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砌体工程施工方案本工程墙体：外墙、净空区域墙体采用强度等级:B07级A5.0强度蒸压砂加气混凝土砌块;砂浆强度等级、配合比:DMM7.5干混砌筑砂浆;墙体厚度：240mm。
内墙采用强度等级:B06级A3.5强度蒸压砂加气混凝土砌块; 砂浆强度等级、配合比:DMM7.5干混砌筑砂浆。
防火隔墙采用强度等级:MU10混凝土实心砖240×115×53，砂浆强度等级、配合比:DMM7.5干混砌筑砂浆。
卫生间采用非粘土烧结多孔砖，砂浆强度等级、配合比:DMM7.5干混砌筑砂浆。
一、加气混凝土砌块施工总结多年的施工管理，对砌体工程的质量控制拥有一套独到的管理方式。
同时结合L13J3-3《加气混凝土砌块墙》，做到精细化管理。
1、砌体构造非承重加气混凝土砌块墙的转角处、与承重墙交接处，均应沿墙高1m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为206，钢筋伸入墙内不少于700mm。
加气混凝土砌块外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝中应设置拉结钢筋，拉结钢筋为3Φ6，钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm。
2、加气混凝土砌块砌体施工加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。
在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。
加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水。
砌筑加气混凝土砌块宜采用专用工具（铺灰铲、锯、钻、平直架等）。
加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。
如不能满足时，应在水平灰缝设置206 的拉结钢筋或04钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm。
加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%;竖向灰砂浆饱满度不应小于80%。
水平灰缝厚度宜为12〜15mm;竖向灰缝宽度宜为15mm。
加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。
砌筑工程施工专项方案1、砌筑工艺（1）工程采用MU15 混凝土普通砖M10 水泥砂浆砌筑，砌体砌筑前要做好砂浆配合比设计，每槽的用料量要交底（以实际的体积比为宜）。
砖要在砌筑前1-2 天浇水湿润，含水率宜为8-12% ，不能即淋水即砌筑。
（2）砌体施工应按建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，放好线，经技术复核合格后方可施工。
（3）砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计要求、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数竖向构造的变化部位。
（4）施工工艺：①砂浆搅拌a. 内外墙砌筑砂浆为M7.5 混合砂浆，要严格按设计配合比投料，其用料精确度控制在：水泥2% 以内，砂及石灰膏5% 以内。
b. 砂浆制作采用机械搅拌，其投料顺序先砂、水泥、石灰膏后加水，拌合时间自投料完毕算起，不得小于 2 分钟。
c. 砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆必须在拌成后，4 小时内使用完毕。
②组砌方法砖砌筑前1-2 天淋水，采用三一法砌筑，一次铺浆长度小于800mm ，砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm ，但不应小于8mm ，也不应大于12mm 。
砂浆的饱满度要大于80% 以上。
b.水泥砖、灰砂砖b. 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同事砌筑而又必须留置临时间断处应留斜槎，实心墙的斜槎长度不应小于高度的2/3 。
c. 钢筋混凝土柱与砌体的联系钢筋必须按设计要求和施工规范设置。
d. 砖墙每天的砌筑高度不得超过 1.5 米，且墙顶面与上部结构余下300mm隔两天砌筑，接触处宜用侧砖斜砌挤紧（角度宜为60° )。
e. 各临时接口应加工拉筋以加强连接。
f.墙中需设的构造柱，应先砌墙后浇注构造柱，且砖墙应砌成马牙槎，构造柱中伸出钢筋锚入墙中，长度符合设计以及规范要求。
对砖墙砌筑的基本质量要求：墙体表面横平竖直；灰浆饱满灰缝均匀；砖缝搭接合理并符合墙体设计的构造要求，墙身砌筑还必须符合下述技术规定。
砌体工程专项施工方案完整版一、前期准备1.1 施工前检查在开始砌体工程之前，必须进行全面的施工前检查，确保各项准备工作完善。
1.2 材料准备准备各项砌体工程所需材料，包括砖块、石灰、水泥等，确保材料质量符合相关标准要求。
1.3 施工人员组织合理组织施工人员，确保人员技术水平和施工经验符合要求。
二、施工工艺2.1 基础处理在进行砌体施工之前，必须对基础进行合理的处理，确保基础平整、牢固。
2.2 点线工作在进行砌体施工之前，必须进行点线工作，确定砌体的准确位置和高度。
2.3 砌筑工艺采用适当的砌筑工艺，确保砌体结构牢固、美观。
三、施工质量控制3.1 质量验收对每批砌体材料进行严格的质量验收，确保材料符合相关标准。
3.2 施工过程监控在整个施工过程中，加强监督和检查，及时发现问题并进行整改。
3.3 竣工验收在砌体工程完成后，进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
