气瓶标准精选(最新)

液化石油气钢瓶GB 5842-86本标准适用于正常环境温度(-40--+60℃)下使用的、试验压力为 2.36 MPa(24kgf/cm2)，水容积为23.5L、35.5L、118L可重复盛装液化石油气的钢质焊接气瓶(以下简称钢瓶)。

1.定义和符号1.1 定义1.1.1 液化石汕气：本标准系指以丙烷和异丁烷为主要成分的混合物，其中丙烷组分不得超过65%xB：(摩尔分数)。

1.1.2 公称工作压力：系指钢瓶按规定的重量充装，温度为60℃时瓶内介贩的饱和蒸气压。

1.2 符号b 焊缝对口错边量，mm；Dg 钢瓶公称直径，mm；D1 钢瓶内直径，mm；D0 钢瓶外直径，mm；d 弯曲试验弯轴直径，mm；E 对接焊缝棱角高度，mm；e 钢瓶同一截面最大最小直径差，mm；K 椭圆形封头形状系数;p0 钢瓶爆破压力，MPa(kgf／cm^2)；Ph 钢瓶试验压力，MPa(kgf／cm^2)；s 瓶体(筒体)壁厚，mm；s01 筒体设计最小壁厚，mm；s02 封头设计最小壁厚，mm；sb 最小壁厚实测值，mm；σb 抗拉强度，MPa(kgf／mm^2);σba 抗拉强度实测值，MPa(kgf/mm^2)；σs 屈服点，MPa(kgf／mm^2)；XB 物质B的物质的量与混合物的物质的量之比；δ10 长试样伸长率，%：φ焊缝系数；π△D 圆周长公差，mm；△H 封头总高公差， mm；2 钢瓶规格及型式2.1 钢瓶规格(见表1)表1参数规格ysp—10 ysp─15 ysp—50钢瓶内直径mm 314 314 400 水容积L ＞23.5 ＞35.5 ≥118 底座外直径，mm 240 240 400 护罩外直径，mm 190 190钢瓶高度mm 535 680 1215 充装重量Kg ≤10 ≤15 ≤502.2型式(见图1)3.材料3.1 一般规定3.1.1 钢瓶主体(指筒体、封头等受用元件)材料，必须采用平炉、电炉或氧气转炉冶炼的镇静钢，并具有良好的冲压和焊接性能。

GB7144-1999 气瓶颜色标志本标准是GB7144-1986《气瓶颜色标记》的修订本。

主要有四处变动：舍弃“特种气体类”的气瓶色标；增列17种气体的气瓶色标；二氧化氮气瓶和硫化氢气瓶互换瓶色；更改液化石油气瓶的色标。

此外，从1989年版《气瓶安全监察规程》引入气瓶检验色标。

本标准从实施之日起代替GB7144-1986本标准由全国气瓶标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：上海高压容器有限公司。

本标准主要起草人：陈保仪、陈伟明。

本标准于1986年12月首次发布，1999年12月首次修订。

1 范围本标准规定了作为充装气体识别标志的气瓶外表面涂色和字样。

本标准适用于公称工作压力不大于30MPa、公称容积不大于1000L、移动式可重复使用的气瓶。

本标准不适用于灭火用的气瓶、车辆燃料气体和机器设备上附属的气瓶。

进口气瓶应按本标准的要求涂敷（或改涂、复涂）颜色标志。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T3181—1995 漆膜颜色标准GSBG51001—1995 漆膜颜色标准样卡3 定义本标准采用下列定义。

3．1 气瓶颜色标志coloured cylinder mark for gas气瓶外表面涂敷的字样内容、色环数目和涂膜颜色按充装气体的特性作规定的组合，是识别充装气体的标志。

3．2 色环colour ring公称工作压力不同的气瓶充装同一种气体而具有不同充装压力或不同充装系数的识别标志。

3．3 色卡colour chip表示一定颜色的标准样品卡（GB/T3181—1995中3.10）。

4 气瓶的涂膜颜色名称和鉴别4．1 气瓶的漆膜颜色应符合GB/T3181的规定（铝白、黑、白除外）。

4．2 气瓶的漆膜颜色编号、名称和色卡见表1。

表1 气瓶的漆膜颜色编号、名称和色卡4．3 选用漆膜以外方法涂敷的气瓶，其涂膜颜色均应符合表1的规定。

2024年气瓶安全管理和使用规定氧气瓶、乙炔气瓶是储存和运输氧气、溶解乙炔气体的专用压力容器，属于特种设备。

为了保障气瓶的使用安全，国家先后颁布了《气瓶安全监察规程》、《气瓶安全监察规定》、《溶解乙炔气瓶安全监察规程》、《永久气体气瓶充装规定》等法规和标准，对气瓶的设计、制造、检验、充装、运输、储存和使用等环节，都做出了科学和明确的规定。

