第三章汽水管道的基础知识——张都清
第一节汽水管道设计的基本原则
一、管道设备设计原则
二、系统图和原始图纸
第二节汽水管道的支吊架
一、基本概念
二、弹簧支吊架
三、恒力吊架
四、限位支吊架
五、减振器
六、支吊架的维护和检查
第三节汽水管道应力计算
一、原始参数
二、计算参数
三、钢材的许用应力
四、内压产生的应力及壁厚计算
五、应力验算
六、管道对设备的推力和力矩的计算
第四节管道附件
第五章在役汽水管道的检验（1万字）——张都清第一节概述
第二节管道检验内容
第三节汽水管道的安全性评定
第三章汽水管道的基础知识——张都清
第一节汽水管道设计的基本原则
一、管道设备设计原则
管道装置的设计，一般由几名设计人员同时完成，为使设计技术风格一致，大家须遵守统一的设计原则：
（1）管道应成组、成排的布置，主要是为了强调美观和保证管道支吊架的经济性。
（2）管道设备的连接，应尽可能的短而直，尤其是合金钢管道。同时，又要有一定的柔性，以减少由热胀和位移所产生的力和力矩。
管道改变标高或走向时，应避免管道形成集聚气体或液体的死角；如不可避免时应在高点设置气阀、低点设置液阀。
（3）由于管法兰处易泄露，对于高温、高压管道除必须是用法兰连接外，其它应避免使用法兰连接。焊接连接的管道是保证管道无泄漏的最佳、最经济的方法。
（4）管道穿越楼板、平台及墙壁时要加套管保护，套管直径应不妨碍管道的热胀，并大于保温后的管道直径。
（5）管系中要尽量减少异型管件。管道设计时应最大限度的降低管道、弯管、阀门附件等异型管件的数量及与之相连的加工量，并可降低管道焊接、安装、质量检验费用。异型管件的减少，不但可以降低管道设备投资，更重要的是减少了焊口的数量，提高了管系的安全性。
（6）管道压力降的损失要求在允许的范围之内。
二、系统图和设计资料
管道设计是以确定最佳的热力系统图为基础，应有管道的平面布置图和立体图，图中应包括管道的下列的数据：
1.管道编号、设计压力、运行压力；
2.设计温度和运行温度；
3.阀门的编号；
4.管道的钢号、规格、理论计算壁厚、壁厚偏差；
5.设计采用的持久强度、弹性模量、线膨胀系数；
6.支吊架位置、类型；
7.监察端位置；
8.管道的冷紧口位置及冷紧值；
9.管道对设备的推力、力矩；
10. 管道的最大值及其位置；
11. 支吊架的安装载荷、工作载荷、支吊架的热位移等。
第二节汽水管道的支吊架
一、基本概念
1.支吊架的作用和分类
汽水管道是火电厂中重要的部件，必修确保它的安全运行，为此，设计单位进行了精心设计，如正确的选用钢材，合理的布置管线及支吊架，严格准确地进行应力计算。除此之外，还需安装单位进行正确的安装和调整，否则合理设计的支吊架也不能保证管道的安全运行；在运行过程中还要合理地启停及检修（包括支吊架的运行及调整），才能防止管道过早的出现损坏；试验人员还需要定期对管道进行检验和研究，及时发现不安全隐患。由此可见，要保证管道的安全运行，需要多方面工作的配合。
随着高参数大容量机组的增加，由于经济上和技术上的原因，工作应力水平和计算精度的提高，强度富裕量很小；由于管道直径与壁厚的增加，管道对设备的推力及力矩可能很大。管道破坏造成的危害更大。因此，为保证管道的安全运行就更显得重要，做到这一点的关键是管道日常的维护和检验，尤其是管道支吊架的维护和调整。
管道支吊架是管道系统的重要组成部分，它的功能可概括为：承受管道载荷、限制管道位移和控制管道振动三个方面。其中承受管道载荷是管道支吊架的最主要、最普遍的功能。
支吊架按其作用分为承重支吊架、限位支吊架装置和振动控制装置三大类，有的支吊架兼有其中两个或三个功能。见表3－1和图3－1［1］。
（1）承重支吊架
按其在管道垂直位移时载荷的变化情况可分为恒力支吊架、变力支吊架和刚性支吊架。
（2）限位支吊装置：是用以限制和约束因热胀引起管系自由位移为目的的装置。
按其是否承受管系载荷可分为限位支吊架和限位装置两类。在限制管道位移的同时也承受管系重量的装置，称为限位支吊架。单纯限制管道位移而不承受管系重量的装置，称为限位装置。
按其限位特性可分为限位装置、导向支架和固定支架三种。
（3）振动控制装置：专门用来控制管道摆动、振动或冲击的装置统称为控制振动装置。
控制不承受管系的重量，在正常情况下，不约束或较小约束管道自由地热位移。
表3－1 管道支吊架的类型
图3-1 管道支吊架装置的类型
（图中管道装置类型编号与表1-1相同）
2、管道支吊架的构成
（1）管部结构
直接安装在管子上的部件称为管部，它是管道支吊装置中唯一不可缺少的部件。管部结构按其对管道的支承方式可分为：悬吊式、支承式和拉撑式三类，按其同管道的连接方式可分为：焊接式(一般用于介质参数不高的管道)和夹持式(推荐普遍采用的型式)两种；按其所连接管道的形状位置可分为：水平管道、垂直管道（立管）和弯头(管)三种。
（2）功能件
用于实现管道支吊装置主要功能的核心部件称为功能件。承重支吊架中的恒力弹簧组件、变力弹簧组件；限位支吊装置中的拉撑杆；振动控制装置中的减振器、阻尼器等都属于功能件。
（3）根部结构
将管道支吊装置固定到承载结构上的部件称为根部。通常情况下，尽量将管道支吊装置直接固定(生根)在承载结构上。这种生根部件也可看作根部结构的一部分，但通常将其归在中间连接件中，这样对于此类支吊装置就没有独立的根部结构。在多数情况下，尤其是混凝土建筑结构，管道支吊点偏离承载结构，需要添加辅助钢结构，才能实现支吊装置的生根固定。这种辅助钢结构就是支吊装置的根部结构。
辅助钢结构有梁、立柱和构架三类，其中最常用的有悬臂粱、简支梁和三角架三种。
（4）连接件
用于连接管部结构与功能件；连接功能件与根部结构或连接管部结构与根部结构的部件均称为连接件。连接件大部分介于上述各类部件之问，故又称为中间连接件。这些连接件又都是刚性结构，也可称为刚性连接件。
中间连接件按其连接方式可分为夹持式、焊接式、螺纹连接式、销(轴)孔连接式、埋(嵌)入式、滚滑式等类型。
3.支吊架的载荷
支吊架的载荷是指作用在支吊架的力和力矩，管道在工作过程中，有以下几种载荷作用于支吊架：
管子重量；阀门、法兰和三通等管件的重量；保温层的重量；管内介质的重量（一般只考虑液体的重量，气体的重量忽略不计）；弹簧支吊架作用于弹簧的附加力；弹簧支吊架的转移载荷；滑动支架的摩擦力；管道的热胀冷缩、冷紧或连接设备的热位移产生的力和力矩；介质产生的作用力，如排气管和安全阀产生的排放反力等。前四项为管道的自重。
通常把支吊架的载荷分为三类：工作载荷、安装载荷和结构载荷。
工作载荷：管道正常工作时（热态），按支吊架布置情况，分配给该支吊架的管道自重，称为该支吊架的工作载荷。对于不承受附加力和力矩的支吊架（如恒力吊架），工作载荷就是该支吊架的工作时的实际载荷。工作载荷是支吊架弹簧和恒力吊架选用时的载荷依据，也是计算支吊架其它载荷的基础。
安装载荷：管道处于安装状态时（冷态），支吊架承受的管道自重称为安装载荷。它与工作载荷的差别在于，管道在热态和冷态时的自重载荷的转移变化。例如，对于向下热位移的弹簧支吊架，安装载荷小于工作载荷；对于向上热位移的弹簧支吊架，安装载荷大于工作载荷；而恒力吊架的安装载荷和工作载荷等。安装载荷是确定弹簧支吊架的安装弹簧压缩值的依据。
结构载荷：修正后的工作载荷加上有关的附加力和力矩，称为支吊架的结构载荷。对附加力和力矩（除工作载荷以外的所有力和力矩），应根据不同支吊架型式和具体的使用条件分别考虑。
4.支吊架的热位移
管道由冷态到热态时，由于温度升高而膨胀，支吊架的支吊点产生相应的移动，这就是支吊点的热位移，并由此产生管道的热胀。管道的热胀，一般是受到制约的，于是管道引起热胀应力，大机组的高温管道热位移往往很大，导致管道局部位置的热应力超标，对设备
的推力超过允许值。一般采取下面的一些方法使管道的应力合格。
采用专门补偿装置补偿，亦可由管系自身柔性产生弯曲和扭转变形实现自补偿。依靠管道自身补偿能力来吸收管道热伸长，在长管道中，热位移值可能很大。可采用弹性弯曲和扭转变形实现自补偿。
选择支吊架的型式时，根据支吊架的垂直热位移的大小和方向，确定刚性支吊架、弹簧支吊架或是恒力吊架。支吊架的弹簧压缩值不能超过允许值，且冷热态的载荷变化不能超过规定，这些都与热位移的大小和方向有关。
5.支吊架的间距
支吊架的间距关系到管道自重应力的大小和管道的变形，间距选择不当，也可能引起管道的振动，支吊架的间距，应能满足管道的强度和刚度条件，并能保证管道运行中的稳定。
支吊架的强度条件：管道强度应按《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》（SDGJ-90）有关外载应力验算的规定计算，使管道的持续外载当量应力在允许范围内；并且单跨距管道按简支梁计算，管道自重引起的最大弯曲应力不应大于23.5MPa 。
