DSJ80-40-2x55型可伸缩带式输送机说明书

DSJ80/40/2×55吊挂皮带输送机技术要求一.设备配置表：参数名称参数或选型配置运量(t/h) 400运距(m) L=600角度（°）β2=12°提升高度（m）带速(m/s) 2输送带型号PVG800（带强s1000）带宽800mm驱动滚筒直径500mm 2件托辊组承载托辊组φ108mm 回程托辊组φ108mm电动机型号YBK2-250M-4电压等级660/1140V(南阳防爆电动机) 功率55KW 2台联轴器弹性套柱销联轴器制动器液压电磁闸DYWZ5-400/800 2台减速器型号B3SH5-20+FAN 2台厂家江苏泰兴减速比20皮带机综合保护装置淮南诗昂KHP151-K（一套）防爆启动开关QBZ-200 华荣防爆开关二.技术要求1. 驱动装置驱动系统采用隔爆型电动机＋摩擦联轴器＋减速机，双滚筒驱动，背面带一对传动齿轮。

2.电机、减速器2.1电机选用南阳防爆电动机, 型号为YBK2-250M-4，电压等级660/1140V，功率2*55KW，IP54防护等级，F级绝缘。

2.2减速器选用江苏泰减速器，型号B3SH5-20+FAN，质量必须可靠，不得漏油.2.3制动采用液压电磁闸，型号为DYWZ5-400/80。

3. 滚筒3.1主要滚筒采用标准结构。

3.2所有滚筒轴承选用“哈、瓦、洛”,滚筒轴承装配时，轴承和轴承座油腔中应充以锂基润滑脂，轴承充油量为轴承间隙的2/3，轴承座油腔中应充满。

3.3传动滚筒装配后铸胶，厚度大于10mm，胶层应为阻燃材料，菱形胶面，其性能应符合MT113中2.1和2.4条的规定。

4. 托辊组4.1辊子直径为φ108mm（采用φ108*4.5无缝钢管加工），轴承型号205，轴承采用“哈、瓦、洛，上托辊为铰接托辊组间距为1500mm，下托辊为平托辊间距为3000mm。

给料段需配备缓冲托辊组，布置在落料段下方，托辊间距为400mm。

调偏辊按上调偏20米/组，下调偏30米/组，调偏立辊采用直径为60。

DSJ80/40/2×75型伸缩性带式输送机使用说明书执行标准：MT820-1999徐州华东机械厂1. 用途及适用条件1.1. 用途本输送机主要用于综采工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统。

用于顺槽运输时，尾端配刮板和转载机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时尾端配皮带转载机与掘进运输机械相连。

1.2. 适用条件a 工作环境温度为 –10~+40℃；b 工作中允许有局部短时淋水现象；c 环境中含有甲烷或煤尘等具有爆炸性物的危险场所；d 输送物为原煤或矸石散料；e 工作制为连续工作制；2产品型号代号含义：D S J 80/40/2×753. 主要技术特征（1）输送量t/h 400（2）输送长度m 1200（3）胶带速度m/s 2.0（4）输送机倾角度0︒-5︒（5）贮带长度 m 100（6）与转载机搭接最大长度 m 12 （7）传动滚筒直径mm φ630（8）改向滚筒直径mm φ400，φ320 （9）托辊直径mm φ89（10）输送带规格800S（11）主电机型号YBS75-4功率KW 2×75转速r/mim 1480电压V 660（12）减速器型号JS75速比i=24.4378（13）偶合器型号YOX-450额定功率KW 50-90（14）张紧绞车KH164. 本机特点4.1除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速掘进外，另有贮带装置可使机身实现伸长和缩短，从而能有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。

4.2 非固定部分的机身，采用无螺栓联接的快速可拆支架，结构简单、拆装方便、劳动强度低，操作时间短，对顺槽适应性强。

4.3 设置在机头的胶带张紧装置，采用绞车拖动，以满足输送机的运输要求。

4.4 全机所用的槽型托辊,平托辊,改向滚筒等均为通用件,可以通用互换.4.5 传动滚筒采用铸胶滚筒,增大了摩擦系数。

5. 工作原理本机是以胶带作为牵引力承载机构的连续运输设备。

带式输送机技术要求一、总则为确保设备质量，满足安全、稳定和可靠的使用要求，矿用钢架落地可伸缩带式输送机技术要求二、所供设备名称、规格及数量三、所供设备主要技术参数四、设备主要配置及结构叙述1、皮带机机头驱动装置采用减速器与电动机通过液力偶合器罩筒相互连接的悬臂式结构，输送机传动部采用双电动机驱动方式，驱动装置安装时按照巷道空间情况可布置在机头左侧或右侧。

