典型设备电气控制电路分析

M7130平面磨床电气控制原理电路图解磨床是利用砂轮的周边或端面进行加工的精密机床。

砂轮的旋转是主运动，工件或砂轮的往复运动为进给运动，而砂轮架的快速移动及工作台的移动为辅助运动，磨床的种类很多，按其工作性质可分为外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床以及一些专用磨床等，其中尤以平面磨床应用最广。

如下图所示的是M7130平面磨床电气控制电路，下面的表格是与之对应的主要电气元件表。

其机械结构由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮箱、滑座等部分组成，工作台上装有电磁吸盘，用以吸附工件。

工作台在液压传动机构作用下，沿着床身的导轨作往返运行，砂轮箱在电动机M4的驱动下可在主导轨上作垂直运行。

其电气设备主要安装在床身后部的壁龛盒中，控制按钮安装在床身前部的电气操纵盒上。

电气控制电路可分为主电路、控制电路、电磁吸盘控制电路和机床照明电路等部分。

M7130平面磨床电气控制电路图（点击图片看大图）M7130平面磨床主要电气元件表：主电路分析装有三台电动机，其中M1为砂轮电动机，M2为冷却泵电动机，M3为液压泵电动机。

电动机都采用直接起动，单方向旋转控制。

其中M1、M2由接触器KM1控制，M2再经接插器X1供电，M3由接触器KM2控制。

三台电动机共用熔断器FU1作短路保护，M1、M2由热继电器FR1作长期过载保护，M3由热继电器FR2作长期过载保护。

电动机控制电路分析由按钮SB1、SB2与接触器KM1组成砂轮M1单向旋转起动一停止控制电路；按钮SB3、SB4与接触器KM2构成液压泵M3单向旋转起动——停止控制电路。

但电动机的起动必须在下列条件之一成立时方可进行：1.电磁吸盘YH工作，并且欠电流继电器KA线圈得电吸合后；2.若电磁吸盘YH不工作，但转换开关SA1置于“去磁”位置，其触点SA1 （3-4）闭合。

电磁吸盘控制电路M7130平面磨床的电磁吸盘装在工作台上，用于固定加工工件。

当电磁铁线圈通电时，电磁铁心就产生磁场，吸住铁磁材料工件，便于磨削加工。

电气设备及控制电路常见故障分析电气设备及控制电路的故障，是指在运行过程中出现的异常现象或失效问题。

这些故障可能会导致设备无法正常工作，甚至引发事故。

为了确保设备的正常运行，及时分析和解决电气设备及控制电路的常见故障是非常重要的。

下面将针对电气设备及控制电路的常见故障进行分析。

一、电气设备的常见故障及分析1.电动机无法启动或启动困难：如果电动机无法启动或启动困难，首先需要检查是否有电源供给，以及电源电压是否正常；其次检查电动机的绕组是否正常连接，是否有接地故障；最后检查启动装置（如按钮、接触器等）是否正常工作。

2.电气设备发热：电气设备运行时发热是一种常见现象，但如果发热过高，则可能存在故障。

常见的故障原因包括：电气设备负载过大，电路线路过长或截面积不足，电气设备内部接触不良等。

需要对设备的运行状态进行监测，及时排查故障原因，采取相应措施。

3.电气设备漏电：电气设备漏电是一种非常危险的故障，容易引发火灾事故。

漏电的原因可能是由于设备老化、绝缘损坏、湿度过大等。

对于漏电故障，需要及时断开电源，找到漏电源，并修复设备的绝缘问题。

二、控制电路的常见故障及分析1.控制电路无法工作：控制电路无法工作的原因有很多，常见的原因包括：电源故障、控制元件（比如继电器、接触器等）损坏、控制信号传输故障等。

需要逐一检查控制电路的各个部分，找出故障原因，并进行修复或更换部件。

2.控制电路误动或误动不彻底：控制电路误动或误动不彻底可能会导致设备的错误操作或无法正常工作。

常见的原因包括：控制元件故障、电源电压不稳定、控制信号传输失误等。

需要对控制电路的元件和信号进行检查，找出故障原因，并进行修复或更换。

3.控制电路互锁失效：控制电路互锁是为了保证设备的安全运行而设置的。

如果控制电路的互锁失效，可能会导致设备的危险操作或运行故障。

互锁失效的原因可能是由于互锁元件损坏、控制信号传输故障等。

需要对互锁电路的元件和信号进行检查，找出故障原因，并进行修复或更换。

第三章典型设备电气控制电路分析第一节电气控制电路分析基础第二节Z3040型摇臂钻床电气控制电路分析第三节T68型卧式镗床电气控制电路分析第四节X62W型卧式铣床电气控制电路分析第五节交流桥式起重机电气控制电路分析第一节电气控制电路分析基础一、电气控制分析的依据依据：设备本身的基本结构、运行情况、加工工艺要求和电力拖动自动控制的要求；熟悉了解控制对象，掌握其控制要求等。

