止水钢板施工工艺文稿演示
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地下结构施工缝止水钢板预加工施工工法地下结构施工缝止水钢板预加工施工工法一、前言地下结构施工中,止水工程是非常重要的一项工作。
地下结构的施工缝是地下水渗透的主要通道,因此需要采取有效的措施来防止渗水。
地下结构施工缝止水钢板预加工施工工法是一种有效的止水方法,能够提供良好的止水效果。
二、工法特点地下结构施工缝止水钢板预加工施工工法具有以下特点:1. 独特的施工方式:该工法采用预加工的钢板,通过对钢板进行预处理,使其能够紧密连接在一起,形成一道坚固的止水屏障。
2. 快速高效:钢板预加工后,在施工现场只需要进行简单的组装即可,大大提高了施工效率和质量。
3. 适应性强:该工法适用于不同类型的地下结构,包括地下室、地下车库、隧道等。
三、适应范围该工法适用于下列情况下的地下结构施工缝止水:1. 地下结构施工缝长度较大。
2. 施工缝宽度较小,不适合采用其他止水材料。
3. 需要快速施工,节省时间和成本。
四、工艺原理地下结构施工缝止水钢板预加工施工工法的原理是通过预加工的钢板连接到一起,形成一道连续的止水屏障,阻止地下水的渗透。
具体的技术措施包括:1. 钢板预加工:选取适当的钢板进行预加工处理,包括切割、孔洞处理等,以便于组装和连接。
2. 钢板连接:将预加工的钢板通过螺栓或焊接等方式紧密连接在一起,形成一道连续的止水层。
3.混凝土填充:在钢板连接完成后,使用混凝土填充钢板之间的空隙,进一步增强止水效果。
4. 后续处理:施工结束后,对钢板进行防腐处理,确保止水层的使用寿命和稳定性。
五、施工工艺 1. 钢板准备:选取适当尺寸和厚度的钢板,进行预加工处理。
2. 钢板组装:按照预定的施工图纸,将钢板进行组装,并按照设计要求进行连接。
3. 混凝土填充:钢板连接完成后,用混凝土填充钢板之间的间隙,形成一道坚固的止水层。
4. 施工结束:对钢板进行防腐处理,确保其使用寿命和稳定性。
六、劳动组织1. 施工人员:需要有经验丰富的工人操作钢板的预加工和组装。
钢板止水带螺栓连接的施工工法一、前言钢板止水带螺栓连接的施工工法是一种用于建筑工程中的止水技术,通过螺栓将钢板止水带连接到建筑结构中,以防止水的渗漏和进入。
这种工法具有工艺简单、施工快速、效果可靠等特点,被广泛应用于地下结构、桥梁、水池等工程中。
二、工法特点钢板止水带螺栓连接的施工工法具有以下特点:1. 施工简便:该工法使用简单的螺栓和钢板进行连接,施工过程方便快捷。
2. 施工速度快:螺栓连接的施工方法可以快速完成,节省了时间成本。
3. 各个工序独立:该工法可按照不同工序进行施工,各工序之间没有严格的先后顺序要求。
4. 施工对环境的影响小:该工法不会对周围环境产生大量的噪音、粉尘等影响,适用于各类环境要求较高的场所。
三、适应范围钢板止水带螺栓连接的施工工法适用于以下场所:1. 地下结构:包括地下室、地下车库、地下通道等地下建筑工程。
2. 桥梁防水:用于桥梁的防水处理,防止雨水渗透损坏桥梁结构。
3. 水池、水塔等水工建筑:用于水池、水塔等地下水害工程的防水处理。
四、工艺原理钢板止水带螺栓连接的施工工法是基于以下原理进行设计和施工的:1. 钢板止水带:钢板止水带是具有止水和防渗能力的材料,可有效隔离水的渗透。
2. 螺栓连接:通过螺栓将钢板止水带连接到建筑结构中,可实现止水效果。
3. 工艺措施:根据实际工程需要,采取相应的工艺措施,如填密封胶、预留螺孔等,保证连接牢固和防水效果。
五、施工工艺钢板止水带螺栓连接的施工工艺包括以下步骤:1. 准备工作:清理施工现场,确保施工区域干净整洁。