按照强度条件，均布载荷水平直管道的最大支吊架间距按下式计算：
按照刚度条件,均布载荷水平直管道的支吊架允许最大间距用下式计算:
式中: Lmax-支吊架的最大允许间距,m ；
E t -钢材在设计温度下的弹性模数,KN ／mm 2
；
I- 管子截面惯性距,mm 4
； q-管子单位长度自重,KN/m 。
水平90o弯管两端支吊架间的管道展开长度，不应大于水平直管上允许支吊架的最大间距的0.73倍。
二 、弹簧支吊架
通常所说的弹黄支吊架之所以又称为变力(可变)弹簧支吊架是相对于恒力弹簧支吊架而言。也就是弹簧支吊架的载荷随着所支吊的管道的位移而变化。
q
w
L 4336
.0max =42118
.0max q
I E L t =（3－1）
（3－2）
图3－2 弹簧吊架结构
它由弹簧、壳体、压盖、载荷和位移指示器以及锁定装置等组成。带有“热”和“冷”状态位置标志的载荷和位移刻度板，可以清晰地显示出支吊架在热状态和冷状态时的载荷和位移值。这类弹簧支吊架在出厂前已按设计要求将载荷整定在冷态载荷位置，在安装运行时还可根据变化了的载荷加以调整。锁定装置在管道进行水压试验或其它需要时，将弹簧支吊架锁定成刚性支吊架来使用。
1.弹簧支吊架的工作原理
当管道的支吊点有垂直方向的热位移时，如果采用刚性支吊架，对向上热位移的支吊点，热态载荷就会大幅度下降，甚至悬空不吃力；而对向下热位移的支吊点，不但承受上位移支吊架的转移载荷，而且要承受较大的限位作用产生的管道热胀推力或力矩。这时支吊架本身和管道应力（包括自重一次应力和热胀二次应力）产生相应的有害影响。因此，有垂直方向热位移的支吊点，除了专门设置的限位刚吊外，一般应选用弹性支吊架，弹簧支吊架便是其中一种。
在弹簧支吊架中，支吊架的载荷直接与弹簧力相平衡，而弹簧力等于弹簧刚度与压缩值的乘积。当支吊点产生垂直方向的热位移时，弹簧压缩值也发生改变，支吊架的载荷也就发生变化，如能选择合适的弹簧，支吊架载荷变化就会限制在某一允许范围之内，不会发生刚性支吊架那样载荷大幅度变化或完全不吃力的情况。
弹簧支吊架的设计，目前多数采用热态吊零方案，即管道在热态时，弹簧支吊架的载荷等于分配给该支吊架点的工作载荷。因此，管道在冷态时（安装状态），弹簧支吊架的载荷（安装载荷）比工作载荷或大（上位移时）或小（下位移时）些。
弹簧的载荷和压缩值是有一定限度的。当单个弹簧不能满足热位移要求时，可以串联弹簧；当单个弹簧不能满足载荷要求时，可以并联弹簧。
弹簧支吊架工作中，有一定的载荷变化；热位移较大的支吊点，需串联多个弹簧，而串联数量是有限的。因此，对严格控制载荷变化和热位移很大的场合，弹簧支吊架将不能满足需要。但它具有结构简单的优点，所以应用还是非常广泛。
2. 弹簧特性和工作范围
弹簧使用特性参数主要有允许变形量、允许载荷和刚度。
弹簧压死时的压缩值（全压缩值或称极限压缩值）用λb表示，对应的载荷（即极限载荷）用Po 表示。
为了避免弹簧支吊架成为刚性支吊架（弹簧压死）。或是空不吃力，并保证压缩值与载荷之间为线性关系，弹簧工作时，不允许压缩值过大或过小。
最大允许变形量用λmax表示，对应的最大允许载荷用Pmax表示。λmax一般取（0.7~0.8）λb，现行支吊架标准中，λmax≈0.7λb。
弹簧最小允许压缩值用λmin表示，对应的最小值允许载荷用Pmin表示。λmin一般取（0.2~0.3）λb，现行支吊架标准中，λmin ≈0.3λb。
单位压缩值所需的力称为弹簧刚度，用P′表示。
P′=P/λ=Pmax/λmax=Pmin/λmin（N/mm）（3—3）
式中P为压缩力（应在Pmax 和Pmin范围之内）；
λ为压缩值。
刚度的倒数称弹簧系数，用K表示（mm/N）。
弹簧在工作过程中，管道由冷态到热态时的载荷变化与支吊架工作载荷之比，称为载荷变化系数，用C表示。
C=|ΔP|/Pop=|Pop-Per|/Pop=Pˊ·ΔZt/Pop (3—4)
式中：Pop为支吊架工作载荷（N）；
Per为支吊架安装载荷（N）；
Pˊ为弹簧刚度（N/mm）；
ΔZt为支吊点垂直位移（mm）。
弹簧工作过程中，需要满足支吊架的工作载荷、安装载荷、载荷变化率的要求以及支吊点热位移的需要，因而弹簧的实际允许工作范围就受到相当的限制。下面详细分析一下满足上述要求时的弹簧工作范围。
3. 弹簧规格和技术要求
弹性支吊架弹簧已实现了标准化、系列化。从火力发电厂汽水管道设计技术规定中可以查到的弹簧标准系列。
支吊架弹簧在生产制造中要满足下列技术要求：
弹簧表面不应有裂纹、折叠、分层、过烧等缺陷。弹簧材料应满足60SizMnA钢技术条件。
弹簧两端应有不少于3/4圈的拼紧圈。两端应磨平，磨平部分不少于园周的3/4。
弹簧的节距应均匀，节距偏差不应大于0.1*（t-d），其中t为节距，d 钢丝直径；且在最大压缩值范围内，弹簧的工作圈不得相碰。
弹簧两个端面应与轴线垂直，弹簧倾斜量不应超过自由高度2%。
弹簧在最大允许载荷范围内，其载荷与标准载荷的偏差，不应超过±10%。
弹簧应有出厂合格证件。用于主蒸汽、再热蒸汽、主给水管上的弹簧，安装前应进行刚度测定。必要做全压缩试验：弹簧压缩到极限状态保持5分钟。卸去载荷后，永久变形量不得超过原自由高度的2%；如超过规定，应进行第二次全压缩试验，两次试验的总永久变形量不得超过原自由高度的3%。
4. 弹簧选择和支吊架的安装整定
（1）弹簧选择的基本原则
第二节详细叙述了弹簧的适用范围，其结论是弹簧选择的理论基础。选择弹簧时，在任何情况下压缩保证在λmax至λmin之间，弹簧的安装载荷和工作载荷均不应超过其最大允许载荷。
载荷变化率不应大于规定值，管道由冷态到运行状态，弹簧的载荷变化系数不应大于35％；对于主要管道，不宜大于25％。
当热位移量较大，单个弹簧不能满足热位移要求时，需串联弹簧，此时热位移值按照
刚度分配，弹簧串联使用时，每个弹簧的载荷是一样的，故串联弹簧的最大允许载荷应一样（即弹簧号应一样，类别可不同）。
由单个弹簧的允许热位移值和允许串联数量可知，弹簧吊架的热位移适用范围为：上位移时约60mm，下位移时约80mm，超过此范围时应选用恒力吊架。对弹簧支架，为了支架的稳定性很少采用串联弹簧结构。
单个弹簧不能满足载荷要求时，或结构上需要采用双吊结构时，需并联弹簧。并联弹簧的安装载荷是一样的，热位移时弹簧的压缩值变化也相同，即工作载荷也一样，可以并联弹簧应选择完全相同的弹簧，即选用同类、同号弹簧。
（2）弹簧支吊架的选择
弹簧支吊架编号的确定：根据管道运行时的计算工作载荷、工作位移量、位移方向，查GB10182或者JB/T 8130.2的表1来确定。
若管道的位移方向向上，从表1的中线和上粗线之间查得工作载荷，再按位移量向上查得安装载荷。
若管道的位移方向向下，从表1的中线和下粗线之间查得工作载荷，再按位移量向下查得安装载荷。
选用时，不论管道的位移向上和向下，均应使工作载荷和安装载荷在表1的上下两组线之间，并满足载荷变化率不大于25％的要求。
例题：某一管道工作载荷为8225N，运行时位移向上，计算位移量为10mm，根据管线布置确定安装类型为A型，试选择吊架型号。
1)查JB/T 8130.2的表1,确定该吊架的位移范围为10-30mm;
2)在表1的中线和上粗线检查的编号13的吊架工作荷载8225N;
3)以8225N对应的0－30mm刻度值，向下10mm查得安装载荷9721N;
4)验算载荷变化率为18.2%小于25%;
5)选用吊架型号为TD 30A 13。
(3) 弹簧支吊架的安装和调整
支吊架安装前应对选用的另部件与设计图纸仔细地核对。管道支吊架的正式安装，一般在管道基本就位，且在冷紧口两端的固定口尚未固定时进行。吊杆长度和可调方向，应能满足管道冷紧时支吊点的位移量和方向。弹簧组件的指示器应朝便于观察的方向。
弹簧支吊架安装时，弹簧处于锁定状态，相当于刚性支吊架，各支吊架的受力可能很不均匀，安装过程中随时调整支吊架的受力大小。支吊架安装完后，应系统地检查、调整一次，
使两端的固定口和冷紧值，应能满足对口工艺和设计要求，且支吊架受力没有明显的过大过小现象。
管道冷紧时，应随时调整支吊架的受力程度，使之大体保持冷紧前的水平。
管道进行水压试验前和保温前后，应对支吊架的受力状态进行一次全面检查和调整。
管道冲管前拿掉弹簧固定销子。此时通过调整花兰螺丝或可调支座，调整支吊架载荷，使固定销子能够轻松地取出。管系中所有支吊架达到正常运行状态后，对所有弹簧支吊架的载荷进行系统地调整，使内外销孔仍然对齐，此项工作往往要经过几次反复调整才能完成。调整后的弹簧支吊架，应对其位移和载荷指示器位置作出记录。