1、使用的气瓶必须是国家定点厂家生产的。

氧气瓶必须是按规定定期检验过的，超检验期的气瓶严禁充装。

新瓶必须有质量证明书或合格证，有安全质量监督部门出具的检验证书。

2、气瓶必须定期进行安全检验合格，压力表定期校验合格。

各工区应当建立气瓶安全技术档案。

3、项目部、各工区物资设备部门要制定气瓶采购、运输、储存、发放、回收、退返的办法，建立健全规章制度和管理台帐。

与信誉度高的厂家或供货方签订购销合同，并明确安全责任。

4、采购气瓶时必须确认瓶身贴有质监部门的检验标识和质量合格标签，否则不准进货。

同时应查看手轮是否完好、是否漏气，瓶体外观有无缺陷，并配有瓶帽和防震胶圈。

5、加强气瓶装卸车和运输的安全管理，杜绝野蛮装卸：5．1运输时应旋紧瓶帽，轻装、轻卸，严禁抛滑、碰击和滚动，禁止用吊机或起重电磁吸盘直接吊运钢瓶。

5．2氧气瓶装在车上应妥善加以固定。

瓶间应使用木架或橡皮隔离，以防止互相撞击。

汽车装运氧气瓶一般应横向放置，头部朝向同一方向，装车高度不得超过车箱高度。

5．3夏季运输和露天作业时，氧气瓶要采取遮阳措施，防止曝晒，避免气体膨胀造成超压。

5．4车上严禁烟火，并应配有灭火器材。

5．5易燃品、油脂和带有油污的物品，不得与氧气瓶和强氧化剂气瓶同车运输。

乙炔气瓶不得与氧气瓶同车运输或同仓储存。

运输途中乙炔气瓶必须直立，严禁卧放。

5．6气瓶卸车时，要配备一定劳力，轻缓卸车，严禁抛滑、推倒、顺地面滚动，较远搬运应使用手推车，平稳装运。

分发至各工地的气瓶，材料管理人员必须建立领用登记册，由工地负责人签认，负责妥善保管及回收。

GB17258车用天然气高压气瓶标准汽车用压缩天然气钢瓶Steel cylinders for the on-board of compressedNatural gas as a fuel for vehicles 1范畴标准规楚了汽车专用压缩天然气钢瓶（以下简称钢瓶）的型式和参数、技术要求、试验 方法、检验规则、标志、涂敷、包装、运输和贮存等。

本标准适用于设计、制造公称工作压力为16辽0MP ｛本压力标准均指表压），公称容积 为3（ri20L,工作温度为一50°C~6（rC 的钢瓶。

按本标准制造的钢瓶，只承诺充装符合有关标准的，且经脫水，脱硫和脱轻汕处理后， 每标准立方米水分含量不超过8mg 和硫化氢含量不超过20nig 的作为燃料的天然气。

本标准不适用于压缩天然气充气站用的贮气钢瓶，也不适用于复合材料气瓶。

2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时， 所示版本均为有效0所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版 本的可能性。

GB222-84钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分承诺偏差GB223.1—81 GB223. 2—81 GB223. 3—88 GB223. 4—88 GB223. 5—88 GB/T223. 6-94钢铁及合金化学分析方法中和滴定法测楚硼量GB223. 7—81钢铁及狐粉中铁量的测宦GB224-87钢的脱碳层探度测宦法GB226-91钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB228—87 GB/T229-94金属夏比缺口冲击试验方法GB230—91 GB231—91 GB232—88 GB1979—80 GB5777—86 GB6397—86 GB7144—86 GB8163—87 GB8335—1998气瓶专用螺纹GB8336—1998气瓶专用螺纹量规GB/T9251—1997气瓶水压试验方法GB9252—88气瓶疲劳试验方法GB/T12606-90钢管及圆钢棒的漏鐵探伤方法GB12137—89气瓶气密性试验方法 GB17258——1998钢铁及合金中碳S 的测左钢铁及合金中硫量的测左钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷铝酸重量法测楚磷量 钢铁及合金化学分析方法硝酸彼氧化容量法测定镭量 钢铁及合金化学分析方法草酸硫酸亚铁硅铝蓝光度法测宦硅量金属拉伸试脸法金属洛氏硬度试验方法 金属布氏硬度试验方法 金属弯曲试验方法结构钢低倍组织缺陷评级图焊接接头拉伸试验方法 金属拉伸试验试样气瓶颜色标记输送流体用无缝钢管GB/T13298—91金属显微组织检验方法GB/T13299-91钢的显微组织评宦方法GB/T13440—92无缝气瓶压扁试验方法GB/T13447-92无缝气瓶用钢坯GB15385—94气瓶水压爆破试验法JB4730-94压力容器无损检测YB/T5148-93金属平均晶粒度测宦方法3术语和符号本标准采纳下列楚义3.1公称工作压力钢瓶在基准温度（20*0时的限左充装压力。