2. 钢板止水带制作:根据实际需求,将钢板止水带裁剪成合适的长度和形状。
3. 钢板止水带安装:将钢板止水带固定到建筑结构上,使用螺栓进行连接。
4. 密封胶填充:在钢板止水带连接处涂抹密封胶,以增强止水效果。
5. 检查和测试:对施工完成的部分进行检查和测试,确保防水效果达到要求。
六、劳动组织钢板止水带螺栓连接的施工工艺需要具备以下劳动组织:1. 项目经理:负责整个施工工艺的组织和协调。
高水位地区地下工程止水钢板施工工法高水位地区地下工程止水钢板施工工法一、前言高水位地区地下工程施工中止水是一个重要的技术问题。
止水钢板作为一种常用的止水材料,广泛应用于各种地下工程中。
本文将详细介绍高水位地区地下工程止水钢板施工工法,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等内容,帮助读者深入了解该工法。
二、工法特点在高水位地区地下工程施工中,止水钢板施工工法具有以下特点:1、适应性强:止水钢板施工工法适用于各种高水位地区地下工程,包括水利工程、交通工程、城市地下综合管廊等。
2、施工快捷:止水钢板施工工法采用预制钢板组装和即时拼装的方式进行,施工速度快,能够节约大量的时间和人力成本。
3、施工质量高:止水钢板施工工法采用高品质的钢板材料,并通过严格的工艺要求和质量控制措施,保证了施工质量的稳定和可靠。
4、可靠性强:止水钢板施工工法通过有效的接触密封,能够有效地防止水的渗漏和泄漏,保证了地下工程的安全运行。
三、适应范围止水钢板施工工法适用于以下高水位地区地下工程:1、深基坑工程:对于深基坑工程中的地下水渗流控制,止水钢板施工工法能够提供可靠的止水措施,保护基坑稳定和周边环境安全。
2、地下综合管廊工程:对于城市地下综合管廊工程中的止水处理,止水钢板施工工法可以有效防止地下水渗漏,确保管廊的正常运行。
3、地下隧道工程:对于地下隧道工程中的围岩冻结工艺,止水钢板施工工法可以提供可靠的止水措施,保障隧道的施工进展和运营安全。
四、工艺原理止水钢板施工工法的工艺原理基于以下几个方面:1、接触密封:通过预制的钢板组装和拼装,与地下结构形成有效的接触密封,防止水的渗漏和泄漏。
2、变形补缝:止水钢板采用弹性设计,能够适应地下工程的变形,并通过补缝的方式保持止水效果。
3、水平配合:通过合理的设计和施工,保证止水钢板与地下结构的水平配合,提高止水效果。
4、材料选择:对于高水位地区地下工程,选择高强度、耐腐蚀的钢板材料,能够提高止水效果和施工质量。
水钢板的施工方法及步骤:
在施工底板钢筋时需将止水钢板底板钢筋有效连接,可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面,门形架与止水钢板之间采用焊接,具体步骤如下:
1、先将两根12#钢筋垂直于底板固定,将止水钢板置于两根钢筋中间,通过一根水平钢筋穿透止水钢板,并在水平钢筋上面焊接止水环,将止水环和止水钢板之间满焊连接.止水钢板宽度不小于300mm,分别埋入底板砼中150mm,该先浇砼应高于底板上表面1500mm以上,钢板厚度不小于3mm,为保证钢板施工时具有一定的刚度,最好钢板长方向两边30mm折边,约折30度边;
2、待止水钢板基本就位,钢板之间应尽量减少接口,钢板之间的接口可采用搭接焊接,搭接长度宜大于100mm,焊缝必须双面满焊。
3、安装方向问题,无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带,一定要使两翘曲面安装方向朝迎水面;
4、止水带一般都是安装在后浇带位置、有防水要求的地下室侧墙板分隔缝或施工缝处,暴露在外周期长,要做好防护处理,比如说涂刷防锈漆等措施.。