二、电气控制分析的内容设备说明书电气控制原理图电气设备的总装接线图电器元件布置图与接线图三、电气原理图的阅读分析方法先机后电先主后辅化整为零集零为整、统观全局总结特点四、分析举例C650卧式车床属中型车床，加工工件回转半径最大可达1020mm ，长度可达3000mm 。

其结构主要有床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、丝杆和光杆等部分组成。

（一）卧式车床的主要结构和运动情况以C650普通卧式车床为例图3-1 普通车床的结构示意图1-进给箱2-挂轮箱3-主轴变速箱4-溜板与刀架5-溜板箱6-尾架7-光杆8-丝杆9-床身（二）C650车床对电气控制的要求1．主轴电动机M12．冷却泵电动机M23．快速移动电动机M34．电路应有必要的保护和联锁，有安全可靠的照明电路。

从车削加工工艺要求出发，对各电动机的控制要求是：（三）C650车床的电气控制电路分析1．主电路分析2．控制电路分析1）主电动机的点动调整控制2）主电动机的正反转控制3）主电动机的反接制动控制4）刀架的快速移动和冷却泵控制5)辅助电路6）完善的联锁与保护3．电路特点1）采用三台电动机拖动，尤其是车床溜板箱的快速移动单由一台电动机拖动。

