聚氨酯发泡工艺

斜拉索索道管内锚具防护：聚氨酯发泡材料及施工工艺上海浦江缆索工程有限公司前言在大跨度斜拉桥结构中，斜拉索是桥的生命线，对于桥梁的安全应用具有举足轻重的地位。

如何保证拉索在使用过程中不受外界环境的侵蚀，使斜拉桥的部件处于良好的工作状态，是广大桥梁工程技术人员和养护人员长期追求的目标。

而斜拉桥最薄弱的位置，往往在斜拉索索体与锚具的连接部位以及锚具部位。

在斜拉索结构中，上述部位多位于梁、塔预埋的索道管（即钢护筒）内，具有隐蔽性，给这些部位的检查和防护工作带来了难度。

目前我国已建成的大部分斜拉桥由于未进行拉索索道管的防水处理，或防水处理效果不佳，往往导致索道管内积水、进杂物，锚具发生锈蚀。

不仅严重影响拉索的使用寿命，而且严重影响斜拉桥中期索力调整以及将来更换拉索的工作。

为了寻求防止水分进入索道管的方法，桥梁养护工作人员们进行了各种尝试，目前效果最好的办法是采用防闭性聚氨脂发泡，填充在索与索道管的间隙内（见附件一：发泡材料填充部位示意图）。

一、工艺简介聚氨酯发泡防护是利用聚醚与多次甲基多苯基、多异氰酸酯混合进行聚合反应后，自我膨胀而形成与索道管及索PE护套表面结合紧密的聚氨酯泡沫塑料。

发泡后的材料具有不吸水、阻燃的特性，并与钢材和索的PE护套表面具有良好的结合能力。

因此，填充了聚氨酯发泡材料后，能在较长的时间内防止拉索锚具的锈蚀。

与灌水泥浆防护比较，聚氨酯发泡后的材料具有质量轻、弹性好的特点，易于清理，便于以后的维修和换索等工作的进行。

另外，发泡后的材料还具有非常良好的减震效果。

材料具体介绍见附件二（聚氨酯硬质泡沫简介）。

二、施工程序（一）清理1、逐个打开索道管上的过渡套，清除索道管口的水泥浆，卸下半个或整个减振器。

打捞成型的固体杂物。

2、对索道管口部分进行手工除锈，将粘结在管口处的浮锈灰尘清除干净，以保证发泡材料与管壁之间的粘结力。

然后涂两道防锈漆。

3、进行管内的清洗，主要是洗去浮锈与灰尘，直至目测水质已变清，停止注入清水，采用真空泵将索道管内的水吸干。

聚氨酯发泡保温工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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清理基材表面，去除杂质、油污等。