止水钢板如何放置?止水钢板迎水面图解止水钢板被广泛的应用在地下室或者箱型结构等地下项目施工中,主要是用于底板和外墙板分开浇筑时出现的施工冷缝需要止水的时候要用到,但是在止水钢板施工的时候,会容易发生一些问题,比如止水钢板如何放置?接下来就有小编给大家介绍下止水钢板如何放置和止水钢板迎水面图解止水钢板•一、止水钢板1、介绍:建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑,一般采用在基础底板上返300mm位置留置水平施工缝,施工缝位置止水钢板,止水钢板一般在400mm 宽,新旧混凝土内各埋置一半。
钢板止水带选择的厚度一般为2mm厚 3mm厚。
一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材,因为冷板厚度能够均匀,热板一般厚度达不到均匀的程度,厚度一般为2毫米或者3毫米,长度一般加工成3米长或者6米长,一般为三米好运输。
2、对止水钢板成品要求1)止水钢板表面无油物、无明显弯曲等现象。
2)止水钢板位置、埋深等必须符合规定的要求。
如设计无要求,止水钢板位置应为所在结构部位截面的中间位置,埋深应为止水钢板宽度的中间值,止水钢板折边所形成的凹面应朝向迎水面。
3)止水钢板规格符合要求(一般为3㎜厚止水钢板、宽度不小于300㎜、折边30-50㎜),两块止水钢板的搭接不应少于50mm,具是双面满焊。
4)加固措施应得当、牢固,焊接必须是满焊,焊缝饱满不得漏焊。
5)止水钢板与钢筋焊接时严禁焊穿钢板或与钢板有空隙。
3、止水板的原理为:新旧混凝土接缝位置成为施工位置,此属于防水混凝土防水的薄弱环节,增加止水钢板后,水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板后无法继续渗透,止水钢板起到切断水渗透路径的作用,及时沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透,止水钢板有一定的宽度,也延长了水的渗透路径,同样可以起到防水作用。
4、止水钢板的施工方法及步骤在施工底板钢筋时需要将止水钢板底板钢筋有效连接,可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面,门型架与钢板之间采用焊接。
交底内容:1.施工预备材料预备及请求:1.1.止水钢板:材质Q235B,尺寸300mm×3mm×3000mm,止水钢板不得有裂痕.锈蚀.麻点.黑点.划痕.变形,其断面尺寸和机械机能相符设计请求.1.2.焊条:焊条的机能应相符现行国度尺度《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的划定,必须有出厂及格证.1.3.机具预备:电焊机.焊接电缆.电焊钳.焊接护目镜.面罩.电焊手套.护脚.錾子.钢丝刷.锉刀.小手锤.电焊条等.2.后浇带施工工艺底板后浇带示意图墙板后浇带示意图制造钢筋网片—金属板拼接—与锚固钢筋焊接—校订几何尺寸,支持加固—验收1.用直径12的钢筋制造“梯子”状钢筋网片,但横向的短钢筋不得伸出纵向钢筋,防止产生渗漏点,钢筋网片得宽度为高低层钢筋的净厚度的一半.2.将焊接好的钢筋网片竖向固定在止水钢板的设计地位的正下方中间处.3.将金属板放置在固定好的钢筋网片长进行焊接拼接,必须双面满焊,焊缝周密.4.校订钢板止水带的几何尺寸,平直度等,并进行调剂,加固.5.在止水钢板的上面中间地位在焊接固定钢筋网片.6.对施工完成的止水钢板进行验收.7.止水钢板在装配前应尽量接长,以削减就位后的焊接工作量.3.程度施工缝施工工艺3.1.放掌握线.