压力试验机操作规程

tye-2000a型压力试验机作业操作规程（15篇范文）第1篇 tye-2000a型压力试验机作业操作规程tye-2000a型压力试验机操作规程1、旋转电源开关,接通电源(红色指示灯亮)显示建议图面,2秒钟后显示测试画面,系统处于关闭状态。

2、按“菜单”键,仪器进入选择菜单状态,上下移动光标,进行功能选择,在设置状态下再按“返回”键就退出。

3、首先将光标停止在系统设置功能处,按“确认”键,则进入设置菜单,进行相应的参数设定后,按“确认”键,返回原始状态。

4、进行系统换档,本系统有两档可供选择,1000kn和2000kn,在测试前应选定合适的档位。

5、按启动键3秒启动电机,此时进入待测状态,再按启动键,才开始试验。

缓慢打开送油阀,按要求速率送油加载,直至试件破裂,显示值为峰值显示,同时液晶屏能画出试件从加荷到破裂的曲线。

6、卸荷后,按“功能”键,可以显示出该次试验的数据(峰值),和以前同一组号内的数据。

7、如果需要在同一份编号内检测三块试块,只要在第一块试块破裂后,打开回油阀放入该组试件中的第二块试件,关闭回油阀,控制送油阀加载,直至该组试件全部做完。

在结束测试后按“功能”键进入数据画面,如需要“打印”,按一次打印键即可打印出该编号内全部测试数据内容,不需要打印,按“退出”键即可。

8、试验结束,按“停止”键,此时退回等待测试状态,再按“停止”3秒停止电机,旋转电源开关切断电源,擦拭仪器,打扫室内卫生。

第2篇 tye-300c型压力试验机操作规程（一）使用前应检查油箱内油液是否充足，可观察右侧面的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。

（二）检查各油管接头和紧固件是否松动，如有松动，则拧紧之，以防漏油或损坏机件，影响试验。

检查电气接地安全防护措施是否有效。

（三）检查压力传感器、测控系统过载输出及电源等各插头的接插是否有效。

（四）根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除周围异物。

压力试验机操作规程1.试验前准备1.1检查试验机的各个部件是否正常，如液压系统、电气系统等。

1.2检查试验机的工作台面是否平整，试验机的夹具是否放置稳定。

1.3检查试验机的试验管路是否连接紧密，不得出现漏气或渗气现象。

1.4检查试验机的试验液是否添加到指定的位置，液面是否在规定范围内。

2.试验操作2.1打开试验机的电源开关，将试验机的主操纵阀开关调至待机位置。

2.2将待试样品放置在试验机的夹具上，并加以稳固。

2.3调整试验机的夹具，使试验样品的位置正确，并确保试验样品没有干涉到其他部件。

2.4关闭试验机的上限位开关，调节试验机的最大压力，确保试验机能够承受所需的试验压力。

2.5打开试验机的主操纵阀开关，并将试验机的压力调节阀调至所需的试验压力。

2.6根据试验要求，设置试验机的试验时间和试验次数。

2.7在试验过程中，及时观察试验机的压力变化情况，确保试验压力稳定在规定范围内。

2.8在试验结束后，将试验机的主操纵阀开关调至停机位置，并关闭试验机的电源开关。

3.安全操作3.1在操作试验机时，应穿戴好相应的劳动保护用具，如安全眼镜、手套等，确保人员的安全。

3.2操作试验机时，应保持机器周围的通道畅通，不得存放杂物，以免影响操作安全。

3.3操作试验机时，应遵守相关的安全操作规程，不得私自改动试验机的相关设置。

3.4在试验过程中，如发现试验机或试验样品出现异常情况，应立即停止试验，并向相关人员报告。

3.5试验机维护保养时，应根据试验机的操作手册进行操作，严禁擅自进行维修或改动。

4.日常维护4.1每日使用结束时，应对试验机进行清洁，将试验机的工作台面和夹具清理干净。

4.2定期检查试验机的液压系统，观察液压油的颜色和液位，及时更换液压油。

4.3定期对试验机进行润滑，保持试验机各个部件的灵活运转。

4.4定期校准试验机的压力传感器，确保试验机的测量准确性。

4.5定期检查试验机的电气系统，保持电气系统的正常工作。

通过严格遵守以上压力试验机操作规程，能够保证试验机的稳定工作及使用安全，同时延长试验机的使用寿命。

压力试验操作规程15篇第1篇 ye-300型压力试验机使用操作规程1、接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起。

