钢质无缝气瓶

钢质无缝气瓶报废管理制度
为了保障钢质无缝气瓶的安全使用，防止事故的发生，制定钢质无缝气瓶报废管理制度是非常有必要的。

以下是一个钢质无缝气瓶报废管理制度的参考：
1. 报废判定标准：钢质无缝气瓶达到以下任一条件，即可判定为报废：
a) 过期：超过设计寿命；
b) 受损：气瓶有明显的机械损伤，如裂纹、变形等；
c) 渗漏：自气瓶口部、阀门或其他部位有明显的气体泄漏；
d) 锈蚀：气瓶有明显的锈蚀，影响其强度和密封性能；
e) 其他不符合安全要求的情况。

2. 报废流程：
a) 发现报废气瓶：任何人员在使用过程中发现气瓶存在报废标准的情况应立即停止使用，并向相关负责人报告；
b) 报告上报：相关负责人收到报告后，应及时上报报废情况，并记录相关信息，如气瓶编号、报废原因等；
c) 报废处理：报废气瓶应由专业的报废处理单位进行处理，处理方式可以包括压碎、切割等；
d) 信息更新：报废处理单位将处理结果反馈给相关负责人，并及时更新气瓶台帐信息。

3. 相关责任：
a) 使用单位：使用单位应加强监管，定期检查气瓶的安全状况，并及时报告和处理报废气瓶；
b) 相关负责人：负责人应建立完善的报废管理制度，并对报废气瓶的处理过程进行监督和记录；
c) 报废处理单位：报废处理单位应具备相应的资质和能力保证报废气瓶的安全处理。

4. 监督检查：相关部门应定期对使用单位进行监督检查，确保钢质无缝气瓶报废管理制度的执行情况。

以上仅为一个钢质无缝气瓶报废管理制度的参考，具体制度应根据实际情况进行调整和完善。

2024年钢质无缝气瓶报废管理制度为了气瓶的安全使用，对盛装医用气体的气瓶，每三年检验一次。

在使用过程中若发现气瓶有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。

库存或停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。

在对气瓶检验中，出现下列情况的气瓶对其进行报废处理：1.对使用年限超过____年的气瓶按报废处理.2.瓶体存在裂纹、鼓包、结疤、皱折或夹杂等缺陷的气瓶应报废。

3.瓶体磕伤、划伤、凹坑处的剩余壁厚小于设计壁厚____%的气瓶应报废4.瓶体凹陷深度超过2mm或大于凹陷短径1/30的气瓶应报废。

5.瓶体凹陷中带有划伤或磕伤时，若其缺陷深度等于或大于3条或.4条的规定；或其缺陷深度虽小于3条或.4条的规定，但其磕伤或划伤长度等于或大于凹陷短径，且凹陷深度超过1.5mm或凹陷深度大于凹陷短径的1/35，则该气瓶应报废。

6.瓶体存在弧疤、焊迹或明火烧烤等热损伤而使金属受损的气瓶应报废。

7.瓶体上弧立点腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚的2/3的气瓶应报废。

8.瓶体线腐蚀或面腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚的____％的气瓶应报废。

9.颈圈松动无法加固的气瓶，或颈圈损伤且无法更换的气瓶应报废。

10.底座松动、倾斜、破裂、磨损或其支撑面与瓶底最低点之间距离小于10mm的气瓶应报废。

11.有下列情况之一的气瓶应报废：a)筒体圆度超过____％；b)筒体直线度允差超过瓶体长度____‰，且弯曲深度大于5mm；c)瓶体垂直度允差超过瓶体长度____‰。

12.音响十分混浊低沉，余韵重而短并伴有破壳音响的气瓶应报废。

13.瓶口螺纹的轻度腐蚀、磨损或其他损伤可用符合GB/T10878规定的丝锥修复。

修复后用符合GB/T8336的量规检验，检验结果不合格时该气瓶应报废。

14.内表面有裂纹、结疤、皱折、夹层或凹坑的气瓶应报废。

内表面存在腐蚀缺陷时,瓶体上弧立点腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚的2/3的气瓶应报废。

15.瓶体线腐蚀或面腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚的____％的气瓶应报废。

钢质无缝气瓶用途
钢质无缝气瓶通常用于存储和运输高压气体，主要用途包括但不限于以下几个方面：
1．工业应用：钢质无缝气瓶广泛用于工业生产中的气体储存和输送，如氧气、氮气、氢气、氩气等，用于焊接、切割、气体分析、化学反应等工艺过程。

2．医疗用途：在医疗领域，钢质无缝气瓶通常用于储存和输送医用气体，如氧气、氧化亚氮等，用于医院手术室、急救车和医疗设施中的气体供应。

3．消防应急：气体灭火系统通常使用钢质无缝气瓶来储存灭火剂，如二氧化碳、干粉等，用于应对火灾和紧急情况。

4．气体分析和实验室应用：钢质无缝气瓶可用于储存和输送实验室中所需的气体，如氢气、氦气、氩气等，用于科研实验和分析检测。

总的来说，钢质无缝气瓶在各个领域都有重要的用途，它们提供了安全可靠的气体储存和输送解决方案，支持着各种工业生产、医疗护理、消防安全和科研实验等应用。

D0160G标准是一种国际标准，全称为“D0160G-2019 钢质无缝气瓶用钢坯”。

该标准规定了钢质无缝气瓶用钢坯的化学成分、冶炼方法、交货状态、尺寸、外形、重量及允许偏差、表面质量、性能要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等要求。