标高—焊托架—止水钢板装配—焊定位钢筋—验收3.2.止水钢板的就位,个中间高度至基本底板面的距离为500mm(剪力墙),由测量人员测出标高并在绑扎完毕的钢筋上用红漆或电工胶布作出记号,标高掌握点在止水钢板上口拉通线,以保持其上口平直.3.3.包管止水钢板在墙体中线上;施工缝位于止水钢板中线上.3.4.定位钢筋及托架钢筋焊接时不得超出墙板纵筋,防止与模板接触,产生渗漏点.3.5.钢板止水带穿过柱处,与柱箍筋产生交叉,需做细部处理.一般作法是将止水钢板规模内的柱箍筋断开,制造成启齿箍,并与止水钢板焊接.纵横墙交代处钢筋段开时,必须与止水钢板焊接.3.6.止水钢板阴阳角处不得断开焊接,采取机具打弯.3.7.钢板托架(定位筋)装配至竖向钢筋时,留意呵护已绑扎成型的钢筋骨架,不得随便拆改.定位筋与竖向钢筋焊接时,托架应焊接稳固.4.质量请求4.1.金属防水层所采取的金属板材和焊条必须相符设计请求及国度现行尺度的划定.4.2.钢板的品种和质量,焊条的商标.机能均必须相符设计请求.磨练办法:检讨出厂证实书和实验陈述单.4.3.焊缝不得有裂纹.未熔合.夹渣.焊瘤.咬边.烧穿.弧坑.针状气孔等缺点.4.4.包管止水钢板标高必须按照划定施工,止水钢板顶应平直.4.5.止水钢板衔接长度要知足请求(100mm).4.6.除上述质量请求外,施工时发明其他质量问题必须按规范请求整改.4.7.焊缝的焊波应平均,焊渣和飞溅物应消除清洁;呵护涂层不得有漏涂.脱皮和反锈现象.5.成品呵护5.1.止水钢板装配完成后,不要在其上放置材料,防止变形.5.2.砼浇筑时要实时检讨止水钢板的地位,砼浇筑完成后实时清算钢板上的灰浆.6.安然文明施工1、金属板的堆放场地应平整.坚实,且便于消除地面水,堆放时应分层,并且每隔3-5m放垫木. 2.在施工中应留意金属板概况的呵护,不要破损和污染概况,对有呵护模的金属板,要等各道工序施工完才干裁撤.2、增强机具装备的治理,制订各项安然防护措施.留意金属板的转运安然.施工人员功课时,必须戴安然帽.系安然带.并配备对象袋.3、焊工必须经测验及格并取得响应的执业资历证书.4.现场焊接时,在焊接下方应设防火斗.焊接进程请求做好健康防护.5.高温气象施工须做好防暑降温措施.6.施工中临盆的建筑垃圾实时清运,做到工拆档清,确保工地文明施工.。
地下室止水钢板施工工艺在建筑工程中,地下室的防水处理至关重要,而止水钢板在其中扮演着关键的角色。
止水钢板能够有效地阻止地下水的渗透,保证地下室结构的稳定性和耐久性。
下面,我们就来详细了解一下地下室止水钢板的施工工艺。
一、施工准备1、材料准备止水钢板:应选用符合设计要求和相关标准的止水钢板,一般为3mm 厚的钢板,宽度和长度根据工程实际需求确定。
焊条:应选用与止水钢板材质相匹配的焊条。
其他材料:如钢筋、膨胀螺栓等。
2、技术准备熟悉施工图纸,明确止水钢板的位置、数量和规格。
制定施工方案,并对施工人员进行技术交底。
3、现场准备清理施工现场,确保施工区域干净、平整。
测量放线,确定止水钢板的安装位置。
二、止水钢板加工1、根据设计要求和现场实际尺寸,对止水钢板进行裁剪和加工。
2、止水钢板的弯折角度应符合设计要求,一般为 45 度或 30 度。
3、加工完成后,应对止水钢板进行检查,确保尺寸准确、表面平整,无裂缝、孔洞等缺陷。
三、安装止水钢板1、在地下室底板和墙板的钢筋绑扎完成后,开始安装止水钢板。
2、将止水钢板放置在底板和墙板混凝土施工缝的中间位置,使其中心线与施工缝重合。
3、止水钢板的两端应分别弯折,弯折方向朝向迎水面。
4、采用钢筋或膨胀螺栓将止水钢板固定在钢筋网上,固定点间距一般为 500mm 左右,以确保止水钢板在混凝土浇筑过程中不会移位。
