.弯管机械上的电源电动机,手持液压装置的使用应执行jgj 33-2023第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c规定。

2.弯管机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。

3.弯管机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。

机械均应安装在机棚内。

4.作业场所应设置围栏。

5.作业前,应先空载运转,确认正常后,再套模弯管。

6.应按加工管径选用管模,并应按顺序放好。

7.不得在管子和管模之间加油。

8.应夹紧机件,导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。

9.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

【第3篇】弯管机:安全操作技术交底1、弯管机械上的电源电动机,手持液压装置的使用应执行jgj 33—2023第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c规定。

2、弯管机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。

3、弯管机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。

机械均应安装在机棚内。

4、作业场所应设置围栏。

5、作业前,应先空载运转,确认正常后,再套模弯管。

弯管机操作规程一、引言弯管机是一种用于对金属管材进行弯曲的机械设备，广泛应用于建筑、制造业等领域。

为了确保操作安全、提高工作效率和保障产品质量，制定本操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，掌握弯管机的操作原理、操作步骤和安全注意事项。

2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状态，不得饮酒、吸烟或处于疲劳状态下操作弯管机。

3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

三、操作前准备1. 确保弯管机处于正常工作状态，检查机器的电源、润滑系统、传动系统等是否正常运行。

2. 检查弯管机的工作区域是否整洁、无杂物，确保操作空间充足。

3. 根据所需弯曲管材的规格和要求，选择合适的模具和夹具，并进行安装和调整。

四、操作步骤1. 将待弯曲的金属管材放置在弯管机的夹具中，并固定好。

2. 根据需要调整弯管机的弯曲角度、弯曲半径和弯曲方向。

3. 打开弯管机的电源开关，启动机器，确保机器运行平稳。

4. 操作人员根据工作要求，通过控制面板或脚踏开关控制弯管机的运行。

5. 当金属管材完成弯曲后，停止机器运行，将弯曲好的管材取出，并进行质量检查。

6. 如需继续弯曲其他管材，重复以上步骤。

五、安全注意事项1. 操作人员在操作弯管机时，应集中注意力，严禁分心或与他人交谈。

2. 在操作弯管机过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近弯管机的弯曲区域，以免造成伤害。

3. 在更换模具或夹具时，务必停止机器运行，并等待机器完全停止后再进行操作。

4. 弯管机在运行过程中产生的废料、金属屑等必须及时清理，以免影响机器的正常运行。

5. 如发现弯管机存在异常噪音、异味或其他异常情况，应立即停机并报告相关负责人。

六、维护保养1. 每天工作结束后，对弯管机进行清洁，清除机器表面的灰尘和杂物。

2. 定期检查弯管机的润滑系统，确保润滑油充足，并及时更换。

3. 定期检查弯管机的电气系统和传动系统，确保其正常运行。

数控弯曲机安全操作规程数控弯曲机是一种用于金属材料弯曲加工的专用设备。

为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，以下是数控弯曲机安全操作规程。

一、操作人员的安全准备：1. 操作人员必须经过专业培训，并且具备相关操作证书。

2. 穿戴好必要的个人防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。

3. 操作人员应知晓设备的结构和操作原理，并了解紧急停机装置的位置及使用方法。

二、设备的安全检查：1. 检查机器的电源和电源线是否完好，是否与地线连接正常。

2. 检查并确认紧急停机装置的正常工作，以便在紧急情况下及时停止设备。

3. 检查设备的油液是否充足，是否有泄漏现象，必要时进行添加或修理。

三、操作规程：1. 在开机前，要检查工件夹具的固定是否松动，修理并固定住。

2. 检查数控弯曲机的程序是否设置正确，核对和确认所有参数的准确性。

3. 在开始加工前，预留足够的空间用于操作，并确保周围的工作区域整洁、干净。

4. 将工件放置到夹具上，并确保其与夹具的接触牢固。

5. 进行调整工件和设备的初始位置，并设置好夹具和刀具的速度和停留时间。

6. 打开设备的电源，启动设备，并按照设备的操作指示进行操作。

