有色金属冶炼-镁冶炼 镁冶金(一)
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金属镁冶炼工艺流程Magnesium is one of the most abundant elements on Earth, making up roughly 2% of the Earth's crust. It is a versatile metal with a wide range of applications in various industries, from automotive and aerospace to electronics and healthcare. Magnesium metal is typically produced through a process called magnesium smelting, which involves extracting magnesium from its ores through a series of chemical and physical transformations.镁是地球上最丰富的元素之一,约占地壳的2%。
它是一种多功能金属,在各个行业如汽车、航空航天、电子和医疗保健中有着广泛的应用。
镁金属通常通过一种称为镁冶炼的过程生产,该过程涉及通过一系列化学和物理变化从矿石中提取镁。
The magnesium smelting process typically begins with the extraction of magnesium ores, such as magnesite or dolomite, which are then crushed and heated to produce magnesium oxide (MgO). The next step involves reducing MgO to magnesium metal, a process that can be accomplished through various techniques, including the Pidgeon process, the Dow process, and electrolysis. Each of these methodshas its own advantages and limitations, depending on factors such as cost, energy efficiency, and environmental impact.镁冶炼过程通常从提取镁矿石(如菱镁矿或白云石)开始,然后将其粉碎和加热以产生氧化镁(MgO)。
□□煅烧白云石生产线是将竖式预热器、回转窑、竖式冷却器、烟气处理系统、原料输送系统、成品输送系统、煤粉制备系统等组成一条完整的生产线。
全线采用技术先进,性能可靠的DCS中央控制系统,在主控制室集中操作管理,以PLC实现各设备运行的相互连锁。
煅白工艺流程说明a)、原料储运输送□□粒度在5~35mm的合格品经皮带机送至预热器顶部料仓。
b)、白云石煅烧□□白云石煅烧系统是由一台竖式预热器,一台回转窑及一台竖式冷却器组成。
物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内,同时由回转窑传入的高温烟气将物料预热至600℃以上,使白云石发生部分分解,再由竖式预热器液压推杆依次推入回转窑尾部,经回转窑高温煅烧后再卸入冷却器内,通过风机吹入的冷风冷却,将物料冷却至100℃以下排出冷却器,冷却器吹入的空气作为二次空气进入回转窑参与煅烧。
c)、成品输送□□成品煅白由冷却器卸出后经链式输送机输送至成品库。
d)、烟气处理□□回转窑燃烧产生的高温烟气,在预热器内与白云石进行热交换后,温度降至280-300℃,一部分废气用管道输送到煤粉制备系统中,利用其余热烘干煤粉。
废气经收尘器过滤后,烟气温度进一步降至80℃以下,含尘浓度符合国家排放标准后排入大气;另一部分进入袋除尘器后经烟囱排入大气,气体的含尘浓度小于50mg/Nm3。
e)、煤粉制备□□本生产线所用原煤(要求挥发份大于20%)经外购入厂,经过储存、均化后利用风扫煤磨配动态选粉机组成的闭路系统将原煤粉磨至0.08mm<10%,成品煤粉通过输送设备进入储库,满足回转窑煅烧16小时以上的燃料储备需要。
煤粉生产、输送、储存均设防爆装置,防止因煤粉意外遇明火爆炸。
<>□□风扫煤磨所需热源由回转窑尾280-300℃废气供应,既节省能源又环保。
f)、质量控制□□为严把质量关,做到以质量求生存,采取以下措施进行全面质量管理:(1)严格精选原料,提高白云石入窑质量,保证原料入窑符合要求。