工程材料复习提纲
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1.包申格效应:金属材料经过预先加载产生少量塑性变形(残余应变为1%~2%),卸载后再同向加载,规定残余应力(弹性极限或屈服强度)增加;反向加载,规定残余应力降低(特别是弹性极限在反向加载时几乎降低到零)的现象,称为包申格效应。
2.用低密度可动位错理论解释屈服现象产生的原因金属材料3.答:塑性变形的应变速率与可动位错密度、位错运动速率及柏氏矢量成正比欲提高v就需要有较高应力τ这就是我们在实验中看到的上屈服点。
一旦塑性形变产生,位错大量增值,ρ增加,则位错运动速率下降,相应的应力也就突然降低,从而产生了屈服现象。
(回答不完整,尤其是上屈服点产生的原因回答的不好)3.塑性:材料受力,应力超过屈服点后,仍能继续变形而不发生断裂的性质。
强度:金属材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力称为强度。
韧性:表示材料在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力脆性:材料在外力作用下(如拉伸、冲击等)仅产生很小的变形即断裂破坏的性质。
4.韧性断裂与脆性断裂的区别,为什么脆性断裂最危险?答:韧性断裂是材料断裂前产生明显宏观塑性变形的断裂,这种断裂有一个缓慢的撕裂过程,在裂纹扩展过程中不断地消耗能量,韧性断裂的断裂面的断口呈纤维状,灰暗色。
脆性断裂是突然发生的断裂,断裂前基本不发生塑性变形,没有明显征兆,因而危害性极大,脆性断裂面的断口平齐而光亮,常呈放射状或结晶状。
5.试指出剪切断裂与解理断裂哪一个是穿晶断裂,哪一个是沿晶断裂?哪一个属于韧性断裂,哪一个属于脆性断裂?为什么?答:都是穿晶断裂,剪切断裂是材料在切应力作用下沿滑移面发生滑移分离而造成的断裂,断裂面为穿晶型,在断裂前会发生明显的塑性变形,为韧性断裂;而解理断裂是材料在正应力作用下沿一定的晶体学平面产生的断裂,也为穿晶断裂,但断裂面前无明显的塑性变形,为脆性断裂。
6.拉伸断口的三要素:纤维区、放射区、剪切唇7. 理论断裂强度的推导过程是否存在问题?为什么?为什么理论断裂强度与实际的断裂强度在数值上有数量级的差别?答:(1)虽然理论断裂强度与实际材料的断裂强度在数值上存在着数量级的差别,但是理论断裂强度的推导过程是没有问题的。
《土木工程材料》复习提纲第一章材料的基本性质1、什么是亲水性材料和憎水性材料?(P9)答:当润湿角θ≤90º时,材料表现出亲水性,当θ>90º时,材料表现出憎水性。
2、什么是耐水材料?(P10)答:工程中将软化系数K软>0.85的材料称为耐水材料。
3、当结构承受冲击、振动荷载时应考虑材料的什么性质?(P14)答:建筑工程中,对于要求承受冲击荷载和有抗折要求的结构所用的材料,均应具有较高的韧性。
第二章气硬性胶凝材料1、什么是水硬性胶凝材料?(P16)答:水硬性胶凝材料是指既能在空气中硬化,更能在水中凝结、硬化、保持和发展强度的胶凝材料。
2、工程中使用生石灰时,为什么要先陈伏?(P17)答:为了消除过火石灰后期熟化造成的危害,石灰浆体应在储灰坑中存放半个月以上,然后方可使用,这一过程叫“陈伏”。
3、石灰熟化过程有什么特点?(P17)答:石灰熟化过程中放出大量的热,并伴随着体积膨胀。
第三章水泥1、生产水泥时为什么要掺入适量石膏?(P31)答:生产水泥时掺入石膏,主要是作为缓凝剂使用,以延缓水泥的凝结硬化速度。
2、硅酸盐水泥熟料的矿物成分中水化反应速度最快、水化热最大的是什么?(P26)答:硅酸盐水泥熟料中水化反应速度最快、水化热最大的成分是铝酸三钙(C3A)。
3、常用的活性混合材料有哪些?(P26)答:常用的活性混合材料有:粒化高炉矿渣和粒化高炉矿渣粉(简称为矿渣)、火山灰质混合材料、粉煤灰。
