(整理)冷烫精配方及工艺研究

冻精制作工艺流程方焱秋，汪雪烨，顾达夫长春新牧科技有限公司，吉林长春 1300001 稀释液的配制1.1 自配稀释液：第一液：蒸馏水100 mL、柠檬酸钠2.97 g，卵黄10 mL。

第二液：取配好的第一液41.75 mL，加入果糖2.5 g，甘油7 mL。

配置好的稀释液，每100 mL加青霉素5～10万U，链霉素5～10万U。

1.2 进口稀释液根据稀释液说明进行配制。

2 器械的清洗和消毒玻璃器皿使用前(或新购置的)，用自来水浸泡洗涤时先在加有洗涤剂的温热溶液中进行刷试，然后用流水反复冲洗3次以上，直到干净为止，最后用蒸馏水冲洗，直至器皿光亮，无水滴附着。

将清洗干净的玻璃器皿放入鼓风干燥箱，温度设置为160 ℃，干燥箱达到160 ℃后恒温2 h，自然冷却后待用。

检查精液的载玻片和盖玻片，用水冲洗干净后，浸泡于75%酒精后，用柔软的布擦试干净备用。

塑料细管、指拇管、吸头、纱布袋、胶塞、细管用冷冻架紫外线消毒30 min后方可使用。

3 采精前的准备3.1 各种仪器预热调试，达到所需温度和最佳状态。

3.2 凡是接触精液的器械均应放在33～35 ℃恒温箱中，配置好的稀释液应放在32～34 ℃恒温水浴锅中备用。

4 采集精液的处理4.1 外观检查主要是观察精液有无异常现象：如血精、脓精、异物等，不正常精液弃掉。

4.2 精液量分为测量法和称量法两种。

4.2.1 测量法：集精杯先通过仪器校对后，直接读取毫升刻度数。

4.2.2 称量法：通过称重确定精液的量，按照精液的比重（1.04）换算成毫升。

本方法是对精液的总量通过称重确定，比目测集精管刻度确定精液的总量更为精确。

4.3 密度测定通过专用窗口将采集的精液传递入精液处理室后，使用密度仪来检测精液的密度值。

4.4 镜检活力用移液器取精液中段一小滴精液置于载玻片上，加上盖玻片，将载玻片放置在38 ℃恒温装置的相差显微镜上，通过电视荧光屏放大500倍的图像来判定活力，镜检合格者方可进行下一步的稀释。

染发烫发剂设计与配方(待续)
李东光
【期刊名称】《日用化学品科学》
【年(卷),期】2022(45)9
【摘要】制法:①将染发组分溶于水,加入表面活性剂和氯化钠、三乙醇胺、色素、抗氧剂,加热溶解至35~40℃时加入香精、防腐剂,搅拌均匀即得香波。

②将护发剂配方中的油相和水相分别加热至70~75℃,再将水相倒入油相搅拌,冷却至35~40℃时加入双氧水、香精和/或色素,搅拌均匀即得护发剂。

使用时,先用香波洗发,再将
护发剂涂抹于头发上,使用2~3次后,黄、白发自然变黑,且对因烫发和染发引起的
受损发质具有明显的修复效果。

【总页数】4页(P65-68)
【作者】李东光
【作者单位】河北亚东化工集团
【正文语种】中文
【中图分类】TS9
【相关文献】
1.进口染发剂和烫发剂的联合致突变作用研究
2.染发剂烫发剂中的化学成分及其
对人体的危害3.染发烫发剂设计与配方(待续)4.染发烫发剂设计与配方(待续)5.染
发烫发剂设计与配方(续完)
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烫发化学基本知识头发染烫时会出现哪些化学变化头发是角质蛋白质，由一连串的氨基酸连接而成。

这种大分子好比长长的链条，氨基酸就是其中的一个个链结。

头发中较多的一种氨基酸，叫做半胱氨酸。

安插在不同地方的两个半胱氨酸，以硫—硫桥键连接起来，形成一个胱氨酸。

这些胱氨酸极似一节节小弹簧，使头发具有一定的形状和弹性。

当你烫头发时，头发里胱氨酸的硫—硫桥键受热松弛开来，继而在强力作用下，头发便改变形状，变成波浪形。

电烫和火烫相仿，不过它是先用碱剂浸润头发，再用电热卷使头发卷曲成型。

不过，这种受热变形，很象拉伸、扭曲的弹簧，慢慢又会恢复原状。

因此，电烫、火烫的发型不易持久。

“冷烫”也叫化学烫，是先用还原性的化学药剂——冷烫精，如硫基乙酸氨，来拆散胱氨酸的小弹簧，使胱氨酸的硫—硫桥键断开，成为两个半胱氨酸。

这时，头发的氨基酸连接便松动开来，可随人摆布，盘卷成一定的波形。

然后再搽抹固定剂——氧化性的过硼酸钠，使断开的半胱氨酸再就近两两结合，形成新的弹簧，将发型固定下来。

化学烫发*化学结合力做出发型，比电烫的热变形物理力强劲有力，因而发型经久、不易变形。

传统的化学染发，实际上是将头发表面染成黑色。

染发剂即黑色化学染料。

只有织物染色可以放在锅里煮，染发则要求简便易行，上色迅速。

许多种金属硫化物乌黑发亮。

早期的化学染发剂就是基于此原理，先在头发上涂刷硝酸银水，再抹硫化钠溶液，它们生成的黑色硫化银粘附在头发上并未生根、渗入，粘附不牢固，因此染色效果不好，也不持久，“乌发乳”就是这种类型的暂时性染发剂。