聚氨酯保温发泡施工方案简介聚氨酯保温发泡是一种常用的保温材料，具有优良的保温性能和施工便利性。

本文将介绍聚氨酯保温发泡的施工方案，包括施工前的准备工作、施工工艺及注意事项等。

施工前准备工作1.材料准备：提前将聚氨酯保温发泡材料准备齐全，包括发泡剂A组份和B组份等。

确保材料质量合格。

2.工具准备：准备好需要用到的施工工具，如喷涂枪、压缩空气源、搅拌桶、搅拌棒等。

3.建筑物表面处理：保证施工表面平整、清洁、牢固，去除杂物、油污等。

4.施工环境准备：确保施工现场通风良好，温度适宜，并提供充足的安全措施。

施工工艺步骤1.搅拌发泡材料：按照制造商的说明，将发泡剂A组份和B组份按比例倒入搅拌桶中，用搅拌棒充分混合，直到均匀一致，避免出现结块。

2.喷涂发泡材料：将混合好的发泡材料倒入喷涂枪中，通过压缩空气源将材料喷涂到需要保温的表面上。

施工时应保持较均匀的喷涂厚度，为了达到预期的保温效果，可以根据需要进行多次喷涂，每层之间应保持适当的间隔时间。

3.发泡充实：喷涂完成后，通过观察表面的发泡情况，可以根据需要进行发泡充实。

当发泡材料开始膨胀时，可以用搅拌棒轻轻搅拌表面，促使发泡材料充分扩展，填满空隙，提高保温效果。

4.等待固化：完成喷涂和充实后，需要等待发泡材料固化。

根据材料的要求，通常需要等待数小时或数天，确保发泡材料完全固化和硬化，以提高保温层的稳定性和耐久性。

5.环境整理：等待固化后，对施工环境进行整理和清洁工作。

清除施工过程中产生的废料和杂物，并将工具做好清洁和防锈处理，以便下次使用。

注意事项1.安全措施：施工过程需要注意安全，佩戴合适的防护设备，如手套、眼镜和口罩等，以避免发泡材料对人体的刺激和伤害。

2.混合比例：准确控制发泡剂A组份和B组份的混合比例，确保发泡材料能够达到预期的密度和性能。

3.施工厚度：根据需要，合理控制发泡材料的喷涂厚度，避免厚度不足或过厚，影响保温效果。

4.施工温度：施工环境的温度应适宜，避免在极端低温或高温条件下进行施工，以避免影响发泡材料的性能和固化效果。

发泡原理一、发泡的反应原理1）、氨基甲酸乙酯与脲的反应R-NCO+HO-RI R-NH-COORI氨基甲酸乙酯R-NCO+H2N-RI R-NH-CO-NH-RI 脲2）、异氰酸酯与水的反应R-NCO+H2O （R-NCO-COOH）氨基甲酸R-NCO-COOH R-NH2+H2O 胺3）、脲基甲酸酯及缩二脲的生产R-NH-COOH-RI+OCN2R-N（COOH）-CO-NH-R2氨基甲酸R-NH-CO-NH-RI+OCN-R2R-NCONH-R2-CO-NH-R缩二脲4）、异氰酸酯的自聚反应R-NCO+OCN-R R-N=NI-R+CO2二聚作用：R-NCO+OCN-R RN2C2O2R三聚作用3R-NCO异氰脲聚氨酯本身是链段结构(…O-C-N-R-N-C-O-R-O …)H O H O比较其刚性的的区别,是氨基甲酸酯,脲,脲基甲酸酯,缩二脲,三聚体等组 成硬段,较长的环式,环氧基则组成软段。

从上述反应可以看出，发泡的过程中需要产生气体（主要是CO 2）并 且在反应过程中需要放热，因此，反应后的发泡料重量是反应前A 、B 重量需要的95%左右。

由于发泡剂是环戊烷，而环戊烷的沸点是490Ｃ而且易燃易爆,因此在使用环戊烷作发泡剂时必须注意安全。

二、硬质聚氨酯泡沫的发泡剂的进展近年来，硬质聚氨酯泡沫发泡剂领域发生了巨大的变化，出现了各种代替品来取代过去唯一使用的CFC-11，其中，141b 在要求高的热性能和阻燃性能时成为所选择的产品。

ORCRNNCCONOR对于硬质聚氨酯泡沫中用作发泡剂的产品，从1987年它颁布和经过对消除臭氧层的物质的法规，主要有著名的蒙特利尔公约，根据公约，CFC类的产生在发达国家已经在1996年1月1日被禁止。

“第五条款国家”将在2010年前终止，HCFC类也包括在内，并有一个发达国家在2020年前（从2004年到2020年逐步减少），对第五条款国家在2040年前（从2016年到2040年逐步减少）的消除日程表。

聚氨酯全水发泡技术硬泡全水发泡技术。

水发泡的原理是水与多异氰酸酯反应生成CO2，C02留在泡孔中作为泡沫塑料的发泡剂。

该体系ODP值为零，无毒、环保、工艺简便、对设备无特殊要求、成本低，是CFC-11替代的一条重要路线。

全水发泡的PU硬泡可用于非绝热用途，如高密度结构泡沫塑料(仿木材)、包装材料、填充材料等，以及少数绝热要求不高的绝热材料如喷涂绝热硬泡、金属饰面夹心板材；用于管道保温、建筑材料；汽车内饰材料、水加热器保温层等。