2、调节送油阀，进行加荷试验。

加荷时应平稳匀速，当测力仪数值不变动时，表示试件已压碎，应立即打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。

3、智能测力计操作方法：接通仪表和主机电源，关闭送油阀、回油阀，开启电机，使仪器预热15分钟以上。

此测力计显示的力值，为传感器的静态零点输出，按置零键予以消除，仪器可以开始测量。

4、输入试样组号，按组号键输入工作单组号，用数字键输入，正确后按确定键，仪器进入测量状态，如无特殊要求，仪器会自动给该组试样一个随机号，用户只需在预热后按置零键，即可进入下一步操作。

5、加荷。

在试件即将接触上压板时按置零，清除系统零点误差。

继续加荷，直至试件破坏，仪器上端显示最大力值，中断显示该试块的序号。

6、试验完毕，清扫维修，随时观察油量，及时加油。

第2篇 yam-300d型全自动压力试验机安全操作规程1.使用前的准备和检查使用前先检查油箱内油液是否充足。

油箱内灌油至液面在油标处合适。

检查油管接头和紧固件是否有松动。

检查防尘罩应完整无损，检查外观有无明显缺损。

2.操作程序、方法及注意事项将试件或通过抗压夹具平放在下压力板正中，启动油泵电机，打开计算器系统控制器电源，机器即处于自动试验状态。

3.请注意：在进行300kn恒加载压力试验机操作系统之前，一定要关掉计算机中其他所有的实时控制软件和应用程序。

第3篇液压式压力试验机操作规程1、使总开关接通电源。

2、将试样放在下加压板上。

3、把下加压板推到试验机内，并对准中心。

4、根据试样所需测量范围，在摆杆上挂上或取下相应的摆铊，并把缓冲阀手柄上的刻线对准标线。

5、在描绘筒的转筒上卷压好记录纸，此项只是需要时进行。

6、开动油泵，拧开送油阀，使下压板的轮子离开轨道约10mm。

7、将主动针及被动针调整到零。

8、关闭送油阀。

9、开动横梁电动机，使上压板下降到离试样约10mm处，再转动横梁上的手轮，使上压板与试样表面接触。

压力试验机安全操作规程压力试验机是一种常用的实验设备，用于测试物体在高压环境下的承载能力和稳定性。

使用压力试验机需要遵循一系列安全操作规程，以保证操作人员的安全和设备的正常运行。

以下是压力试验机的安全操作规程。

1. 安全装备在操作压力试验机之前，必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全镜、防护服和防滑鞋等。