城镇燃气及燃器具标准精选（最新）G6932《GB6932-2001 家用燃气快速热水器》G6968《GB/T 6968-2011 膜式燃气表》G12206《GB/T 12206-2006 城镇燃气热值和相对密度测定方法》G13295《GB/T 13295-2008 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》G13611《GB/T 13611-2006 城镇燃气分类和基本特性》G13612《GB/T 13612-2006 人工煤气》G14193《GB 14193-2009 液化气体气瓶充装规定》G14194《GB 14194-2006 永久气体气瓶充装规定》《可燃气体探测器:测量范围为0~100%LEL的点型可燃气体探测器》《可燃气体探测器:测量范围为0~100%LEL的独立式可燃气体探测器》《可燃气体探测器:测量范围为0~100%LEL的便携式可燃气体探测器》《可燃气体探测器:测量人工煤气的点型可燃气体探测器》《可燃气体探测器:测量人工煤气的独立式可燃气体探测器》《可燃气体探测器:测量人工煤气的便携式可燃气体探测器》G15384《GB/T 15384-2011 气瓶型号命名方法》G15385《GB/T 15385-2011 气瓶水压爆破试验方法》《GB/T 燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统:管材》《GB 燃气用埋地聚乙(PE)管道系统第2部分:管件》《GB 燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第3部分:阀门》G16410《GB 16410-2007 家用燃气灶具》G16411《GB/T 16411-2008 家用燃气用具通用试验方法》G16808《GB 16808-2008 可燃气体报警控制器》G16914《GB 16914-2012 燃气燃烧器具安全技术条件》G17905《GB 17905-2008 家用燃气燃烧器具安全管理规则》G18111《GB18111-2000 燃气容积式热水器》G20665《GB 20665-2006 家用燃气快速热水器和燃气采暖热水炉能效限定值及能效等级》G25034《GB 25034-2010 燃气采暖热水炉》G25035《GB 25035-2010 城镇燃气用二甲醚》G26002《GB/T 26002-2010 燃气输送用不锈钢波纹软管及管件》《GB 燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第1部分:公称外径不大于63mm的管材用钢塑转换管件》《GB 燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第2部分:公称外径大于63mm的管材用钢塑转换管件》G26334《GB/T 26334-2010 膜式燃气表安装配件》G27790《GB 27790-2011 城镇燃气调压器》G27791《GB 27791-2011 城镇燃气调压箱》G28885《GB/T 28885-2012 燃气服务导则》G29550《GB 29550-2013 民用建筑燃气安全技术条件》G50028《GB50028-2006 城镇燃气设计规范》G50493《GB 50493-2009 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》G50494《GB50494-2009 城镇燃气技术规范》G50811《GB/T 50811-2012 燃气系统运行安全评价标准》CJ28《CJ/T 28-2013 中餐燃气炒菜灶》CJ29《CJ/T 29-2003 燃气沸水器》CJ31《CJ/T 31-1999 液化石油气钢瓶金相组织评定》CJ32《CJ/T 32-2004 液化石油气钢瓶焊接工艺评定》CJ33《CJ/T 33-2004 液化石油气钢瓶热处理工艺评定》CJ34《CJ/T 34-2002 液化石油气钢瓶涂覆规定》CJ35《CJ/T 35-2004 液化石油气钢瓶包装运输规定》CJ36《CJ/T 36-2002 液化石油气钢瓶工艺导则》CJ37《CJ/T 37-1999 液化石油气钢瓶质量保证控制要点》CJ50《CJ/T 50-2008 瓶装液化石油气调压器》CJ112《CJ/T 112-2008 IC卡膜式燃气表》CJ113《CJ/T 113-2000 家用燃气取暖器》CJ125《CJ/T 125-2000 燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管》CJ126《CJ/T 126-2000 燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ131《CJ131-2002 家用燃气燃烧器具结构通则》CJ132《CJ/T 132-2002 家用燃气燃烧器具自动燃气阀》CJ180《CJ/T 180-2003 家用手动燃气阀门》CJ182《CJ/T 182-2003 燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ197《CJ/T 197-2010 燃气用具连接用不锈钢波纹软管》CJ198《CJ/T 198-2004 燃烧器具用不锈钢排气管》CJ199《CJ/T 199-2004 燃烧器具用不锈钢给排气管》CJ222《CJ/T 222-2006 家用燃气燃烧器具合格评定程序及检验规则》CJ228《CJ/T 228-2006 燃气采暖热水炉》CJ259《CJ/T 259-2007城镇燃气用二甲醚》CJ274《CJ 274-2008 城镇燃气调压器》CJ275《CJ/T 275-2008 城镇燃气调压箱》CJ296《CJ/T 296-2008 燃气用非定尺不锈钢波纹管及接头》CJ305《CJ/T 305-2009 家用燃气灶具陶瓷面板》CJ334《CJ/T 334-2010 集成电路(IC)卡燃气流量计》CJ335《CJ/T 335-2010 城镇燃气切断阀和放散阀》CJ336《CJ/T 336-2010 冷凝式家用燃气快速热水器》CJ341《CJ/T 341-2010 混空轻烃燃气》CJ385《CJ/T 385-2011 城镇燃气用防雷接头》CJ386《CJ/T 386-2012 集成灶》CJ392《CJ/T 392-2012 炊用燃气大锅灶》CJ393《CJ/T 393-2012 家用燃气器具旋塞阀总成》CJ394《CJ/T 394-2012 电磁式燃气紧急切断阀》CJ395《CJ/T 395-2012 冷凝式燃气暖浴两用炉》CJ398《CJ/T 398-2012 家用燃气用具电子式燃气与空气比例调节装置》CJ421《CJ/T 421-2013 家用燃气燃烧器具电子控制器》CJ435《CJ/T 435-2013 燃气用铝合金衬塑复合管材及管件》CJ3062《CJ/T 3062-1996 燃气燃烧器具使用交流电源的安全通用要求》CJ3072《CJ/T 3072-1998 家用燃气器具悬塞阀总成》CJ3074《CJ/T 3074-1998 家用燃气燃烧器具电子控制器》CJ3086《CJ/T 3086-1999 间接加热式燃油燃气中央热水机组》》CJJ33《CJJ33-2005 城镇燃气输配工程施工及验收规程》CJJ51《CJJ51-2006 城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ61《CJJ61-2003 城市地下管线探测技术规程》CJJJ63《CJJ 63-2008 聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ94《CJJ94-2009城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ95《CJJ95-2003 城镇燃气燃气埋地钢制管道腐蚀控制技术规程》CJJ130《CJJ/T 130-2009 燃气工程制图标准》CJJ146《CJJ/T146-2011城镇燃气报警控制系统技术规程》CJJ147《CJJ/T 147-2010 城镇燃气管道非开挖修复更新工程技术规程》CJJ148《CJJ/T 148-2010 城镇燃气加臭技术规程》CJJ146《CJJ/T146-2011城镇燃气报警控制系统技术规程》CJJ147《CJJ/T 147-2010 城镇燃气管道非开挖修复更新工程技术规程》CJJ148《CJJ/T 148-2010 城镇燃气加臭技术规程》CJJ153《CJJ/T 153-2010 城镇燃气标志标准》CE131《CECS 131:2002 埋地钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CE134《CECS 134:2002 燃油、燃气热水机组生活热水供应设计规程》CE215《CECS 215:2006 燃气采暖热水炉应用技术规程》CE264《CECS 264:2009 建筑燃气铝复合管管道工程技术规程》AQ4226《AQ 4226-2012 城镇燃气行业防尘防毒技术规范》NY652《NY/T652-2002 民用轻烃混合燃气工程技术规范》JJG693《JJG693-2011 可燃气体检测报警器》JJF1354《JJF 1354-2012 膜式燃气表型式评价大纲》JJF1368《JJF1368-2012 可燃气体检测报警器型式评价大纲》JJF1399《JJF 1399-2013 膜式燃气表制造计量器具许可考核必备条件》LD96《LD 96-1996 气瓶改装程序》YB4370《YB/T 4370-2014 城镇燃气输送用不锈钢焊接钢管》TSGR1003《TSG R1003—2006 气瓶设计文件鉴定规则》TSGR4001《TSG R4001—2006 气瓶充装许可规则》TSGR5001《TSG R5001-2005 气瓶使用登记管理规则》TSGR6004《TSG R6004—2006 气瓶充装人员考核大纲》TSGR7002《TSG R7002-2009 气瓶型式试验规则》TSGR7003《TSG R7003-2011 气瓶制造监督检验规则》TSGRF001《TSG RF001-2009 气瓶附件安全技术监察规程》。