四、焊接止水钢板1、止水钢板的连接采用焊接方式,焊缝应饱满、连续,不得有漏焊、夹渣、气孔等缺陷。
2、焊接前,应将止水钢板表面的油污、铁锈等清理干净。
3、焊接时,应采用与止水钢板材质相匹配的焊条,并控制好焊接电流和焊接速度。
4、焊缝的长度和宽度应符合设计要求,一般焊缝长度不小于50mm,焊缝宽度不小于 10mm。
五、检查验收1、止水钢板安装和焊接完成后,应进行检查验收。
2、检查止水钢板的位置、固定情况、焊缝质量等是否符合设计要求和施工规范。
3、对不符合要求的部位,应及时进行整改,直至验收合格。
钢板止水带穿混凝士外墙柱处钢筋构造施工工法一、前言钢板止水带穿混凝士外墙柱处钢筋构造施工工法是一种钢筋混凝土结构施工工法,其主要作用是解决墙柱与止水带的连接问题,有效防止水汽渗透,保护墙体健康稳定。
二、工法特点1.止水带的穿过保温材料对保温具有良好的保护性能。
2.通过钢筋构造的紧密连接,能够有效解决止水带不牢固的问题,增强结构的稳定性。
3.工法简单实用,施工效率高,成本较低,适用于各种建筑结构。
三、适应范围该工法适用于各类建筑结构,特别适用于地下室、水泵房、隧道等水汽渗透严重的建筑结构。
四、工艺原理该工法的施工原理主要是采用钢筋构造将钢板止水带穿过混凝士外墙固定,以形成有效的防水屏障,同时通过施工工艺中的技术措施将其与实际工程相结合,使其达到最佳效果。
五、施工工艺1.开挖:根据所需深度和宽度开挖相应的基坑并进行处理。
2.钢筋制作:按需制作合适的钢筋,确保钢筋的质量和规格符合设计要求。
3.模板制作:对墙柱处的模板进行制作,确保其与钢筋构造的连接性能。
4.穿过止水带:钢板止水带穿过混凝士外墙处,确保其在墙体中的牢固性。
5.浇筑混凝土:浇注混凝土至所需高度,将其填满墙体,使其与钢筋及止水带紧密贴合。
6.拆模处理:等待混凝土干燥,拆除模板,并加固施工接口。
六、劳动组织该工法的施工需要协调各专业施工,融合各项工艺流程,确保施工计划的稳定实施,工程进度同步,保证施工效率和质量。
七、机具设备施工中需要的机具设备包括挖掘机、混凝土搅拌站、模板、钢筋加工设备等。
其中挖掘机用于开挖基坑;混凝土搅拌站用于混凝土的制作;模板和钢筋加工设备用于制作相应模板和钢筋。
八、质量控制1.钢筋和模板的验收:钢筋和模板的制作符合施工要求,质量稳定。
2.止水带的堵漏试验:堵漏试验后防水效果稳定,施工进度顺利。
3.混凝土强度检测:混凝土强度符合设计要求。
4.施工进度和质量记录:对施工进度和质量进行记录,确保施工质量和周期。
九、安全措施在施工过程中,需要注意安全事项,例如防止挖掘机侧翻事故、防止伤害事故等,同时应注意施工现场保洁,确保安全带。
新型地下室侧墙施工缝止水钢板固定结构施工工法一、前言新型地下室侧墙施工缝止水钢板固定结构施工工法是一种应用于地下室工程中的施工方法,能够有效防止地下室侧墙施工缝水渗漏问题,提高地下室的抗渗性能。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析,并提供一个工程实例。
二、工法特点新型地下室侧墙施工缝止水钢板固定结构施工工法具有以下特点:1. 采用钢板作为固定结构,具有较高的强度和刚度。
2. 钢板与混凝土墙面之间进行固定,不需要钻孔、注浆等繁琐的操作。
3. 可根据地下室侧墙结构的不同进行设计和调整,适应性强。
4. 施工工艺简单,施工周期短,能够提高施工效率。
三、适应范围该工法适用于各类地下室工程,特别是在地下室侧墙缝止水处理方面有较大的应用潜力。
四、工艺原理该工法通过将钢板固定在地下室侧墙上,形成一道防护层,阻止水从施工缝进入地下室。
其工艺原理是利用钢板的刚性和高强度,通过固定钢板的方式确保防水层的完整性。
