典型设备电气控制电路分析
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M7130平面磨床电气控制原理电路图解磨床是利用砂轮的周边或端面进行加工的精密机床。
砂轮的旋转是主运动,工件或砂轮的往复运动为进给运动,而砂轮架的快速移动及工作台的移动为辅助运动,磨床的种类很多,按其工作性质可分为外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床以及一些专用磨床等,其中尤以平面磨床应用最广。
如下图所示的是M7130平面磨床电气控制电路,下面的表格是与之对应的主要电气元件表。
其机械结构由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮箱、滑座等部分组成,工作台上装有电磁吸盘,用以吸附工件。
工作台在液压传动机构作用下,沿着床身的导轨作往返运行,砂轮箱在电动机M4的驱动下可在主导轨上作垂直运行。
其电气设备主要安装在床身后部的壁龛盒中,控制按钮安装在床身前部的电气操纵盒上。
电气控制电路可分为主电路、控制电路、电磁吸盘控制电路和机床照明电路等部分。
M7130平面磨床电气控制电路图(点击图片看大图)M7130平面磨床主要电气元件表:主电路分析装有三台电动机,其中M1为砂轮电动机,M2为冷却泵电动机,M3为液压泵电动机。
电动机都采用直接起动,单方向旋转控制。
其中M1、M2由接触器KM1控制,M2再经接插器X1供电,M3由接触器KM2控制。
三台电动机共用熔断器FU1作短路保护,M1、M2由热继电器FR1作长期过载保护,M3由热继电器FR2作长期过载保护。
电动机控制电路分析由按钮SB1、SB2与接触器KM1组成砂轮M1单向旋转起动一停止控制电路;按钮SB3、SB4与接触器KM2构成液压泵M3单向旋转起动——停止控制电路。
但电动机的起动必须在下列条件之一成立时方可进行:1.电磁吸盘YH工作,并且欠电流继电器KA线圈得电吸合后;2.若电磁吸盘YH不工作,但转换开关SA1置于“去磁”位置,其触点SA1 (3-4)闭合。
电磁吸盘控制电路M7130平面磨床的电磁吸盘装在工作台上,用于固定加工工件。
当电磁铁线圈通电时,电磁铁心就产生磁场,吸住铁磁材料工件,便于磨削加工。
电气设备及控制电路常见故障分析电气设备及控制电路的故障,是指在运行过程中出现的异常现象或失效问题。
这些故障可能会导致设备无法正常工作,甚至引发事故。
为了确保设备的正常运行,及时分析和解决电气设备及控制电路的常见故障是非常重要的。
下面将针对电气设备及控制电路的常见故障进行分析。
一、电气设备的常见故障及分析1.电动机无法启动或启动困难:如果电动机无法启动或启动困难,首先需要检查是否有电源供给,以及电源电压是否正常;其次检查电动机的绕组是否正常连接,是否有接地故障;最后检查启动装置(如按钮、接触器等)是否正常工作。
2.电气设备发热:电气设备运行时发热是一种常见现象,但如果发热过高,则可能存在故障。
常见的故障原因包括:电气设备负载过大,电路线路过长或截面积不足,电气设备内部接触不良等。
需要对设备的运行状态进行监测,及时排查故障原因,采取相应措施。
3.电气设备漏电:电气设备漏电是一种非常危险的故障,容易引发火灾事故。
漏电的原因可能是由于设备老化、绝缘损坏、湿度过大等。
对于漏电故障,需要及时断开电源,找到漏电源,并修复设备的绝缘问题。
二、控制电路的常见故障及分析1.控制电路无法工作:控制电路无法工作的原因有很多,常见的原因包括:电源故障、控制元件(比如继电器、接触器等)损坏、控制信号传输故障等。
需要逐一检查控制电路的各个部分,找出故障原因,并进行修复或更换部件。
2.控制电路误动或误动不彻底:控制电路误动或误动不彻底可能会导致设备的错误操作或无法正常工作。
常见的原因包括:控制元件故障、电源电压不稳定、控制信号传输失误等。
需要对控制电路的元件和信号进行检查,找出故障原因,并进行修复或更换。
3.控制电路互锁失效:控制电路互锁是为了保证设备的安全运行而设置的。
如果控制电路的互锁失效,可能会导致设备的危险操作或运行故障。