气瓶现行国家标准及相关法规汇编一、气瓶基础GB/T 7144—2016气瓶颜色标志GB/T 13005—2011气瓶术语GB/T 15384—2011气瓶型号命名方法GB/T 16163—2012瓶装气体分类GB 16804—2011气瓶警示标签二、气瓶产品GB/T 5099.1—2017钢质无缝气瓶第1部分：淬火后回火处理的抗拉强度小于1100MPa的钢瓶GB/T 5099.3—2017钢质无缝气瓶第3部分：正火处理的钢瓶GB/T 5099.4—2017钢质无缝气瓶第4部分：不锈钢无缝气瓶GB 5100—2011钢质焊接气瓶GB 5842—2006液化石油气钢瓶GB 11638—2011溶解乙炔气瓶GB 11640—2011铝合金无缝气瓶GB 17258—2011汽车用压缩天然气钢瓶GB 17259—2009机动车用液化石油气钢瓶GB 17268—2009工业用非重复充装焊接钢瓶GB 19158—2003站用压缩天然气钢瓶GB/T 35544—2017车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶GB/T 35544—2017/XG1-2020《车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶》国家标准第1号修改单GB 28053—2011呼吸器用复合气瓶GB 24159—2009焊接绝热气瓶GB 24160—2009车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶GB/T 32566—2016不锈钢焊接气瓶GB/T 33145—2016大容积钢质无缝气瓶GB/T 34510—2017汽车用液化天然气气瓶三、气瓶附件GB 7512—2017液化石油气瓶阀GB 8337—2011气瓶用易熔合金塞装置GB 10879—2009溶解乙炔气瓶阀GB 15382—2009气瓶阀通用技术条件GB 16918—2017气瓶用爆破片安全装置GB 17878—2009工业用非重复充装爆接钢瓶用瓶阀GB 17926—2009车用压缩天然气瓶阀GB 18299—2001机动车用液化石油气钢瓶集成阀GB 20262—2006焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器安全规范GB/T 33215—2016气瓶安全泄压装置GB/T 34527—2017空气呼吸器用气瓶阀技术条件GB/T 35208—2017自闭式液化石油气瓶阀GB8337—2011气瓶用易熔合金塞装置GB/T 28054—2011钢质无缝气瓶集束装置GB/T 34530.1—2017低温绝热气瓶用阀门第1部分：调压阀GB/T 34530.2—2017低温绝热气瓶用阀门第2部分：截止阀LD 52—1994气瓶防震圈四、气瓶材料与制造GB 13447—2008无缝气瓶用钢坯GB/T 17925—2011气瓶对接焊缝X射线数字成像检测GB 18248—2008气瓶用无缝钢管GB 28884—2012大容积气瓶用无缝钢管GB/T 33209—2016焊接气瓶焊接工艺评定GB/T 6653—2017焊接气瓶用钢板和钢带五、试验方法GB／T 9251一2011气瓶水压试验方法GB／T 9252—2001气瓶疲劳试验方法GB／T 12137—2015气瓶气密性试验方法GB／T 13440—1992无缝气瓶压扁试验方法GB/T 15385—2011气瓶水压爆破试验方法GB/T 35015—2018气瓶外测法水压试验用标准瓶的标定方法GB/T 34347—2017低温绝热气瓶定期检验与评定GB/T 9252—2017气瓶压力循环试验方法GB/T 17925—2011气瓶对接焊缝X射线数字成像检测TSG R7002—2009气瓶型式试验规则六、气瓶充装GB 13591—2009溶解乙炔气瓶充装规定GB 14193—2009液化气体气瓶充装规定GB 14194—2017压缩气体气瓶充装规定GB/T 14194—2017压缩气体气瓶充装规定GB 27550—2011气瓶充装站安全技术条件GB 28051—2011焊接绝热气瓶充装规定GB/T 34526—2017混合气体气瓶充装规定GB/T 34528—2017气瓶集束装置充装规定GB14194—2017压缩气体气瓶充装规定七、气瓶搬运、储存与使用GB/T 30685—2014气瓶直立道路运输技术要求GB/T 34525—2017气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定。