具体来说，D0160G标准适用于制造钢质无缝气瓶用钢坯，包括液化石油气钢瓶、车用液化石油气钢瓶、焊接气瓶以及其他钢质无缝气瓶。

这些气瓶主要用于储存和运输各种气体，如氧气、氮气、氩气、二氧化碳等。

在D0160G标准中，对钢坯的化学成分有严格的要求，例如碳含量应在0.20%-0.25%之间，硅含量应在0.15%-0.35%之间，锰含量应在0.40%-0.70%之间，磷含量不得大于0.035%，硫含量不得大于0.025%等。

此外，还规定了冶炼方法、交货状态、尺寸、外形、重量及允许偏差等方面的要求。

总之，D0160G标准是针对钢质无缝气瓶用钢坯的一种专业标准，旨在确保气瓶用钢坯的质量和安全性。

钢质无缝气瓶定期检验与评定1 定期检验与评定标准钢质无缝气瓶定期检验与评定标准为GB13004《钢质无缝气瓶定期检验与评定》，现行标准为GB13004-1999。

2 检验周期和项目1）检验周期（按《气瓶安全技术监察规程》）（1）盛装氮、六氟化硫、惰性气体及纯度大于等于99.999%的无腐蚀性高纯气体的气瓶，每5年检验1次；（2）盛装对瓶体材料能产生腐蚀作用的气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶，每2年检验1次；（3）盛装其他气体的气瓶，每3年检验1次。

盛装混合气体的前款气瓶，其检验周期应当按照混合气体中检验周期最短的气体确定。

2）检验项目外观检查、音响检查、内部检查、瓶口螺纹检查、重量与容积测定、水压试验、内部干燥、瓶阀检验和气密性试验。

3 检验工艺流程4 检验前准备1）标志检查逐只检查登记气瓶制造标志和检验标志。

登记内容包括国别、制造厂名称代号、出厂编号、出厂年月、公称工作压力、水压试验压力、实际容积、实际质量、上次检验日期。

无制造许可证单位制造的气瓶、制造标志不符合GB 5099或《气瓶安全技术监察规程》规定的气瓶、制造标志模糊不清或关键项目不全而又无据可查的气瓶、有关政府文件规定不准再用的气瓶，登记后不予检验按报废处理。

对使用年限超过30年的气瓶按报废处理，登记后不予检验。

2）瓶内介质处理确认瓶内介质后，根据介质的不同性质，在保证安全、卫生和不污染环境的条件下采用与瓶内介质相适宜的方法将气体排出。

对于盛装毒性气体的气瓶，在排放瓶内气体后还必须采取有效措施进行瓶内解毒处理。

3）卸瓶阀防震圈确认瓶内压力与大气压力一致时，用不损伤瓶壁金属的瓶阀装卸机和防震圈装卸机卸下瓶阀和防震圈。

4）气瓶内外表面处理用不损伤瓶体金属的适当方法将气瓶内外表面的污垢、腐蚀产物、沾染物等有碍表面检查的杂物以及外表面的疏松漆膜清除干净。

5 外观检查与评定5.1 瓶体外观检查应逐只对气瓶进行目测检查，检查其外表面是否存在凹陷、凹坑、鼓包、磕伤、划伤、裂纹、夹层、皱折、热损伤等缺陷。

无缝气瓶检验工艺指导书1．概述为统一和规范本组织无缝气瓶检验检测工作，制定本规定。

2．制定依据2.1 法规标准1.2.1 国务院《特种设备安全监察条例》1.2.2 《江苏省特种设备安全监察条例（修改版）》1.2.3国家质检总局第46号令《气瓶安全监察规定》1.2.4国家质检总局颁《气瓶安全监察规程》1.2.5 GB13004《无缝气瓶定期检验与评定》1.2.6 GB5099《钢质无缝气瓶》1.2.7 GB7144《气瓶颜色标志》1.2.8 GB10877《氧气瓶阀》1.2.9 GB13438《氩气瓶阀》1.2.10 GB8335《气瓶专用螺纹》1.2.11 GB/T8336《气瓶专用螺纹量规》1.2.12 GB/T9251《气瓶水压试验方法》1.2.13 GB/T12137《气瓶气密性试验方法》2.2 引用文件2.2.1 QM03 质量体系、组织和管理2.2.2 QM05 资源配置、管理及支持2.2.3 QM06 检验检测实施2.2.4 QM07 检验报告2.2.5 QM09 质量分析与改进2.2.6 QSP09 检验检测质量控制程序2.2.7 QSP10 重大技术质量问题处理程序2.2.8 QSP11 检测安全操作程序东台市宏仁气体有限公司《质量手册》实施日期：2012年02月01日3. 工艺流程图Y Y Y Y N Y Y NN N Y 接收登记 查原始钢印 余气处理 卸瓶阀 外观检查 音响检查 瓶口螺纹检查 内部检查 重量测定容积侧定 水压试验 残余变形率测定 内部干燥 瓶阀装配 打检验钢印 喷检验色标 喷颜色标记 气密性试验瓶阀检验 瓶阀报废 入 库测厚 测厚 测厚 检验报告 检验员签章 技术负责人审签 气瓶报废通知书 气瓶报废 用 户 存 档 除 锈 N N N N Y注：菱形表示某工艺进入下一流程具有流向“合格”与“不合格（或需进一步检验）”两种情况，“Y”表示“合格”的工艺流向，“N”表示“不合格（或需进一步检验）”的工艺流向；长方形表示某工艺是单向流程。

