生产管理南京奥特电气操作手册务产业生操作手册 1 咨询实施部U8南京阔友信息技术有限公司．生产管理南京奥特电气操作手册目录一、进入系统...............................................................................................................................................................二、生产业务总体流程 (5)三、MRP计划生成 (5)3.１MRP计划下达流程 (5)3.2 计算参数设定 (6)3.3MRP执行 (7)3.5 MRP维护 (8)四、生产业务处理 (12)4.1 生产订单执行流程 (12)4.2 生产订单下达 (13)4.2.1 生产订单自动生成 (13)4.3、生产订单修改 (15)4.4、生产订单审核 (16)4.5、生产订单报检 (18)4.6、已审核生产订单修改 (19)4.7、生产订单改制 (20)4.8、生产订单挪料 (21)4.9、生产补料 (28)4.10、生产退料业务 (31)4.11、不合格品返修 (32)2 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司．生产管理南京奥特电气操作手册一、进入系统1．如图1 所示，单击Windows 窗口左下角“开始”，在弹出的菜单中点击“所有程序”选择“用友U8+13.0”，单击“企业应用平台”，或桌面图标1图2，进入用友软件登陆界面，在第一次登陆时则需要选择服务端的服务器地址或者如图2．】名称。
【服务器地址：192.168.0.248 ．输入操作员帐号以及密码。
如要修改密码，则选择“改密码”选择钮。
33 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司．生产管理南京奥特电气操作手册4．选择帐套，单击“确定”进入系统。
4 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司．生产管理南京奥特电气操作手册二、生产业务总体流程三、MRP计划生成3.１MRP计划下达流程5 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司．生产管理南京奥特电气操作手册3.2 计算参数设定计划参数维护-基本资料维护-MRP需求规划功能路径：生产制造- 如下：6 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司．生产管理南京奥特电气操作手册勾选，MRP执行后，计划结果直接生效，后续业务可以直接引用MRP计划结果MRP执行时，选择参与供需计算的单据MRP计划参数可随时修改，每次执行MRP时，以当前最新的参数来进行MRP计算。
U8生产制造产品模块介绍生产制造包括物料清单、主生产计划（MPS）、需求规划（MRP）、有限排产、产能管理、生产订单、车间管理、工程变更、设备管理、工程变更关联影响处理等模块。
用友U8生产制造管理软件概述:《生产制造管理》是用友ERP-U8的重要组成部分，用户可以进行MRP 运算、ROP运算以及车间的管理。
总体应用价值生产制造各个模块的主要功能在于增强企业生产的适应能力，提高计划前产能平衡的准确度，同时降低生产成本与生产管理的复杂度，提高工厂的制造柔性，加快生产周转速度，更好的适应市场敏捷性需求。
总体应用特性l、支持面向库存生产，订单装配和订单生产多种生产管理模式 2、支持多品种小批量的离散生产和大批量重复制造 3、支持对各级计划的产能平衡和有限排产4、支持企业建立规范的工程基础础数据管理体系MRP运算（Material Requirements Planning，简称MRP）：就是依据销售订单和预测单，按照MRP平衡公式进行运算，确定企业的生产计划和采购计划，也称为生产管理。
MRP能够解决企业生产什么、生产数量、开工时间、完成时间；外购什么、外购数量、订货时间、到货时间。
ROP 运算（Re-Order Point ）：当可用库存降至再订货点时，按照批量规则进行订购，也称为再订货点法。
ROP 运算的实质是基于库存补充的原则，适用于独立需求的存货，如在BOM 结构中不涉及的劳保用品、办公用品、工具、修理用备品备件等物料。