2024年气瓶使用安全规定第一章总则第一条为了规范气瓶的使用，确保使用人员的安全，防止事故的发生，制定本规定。

第二条本规定适用于所有类型的气瓶以及使用气瓶的场所和单位。

第三条气瓶使用者应当具备相应的资质和技能，按照本规定使用气瓶，并承担相应的责任。

第四条气瓶使用者应当落实气瓶的日常检查、养护和维修保养工作，确保气瓶的安全使用。

第五条气瓶使用者应当按照本规定的要求进行气瓶的运输、储存和使用，确保气瓶的安全。

第二章气瓶的分类和标识第六条气瓶根据其性质和用途可分为液化气瓶、压缩气瓶和气体储存瓶。

第七条液化气瓶是指将气体通过压缩、冷却或吸附等方式转化为液态后储存的气瓶。

第八条压缩气瓶是指直接储存高压气体的气瓶。

第九条气体储存瓶是指将气体通过吸附或其他方式储存的气瓶。

第十条气瓶应当按照相关标准进行分类和标识，并在气瓶上标注相应的标识符号。

第十一条气瓶使用者应当根据气瓶的分类和标识情况，采取相应的安全措施和防护措施。

第三章气瓶的使用控制第十二条气瓶使用者应当按照气瓶使用手册和相关要求，确保气瓶的安全使用。

第十三条气瓶使用者应当在气瓶操作区域设置相应的警示标识和防护设施。

第十四条气瓶使用者应当定期对气瓶进行漏检和爆破检测，确保气瓶的安全。

第十五条气瓶使用者应当按照气瓶使用手册的要求进行气瓶的养护和维修保养。

第十六条气瓶使用者应当明确气瓶使用的限制条件，禁止超负荷使用气瓶。

第十七条气瓶使用者应当按照气瓶使用手册的要求进行气瓶的卸载和存放，禁止乱堆乱放。

第十八条气瓶使用者应当建立健全的气瓶登记和档案管理制度，确保气瓶的追溯管理。

第四章气瓶的检验和养护第十九条气瓶的检验应当按照相关标准和要求进行，确保气瓶的安全使用。

第二十条气瓶的定期检验应当按照规定的时间和要求进行，禁止过期使用气瓶。

第二十一条气瓶的外观检验应当按照相关标准进行，发现气瓶有异常情况应立即停止使用。

第二十二条气瓶的内部检验应当按照规定的时间和要求进行，发现气瓶有异常情况应立即停止使用。

气瓶检验规范标准与技术背景介绍气瓶作为储存压缩气体的器材，广泛应用于各个领域。

然而，由于具有危险性和安全隐患，气瓶的规范标准和技术显得尤为重要。

为了保障人民生命财产安全和生产经济安全，我国制定了一系列的气瓶检验规范标准和技术。

本文将介绍我国气瓶检验规范标准和技术的相关内容。

气瓶检验规范标准气瓶检验规范标准主要包括以下三类：气瓶检验检测标准、气瓶使用管理标准、气瓶安全技术标准。

气瓶检验检测标准气瓶检验检测标准主要是指对于储存液化气体、压缩气体、混合气体的气瓶在设计、制造、检验、流通和使用过程中所应满足的技术要求和检验标准。

具体包括以下方面：1.气瓶制造标准包括气瓶的类型、设计和制造材料、气密性能、检验方法等内容。

2.气瓶检验标准气瓶应按照一定的周期进行定期检验，以保证其在一定时间范围内的安全可靠使用。

检验标准主要包括外观检查、壁厚测量、气密性能检查、水压试验、强度试验等多个方面。

3.气瓶检验人员标准气瓶的检验应由经过专门技术培训的检验人员进行，以确保检验结果准确可靠。

气瓶使用管理标准气瓶使用管理标准主要是指企业在使用气瓶时需要满足的技术要求和管理标准。

具体包括以下内容：1.气瓶存储和使用场所管理标准包括气瓶存储场所的位置、通风要求、与其他物品的距离限制等要求，以及气瓶使用场所的通风和排气要求等。

2.气瓶储存和使用标识标准包括气瓶的标识、编号、颜色等，以及使用气瓶时的标识和警示标志等。

3.气瓶操作人员管理标准气瓶操作人员应经过专门培训，掌握操作技能，遵循操作规程，以确保气瓶的安全使用。

气瓶安全技术标准气瓶安全技术标准主要是指一些针对具体气瓶类型或使用情况的技术要求和标准。

具体包括以下内容：1.液化石油气瓶安全技术标准液化石油气瓶在使用过程中需要遵守一些特殊要求，如储存和使用场所的防火要求、气瓶操作人员的特殊技能要求等。

2.压缩空气气瓶安全技术标准压缩空气气瓶在使用过程中需要特别注意其水分含量和油含量等问题，以避免气瓶内部产生腐蚀、爆炸等危险。

质检处气瓶管理规定一、气瓶的分类（1）按用途分类：包括工业气瓶、医用气瓶、特种气瓶等多种类型。

（2）按介质分类：包括液化气瓶、高压气瓶、低压气瓶等多种类型。

（3）按材质分类：包括钢瓶、铝瓶等多种类型。

二、气瓶的基本要求（1）气瓶应符合国家相关标准规定，经过正规温度、压力等环境试验合格后方可投入使用。

（2）气瓶的气密性和耐压性能要求高，不得有泄漏或变形等现象。

（3）气瓶使用寿命一般为10年，但在使用过程中应定期检验，如发现气瓶存在问题，则需要提前淘汰。

三、气瓶的存储和使用要求（1）气瓶应存放在通风、干燥、无腐蚀性和易燃易爆物品的区域，避免阳光直射和高温环境。

（2）气瓶在运输过程中应固定牢固，防止碰撞和倾斜。

（3）气瓶在使用过程中应保持稳定的工作压力，不得超压或过度减压。

四、气瓶的检测和维护（1）气瓶在投入使用前应进行检测合格，并附有检测合格证明。

（2）气瓶在使用过程中应定期进行检测维护，确保其安全可靠。

（3）气瓶的外观、连接管路、阀门等部件应定期检查，如发现异常情况应及时处理或更换。

五、气瓶的报废处理（1）气瓶达到使用寿命后，应进行报废处理，不得再投入使用。

（2）报废的气瓶应进行拆解和处理，确保不对环境造成污染。

六、气瓶的安全教育和培训（1）对负责气瓶管理的人员应进行相关的安全教育和培训，提高其管理水平和安全意识。

（2）员工在接触气瓶工作前，必须接受必要的安全培训，了解气瓶的基本知识和安全操作规程。

七、气瓶的紧急处理措施（1）在气瓶发生泄漏或其他突发情况时，应立即采取应急措施，防止事故扩大。

（2）在紧急情况下应立即报告上级主管部门，并按照相应程序进行处置。

八、气瓶的管理责任（1）质检处气瓶管理人员应严格执行相关规定，加强对气瓶的日常巡视和管理。

（2）对于违反气瓶管理规定的行为，应及时进行纠正并采取相应的处罚措施。

以上为质检处气瓶管理规定，相关人员必须遵守，以确保气瓶的安全运行和使用。