蒸汽管道冲管时，应检查各支吊架的工作状态。管道正式投入运行，且达到额定温度八h后，应对热位移值和载荷作出记录.如与设计值有偏差时，应分析原因并进行调整。
支吊架调整时，通过花兰螺丝或可调支座调整支吊架载荷，只有支吊架载荷等于设计安装载荷时销子才能取出。因此，载荷调整可以达到较高的精度。在遇到打水压(蒸汽管)等有可能使弹簧超载情况时，可随时上固定销，较为方便。特殊形状的弹簧压盖，增加了弹簧的稳定性，能适应管道一定的水平位移。
三、恒力吊架
弹簧支吊架的载荷是随位移发生变化的，热位移量越大，载荷量变化也越大。恒力吊架的载荷是不随热位变化而保持恒定（或变化极小）。
随着机组容量的增大，支吊架的工作载荷和热位移值都大大增加；大机组的主要管道的应力水平也高，对支吊架载荷变化的要求也严格。因此，弹簧支吊架难以完全满足要求。
恒力吊架，以恒力原理分为，理论恒力型和近似恒力型两种。结构上，用得最多的是弹簧式恒力吊架。目前，我国主要采用PH（LH）型和H—1型恒力吊架。
（一）H—1型恒力吊架
1. 结构与工作原理
H—1型恒力吊架结构见图3—3。
图3－3 H—1型恒力吊架结构图
此种恒吊主要由固定外壳、中间转体、弹簧三部分组成。此外，尚有负荷调整器、转体位移指示器、转体限位器等附件。
固定外壳固定在吊架生根结构上。而中间转体支撑在其上，并可绕A轴转动。弹簧盒也支撑在固外外壳上，且可绕D轴转动。中间转体上有若干个吊杆孔B，可根据热位移大小选用其中一个。AB距离越大，允许热位移就越大。B孔上挂着吊杆，吊杆上有花兰螺丝，吊架调整时可用它调整吊杆长度。弹簧力作用在转体的C点，AC距离可借助负荷调整器进行调整，AC距离越大吊架载荷就越大。转体在吊杆力（吊架载荷）和弹簧力共同作用下，按力矩平衡原理工作。
图3—4是工作原理分析图。
图3－4 H—1型恒力吊架工作原理
在ΔACD中
（4—5）
转体上作用有2个力，一个是吊杆载荷W，另一个是弹簧力P。它们对A轴的力矩大小相等方向相反。
W·AB·Sin R=P·h（3—6）
弹簧力 P=P′·λ（3—7）
式中 P′为弹簧刚度（N/mm）；
λ为压缩值（mm）
将弹簧力P和h的导出值代入（3—6）式得：
W·AB·Sin R= P′·λ·AC·AD·Sin T/CD（3—8）
吊架结构设计上可做成∠R=∠T，
使用时，可作到λ=CD。
于是（4—8）式变为：
W= P′·AC·AD/AB（3—9）
（3—9）式右面是与热位移无关的常数，故吊架载荷W将不随热位移而变保持恒力。
转体转动范围是AB轴线在x—x轴（即水平线）上下30?范围。
当热位移向上时，AB轴线需靠近下偏30?位置安装；热位移向下时，AB轴线需靠近上30?位置安装；如果吊架的允许热位移值有较大富裕量时，AB轴线也可安装在中间某一位置。
弹簧安装压缩值，必须以λ=CD的原则确定。因为转体在不同安装位置时CD值不相同，故弹簧安装压缩值也就不同。使用时，只要安装时满足λ=CD，热位称时仍可保持两者相等。因为热位移时CD的变化量等于弹簧压缩值的变化。
下面分析一下，弹簧安装压缩值不等于CD时，对吊架载荷和恒力特性的影响。
由（3—9）式可得出：
W=W H·F/CD（3—10）
式中：W H为载荷，即λ=CD时为设计载荷。
如果λ≠CD，则安装载荷λ/CD成比例的发生偏差。λ 2. H—1型恒力吊架的选用 H—1型恒吊共有十二种规格，其性能见表4—2。可配弹簧规格。见表3—3。转体在不同安装位置时的弹簧压缩值见表3—4。 吊架的选用，由工作载荷和y向热位移查表4—2确定。首先按照位移大小选择挂载孔B，再在此B孔的各型号中确定适合设计工作载荷的一种型号。 选择挂载孔B时，热位移值必须有相当的裕量，此裕量可按计算热位移值为25%考虑，且不上于30mm；对有较大水平位移的吊架；此裕量还应大些。热位移裕量过小，容易引起转体与限位器相碰，使吊架成为刚性吊架或完全不吃力。 例：计算上热位移为95mm，工作载荷为14000N，试选用H—1型吊架。 选用热位移为：95+30=125mm。 以125mm查表3—2，可选B1孔（允许热位移为125mm）。 根据B1孔和工作载荷14000N，查表3—2，选H—1—4型（工作载荷范围为12550至17000N）。 负荷调整器位置（AC距离）计算： AC=8σ×1400/[（1700+1255）/2]=81.7(mm) 转体安装位置为靠近下偏30o位置。弹簧安装压缩值查表3—4，为207mm。 H—1型恒力吊架规格 表3—2 H—1型恒力吊架弹簧规格 表3—3 H—1型恒力吊架弹簧安装压缩值（mm） 表3—4 3. H—1型恒力吊架的安装调整 H—1型恒力吊架安装时，应注意下列几点： 吊架安装前，要核对型号是否与设计相符。可配弹簧应与表3—3相符。选用的挂载孔B与设计相符，并能满足热位移要求即热位移应有足够的裕量。 检查转体是否灵活，转体转动范围应不小于60°，且与指示相符。 实测弹簧刚度。由弹簧刚度引起的载荷偏差应通过载荷调整的加以补偿。载荷调整器位置可通过（3—10）式计算。 AC=AC0·Pgz/[(P M+P m)/2]·Pˊ0/Pˊ 式中： AC0 为载荷调整器的中间值，见表3—2； Pgz为吊架工作载荷； P M、、P m)为吊架的载荷范围，见表3—2； Pˊ0 为弹簧设计刚度，见表3—3； Pˊ为弹簧实测刚度。 根据热位移方向和吊架热位移裕量，确定转体安装位置。由转体安装位置，根据表3—5确定弹簧安装压缩值，调荷器调节范围不能满足（3—10）式计算时，也可适当改变弹簧压缩值（与表3—5比较）调整载荷。但弹簧压缩值的改变，必须考虑对吊架恒力特性的影响，弹簧压缩的改变值不宜超过10mm。弹簧压好后，应临时固定。 吊杆花兰螺丝的可调范围，应能满足管道冷紧和吊架调整的要求。 吊架生根结构，尽量采用双槽钢结构。 固定外壳与根部槽钢的固定螺丝，不能伸得过长，以免影响转体的活动范围。 无论在安装位置还是工作位置，弹簧组件不能与根部结构相碰。 吊架就位后，调节花兰螺丝和弹簧杆螺母，使转体处于要求的安装位置，并使吊杆吃力。管道冷紧时，应相应调整花兰螺丝，勿使吊杆载荷过大或不吃力。管道水压试验和保温前后，应检查吊杆吃力情况。 吊架调整可参照下列程序进行： 调整前应检查转体位置是否正确。确认无误后去掉弹簧临时固定件。如转体位置发生变化，通过花兰螺丝进行调整。因为各吊架间的相互影响，这种调整工作往往反复多次才达到满意的结果。所有支吊架调整结束后，对调整结果进行一次全面检查，并作出调整记录。特别注意，转体不得与限位器相碰。 调整记录应包括以下内容：吊架号、吊架型号、转体安装位置、挂载孔号、调荷器位置、弹簧安装压缩值和实测弹簧刚度。 管道达到额定温度后，检查转体工作位置，注意转体是否与限位器相碰。转体工作位置应作出记录。 工程中，往往发生实际载荷偏离设计值的情况，此时可通过以下办法改变吊架的载荷：通过负荷调整器改变载荷。 在恒力特性恶化不大的情况下，适当改变弹簧压缩值。但吊架工作过程中，弹簧压缩值不能超过最大允许值。如吊架有较大的热位移裕量，可改变挂载孔位置，重新整定载荷。 PH（LH）型恒力弹簧支吊架 PH（LH）型恒力弹簧支吊架是大连弹簧厂的系列产品。其基本结构如图4—5所示。二者工作原理完全一样，同号的两种吊架性能也完全相同。PH型和LH型不同点是外形和安装方式的不同，PH型称为卧式恒力弹簧吊架，LH型为立式恒力弹簧吊架，一般情况下，多采用卧式恒力弹簧吊架。 PH（LH型恒吊，也是按力矩平衡原理工作时，故结构上与H—1型恒吊相似 化工基础知识 1、离心泵的工作原理是什么？ 答：离心泵启动前泵内要先灌满所输送的液体。启动后，叶轮旋转，产生离心力，将液体从叶轮中心抛向叶轮外周，压力升高，并以很高的速度流入泵壳，在壳内使大部分动能转换为压力能，然后从排出口排出。叶轮内的液体被抛出后，叶轮中心处形成低压，在压差的作用下，液体被吸入泵内。这样只要叶轮不停地转动，离心泵便不断的吸入和排出液体。 2、何为“汽蚀”、“气缚”，并说明其危害。 答：汽蚀：当离心泵叶轮进口处的压力降至输送液体的饱和蒸汽压时，将发生沸腾，所生成的蒸汽泡随液体从入口向外周流动中，又因压力迅速加大而急剧冷凝，使液体以很大的速度从周围冲向汽泡中心，产生频率很高、瞬时压力很大的冲击，这种现象称为汽蚀。 汽蚀时，由于对叶轮及泵壳极大的冲击力加上液体中的溶解氧对金属的化学腐蚀的共同作用，在一定时间后，可使其表面出现斑痕及裂缝，甚至呈海绵状逐步脱落。发生汽蚀时，泵体由于受到冲击而发生震动，并发出噪音，同时使泵的流量、扬程下降。 