猪颗粒料的制作

猪复合预混料配方设计学校：山西农业大学院系：动物科技学院班级：动科101姓名：韩莎学号：2010020414一、设计思路以30~60千克生长育肥猪，复合预混料在全价料中的添加量为2﹪为例。

一，复合预混料的配方设计1.确定复合添加剂预混料的组成此复合添加剂预混料里包含赖氨酸，维生素，矿物素，微量元素，风味剂，防霉剂，抗氧化剂等有效成分。

2.确定微量元素预混料量据实践经验，微量元素预混料一般占全价饲料的0.5﹪。

据国家猪的饲养标准得到猪的微量元素需要量如下表：1kg全价配合饲料中微量元素的添加量元素名称添加量（mg／kg）铜10铁100锌110锰 4碘0.2硒0.25预混料中微量元素一般需要量即为添加量，所以添加量为上表所示。

其次要选用适宜的微量元素添加剂原料，如下表：添加剂原料中有效元素含量（%）元素名称价钱（元／kg）元素含量（%）五水硫酸铜24 25.0一水硫酸亚铁 4.8 30.0一水硫酸锌0.045 35.0一水硫酸锰 3.5 31.8碘化钾65 1亚硒酸钠60 1综上可得下表：微量元素预混料配方设计元素名称每千克饲料预混料中元素添加剂添加剂原料1kg预混料中添添加量（mg）添加剂（mg／kg）原料名称规格加剂用量（g）序号 1 2 3 4 5计算方法—1÷0.5％——2÷4÷1000铜10 2000 硫酸铜25.0﹪ 8铁100 20000 硫酸亚铁30.0％66.67锌110 22000 硫酸锌35.0﹪ 62.86锰 4 800 硫酸锰31.8﹪ 2.52碘0. 2 40 碘化钾1﹪ 4硒0.2 5 50 亚硒酸钠1﹪ 5合计 149.05所以载体若选择石粉的话，用量为1000-149.05=850.95，则可确定微量元素预混料的用量及配方：微量元素预混料配方设计元素名称每千克饲料预混料中元素添加剂添加剂原料1kg预混料中添添加量（mg）添加剂（mg／kg）原料名称规格加剂用量（g）序号 1 2 3 4 5计算方法—1÷0.5％——2÷4÷1000铜10 2000 硫酸铜25.0﹪ 8铁100 20000 硫酸亚铁30.0％66.67锌110 22000 硫酸锌35.0﹪ 62.86锰 4 800 硫酸锰31.8﹪ 2.52碘0. 2 40 碘化钾1﹪ 4硒0.2 5 50 亚硒酸钠1﹪ 5载体 850.95 3.确定维生素预混料量据实践经验维生素预混料一般占全价饲料的0.1﹪。

母猪饲料是选择粉料还是颗粒料粉料和颗粒料哪个性价比高母猪的待遇在养鸡场绝对是最好的，其也是在猪场待的时间最久的猪种。

正常一只母猪会在猪场待四五年左右，这期间发情配种怀孕分娩哺乳继续发情配种如此循环，可以说家犬的消耗是非常巨大的。

因为母猪饲料物资供应就显得非常重要，而且还需要根据母猪不同的生理阶段调整饲料，是一门技术活。

那么母猪饲料是选择粉料还是颗粒料?粉料和颗粒料接受度哪个性价比高?母猪料的料型目前主要十种有三种，粉状料，液体饲料和颗粒料。

粉状料又可分为用户自配的粗粉料(简单混合料)和商用细粉料两种。

液体衰落饲料则是欧洲国家近十年来兴起的一种饲料方式，目的是为了减少抗生素和提高母猪的福利;随着近年来钢价的大幅攀升，部分客户意识到自配料与配合料成本相差无几的情况下对配合配合颗料料的需求急剧增加，故而饲料厂开发以应对市场变化。