生产订单：是车间记载和执行生产计划和生产排程的订单性文件。
它主要表示某一物料的生产数量，以及计划开工/完工日期等。
为现场自制派工或领料的依据，工厂的生管或物管通常以生产订单为中心，以控制其产能利用、缺料、效率、进度等情形。
生产进度管理：车间为完成生产计划，进行车间的生产日程安排，确定何时、何地进行何种作业。
并指定生产数量和完成各阶段生产的日期。
而后进行车间生产日程作业，控制和生产记录，确保生产均衡、平准的进行。
5．2 批次管理5．2．1 批次管理的意义在企业日常业务活动中，管理者经常需要获取以下信息：某次进货的存货销售情况如何，库存中还有多少？某种存货本期进过几次货，收发存情况如何？某供应商今年供过几次货，货物销售情况如何？以上问题可以通过系统提供的“批次管理”功能得到有效解决。
通过为存货定义批号，可以实现对存货的收发存情况进行跟踪管理。
设置存货的批次管理后，可统计某一批次所有存货的收发存情况或某一存货所有批次的收发存情况，可以实现对供应商供货质量的跟踪管理。
批次管理涉及供应链管理系统中的库存管理、销售管理两个模块。
如果与GSP模块联用，则采购到货单中必须录入批次，否则无法生成“药品入库质量验收单”5．2．2 批次管理相关设置1．库存管理相关选项设置⑴设置“批次管理”选项是否有“批次管理”业务只能在库存管理模块中进行设置，如果未启用库存管理，不能使用批次管理功能。
操作步骤：①在库存管理系统中，单击“初始设置”|“选项”，打开“库存选项设置”对话框。
②单击“通用设置”页签，在业务设置下选中“有无批次管理”复选框，确定，如图5-1所示。
提示：●该选项一旦设置，发生批次管理相关业务后，不能随意更改。
●使用总账工具向新建账套中导入存货档案时，如果新账套的库存管理选项中没有选“有无批次管理”复选框，则存货档案导入进来后，批次管理属性自动取消。
⑵设置“自动指定批号（CTRL+B）”选项指定批次管理后，在录入相关出库单据时，批号必须输入。
为方便操作和管理，系统提供“自动指定批号”功能，用于定义系统分配批号的规则。
系统提供两种自动分配批号的方法供用户选择。
近效期先出：如果批次管理的存货同时设置了保质期管理，那么越接近保质期的存货应该越先出货，以有效降低损失，称为近效期先出。
选择该选项后，系统按照失效日期顺序从小到大进行分配。
批号先进先出：按批号顺序从小到大进行分配。
在库存管理系统“初始设置”|“选项”|“通用设置”中进行自动指定批号设置，如图5-1所示。
生产业务操作手册目录一、进入系统 (3)二、生产业务总体流程 (5)三、MRP计划生成 (5)3.１MRP计划下达流程 (5)3.2 计算参数设定 (6)3.3MRP执行 (7)3.5 MRP维护 (8)四、生产业务处理 (12)4.1 生产订单执行流程 (12)4.2 生产订单下达 (13)4.2.1 生产订单自动生成 (13)4.3、生产订单修改 (15)4.4、生产订单审核 (16)4.5、生产订单报检 (18)4.6、已审核生产订单修改 (19)4.7、生产订单改制 (20)4.8、生产订单挪料 (21)4.9、生产补料 (28)4.10、生产退料业务 (31)4.11、不合格品返修 (32)一、进入系统1．如图1 所示，单击Windows 窗口左下角“开始”，在弹出的菜单中点击“所有程序”选择“用友U8+13.0”，单击“企业应用平台”，或桌面图标图12．如图2，进入用友软件登陆界面，在第一次登陆时则需要选择服务端的服务器地址或者名称。
【服务器地址：192.168.0.248】3．输入操作员帐号以及密码。
如要修改密码，则选择“改密码”选择钮。
4．选择帐套，单击“确定”进入系统。
二、生产业务总体流程三、MRP计划生成3.１MRP计划下达流程3.2 计算参数设定功能路径：生产制造-需求规划-基本资料维护-MRP计划参数维护如下：勾选，MRP执行后，计划结果直接生效，后续业务可以直接引用MRP计划结果MRP执行时，选择参与供需计算的单据MRP计划参数可随时修改，每次执行MRP时，以当前最新的参数来进行MRP计算。
3.3MRP执行功能路径：生产制造-需求规划-计划作业-MRP计划生成如下：点执行，则进行ＭＲＰ运算，运算完成后提示如下：如果MRP勾选上了自动生效，则此时不需要做其他操作，采购人员、生产人员可以根据此次MRP计算结果进行下游业务的处理，如果MRP不是自动生效的，则需要在MRP计划维护中生效。