气缚：由于泵内存气，启动离心泵而不能输送液体的现象，称为“气缚”。气缚时，泵打量降低甚至不打量，泵的噪音较大。 3、试说明大气压、表压、绝压、真空度的关系。 答：表压为实际压力比大气压高出的值。 表压 = 绝压 - 大气压 真空度表示实际压力比大气压低多少。 真空度 = 大气压 - 绝压 4、磁力泵工作原理？ 答：磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。 火电厂超超临界机组和超临界机组指的是锅炉内工质的压力。锅炉内的工质都是水，水的临界压力是: ^C ；在这个压力和温度时，水和蒸汽的密度是相同的，就叫水的临界点，炉内工质压力低于这个压力就叫亚临界锅炉，大于这个压力就是超临界锅炉，炉内蒸汽温度不低于593℃或蒸汽压力不低于31 MPa被称为超超临界。 超临界、超超临界火电机组具有显著的节能和改善环境的效果，超超临界机组与超临界机组相比，热效率要提高%，一年就可节约6000吨优质煤。未来火电建设将主要是发展高效率高参数的超临界（SC）和超超临界（USC）火电机组，它们在发达国家已得到广泛的研究和应用。 600MW就是说电厂一台机组每小时可以发电60万千瓦/小时。但是这是在这台机组满负荷发电的情况下。600MW也是指这台机组发电机的额定功率。 四大管道是主蒸汽管道，高温再热蒸汽管道，低温再热蒸汽管道，高压给水管道。四大管道为：主汽、给水、再热热段、再热冷段。抽汽管道是辅助管道。是汽机高压缸到高压加热器之间的连接管。 工厂化： 四大管道工厂化加工是施工单位的保证施工质量和工程进度，减少浪费的措施，值得给予极大关注。 进行招标的注意事项： 1、实行邀请招标，选用有资质的厂家不少于3家进行招标。 2、分品种招标，按照设计院图纸分出不同品种的大约数量请厂家报出分项单价。 3、要求厂家按设计院图纸加工。 4、要求厂家提供少量备用材料。 5、主蒸汽管道必须酸洗合格。 6、做堵盖板防止杂物进入，进行妥善包装，防止碰伤。 选厂家： 1、选用电力系统、大型电力建设单位定点管道管件厂，有这些单位的证明文件。 2、有经过ISO质量认证体系认证证书。执行国家标准。 3、有业绩，特别是大型电厂和国外电厂的业绩。 4、工厂考察，有技术人员、质检人员、设备、厂房、和有资金或融资能力。 5、能及时交货。 编号：SY-AQ-09483 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 金属管道腐蚀防护基础知识 Basic knowledge of metal pipeline corrosion protection 金属管道腐蚀防护基础知识 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1．什么叫金属腐蚀？ 金属腐蚀是金属与周围介质发生化学、电化学或物理作用成为金属化合物而受破坏的一种现象。 2．金属管道常见的腐蚀按其作用原理可分为哪几种？ 金属管道常见的腐蚀按其作用原理可分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种。 3．常用的防腐措施有哪几种？ 常用的防腐措施有涂层、衬里、电法保护和缓蚀剂。 4．什么叫化学腐蚀？ 化学腐蚀是指金属表面与非电解质直接发生纯化学作用而引起的破坏。化学腐蚀又可分为气体腐蚀和在非电解质溶液中的腐蚀。 5．什么叫电化学腐蚀？ 电化学腐蚀是指金属与电解质因发生电化学反应而产生破坏的 现象。 6．缝隙腐蚀是如何产生的？ 许多金属构件是由螺钉、铆、焊等方式连接的，在这些连接件或焊接接头缺陷处可能出现狭窄的缝隙，其缝宽（一般在 0.025~0.1mm）足以使电解质溶液进入，使缝内金属与缝外金属构成短路原电池，并且在缝内发生强烈的腐蚀，这种局部腐蚀称为缝隙腐蚀。 7．什么是点腐蚀？ 点腐蚀是指腐蚀集中于金属表面的局部区域范围内，并深入到金属内部的孔状腐蚀形态。 8．点蚀和坑蚀各有什么特征？ 点蚀：坑孔直径小于深度；坑蚀：坑孔直径大于深度。 9．什么是应力腐蚀，应力腐蚀按腐蚀机理可分为几种？ 由残余或外加拉应力导致的应变和腐蚀联合作用所产生的材料破坏过程称为应力腐蚀。应力腐蚀按腐蚀机理可分为：（1）阳极溶解（2）氢致开裂。 管道基础知识 一、管道的组成 原油长输管道的管线是原油运输的通道，如果把输油站比作人的心脏话，管线则是人的大动脉。由管道本身和沿线的截断阀室、通过河流、公路、铁路、山谷的穿（跨）越设施、阴极保护装臵、通讯与自控线路等组成。 ①长输管道由钢管焊接而成，一般埋地敷设，为防止土壤对钢管的腐蚀，管外都包有防腐绝缘层，并采用电法保护措施。长距离输油管道上每隔一定距离设有截断阀室，大型穿（跨）越构筑物两端也有，其作用是一旦发生事故可以及时截断管内油品，防止事故扩大并便于抢修。通讯系统是长距离输油管道的重要设施，通讯方式包括微波、光纤与卫星通讯等。 ②管道截断阀室 截断阀一般设在管线重要流域两岸、人口稠密地区，或管线起伏较大的地域，其主要作用是管道出现爆管、穿孔等情况时，减少原油的泄漏，防止事态扩大。根据国家现行的标准，上述地区必须安装截断阀，管线每30km也建议安装截断阀。 截断阀室根据地理位臵、危险程度和设计要求等可分为手动阀室和自动阀室；也可分为有人值守阀室和无人值守阀室。 ③管道穿越 管道经过公路、铁路、河流及障碍物时，管道从下面穿过的一种方式。目前，管道经过公路、铁路、河流及障碍物时，主要通过这种 方法，如仪征至金陵的管线，采用穿越的方式过长江，穿越的总长度约为1200m；东临复线、鲁宁线过黄河，塘燕线过海河，均采用这种方式。 ④管道跨越 管道经过公路、铁路、河流及障碍物时，管道从上面跨过的一种方式。但目前这种方式采用得比较少，主要在一些不通船的小型河流、水渠上使用。 ⑤阴极保护装臵 管道一般均埋在地面1.2米以下，钢管的外壁采用绝缘防腐，为防止或减缓钢管的腐蚀速率，管道均采用强加电流的阴极保护形式。局部区域外加牺牲阳极。 ⑥水工保护装臵 管道经过河流、湖泊及特殊地形时，为了保证管道不被损毁而采取的设施，一般包括：稳管设施（压重块、混凝土覆盖层等）、过水堤、护坡、挡土墙、固定墩等设施，一般采用混凝土、石块、沙包等材料修建。 ⑦管道三桩一牌标志 管道应设臵里程桩、测试桩、标志桩；里程桩应自首站0km起每1km设臵1个；测试桩一般应每公里一个，并在管道穿跨越铁路、公路、河流、沟渠时增设穿跨越测试桩；标志桩包括穿（跨）越桩（河流、公路、铁路、隧道）、交叉桩（管道交叉、光缆交叉、电力电缆交叉）、分界桩、设施桩等；在同一地点设臵的管道三桩应合并设臵。 化工管道基础知识 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】 化工管道基础知识 一、管道的标注 CWR------0930-------B4C 第一部分第二部分第三部分第四部分 第一部分：介质的代号 第二部分：管道号 第三部分：管道公称直径 第四部分：管道等级 备注： 介质的代号： -IW-生产水 -PW-生活水 -CNS-生产净下水 -SFW-过滤水 -OIL-污油管 -RW-溶气水 -CM-加药罐 -IA-仪表空气 -BA-曝气空气 ------界区线 -BW-反洗水 -CA-加酸管 -FBA-反洗空气 -LC-蒸汽冷凝液 H 防冻管道 ET 电伴热管道 -LS-低压蒸汽管 -HWS-热水管 -WW-污水管 -HWR-热水回水管 -PWW-初期污染雨水总管 -RNW-消防废水管 -SL-污泥管线 管道等级： B---------4------------C 第一单元第二单元第三单元 第一单元：压力等级 第二单元：序号 第三单元：材质 C-碳钢管 F-涂塑复合钢管 S-不锈钢 W-钢筋混凝土管P-UPVC/GRP 二、管道的分类 工业管道通常按照介质的压力、温度、性质分类，亦可按管道材质、温度和压力分类1、按介质压力分类 工业管道按介质压力分类 低压管道：< 中压管道：4~ 高压管道：10~100MPa 超高压管道：>100MPa 管道在介质压力作用下，应满足以下主要要求： ①具有足够的机械强度，管道所用管材和管路附件，以及接头构造，在介质压力作用下均须安全可靠。特别是高压管道，还会产生振动。所以高压管道还必须处理好防震加固问题。 ②具有可靠的密封性，保证管道和管路附件以及连接接头在介质压力作用下严密不漏，这就必须正确地选择连接方法和密封材料，合理地进行施工安装。 2、按介质温度分类 工业管道按介质温度分类 常温管道：-40~120℃ 低温管道：-40℃以下 中温管道：121~450℃ 高温管道：450℃以上 管道在介质温度作用下，应满足以下主要要求： ①管材耐热的稳定性。