但是对颗粒大列佩季哈区的使用，一直存在争议，现结合母猪营养生理及生产实践中出现问题，加以剖析，欢迎各位同行拍砖(本文仅代表我个人观点)。

母猪饲料是选择粉料肉类还是颗粒料?粉料和颗粒料哪个性价比高?1、家犬颗粒对粉状料的采食量比颗粒料的采食量大这个事实背后的原因主要是有着发达的牙齿、灵活的舌头和硕大的鼻腔，粉状料对其味觉、嗅觉的刺激使得头期胃液的分泌较颗粒料量大。

唾液淀粉酶对粉料的作用也较颗粒料更为迅速。

因此母猪对粉状料的食欲更强。

在野生状态下，母猪的食物范围很广泛，包括块根块茎类、青绿饲料、谷物籽实、小动物等，商业化的谷物籽实很硬，所以颗粒状的食物并不是母猪首选。

并且，猪有抢食的习惯，一次大量进食颗粒料的后果很严重：未经充分翻动咀嚼的颗料在消化道存留的时间很长，头期消化液水会分泌不足也导致消化道蠕动减缓。

特别是在围产期，母猪食欲下降和变为便秘的出现就成了必然。

2、粉状料较颗粒更“新鲜”众所周知，粉状料不易保存，在北方，夏季库存时间也不能达15天，因其开包后与空气中的氧气接触面积更大，更易被氧化;而颗粒料则不同，经过挤压之后与随后空气接触面积减小，因而可放置越来越长时间。

怎样自制颗粒饲料？买不起颗粒饲料机能否自制颗粒料、回答是肯定的，只不过麻烦废事一些，但效果不错。

具体做法有三。

1、滚将配合饲料搅拌均匀后，放入柳筐或面盆内，再把适量的新鲜青绿饲料用刀切成含粉料里，双手握住柳筐或面盆做圆周转动，使草粒在筐内滚动（同滚元霄的做法一样）。

少时粉料便会均匀地粘附其草粒上，如不粘可喷撒少量温开水，直到滚成如兔粪大小的颗粒，即可放入食盆内饲喂。

可现滚现喂，也可晒干贮存备用。

2摇将混合饲料加适量水搅拌，以手握成团而指缝不滴水为宜（如混合饲料中不添加剂可用开水调制）。

然后把拌匀的混合饲料，分次倒入绞肉机内，摇动摇把，即可加工成圆柱形颗粒饲料。

最好用多少加工多少。

加工的饲料如短期喂不完，可烘干或晒干贮存备用。

3、擀将混合饲料加水调和后（料中可适当加入少量小麦粉）用擀面棒加工，再用刀切成面条状放入阳光下晾晒，干后喂兔即可，干制面条要妥善保管，以防受潮而发霉变质。

阴雨天草料潮湿怎么办？阴雨天，青料潮湿，若直接喂兔，会引起不良的后果。

但用糠麸吸水法处理后，则效果很好。

方法是：把割来的青草先用清水干净，隔一会儿用刀切成小段，再用干糠麸与其混拌（糠麸有用量以使青草看上去无湿水为宜），即可直接喂兔。

《怎样合理配制肉鸽饲料》制定合理的饲料配方是养好肉鸽的关键。

科学地配制肉鸽的日粮，充分利用饲料资源，合理搭配饲料，可满足鸽子的生长发育和发挥其生产性能的需要从而获取高的经济效益。

科学配制肉鸽饲料的原则是，充分利用当地的饲料资源，根据季节不同选择饲料原料注意能量和蛋白质的营养平衡，考虑日粮中脂肪含量的合理比例，以及维生素的种类与数量的平衡。

一般来说，用于青年鸽的日粮配方是，用能量饲料3-4种，占其日粮的70%-75%，蛋白质饲料2种，占25%-30%。

用于育雏期种鸽日粮配方，用能量饲料3-4种，占其日粮的65%-70%，蛋白质饲料2-3种，占30%-35%。

用于非育雏期种鸽日粮配方，用能量饲料3-4种，占其日粮的75%-80%，蛋白质饲料2种，占20%-25%。

72猪全价颗粒料的加工工艺任海轮,杜海涛,徐治国,张志强,吴甜*(新民金泰扬翔农牧有限责任公司110000)摘要:猪作为单胃动物,相对于反刍动物所需饲料原料较为简单,不同类型的猪,饲喂的品种、品质也有所区别,而饲料的品质不仅取决于配方水平和原料的优劣,加工工艺也会对饲料品质存在较大影响,针对全价颗粒料来说,饲料的加工工艺主要有:粉碎、配料混合、膨化制粒及成品包装四大阶段,每个阶段的工艺都必不可少,但均会对饲料营养成分产生一定影响,本文对猪全价颗粒料加工的每个阶段及加工技术分别进行了详细阐述。