互锁失效的原因可能是由于互锁元件损坏、控制信号传输故障等。
需要对互锁电路的元件和信号进行检查,找出故障原因,并进行修复或更换。
项目五:桥式起重机电气控制电路的维护与故障检修1、了解桥式起重机的结构和电器控制电路的功能。
2、掌握桥式起重机的运动形式维护方法。
3、熟悉桥式起重机主要故障的诊断方法和检修。
1、维修20/5t桥式起重机主交流接触器不吸合的常见故障。
2、维修20/5t桥式起重机副钩能下降但不能上升的常见故障。
3、维修20/5t桥式起重机主钩既不能上升又不能下降的常见故障。
4、维修20/5t桥式起重机起重机不能启动的常见故障。
5、维修20/5t桥式起重机吊钩下降时,接触器就释放(掉闸)的常见故障。
随着现代机械制造技术的不断发展,机械设备在工业企业中的作用和地位越来越重要。
桥式起重机作为现代化生产不可缺少的机械设备,由于作业环境复杂,工作方式特殊,发生故障的概率很高,起重机带病运转的现象普遍存在。
这里以20/5t桥式起重机的电气控制电路进行分析。
一、20/5t桥式起重机电气原理图如图2—5—1所示图2—5—1 20/5t桥式起重机的电路原理二、20/5t桥式起重机电气控制电路进行分析。
20/5t桥式起重机有两个卷扬机构,主钩起重量为20t,副钩起重量为5t。
电路由两大部分组成:凸轮控制器控制大车、小车、主副钩等五台电动机的电路;用GQR-GECDD型保护柜保护五台电动机正常工作的保护控制电路。
1、主交流接触器KM的控制将副钩、小大车凸轮控制器的手柄置于“0”位,联锁触头AC1-7、AC2-7、AC3-7(9区)处于闭合状态,关好横梁栏杆门(SQ8、SQ9闭合)及驾驶舱门(SQ7闭合),合上紧急开关QS4,按下启动按钮SB,交流接触器KM线圈得电,主触点闭合,两副常开辅助触点闭合自锁。
KM线圈得电路径:FU1→1→SB→11→AC2→13→AC3-7→14→SQ9→18→SQ8→17→SQ7→16→QS4→15→KA0 →19→KA1→20→KA2→21→KA3→22 →KA4→23→KM→24→FU1KM线圈闭合自锁路径:后(W13)直接引入各电动机定子接线端。
第三章典型设备电气控制电路分析第一节电气控制电路分析基础第二节Z3040型摇臂钻床电气控制电路分析第三节T68型卧式镗床电气控制电路分析第四节X62W型卧式铣床电气控制电路分析第五节交流桥式起重机电气控制电路分析第一节电气控制电路分析基础一、电气控制分析的依据依据:设备本身的基本结构、运行情况、加工工艺要求和电力拖动自动控制的要求;熟悉了解控制对象,掌握其控制要求等。
二、电气控制分析的内容设备说明书电气控制原理图电气设备的总装接线图电器元件布置图与接线图三、电气原理图的阅读分析方法先机后电先主后辅化整为零集零为整、统观全局总结特点四、分析举例C650卧式车床属中型车床,加工工件回转半径最大可达1020mm ,长度可达3000mm 。
其结构主要有床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、丝杆和光杆等部分组成。
(一)卧式车床的主要结构和运动情况以C650普通卧式车床为例图3-1 普通车床的结构示意图1-进给箱2-挂轮箱3-主轴变速箱4-溜板与刀架5-溜板箱6-尾架7-光杆8-丝杆9-床身(二)C650车床对电气控制的要求1.主轴电动机M12.冷却泵电动机M23.快速移动电动机M34.电路应有必要的保护和联锁,有安全可靠的照明电路。
从车削加工工艺要求出发,对各电动机的控制要求是:(三)C650车床的电气控制电路分析1.主电路分析2.控制电路分析1)主电动机的点动调整控制2)主电动机的正反转控制3)主电动机的反接制动控制4)刀架的快速移动和冷却泵控制5)辅助电路6)完善的联锁与保护3.电路特点1)采用三台电动机拖动,尤其是车床溜板箱的快速移动单由一台电动机拖动。
2)主轴电动机不但有正、反向运转,还有单向低速点动的调整控制,正、反向停车时均具有反接制动控制。
3)设有检测主轴电动机工作电流的环节。
4)具有完善的保护与联锁。