管材在介质温度的作用下必须稳定可靠。对于同时承受介质温度和压力作用的管道，必须从耐热性和机械强度两个方面满足工作条件的要求。 ②管道热应变的补偿。管道在介质温度和外界温度变化作用下，将产生热变形，并使管道承受热应力的作用。所以输送热介质的管道应设计补偿器，以便吸收管道的热变形，减少管道的热应力。 ③管道的绝热保温。为了减少管道热交换和温差应力，输送热介质和冷介质的管道，管道外壁应设绝热层。 化工管道基础知识 1、管道的标注 CWR------0930101------900- --- B4C 第一部分第二部分第三部分第四部分 第一部分：介质的代号第二部分：管道号第三部分：管道公称直径第四部分：管道等级 备注： 介质的代号： -IW-生产水-PW-生活水-CNS-生产净下水-SFW-过滤水 -OIL-污油管- -RW-溶气水-CM-加药罐-IA-仪表空气 BA-曝气空气------界区线-BW-反洗水-CA-加酸管 -FBA-反洗空气-LC-蒸汽冷凝液H防冻管道ET电伴热管道 -LS-低压蒸汽管-HWS-热水管-WW-污水管HWR-热水回水管 -PWW-初期污染雨水总管-RNW-消防废水管SL-污泥管线 管道等级: B ------ J ------- Q 第一单元第二单元第三单元 第一单元：压力等级A-0.6MPa B-1.0MPa C-1.6MPa D-2.5MPa 第二单元：序号 第三单元：材质C-碳钢管F-涂塑复合钢管S-不锈钢W-钢筋混凝土管 P-UPVC/GRP 2、管道的分类 工业管道通常按照介质的压力、温度、性质分类，亦可按管道材质、温度和压 力分类 1、按介质压力分类 工业管道按介质压力分类 低压管道：＜2.5MPa 中压管道：4~6.4MPa 高压管道：10~100MPa 超高压管道：＞100MPa 管道在介质压力作用下，应满足以下主要要求： ①具有足够的机械强度，管道所用管材和管路附件，以及接头构造，在介质压力作用下均须安全可靠。特别是高压管道，还会产生振动。所以高压管道还必 须处理好防震加固问题。 ②具有可靠的密封性，保证管道和管路附件以及连接接头在介质压力作用下严 密不漏，这就必须正确地选择连接方法和密封材料，合理地进行施工安装。2、 按介质温度分类 工业管道按介质温度分类 常温管道：-40~120C 低温管道：-40 C以下 中温管道：121~450C 高温管道：450C以上 管道在介质温度作用下，应满足以下主要要求： ①管材耐热的稳定性。管材在介质温度的作用下必须稳定可靠。对于同时承受 介质温度和压力作用的管道，必须从耐热性和机械强度两个方面满足工作条件 的要求。 ②管道热应变的补偿。管道在介质温度和外界温度变化作用下，将产生热变形， 并使管道承受热应力的作用。所以输送热介质的管道应设计补偿器，以便吸收管 道的热变形，减少管道的热应力。 ③管道的绝热保温。为了减少管道热交换和温差应力，输送热介质和冷介质的管道，管道外壁应设绝热层。 工业管道按介质性质分类 管道基础知识 一水的物理性质 水由氢元素和氧元素组成，用符号H2O表示。 一般物质具有热胀冷缩的性质，但水却有自己的特点。水在4℃时的密度最大，若温度升高或者降低，水的体积都将发生膨胀。例如：在1个标准大气压下4℃的水的密度是1000kg/m3，0℃时的密度是999.87kg/m3，50℃时的密度则是988.07kg/m3。在0℃时，冰的密度为916.8kg/m3，也就是说，一定数量的水结成冰以后，体积膨胀率达8.3%。如果水在管道中结冰，管壁将承受相当大的压力，其数值可高达200MPa以上，对于普通管材来说是无法抗拒的，管壁往往被胀破。 通常水在标准大气压作用下，它的沸点为100℃。 二流体 流体是液体和气体的统称。液体没有固定的形状，但有一定的体积，并且可以认为是不可压缩的，在重力作用下，液体具有自由表面；气体没有固定的形状和体积，在重力作用下也没有自由表面，总是充满所在的空间，并且容易压缩和膨胀。 热水采暖系统在常温下充满水后启动时，由于水温不断升高，水的体积就会明显膨胀，因此，必须设置膨胀水箱来容纳多余的水。如果没有膨胀水箱，水的膨胀将会在系统中产生很高的压力，给热水锅炉和管道系统带来爆裂的危险。 三阻力 流体在运动时会遇到阻力。阻力分为沿程阻力和局部阻力两种。 在施工中应尽可能地减少阻力。 ①为了减少沿程阻力，应避免使用管道内锈蚀严重的管道；焊接管道时应注意不使熔渣 在内壁上结疤；敷设管道时，应防止碎石等杂物掉进管道或在连接前清除干净，避免 表面碰撞后凹陷进去。 ②为了减少局部阻力，应尽量减少转弯点，多用煨制弯头和冲压弯头，少用焊接弯头， 弯头和虾米腰应尽量拐大弯，管道转弯和变径时应避免直棱直角的错误做法，而应采 用圆滑过渡的正确做法。 四热量的传递 热量的传递有热传导、热对流、热辐射三种基本方式。 工程技术中应用热量传递规律来解决的实际问题可以归纳为两类：一是设法增强热量的传递，如锅炉、热交换器；二是设法减弱热量的传递，如管道、设备的绝热层。 工程中遇到的传热现象，多数是热传导与热对流并存的过程，例如在锅炉中，既存在锅炉受热面的导热，也存在锅炉内部水的对流，在热交换器中也是这样。 采暖和空调系统对室内温度的调节，主要是靠空气对流来实现的。 4.1 夏天，空调风机与管道表面温度较低，而室内温度高湿度大，这时当空气中的水蒸气接触到风机盘管与管道表面就会凝结成液态水，即冷凝水。因此，需要对空调系统采取隔热和排水措施。 五常用管件 一、单选题【本题型共15道题】 1.根据TSG D0001-2009规定，奥氏体不锈钢在（）区间长期使用时，应采取适当的防护措施防止材料脆化。 ?A．500-850℃? ?B．450-800℃? ?C．520-900℃? ?D．540-900℃ 正确答案：[D] 用户答案：[D] ??得分：6.60 2.铬钼合金钢在（）区间长时间使用时，应当根据使用经验和具体情况提出适当的回火脆性防护措施。 ?A．400-500℃? ?B．350-450℃? ?C．400-550℃? ?D．410-550℃ 正确答案：[C] 用户答案：[C] ??得分：6.60 3.管道组成件所用材料采用国际标准或者国外标准，首次使用前，应对化学成份（）进行复验，并且进行焊接工艺评定，符合规定要求时，方可投入制造。 ?A．物理性能? ?B．力学性能? ?C．工艺性能? ?D．化学性能 正确答案：[B] 用户答案：[B] ??得分：7.60 4.TSG D0001-2009规定，灰铸铁和可锻铸铁用于可燃介质时，使用温度高于或者等于150℃，设计压力小于或者等于（）MPa。 ?A．1.6? ?B．2.0? ?C．1.0? ?D．1.2 正确答案：[C] 用户答案：[C] ??得分：6.60 5. 用于管道组成件的碳素结构钢的焊接厚度：沸腾钢.半镇静钢，厚度不得大于（）；A级镇静钢，厚度不得大于（）；B级镇静钢，厚度不得大于（）。 ?A．? ?B．? ?C．? ?D． 正确答案：[C] 用户答案：[C] ??得分：6.60 6.金属在外力作用下抵抗变形或断裂的能力，称为（）。 ?A．硬度? ?B．强度? ?C．韧性? ?D．塑形 正确答案：[A] 用户答案：[A] ??得分：6.60 7.奥氏体不锈钢使用温度高于540℃（铸件高于425℃）时，应当控制材料含碳量不低于（），并且在固溶状态下使用。 ?A．0.04%? ?B．0.03%? ?C．0.06%? 化工基础知识题 一、填空 1、流体指的是气体和液体的统称，二者中具有可压缩性的是气体。 2、某流体流经内径为100mm的管道，流量为84.78m3/h，该流体在该管道内的流速为3m/s。 3、流体在管道内流动时，由于流体自身密度、粘度、流速不同而产生的两种流动类型分别是滞流和湍流。 4、离心泵因吸上高度太高而导致的进口液体气化、产生的泵体震动及噪音，成为气蚀现象。 5、传热的三种方式为传导、对流和辐射。其中不需要介质的是辐射。 6、某换热器中冷热流体的总传热系数为1000W/（m2*℃），平均温差为30℃，换热量为3000kw，换热器换热面积为100m2. 7、压力管道或容器上具有安全泄放作用的安全保护装置有安全阀和爆破片。 8、阀门型号为J41W-16P DN100，其中数字4是指的是阀门连接形式为法兰连接，字母P指的是阀门材质为不锈钢。 9、精馏操作中，低沸点组分最终在精馏塔的顶部聚集并被冷凝。 10、一般情况下提高压力或降低温度有利于吸收操作。 11、流体压强可用绝压和表压来表示，二者的关系是表压=绝压-大气压。 12、流体的体积流量一定时，流速与管径的平方成反比。 