关键词:猪全价颗粒料;加工工艺;粉碎;调质;制粒1粉碎原料粉碎是饲料加工的第一步,也是必不可少的工艺,在整体饲料加工流程中占到50%~60%,粉碎即通过不同规格的粉碎机筛片将颗粒较大的饲料原料粉碎成颗粒较小的原料,从而改变了饲料的物理形态,以便于后续过程的加工;同时粉碎后的饲料原料,其表面积增大,当猪采食时,增加了饲料与消化酶的接触几率,从而使饲料的消化利用率更高,为提高动物生长性能奠定基础[1]。

大部分的饲料原料中所含的生淀粉不易被动物所消化吸收,且其粘合力较差,不利于后续制粒,但是淀粉糊化后更容易被消化吸收,而饲料原料中淀粉分子一般都被蛋白质、脂肪等所包裹,使淀粉糊化增加一定难度。

经过粉碎后的原料外皮被破坏,颗粒变小,淀粉糊化变的容易,粉碎粒度越小,表面积越大,糊化度就越高,但粉碎粒度并不是越小越好,粒度太小可能导致营养物质不能被完全消化利用,粉碎粒度过大,也会降低饲料营养成分的稳定性,在实际生产过程中,粉碎颗粒的大小与生产的能耗成正比,因此在综合考虑效益比的前提下,原料粉碎处理根据饲料品种及特性选择一定的尺寸范围,不同饲料厂会根据自己的饲喂对象的及实际生产情况制定不同的粉碎验收标准[2]。