4、什么是水泥的凝结时间,规定凝结时间的工程意义是什么?(P28)答:水泥从加水开始到失去流动性所需要的时间称为凝结时间。
凝结时间又分为初凝时间和终凝时间。
初凝时间是指从水泥加水拌和起到水泥浆开始失去流动性所需要的时间;终凝时间为从水泥加水拌和起到水泥浆完全失去流动性,并开始具有强度所需要的时间。
规定水泥的凝结时间,在施工中具有重要意义:初凝时间不宜过早是为了有足够的时间对混凝土进行搅拌、运输、浇筑和振捣等操作;终凝时间不宜过长是为了使混凝土尽快硬化,产生强度,以便尽快拆模,提高模板周转率,缩短工期。
工程材料复习资料《工程材料及机械制造基础》第一篇工程材料第一章金属力学性能与结构1、什么是金属材料的力学性能?包括那些内容?金属材料的力学性能:金属材料在外力作用下所表现出来的性能。
主要包括:弹性、塑性、强度、硬度、冲击韧性等。
2、拉伸实验可以测定那些性能?1、弹性强度(弹性极限)2、屈服强度(屈服极限)3、抗拉强度(强度极限)4、伸长率5、断面收缩率3、解释下列力学性能指标的含义:σb、σs、σ0.2、σ-1、δ、ψ、HBS、HBW、HBC。
σb抗拉强度:指材料抗拉伸时断裂前承受的最大应力。
σs屈服强度:指材料产生屈服现象时的应力。
σ0.2:条件屈服强度。
σ-1疲劳强度:材料经交变应力无数次循环作用而不发生断裂的最大应力为材料的疲劳强度。
δ伸长率:试样拉断后标距增长量ΔL与原长L。
ψ断面收缩率:试样拉断后断口处横截面积的改变量与原始横截积之比。
HBS:用淬火钢球测量的布氏硬。
HBW:用硬质合金球测量的布氏硬。
HBC:使用顶角为120°的金刚石圆锥体试验的压头测量的洛氏硬度。
4、什么叫冲击韧性?冲击韧性:指金属材料抵抗冲击载荷而不破坏的能力。
5、什么叫疲劳强度?疲劳强度:材料经交变应力无数次循环作用而不发生断裂的最大应力为材料的疲劳强度。
6、有一紧固螺栓使用后发现有塑性变形,试分析材料的哪些性能指标达不到要求?σs屈服强度7、用含碳量0.45%的碳钢制造一种轴,零件图要求热处理后硬度达到220HBS~250HBS,实际热处理后测得硬度为22HRC,是否符合要求?8、选择下列材料的硬度测试方法?(1)调质钢;(2)手用钢锯条;(3)硬质合金刀片;(4)非铁金属;(5)铸铁件(1)调质钢——HRC;(2)手用钢锯条——HRA;(3)硬质合金刀片——HRA;(4)非铁金属——HRB、HBS;(5)铸铁件——HRS9、下列硬度标注方法是否正确?如何改正?(1)HBS210~HBS240;(2)450HBS~480HBS;(3)180HRC~210HRC;(4)HRC20~HRC25;(5)HBW150~HBW200(1)210HBS~240HBS;(2)450HBS~480HBS;(3)180HBS~210HBS;(4) 20HRC~25HRC;(5) 150HBS~200HBS10、断裂韧度与其他常规力学性能指标的根本区别是什么?断裂韧度是衡量材料中存在缺陷时的力学性能指标,而其他常规力学性能指标是将材料内部看成处处均匀时衡量材料力学性能的指标。
一水泥凝结时间,水硬性胶凝材料,气硬性胶凝材料,比强度,软化系数,混凝土和易性,混凝土立方体抗压强度标准值,几种密度,孔隙率,屈服强度,耐水材料,强屈比,沥青温度敏感性等,水灰比,砂率,轴心抗压强度等。
二(一)1.硅酸盐水泥凝结时间是多少?2.目前所用的墙体材料有哪些种类?3.常用的五大水泥是哪五个?4.混凝土的和易性是什么?和易性不良的混凝土会出现什么情况?5.石油沥青三组分和四组分分析方法把沥青分为哪几个组分,各组分的作用,沥青的主要性质有哪些,通常用什么方法测试?6.混凝土主要有有哪些变形?混凝土的耐久性包括什么内容?7.砂浆的基本组成材料是什么?砂浆的和易性是什么,分别用什么方面来表示砂浆和易性?8.硅酸盐水泥的主要矿物有哪些,其对强度,水化热的贡献有多大?其反应速度大小关系。