13、某循环水凉水塔总水量为10000m3/h，凉水流速按 2.5m/s计算，凉水总管的适合公称直径为DN1200. 14、根据离心泵的特性曲线可得知，扬程随流量增大而降低，轴功率随流量增大而上升，因此离心泵启动时，出口阀门应关闭。 15、热交换器有三种基本形式，分别是直接接触式、蓄热式和间壁式。 16、阀门型号为Q11F-16P DN25，其中第一个数字1是指的是阀门连接形式为内螺纹连接，字母P 指的是阀门材质为不锈钢。 17、离心泵的主要部件包括叶轮、泵壳和轴封。 18、某换热器换热面积50m2,其中冷热流体的平均温差为20℃，换热量为800kw，总传热系数为800W/（m2*℃）。 19、压力管道或容器上具有阻断火焰作用的安全保护装置有阻火器和紧急切断阀。 20、吸收塔内气速过大导致的吸收液流动失去稳定性的现象称为液泛。 21、流量计显示某流体的流量为10000Nm3/h，压力表显示其压力为0.7MPa，该流体的绝对压力为0.8MPa，273K温度下实际流量为1250m3/h。 22、离心泵无自吸能力，这种现象称为气缚。 23、压力表的最佳适用范围为全量程的1/3-3/4. 24、阀门型号为J44W-220P DN80，其中第一个数字4是指的是阀门连接形式为法兰连接，字母P指的是阀门材质为不锈钢。 25、某列管换热器换热面积为471m2，列管为Φ25钢管，长度6m，列管的根数为1000根。 26、离心泵的性能参数中，为防止气蚀发生而用来计算泵安装高度的参数为气蚀余量。 27、流体输送机械按其工作原理分类为动力式、容积式和其他类型。 28、精馏操作一般用于分离混合液体，各组分之间必须具有一定的沸点差才可使用精馏来实现分离。 化工管道基础知识 一、管道的标注 CWR------0930101------900--------B4C 第一部分第二部分第三部分第四部分 第一部分：介质的代号 第二部分：管道号 第三部分：管道公称直径 第四部分：管道等级 备注： 介质的代号： -IW-生产水 -PW-生活水 -CNS-生产净下水 -SFW-过滤水 -OIL-污油管 -RW-溶气水 -CM-加药罐 -IA-仪表空气 -BA-曝气空气 ------界区线 -BW-反洗水 -CA-加酸管 -FBA-反洗空气 -LC-蒸汽冷凝液 H 防冻管道 ET 电伴热管道 -LS-低压蒸汽管 -HWS-热水管 -WW-污水管 -HWR-热水回水管 -PWW-初期污染雨水总管 -RNW-消防废水管 -SL-污泥管线 管道等级： B---------4------------C 第一单元第二单元第三单元 第一单元：压力等级A-0.6MPa B-1.0MPa C-1.6MPa D-2.5MPa 第二单元：序号 第三单元：材质 C-碳钢管 F-涂塑复合钢管 S-不锈钢 W-钢筋混凝土管 P-UPVC/GRP 二、管道的分类 工业管道通常按照介质的压力、温度、性质分类，亦可按管道材质、温度和压力分类 1、按介质压力分类 工业管道按介质压力分类 低压管道：<2.5MPa 中压管道：4~6.4MPa 高压管道：10~100MPa 超高压管道：>100MPa 管道在介质压力作用下，应满足以下主要要求： ①具有足够的机械强度，管道所用管材和管路附件，以及接头构造，在介质压力作用下均须安全可靠。特别是高压管道，还会产生振动。所以高压管道还必须处理好防震加固问题。 ②具有可靠的密封性，保证管道和管路附件以及连接接头在介质压力作用下严密不漏，这就必须正确地选择连接方法和密封材料，合理地进行施工安装。 2、按介质温度分类 工业管道按介质温度分类 常温管道：-40~120℃ 低温管道：-40℃以下 中温管道：121~450℃ 高温管道：450℃以上 管道工程基础知识习题 管网的基本知识 一、填空题 1.给水工程系统是山取水工程、净水工程和_____________ 所组成。 2. ________________________________ 给水管网根据它的作用，分为和o 3.管道中水头损失主要分为两种，即 _____________ 和______________ 4. ________________________ 流体的流量可分为和两种。 5. ________________________________________ 给水管路的水力计算的目的是要确定________________________________________ 和______________ 6. ___________________________________________________ 摄氏温度（t）与绝对温度（T）之间的换算关系T二_________________________ 。 二、术语解释 1?给水工程系统： 2.输水管： 3.干管： 4.管道的流量： 5.日用水量： 6.设计秒流量: 7.最高时用水量： 8?日变化系数： 9?水头损失： 10」0m水柱高： 11.经济流速： 12?沿程水头损失： 13?气化潜热： 14.辐射： 15?导热： 16.相对湿度： 17上匕焙: 18.过流断面： 三、判断题 1.管道中水头损失主要为局部水头损失（） 2.管道交叉处理应保证尽量保持其最小净距（） 3.管道交义处理应保证支管避让干线管（） 4.管道交义处理应保证小口径管避让大口径管（） 5.流体的流动是产生压头损失的条件，不流动的静止流体不会产生压头损失（） 6.只要对液体进行加热，液体的温度就会升高（） 7.水蒸气的比容和密度互为倒数（） &蒸汽的饱和温度和饱和压力是两个独立的参数（） 9.管道的公称压力接近平常温度的耐压强度（） 四、选择题 1.一级热力管网是指（） A.从热力站至用户的供水管网 B.从热力站至用户的供回水管网 C.从热源至热力站的供水管网 D.从热源至热力站的供回水管网 2.关于管道交义施工的方法，下列说法错误的是（） A.圆形或矩形排水管道在上，铸铁管钢管都在下，上下管道同时施工时，在铸铁管、钢管外加外套管 B?混凝土或钢筋混凝土排水管在下，铸铁管、钢管在上，上面管道已建，进行下面排水圆管施工时，采用在槽底砌砖垛的处理方法 C.预应力混凝土管与已建热力管沟高程冲突，必须从其下面穿过施工时，先用钢 管或钢筋混凝土套管过热力沟，再穿钢管代替预应力混凝土管 1.材料及热处理基础知识 材料是人类用于制造物品、器件、构件产品的物质，是人类赖以生存和发展的物质基础，通常人们把新材料，信息技术和生物技术并列为新技术革命的重要标志。 压力管道在用的材料分为两大类：金属材料和非金属材料。 铁碳合金是工业上应用最广泛的材料。 1.1 铁碳合金 一、组元介绍 1.纯铁 1大气压下，T熔点=1538℃，20℃时ρ=7.87×103 kg/m3。 （1）纯铁的同素异构转变 组成元素相同的金属在固态下由一种晶格向另一种晶格的转变。 ①纯铁具有两个同素异构转变 图1 纯铁同素异构体与温度关系 ②也是重结晶过程，遵循结晶的一般规律： 有一定的转变温度；形核+长大；需要△T；有结晶潜热。 （2）纯铁的性能 σb=180～280Mpa，σ0.2=100～170Mpa，HBS=50～80，δ=40～50%，Z=70～80%。软、强度低，塑性好，很少作结构材料。 2.渗碳体（Fe3C） C。C%：6.69%，硬、脆（800HBW，是复杂晶格的间隙化合物，分子式为Fe 3 HV=950～1050，αk≈0，δ≈0），属于亚稳相： 形状：片、网、条状；不易受硝酸酒精腐蚀，在显微镜下呈白亮色。 二、Fe－C合金中的基本相 L、Fe C 、γ（A）、α（F）、δ 3 1.铁素体（α或F） C溶于α－Fe中的间隙固溶体。α－Fe的晶格间隙很小（约0.364），比C原子半径（0.77）小很多，故溶C量很小；在727℃，最大溶C量为0.0218%，室温下几乎为0。因而性能与纯铁相近。属于铁磁相。 2.奥氏体（γ或A） C在γ－Fe中的的间隙固溶体。γ－Fe的晶格间隙半径为0.535，故溶C 压力管道基础知识 1 概述 管道已成为国民经济和各行各业基础设施的重要组成部分，管道运输在发展国民经济中的作用日益增强。管道从根本上加强了运输。首先是采油企业，油库和储气库，石油化学和化学工业的运输，食品行业和其它工业的运输，管道在市政设施中的作用越来越大，可用于输送饮用水、供暖水、污水、煤气等。 管道种类很多，按材质构成大体可分为无机材料管、金属材料管、高分子材料管、及高分子复合材料管。高分子材料管又分为橡胶管及塑料管；高分子复合材料管则分为钢塑复合管、铝塑复合管、多层复合管等。本章将重点介绍几种新型的塑料管，铝塑复合管及我公司产品——钢骨架塑料复合管。 