适宜的粉碎粒度不仅可以提高饲料营养品质,同时提高营养物质的消化率,而且有利于缩短饲料的混合、调质、制粒及膨化时间,保证饲料的颗粒均匀度。

颗粒饲料的颗粒硬度6如何调控颗粒饲料的颗粒硬度除饲料配方外,影响颗粒饲料的颗粒硬度的加工工艺有：原料的粉碎工艺；原料的膨化和膨胀工艺；原料的混合、加水、喷油工艺；蒸汽预调质工艺；制粒过程中的模具的选择；后熟化、后喷涂工艺；干燥冷却工艺;粉碎工艺对颗粒硬度的影响粉碎工艺中对颗粒硬度起决定性作用的因素是原料粉碎粒度;一般来说,原料粉碎粒度越细,在调质过程中淀粉越容易糊化,在颗粒料中的粘结作用越强,颗粒硬度越大;在实际生产中,根据不同动物的生产性能和环模孔径大小,粉碎粒度要求作适当调整,乳猪料要求粉碎的平均粒径在400～500μm,育肥猪料粉碎的平均粒径在600～700μm;在仔猪料生产中一般要求颗粒硬度适中,太硬降低适口性和生产性能,太脆会提高产品粉化率;在育肥猪料生产中一般要求粉碎粒径在700～500μm之间的超过70％,250μm以下细粉要超过20％;这样的粒度分布有利于颗粒制粒成形和提高颗粒外观质量,又能保证产品的适当硬度和较低的粉化率;原料的膨化和膨胀工艺对颗粒硬度的影响原料膨化和膨胀处理能破坏原料中的抗营养因子,脱除原料中的毒素,杀灭细菌,消除有害物质,使原料中的蛋白质变性,淀粉充分糊化;糊化后的淀粉对颗粒硬度影响显着;目前膨化原料主要用于高档乳猪料和特种水产料的生产;要求颗粒比较酥脆,不能太硬,利于乳猪采食;但膨化乳猪颗粒料因为淀粉糊化度较大,因此制粒颗粒的硬度也较大;应该通过其他途径降低颗粒硬度;原料的混合、加水、喷油工艺对颗粒硬度的影响原料混合能提高各种粒度组分的均匀度,有利于使颗粒硬度一致;混合机内加水工艺还是正在探索的问题,在硬颗粒饲料生产中,在混合机内添加1％～2％的水分,有利于提高颗粒稳定性和硬度;但由于水分增加,给颗粒干燥和冷却带来负效应;也不利产品贮存;在湿颗粒饲料生产中,粉料中可添加高达20％～30％的水分,在混合过程添加10％左右的水分,比在调质过程中添加更容易;高水分物料成形后的颗粒,硬度小,湿软,适口性好;在混合过程中添加油脂是目前饲料生产普遍采用的一种油脂添加工艺;添加1％～2％的油脂降低颗粒硬度不显着,添加3％～4％的油脂时能显着降低颗粒硬度;秋季的新玉米不干,含水高,加工时吸收的水分少,不利于提高颗粒硬度;蒸汽调质工艺对颗粒硬度的影响蒸汽调质是颗粒饲料加工工艺过程中的关键工艺,调质效果直接影响颗粒内部结构和外观质量;蒸汽质量和调质时间是影响调质效果的两个重要因素;高质量干燥饱和的蒸汽能提供较多的热量来提高物料温度,使淀粉糊化,调质时间越长淀粉糊化度越高,成形后的颗粒结构越致密,稳定性越好,硬度也越大;对一般畜禽来说,通过调节蒸汽添加量,使调质温度保持在70～80℃,通过改变调质器长度、桨叶角度和转速来控制调质时间在30秒左右;制粒模具对颗粒硬度的影响制粒机环模的孔径和压缩比等技术参数能显着影响颗粒硬度,采用相同孔径而压缩比不同的环模成形的颗粒,其硬度随压缩比增大而明显增大;选择合适的压缩比环模,能生产适宜硬度的颗粒;颗粒长度对颗粒的承压能力有明显影响,相同直径的颗粒,在颗粒没有缺陷情况下,颗粒长度越长,测定的硬度越大;调整切刀位置,保持合适的颗粒长度,能使颗粒硬度保持基本一致;颗粒直径截面形状对颗粒硬度也有一定影响,8字形截面比圆形截面承压能力更强,测定的硬度值也越大;另外,环模的材质对颗粒外观质量和硬度也有一定影响;普通钢环模和不锈钢环模生产出来的颗粒料有显着区别;后熟化、后喷涂工艺对颗粒硬度的影响后熟化、后喷涂工艺在家畜饲料生产工艺中用得较少,鱼料和特种水产料生产工艺中得比较广;后熟化能使颗粒内部的淀粉充分糊化,使颗粒内部结构更加致密,防止水渗入,有利于提高水产饲料颗粒在水中的稳定性,同时也提高了颗粒的硬度;后喷涂工艺在热颗粒饲料喷涂技术中,喷涂的油脂或其他喷涂物会渗入颗粒内部,使内部结构疏松,降低颗粒硬度,但可以防止水的浸入,提高颗粒在水中的稳定性;干燥冷却工艺对颗粒硬度的影响为延长饲料产品贮存时间,对饲料颗粒需进行必要的干燥和冷却处理;在测定颗粒硬度的试验中,通过对同一产品多次分别冷却为5分钟、10分钟、15分钟后,测定颗粒的硬度发现,硬度低的颗粒的硬度受冷却时间影响不明显,而硬度较大的颗粒随冷却时间加长而颗粒硬度减小;这可能是因为随着颗粒内部的水分散失,颗粒脆性增加,影响颗粒硬度;同时对颗粒进行大风量风门全开快速冷却冷却时间为3分钟和小风量风门关至三分之一缓慢冷却冷却时间20分钟后,进行比较发现,前者较后者硬度降低,颗粒表面裂纹增加;另外,值得一提是对大的硬颗粒进行破碎,使大颗粒成为小碎粒,能使颗粒硬度显着降低;。