第二节Z3040型摇臂钻床电气控制电路分析一、机床结构与运动形式摇臂钻床一般由底座、内外立柱、摇臂、主轴箱和工作台等部件组成。
②M科技H业歩院UNIVERSITY FOR SCIENCE & TECHNOLOGY SICHUAN 毕业设计(论文)CA6140车床的电气控制设计学院 _________ 机电工程学院_________ 年级 __________________________________ 专业机械制造与自动化学号 __________________________________ 学生姓名 _______________________________ 指导老师X龙以卷垒科技飓吐辱陂Heilongjiang State Farms Science Technology Vocational College学号:201201010101毕业论文题目:基于51单片机设计的万用表系部:机电工程系专业:机电一体化技术姓名:刘凯日期:2015年12月12日指导教师:摘要普通车床是车床中应用最广泛的一种,CA6140普通车床是比较典型的普通车床。
由于CA6140普通车床的加工范围广,适于车削内外圆柱面,圆锥面以及旋转面,各种公制英制,模数和径节螺纹等,所以其结构复杂,而且自动化程度低,适用于单件小批生产。
CA6140普通车床主要由机械本体和电气控制系统等组成。
电气控制系统是普通车床的重要组成部分吧,在机械设备中起着神经中枢的作用。
通过它对电动机的控制,能驱动生产机械,实现各种运动状态,达到生产加工的目的。
不同的生产机械设备,或者同类型的机床设备,由于各自的工作方式、工艺要求不同,其电气控制系统也不尽相同。
本文利用所学知识,以CA6140型卧式车床为例进行车床电气控制分析。
关键词:CA6140;车床;电气控制第一章 CA6140车床的概述 (7)1.1、CA6240车床的主要功能及特点 (7)1.2、CA6140车床的型号意义及主要结构 (7)第二章CA6140车床对电气控制的要求 (9)第三章 CA6140车床电气控制电路设计 (10)3.1、主电路设计 (10)3.2、控制电路设计 (11)3.2.1、主轴电动机Ml的控制 (12)3.2.2、冷却泵电动机的控制 (12)3.2.3、快速移动电机的控制 (12)3.2.4、信号指示与照明电路 (12)3.3、电路的保护环节 (12)第四章控制电路中各元件的选择与技术数据 (14)4. 1、电动机的选择 (14)4.2、控制变压器的选择 (14)4.3、熔断器的选择 (15)4.4、导线的选择 (15)4.5、电路中各元件数据 (16)第五章绘制综合电气控制原理图 (18)结论 (20)致谢 (21)参考文献 (22)第一章CA6140车床的概述1.1x CA6240车床的主要功能及特点CA6140车床是一种应用极为广泛的金属切削机床,能够车削外圆、内圆、端 面、螺纹、切断及割槽,并可以装上钻头或餃刀进行钻孔和狡孔等加工。
T68型卧式镗床电气控制电路分析T68型卧式镗床是一种常见的金属加工设备,用于加工各种孔径精度要求较高的零件。
电气控制电路是T68型卧式镗床的主要部分之一,它控制镗床的运动和加工过程。
在本文中,我们将对T68型卧式镗床电气控制电路进行详细分析。
供电电路是镗床运行的基础,它包括输入电源、变压器、电缆和电机等组件。
输入电源一般为三相交流电源,通过变压器将电源的电压调整为适合镗床使用的电压。
电缆用于连接各电气设备,电机则是镗床的动力源,它通过电动机启动器启动并驱动镗床的主要运动。
控制电路是镗床运行的核心部分,它包括控制柜和各种电器元件,如接触器、断路器、继电器等。
控制柜一般安装在镗床的侧面或后部,其中放置了各种电器元件。
控制柜中的接触器用于控制电机的启停和正反转,它们与启动器配合工作。
断路器用于保护镗床电路免受过载和短路等故障的影响。
继电器用于控制镗床的各种辅助功能,如冷却水泵、润滑系统等。
保护电路用于确保镗床运行安全和稳定,它包括安全继电器、限位开关和电气保护装置等。
安全继电器用于监测镗床的运行状态,当发生异常情况时,它会发出警报并停机,以保护操作人员和设备的安全。