传动滚筒表面铸胶，胶面为阻燃菱形花纹。

2、机身仓架部分由储带转向架、储带仓架、支撑小车和游动小车等组成。

张紧方式采用JH-5回柱绞车张紧。

伸缩带储带形式为四层储带，储带长度50m。

3、机身部分由机架、上、下托辊组等组成，是输送机的可伸缩部分。

机架为无螺栓连接的快速拆装支架，它由钢管、H型支腿等组成，属钢架落地机型机身。

H型支架间距3m，并配备一定数量的可调支架。

H型支架强度可靠，主立柱采用10#槽钢。

4、上托辊形式为爬抓式三节一挂，30°槽角，托辊组间距1.5m。

下平托辊间距3m。

托辊直径为φ108，托辊管壁不小于3.25mm。

托辊结构为冲压轴承座，复合式非接触密封。

托辊的使用寿命为3万小时。

5、中间架纵梁采用φ76×3000m钢管，管壁厚度4mm。

6、机尾由支座、导轨、滚筒座、缓冲托辊组、清扫器等组成。

几种不同形式的导轨与支座、滚筒座固定，组成了五节机尾骨架，彼此又用圆肩销铰接成为一整体，可供转载机在上面行走，与转载机搭接长度12米（15米导轨）。

7、钢结构表面除锈，涂两道底漆，两道面漆，面漆为橘红色。

五、其它1.免费提供安装调试技术指导。

2、交货时提供设备总图及说明书各两份。

2.6.2 可伸缩带式输送机1. 概述在综合机械化采煤工作中，工作面推进速度比较快，顺槽巷道的长度和运输距离也相应发生变化，这就要求顺槽运输设备能够比较灵活地迅速进行伸长或缩短。

可伸缩胶带输送机就是为了适应这种需要而设计制造的。

它的传动原理和普通胶带输送机一样，都是根据挠性体摩擦传动原理，靠胶带与传动滚筒之间的摩擦力来驱动胶带运行，完成运输作业的。

在结构上可伸缩胶带输送机最突出的特点是它有一个贮带仓和一套贮带装置，这套装置起暂时贮存适量胶带的作用，当移动机尾进行伸缩时，贮带装置可相应地放出或收贮一定长度的胶带。

图2.110所示是SD-150型可伸缩带式输送机总图，它表示了该胶带输送机的各个组成部分及其相互关系。

图2.110 SD-150型可伸缩带式输送机总图1-传动装置；2-贮带装置；3-铰接托辊；4-吊架；5-张紧绞车；6-胶带；7-机尾牵引绞车；8-吊挂主钢丝绳；9-紧绳器；10-机尾机械化采煤工作面采落的煤炭经由工作面刮板输送机运送到顺槽转载机上，再经转载机输送转装到可伸缩胶带输送机上，由它将煤运至采区煤仓或上（下）山运输设备中。

转载机的桥拱部分与胶带输送机机尾段的最大搭接部分长度约12米，在工作面后退（或前进）时，主要是移动转载机来适应煤炭运输距离的变化。

当工作面推进约12米时，转载机机头小车沿胶带机机尾两侧的导轨行走到极限位置需将胶带输送机缩短（或伸长）12米，转载机方能继续移动和与可伸缩胶带物送机配合工作，这时贮带装置要收贮（或放出）24米胶带。

上述工作完成后，重新张紧胶带，以保证生产持续进行。

由于贮带仓中贮存胶带的数量有限，所以在后退式采煤时，胶带输送机逐渐缩短，胶带逐渐收贮，每隔一段时间要将贮满的胶带取出；在前进式采煤或巷道掘进时使用可伸缩胶带输送机，则其逐渐伸长，放出胶带，贮带仓放空后，即需加带贮满，方能继续工作。

2. 可伸缩带式输送机的构造可伸缩带式输送机主要由机头部、贮带装置、机身及托辊、机尾部、胶带等部件组成。

DSJ100/70/2×55 DSJ100/63/125DSJ100/63/2×75 DSJ80/40/2×55 DSJ65/15/2×22DSJ型带式输送机使用维护说明书鹤岗市永泰机械设备有限责任公司出版日期2007年6月30日目录一、概述 (1)二、型号、含义 (2)三、主要技术参数 (3)四、产品特点 (4)五、工作原理和结构特征 (4)六、安装、调试及伸缩操作 (5)七、带式输送机的维护、保养、定期检查 (7)八、带式输送机常见故障与处理 (8)九、警示语句 (9)十、润滑及易损更换 (11)十一、附图 (11)一、概述可伸缩带式输送机是摩擦传动连续式运输设备。

在综合机械化采煤和掘进过程中，它是较好的一种顺槽运输设备，可伸缩带式输送机随着工作面的不断推移，顺槽的长度也不断地发生变化，而这种运输机本身就能适应这些变化，它带有一个储带装置，可以把多余的皮带暂时储存起来，以适应伸长或缩短的需要。