这些装备可以提供有效的物理保护，减少操作中的潜在风险。

2. 环境检查在进行压力试验之前，必须对试验环境进行彻底的检查。

确保试验区域的通风良好，没有可燃物和易燃物质。

同时，检查压力试验机的周围是否有杂物或障碍物，保持试验区域整洁。

3. 设备检查在操作压力试验机之前，必须对设备进行全面的检查。

检查压力试验机的各个零部件是否完好，是否有损坏或松动的情况。

同时，检查压力试验机的电源和控制系统是否正常工作。

如有异常情况，应及时报修或更换设备。

4. 操作规范在进行压力试验之前，必须仔细阅读设备的操作手册，并按照操作规范进行操作。

操作人员必须严格按照设备的要求和程序进行操作，不得随意更改参数或操作方式。

任何试验操作都必须在专业人员的指导下进行。

5. 试验准备在进行压力试验之前，必须进行试验准备工作。

首先，清理试验样品，确保其表面干净，并进行必要的标记。

其次，根据试验要求设置试验参数，如压力、时间等。

最后，将试验样品放置在试验机的工作台上，并确保其稳定。

6. 压力调节在进行压力试验之前，必须严格按照试验要求进行压力调节。

根据试验样品的材质和要求，设置合适的压力。

在调节压力时，必须小心操作，避免压力突增或压力波动过大。

7. 试验过程在进行压力试验时，必须密切关注试验过程。

检查设备的工作状态和试验样品的表现。

如发现异常情况，如压力泄漏、设备震动等，必须立即停止试验，并及时处理问题。

8. 安全维护在使用完压力试验机后，必须进行安全维护。

关闭电源和压力源，清理试验样品和设备的残留物，检查设备的各个部件是否有损坏。

压力试验机操作规程一、概述本文档旨在详细介绍压力试验机操作规程，以确保设备的正常使用和操作流程的规范化。

压力试验机用于测试各种材料的强度和耐久性，常见于材料科学、制造业等领域，正常使用可提高生产效率，提升产品质量。

该规程适用于所有使用压力试验机的操作人员。

二、设备概述2.1 压力试验机组成压力试验机由压力发生器、测力传感器、数据采集和分析系统、控制系统、操作面板等组成。

2.2 压力试验机参数参数数值最大试验力500kN应变测量范围2%~100%电源电压AC 220V±10%工作温度10℃~40℃湿度≤80%三、操作流程3.1 安全操作流程1.确保压力试验机周围场地宽敞，无易燃、易爆物品，无妨碍正常工作的障碍物；2.注意压力试验机的安定性。

工作时，应将设备稳固放置在水平地面上，并将机座固定；3.正确接入电源，并确认设备各部分不受损伤或破损；4.在进行接线和电气检查前，请确保设备断电且电容器已释放。

3.2 测力传感器操作流程1.将试验样品按要求放置在测力传感器上，并调整夹紧装置，保证样品紧固且不易滑动；2.启动机器，按照设定参数输入试验要求，等待设备完成其操作。

3.3 数据分析流程1.可以选择手动或自动分析功能。

手动分析需要操作者根据读数制定分析流程，而自动分析可直接输出分析结果。

根据测力传感器的数据，可以得出样品快速变化的图像并进行单次测量；数据分析可以多次进行，实现试验的更精确结果；2.在数据分析完成后，应将设备停止运行并清理测力传感器和其他相关部件。

四、维护和保养4.1 压力试验机维护1.操作人员应定期清理压力试验机，包括仪器表面和通风孔；2.对设备进行日常检查，保证其配件的完好无损；3.维持机器的润滑状况，定期替换润滑油和润滑脂；4.定期检查电气设施，以确保安全运行。

4.2 压力试验机保养1.定期对压力试验机进行校正，确保指示值的准确；2.及时更换电容器、软管及其他易损件；3.保持机器存放时干燥、通风，避免器材表面腐蚀和变形。