乌发乳因此要天天搽。

流行的染发水，其主要成分是对苯二氨类染料中间体。

临用前兑入热水，调匀，放凉后以发色剂——双氧水冲溶搅动，生成氧化的黑醌类化合物。

这种有机物质和头发结合牢固，洗发也不褪去黑色。

和绒线染色的情形相同。

在做化学烫发、染发时尚需注意避免伤害。

烫发、染发前都要洗净头发，除去油脂。

由于化学烫发、染发药品容易损伤头皮和头发的角质层。

冷烫工艺经验分享
曹静
【期刊名称】《印刷工业》
【年(卷),期】2007(000)001
【摘要】目前,在印后加工烫金领域中冷烫工艺逐渐成为中国市场青睐的热点。

该工艺最早在欧美国家开始研发,而德国库尔兹作为烫印行业的翘楚一直致力于这方面的研究,经过大家不懈努力,克服了漏烫,边缘不清等问题后,在近几年终
【总页数】2页(P101)
【作者】曹静
【作者单位】库尔兹(远东)有限公司;纸类产品经理
【正文语种】中文
【中图分类】TS881
【相关文献】
1.一种可跳步先剥离后固化UV冷烫印工艺 [J], 黄敏
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5.“会而未精”的热烫印工艺和“知而未会”的冷烫印工艺各有所长 [J], 孙贵卿因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

冷烫的操作程序和方法冷烫的操作程序，一般为：头发分区→分股涂液卷发→戴塑料帽→冲去烫发液→涂中和剂→拆杠冲洗。

①头发分区洗头后将头发适当揩干，将头部头发分成若干个区（部），以便卷发，一般可分为9-10个区。

②分股涂液卷发又称卷杠。

在分区的基础上，先用梳子分出相当于卷发杠长度和直径的一股头发，用左手掌托住，在头发下衬一张渗水性好的软性薄纸（冷烫纸），然后用刷子或棉花蘸着烫发液，均匀地涂在头发上，使头发被烫发液渗透，再用一张冷烫纸盖在头发上，用手指夹住，用卷发杠将头发从发梢卷向发根，用橡皮圈固定。

可以分一股、涂一股、卷一股，直至全部头发；也可以先把头发全部分股卷好，再涂上烫发液。

后一种方法可以避免前一种方法在涂烫发液上的时间差异，使烫发时间比较一致，因此烫发效果较好。

卷发的顺序一般是从头发多的部位开始，往往从顶部开始，再额前、两侧和后颈；也有从前到后，再两侧，或由后部卷到前部再两侧。

分出的每股头发要平直，其宽度要与卷发杠长度相当。

卷发时用力要均匀，提起的头发与头皮保持一定的角度，一般为90°角或135°角，卷发的角度决定发根站立的方向。

卷发杠的排列，应根据发型设计要求进行，它决定着头发发根的站立角度、发干形状、发梢表情，能确定头发的流向，对发式是否持久，有着密切关系。

烫发卷杠排列方法，一般有后梳、童花、刘海、单花、边分、中分等多种，还有不规则的排列方法。

③戴塑料帽头发全部卷好的，再在每只发卷上匀地涂上烫发液，然后戴上不透气的塑料帽，将全部头发罩在帽内，通过人体正常体温，促使烫发液发挥作用。

载帽的时间，应根据烫发液的浓度（根据生产厂商的产品说明）而定，一般为15~25分钟。

有时还要根据发质、卷曲要求、定内温度等因素，加以调整。

一般讲，头发细软的时间短些；头发粗硬的时间长些；要求头发卷些的时间长些；要求头发不太卷的时间短些；室温低的时间可长些；室温高的时间可短些。

如在冬季，室温过低，也可用吹风加温，或用热毛巾包在塑料帽外加热，促使烫发液作用的发挥。

退热贴制备配方与工艺1. 引言退热贴是一种常见的医疗产品，用于缓解发热症状。

本文档旨在介绍退热贴的制备配方与工艺，帮助读者了解其制备过程。

2. 制备配方2.1 成分一般退热贴的主要成分包括以下几种：- 水：用于提供粘稠的基质，使退热贴易于贴附于皮肤；- 甘油：具有保湿和柔软皮肤的作用；- 香精：可添加芳香，改善使用体验；- 药物成分：通常含有退热镇痛成分，如对乙酰氨基酚。

2.2 配方以下是一个常见的退热贴制备配方示例：- 水：50%- 甘油：30%- 香精：2%- 药物成分：对乙酰氨基酚10%3. 制备工艺3.1 材料准备- 量杯：用于量取配方中的成分；- ：用于混合和搅拌配方成分；- 搅拌器：用于均匀混合配方成分。