气瓶标准精选（最新）TSGR0006《TSG R0006-2014气瓶安全技术监察规程》TSG R0009《TSG R0009-2009车用气瓶安全技术监察规程》TSGR1003《TSG R1003—2006气瓶设计文件鉴定规则》TSGR4001《TSG R4001—2006气瓶充装许可规则》TSGR5001《TSG R5001-2005气瓶使用登记管理规则》TSGR6004《TSG R6004—2006气瓶充装人员考核大纲》TSGR7002《TSG R7002-2009气瓶型式试验规则》TSGR7003《TSG R7003-2011气瓶制造监督检验规则》TSGRF001《TSG RF001-2009气瓶附件安全技术监察规程》G5100《GB5100-2011钢质焊接气瓶》G5842《GB5842-2006液化石油气钢瓶》G6653《GB6653-2008焊接气瓶用钢板和钢带》G7144《GB/T7144-1999气瓶颜色标志》G7512《GB7512-2006液化石油气瓶阀》G7899《GB/T7899-2006焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器》G8334《GB8334-2011液化石油气钢瓶定期检验与评定》G8335《GB8335-2011气瓶专用螺纹》G8336《GB/T8336-2011气瓶专用螺纹量规》G8337《GB8337-1996气瓶用易熔合金塞》G8337《GB8337-2011气瓶用易熔合金塞装置》G9251《GB/T9251-2011气瓶水压试验方法》G9252《GB9252-2001气瓶疲劳试验方法》G10878《GB/T10878-1999气瓶锥螺纹丝锥》G10879《GB10879-2009溶解乙炔气瓶阀》G10878《GB/T10878-2011气瓶锥螺纹丝锥》G11638《GB11638-2011溶解乙炔气瓶》G11640《GB11640-2011铝合金无缝气瓶》G12135《GB/T12135-1999气瓶定期检验站技术条件》G12137《GB/T12137-2002气瓶气密性试验方法》G13004《GB13004-1999钢质无缝气瓶定期检验与评定》G13005《GB/T13005-2011气瓶术语》G13075《GB13075-1999钢制焊接气瓶定期检验与评定》G13077《GB13077-2004铝合金无缝气瓶定期检验与评定》G13447《GB13447-2008无缝气瓶用钢坯》G14087《GB/T14087-2010船用空气瓶安全阀》G14193《GB14193-2009液化气体气瓶充装规定》G14194《GB14194-2006永久气体气瓶充装规定》G15380《GB/T15380-2001小容积液化石油气钢瓶》G15382《GB15382-2009气瓶阀通用技术要求》G15383《GB15383-2011气瓶阀出气口连接型式和尺寸》G15384《GB/T15384-2011气瓶型号命名方法》G15385《GB/T15385-2011气瓶水压爆破试验方法》G16410《GB/T16410-1996家用燃气灶具》G16804《GB16804-2011气瓶警示标签》G16691《GB16691-2008便携式丁烷气灶及气瓶》G16692《GB16692-1996便携灶用丁烷气瓶》G16918《GB16918-1997气瓶用爆破片技术条件》G17258《GB17258-2011汽车用压缩天然气钢瓶》G17259《GB17259-2009机动车用液化石油气钢瓶》G17268《GB17268-1998工业用非重复充装焊接气瓶》G17673《GB17673-1999液化丙烯、丙烷钢制焊接气瓶》G17878《GB/T17878-1999工业用非重复充装瓶阀》G17925《GB/T17925-2011气瓶对接焊缝X射线数字成像检测》G17926《GB17926-2009车用压缩天然气瓶阀》G18248《GB18248-2008气瓶用无缝钢管》G18299《GB18299-2001机动车用液化石油气钢瓶集成阀》G19158《GB19158-2003站用压缩天然气钢瓶》G19533《GB19533-2004汽车用压缩天然气钢瓶定期检验与评定》G20561《GB20561-2006机动车用液化石油气钢瓶定期检验与评定》G24159《GB24159-2009焊接绝热气瓶》G24160《GB24160-2009车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶》G24161《GB24161-2009呼吸器用复合气瓶定期检验与评定》G24162《GB24162-2009汽车用压缩天然气金属内胆纤维环缠绕气瓶定期检验与评定》G24163《GB24163-2009站用压缩天然气钢瓶定期检验与评定》G26980《GB/T26980-2011液化天然气（LNG）车辆燃料加注系统规范》G27550《GB27550-2011气瓶充装站安全技术条件》G28051《GB28051-2011焊接绝热气瓶充装规定》G28052《GB28052-2011非重复充装焊接钢瓶充装规定》G28884《GB28884-2012大容积气瓶用无缝钢管》GJ6474K《GJB6474-2008K导弹用复合材料高压环形气瓶规范》GJ6542Z《GJB6542-2008Z高压无缝钢瓶定期检验与评定》H7588《HB7588-1998氧气开关通用规范》H7589《HB7589-1998氧气减压器通用规范》J6904《JB/T6904-1993气瓶阀的检验与试验》LD96《LD96-1996气瓶改装程序》CJ31《CJ/T31-1999液化石油气钢瓶金相组织评定》CJ32《CJ/T32-2004液化石油气钢瓶焊接工艺评定》CJ33《CJ/T33-2004液化石油气钢瓶热处理工艺评定》CJ34《CJ/T34-2002液化石油气钢瓶涂覆规定》CJ35《CJ/T35-2004液化石油气钢瓶包装运输规定》CJ36《CJ/T36-2002液化石油气钢瓶工艺导则》CJ37《CJ/T37-1999液化石油气钢瓶质量保证控制要点》CJ50《CJ/T50-2008瓶装液化石油气调压器》CJJ84《CJJ84-2000汽车用燃气加气站技术规范》SY5853《SY5853-1993石油工业用压缩天然气气瓶安全管理规定》。

气瓶安全使用规定
1、禁止一切问题钢瓶(氧、氮、氩、二氧化碳等)进入厂内，包括报废钢瓶、低压钢瓶。

2、国家标准GB13004-1999《钢质无缝气瓶定期检验与评定》中规定：对使用年限超过30年的气瓶按报废处理，登记后不予检验。

《瓶规》第71条规定：不能安全使用一个检验周期的气瓶判废。

3、久源公司严禁充装的气瓶：（1）原始标记模糊不清，瓶体颜色不符合规定的；（2）瓶内介质不能确定的；（3）超检验期限的；（4）外观存在明显损伤和缺陷的；（5）氧气瓶沾有油脂的；（6）自行刷漆并改变原始充装介质的；（7）自行改变原始标志的；（8）不具有气瓶制造许可证单位生产的气瓶。

4、运输气体、气瓶知识：（1）瓶内气体相互接触可引起燃烧、爆炸，产生毒物。

易化学反应的物品禁止与气瓶同车（厢）运输；（2）夏季运输应有遮阳设施，避免曝晒。

5、储存气体、气瓶知识：（1）储存仓库应符合《建筑设计防火规范》有关规定；（2）严禁明火和热源，仓库内应通风、干燥，避免阳光直射；（3）气体种类分室存放，逐只戴好防震圈，并规定存放期限。