在常规发泡体系中，物理发泡剂具有溶剂稀释效应；能大幅降低泡沫物料的粘度，有利于各组分的混合，可采用高粘度聚醚多元醇。

而全水发泡体系没有物理发泡剂加入，须采用较低粘度且能与水、助剂良好混溶的聚醚多元醇。

在制备低密度硬泡时，由于用水量较大，造成泡沫脆，强度、尺寸稳定性、绝热性能差，且消耗较多的多异氰酸酯。

泡沫塑料的导热系数高是全水发泡技术的主要缺点。

25℃时C02的热导率高达16.3mW/m.K，较CFC-11及其它替代物高。

C02气体分子小，易穿过聚氨酯硬泡的泡孔壁而逸出，造成泡孔内压降低，空气慢慢渗入泡孔。

而空气的热导率是27mWm•K。

因此，全水发泡聚氨酯硬泡的绝热性能不佳，不能用于对绝热性能要求高的场合。

如欲得到相同的隔热效果，CO2发泡体系的泡沫体厚度须提高30%以上。

另外，C02从泡沫孔向外扩散的速度比空气进入泡沫孔的速度快1.0倍，为防止发泡收缩，聚氨酯的密度也必须提高，成本也因此大幅提高。

但经配方改良，可使硬泡密度适当降低。

全水技术近年来得到了长足发展，Bayer公司的一种全水发泡冷冻集装箱用硬泡体系模塑泡沫密度为65kg／m3，压缩强度为350kPa、粘接强度为0.65MPa，泡沫导热系数为25mW／m•K；Dow欧洲公司利用特殊聚醚多元醇，全水发泡生产具有金属饰面的泡沫夹层板；Huntsman聚氨酯公司开发的一种全水发泡管道保温聚氮酯泡沫塑料组合聚醚Daltofoam44204的指标为：压缩强度≥260kPa，闭孔率90%-92%，导热系数约27mW／m•K，吸水率约1.516，高温(120℃、48h)尺寸变化率1.0%，低温(-30℃、48h)尺寸变化率≤0.2%。

聚氨酯发泡生产技术要求1范围本标准规定了聚氨酯发泡的术语和定义、工艺流程、安全要求。

本标准适用于聚氨酯发泡的生产。

2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB50016-2014建筑设计防火规范QB1110-1991聚氯乙烯塑料生产防尘防毒技术规程GBZ1-2010工业企业设计卫生标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1聚氨酯Polyurethane聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，是分子主链上含有许多重复的-NH-CO-O-基团的高分子化合物通称。

4工艺流程4.1生产前准备4.1.1安全佩戴防护用品。

4.1.2领用材料及确认生产产品：目视法检查原料是否为CW5555/101C-A聚醚、CW5313/101C-B酸酯，有无渗漏现象，使用完空料桶及时堆放到指定地点，塑料件是否充足。

4.1.3检查设备状态，模温机、发泡机、脱模剂喷枪是否使用正常，模具的水、电、气是否通畅。

4.1.4检查清洗罐内清洗液是否加满，若不满应先关闭清洗灌压力阀，再打开罐口，注入清洗液直至加满清洗罐，清洗液不得溢出清洗罐，再关闭清洗关罐口打开压力阀。

4.1.5检查聚醚罐、酸酯罐中原料是否加满，若聚醚不满，启动聚醚泵加入聚醚；若酸酯不满，启动酸酯泵加料泵加入酸酯，原料不得溢出料罐，加料完毕后用抹布将加料管清理干净。