四、安全防护4.1 施工场地安全确保施工场地安全整洁，设置明显的施工警示标识。
4.2 人员安全防护提供必要的安全防护装备，加强对施工人员的安全教育和培训。
五、施工进度管理5.1 制定施工计划在开始砌体工程之前，制定合理的施工计划，明确施工任务和时间节点。
5.2 进度监控加强对施工进度的监控，及时调整施工计划，确保工程按时完成。
六、施工总结6.1 问题总结对施工过程中出现的问题进行总结，提出改进措施。
6.2 经验分享分享本次砌体工程的施工经验，为以后的施工工作提供参考。
以上是砌体工程专项施工方案的完整版，希望能够对相关工作提供帮助和指导。
砌体工程施工方案范本一、施工前准备1.1 工程概况该项目是一处砌体工程，位于XX市某区，总建筑面积为XXX平方米。
本工程采用XX型砌块，墙体结构为XX墙。
施工单位为XX公司，工期为XX个月。
1.2 施工人员根据工程需求，确定施工人员配置方案，包括总工程师、监理工程师、项目经理、技术员、施工队长及砌筑工人等。
确保各级施工人员具备相应资质和经验。
1.3 施工材料对砌体工程所需材料进行清单列举，如砌块、水泥、砂浆等，确保材料质量符合要求，数量充足。
1.4 施工设备确定施工所需设备，包括砌筑工具、搅拌设备等，保证设备运转正常，确保施工进度。
二、施工工艺2.1 基础处理在施工前进行基础处理工作，包括地面打磨、清理、勾勒基准线等，确保基础平整、清洁。
2.2 砌筑工艺按照设计要求，采用正确的砌筑工艺进行施工，包括选材、配料、砌筑、填缝等环节，严格按照标准操作。
2.3 墙体施工依次进行墙体的砌筑工作，注意保持墙体垂直水平，墙面平整，砌缝均匀，确保砌体质量。
2.4 搭建脚手架根据施工需要，搭建安全稳定的脚手架，方便砌筑作业，保障施工安全。
三、施工质量控制3.1 质量检查在施工过程中，定期进行质量检查，发现问题及时整改，确保施工质量达标。
3.2 技术交底对施工人员进行技术交底，明确工艺要求、安全注意事项等，提高工人的专业素养。
3.3 施工记录做好施工记录，包括每日工作内容、材料使用情况、质量检查报告等，便于跟踪工程进度和质量。
四、施工安全4.1 安全防护在施工现场设置明确的安全标识，保证施工人员穿戴安全装备，切实保障安全。
4.2 安全培训定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识，减少安全事故的发生。
五、施工总结5.1 工程验收完成砌体工程施工后，进行工程验收，确保工程达到设计及验收标准。
5.2 经验总结对本次施工过程进行总结，分析问题及改进方案，为今后类似工程提供借鉴。
5.3 工程交接完成工程交接手续，将施工记录、质量报告等资料整理齐备，交付相关部门。
一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼，共12层，建筑高度36m，占地面积约1200m²。
主体结构采用砌体混凝土结构，砌体部分主要包括墙体、柱、梁、板等。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）砌体材料：选用蒸压加气混凝土砌块，强度等级为A5.0，尺寸为600mm×200mm×100mm。
（2）混凝土材料：选用C20级混凝土，配合比为水泥：砂：石子=1:2:3。
（3）砂浆材料：选用M5级水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1:2。
2. 机械设备准备（1）搅拌机：用于混凝土、砂浆的搅拌。
（2）振动器：用于混凝土的振捣。
（3）切割机：用于砌块切割。
（4）垂直运输设备：如物料提升机等。
3. 劳动力准备根据工程量及施工进度，合理安排施工人员，确保施工质量。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）墙体砌筑：先砌筑底层，然后依次向上层砌筑。
（2）柱、梁、板施工：先施工柱，然后施工梁、板。
2. 施工要点（1）墙体砌筑1）墙体砌筑前，先进行放线定位，确保墙体位置准确。
2）砌块砌筑时，先铺砌底层，然后逐层向上砌筑。
3）墙体转角处，应先砌筑立砌块，再进行水平砌筑。
4）墙体砌筑过程中，注意砌块间的拉结，每隔500mm设拉筋。
（2）柱、梁、板施工1）柱施工：先进行柱基础施工，然后进行柱身施工。
2）梁施工：先进行梁底模板支设，然后进行梁身混凝土浇筑。
3）板施工：先进行板底模板支设，然后进行板面混凝土浇筑。
四、质量控制措施1. 材料质量控制（1）砌块进场时，需提供产品合格证和检验报告，确保强度、尺寸等符合要求。
（2）混凝土、砂浆材料进场时，需按配合比进行试配，确保质量。
2. 施工过程质量控制（1）墙体砌筑过程中，注意砌块间的拉结，确保墙体稳定性。
（2）柱、梁、板施工过程中，确保模板支设牢固，混凝土浇筑密实。
（3）施工过程中，定期进行质量检查，发现问题及时整改。
五、安全措施1. 施工人员必须遵守施工现场安全规定，穿戴好个人防护用品。
第1篇一、工程概况本工程为某大型住宅项目，涉及多层住宅、商业配套等建筑。
墙体砌筑工程主要包括内隔墙、外墙等，砌筑材料主要有混凝土空心砌块、烧结页岩砖等。
为确保砌筑工程的质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前采购混凝土空心砌块、烧结页岩砖、水泥、砂、掺合料等材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工机具准备：准备搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工机具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、坚实，排水设施完善，确保施工过程中不发生积水现象。
三、施工工艺1. 基础处理：对基础进行处理，确保基础坚实、平整，符合设计要求。
2. 放线定位：根据设计图纸，放出墙体轴线，确保轴线位置准确。
