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第一章总则第一条为了保障装载机操作人员的人身安全，防止事故发生，确保工程顺利进行，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有使用装载机的单位和个人，包括但不限于矿山、建筑、道路、港口等领域的装载机操作人员。
第三条本规章制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，严格执行国家和行业的相关法律法规。
第二章安全教育与培训第四条装载机操作人员必须接受专业培训，取得相关资格证书后方可上岗操作。
第五条培训内容应包括装载机的结构、性能、操作规程、安全注意事项、事故应急处理等。
第六条培训结束后，应进行考核，考核合格者方可上岗。
第七条定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。
第三章装载机安全操作规程第八条操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护手套等个人防护用品。
第九条操作前，应对装载机进行全面检查，包括发动机、液压系统、电气系统、传动系统、制动系统等，确保各部件正常工作。
第十条操作前，应确认工作区域无障碍物，确保视线良好。
第十一条操作时，应遵循以下原则：1. 严禁超载作业，装载量不得超过装载机规定的最大载荷。
2. 严禁操作人员在装载机内站立、行走或乘坐。
3. 严禁操作人员酒后、疲劳驾驶。
4. 严禁在装载机运行过程中进行维修或调整。
5. 严禁操作人员在装载机运行过程中进行投掷物品。
6. 严禁在斜坡、陡坡、狭窄地带操作装载机。
7. 严禁在无防护设施的情况下进行高空作业。
8. 严禁在恶劣天气条件下操作装载机。
第十二条操作时，应保持平稳起步，缓慢加速，均匀换挡，避免急刹车。
第十三条操作过程中，应密切注意装载机的运行状态，发现异常情况应立即停车检查。
第四章装载机维护与保养第十四条定期对装载机进行保养，包括润滑、清洁、检查和更换易损件等。
第十五条保养周期应根据装载机的使用情况和环境条件确定。
第十六条保养过程中，应严格按照操作规程进行，确保安全。
第五章事故处理与应急措施第十七条发生事故时，应立即停车，切断电源，保护现场，并及时上报。
装载机操作规程
一、操作安全
1. 操作人员必须经过专业培训和考核合格后方可上岗操作，不得擅自操作装载机。
2. 操作前应仔细检查装载机的各项安全装置是否完好，并确保没有明显的机械故障。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
4. 确保装载机油温、液压油位和燃油水平处于正常范围内，避免因油液问题引起的故障和事故。
5. 在操作过程中，严禁乘车斗或其他部位，以免发生误操作或意外伤害。
二、操作技巧
1. 在起动装载机前，先调整好座椅和各个操纵杆的位置，确保舒适度和操控灵活度。
2. 启动装载机前，应先查看仪表盘上的各项指示灯是否正常亮起，以及仪表指示是否在正常范围内。
3. 装载机操作时，应保持沉着冷静，注意观察工作区域内的障碍物和人员，并采取适当的安全措施。
4. 操作装载机时，要适时调整好驾驶速度和转向角度，避免过快或过慢导致的操控困难和事故发生。
5. 装载货物时，应根据货物的性质和重量合理调整铲斗的角度和高度，以确保安全装载和卸载。
三、日常维护
1. 每天操作前，应仔细检查装载机的润滑油、液压油和水温等液位，如有异常应及时添加或更换。
2. 操作结束后，对装载机进行简单的清洁工作，清理铲斗和车体上的积土和杂物，以保持设备的干净整洁。
3. 定期对装载机进行维修保养，包括更换滤清器、检查轮胎磨损情况、调整链条松紧度等，确保设备的正常运行。
4. 如发现装载机存在故障或异常情况，应立即停止操作并及时上报相关部门，由专业维修人员进行维修处理。
以上是装载机操作规程的简要说明，操作人员在日常工作中务必要遵守规程要求，确保操作安全和设备的正常运行。
装载机安全操作规程标准一、操作前检查1. 检查工作环境，确保无障碍物和人员干扰。
2. 检查设备状态，包括发动机、液压系统、电气系统、轮胎等，确保正常运作。
3. 检查工具和附件，确保齐全且无损坏。
二、工作环境安全1. 确保工作区域安全，无火灾、爆炸、中毒等危险源。
2. 避免在粉尘、噪音、水、火花等危险环境中操作。
3. 在坡道、狭窄路段、交叉口等危险区域操作时，应特别小心。
三、驾驶规则1. 遵守交通规则，不超速、不闯红灯、不逆行、不压线等。