其反应后的产物又是什么?9.沥青掺配要注意什么问题?10.低碳钢受拉至断裂经历哪些过程,各过程里的主要参数及意义。
例如强屈比代表什么?11.石灰和石膏的主要成分是什么?两者凝结过程有何不同?石灰陈伏的目的?一般陈伏时间是多久?12.钢材的加工强化有哪些?冷加工强化后进行时效处理的目的是什么?13.材料的孔隙与强度,密度,吸水性之间的关系。
14.钢的牌号及表示方法。
(二)1.表观密度,毛体积密度所对应的表观体积,毛体积包括哪些?用什么方法测量各种体积?2.何为砂的细度模数,掌握如何区分中砂,粗砂,细砂,懂得如何计算细度模数。
3.如何区分钙质石灰和镁质石灰?4.水泥细度可用什么方法表示?(筛析法和比表面积法)5.影响水泥安定性的因素有哪些?6.水泥石的腐蚀包括哪些方面?7.常用的水泥活性混合材料和非活性混合材料有哪些,在水泥中加入的目的是什么?8.五大水泥品种哪个抗冻性最好,哪个抗渗性最好,哪个耐热性最好?9.建筑上对建筑用砂及建筑用卵石、碎石有共同技术要求?在混凝土拌合过程中,如果多加水会如何?10.水泥里石膏加入量是否越多越好?11.水玻璃的模数及其对性能的影响。
工程材料复习资料工程材料复习资料工程材料是指用于建筑、道路、桥梁、机械等工程领域的材料。
它们的性能直接影响到工程的质量和使用寿命。
在工程材料的学习中,我们需要了解不同材料的特点、应用范围以及其在工程中的作用。
本文将从金属材料、非金属材料和复合材料三个方面进行复习资料的整理。
一、金属材料金属材料是工程中最常用的材料之一,其具有优良的导电、导热、强度和可塑性等特点。
常见的金属材料有铁、铜、铝、钢等。
其中,钢是一种合金,由铁和碳组成。
不同的合金元素可以使钢具有不同的性能,如镍可以提高钢的耐腐蚀性能,铬可以提高钢的硬度和耐磨性。
金属材料在工程中的应用非常广泛,如钢材常用于建筑结构、汽车制造和机械制造等领域。
铝材具有轻质、耐腐蚀和导电性好的特点,常用于航空航天和电子设备制造。
铜材具有良好的导电性和导热性,广泛应用于电力传输和制冷设备。
二、非金属材料非金属材料是指不含金属元素的材料,如陶瓷、塑料、橡胶等。
这些材料具有不同的特性和应用范围。
陶瓷材料具有高硬度、耐高温和耐腐蚀的特点,常用于制造耐磨、耐腐蚀的零部件,如瓷砖、陶瓷刀具等。
塑料材料具有轻质、绝缘和可塑性好的特点,广泛应用于包装、建筑和电子设备等领域。
不同种类的塑料具有不同的性能,如聚乙烯具有良好的韧性和耐腐蚀性,聚氯乙烯具有较好的耐候性和绝缘性。
橡胶材料具有良好的弹性和耐磨性,常用于制造轮胎、密封件和振动吸收材料等。
不同种类的橡胶具有不同的性能,如丁苯橡胶具有较好的耐热性和耐油性,丁腈橡胶具有较好的耐油性和耐候性。
三、复合材料复合材料是由两种或两种以上的材料组成的材料,具有优良的综合性能。
常见的复合材料有玻璃钢、碳纤维复合材料等。
玻璃钢是由玻璃纤维和树脂组成的复合材料,具有良好的耐腐蚀性和强度,广泛应用于船舶制造和化工设备。
碳纤维复合材料具有轻质、高强度和耐高温的特点,常用于航空航天和汽车制造等领域。
它的制造过程包括纤维预浸料的制备、层叠和固化等步骤。
第1篇一、土的工程性质1. 土的可松性- 定义:土在自然状态下经过开挖后,体积因松散而增大的性质。
- 参数:最初可松性系数(Ks1)和最后可松性系数(Ks2)。
- 重要性:计算土方施工机械、运土车辆等的重要参数。
2. 土的工程分类- 分类依据:土的开挖难易程度。
- 分类内容:松软土、普通土、坚土、砾砂坚土、软石、次坚石、坚石、特坚石。
3. 土的工程性质参数- 抗陷系数(C):原状土抵抗压缩变形的能力。
- 超空隙水压力:对土体稳定性的影响。
二、场地设计标高与土方调配1. 场地设计标高的设计方法- 按挖填土方量相等的原则。
- 应用最小二乘法原理,使挖方量和填方量平衡,并使总土方量最小。