4.1.6生产前先将原材料混合均匀。

4.1.7清理周转车上的脏污，确保产品干净无脏污。

4.2涂脱模剂4.2.1用喷枪将脱模剂均匀地按图示先喷分型面四周再在模腔内来回喷涂3次，要喷到位、均匀，约3S，喷涂完成后用喷枪将模具吹干，保证无积存。

每2个周期喷一次脱模剂。

注意喷涂时骨架不允许安装。

4.3安装骨架4.3.1安装骨架前检查骨架表面是否干净，若不干净用抹布将骨架表面灰尘清理干净，再将其安装到上模，将两侧边的塑料件安装到模具内并用手按紧。

pu喷涂发泡工艺PU喷涂发泡工艺是一种常用于制造轻质且具有良好隔热性能的材料的工艺。

在该工艺中，聚氨酯（PU）发泡剂被喷涂在需要进行发泡的材料表面上，然后通过发泡剂的化学反应产生气泡，从而使材料膨胀和发泡。

PU喷涂发泡工艺具有许多优点。

首先，PU喷涂发泡可以在不同类型的表面上进行，包括金属、混凝土和木材等。

这使得它非常适用于各种应用领域，如建筑、航空航天和汽车工业等。

其次，PU发泡材料具有较低的密度，因此可以显著降低结构的重量，提高整体性能。

此外，PU发泡材料还具有良好的隔热性能，可以有效地减少能量传递和热损失。

在PU喷涂发泡工艺中，发泡剂起着关键的作用。

发泡剂通常由多个组分组成，包括聚醚多元醇、异氰酸酯和催化剂等。

这些组分通过化学反应生成气泡，并使材料膨胀和发泡。

为了确保发泡剂的质量和稳定性，需要严格控制其配方和混合比例。

此外，还需要注意适当的工艺参数，如喷涂厚度、喷涂速度和工作温度等，以确保发泡效果和材料质量的一致性。

PU喷涂发泡工艺在建筑领域中得到了广泛应用。

它可以用于墙体、屋顶和地板等结构的隔热和保温。

通过在建筑结构中应用PU发泡材料，可以显著降低能耗，提高室内舒适度。

此外，PU发泡材料还具有较好的吸音性能，可以有效地减少噪音传播。

因此，在需要隔音和降噪的场所，如剧院和录音室等，也可以使用PU喷涂发泡工艺。

在汽车工业中，PU喷涂发泡工艺也得到了广泛应用。

它可以用于制造汽车座椅、车门和仪表板等部件。

通过在汽车内部应用PU发泡材料，可以减轻车身重量，提高燃油效率。

同时，PU发泡材料还具有良好的吸能性能，可以有效地吸收碰撞能量，提高车辆的安全性能。

除了建筑和汽车行业，PU喷涂发泡工艺还可以应用于其他领域。

例如，它可以用于制造冰箱、冷库和集装箱等冷链设备，以提供更好的保温性能。

此外，PU发泡材料还可以用于制造浮动装置、救生衣和浮筒等水上救生设备，以提供额外的浮力和安全性。

PU喷涂发泡工艺是一种非常有用的制造工艺，可以制造出轻质、隔热和吸音性能优异的材料。

聚氨酯发泡施工工艺一、基层要求1.彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

施工孔洞、脚手架眼以及阳台板、墙面缺损处应用砂浆修补整齐；墙面松动、风化部分应剔除干净。

基层墙面平整度误差不超过3mm。

(1)房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。

高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。

(2)外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。

(3)门窗洞口经验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗或辅框已安装完毕。

(4)门窗的保温按要求做特别的处理，应严格按照设计要求施工。

(5)混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。

(6)变形缝、伸缩缝和装饰缝主体结构的变形缝应提前做好处理。

伸缩缝的最大间距应符合图集的要求或与设计单位协商确定，应同建筑设计师协调伸缩缝和装饰缝的具体位置，具体做法可参见图集。

(7)各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位，并预留外保温的余地。

(8)电动吊篮或专用保温施工脚手架的安装应满足施工作业要求，经调试运行安全无误、可靠，并配备专职安全检查和维修人员。

(9)聚氨酯硬泡保温材料喷涂前应做好门窗框等的保护。

宜用塑料布或塑料薄膜等对应遮挡部位进行防护。

对于架子管，铁艺等不规则需防护部位应采用塑料薄膜进行缠绕防护。

3.环境前提施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5ºC，风力不大于5级，应有防风措施。

雨天不能施工，空气湿度大于80%不能施工。

为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。

必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。

如施工中突遇降雨应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

3.3工地收货、验货及保管措施：6.施工工艺流程基层处理吊垂直、弹控制线切割聚氨酯预制件粘贴、锚固聚氨酯预制件门窗口等部位遮挡配制聚氨酯预制块粘结剂配制聚氨酯防潮底漆喷刷聚氨酯防潮底漆喷涂硬泡聚氨酯保温层修整硬泡聚氨酯保温层涂刷聚氨酯界面砂浆配制聚氨酯界面砂浆配制胶粉聚苯颗粒浆料吊垂直线，做标准厚度灰饼抹胶粉聚苯颗粒找平浆料配制抗裂砂浆抹抗裂砂浆压入耐碱网格布刮柔性耐水腻子涂刷饰面涂料配制柔性耐水腻子8.各施工工序的首要施工办法8.1吊垂线，粘贴边角聚氨酯模块硬泡聚氨酯保温材料施工前应在墙面吊钢垂直控制线，墙角、门窗口处粘贴聚氨酯角膜。

聚氨酯发泡工艺聚氨酯发泡工艺分为如下三种：一、预聚体法预聚体法发泡工艺是将（白料）和（黑料）先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡，固化后在一定温度下熟化即可。