2. 注意道路状况，避开坑洼、石头、玻璃等障碍物。
3. 在施工区域或狭窄路段操作时，应降低速度，保持警觉。
四、装载与卸载1. 按照规定进行装载和卸载作业，避免超载或错误的操作。
2. 注意控制作业速度和力量，避免对设备造成损坏。
3. 在装载和卸载过程中，确保货物稳定，避免发生倾倒或掉落。
五、维护与保养1. 定期检查设备状态，清理设备上的杂物和污垢。
2. 定期更换机油、滤清器等，保持发动机清洁。
3. 定期检查轮胎、制动系统、传动系统等关键部位，确保设备安全行驶。
六、应急情况处理1. 遇到突发情况，应及时减速停车、熄火、断电等，避免事故扩大。
2. 发生事故后，应迅速报告，并在现场做好安全措施，如设置警示标志、疏散人员等。
3. 在救援人员到达之前，应保持安全距离，避免对人员和设备造成二次伤害。
七、安全规范遵守1. 司机必须保持高度的警觉性和安全意识，严格遵守安全操作规程。
2. 不酒后操作、不带病操作、不疲劳操作。
3. 不得在夜间或恶劣天气下进行操作。
4. 在操作过程中，应佩戴适当的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
5. 不得违反安全规定，不得冒险作业，不得擅自更改设备参数或拆卸设备部件。
6. 在操作过程中，应保持通讯畅通，及时报告工作情况及设备状态。
总结：装载机安全操作规程是保障操作人员人身安全和设备稳定运行的重要措施。
在操作装载机时，必须全面落实上述七方面的安全规定，确保工作现场的安全环境，严格遵守驾驶规则，正确进行装载与卸载作业，定期进行维护与保养，掌握应急情况处理方法，并始终遵守安全规范。
装载机操作规章制度第一条为保障装载机操作人员的安全，规茋该单位装载机操作制度，规茋内容适用于该单位所有装载机操作人员。
第二条装载机操作人员应经过严格的培训，取得相关资格证书方可上岗操作。
未经培训或未持证上岗的人员，严禁操作装载机。
第三条装载机操作人员应穿着符合安全要求的工作服，佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、拖鞋等不符合安全要求的着装。
第四条装载机操作人员应在每次操作前进行设备检查，确保装载机各部件运转正常，如发现异常情况应及时报告维修人员进行处理。
第五条装载机操作人员在操作过程中应保持警觉，注意周围环境，确保操作安全无误，不得在操作过程中打电话、玩耍或与他人交谈。
第六条装载机操作人员应熟悉操作手册，按照要求正确操作装载机，禁止擅自更改设备参数或操作程序。
第七条装载机操作人员在操作过程中，不得将手、脚或其他物体伸入装载机运转部件或机构内，以免发生意外伤害。
第八条装载机操作人员在操作过程中应遵守相关安全规定，严禁超速、超载等违规操作行为，以免造成设备损坏或人员伤害。
第九条装载机操作人员应按照规定的路线行驶，不得擅自改变行驶方向，避免发生碰撞或倾覆等危险情况。
第十条装载机操作人员操作完毕后应将设备停放在指定位置，并做好固定措施，确保设备不会滑动或倾倒，避免发生事故。
第十一条装载机操作人员应遵守交通规则，不得在行车道内停放车辆或妨碍其他车辆通行，确保道路畅通和交通秩序。
第十二条装载机操作人员应随时关注装载机的工作状态，及时发现故障或异常情况并进行处理，确保设备正常运转。
第十三条装载机操作人员应加强对自身安全意识的培养和加强对装载机操作技能的提升，不断完善自己，确保安全高效的完成工作任务。
第十四条对于违反操作规章制度的装载机操作人员，将按照公司相关规定进行处理，严重者将取消资格并追究法律责任。
第十五条该操作规章制度自发布之日起正式执行，所有装载机操作人员必须严格遵守，如有违反行为将受到相应的处罚。
装载机安全操作规章制度一、操作前的准备工作：1、操作人员必须穿着符合安全要求的工装，戴好安全帽和手套，必须系好安全带。
2、仔细检查装载机的机械部件、液压系统、电气系统等，确保设备无异常，能够正常运行。
3、确认作业区域有足够的空间和平整的地面，以免造成机器翻倒或侧倾。
4、清理作业区域内的障碍物，并确保周围没有其他人员或车辆。
5、调整座椅、方向盘、踏板等操作杆的位置，使操作员处于舒适的状态。
二、操作规范：1、操作人员必须持有效驾驶证，并且经过专业培训，熟悉装载机的操作规程。
2、严禁操作人员在疲劳、酒后或药物影响下进行操作。
3、严格按照操作手册上的要求进行操作，不得超载、越界行驶或逆向行驶。
4、在转弯、爬坡、下坡时，必须降低车速，以免机器失去控制。
5、操作人员必须时刻保持警惕，观察周围环境，发现异常及时停车检查。
三、维护保养：1、定期对装载机进行检查和维护，确保机器处于良好的工作状态。