- 考虑土的最终可松性、工程余土和工程用土、场外取土或弃土。
2. 最佳设计平面- 定义:在满足建设规划、生产工艺、运输要求及场地排水等前提下,使挖方量和填方量平衡,并使总土方工程量最小的场地内设计平面。
3. 土方调配的目的- 合理安排挖方和填方的位置,减少运输距离和工程量。
4. 土方调配方法- 表上作业法:通过计算和优化,确定挖方和填方的最佳调配方案。
三、结构安装工程1. 结构安装工程特点- 构件类型多、体量大。
- 多专业工种配合作业,协同要求高。
- 起重机械在吊装过程中起重要作用。
- 构件吊装过程中内力变化较大,需进行验算。
- 高空作业安全问题突出。
2. 起重机械- 履带式起重机:负重行走,起重能力大,工作速度快。
- 塔式起重机:轨道式和爬升式,附着式。
- 汽车起重机:移动灵活,起重能力大。
- 把杆式起重机:独脚把和人字把。
3. 起重机具的使用与验算- 求解最小臂长:采用图解法。
- 抗倾覆验算:根据不同情况,进行稳定性验算。
四、土木工程项目经济管理1. 建设程序- 项目建议书、前期工作阶段、可行性研究、设计工作、建设准备、建设实施、竣工验收。
2. 可行性研究- 对新建设项目的技术先进性和经济合理性进行全面综合分析和论证。
〔一〕、建筑材料的基本性质1、知识X围(1)材料的组成、结构和构造。
(2)材料的基本物理性质:密度、表观密度、堆积密度、密实度、空隙率、亲水性、憎水性、吸水性、吸湿性、耐水性、抗渗性、抗冻性、导热性、热容量、比热容、导温系数等。
(3)材料的基本力学性质:理论强度、强度等级、比强度、弹性、塑性、脆性、韧性、硬度、耐磨性等。
理论强度:材料在外力〔荷载〕作用下抵抗破坏的能力成为强度强度等级:大多数建筑按其极限强度的大小,划分为若干不同的等级,称为材料的强度等级。
比强度:材料的强度与其表观密度的比值,它是衡量材料质轻高强的一个指标。
弹性:材料在外力作用下产生变形,当取消外力后,变形能够完全消失的性质称为材料的弹性塑形:材料在外力作用下产生变形,当取消外力后,仍保持变形后的形状,并不产生裂缝的性质称为塑形。
脆性:材料突然破坏,而破坏是无明显的塑形变形,材料的这种性质称为脆性。
硬度:指材料抵抗其他物体压入或者刻画的能力。
耐磨性:指材料表面抵抗耐磨损的能力。
(4)材料的耐久性能:指材料在长期使用过程中,能抵抗周围各种介质的侵而不被破坏,保持原有性能不便的能力〔物理作用,化学作用,生物作用〕2、要求(1)了解材料的组成、结构和构造,与其与材料技术性质之间的关系。
(2)了解材料的基本物理性质的概念和实际意义,掌握材料基本性质之间的换算。
(3)了解材料的基本力学性质的概念、测试方法,不同材料的力学特征。
(4) 了解材料耐久性能的概念,改善耐久性的途径。
〔二〕、无机胶凝材料2、要求(1)了解气硬性胶凝材料和水硬性胶凝材料的概念。
〔属于无机凝胶材料〕气硬性凝胶材料只能在空气中硬化,也只能在空气中保持和发展其强度;水硬性凝胶材料则不仅在空气中,而且更好地能在水中,保持和发展其强度。
有机凝胶材料:石油,煤沥青各种天然和人造树脂。
(2)了解石灰的主要成分和生产工艺;了解石灰的熟化过程、方法与特点;了解石灰的硬化过程;了解石灰的特性与质量要求;了解石灰的应用。
工程材料部分复习大纲(8学时)
(一)工程材料的种类与材料力学性能(1)
1了解工程材料的种类。
2 掌握材料常用的力学性能指标;了解材料的物理、化学和工艺性能。
(二)材料的内部结构与结晶(1)
1掌握晶体与非晶体的定义与特点。
2了解金属的晶体结构类型;掌握晶格与晶包的定义和三种常用的晶格类型。
3了解金属的结晶过程;掌握单晶体与多晶体的概念。
4掌握同素异晶转变。
5了解合金、组元、相和相变的概念。
(三)铁-碳合金相图(3)
1了解铁-碳合金的基本相与铁-碳相图的构成。