3.2 制备步骤1. 使用量杯准确量取配方中所需的成分，按照配方比例加入。

2. 启动搅拌器，将配方成分进行搅拌混合。

搅拌时间约为10-15分钟，直至成分均匀混合。

3. 将混合好的配方倒入模具中，模具的形状和大小可以根据实际需要进行设计，一般为长方形或圆形。

4. 将模具放置在阴凉通风处，待退热贴完全凝固和固化后，即可取出并进行包装。

4. 质量控制为确保退热贴的质量和安全性，制备过程中需要进行质量控制：- 成分准确度：确保按照配方准确添加各种成分。

- 搅拌均匀性：搅拌过程需要充分混合各种成分，确保成分均匀分布。

- 灭菌处理：对制备好的退热贴进行灭菌处理，确保产品的无菌性。

结论退热贴的制备配方和工艺是确保产品质量的关键。

本文档介绍了一种常见的退热贴制备配方示例，并给出了制备工艺的步骤和质量控制要点。

读者可以根据实际需要进行调整和改进，以满足不同产品要求。

洗洁精配方及其生产工艺
洗洁精是一种常用的清洁剂，广泛应用于家庭和商业清洁。

下面是一种常见的洗洁精配方及其生产工艺。

配方：
1. 阳离子表面活性剂（如十二烷基硫酸钠、十二烷基硫酸钠等）：5-15%
2. 非离子表面活性剂（如脂肪醇聚氧乙烯醚、醇类醚等）：1-5%
3. 助剂（如防腐剂、增稠剂、染料等）：适量
4. 水：适量
生产工艺：
1. 首先，将阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂按照配方的比例加入一个混合容器中。

2. 搅拌混合，直到两种表面活性剂完全溶解。

3. 在溶液中加入适量的助剂，如防腐剂和增稠剂，并继续搅拌混合，确保助剂均匀分散。

4. 慢慢加水，同时持续搅拌，直到将所有成分混合在一起。

搅拌的速度要适中，以避免产生太多气泡。

5. 检查溶液的pH值，确保其在中性范围内（约为6-8）。

6. 根据需要，可以加入适量的染料，以使洗洁精具有吸引力的颜色。

7. 最后，将混合好的洗洁精倒入密封容器中，并密封保存。

上述流程仅是一种常见的洗洁精生产工艺，并且配方和工艺可能会因厂家和产品不同而有所变化。

在进行大规模生产之前，
还应进行试验和评估，以确保产品的质量和性能符合要求。

此外，在生产过程中应严格遵守相关的安全和环保规定，确保员工和环境的安全。

冷染工艺方法概述冷染工艺方法是一种用于染色的技术，其与传统的热染工艺相比，具有更多的优点。

冷染工艺方法能够在较低的温度下完成染色过程，不仅节约能源，还能减少对纤维材料的损伤。

本文将详细介绍冷染工艺方法的原理、步骤以及在不同纤维材料上的应用。

冷染原理冷染是利用一些特殊化学物质在较低温度下与纤维材料发生反应，使其吸附上颜料或色素。

与热染相比，冷染不需要高温加热来促进反应，因此能够节省能源，并且减少对纤维材料的损伤。

冷染主要依靠化学物质和纤维材料之间的亲和力来实现颜色的转移。

冷染步骤1.准备纤维材料：首先需要准备待染色的纤维材料，可以是棉、丝、毛等各种类型的纺织品。

2.清洁处理：在进行冷染之前，需要对纤维材料进行清洁处理，以去除表面的污垢和杂质，以确保染色效果更好。

3.准备染料：根据所需颜色的不同，选择合适的染料，并按照染料供应商提供的配方准备好染料溶液。

4.浸泡纤维材料：将纤维材料浸泡在染料溶液中，确保每个部分都能均匀吸收染料。

浸泡时间可以根据不同的纤维材料和染色效果进行调整。

5.漂洗处理：将浸泡过的纤维材料取出，用清水彻底漂洗，以去除未被吸附的染料和化学物质残留。

6.固定颜色：为了确保颜色能够持久地保持在纤维材料上，需要进行固定处理。

可以通过加热、添加固定剂等方法来实现。

冷染工艺方法在不同纤维材料上的应用棉冷染工艺方法在棉制品上具有广泛的应用。

冷染剂与棉纤维之间的亲和力较强，能够使颜色牢固地附着在纤维上。

冷染棉制品的颜色饱和度高，色彩鲜艳，并且有较好的耐久性。

丝冷染工艺方法也适用于丝制品。

丝纤维具有较好的亲水性和柔软性，能够与冷染剂充分结合。

冷染丝制品可以实现多种颜色的转移，且不会对丝纤维的质地造成损伤。

毛对于毛制品，冷染工艺方法同样适用。

毛纤维与冷染剂之间形成的化学键稳定，能够使颜色持久地保持在毛制品上。

冷染毛制品可以实现多种颜色的转移，并且保持毛织物原有的弹性和舒适感。

冷染工艺方法的优势1.节约能源：相比传统的热染工艺，冷染工艺方法不需要高温加热，能够节约大量能源。