3. 砌筑墙体：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。
砌筑过程中，注意墙体垂直度、平整度，确保墙体符合设计要求。
4. 留槎处理：根据设计要求，在墙体适当位置留设构造柱、圈梁、过梁等。
留槎处应设置拉结筋，确保墙体整体性。
5. 墙体连接：墙体与梁、板等构件连接处，应采取有效措施，确保连接牢固。
6. 填充砂浆：填充墙体空隙，确保墙体密实。
填充砂浆应饱满，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
7. 成品保护：施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体、砂浆等受到污染或损坏。
四、质量要求1. 砌体强度等级应符合设计要求，确保墙体结构安全。
2. 砌体表面平整度、垂直度、水平度应符合设计要求。
3. 砌体灰缝饱满度应符合规范要求，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
4. 砌体连接牢固，不得出现松动、脱落等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中，注意环保，减少扬尘、噪音等污染。
可编辑修改精选全文完整版砌体工程施工方案本工程砌筑内外墙均为200（或100）厚蒸压加气混凝土砌块（砌筑砂浆强度为M5），构造柱、圈梁等二次结构混凝土强度为C25。
1、施工工艺施工准备（包括放线、立皮数杆、湿润楼面）→植筋→构造柱钢筋绑扎→排砖撂底（厨卫间浇筑混凝土反坎）→砌砖（包括双面勾缝）→构造柱混凝土模板→混凝土浇筑→拆模→顶砌（不少于14d）→养护（1）、砌块施工前将楼面清理干净，剔除表面灰浆，每层楼层要在地面弹出墙身线，及门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求后方可进行下道工序。
砌块使用前提前1d 浇水湿润。
（2）、砌体工程施工前核对好放样尺寸，核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符；使用的砌筑预埋件，其规格质量要符合设计要求。
结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净，并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线。
（3）、立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
确定基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。
每层开始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。
砌块应每皮顺砌，竖缝应互相错开1/2主规格砌块长度。
（4）、砌筑隔墙时，按墙宽尺寸，预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时，使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度小于等于200mm的砌块不得上墙。
凡厕、厨外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于200mm强度等级C20的现浇混凝土坎台，厚度与墙体同。
其余房间砌筑最底层砌块时，从梁底向下排砖，使用水泥砖砌筑砌筑高度不小于200mm，不少于3皮，上下皮灰缝应错开搭砌。
加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区多层住宅楼砌体工程，建筑层数为6层，建筑高度为18米，结构形式为框架结构，砌体部分采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑。
本工程砌体施工主要包括墙体砌筑、柱砌筑、门窗洞口砌筑、墙体抹灰等工序。
二、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习图纸和施工方案，确保施工人员了解工程特点和施工要求。
- 编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量要求和安全措施。
2. 材料准备- 砌块：选择符合国家标准的MU10水泥砂浆混合砌块，外观质量应符合规定。
- 水泥：选用符合国家标准的32.5号普通硅酸盐水泥。
- 砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
- 砂浆：采用水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2.5（体积比）。
3. 工具准备- 砌块运输车、砌块提升机、水平尺、垂直尺、钢尺、线锤、水平仪、砂浆搅拌机、砌块切割机等。
三、施工工艺1. 墙体砌筑- 基础处理：在基础垫层上弹出墙体轴线，标出砌块高度和厚度。
- 砌块排列：根据墙体厚度和砌块尺寸，合理排列砌块，确保墙体整齐、美观。
- 砌筑顺序：从一端开始，逐层向上砌筑，先砌墙角，后砌墙体，确保墙体垂直、平整。
- 砌筑要求：砌块表面应清洁，砂浆饱满，墙体垂直度偏差不大于2mm，水平度偏差不大于3mm。
2. 柱砌筑- 柱基础处理：在柱基础垫层上弹出柱轴线，标出柱高和截面尺寸。
- 柱砌筑：采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑，砌块尺寸应与柱截面尺寸相符。
- 柱砌筑要求：柱砌筑应与墙体砌筑同步进行，确保柱墙连接牢固，垂直度偏差不大于2mm。
3. 门窗洞口砌筑- 门窗洞口处理：在门窗洞口两侧弹出墙体轴线，标出洞口尺寸。
- 洞口砌筑：采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑，砌块尺寸应与洞口尺寸相符。