五、施工工艺施工工艺包括:基础处理、钢板预制、钢板固定、缝隙处理、密封胶处理、涂料涂刷等阶段。
具体工艺步骤如下:1. 基础处理:清理基础表面,确保表面光洁、无水泥浆或杂物。
2. 钢板预制:按照设计要求,将钢板裁剪成所需形状和尺寸。
3. 钢板固定:将预制好的钢板固定在地下室侧墙上,固定方式有焊接、螺栓连接等。
4. 缝隙处理:钢板之间的缝隙使用密封胶进行填充,确保无水渗透。
5. 密封胶处理:对钢板与地下室侧墙之间的接缝进行密封处理,防止水从接缝处渗入。
6. 涂料涂刷:在钢板表面涂刷具有防水功能的涂料,增加地下室侧墙的抗渗性能。
六、劳动组织施工过程中需要组织具备相应技能的作业人员,包括基础处理工、钢板加工工、焊接工等。
七、机具设备为实施该工法,需要准备泥浆钻机、焊接设备、切割机、涂料喷涂机等机具设备,以满足工程施工的需要。
八、质量控制为确保施工质量,应采取以下控制措施:1. 对机具设备的使用应符合安全规范,定期进行维护和检查。
建筑工程止水钢板施工方法及注意事项
建筑工程的止水钢板的施工详图是根据施工蓝图的止水钢板节点详图来施工的,止水钢板的规格标准一般为3*300mm。
(止水钢板构造节点图)
(3*300mm止水钢板样品图)
施工细节:(1)根据图纸设计要求及相关规范规定,一般情况下在筏板基础地梁上300mm处的施工缝及后浇带两侧安装止水钢板。
(2)将规格3*300的止水钢板安装在混凝土墙或者板厚的中间位置,止水钢板中心线稍低于混凝土施工缝位置,这样混凝土施工缝凿毛后,止水钢板中心线与施工缝重合,每边各150mm。
(3)止水钢板安装前根据抄平后的标高进行控制,拉线调整控制整条止水钢板的标高。
(4)止水钢板拼缝应采用电弧焊双面搭接焊接,搭接宽度为50mm,焊缝要做到平顺无焊渣,无气孔,无漏焊。
(5)止水钢板应用钢筋进行点焊焊接固定,止水钢板焊接时候应该将钢筋切断,采用搭接焊的方法将止水钢板与钢筋焊接,并进行补强。
(6)墙体内施工缝的止水钢板应与后浇带内止水钢板相连接,形成完整而封闭的止水带。
(7)进行止水钢板安装时候必须遵守焊接安全操作规程,做好个人防护工作,严防火灾和烧伤事故的发生。
(8)焊机的电缆线严禁拖拽,防止漏电等不安全事故的发生。
以上为李二驴驴的个人经验的分享,由于个人能力有限,难免存在问题,欢迎大家批评指正。
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钢板止水带的施工方法300mm地点留置止水钢板的定义:建筑物地下室水平构件和竖向构件没法一次性浇筑,一般采纳在基础底板上返水平施工缝,施工缝地点搁置止水钢板。
止水钢板一般在400mm宽,新旧混凝土内各埋置一半。
止水钢板的原理为:新旧混凝土接缝地点称为施工缝,此属于防水混凝土防水的单薄环节,增添止水钢板后,水沿着新旧混凝土接茬地点的空隙浸透时遇见止水钢板即没法再往里渗,止水钢板起到了切断水浸透路径的作用。
实时沿着止水钢板与混凝土之间的空隙浸透,止水钢板有必定宽度,也延伸了水的浸透路径,相同能够起到防水作用。
止水钢板的施工方法及步骤:在施工底板钢筋时需将止水钢板底板钢筋有效连结,可采纳 12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上边,门形架与止水钢板之间采纳焊接,详细步骤以下:1、先将两根 12#钢筋垂直于底板固定,将止水钢板置于两根钢筋中间,经过一根水平钢筋穿透止水钢板,并在水平钢筋上边焊接止水环,将止水环和止水钢板之间满焊连结。