二、半预聚体法半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇（白料）和二异氰酸酯（黑料）先制成预聚体，然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。

上述两种方法工艺流程框图如下：OCUME~1chenLOCALS~1Tempmsohtml11clip_image001.wmz">三、一步发泡工艺将聚醚或聚酯多元醇（白料）和多异氰酸酯（黑料）、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。

一步发泡工艺流程框图如下：OCUME~1chenLOCALS~1Tempmsohtml11clip_image003.wmz">一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。

另外还有手工发泡法，那是最简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。

注意：称量时一定要将多异氰酸酯（黑料）最后称入。

PVC人造革压延发泡工艺行业：箱包礼盒信息来源：中国人造革合成革网打印转发关闭发泡剂是影响人造革制品性能最重要的因素，其分散性、分解温度、分解速率、发气量及分解时的热效应都对制品的质量与产量产生很大影响。

为适应不同产品要求，需对配方进行调整，由此会引起塑化和发泡温度的相应变化，如要得到较硬的发泡人造革，需减少增塑剂用量，此时发泡剂的起始分解温度应同步提高，以适应加工的需要。

另外，产品的厚度、发泡倍率及生产效率都与发泡时间有关，发泡时间主要由发泡剂的分解特性决定。

发泡剂分解温度过低，即在混炼时分解，发泡分解的气体外逸；分解温度过高，发泡剂在烘箱内不分解或分解不充分，使发泡剂利用率低造成发泡倍率不足，若继续升高烘箱温度或延长发泡时间，容易造成熔体强度过低，出现并泡或串泡现象。

聚氨酯的合成工艺及应用聚氨酯是一种重要的聚合物材料，其合成工艺繁多，应用领域广泛。

在本文中，我们将着重介绍聚氨酯的合成工艺以及其在各个领域中的应用。

一、聚氨酯的合成工艺1.聚醚型聚氨酯的合成工艺聚醚型聚氨酯的合成主要通过聚醚醇与异氰酸酯反应制得。

首先，将聚醚醇与异氰酸酯按一定的摩尔比例混合，然后在一定的温度下进行反应，生成聚醚型聚氨酯。

这种合成工艺简单易行，产品性能优良，广泛应用于建筑、汽车、医疗等领域。

2.聚酯型聚氨酯的合成工艺聚酯型聚氨酯的合成过程与聚醚型类似，只是反应时所使用的原料不同。

通常是将聚酯醇与异氰酸酯反应制得。

这种类型的聚氨酯具有较好的耐热性和耐化学腐蚀性，适用于制备高性能涂料、粘接剂等。

3.聚氨酯泡沫的合成工艺聚氨酯泡沫的合成主要是通过聚醚醇、异氰酸酯和一定的发泡剂共混，并在一定条件下发生聚合反应，生成聚氨酯泡沫。

该泡沫材料具有较低的密度和良好的隔热、隔音性能，在建筑、交通工具、家具等行业中得到广泛应用。

二、聚氨酯的应用领域1.建筑领域聚氨酯在建筑领域中被广泛应用于保温、防水、防裂等方面。

例如，聚氨酯泡沫可用于制备隔热隔音材料和保温板，聚氨酯涂料可用于屋顶防水涂层、地板涂料等。

2.汽车领域聚氨酯在汽车领域中主要用于制备汽车内饰、座椅、缓冲材料等。

其性能优异，具有良好的弹性和耐磨损性，能够有效提高汽车的舒适性和安全性。

3.医疗领域聚氨酯在医疗领域中被广泛应用于制备医用器械、医用敷料、假体等。

由于聚氨酯具有较好的生物相容性和耐腐蚀性，因此较为适合医疗器械材料。

4.家具领域聚氨酯在家具领域中被用于制备软垫、沙发、床垫等。

其具有良好的弹性和舒适性，因此深受消费者的喜爱。

5.其他领域此外，聚氨酯还被应用于制备运动器材、电子产品外壳、船舶防水涂料、防腐剂等方面。

总之，聚氨酯是一种非常重要且多功能的聚合物材料，其合成工艺繁多，应用领域广泛。

随着技术的不断进步和需求的增长，聚氨酯的应用领域将会更加拓展，为各个领域带来更多的优异性能和价值。