- 洞口砌筑要求：洞口砌筑应与墙体砌筑同步进行，确保洞口垂直、平整，墙体垂直度偏差不大于2mm。
4. 墙体抹灰- 墙体清理：在墙体砌筑完成后，清理墙体表面浮尘、砂浆等杂物。
砼工程及砌体工程施工方案一、项目概况本工程为XX区域的一处建筑项目，总建筑面积为XXXX平方米，包括一栋主楼和若干附属建筑。
主楼为多层混凝土结构，附属建筑为砌体结构。
本工程涉及砼工程和砌体工程两部分。
二、施工准备阶段1. 资料准备：施工前需准备好相关建筑设计图纸、工程规范、施工图纸、安全技术资料等相关资料。
2. 施工人员配备：按照工程要求，配备各类施工人员，例如工程技术人员、监理人员、施工人员等，确保施工人员技术过硬。
3. 施工设备准备：准备好各种施工设备，如混凝土搅拌站、吊装设备、施工机械等，保障施工的进行。
三、砼工程施工方案1. 基础工程：包括地基处理、基础浇筑、柱子和梁的浇筑等。
地基处理：按照设计要求进行地基的处理，确保地基稳固。
基础浇筑：采用标准的砼配合比进行基础的浇筑，同时按照规范进行振捣、养护等工序。
柱子和梁的浇筑：按照设计图纸要求，采用模板进行柱子和梁的浇筑，确保结构牢固。
2. 楼板工程：包括楼板的浇筑、预应力工程等。
楼板浇筑：按照设计要求进行楼板的浇筑，采用预制板或现浇板等材料，确保楼板平整。
预应力工程：对需要进行预应力处理的楼板进行预应力设计和施工，确保楼板的承载力和变形控制。
3. 墙体工程：包括墙体的浇筑、抹灰等。
墙体浇筑：按照设计要求进行墙体的浇筑，采用模板进行施工，确保墙体的平整和强度。
抹灰工程：对墙体进行抹灰处理，确保墙面光滑平整。
四、砌体工程施工方案1. 材料准备：准备好砌体所需的材料，如砖块、石膏、沙浆等。
2. 基础工程：按照设计要求进行基础的处理和浇筑，确保基础稳固。
3. 砌筑工程：采用合适的砖块进行墙体的砌筑，按照设计要求进行施工，加强墙体的强度。
4. 抹灰工程：对墙体进行抹灰处理，确保墙面平整光滑。
五、安全措施1. 施工现场应设置警示标志，确保施工现场安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，遵守相关安全规定。
3. 定期进行安全检查，确保施工过程中不存在安全隐患。
砌体工程施工方案范本一、工程概况1. 工程名称：某某项目砌体工程施工方案2. 工程地址：某某地区3. 建筑面积：某某平方米4. 施工单位：某某施工队5. 监理单位：某某监理公司6. 设计单位：某某设计院7. 施工周期：某某年某月某日至某某年某月某日8. 合同价款：某某万元二、施工准备工作1. 施工前，施工单位将在现场搭建临时场地、设施，包括搭建临时施工用房、搭建临时设施、安排施工人员住宿等。
2. 施工单位将准备好所需的施工材料，包括砌筑用的水泥、沙子、石子等。
3. 施工单位将确认施工所需的机械设备、工具，包括搅拌机、砌筑机、搬运设备等。
4. 施工单位将确定施工所需的人员配备，包括施工队长、砖工、水泥工、搬运工、安全员等施工人员。
三、施工工艺流程1. 材料准备：施工前，施工队将准备好所需材料，包括水泥、沙子、石子、砖头等。
2. 砌筑基础：首先进行基础的清理和处理，然后进行基础的浇筑和尺寸检测。
3. 砌墙材料：按照设计要求，将砖头和水泥等材料按正确比例进行拌和，并进行质量检测。
4. 砌体过程：按照设计要求，进行墙体的砌筑工作，包括砌筑墙体、设置门窗洞口等。
5. 维护养护：在砌墙完成后，进行隔日浇水养护等工艺，使墙体得到充分固化。
6. 收尾工作：完成砌体工程后，对现场进行清理和整理，保持现场清洁和整齐。
四、施工质量控制1. 施工前，监理单位将对材料进行抽检，确保质量合格。
2. 在施工过程中，监理单位将随时进行现场监督，确保施工符合设计要求。
3. 施工后，监理单位将对墙体进行验收，在合格的情况下出具合格报告。
五、施工安全措施1. 施工前，将对现场进行安全检查，保证现场安全。
2. 施工期间将进行安全教育，确保施工人员的安全意识。
3. 施工现场将设置安全警示标识，确保施工人员的安全。
以上就是某某项目砌体工程施工方案的范本，具体施工过程中将根据实际情况进行调整。
砌体工程施工工艺第一节砖砌基础一、施工准备1、材料及主要机具（1）砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。
有出厂证明、试验单。
（2）水泥：一般采用325 号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
（3）砂：中砂，应过5mm 孔径的筛。
配制图纸设计要求规定强度的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根、垃圾等杂物。
（4）掺合料：石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。
（5）其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。
（6）主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
2、作业条件（1）基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
（2）已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距10～20M 设置，转角处均应设计），并办完预检手续，监理人员验线通过同意进行下道工序。
（3）根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
（4）常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。
（5）砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6 块为一组）。
