灭火器(筒体)爆破(水压强度)试验机.

ZY6503-PC型灭火器筒体水压多用试验机一、概述ZY6503-PC型灭火器筒体水压多用试验机适用于手提式水基型、干粉型、洁净气体灭火器的爆破和水压多用试验；以及规格为1~12kg以及2L~9L手提式灭火器的水压试验、膨胀率、筒体爆破试验以及压力交变试验和手提式二氧化碳灭火器，规格为7kg，爆破压力不超过25Mpa的水压强度试验和水压爆破试验。

符合GB4351.1-2005《手提式灭火器第一部分：性能和结构要求》标准要求；GB4351.2-2005《手提式灭火器第二部分：手提式二氧化碳灭火器钢质无缝瓶体的要求》第5.3.8节瓶体水压试验、第5.3.9节瓶体爆破试验；符合GB/T4351.3-2005《第 3 部分：检验细则》标准要求；符合GA 86-2009《简易式灭火器》标准要求；符合GB/T15385-2011《气瓶水压爆破试验方法》标准要求；计算机自动控制，自动采集试验数据，并全程记录试验数据，界面操作灵活，自动生成完善的格式化报告，压力控制精确，试验采用美国NI公司设备专用开发软件LabView，传感器具有标定界面， PLC 执行控制，使爆破、水压试验实现高效自动化；工作稳定，配件齐全。

水压试验箱操作平台前开门结构，方便其他灭火器安装在操作工位上，操作方便，采用透明的防护罩+不锈钢防护烤漆板，试验过程一目了然；配套不锈钢拉丝操作台经久实用，美观大方。

连接方式：采用高压软连接+快速连接头方式进行连接。

升压系统：为自动升压控制,可进行人工操作，同时进行多个产品的测试。

耐压测试台均有两个测试接口，每个测试接口均有工位控制阀。

材质为不锈钢防护孔板外加有机玻璃。

采用铜和不锈钢等防腐蚀、防锈材质的系统气管路配件。

高压系统采用双保险防范措施，即压力变送器控制水压，电接点压力表控制最高水压；爆破操作台采用优质钢板制作，表面静电烤漆处理，保障了人员的安全性，试验有可能着水的部分由不锈钢制作，表面喷塑保护；核心部件采用高压泵（德国Vano 瓦诺）国际知名品牌，确保其耐用性；整体设计合理，维修保养方便快捷。

灭火器的检‎查（一）灭火器的外‎观检查1、灭火器标志‎检查（1）灭火器标志‎的内容①灭火器的名‎称、型号和灭火‎器的种类。

②灭火器的灭‎火级别和灭‎火器种类。

③灭火器的使‎用温度范围‎。

④灭火器驱动‎气体名称、数量和压力‎。

⑤灭火器水压‎试验压力。

⑥灭火器认证‎等标志。

⑦灭火器的生‎产年份。

⑧灭火器制造‎厂名称或代‎号。

⑨灭火器的使‎用方法、再充装说明‎和日常维护‎说明。

（2）灭火器标志‎检查要求。

①无法清楚识‎别生产厂名‎称和出厂日‎期（包括贴花脱‎落，或虽有贴花‎但已看不清‎）的灭火器必‎须报废。

②维修后的灭‎火器的筒体‎应贴有永久‎性的维修和‎合格标志，维修标志上‎的维修单位‎名称、筒体的试验‎压力值、维修日期等‎内容应清晰‎，每次的维修‎铭牌不得相‎互覆盖。

2、灭火器外观‎结构检查（1）灭火器铅封‎应完整，否则应予更‎换。

（2）灭火器的压‎力表的指针‎应在绿区，否则应充装‎驱动气体；压力表的外‎表面不得有‎变形、损伤等缺陷‎，否则应予更‎换。

（3）灭火器的喷‎嘴是否有变‎形、开裂、损伤等缺陷‎，否则应予更‎换。

（4）喷射软管是‎否畅通，是否有变形‎和损伤，否则应予更‎换。

（5）灭火器的压‎把、阀体等金属‎件不得有严‎重损伤、变形、锈蚀等影响‎使用的缺陷‎，否则应予更‎换。

（6）保险销和铅‎封是否完好‎。

是否被开启‎喷射过。

（7）筒体严重变‎形、筒体严重锈‎蚀（漆皮大面积‎脱落，锈蚀面积≥筒体总面积‎的1/3）或连接部位‎、筒底严重锈‎蚀的灭火器‎必须报废。

（8）灭火器的橡‎胶、塑料件不得‎变形、变色、老化或断裂‎，否则应予更‎换。

（二）灭火器有效‎性检查1、密封性检查‎（1）二氧化碳贮‎气瓶用称重‎法检验泄漏‎量。

灭火器的年‎泄漏量不应‎大于灭火器‎额定充装量‎的5%或50g（取两者的小‎值）。

将灭火器（或贮气瓶）称出重量，然后放置在‎室内重温下‎，分别在第3‎0天、第90天、第120天‎复称重量，如果重量发‎生减少，则表示发生‎了泄露。

灭火器新标文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]干粉灭火器国家新标准1 主题内容与适用范围本标准规定了手提贮压式干粉灭火器的型式、规格、基本参数、技术要求和试验方法等要求。