2掌握在铁-碳相图上分析不同成分铁-碳合金的结晶过程及其室温下的平衡组织。
3了解碳对铁碳合金组织和性能影响。
4了解铁碳合金相图应用。
5了解钢的分类与牌号。
(四)钢的热处理(2学时)
1了解钢在加热时的组织转变、奥氏体晶粒大小及因素。
2了解钢在冷却时的组织转变类型、特点和应用。
3了解钢的退火及正火的目的和用途;掌握工具钢的球化退火。
4了解铸、锻、焊工件的退火与正火;掌握退火与正火工艺制定原则。
5了解钢的淬火和回火的目的、方法与用途。
(五)常用非金属材料种类、性能特点和应用(1)
1了解高分子材料、工程塑料和合成橡胶等的组成、性能特点及用途。
2掌握陶瓷材料的分类和性能特点。
3了解复合材料的种类、性能特点和应用。
机械工程材料复习重点
1.材料分类与性质:
-材料分类:金属材料、非金属材料和复合材料。
-金属材料:金属的结构特点、晶体结构、晶格常数和晶体缺陷。
-非金属材料:陶瓷材料、高分子材料和复合材料的特点及应用。
2.金属材料:
-金属的力学性能:强度、延伸性、硬度和韧性。
-金属的热处理:退火、淬火、等温淬火、时效处理等工艺及其产生
的组织与性能变化。
3.非金属材料:
-陶瓷材料:氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷的特点、组成、制备和应用。
-高分子材料:分子结构与性能之间的关系、常见的高分子材料及其
特点。
-复合材料:纤维增强复合材料、颗粒增强复合材料的组成结构和力
学性能。
4.材料力学性能的测试:
-材料的拉伸试验:应力、应变、伸长率和断裂应变等基本概念。
-材料的硬度测试:布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等硬度测试方法。
5.材料疲劳破坏:
-材料疲劳断裂的基本概念:疲劳寿命、疲劳强度和疲劳断裂韧性等。
-疲劳试验:疲劳试样的制备、应力幅、载荷频率和试验结果的评价。
6.材料腐蚀与防护:
-金属材料的腐蚀:腐蚀的种类、腐蚀介质和腐蚀机理。
-防护措施:有机涂层、金属涂层、电化学保护和合金耐蚀等方法。
7.材料选择与设计:
-材料的选择原则:根据工作条件、要求和经济性选择合适的材料。
-材料的设计:结构设计与材料的相互影响、材料失效与设计优化。
以上是机械工程材料复习的重点内容,掌握这些知识点可以为机械工
程材料方面的考试提供有效的参考。
工程材料复习资料工程材料可以指用于建筑、道路、桥梁等建设项目中的材料,也可以指应用于机械、电子、航空航天等行业的各种材料。
无论是哪类工程材料,其性能实际上都是非常关键的。
因此,在学习工程材料知识时,一定要重视对其性能的学习与理解。
下面就是一份工程材料复习资料,供各位同学参考使用。
1. 金属材料1.1 钢铁1.1.1 钢的分类、组织结构及其与力学性能的关系1.1.2 钢铁制品的形成及热处理工艺1.2 铝合金1.2.1 铝合金的分类、组织结构及其与力学性能的关系1.2.2铝合金的性能测试方法和热处理工艺2. 无机非金属材料2.1 混凝土2.1.1 混凝土的组成及其与力学性能的关系2.1.2 混凝土的制备方法和施工技术2.2 玻璃2.2.1 玻璃的基本组成及其性质2.2.2 玻璃的制备方法和分类3. 有机非金属材料3.1 塑料3.1.1 塑料的分类及其与力学性能的关系3.1.2 塑料的加工方法和性能测试方法3.2 橡胶3.2.1 橡胶的分类及其与力学性能的关系3.2.2 橡胶的制备方法和加工工艺4. 复合材料4.1 碳纤维复合材料4.1.1 碳纤维复合材料的组成及其与力学性能的关系4.1.2 碳纤维复合材料的制备方法和应用领域4.2 玻璃纤维复合材料4.2.1 玻璃纤维复合材料的组成及其与力学性能的关系4.2.2 玻璃纤维复合材料的制备方法和应用领域5. 其它材料5.1 化学材料5.1.1 化学材料的分类及其性质5.1.2 化学材料的加工方法和应用领域5.2 土工材料5.2.1 土工材料的分类及其与力学性能的关系5.2.2 土工材料的应用领域和处理方法以上就是一份比较全面的工程材料复习资料。