二、施工操作工艺1、工艺流程拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层2、拌制砂浆（1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%；砂、掺合料±5%。
（2）必须机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不得少于1.5min。
（3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h 和4h 内使用完，不允许使用过夜砂浆和初凝砂浆。
（4）砂浆试块每200立方米砌体或每台搅拌机每台班至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
3、确定组砌方法（1）组砌方法应正确，一般采用满丁满条。
（2）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
4、排砖撂底（1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定。
（2）大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。
5、砌筑（1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
（2）砌基础墙应挂线，240墙反手挂线，370以上墙应双面挂线。
（3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
（4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。
（5）暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用于砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。
（6）各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
（7）变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
（8）安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm 厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。
6、抹防潮层将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3 ～5%。
7、冬雨期施工（1）砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施。
如遭冻，必须融化后方可使用。
砂中不得含有大于10mm 的冻块。
（2）砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。
（3）砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。
砂浆使用时的温度不应低于-5℃。
（4）雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减少。
每天砌筑高度不宜超过1.2M，收工时覆盖砌体上表面。
三、质量标准1、保证项目（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
（2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：①同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。
②任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
（3）砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
（4）外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。
2、基本项目（1）砖砌体上下错缝，每间（处）不得超过四皮砖通缝。
（2）砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
（3）预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
（4）留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。
3、允许偏差项目四、成品保护1、基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。
2、对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。
3、抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。
4、基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。
回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。
5、回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。
五、应注意的质量问题1、砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。
2、冬期不得使用无水泥配制的砂浆。
3、基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。
4、墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。