限位开关用于检测镗床的行程,当镗床的行程超过设定的范围时,限位开关会自动切断电源,以避免镗床的进一步损坏。
电气保护装置则用于监测镗床电路中的电流和电压,当出现过载或短路时,电气保护装置会自动切断电源,以保护电器设备的安全。
除了以上三部分,T68型卧式镗床电气控制电路还包括信号灯、按钮开关和断电保持器等辅助设备。
信号灯用于指示镗床的运行状态,如运行、停机、故障等。
按钮开关用于控制镗床的启停和正反转。
断电保持器用于记录镗床的运行状态,当电源恢复时,镗床会自动恢复到原来的状态,以便继续进行加工。
综上所述,T68型卧式镗床电气控制电路是镗床运行的关键部分,它通过供电、控制和保护等功能,确保镗床的正常运行和加工质量。
在实际应用中,需要根据具体的加工要求和设备状态,对电气控制电路进行合理的设计和调整,以达到最佳的加工效果和安全性能。
车床电气线路分析车床是一种常用的机械设备,用于加工金属和其他材料。
在车床的使用过程中,电气线路是至关重要的系统之一,对车床的正常运行起着重要的作用。
下面将对车床电气线路进行详细的分析。
车床的电气线路由电源系统、控制系统和电机系统组成。
电源系统提供车床所需的电能,包括主电源和控制电源。
主电源是车床的主要电源,通常是交流电。
控制电源是用来供给车床的控制系统和电机系统的低压直流电源。
控制系统是车床的核心部分,通过控制电路来实现车床的各种工作方式和运动控制。
控制系统主要包括主控制电路、操作控制电路和保护电路。
主控制电路是车床的主要控制部分,它通过对电机系统的控制来实现车床的各种工作方式。
主控制电路通常由控制开关、控制按钮和接触器组成。
控制开关用于选择车床的工作方式,如正转、反转和停止等。
控制按钮用于手动控制车床的运动,如快速进给和手动进给。
接触器是控制开关和电机之间的连接,通过控制开关的操作来控制电机的运行。
操作控制电路是通过控制按钮来实现对车床运动的控制。
操作控制电路通常包括按钮开关、继电器和接触器等组件。
按钮开关用于选择车床的运动方式,如手动、自动和急停等。
继电器是控制按钮和电机之间的连接,通过按钮的操作来控制电机的运行。
接触器用于控制车床的转向和速度。
保护电路是用来保护车床和操作人员的安全的电路系统。
保护电路主要包括短路保护、过载保护和接地保护等。
短路保护用于检测车床电气线路中的短路情况,并采取相应的保护措施,如断开电路或切断电源。
过载保护用于检测车床电气线路中的过载情况,并采取相应的保护措施,如断开电路或切断电源。
接地保护用于检测车床电气线路中的接地故障,并采取相应的保护措施,如切断电源。
电机系统是车床的动力系统,通过电动机提供驱动力。
电机系统通常由主电机和辅助电机组成。
主电机是车床的主要驱动力,通过转动主轴来实现工件的加工。
辅助电机用于控制车床的各种辅助装置,如进给机构、冷却系统和刀具升降装置等。
电气控制线路分析的内容
1.设备说明书
设备说明书由机械(包括液压部分)与电气两部分组成。
在分析时首先要阅读这两部分说明书,了解以下内容:
1)设备的构造,主要技术指标,机械、液压和气动部分的工作原理。
2)电气传动方式,电动机和执行电器的数目、型号规格、安装位置、用途及掌握要求。
3)设备的使用方法,各操作手柄、开关、旋钮和指示装置的布置及作用。
4)同机械和液压部分直接关联的电器(行程开关、电磁阀、电磁离合器和压力继电器等)的位置、工作状态以及作用。
2.电气掌握原理图
这是掌握线路分析的中心内容。
原理图主要由主电路、掌握电路和帮助电路等部分组成。
在分析电气原理图时,必需与阅读其它技术资料结合起来。
例如,各种电动机和电磁阀等的掌握方式、位置及作用,各种与机械有关的位置开关和主令电器的状态等,只有通过阅读说明书才能了解。
3.电气设备总装接线图
阅读分析总装接线图,可以了解系统的组成分布状况,各部分的
连接方式,主要电气部件的布置和安装要求,导线和穿线管的型号规格。
这是安装设备不行缺少的资料。
4.电气元件布置图与接线图
这是制造、安装、调试和维护电气设备必需具备的技术资料。
在调试和检修中可通过布置图和接线图便利地找到各种电器元件和测试点,进行必要的调试、检测和修理保养。