1、主要特征：(1)采用槽形托辊组，承载量大。

(2)在装载段，采用了弹性材料套的缓冲托辊组，缓冲负荷的冲击。

(3)整个皮带机浮放在巷道底板上，无螺栓联接。

(4)采用电绞车拉紧和储存皮带，并装有负荷传感器可以指示皮带的拉力。

2、本设备正常使用环境：海拔高度≤1000米环境温度–20～+40℃相对湿度≤95%（在+25℃时）大气压力 80～106Kpa空气含有爆炸性气体混合物煤层体倾斜不大于35度的工作面上胶带输送机示意图11、卸载滚筒2、阻燃胶带3、机尾滚筒4、张紧滚筒5、导向滚筒6、传动滚筒7、传动滚筒Ⅱ二、型号、含义D S J □/□/□电动机功率（kW）运输量（×10t/h）胶带宽度（cm）钢架可伸缩带式输送机三、主要技术参数5四、产品特点该设备为系列产品，适用于煤矿及粉尘大需要防爆的地方。

其执行标准为:MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》和 MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》。

DSJ80/40/2×90带式输送机执行标准：MT820-2006 &MT/T901-2000使用说明书忻州市三源煤矿机械有限公司二零一一年五月目录一、用途与特点 (2)二、使用条件 (2)三、安全警示 (2)四、产品型号含义 (3)五、技术参数 (3)六、结构概述 (4)七、安装使用 (5)八、使用维护及注意事项 (6)九、润滑 (6)十、附图 (8)一、用途和特点：1. DSJ系列型可伸缩皮带输送机主要用于中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽和巷道掘进机运输系统。

用于顺槽运输时机尾配置刮板转载机与工作面运输机相接，用于巷道掘进运输时机尾配皮带转载机与掘进机相接。

2.DSJ系列型皮带运输机的主要特点：2.1 转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能较有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。

2.2 非固定部分的机身，采用无螺栓连接的快速可换支架，结构简单，拆装方便，劳动强度低，操作时间短。

2.3 皮带张紧装置采用张紧绞车拖动代替人工张紧，并装有张力指示器和张力缓冲器，用以观察。

调解皮带的张紧度和缓冲机器在启动时皮带的张力。

2.4 主滚筒外层包胶摩擦系数大，初张力小，胶带张力亦小2.5 主传动滚筒轴与减速器采用液力耦合器联接，结构紧凑，传递扭矩大，效率高。

2.6 全机所用托辊全部采用矿用轴承高耐磨橡胶密封圈和冲压轴承座与薄壁钢管焊接结构，托辊重量轻，转动灵活，阻力系数小，密封性能好。

2.7 承载段采用挂钩可变槽角铰接托辊，成槽性好，承载量大，运行平稳皮带不易跑偏。

2.8全机所用的槽形托辊、下托辊、同一类的改向滚筒尺寸规格统一，都可通用互换，有很好的通用性，便于管理。

二、使用条件：1. 环境温度为-10°C～40°C；环境相对湿度不超过95％（25°C）。

2. 周围空气中的成分不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。

目录1 前言 (2)1.1 概述 (2)1.2 通用带式输送机的结构 (3)1.2.1 输送带 (3)1.2.2 驱动装置 (10)1.2.3 改向滚筒 (12)1.2.4 托辊 (13)1.2.5 机架 (16)1.2.6 拉紧装置 (17)1.2.7 制动装置 (18)1.2.8 清扫器 (19)1.2.9 受料和卸料装置 (20)2 带式输送机摩擦传动理论 (22)2.1 摩擦传动理论 (22)2.2 提高牵引力的途径 (26)3 带式输送机的设计计算选型 (26)3.1 带式输送机选型设计的依据及要求 (26)3.2带式输送机的工艺布置 (27)3.3 零部件设计计算及选择 (29)3.3.1 计算标准、符号和单位 (29)3.3.2输送能力和输送带宽度的计算 (31)3.3.3 计算圆周驱动力和传动功率计算 (32)3.3.4 张力计算 (36)3.3.5 输送带选择计算 (37)3.3.6 拉紧装置计算 (41)3.3.7 逆止力计算和逆止器的选择 (41)3.3.8 托辊的选择 (42)3.4电动机功率的计算和电动机的选择 (44)3.4.1传动滚筒轴功率的计算 (43)3.4.2电动机功率的计算 (44)3.4.3 电机的选用 (44)3.5 总图 (46)4 带式输送机的操作、维护和安装 (46)4.1 启动和停机 (46)4.2 带式输送机的维护 (47)4.3 带式输送机的安装 (50)5 结论 (52)参考文献 (53)致谢 (53)带式输送机设计1 前言1.1 概述带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。