5、水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。
砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。
6、皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真：钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。
皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。
7、埋入砌体中的拉结筋位置不准；应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。
8、留槎不符合要求：砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。
9、有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求，其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
10、砌体临时间断处的高度差过大；一般不得超过一步架的高度。
第二节石基础砌筑施工工艺一、施工准备1、材料要求（1）毛石用坚实、未风化、无裂缝、夹层、杂质的石料，强度等级不低于MU20，尺寸一般以高宽在20～30cm、长在30～40cm之间为宜，毛石表面的水锈、浮土、杂质应清刷（洗）干净。
（2）水泥采用PC32.5 号或PO42.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告。
（3）砂必须使用中砂，并通过5mm筛孔。
配制符合设计要求强度等级的砂浆，设计无要求时砂浆强度不得小于M5，砂的含泥量不应超过5%，不得含有草根等杂物。
（4）掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
2、作业条件（1）基槽或基础垫层均已完成，并验收，办完隐检避验收手续（2）已设置龙门板或龙门桩，标出建筑物的主要轴线，标出基础及墙身轴线和标高；并弹出基础轴线和边线；立好皮数杆（间距为15～20M，转角处均应设立）。
（3）根据皮数杆最下面一层毛石的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层毛石大于30CM时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石处理。
（4）常温施工时，砌石前一天应将石浇水湿润。
（5）砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
（6）砂浆配合比，已经试验室根据实际材料确定。
准备好砂浆试模。
应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。
常温下拌好的砂浆应在拌合后3～4h内用完；当气温超过30℃时，应在2～3h 内用完，严禁使用过夜砂浆。
二、施工操作工艺1、毛石基础截面形状有矩形、阶梯形、梯形等。
基础上部宽一般应比墙厚大20CM以上。
毛石的形状不规整，不易砌平，为保证毛石基础的整体刚度和传力均匀，每一台阶应不少于2～3皮毛石，每阶排出宽度应不小于20CM，每阶高度不小于40CM。
2、砌筑前，应检查基槽（坑）的土质、轴线、尺寸和标高，清除杂物，打好底夯。
地基过湿时，应铺10CM厚的砂子、矿渣或砂砾石或碎石填平夯实。
3、根据设置的龙门板或中心桩放出基础轴线及边线，抄平，在两端立好皮数杆，划出分层砌石高度（不宜小于30CM），标出台阶收分尺寸。
4、砌筑时，应双挂线，分层砌筑，每层高度为30～40CM，大体砌平，基础最下一皮毛石，应选用较大的石块，使大面朝下，放置平稳，并灌浆。
以上各层均应铺灰坐浆砌筑，不得用先铺石后灌浆的方法。
转角及阴阳角外露部分，应选用方正平整的毛石（俗称角石）互相拉结砌筑。
5、大、中、小毛石应搭配使用，使砌体平稳。
形状不规则的石块，应用大锤将其棱角适当加工后使用，灰缝要饱满密实，厚度一般控制在30～40mm之间，石块上下皮竖缝必须错开（不少于10cm，角石不少于15cm），做到丁顺交错排列。
6、为保证砌体结合牢靠，每隔0.7m，应垂直墙面砌一块拉结石，水平距离应不大于2m，上下左右拉结石应错开，使形成梅花形。
转角、内外墙交接处均应选用拉结石砌筑。
填心的石块，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间缝隙最小，过大缝隙，应铺浆用小石块填入使之稳固，用锤轻敲使密实，严禁石块间无浆直接接触，出现干缝、通缝。
基础的扩大部分如为阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯石块的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌，以保证整体性。
7、每砌完一层，必须校对中心线，找平一次。
检查有无偏斜现象。
基础上表面配平宜用片石，因其咬劲大。
基础侧面要保持大体平整、垂直，不得有倾斜，内陷和外鼓现象,砌好后外侧石缝应用砂浆勾严。
8、墙基需留槎时，不得留在外墙转角或纵墙与横墙的交接处，至少应离开1～1.5M 的距离。
接槎应作成阶梯式，不得留直槎或斜槎。
基础中的预留孔洞，要按图纸要求事先留出，不得砌完后凿洞。
沉降缝应分成两段砌筑，不得搭接。
9、在砌筑过程中，如需调整石块时，应将毛石提起，刮去原有砂浆重新砌筑。
严禁用敲击方法调整，以防松动周围砌体。
当基础砌至顶面一层时，上皮石块伸入墙内长度应不小于墙厚的1/2 ,，亦即上一皮石块排出或露出部分的长度，不应大于该石块的1/2, 长度或宽度，以免因连接不好而影响砌体强度。
10、每天砌完应在当天砌的砌体上，铺一层灰浆，表面应粗糙。