钢质无缝气瓶定期检验与评定工艺规程
1．范围
本规程规定了钢质无缝气瓶定期技术检验的工艺要求及操作方法。

本规程适用于公称容积0．4～80L，水压试验压力不大于45Mpa，用于储存和运输永久气体或高压液化气体，并可重复充气的移动式钢质无缝气瓶的定期检验与评定。

此范围之外气瓶，可参考使用。

2．引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本规程的引用而构成为本规程的条文，在规程实施中，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

·《气瓶安全监察规程》(2000年版)
·G85099—1994《钢质无缝气瓶》
·G87144—1999《气瓶颜色标志》
·G88335—1998《气瓶专用螺纹》
·GB／T8336-1998《气瓶专用螺纹量规》
·GB／T9251—1997《气瓶水压试验方法》
·GBl0878—1999《气瓶锥螺纹丝锥》
·GBl0877 《氧气瓶阀》
·GBl2135—1999《气瓶定期检验站技术条件》
·GBl2137—1989《气瓶气密性试验方法》。

钢质气瓶爆炸事故原因分析摘要：工业建设规模不断扩大的过程中，工业建设产生的大量工业气体，对生态环境造成的破坏和污染也越来越严重。

虽然气瓶在各个行业中的广泛应用，提高了工业生产的效率，但是由此引发的气瓶安全事故，对各行业的发展造成了极大的影响。

文章主要是就钢质无缝气瓶爆炸事故原因进行了分析与探讨。

关键词：无缝气瓶；事故原因；爆炸分析引言随着现代工业的发展，气瓶作为气体包装的特种设备，广泛运用于冶金、钢铁、石油、电子、玻璃、陶瓷、建材、医疗、机械加工和食品加工等行业，为以上企业提供不可缺少的原料用气和工艺用气。

无缝钢瓶在使用过程中，由于出气瓶充装、运输、装卸、储存、使用背后的乱象，为了避免类似事故的发生，保护人民群众的生命和财产安全，必须认清无缝钢瓶安全管理面临的新形势，思考解决问题的新办法。

1钢质无缝气瓶安全管理现状分析（1）管理工作难度较大。

气瓶实施的固定单位充装制度，要求气瓶充装单位必须严格按照相关管理规范和要求，办理气瓶充装的登记手续。

但是由于气瓶的实际拥有者除了气瓶充装单位外，还有部分气体经销商以及气瓶使用单位，再加上不同规格的气瓶其价格也各不相同，所以，不管是气体经销商，还是使用单位，往往会根据自身的实际情况，选择价格相对较低的充装单位完成气瓶的充装工作。

这就导致，相关部门颁布实施的气瓶委托管理、固定充装单位充装等相关规定无法真正的落实到实处，增加了气瓶注册登记、信息化管理工作的难度，对气瓶安全管理工作的开展造成了极大的影响。

（2）部分气瓶存在严重超期服役的现象。

由于很多报废气瓶，未按要求进行法定检验检测工作，所以无法及时发现气瓶存在的潜在安全隐患，也在一定程度上增加了气瓶爆炸安全事故的发生率。

（3）违规违法充装现象的频繁发生。

气瓶专用安全管理规范和要求，不仅包括了单一气体介质，而且还涉及到了混合气瓶的安全管理。

如果出现了不同特性气体混充的情况，必然会引发严重的气瓶安全事故。

2钢质无缝气瓶爆炸事故原因（1）气体外泄。

气瓶的使用年限
1、钢制无缝气瓶：30年
GB13004-1999《钢质无缝气瓶定期检验与评定》条：对使用年限超过30年的气瓶按报废处理，登记后不予检验。

氧气瓶、氮气瓶、二氧化碳气瓶均属于这类。

2、液化石油气钢瓶：15年
GB8334-1999《液化石油气钢瓶定期检验与评定》条：对使用期限超过15年的任何类型钢瓶，登记后不予检验，按报废处理。

3、钢制焊接气瓶：12年、20年
GB13075-1999《钢质焊接气瓶定期检验与评定》第条：对使用年限超过12年的盛装腐蚀性气体的气瓶以及使用期限超过20年盛装其他气体的气瓶按报废处理，登记后不予检验。

氨气瓶属于这类，按本人理解应该是12年。

4、溶解乙炔气瓶：
GB13076-1991《溶解乙炔气瓶定期检验与评定》第、、、条规定：存在相应缺陷的气瓶应予报废。