2、保持装载机的清洁，及时更换机油、滤芯等易损件，减少故障发生的可能性。
3、加注优质的燃油和润滑油，定期清理油路，防止油污引起的故障。
四、应急措施：1、在操作过程中，一旦发现装载机出现故障，应立即将机器停车，并向相关部门报告。
2、在发生事故时，操作人员应迅速采取应急措施，保障自身安全，并通知相关人员协助处理。
3、装载机维修时，应遵守相关安全规定，戴好安全帽、眼镜、手套等防护用具。
五、禁止事项：1、严禁操作人员在装载机行驶过程中乱丢杂物或吸烟。
2、禁止在装载机上携带非作业人员，避免发生意外事故。
3、禁止操作人员在起重斗上站立或行走，以免滑倒受伤。
六、责任划分：1、公司要成立专门的安全管理部门，负责对装载机的安全管理和监督。
2、操作人员必须服从安全管理部门的指导，严格遵守规章制度。
3、对违反规定而造成事故的人员，公司将给予相应的处罚，并通知相关部门处理。
以上就是关于装载机安全操作规章制度的详细介绍，希望所有从事装载机操作的人员能够严格遵守规定，确保装载机的安全运行，减少事故的发生。
装载机的安全操作规程一、入场操作1. 操作前应仔细检查装载机的工作状态，确保机器底盘稳固，并进行必要的润滑和清理工作。
2. 将装载机停放在坚实平整的地面上，确保其稳定，并且与其他车辆、人员保持安全的距离。
3. 上岗前要进行穿戴整齐的作业服，并系好安全带，确保人身安全。
二、启动和熄火操作1. 在启动前，要检查燃油、润滑油和冷却液的量是否足够，并确保电瓶电量充足。
2. 启动时，操作者要保持清醒，将启动开关拨至“ON”位置，确认指示灯正常后，再拨至“START”位置，等发动机启动后，松开启动开关。
3. 熄火时，应将挂在空挡或停在平缓的坡上，切勿在陡坡上或路面波动较大的地方熄火。
将启动开关拨至“ACC”或“OFF”位置，切断点火电源。
三、行驶操作1. 行驶前必须仔细检查刹车系统和转向系统是否正常，确认无异常后方可起步。
2. 行驶过程中，要保持适当的车速，不得超速行驶，严禁在坡上超车。
3. 在转弯时要减速，提前转动方向盘，并注意保持稳定。
四、装卸物料操作1. 装卸物料前，要确定好装卸的位置和货物重量，并保持良好的视线和通畅的作业空间。
2. 在装卸过程中要保持平稳，避免货物掉落或碰撞其他物体。
3. 当装卸物料时，要保持机器的稳定，避免起重臂突然下降造成意外伤害。
五、清理和维护操作1. 在清理机器内部或维护零部件时，必须先熄火，并用工具隔离电源，避免发生意外。
2. 定期进行机器的保养和维护工作，清理过程中要注意防滑、防火等安全措施。
3. 定期检查和更换机器的润滑油、滤清器等零部件，确保机器的正常运行和安全使用。
六、停车操作1. 在停车前，应将车速降至最低，并查看停车位置是否平稳，防止滑移或倾覆事故。
2. 在停车时，要切断点火开关，并将启动开关拨至“OFF”位置，将驻车制动器牢固地拉起，防止机器滑移。
以上即为装载机的安全操作规程，操作人员必须严格遵守，并且定期进行相应的培训和考核。
只有做到安全操作，才能保护人员和机器的安全，提高工作效率。
装载机操作规程一、概述装载机是一种用于装卸、搬运和推挖松散物料的工程机械设备，广泛应用于建筑、矿山、港口、农田等领域。
为了确保装载机的安全操作和高效工作，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，具备相关操作证书，并熟悉装载机的结构、性能和操作要求。
2. 操作人员必须身体健康，无酗酒、吸烟等不良习惯，不得患有心脏病、高血压等严重疾病。
3. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
三、装载机的日常检查和维护1. 每次操作前，必须对装载机进行全面检查，包括液压系统、电气系统、刹车系统等，确保设备正常运行。
2. 检查液压油位、冷却液、机油等液体是否充足，如不足应及时添加。
3. 检查轮胎胎压是否符合要求，如发现异常应及时调整。
4. 定期对装载机进行维护保养，包括更换滤清器、润滑部件、检查电线电缆等。
四、装载机的安全操作1. 操作人员必须熟悉装载机的操作控制杆和按钮，确保能够熟练操作。
2. 在操作装载机前，必须确认周围环境安全，清除障碍物和杂物。
3. 在装载和卸载物料时，必须确保装载斗稳定，避免超载，以免影响装载机的稳定性和安全性。
4. 操作人员必须保持集中注意力，不得分心或进行其他无关操作。
5. 在装载机行驶过程中，必须保持适当的车速，遵守交通规则，避免急转弯或急刹车。
6. 操作人员必须定期检查装载机的刹车系统，确保刹车灵敏可靠。
五、紧急情况处理1. 在装载机发生故障或异常情况时，操作人员必须立即停止操作，并报告相关负责人。