7. 在设备运行过程中，切勿使用手直接接触刀具或工件，以免造成伤害。

8. 在工作过程中，不得随意调整切割参数，严禁擅自关闭防护设备。

9. 在设备停止运行前，不得离开操作台，以免发生危险。

四、紧急情况的处置：1. 在紧急情况下，立即按下紧急停机装置，停止设备的运行。

2. 如果发生火灾或设备漏油、漏水等情况，应立即切断电源，并采取适当的灭火措施或救援措施。

3. 如果设备有异响、异味或其他异常现象，应立即停止设备的运行，并联系设备维修人员进行检修。

五、设备的日常维护：1. 定期清洁设备，清除设备内外的污垢和金属屑，保持设备的清洁和良好工作环境。

2. 检查设备的润滑部件，如导轨、轴承等，确保润滑油的充足和正常工作。

3. 对设备进行定期的保养和检修，以确保设备的正常运行和安全性能。

1420弯管机安全操作规程1、非操作人员不得进入操作室，不得随意操作设备。

2、设备操作人员在开设备前，必须对设备进行巡视检查有无异常，并检查水、电、油气是否能正常开动，在正确无故障的情况下方可开机。

3、开机前应对各滑动部件和导轨间加油润滑以保证运转正常。

4、液压系统工作前，先让油泵运转待压力正常后在投入工作，工作中应随时观察各压力表。

油系统不得有泄露，油位不得低于下限，油温不得高于65C。

5、夹紧工件时，应先放置好前夹具上2个夹紧块，再操作翻盖油缸，闭合油缸上压盖，然后操作插销油缸，并使两锁销轴动作到位，最后启动液压马达夹紧工件。

6、工件夹紧后，首先启动冷却水路，并检查中频电源，变压器感应圈冷却部分是能正常冷却，在确定无误后，开启中频电源，并检查有无异常，确定无误后方可开机生产。

7、操作中应密切注视水、电、油气是否正常，并随时监视温度、压力、角度、推进速度是否符合工艺要求。

如有异常，随时调整，发现不可处理的问题应随时停机上报。

8、松开工件，首先启动液压马达，使工件夹紧楔块松开后，再操作插销油缸，使2锁销拔出到位，最后操作翻盖油缸，开启油缸上压盖，不可随心所欲操作。

9、每班生产时，要做好各种生产记录。

下班后对机床各部分卫生进行清理，各该润滑的部位加油，并做到人走灯灭马达停。

一zw-813中频弯管机安全操作规程1.操作人员必须熟悉设备性能，工艺要求二人以上共同工作，分工明确统一指挥。

2.液压系统工作前，先让油泵运转待压力正常后在投入工作，工作中应随时观察各压力表。

油系统不得有泄露，油位不得低于下限，油温不得高于65C。

3.吊装管子应找出平衡点，根据管子的实际重量选择2根以上的钢丝绳。

4.调整回转中心和回转半径时应有专人监护，转臂软连接的油管，防止挤伤和拉断。

5.用人工搬动滚轮丝杠、回转中心，回转半径丝杠时，必须停止油泵工作。

6.电动头转动使前夹具下落闭合到位后，其丝杠继续前伸10毫米。

7.前夹具加紧或松开时，应有两人专门监护契型铜块和电动头。

电动液压弯管机安全技术操作规程电动液压弯管机是一种常用的金属材料加工设备，用于弯曲金属管材。

为了保障安全生产，必须严格遵守相关的操作规程和安全技术。

一、操作环境准备1.确保工作区域清洁、整洁，没有杂物堆积。

2.工作环境保持通风良好，避免有毒气体和有害粉尘的积聚。

3.工作区域应明确标示，指示装置应清晰可见，方便操作人员查看。

二、设备检查和准备1.检查液压弯管机的工作状态，确保设备正常运行。

2.检查液压系统、电气系统、传动系统等关键部件，确保无泄漏、故障等问题。

3.检查工作台面、夹具和检测仪器等设备，确保完好无损。

三、人员安全要求1.所有操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。

2.严禁未经许可擅自操作液压弯管机。

3.操作人员必须穿戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套、护目镜等。

4.禁止戴带、手表等可导致卡伤的物品。

四、操作规程1.在操作前，确保工件的尺寸和材质符合要求。

2.根据工件类型选择合适的工装夹具，并固定好工件。

3.正确设置弯曲的角度和半径，并按照操作步骤进行调整。

4.慢慢启动液压泵，确保无异常噪音和震动，操作要平稳。

5.操作时，手不能伸入弯管机的弯曲范围内，以免夹伤。

6.当工件弯曲完成后，停止液压泵的运行，并等待弯管机完全停止后方可进行下一步操作。

7.操作过程中如遇突发事故，应立即停止机器，并及时报告有关人员。

五、机器维护1.定期对液压弯管机进行维护保养，包括清洁、润滑、更换易损件等。

2.液压系统、传动系统等关键部件的维护保养应由专业人员负责，确保设备的正常运行。

3.设备损坏或故障应及时报修，不得私自拆卸和维修。

六、紧急情况处理1.如遇火灾、电气故障等紧急情况，应立即拉下紧急停机按钮，并按照应急预案处理。

2.有关人员要保持冷静，避免恐慌，不得擅自离开工作岗位。

以上是电动液压弯管机的安全技术操作规程，操作人员必须严格遵守，确保安全生产。

如有违规行为，将依法追究责任。

弯管机安全操作规程
1、操作者必须通过本机安全操作规程培训，熟悉本机的性能、结构和应用范围，经考核合格后方可操作。

2、必须按规定穿戴好劳护、严禁带手套操作设备。

3、检查确认油标中液压油指示不低于2/3。

4、检查各润滑点是否润滑有效。

5、检查确认各滑轨无异常。