6、使用气体、气瓶知识：（1）采用合格气体、气瓶；（2）氧焊、割时，手套、工具禁止沾有油脂作业；（3）氧气与乙炔气瓶在使用时的安全距离为＞10米；（4）野外作业时，防止气体气瓶曝晒；（5）严禁敲击和碰撞；（6）严禁在气瓶瓶体上电焊引弧；（7）严禁用温度＞40℃热源对气瓶加热；（8）严禁对气瓶瓶体进行挖补、焊接；（9）气体、气瓶使用后，必须留余压0.05Mpa；
(10)请必须持专业操作证方能使用，严禁无证上岗操作。

气瓶（国家、行业）标准目录序号通知文号名称备注1GB5099-94钢质无缝气瓶94年12月26日发布，95年8月1日起实施2GB5100-94钢质焊接气瓶94年12月26日发布，95年8月1日起实施3GB5842-1996液化石油气钢瓶1996-01-25发布，1996-10-01实施4GB6653-94焊接气瓶用钢板1994-12-22发布，1995-10-01实施5GB7144-87气瓶颜色标记列入94年国标修订计划P83-16GB7512-1998液化石油气钢瓶阀1998-03-20发布，1998-10-01实施7GB8334-87(2000.6.1实施新标准)液化石油气瓶定期检验与评定列入94年国标修订计划P83-28GB8335-1998气瓶专用螺纹1998-03-20发布，1998-10-01实施9GB8336-1998气瓶专用螺纹量规1997-03-20发布，1998-10-01实施10GB8337-1996气瓶用易熔合金塞1996-03-28发布，1996-11-01实施11GB/T9251-1997气瓶水压试验方法1997-05-28发布，1998-12-01实施12GB9252-88气瓶疲劳试验方法列入97年国标修订计划劳动部-21 13GB10877-89氧气瓶阀列入97年国标修订计划劳动部-2214GB10878-89(2000.6.1实施新标准)气瓶锥螺纹丝锥列入98年国标修订计划P59-1715GB10879-89溶解乙炔气瓶阀列入97年国标修订计划劳动部-24 16GB11638-89溶解乙炔气瓶17GB11639-89溶解乙炔气瓶填料技术指标测定方法18GB11640-89铝合金无缝气瓶列入1996年国标修订计划P63-2419GB12135-89(2000.6.1实施新标准)气瓶定期检验站技术条件列入1996年国标修订计划P63-2520GB12136-89溶解乙炔气瓶用回火防止器21GB12137-89气瓶气密性试验方法列入1998年国标修订计划P59-1622GB13003-91溶解乙炔气瓶气压试验方法91年4月30日批准，92年2月1日实施23GB13004-91钢质无缝气瓶定期检验与评定列入1995年国标修订计划P77-9 24GB/T13005-91气瓶术语25GB13075-91钢质焊接气瓶定期检验与评定列入1995年国标修订计划P77-10 26GB13076-91溶解乙炔气瓶定期检验与评定27GB13077-91铝合金无缝气瓶定期检验与评定列入1998年国标修订计划P59-1828GB13438-92氩气瓶阀92年4月18日批准，92年12月1日起实施29GB13439-92液氯瓶阀92年4月18日批准，92年12月1日起实施30GB13440-92无缝气瓶压扁试验方法92年4月18日批准，92年12月1日起实施31GB13447-92无缝气瓶用钢坯1992-04-24批准，1992-12-01实施32GB13591-92溶解乙炔充装规定1992-08-05批准，1993-03-01实施33GB14193-93液化气体充装规定1993-03-12批准，1993-09-01实施34GB14194-93永久气体充装规定1993-03-12批准，1993-09-01实施35GB15380-94小容积液化石油气钢瓶1994-12-26批准，1995-08-01实施36GB15382-94气瓶阀通用技术条件1994-12-26批准，1995-08-01实施37GB15383-94气瓶阀出气口连接型式和尺寸1994-12-26批准，1995-08-01实施38GB15384-94气瓶型号命名方法1994-12-26批准，1995-08-01实施39GB15385-94气瓶水压爆破试验方法1994-12-26批准，1995-08-01实施40GB16163-1996瓶装压缩气体分类96年1月25日批准，96年10月1日起实施41GB16164-1996小容积溶解乙炔气瓶96年1月25日批准，96年10月1日起实施42GB16804-1997气瓶警示标签97年5月28日发布，97年12月1日起实施43GB16918-1997气瓶用爆破片技术条件97年7月22日发布，98年3月1日起实施44GB17258-1998汽车用压缩天然气钢瓶1998-03-20发布，1998-10-01实施45GB17259-1998机动车用液化石油气钢瓶1998-03-20发布，1998-10-01实施46GB17264-1998永久气体气瓶充装站安全技术条件1998-03-20发布，1998-10-01实施47GB17265-1998液化气体气瓶充装站安全技术条件1998-03-20发布，1998-10-01实施48GB17266-1998溶解乙炔气瓶充装站安全技术条1998-03-20发布，1998-10-01实施件49GB17267-1998液化石油气瓶充装站安全技术条件1998-03-20发布，1998-10-01实施50GB17268-1998工业用非重复充装焊接钢瓶1998-03-20发布，1998-10-01实施51ZBP45002-90液化石油气钢瓶工艺导则1991-02-04发布，1991-07-01实施52ZBP45003-90液化石油气钢瓶质量保证控制要点1991-02-04发布，1991-07-01实施53CJ/T38-91液化石油气钢瓶金相组织评定1991-12-03发布，1992-04-01实施54LD52-94气瓶防震圈1994-05-07发布，1995-01-01实施55LD53-94液化氟氯烷瓶阀1994-05-07发布，1995-01-01实施56LD54-94钢质无缝气瓶质量保证控制要点1994-05-07发布，1995-01-01实施57LD55-94溶解乙炔气瓶质量保证控制要点1994-05-07发布，1995-01-01实施58LD56-94溶解乙炔气瓶填料用石棉技术条件1994-05-07发布，1995-01-01实施59LD57-94溶解乙炔气瓶填料用硅藻土技术条件1994-05-07发布，1995-01-01实施60LD/T69-94钢质焊接气瓶质量控制要点1994-11-10发布，1995-0-01实施61LD85-1996钢质焊接气瓶质量分级规定1996-05-27发布，1997-02-01实施62LD96-1996气瓶改装程序1996-12-23发布，1997-10-01实施63ZBJ74004-89液化石油气钢瓶焊接工艺评定64ZBJ74005-89液化石油气钢瓶质量分级实施细则65ZBJ74006-89液化石油气钢瓶热处理工艺评定66ZBJ74007-89液化石油气钢瓶质量分级67ZBJ74008-89液化石油气钢瓶涂覆规定68ZBJ74009-89液化石油气钢瓶包装运输规定69JB/TQ814-89汽车用压缩天然气高压钢瓶70JB/TQ782-89液化石油气汽车槽车技术条件71GB10478-89液化石油气铁道罐车技术条件72GB10479-89铝制铁道罐车技术条件73HG5-1488-82衬胶铁路槽车技术条件74YB(T)70-87无缝气瓶钢坯75GB7306-87用螺纹密封的管螺纹76JB3328-83气瓶阀和管路阀77JB3339-83小型医用气瓶框式阀连接尺寸78GB7899-87焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器79HG5-1587-85液化石油气槽车弹簧式安全阀80HG5-1588-85液化石油气槽紧急切断阀81GB6819-86溶解乙炔82GB50031-91乙炔站设计规范83GB10878-1999代替GB10878-1989气瓶锥螺纹丝锥2000.6.1起实施84GB12135-1999代替GB12135-1989气瓶定期检验站技术条件2000.6.1起实施85GB8334-1999代替GB8334-1987液化石油气瓶定期检验与评定2000.6.1起实施86GB17878-1999工业用非重复充装瓶阀2000.6.1起实施87GB17877-1999液氨瓶阀2000.6.1起实施88GB7144-1999代替GB7144-1986气瓶颜色标志89GB17925-1999气瓶对接焊缝X射线实时成象检测90GB17926-1999压缩天然气瓶阀91。