乳猪料的配制珠海市昌味生物科技有限公司哺乳仔猪提供最大的能量摄入，考虑到需要尽可能满足弱仔猪的营养需要，乳猪料的能量设计不可太高，以提高弱仔猪的采食量。

仔猪出生后，蛋白质和脂肪沉积迅速增加。

在出生至21日龄断奶期间，仔猪蛋白质和脂肪含量呈线性增加，平均增速分别为25～38g/d和25～35g/d。

哺乳至断奶过渡期间，由于断奶应激的影响，蛋白质增长减慢，而脂肪增长通常为负值。

在这一时期，蛋白质沉积速度既与采食量有关，又与饲料中可利用蛋白的含量有关。

在良好的保温条件下，体脂肪的动员速度与采食量及饲粮中可利用蛋白的含量密切相关。

依据美国相关资料，哺乳仔猪的维持代谢能需要为470kJ/kg·BW0.75·d，仔猪断奶(4周龄)后第1周的维持代谢能需要为453kJ/kg·BW0.75·d，第2周为423kJ/kg·BW0.75·d。

仔猪的维持代谢能需要还与环境温度有关，环境温度低于临界温度1℃时，代谢能需提高2%～5%。

1.1初生仔猪已含有较高量的胰脂肪酶，但3周龄前胆汁分泌量少，不能激活胰脂肪酶和乳化饲料脂肪，这时仔猪消化脂肪的能力有限，直到16日龄的仔猪的胃仅能消化25%～50%的饲料脂肪。

母乳中的脂肪是以乳化状态存在，所以其脂肪利用率较高，据报道，仔猪对母乳中脂肪的表观消化率约为95%。

3周龄后随着胆汁分泌逐渐增加，对饲料脂肪的消化吸收才逐渐加强。

在断奶仔猪中，摄入代谢能用于生长、蛋白质能量沉积和脂肪能量沉积的效率分别为0.72、0.66和0.77，与生长猪的相应值接近。

1.2 蛋白质和氨基酸需要仔猪出生后生长快速、生理变化急剧，对蛋白质和氨基酸营养需要高。

但仔猪消化系统发育不完善，例如仔猪胰蛋白酶含量在5周龄前维持在相对较低的水平，到6周龄才开始增加，因此在5周龄前仔猪对饲料蛋白尤其是植物性蛋白的消化吸收能力有限。

断奶后营养源从母乳转向固体饲料，饲粮中高蛋白质水平往往导致仔猪腹泻和生长抑制，因此确定仔猪饲粮适宜蛋白质水平尤为重要。

怎样调控乳猪颗粒料的颗粒硬度？颗粒饲料的颗粒硬度主要影响因素：产品配方、原料理化性质变化、生产工艺参数，其中各占比重大概为40%、30%、30%。

1、产品配方对颗粒硬度的影响产品配方对颗粒硬度的影响主要体现在原料的品种及配伍上，一个成熟的配方不仅要考虑营养成分，还要考虑不同调质条件和制粒工艺对物料理化性质的影响以及所必须具备的工艺条件，否则生产部再怎么辛苦也造不出粒或勉强造出颗粒也不符合要求。

2、原料理化性质变化对颗粒硬度的影响原料理化性质变化：如玉米糊化度大幅提高，热敏性原料在搅拌、制粒过程温度升高等都可能使颗粒的硬度显著增加。

3、加工工艺对颗粒硬度的影响影响颗粒饲料的颗粒硬度的加工工艺包括：原料的粉碎工艺；原料的前处理工艺（膨化、膨胀、压片、普通二次制粒等）；原料的混合、加水、喷油工艺；蒸汽预调质工艺；制粒过程中的模具的选择；干燥冷却工艺。

3.1产品配方对颗粒硬度的影响粉碎工艺中对颗粒硬度起决定性作用的因素是原料的粉碎粒度。

一般来说，原料粉碎粒度越细，在调质过程中淀粉越容易糊化，在颗粒料中的粘结作用越强，颗粒越不容易破碎，硬度越大。

在乳猪料的生产中第一次粉碎粒径在900~300μm之间，第二次粉碎粒径在600~300μm之间，这样的粒度分布有利于颗粒制粒成形和提高颗粒外观质量，又能保证产品的适当硬度和较低的粉化率。