2）主轴电动机不但有正、反向运转，还有单向低速点动的调整控制，正、反向停车时均具有反接制动控制。

3）设有检测主轴电动机工作电流的环节。

4）具有完善的保护与联锁。

第二节Z3040型摇臂钻床电气控制电路分析一、机床结构与运动形式摇臂钻床一般由底座、内外立柱、摇臂、主轴箱和工作台等部件组成。

常用电气控制线路简介电气控制线路是将电气信号传输和转换为各种工业设备运作的手段之一。

在现代工业生产中，电气控制线路广泛应用于各种设备的控制中，包括机械设备、自动化生产线、电力系统等。

本文将介绍常见的电气控制线路，包括接线方式、控制电路及其应用。

常见的接线方式1. 串联接线串联接线是将电气设备连接在一条线路上的一种方式。

它是最常见的接线方式之一，适用于设备之间有依赖关系的场景。

在串联接线中，设备的正极与下一台设备的负极连接，形成了一个依次连接的回路。

串联接线示意图2. 并联接线并联接线是将多个电气设备连接在一个总线上的一种方式。

在并联接线中，设备的正极和负极都连接在总线上，形成了一个多个设备并行连接的回路。

并联接线示意图并联接线示意图3. 星型接线星型接线是一种将多个设备连接到一个中心节点的接线方式。

在星型接线中，中心节点相当于总线，方便控制和监控各设备的电气信号。

星型接线示意图4. 三角形接线三角形接线是一种将三台设备相互连接的接线方式，形成一个闭合的形状。

它常用于三相电力系统中的发电机、变压器和电机等设备的连接。

三角形接线示意图三角形接线示意图常见的控制电路1. 开关控制电路开关控制电路是一种最基本的电气控制电路。

它通常由开关、继电器和负载等组成。

当开关打开时，电流通过继电器触点，进而驱动负载工作。

当开关关闭时，电流中断，负载停止工作。

- 开关：用于手动控制电路的通断。

- 继电器：通过电磁驱动触点进行控制的电器。

- 负载：承载电流的设备，如电机、灯具等。

2. 定时控制电路定时控制电路是一种能够在设定的时间间隔内自动控制设备工作的电路。

它通常由时钟电路、计时器和继电器等组成。

在设定的时间到达后，继电器触点闭合，负载开始工作。

- 时钟电路：提供计时与时序控制的电路，如定时器、时钟芯片等。

车床电气线路分析车床是一种常用的机械设备，用于加工金属和其他材料。

在车床的使用过程中，电气线路是至关重要的系统之一，对车床的正常运行起着重要的作用。

下面将对车床电气线路进行详细的分析。

车床的电气线路由电源系统、控制系统和电机系统组成。

电源系统提供车床所需的电能，包括主电源和控制电源。

主电源是车床的主要电源，通常是交流电。

控制电源是用来供给车床的控制系统和电机系统的低压直流电源。

控制系统是车床的核心部分，通过控制电路来实现车床的各种工作方式和运动控制。

控制系统主要包括主控制电路、操作控制电路和保护电路。

主控制电路是车床的主要控制部分，它通过对电机系统的控制来实现车床的各种工作方式。

主控制电路通常由控制开关、控制按钮和接触器组成。

控制开关用于选择车床的工作方式，如正转、反转和停止等。

控制按钮用于手动控制车床的运动，如快速进给和手动进给。

接触器是控制开关和电机之间的连接，通过控制开关的操作来控制电机的运行。

操作控制电路是通过控制按钮来实现对车床运动的控制。

操作控制电路通常包括按钮开关、继电器和接触器等组件。

按钮开关用于选择车床的运动方式，如手动、自动和急停等。

继电器是控制按钮和电机之间的连接，通过按钮的操作来控制电机的运行。

接触器用于控制车床的转向和速度。

保护电路是用来保护车床和操作人员的安全的电路系统。

保护电路主要包括短路保护、过载保护和接地保护等。

短路保护用于检测车床电气线路中的短路情况，并采取相应的保护措施，如断开电路或切断电源。

过载保护用于检测车床电气线路中的过载情况，并采取相应的保护措施，如断开电路或切断电源。

接地保护用于检测车床电气线路中的接地故障，并采取相应的保护措施，如切断电源。

电机系统是车床的动力系统，通过电动机提供驱动力。

电机系统通常由主电机和辅助电机组成。

主电机是车床的主要驱动力，通过转动主轴来实现工件的加工。

辅助电机用于控制车床的各种辅助装置，如进给机构、冷却系统和刀具升降装置等。

第 章 机床电气控制电路44.1.2 复杂机械设备电气控制电路的组成复杂机械设备电气控制电路一般由电路功能文字说明框、电气控制图和区域标号框三部分组成。

下面以图4.1.3所示CW6136A 型普通车床电气控制电路为例进行介绍。

1．电路功能文字说明框在图的上方有一些方框中标有“电源保护”、“电源开关”、“主轴电动机”、“冷却泵电动机”等文字，这些就是电路功能文字说明框。

电路功能文字说明框在电路中的作用主要是说明该部分电路的功能，即从文字说明框两条垂直边往下延伸所夹在里边的元器件或由元器件构成的控制线路在机床电气控制电路中所起的作用。

例如左上角第四个文字说明框中标有文字“冷却泵电动机”，其意义为由构成该框的两条垂直边往下延伸，夹在里面的元器件组成冷却泵电动机M 2的主电路。

2．电气控制图这部分位于机床电气控制电路图的中间位置，它也是机床电气控制电路图的核心部分。

电气控制图分为主电路部分、控制电路部分、照明和信号及其他电路部分。

在电气控制图部分中，不但绘制有电气图形符号，而且标有文字符号及线路各节点的标号，以便读图。

3．区域标号框这部分位于机床电气控制电路图的下方，它的主要作用是对中间的电气控制图部分进行分区，以便在识图时能快速、准确地找出所需要查找的元器件在图中的位置。

4.1.3 机床电气控制电路图的识读方法和步骤机床电气控制电路图的识读，既分步骤，又讲方法，而步骤和方法又是相互渗透的。

机床电气控制电路图识读的一般方法及步骤如下。

1．了解生产工艺与执行电器的关系电气控制电路是为生产机械和生产过程服务的，不熟悉被控对象及其动作情况，就很难正确地分析电气控制电路。

因此，在分析电气控制电路前，应该充分了解生产机械要完成哪些动作，这些动作之间又有什么联系，即熟悉生产机械的工艺情况。

必要时可以画出简单的工艺流程图。

此外，还应进一步明确生产机械的动作与执行电器的关系，给看电气控制电路提供线索。

例如，车床主轴转动时，要求油泵先给齿轮箱供润滑油，即应保证在润滑电动机启动后才允许主拖动电动机启动，也就是控制对象对控制电路提出了顺序控制的要求。