压力试验机操作规程压力试验机操作规程一、试验前准备工作1. 确保试验机处于稳定的工作状态，试验机底座固定牢固。

2. 检查试验机的电源，保证电源正常。

3. 检查试验机的仪器仪表是否正常工作，如压力表、温度计等。

4. 清理试验机的工作平台，确保平台整洁无杂物。

二、试验参数设定1. 根据试验需求，设定试验机的压力和时间参数。

一般情况下，压力设置为试验样品所能耐受的最大压力的70%~80%。

2. 根据试验要求，设定试验机的温度参数。

温度应根据试验样品的材质和试验标准来确定。

三、操作步骤1. 将试验样品放置在试验机的工作平台上，并通过夹具等固定样品。

2. 打开试验机的电源，启动试验机。

3. 设定试验机的压力和温度参数，确保参数设定准确无误。

4. 开始试验，试验机会自动施加压力到设定值，并维持一段时间。

在试验过程中，要定期检查试验机的仪器仪表是否正常工作，并记录试验数据。

5. 试验结束时，关闭试验机的电源，停止试验。

6. 卸载试验样品，并清理试验机的工作平台。

四、注意事项1. 操作试验机时，严禁随意触碰试验机的运动部件，以免造成伤害。

2. 在试验过程中，应随时注意观察试验样品的变化情况，如有异常情况应立即停止试验。

3. 试验结束后，应及时清理试验机的工作平台，防止杂物对试验结果产生影响。

4. 在使用试验机时，应严格遵守相关安全操作规程，不得操作不熟悉的设备，以免发生事故。

5. 在试验过程中，如发现任何异常情况或设备故障，应立即停止试验，并及时报告维修人员进行处理。

五、维护保养1. 定期对试验机进行清洁和维护，保持设备的正常运行。

2. 对试验机的仪器仪表进行校准，确保测量结果的准确性。

3. 定期更换试验机的耗材和易损件，如密封圈、滤网等，以保证设备的正常使用。

4. 保持试验机的备件齐全，以备突发情况时及时更换。

以上就是压力试验机操作规程，希望能够对您有所帮助。

全自动压力试验机操作规程全自动压力试验机是一种用于对各种材料进行压力测试和压力承载能力分析的仪器设备，操作规程的制定是为了确保试验机的正确使用和保证试验数据的准确性和可靠性。

以下是一份全自动压力试验机的操作规程，详细介绍了试验机的使用方法和注意事项。

一、试验前准备1.检查试验机的外观，确保无损坏和松动的地方；2.检查电源线、电源开关和仪器连接线是否牢固，确保电气安全；3.检查试验机内的油品，确保油品低于油位线但不低于最低油位线；4.检查试验机的仪表是否显示正常，如有异常情况应报修。

二、试验操作步骤1.打开电源开关，启动试验机；2.设置试验机的试验参数，包括试验时间、最大负荷、升降速度等；3.根据试验需求选择试验模式，如压力保持试验、动态压力试验等；4.将待测样品放置在试验机工作平台上，并安装合适的夹具；5.调整试验机滑动臂高度，使其与样品平行，并紧固螺丝；6.通过试验机控制面板或遥控器，按下启动按钮开始试验；7.观察试验过程中试验机的工作状态，确认试验机运转正常；8.试验结束后，停止试验机的运行，并将试验数据记录下来。

三、注意事项1.在试验过程中，严禁将手指或其他物体放置在试验机滑动臂附近，以免发生意外事故；2.在试验机运行过程中，严禁撞击试验机或对其进行任何干扰；3.在试验机工作期间，禁止改变试验机的工作参数，以免影响试验结果；4.如遇到突发情况或异常情况，应立即停止试验机的运行，并及时报修；5.在试验结束后，应将试验机清洁干净，并及时关闭电源开关。

四、故障处理1.试验机启动失败或无法达到预设的负荷值时，应首先检查电源线和电源开关是否正常，如电源正常，应立即报修；2.试验机响声异常、震动或卡住时应立即停止试验，并检查试验机的结构是否有异常，如有异常情况应报修；3.试验机工作中出现液压系统漏油现象时，应立即停止试验并检查液压系统的密封件是否有损坏或松动，如有问题应及时更换或维修；4.在试验过程中出现试验结果不准确或不稳定的情况时，应首先检查试验机的参数设置是否正确，如设置正确则应检查试验机仪表的显示是否正常，如有问题应报修。