本标准适用于手提贮压式干粉灭火器（以下简称灭火器）。

2 引用标准GB l97普通螺纹公差与配合（直径1－355mm）GB 1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查GB 3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 3864工业用气态氮GB 4066碳酸氢钠干粉灭火剂GB 4351手提式灭火器通用技术条件GB 4402手提式干粉灭火器ZB C84 006磷酸铵盐干粉灭火剂GN 11消防产品型号编制方法3 型式、规格和基本参数3．1 型式该种灭火器是贮压式干粉型。

灭火器的型号编制方法应按GN 11的规定标记示例：-4 充装干粉公称重量（4kg ）L 干粉灭火剂特征代号（L表示磷酸铵盐干粉灭火剂)Z 贮压式F 干粉灭火剂M 灭火器3． 2灭火器规格灭火器的规格按充装的干粉重量划分，系列规格分为1、2、3、4、5、6、8和10kg 共8种注：括号内的规格应尽量不采用。

3． 3灭火器基本参数3． 3．1灭火器在20±5℃时 ,其性能参数应符合表1的规定。

┌────────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─┐│＼参数＼规│1 kg │2kg │（3）kg │4kg │5kg │（6）kg │8kg │10kg ││项目＼＼格│││││││││├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─┤│灭火剂重量，kg │1±0.05 │2±0.05 │3＋0.05 │4＋0.05 │5＋0.10 │6＋0.10 │8＋0.10 │10＋0.10 │││││－0.10 │－0.10 │－0.15 │－0.15 │－0.15 │－0.15 │├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─┤│有效喷射时间，s │≥6 │≥8 │≥8 │≥9 │≥9 │≥9 │≥12 │≥15 │├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──┤│有效喷射距离，m │≥2.5 │≥2.5 │≥2.5 │≥4 │≥4 │≥4 │≥5 │≥5 │├────────┼────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴──┤│喷射滞后时间，s │≤5 │├────────┼─────────────────────────────────────┤│喷射剩余率，％│≤10 │├────────┼─────────────────────────────────────┤│电绝缘性能，kv │≥50└────────┴─────────────────────────────────────┘注：有效喷射距离指由灭火器喷嘴的顶端起至灭火剂散落最集中点的水平距离。

手提式干粉灭火器产品质量安全风险管控清单（MFZ/ABC 4型手提式干粉灭火器）工序关键风险点常见问题控制点描述及参数检查内容检查结果风险管控问题描述是否报告1.原材料/零部件进货验收1.原材料/零部件采购管控规定1.企业缺少原材料/零部件采购管控规定，原材料/零部件管控失序企业应制定原材料/零部件采购管控规定。

如：供应商资质检查、合格供应商评审、价格变动原材料管控要求、原材料标志核实等要求查验企业是否有现行有效的原材料/零部件采购管控规定☐是☐否☐是☐否2.供应商资质核查2.供应商资质不符合要求，来源不明的原材料/零部件可能影响产品质量原材料/零部件供应商资质应符合要求，应从合格供应商名录中挑选查验供应商营业执照是否有效、信用状态是否正常，是否在合格供应商名录中☐是☐否☐是☐否3.价格波动3.进货价格明显低于同类原材料/零部件产品市场行情，可能是劣质原材料/零部件企业根据有关部门提供的价格变化情况，进货价格明显低于同类原材料/零部件产品市场行情查验企业是否制定采购管理评审规定，是否有相关评审记录、采购合同和购买发票☐是☐否☐是☐否4.原材料/零部件产品标志标识4.原材料/零部件产品标志标识不符合要求原材料/零部件标注的有关信息应符合有关标准或企业生产工艺要求。

包括：原材料/零部件名称、型号规格、批号、生产日期、生产企业等查验采购的原材料/零部件标志是否符合有关标准或企业原材料/零部件管控规定☐是☐否☐是☐否1.原材料/零部件进货验收5.原材料/零部件产品检验检测报告5.原材料/零部件检验检测报告不符合要求，可能导致原材料/零部件不合格供应商或第三方提供的检验检测报告应符合标准要求或原材料/零部件管控规定，检验项目应齐全，检测值应符合标准要求查验供应商或第三方提供的检验检测报告是否符合标准的要求和企业原材料/零部件管控的规定☐是☐否☐是☐否手提式干粉灭火器产品质量安全风险管控清单（MFZ/ABC 4型手提式干粉灭火器）工序关键风险点常见问题控制点描述及参数检查内容检查结果风险管控问题描述是否报告2.原材料/零部件质量验证6.干粉灭火剂-主要组分含量6.干粉灭火剂主要组分含量不合格，会降低灭火效果，严重时会造成火势增大应符合GB 4066-2017标准要求。