2 几种新型塑料复合管。 用于各种介质输送的管材主要有两大类：一类是金属管，另一类是塑料管。在金属管材中，钢管价格低，强度高，一直占主导地位。但由于钢管有耐腐蚀性差、易磨损、不易联接等缺点，人们一直想开发出新型管材将其取代。不锈钢管及铜、铝管等虽在一定场合下耐腐蚀性好，但价格太高，不可能大面积使用。塑料管材自从工业化生产以来，在各个领域得到广泛应用，特别是在排水管路施工中大量取代了传统的钢管。然而，单一的塑料管材也存在其致命缺点；一是耐热性差，长期使用温度不超过60℃；二是刚性不好、耐压性差，因而不能广泛地取代传统钢管。为此,众多科研及企业单位竞相开发性能更加优异、价格适中的新型管道。 2．1超高分子量聚乙烯管 超高分子量聚乙烯（UHMW—PE）是一种优异的工程塑料，其耐磨性，冲击强度，耐低温性均居各种工程塑料之首，尤其是耐磨性及润滑性，均优于除聚四氟乙烯外的其它塑料材料。但由于UHME—PE树脂分子量极大（约150—400万），熔体粘度高，流动性极差，并且临界剪切速度低，加工打滑，挤出不稳定，过去多采用压制烧结法生产一些板材，棒材为短管。最近，清华大学研制出了采用传统的塑料管材成型工艺，生产此种管材的新技术，其工艺过程如下： 备料——挤出机中混合——压缩——烧结——挤出——定型——冷却——切断——包装 产品及技术特点: 2.1.1 具备普通聚乙烯管的所有特点; 2.1.2优异的耐磨损性及润滑性; 2.1.3较高的韧性及抗冲击性; 2.1.4缺点为设备投资大、加工困难，尚无法生产与之配套的管件; 2．2 化学交联聚乙烯管材 交联聚乙烯管以高密度聚乙烯作为主要原料，通过高能射线或化学引发剂的作用，将线型大分子结构转变为空间网状结构，生产出的交联聚乙烯管材可以在-75℃—+110℃和0.6Mpa压力下长期使用。 交联聚乙烯管材具有卓越的耐环镜应力开裂性、耐热性、耐蠕变性、较高的抗撕裂性及抗缺口开裂性，并 全面的给排水工程基础知识及识图方法室内给排水系统的组成： 室内给水系统的给水方式： 管道敷设方式： 1、给水管道有两种敷设方式：明装和暗装； 2、室内排水管道一般为明装，美观要求较高的场所可暗装。 管道的连接方式： 1、螺纹连接（丝接）—主要适用于钢管、塑料管； 2、焊接连接—主要适用于钢管； 3、法兰连接—主要适用于钢管、铸铁管； 4、胶水粘接—主要适用于塑料管； 5、热熔连接—主要适用于PPR管、PE管； 6、电熔连接—主要适用于PE管； 7、承插连接—主要适用有铸铁管； 8、卡箍连接—主要适用于钢管（一般用于消防系统）； 9、压接连接—主要用于薄壁不锈钢管。 常用材料： 常用材料： 其他常用管材：PP-R管、PE管、不锈钢管。 阀门： 过滤器、软管： 卫生洁具： 识图方法： 图纸尺寸： 保留装订线图纸： 图纸比例： 平面图选用比例，常用1:200、1:100、1:50； 系统图常选用的比例1:100、1:50，但一般不按比例绘制。 给水排水工程图中的常用图例： 标高-平面图标注方式： 标高-剖面图标注方式： 标高-轴测图标注方式： 标高注意点： 1、室内标高一般标注的是相对标高，即相对正负零的标高； 2、标高一般情况下是以“m”为计量单位的，写小数点后面第三位； 3、标高按标注位置分为：顶标高、中心标高、底标高； 4、图纸没有特别说明，一般情况下：给水管标注的是管道中心标高，排水管标注的是管道底标高。 管道管径标注： 管径应以mm为单位。水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示（如DN15、DN50）；无缝钢管、螺旋、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径D×壁厚表示（如D108×4、D159×等）；钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示（如d230、 **公司基础知识题库 一、填空题 1.化工生产中，主要需测量的参数对象有哪些：温度、压力、流量、 液位、转速。 2.爆炸性气体混合物发生爆炸必须具备的两个条件是：（一定的浓 度）和（足够的火花能量）。 3.测量流体压力用的压力表的读数叫（表）压，如果被测流体的绝 对压力低于大气压，则压力表所测得的值称为（负压或真空度）。 4.压缩机入口应选（气关）式调节阀。加热炉燃料气系统应选用（气 开）式调节阀。 5.燃烧应具备的三个条件：可燃物助燃剂着火源 6.受压容器要严禁：超温超压超负荷 7.从事高处作业的单位必须办理：高空作业证 设备内作业必须有专人监护，监护人员不得离开。 8.安全生产的方针是安全第一、预防为主 9.预防伤亡事故三不伤害不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害 10.消防工作的方针预防为主、防消结合 11.事故处理“四不放过”原则是事故原因不清楚不放过，事故责 任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定防范措施不放过 12.化工企业安全生产的特点高温高压、有毒有害、易燃易爆易腐 蚀 物质的饱和蒸汽压主要与物质的温度、性质（挥发度、沸点） 13.一种物质的原子或分子附着在另一种物质的表面上的现象叫吸附使气体从溶液中解吸出来的方法有加热、闪蒸（减压）、气提、蒸馏（精馏）。 14.离心泵启动前入口阀必须（全开）,出口阀必须（关闭）。 15.容积式泵（如齿轮泵）启动前入口阀必须（全开）,出口阀 必须（全开）。 16.燃烧必须具备的三个条件是可燃物、助燃物、着火点（火源）。 17.影响换热器换热效果的因素换热温差、换热面积、传热系数（材 质） 18.化工企业的三废是指废液、废气、废渣 第一章压力管道基础知识复习题参考答案 一、名词解释 1、压力：垂直作用于物体表面单位面积上的力则应称为压强，人们习惯于将压强称为压力 2、温度：温度是表示物体冷热程度的物理量，微观上来讲是物体分子热运动的剧烈程度。 3、设计温度：管道在正常工作过程中，在相应设计压力下，设定的管道壁金属温度，其值略高于管道壁金属可能达到的最高金属温度。 4、设计壁厚：在相应的设计内压力和公称直径下，根据选用钢管的许用应力,设计得出满足工艺条件的管壁厚度。 5、管输介质温度：管道输送介质在管道内输送时的流动温度。 6、设计压力：在相应的设计温度下, 用以确定管道及其它元件尺寸的压力值。 7、重度：重度是物体重量和其体积的比值；金属的重度即是单位体积金属的重量 8、导热性：金属在加热或冷却时能够传导热能的性质称力导热性。 9、可焊性：金属是否容易用一定的焊接方法焊成优良接头的性能。 10、外力：从设备外部施加到设备上的力。 11、内力：存在于设备内部，大小和外力相等，方向相反的力。 12、应力：物体在外力作用下而变形时，其内部任一截面单位面积上的内力 13、应变：物体在外力作用下，其形状尺寸发生相对变化。 14、强度：金属的强度是指金属抵抗永久变形和断裂的能力。 二、判断 1、压力管道的主要用途就是输送介质。（×） 2、大气压力：把1千克力／厘米2(0．1M P a)的压力称为1个工程大气压，（√） 3、绝对压力：管道内介质的实际压力称为绝对压力，用符号“Pa”来表示。（√） 4、当管道内介质的压力等于大气压力时，压力表的指针指在零位，即表压为零。（√） 5、当管道内介质的压力大于大气压力时，压力表的指针才会转动，表上才有读数。（√） 6、我们在操作压力管道时, 始终要注意管道是整个设备装置系统的一部分, 有时还是最主要的一部分。操作管道也要从系统的角度去考虑问题。（√） 7、公称是一种数字标记, 作为尺寸、容积、额定值或其它特征的标称, 不是一种精确的度量。（√） 8、有腐蚀性液体是指能灼伤人体组织并对管道材料造成损坏的液体, （√） 9、金属或合金的熔化温度，称为熔点。金属都有固定的熔点。（√） 10、塑性是指材料在载荷作用下断裂前发生不可逆永久变形的能力。（√） 11、δ和ψ是材料的重要性能指标。它们的数值越大，材料的塑性越好。（√） 12、材料由塑性状态转变为脆性状态的温度叫做“脆性转变温度”。（√） 13、冷弯试验时弯心直径越大，冷塑性变形的能力愈差；弯心直径越小塑性越好。（√） 三、选择 1、用各种压力表测量管道介质的压力得到的压力数值称为表压力，表压用（）表示。 一）螺纹连接管件 螺纹连接管件分镀锌和不镀锌两种，一般均采用可锻铸铁制造。常用的螺纹连接管件有管接头，用于两根管子的连接与其他管件的连接；异径管（大小头），用于连接两根直径不同的管子；等径与异径三通、等径与异径四通，用于两根管子平面垂直交叉时的连接；活接头用于需经常拆卸的管道上。 （二）法兰、螺栓及垫片 法兰连接包括上下法兰、垫片及螺栓螺母三部分。 1、法兰。 法兰按照其结构形式和压力不同可分为以下几种： （1）平焊法兰。平焊法兰是中低压工艺管道最常用的一种。平焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa。 （2）对焊法兰。对焊法兰又称为高颈法兰。它的强度大，不易变形，密封性能较好。对焊法兰分为以下几种形式： l）光滑式对焊法兰。 2）凹凸式密封面对焊法兰。 3）榫槽密封面对焊法兰。 4）梯形槽式密封面对焊法兰。 （3）管口翻边活动法兰。管口翻边活动法兰，多用于钢、铝等有色金属及不锈钢管道上，其优点是可以节省贵重金属，同时由于法兰可以自由活动，法兰穿螺丝时非常方便，缺点是不能承受较大的压力。适用于0.6MPa以下的管道连接。 （4）焊环活动法兰。焊环活动法兰多用于管壁比较厚的不锈钢管以及不易于翻边的有色金属管道的法兰连接。其密封面有光滑式和榫槽式两种。 （5）螺纹法兰。 2、垫片 （1）橡胶石棉垫。橡胶石棉垫是法兰连接用量最多的垫片，能适用于很多介质，如蒸汽、煤气、空气、盐水、酸和碱等。 （2）橡胶垫。常用于输送低压水、酸和碱等介质的管道法兰连接。 （3）缠绕式垫片。在石油化工工艺管道上被广泛利用。 （4）齿形垫。常用于凹凸式密封面法兰的连接。齿形垫的材质有普通碳素钢、低合金钢和不锈钢等。 （5）金属垫片。 （6）塑料垫。塑料垫适用于输送各种腐蚀性较强管道的法兰连接。常用的塑料垫片有聚氯乙烯垫片、聚四氟乙烯垫片和聚乙烯垫片等。 3、法兰用螺栓 化工管道基础知识一、管道的标注 CWR------0930-------B4C 第一部分第二部分第三部分第四部分 第一部分：介质的代号 第二部分：管道号 第三部分：管道公称直径 第四部分：管道等级 备注： 介质的代号： -IW-生产水-PW-生活水-CNS-生产净下水-SFW-过滤水 -OIL-污油管-RW-溶气水-CM-加药罐-IA-仪表空气 -BA-曝气空气------界区线-BW-反洗水-CA-加酸管 -FBA-反洗空气-LC-蒸汽冷凝液H 防冻管道ET 电伴热管道 -LS-低压蒸汽管-HWS-热水管-WW-污水管-HWR-热水回水管 -PWW-初期污染雨水总管-RNW-消防废水管-SL-污泥管线 管道等级： B---------4------------C 第一单元第二单元第三单元 第一单元：压力等级 第二单元：序号 第三单元：材质C-碳钢管F-涂塑复合钢管S-不锈钢W-钢筋混凝土管P-UPVC/GRP 二、管道的分类 工业管道通常按照介质的压力、温度、性质分类，亦可按管道材质、温度和压力分类 1、按介质压力分类 工业管道按介质压力分类 低压管道：< 中压管道：4~ 高压管道：10~100MPa 超高压管道：>100MPa 管道在介质压力作用下，应满足以下主要要求： ①具有足够的机械强度，管道所用管材和管路附件，以及接头构造，在介质压力作用下均须安全可靠。特别是高压管道，还会产生振动。所以高压管道还必须处 理好防震加固问题。 ②具有可靠的密封性，保证管道和管路附件以及连接接头在介质压力作用下严密不漏，这就必须正确地选择连接方法和密封材料，合理地进行施工安装。 2、按介质温度分类 工业管道按介质温度分类 常温管道：-40~120℃ 低温管道：-40℃以下 中温管道：121~450℃ 高温管道：450℃以上 管道在介质温度作用下，应满足以下主要要求： ①管材耐热的稳定性。管材在介质温度的作用下必须稳定可靠。对于同时承受介质温度和压力作用的管道，必须从耐热性和机械强度两个方面满足工作条件的要求。 ②管道热应变的补偿。管道在介质温度和外界温度变化作用下，将产生热变形，并使管道承受热应力的作用。所以输送热介质的管道应设计补偿器，以便吸收管道的热变形，减少管道的热应力。 ③管道的绝热保温。为了减少管道热交换和温差应力，输送热介质和冷介质的管道，管道外壁应设绝热层。 管材管件的基本知识 管材 一、钢管 钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。 1、焊接钢管 1．1 低压流体输送用焊接钢管与镀锌焊接钢管 低压流体输送用焊接钢管，是由碳素软钢制造，是管道工程中最常用的一种小直径的管材，适用于输送水、煤气、蒸气等介质，按其表面质量的不同，分为镀锌管（俗称白铁管）和非镀锌管（俗称黑铁管）。内外壁镀上一层锌保护层的约较非镀锌的重3%-6%。按其管材壁厚不同分为：薄壁管、普通管和加厚管三种。薄壁管不宜用于输送介质，可作为套管用。 1．2 直缝卷制电焊钢管 直缝卷制电焊钢管，可分为电焊钢管和现场用钢板分块卷制焊成的直缝卷焊钢管。能制成几种管壁厚度。 1．3 螺旋缝焊接钢管 螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。 a.螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制，乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制，用作低压力的流体输送管材 b.螺旋缝高频焊接钢管螺旋缝高频焊接钢管，尚没统一的产品标准，一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。 2、无缝钢管 无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔（轧）管。冷拔（轧）管的最大公称直径为200mm，热轧管最大公称直径为600 mm。在管道工程中，管径超过57mm时，常选用热轧管，管径小于57mm时常用冷拔（轧）管。管道工程常用的无缝钢管有以下三种： 2．1 一般无缝钢管 一般无缝钢管简称无缝钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低 第一章压力管道基础知识 第一节压力管道基本概念 一、压力管道的定义、工作原理及用途 1 、压力管道的定义 人们在生产、生活中广泛利用管道来输送介质, 管道输送已经成为与铁路、公路、水运、航运并列的运输行业之一。在生产、生活中所使用的管道中的部分管道是压力管道,它作为一种特殊承压设备越来越广泛的应用于石油、石化、化工、电力等行业及城市燃气和供热工程中。 《特种设备安全监察条例》对压力管道做了明确定义: 压力管道是指利用一定的压力, 用于输送气体或者液体的管状设备, 其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质, 且公称直径大于25mm的管道。压力管道包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。 2 、压力管道的工作原理及用途 对单条压力管道而言, 其工作原理就是依靠外界的动力或者是介质本身的驱动力将该条压力管道源头的介质输送到该条压力管道的终点。 压力管道的主要用途就是输送流体介质, 而除此用途之外还可以延伸出以下一些功能, 如储存功能 (主要用于长输管道) 和热交换 (主要用于工业管道) 等。 二、压力管道的压力与温度 1、压力 垂直作用于物体表面单位面积上的力则应称为压强，人们习惯于将压强称为 压力，以后所说的压力实际上就是压强。 P=F/S 式中： P：压强 F：压力 S：受力面积 （2）、绝对压力：管道内介质的实际压力称为绝对压力，用符号“Pa”来表示。 （3）、用各种压力表测量管道介质的压力得到的压力数值称为表压力或表压用“MPa”表示。 ①、当管道内介质的压力等于大气压力时，压力表的指针指在零位，即表压为零。 ②、当管道内介质的压力大于大气压力时，压力表的指针才会转动，表上才有读数。此时压力表的读数就是管道内介质压力超出大气压力的部分，即表压为正压力。 ③、当管道内介质的压力低于外界大气压力时，真空表的压力值即为介质的压力低于大气压力的部分，表压为负压力或真空，简称负压。 ④、绝对压力、表压力及大气压力三者之间的关系为： P绝二P表+P大气 ⑤、人们通常所说的容器压力或介质压力均指表压力。 （4）、常见压力单位 ①、兆帕（MPa）：千帕（kPa）：帕（Pa） ②、千克力/厘米2（kgf/cm2） ③、巴和毫巴符号为 bar 和 mbar （4）、常见压力单位换算：完整word版,化工基础知识题库
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