在工业、农业、交通等各企业中，连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。

连续运输机可分为：（1）具有挠性牵引物件的输送机，如带式输送机，板式输送机，刮板输送机，斗式输送机、自动扶梯及架空索道等；（2）不具有挠性牵引物件的输送机，如螺旋输送机、振动输送机等；（3）管道输送机(流体输送)，如气力输送装置和液力输送管道。

可伸缩带式输送机正文目录1 绪论 (1)1.1 国内外带式输送机的发展状况 (1)1.2 带式输送机的应用 (2)1.3 带式输送机的分类 (3)1.4可伸缩带式输送机的型号含义和主要特点 (3) 1.4.1可伸缩带式输送机的型号含义 (3)1.4.2可伸缩带式输送机的主要特点 (3)1.5可伸缩胶带输送机的工作原理 (4)1.6 可伸缩带式输送机的结构概述 (5)1.6.1机头传动装置 (5)1.6.2贮带装置 (6)1.6.3张紧装置 (6)1.6.4机身部 (7)1.6.5机尾 (7)2 可伸缩带式输送机的设计计算 (8)2.1 已知原始数据及工作条件 (8)2.2 计算步骤 (9)2.2.1 带宽的确定 (9)2.2.2输送带宽度的核算 (15)2.3 圆周驱动力 (15)2.3.1 计算公式 (15)2.3.2 主要阻力计算 (16)2.3.3 主要特种阻力计算 (18)2.3.4 附加特种阻力计算 (19)2.3.5 倾斜阻力计算 (16)2.4传动功率计算 (16)2.4.1 传动轴功率计算 (16)2.4.2 电动机功率计算 (17)2.5 输送带张力计算 (17)2.5.1 输送带不打滑条件校核 (18)2.5.2 输送带下垂度校核 (19)2.5.3 各特性点张力计算 (19)2.6 传动滚筒、改向滚筒合张力计算 (22) 2.6.1 改向滚筒合张力计算 (26)2.6.2 传动滚筒合张力计算 (26)2.7 传动滚筒最大扭矩计算 (26)2.8 拉紧力和拉紧行程计算 (27)2.9绳芯输送带强度校核计算 (27)3 驱动装置的选用与设计 (25)3.1 电机的选用 (25)3.2.1 传动装置的总传动比 (26)3.2.2 液力偶合器 (26)3.2.3 联轴器 (26)4 带式输送机部件的选用 (36)4.1 输送带 (36)4.1.1 输送带的分类 (36)4.1.2 输送带的连接 (38)4.2 传动滚筒 (32)4.2.1 传动滚筒的作用及类型 (32)4.2.2 传动滚筒的选型及设计 (33)4.2.3 传动滚筒结构 (33)4.2.4 传动滚筒的直径验算 (34)4.3 托辊 (35)4.3.1 托辊的作用与类型 (35)4.3.2 托辊的选型 (38)4.3.3 托辊的校核 (41)4.4 制动装置 (43)4.4.1 制动装置的作用 (43)4.4.2 制动装置的种类 (43)4.4.3 制动装置的选型 (45)4.5 改向装置 (45)4.6拉紧装置 (45)4.6.1 拉紧装置的作用 (46)4.6.2 张紧装置在使用中应满足的要求 (46) 4.6.3 拉紧装置在过渡工况下的工作特点 (46) 4.6.4 拉紧装置布置时应遵循的原则 (46)4.6.5 拉紧装置的种类及特点 (47)5其他部件的选用 (49)5.1 机架与中间架 (49)5.2 给料装置 (50)5.2.1 对给料装置的基本要求 (50)5.2.2 装料段拦板的布置及尺寸 (51)5.2.3 装料点的缓冲 (51)5.3 卸料装置 (52)5.4 清扫装置 (53)5.4.1 篦子式刮板清扫装置 (53)5.4.2 输送机式刮板清扫装置 (54)5.4.3 刷式清扫装置 (54)5.4.4 振动式清扫装置 (55)5.4.5 水力和风力清扫装置 (56)5.4.6 联合清扫装置 (56)5.4.7 输送带翻转装置 (57)5.4.8 清扫装置的种类及应用情况分析 (58) 5.5 头部漏斗 (61)5.6 电气及安全保护装置 (61)6可伸缩胶带输送机的安装、运转与维护 (63) 6.1安装前的准备工作 (63)6.2钢丝绳吊挂式可伸缩胶带输送机的安装 (63)6.3落地架式可伸缩胶带输送机的安装 (64)6.4可伸缩胶带输送机的空载运转 (64)6.5可伸缩胶带输送机的加载运转 (65)结论 (67)参考文献 (70)翻译部分 (72)英文原文 (72)中文译文 (79)致谢 (87)1 绪论胶带输送机是煤矿井下和地面生产系统中广泛使用的运输设备。