3.2原料的前处理工艺对颗粒硬度的影响通过对原料的前处理，能够破坏原料中的抗营养因子，杀灭细菌，消除有害物质，使原料中的蛋白质变性，淀粉充分糊化。

糊化后的淀粉对颗粒硬度影响是显著的。

乳猪颗粒料因为淀粉的糊化度较大，因此制粒颗粒的硬度也较大。

必须通过其他途径降低颗粒的硬度。

3.3原料的混合、加水、喷油工艺对颗粒硬度的影响原料的混合能提高各种粒度组分的均匀度，有利于保持颗粒硬度基本一致，提高产品质量。

混合机内加水工艺在有些公司是非常成熟的工艺。

颗粒饲料生产过程中，在混合机内添加1%~4％的水分，有利于提高颗粒饲料的颗粒稳定性和硬度。

猪饲料的常见配方饲料是猪生长发育的物质基础。

猪能把饲料中的营养物质,如粗蛋白质、粗脂肪、粗灰分,无氮浸出物、维生素和部分粗纤维等,经过物理消化和化学消化、生物消化,变为猪体能吸收利用的营养物质,以供猪基础代谢和生长发育之用,变为猪肉。

任何单一的饲料中所含的营养成份是不同的,也是不全面的,品质及含量有较大的差异,不管单喂哪一种饲料(哪怕是天天吃鸡蛋)都不能满足猪的生长,若用单一饲料喂猪或有什么喂什么,必然导致猪的营养不足,结果是增重慢、成本高、报酬低。

只有全面了解掌握猪对营养的需要,饲料营养成份及含量,各营养物质的生理功用,利用饲料营养品成份的“互补”作用,进行多种饲料配合,同时添加维生素、矿物质(钙磷钠钾等常量元素)、微量元素、氨基酸等,使之营养全面,喂猪效果才好,才能收到事半功倍之效。

一、猪的饲料种类及其特点养猪的饲料很多,总的来说,可分为五类。

1、青饲料:包括叶菜类,如瓢菜、薯藤叶、甘蔗绿梢、苦妈菜、白菜等;水生饲料,如水葫芦、水花生等,绿肥作物及牧草等,这类饲料的特点:是幼嫩多汁,适口性好,易于消化吸收,蛋白质丰富,维生素含量较多,并含有一定的矿物质和生长未知因子。

这类饲料,断奶后小猪日喂1~2斤,30~ 50公斤中猪2~4斤,50公斤以上大猪4~6斤。

在目前全价饲料喂养技术非常成熟和普及的现在,这些青绿饲料可以作为补充料来用,也就是在餐后餐余,适当供给猪吃,以防止万一全价饲徐州正昌饲料有限公司料中的维生素不足、蛋白质和钙不足等(豆科牧草含钙比较多一些)。

青绿饲料与谷物饲料具有很强的互补特点,在以谷物饲料为全价饲料主体的现代,它非常适合于做为补充料来用。

①、青绿饲料鲜嫩多汁(含水量一般在60%以上的),颜色青绿、易咀嚼、易消化、适口性极好,能刺激动物的食欲、膳食纤维适当、能促进肠道蠕动,促进消化;恰恰相反的是,谷物为主的日粮饲料较干不易咀嚼,膳食纤维少。

②、青绿饲料中含有丰富的蛋白质,干物质中粗蛋白含量在10—20%,比一般的谷物饲料高,氨基酸含量优于其他饲料,尤其是赖氨酸、色氨酸、精氨酸、蛋氨酸含量多于其他谷物饲料,我们知道,恰恰在玉米等为主的能量饲料的谷物中,赖氨酸和蛋氨酸是缺乏的,需要在预混料中,或配合饲料中补充0.1—0.2%的赖氨酸,和0.05--0.15%的蛋氨酸。