止水钢板宽度不小于400mm,分别埋入底板砼中 200mm,该先浇砼应高于底板上表面 200mm以上,钢板厚度不小于 3mm,为保证钢板施工时拥有必定的刚度,最好钢板长方向两边 50mm折边,约折 30 度边;2、待止水钢板基本就位,钢板之间应尽量减少借口,钢板之间的接口可采纳搭接焊接,搭接长度宜大于400mm,焊缝一定满焊。
钢板止水带和橡胶止水带对比,长处不如橡胶止水带,一个最显然的弊端就是生锈,后期办理麻烦,因此尽可能采纳橡胶止水带施工;(这里面,吉吉介绍一下橡胶止水带的安装要求:止水带是在混凝土浇注过程式中部分或所有浇埋在混凝土中,混凝土中有很多尖角的石子和锋利的钢筋头因为塑料和橡胶的扯破强度比拉伸强低 3-5 倍,止水带一旦被刺破或扯破时,不需很大外外力裂口就会扩大,因此在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力, 免得止水带被刺破,因此在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力,免得止水带被刺破,影响止水成效)3、安装方向问题,不论是水平钢板止水带仍是竖向钢板止水带,必定要使两翘曲面安装方向朝迎水面;4、止水带一般都是安装在后浇带地点、有防水要求的地下室侧墙板分开缝或施工缝处,裸露在外周期长,要做好防备办理,比方说涂刷防锈漆等举措。
止水钢板施工方法及步骤1、先将两根12#钢筋垂直于底板固定,将止水钢板置于两根钢筋中间,通过一根水平钢筋穿透止水钢板,并在水平钢筋上面焊接止水环,将止水环和止水钢板之间满焊连接。
止水钢板宽度不小于400mm,分别埋入底板砼中200mm,该先浇砼应高于底板上表面200mm以上,钢板厚度不小于3mm,为保证钢板施工时具有肯定的刚度,最好钢板长方向两边50mm折边,约折30度边;2、待止水钢板基本就位,钢板之间应尽量削减借口,钢板之间的接口可采纳搭接焊接,搭接长度宜大于400mm,焊缝必需满焊。
钢板止水带和橡胶止水带相比,优点不如橡胶止水带,一个最明显的缺点就是生锈,后期处理麻烦,所以尽可能采纳橡胶止水带施工;(这里面,吉吉介绍一下橡胶止水带的安装要求:止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中,混凝土中有很多尖角的石子和锋利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍,止水带一旦被刺破或撕裂时,不需很大外外力裂口就会扩大,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应留意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应留意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破,影响止水效果)3、安装方向问题,无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带,肯定要使两翘曲面安装方向朝迎水面;4、止水带一般都是安装在后浇带位置、有防水要求的地下室侧墙板分隔缝或施工缝处,暴露在外周期长,要做好防护处理,比如说涂1、先将两根12#钢筋垂直于底板固定,将止水钢板置于两根钢筋中间,通过一根水平钢筋穿透止水钢板,并在水平钢筋上面焊接止水环,将止水环和止水钢板之间满焊连接。
止水钢板宽度不小于400mm,分别埋入底板砼中200mm,该先浇砼应高于底板上表面200mm以上,钢板厚度不小于3mm,为保证钢板施工时具有肯定的刚度,最好钢板长方向两边50mm折边,约折30度边;2、待止水钢板基本就位,钢板之间应尽量削减借口,钢板之间的接口可采纳搭接焊接,搭接长度宜大于400mm,焊缝必需满焊。