在学习的过程中,一定要尽可能多地做题,增强自己的实践能力。
同时,要加强实验环节,对各种材料进行实验分析,更好地理解其性能。
只有将理论和实践相结合,才能够真正掌握工程材料的知识。
08工程材料及机械制造基础复习提纲
(机械制造基础部分)
第一章切削加工概论
车镗孔刀的主切削刃、副切削刃、刀尖、前面后面概念、切屑的分类有哪些?答:带状切屑、挤裂切屑和崩碎切屑。
P3-6
车床上镗孔时,若车刀刀尖低于工件回转中心线,该车刀的工作前角将怎样变化?P6 当车刀杆中心线与工件不垂直时,车刀什么参数会发生怎样的变化?P7 工件切除切屑后留下的表面称什么表面?P7 切削厚度、切削宽度、切削深度、切削速度、切削面积的概念怎样?P2-3 普通弯头车刀(P38第3题)在给定进给方向车外圆、端面时的主偏角、后角、前角的概念?(参考课件)
第二章外圆表面的加工
无心磨主要用于磨削怎样类型的零件?什么是横磨法加工?P55 无心磨的计算题P55 加工小批量轴套的方法及顺序怎样?(第四章第八题P80)车外圆时,若车刀的刀尖高于工件的回转轴线,则车刀的前角怎样变化?(前角增大,后角减小)外圆表面的技术要求有哪些?P53 端铣和周铣比较,其特点怎样?P85 车削的主运动是什么,无心磨的计算题、无心磨的特点是什么?P55 (P63 第九题) 根据所列表不同要求外圆表面,选择加工方法及加工顺序、加工细长轴时,可采用什么措施增加工件的刚性,从而提高加工质量?外圆磨削的特点有哪些?常见的研磨工具材料有哪些?超精加工的特点是什么?P61
第四章孔加工
在大型铸件上钻、镗两个具有位置精度要求的孔时,一般是钳工划线后再怎样加工?在大型铸件上加工螺栓孔和油孔是怎样加工的?淬火钢中等精度孔的加工方案一般是怎样P66/P79 为什么过小或过深的孔不宜采用镗和磨削?P77 能矫正孔德形位公差的加工方法有哪些?P72 拉孔加工为什么不适合单件小批量生产?P74 钻孔、镗孔、车镗孔、插孔和拉孔的工作原理怎样?珩磨孔的特点怎样?P76 拉床上拉孔的球形垫板的作用是什么?P74在大型铸件上加工螺栓孔和油孔是怎样加工的?P66 车床上钻孔由于工件旋转,钻头不转可能会有怎样的误差?P67 图4-56
第五章平面加工
拉削加工平面适于何种批量生产?P67 刨削生产率低的原因是什么?P83
有时刨削的生产率高于铣削,这是为什么?P86 插床刀具的主运动怎样?P85
平面磨削比外圆及孔德磨削加工质量和生产率都高,主要是什么原因?P77
第六章螺纹加工
常用大批量加工外螺纹的方法有哪些?P92 螺纹的标记方法怎样?P91 大批量加工M5的内螺纹的方法怎样?盘形螺纹铣刀适于加工怎样的梯形螺纹?P93 螺纹的三大要素是什么?外螺纹常用的加工方法有哪些?(表16-1)P93 滚压螺纹同切削螺纹相比,具有哪些优点?P95 在车床上车直螺纹时,为什么车刀前角通常为0度?
第七章成型表面的加工
成型表面的分类有什么?P108 用成型刀具不能加工立体成形面,为什么?(因为零件各个剖面具有不同的轮廓形状,不可能用刀具直接加工。
)
第八章机械加工工艺过程概论
方头销(P140 第四题)的加工工艺过程怎样?工序、安装、工位、工步和走刀的概念怎样?P118 正确区分各种装夹限制自由度的数量P121、单件小批量生产类型的特征怎样?P119 在选择加工方法和设备时,以什么决定生产率?P128 工序集中的概念怎样?限制自由度的例子。
第九章零件的结构工艺性
能区分各种合理或不合理的结构图、零件结构设计原则应用案例、手表后盖开出六个凹槽的作用怎样?(便于装拆)--组为方便装拆的合理与否的选择题。
(这里不明白意思,此句照抄老师原稿)
注意:大家要想看一下初稿的请来找我——彪哥,谢--。