猪饲料生产工艺
猪饲料生产工艺主要包括原料选择、原料处理、制粒、加工与包装等环节。

下面将就这几个环节进行详细的介绍。

首先，原料选择是猪饲料生产工艺的重要一环。

常用的猪饲料原料主要包括粮食、蛋白质原料、维生素和矿物质等。

粮食一般选用玉米、大豆、麦麸等，蛋白质原料可以选择豆粕、鱼粉等。

维生素和矿物质可以通过合理的添加剂来补充。

其次，原料处理是猪饲料生产工艺中的关键环节。

原料处理的主要目的是去除杂质、改善原料质量、提高原料的利用率。

通常会对原料进行清理、破碎、烘干等处理方式。

然后，制粒是猪饲料生产工艺中的核心环节。

制粒是将经过处理的原料按照一定比例混合，并通过机械力作用将其压制成粒状。

通常有两种方法进行制粒，即干法制粒和湿法制粒。

干法制粒适用于颗粒较大、原料较硬的情况；湿法制粒适用于颗粒较小、原料较软的情况。

最后，加工与包装是猪饲料生产工艺中的最后一环节。

在这个环节中，制得的饲料颗粒会进行筛分和冷却处理。

筛分的目的是去除过细的粉末，保证饲料的质量；冷却处理则是为了防止饲料在密闭容器中发生自燃。

饲料制作完毕后，会根据需要进行包装，一般会使用编织袋、塑料袋等方式进行包装，方便运输和储存。

综上所述，猪饲料生产工艺主要包括原料选择、原料处理、制
粒、加工与包装等环节。

每一个环节都有其重要性和作用，通过科学合理的操作和控制，可以制造出合格的饲料，提高猪的饲养效益。

同时，在生产过程中还需注意符合环保要求，避免污染环境。

养猪饲料配方大全养猪饲料配方是养猪过程中非常重要的一环，合理的饲料配方可以保证猪的健康生长，提高养殖效益。

下面将介绍几种常用的养猪饲料配方，供养猪人士参考。

1. 饲料配方一，玉米豆粕饲料。

原料，玉米、豆粕、麦麸、鱼粉、矿物质、维生素。

配方比例，玉米60%、豆粕20%、麦麸10%、鱼粉5%、矿物质2%、维生素3%。

制作方法，将原料按照配方比例混合均匀，加入适量的水，搅拌成颗粒状，晾晒后即可饲喂。

2. 饲料配方二，青贮饲料。

原料，玉米秸秆、豆饼、矿物质、维生素。

配方比例，玉米秸秆60%、豆饼30%、矿物质5%、维生素5%。

制作方法，将玉米秸秆切碎，与豆饼、矿物质、维生素混合均匀，压实青贮，发酵后即可饲喂。

3. 饲料配方三，鲜猪料。

原料，玉米、豆饼、鱼粉、矿物质、维生素。

配方比例，玉米50%、豆饼30%、鱼粉10%、矿物质5%、维生素5%。

制作方法，将原料混合均匀，加入适量水，搅拌成糊状，即可饲喂。

4. 饲料配方四，全价料。

原料，玉米、豆粕、鱼粉、矿物质、维生素。

配方比例，玉米40%、豆粕30%、鱼粉15%、矿物质7%、维生素8%。

制作方法，将原料混合均匀，加入适量水，压制成颗粒状，晾晒后即可饲喂。

5. 饲料配方五，自制饲料。

原料，玉米、豆饼、麦麸、鱼粉、矿物质、维生素。

配方比例，玉米40%、豆饼25%、麦麸15%、鱼粉10%、矿物质5%、维生素5%。

制作方法，将原料混合均匀，加适量水，搅拌成糊状，晾晒后即可饲喂。

以上是几种常用的养猪饲料配方，每种配方都有其适用的情况，养猪人士可以根据自己的实际情况选择合适的饲料配方。

在配制饲料时，要注意原料的选择和比例，保证猪的营养需求得到满足。

同时，饲料的加工和保存也要符合卫生标准，避免饲料变质影响猪的健康。

希望本文对养猪人士有所帮助，祝愿大家养猪事业蒸蒸日上，取得丰收的成果。