6、按产品加工要求选择好相应的模具，并检查确认各模具及夹具固定正常。

7、检查确认设备周围无影响设备正常工作的物件。

8、机器启动后，设备运行部件(如弯管臂等)的动作范围内严禁站人。

9、操作者要站在能触及急停开关的范围内。

10、按产品加工要求在界面上编程后，应模拟动作一次，以防执行错误指令后将产品报废。

11、执行手动操作时，应按说明书规定的程序顺序操作，并在弯管后将弯管臂复位。

12、执行自动操作时，应密切关注弯管状况，出现异常应立即按下紧停开关或再踩一下脚踏开关。

13、工件加工前后应轻拿轻放，以防损坏工件或设备。

14、设备出现异常时，应立即按下紧停开关，关闭电源，并报修。

15、设备超过15分钟不使用时应关闭电源。

16、从事任何维修和保养时，均必须在电控柜上挂禁示牌。

17、注油处按要求定期加油，确保润滑。

18、设备所有附件及配套的模具要妥善保管，保持完整。

19、设备上及设备周围不允许存放、遗留杂物。

20、安装模具时，必须关闭电源。

21、触摸屏应做好卫生工作，并禁止用尖锐器具碰触触摸屏。

设备操作指导书一.设备名称:数控弯管机二.设备操作前的基本点检1)电压标准（380V±10％）2)液压油的油表指数应在合理的区间3)启动液压马达，检查液压表的读数是否在3.5±3Mpa之间4)启动空压机，把数控弯管机的气压压力调为3.5±0. 3Mpa（注：当空气压力≤2.7 Mpa时，机器会自动报警。

）5)把机器调为手动状态，检查每一个按钮和机器的基本功能是否完好（Y、B、C、夹模、导模、机头的上下、左右及穿心）三．模具的安装与调试。

1）首先应该确定生产的管件是否需要穿心（≤φ12的管件一般不要穿心）2）如果需要穿心，则应先安装穿心，后装束管夹上的夹具。

3）在安装穿心时应使穿心的最前端超出轮模中心2—3mm，这样较容易调整弯管处的“饱和”度。

4）安装轮模时应确定轮模的大小和外形，以免安装不当造成模具的损坏，（一般情况下双层轮模需要松开上面和下面的两个螺栓，因为双层模具在设计上面不同于单层模具，它为了避免模具撞裂，所以在下面多了一个椎体，当把下面的那个螺栓松开时，上面就会有一个与之相连的椎体出来。

这两个椎体的大小是相同的。

）单层模具只要松开和锁紧上面的螺栓，双层模具则要松开和锁紧下面的螺栓。

5）调整夹模时，先把夹模安装在机头固定的夹模点，取一个和要加工管件管径一样的直管废料，套入穿心（有穿心的情况下，没有则不要）松开夹模后面的螺栓，使夹模向后移动5-10mm左右，然后稍微锁住，手动按住夹紧按钮，直到夹模不再动为止，松开螺栓，顺时针拧动，直到夹模与轮模之间的管件只可以轻微的晃动后，再拧紧1/4圈即可。

6）导模调整前，把其放在固定的燕尾槽中，松开导模后面的螺栓，使其向后移动5-10mm左右，然后稍微锁住，用与模具相同规格的管件套入穿心（有穿心的情况下，若没有则直接放在模具的半圆槽中即可）手动按住导模的前进按钮，直到导模不再动为止，用左手按住离轮模较远的那一端，右手水平晃动管件，使管件在导模和轮模间有1mm左右的间隙即可。

弯管机操作规程一、引言弯管机是一种常用的金属加工设备，广泛应用于管道、汽车制造、航空航天等领域。

为了确保操作人员的安全，提高工作效率，制定本操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉弯管机的结构、原理和操作方法。

2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

3. 操作人员必须保持专注，禁止在操作过程中进行闲聊或分散注意力的行为。

三、弯管机操作步骤1. 准备工作a. 检查弯管机的电源和电气线路是否正常。

b. 检查润滑系统的油量是否充足。

c. 检查弯管机的刀具和夹具是否安装正确。

2. 开机准备a. 打开电源开关，确保弯管机处于待机状态。

b. 调整弯管机的工作台高度和夹具位置，以适应工件的尺寸。

c. 检查弯管机的控制面板，确保各个按钮和开关处于正常状态。

3. 加工操作a. 将待加工的金属管材放置在弯管机的夹具中，并进行固定。

b. 调整弯管机的弯管角度和弯管半径，根据工艺要求设置相应的数值。

c. 按下启动按钮，弯管机开始进行加工操作。

d. 在加工过程中，操作人员要时刻观察弯管机的工作状态，确保加工质量和安全。

4. 完成操作a. 加工完成后，按下停机按钮，弯管机停止工作。

b. 将加工好的金属管材取出，并进行质量检查。

c. 清理弯管机的工作台和夹具，保持设备的整洁。

四、安全注意事项1. 操作人员禁止戴手套进行操作，以免手套被卷入弯管机，造成伤害。

2. 在操作过程中，禁止将手部或其他物体靠近弯管机的刀具和夹具，以免发生夹伤事故。

3. 操作人员禁止在弯管机运行时进行维修和调整，必须在停机状态下进行。

4. 弯管机操作过程中，如发现异常声音或其他异常情况，应立即停机检查并报告相关人员。

五、紧急情况处理1. 在发生设备故障、火灾或其他紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，并向上级报告。

2. 操作人员应熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法，以便在紧急情况下快速采取措施。