气瓶的特种气瓶及其要求气瓶是一种常见的容器，用于储存高压气体。

随着科技的不断发展，气瓶也在不断创新，出现了许多种特种气瓶。

这些特种气瓶的重要性在于它们的使用范围非常广泛，包括氧气瓶、液化石油气瓶、乙炔瓶、氢气瓶等等。

但是，这些特种气瓶的要求也十分严格，下面就来详细了解一下这些要求。

首先，对于特种气瓶的材质有严格的规定。

一般来说，特种气瓶的材质必须达到国家标准，具有足够的强度和耐腐蚀性，以及良好的密封性能。

常见的气瓶材质有高强度钢、铝合金等。

在设计和制造过程中，必须对材质的选择、加工工艺、工艺参数等进行严格控制，以确保气瓶的质量和性能。

其次，特种气瓶的气密性要求十分高。

由于气瓶储存的气体压力高达几百甚至上千兆帕，所以必须保障其具有良好的气密性，以避免气体泄漏和危险事故的发生。

因此，在气瓶的设计和制造过程中，必须确保其气密性能符合标准，并定期进行压力测试和检查，以确保安全。

另外，特种气瓶的防爆性能也是非常重要的。

由于气瓶储存的气体压力高，一旦发生泄漏或意外伤害，可能会导致严重后果。

因此，特种气瓶必须具有足够的防爆性能，以避免气瓶的爆炸和其他安全事故。

在设计和制造过程中，必须充分考虑气瓶的结构和材料，为其提供充足的安全保障。

此外，特种气瓶的标志和管理也是十分重要的。

由于特种气瓶的使用范围较广，对其标志和管理也需严格监管。

一般来说，在气瓶上必须标明使用的气体种类、容量、压力等信息，并保证气瓶的身份信息清晰可读。

而气瓶的管理方面，也需要有专门的管理机构，对气瓶的实际使用和操作进行监管和管理。

总之，特种气瓶具有极高的重要性，涉及到人们的生命安全和财产安全。

因此，在设计和制造过程中必须严格遵守相关的标准和要求，保障气瓶的质量和安全性能，为人们提供可靠的安全保障。

压缩气体（气瓶）使用安全管理规1.目的为了加强各种瓶装压力气体的存放和领用、使用安全管理，防事故，消除隐患，特制定此规。

2.围适用于生产作业活动中使用的各种钢制压缩气体气瓶。

3.引用标准GB7144-1999 气瓶颜色标志GB/T9251-1997 气瓶水压实验方法GB17075-1999 钢制无缝气瓶定期检验与评定GB/T16804-2011 气瓶警示标签4.管理要求4.1气瓶检查4.1.1 气瓶或气瓶充装应是具有气瓶生产或充装许可证的厂家；气瓶检验应委托有气瓶检验资质的机构对气瓶进行定期检验，检验周期按GB/T775-1999的要求；4.1.2 接收气瓶时接收人员应对气瓶的外观状态进行检查，并挂贴相应的标签，对有缺陷的气瓶拒收。

4.1.3 对气瓶的检查主要包括以下几个方面:4.1.3.1 气瓶标识气瓶钢印标记下图为打在瓶肩和护罩上的两种钢印标记气瓶钢印标志下图为制造钢印标志图中标记含义1—气瓶制造单位代号；2—气瓶代号；3—水压实验压力，MPa;4—公称工作压力，MPa；5—实际重量，Kg;6—实际容积，L；7—瓶体设计壁厚；8—制造单位检验标记和制造年月；9—监督检验标记； 9—检验监督标记；10—寒冷地区用气瓶标记；气瓶钢印标记下图为气瓶检验钢印标记4.1.3.2 气瓶是否有清晰可见外表涂色和警示标签，气瓶颜色应满足GB7144-1999的要求，警示标签应满足GB16804-2011的要求。

常见气瓶颜色标志见附录A，瓶装气体危险特性警示标签参见附录B；4.1.3.3 气瓶是否存在腐蚀、变形、磨损、裂纹等严重缺陷；4.1.3.4 气瓶的附件（防震圈、瓶帽、瓶阀）是否齐全、完好；4.1.3.5 气瓶是否超过定期检验周期；4.1.3.6 应对气瓶的公称压力或气体重量进行抽查；4.1.3.7 卸车时应在气瓶落地点铺上软垫或橡胶皮垫，逐个卸车，严禁溜放；4.2 气瓶储存4.2.1 气瓶宜存储在室外带遮阳、雨篷的场所。