压力试验机操作规程
《压力试验机操作规程》
一、目的
压力试验机是用于测试材料强度和耐压性能的设备，为了确保使用过程中安全并得到准确的测试结果，制定此规程。

二、操作人员
1. 只有经过培训和考核合格的操作人员才能操作压力试验机。

2. 操作人员需穿着符合安全要求的工装，戴上手套和护目镜。

三、设备检查
1. 每次使用前，操作人员需要对压力试验机进行外观检查，确保设备完好无损。

2. 对压力试验机的所有操作部件进行检查，确保能够正常操作。

四、操作步骤
1. 打开电源，启动压力试验机。

2. 按照要求设置试验参数，包括压力和试验时间等。

3. 将待测试样品放置到试验机的夹具上，并调整好位置。

4. 按下启动按钮，观察试验过程，并随时监测试验参数。

5. 试验完成后，停止试验机，并移除测试样品。

五、安全注意事项
1. 在操作过程中，严禁站在试验机的工作范围内，以免发生意外。

2. 在试验机运行期间，操作人员不得随意触碰试验机的运动部
件。

3. 当试验机出现异常情况时，操作人员应立即停止操作，并及时通知维修人员进行检修。

六、设备维护
1. 每次使用后，对试验机进行外观清洁和内部部件的清理工作。

2. 定期对试验机进行保养和维修，确保设备的正常运行。

七、记录
每次使用压力试验机，都需要记录试验参数、测试结果以及设备的使用情况。

这些记录将作为设备维护和性能分析的重要依据。

以上为《压力试验机操作规程》，请操作人员严格遵守，确保设备安全运行和测试结果的准确性。

压力试验机安全操作规程模版一、目的与适用范围本安全操作规程的目的是为了确保压力试验机的操作过程安全可靠，防止事故发生，保护操作人员的生命财产安全。

本规程适用于所有使用压力试验机进行试验的操作人员。

二、基本要求1. 操作人员必须经过相应的培训并持有相应的操作证书，熟悉压力试验机的结构、工作原理和操作方法。

2. 操作人员必须具备一定的机械、电气及安全知识，了解压力试验机的危险性和常见故障处理方法。

3. 操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得擅自改变试验参数和工作流程。

三、操作前准备1. 检查压力试验机的工作环境是否符合安全标准，地面干燥、整洁，通风良好。

2. 检查压力试验机的各个部件是否完好，无明显的损坏或松动现象。

特别注意检查油、气管路是否有泄漏。

3. 确保压力试验机的电源接地良好，插头无漏电现象。

4. 准备好所需的试验样品和试验液。

五、操作流程1. 打开压力试验机的电源开关，确保电源灯亮起。

2. 按照试验要求调整试验机的参数，如试验时间、试验压力等。

3. 检查试验样品是否符合试验要求，选择合适的夹具进行固定。

4. 将试验样品放置到试验机的工作台上，并确保夹具牢固可靠。

5. 关闭试验机的安全门，并打开试验机的压力控制设备。

6. 按下试验开始按钮，观察试验机的工作状态。

如有异常情况，应立即停止试验，并进行维修。

7. 在试验过程中，不得随意打开试验机的安全门进行检查或操作。

8. 在试验结束后，应先关闭试验机的压力控制设备，待压力降至零后再开启试验机的安全门。

9. 将试验样品取下，并进行相应的检测和处理。

六、异常处理1. 如发生压力试验机过载的情况，应立即停止试验，并排除故障后方可继续试验。

2. 如发生压力试验机泄漏的情况，应立即停止试验，并关闭试验机的压力控制设备，排除故障后方可继续试验。

3. 如发生试验样品损坏或破裂的情况，应立即停止试验，并进行相应的清理和维修。

七、安全防护1. 操作人员应佩戴好相应的个人防护用品，包括防护眼镜、防护手套等。

2000kN压力试验机操作规程
1 试验前应先检查压力机是否完好，油箱内的油是否添足，确保机器处于正常状态方可使用。

2试验前应对试件最大荷载有所估计，所测数值应在量程的20%~80%范围内。

3 接通电源，开启油泵，关闭回油阀，打开送油阀，使活塞升降一次，以便油的运送和机器的正常工作。

4 根据试件的规格设定需要的参数。

5 所压试件必须放在承压板的中心位置，上下压板与试件受压面必须全部密贴后方可加荷试验。

6 根据规定加荷速度连续均匀加荷，当试件接近破坏开始急剧变形时，应调整试验机送油阀直至试件达到极限强度，数字显示数值回落，记录读数，然后开启回油阀卸荷。

6 在试验过程中，如遇有异常声音，应停机检查，待排除故障后再重新开机试验。

7 试验完毕，填写压力试验机运转记录，关闭电源，将机器恢复到原始状态，将机器及工作场地清扫干净。