2. 在紧急情况下，如装载机失去控制或发生火灾等，操作人员必须按照应急预案进行处理，保障人员和设备的安全。
六、操作规程的执行和监督1. 所有操作人员必须遵守本操作规程的要求，不得擅自修改或忽视。
2. 监督人员必须定期对操作人员进行培训和考核，确保其操作技能和安全意识。
3. 监督人员必须对装载机的日常检查和维护进行抽查，确保操作规程的执行。
装载机操作规程一、引言装载机是一种用于装载、搬运和堆放物料的工程机械设备。
为了确保装载机的安全运行和操作人员的人身安全，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关的操作证书和岗位培训证明。
2. 操作人员必须熟悉装载机的结构、性能、操作方法和维护保养知识。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变装载机的工作状态。
4. 操作人员必须保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或服用药物影响操作能力。
三、装载机的准备工作1. 检查装载机的外观和内部部件是否完好，如有问题应及时报修。
2. 检查液压油、燃油和水温是否在正常范围内，如异常应及时处理。
3. 检查轮胎胎压是否正常，如不正常应进行调整。
4. 检查装载斗的液压油缸、刀刃和牙齿是否完好，如有问题应及时更换。
四、装载机的操作步骤1. 上岗前，操作人员应穿戴好安全帽、安全鞋和工作服，并系好安全带。
2. 启动装载机前，应将所有控制杆置于中立位置，然后启动发动机。
3. 启动后，操作人员应检查仪表盘的各项指示是否正常。
4. 操作人员应将装载机的变速杆置于空档位，并踩下制动踏板。
5. 操作人员应将装载斗的刀刃和牙齿放置在合适的位置。
6. 操作人员应根据工作需要，调整好座椅和操纵杆的位置。
7. 操作人员应将装载机的变速杆置于前进或后退档位，并缓慢松开制动踏板。
8. 在装载作业中，操作人员应注意保持装载机的平衡，避免超载。
9. 在装载作业中，操作人员应注意保持装载斗与地面的接触，避免破坏地面或损坏装载机。
10. 在装载作业中，操作人员应注意保持装载斗的稳定，避免物料的散落或倾倒。
11. 在装载作业中，操作人员应根据需要调整装载斗的高度和倾斜角度。
12. 在装载作业中，操作人员应注意观察周围环境，避免与其他车辆或人员发生碰撞。
13. 完成装载作业后，操作人员应将装载斗的刀刃和牙齿放置在安全位置，然后停车熄火。
五、装载机的维护保养1. 每天工作结束后，操作人员应对装载机进行外观和内部的清洁。
装载机安全操作规程1目标规范职员行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。
2 适用范围本规程适适用于装载机驾驶和维护。
3内容和要求3.1 装载机司机必需经过相关部门考试合格并取得操作证后，方可驾驶装载机。
3.2作业前，应检验液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合要求，制动器灵敏可靠。
3.3起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5米左右。
作业时，应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。
严禁铲斗载人。
3.4装载机不得在倾斜度超出要求场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。
3.5装载机运输距离不宜过大，行驶道路应平坦；在石场施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或铜质链板直边轮胎。
3.6除驾驶员一人外，装载机上任何地方严禁载人。
3.7在下坡时，严禁装载机脱档滑行。
3.8装堆积砂土时，铲斗宜用低速插入，逐步提升内燃机转速向前推进。
3.9装料时，铲斗应从正面插入，预防铲斗单边受力。
3.10在松散不平场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力边大，可稍稍提升铲臂。
3.11当装载机碰到阻力增大，轮胎打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。
3.12往运输车上卸料时应绶慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。
3.13铲斗向上或向下动作到最大程度时，应速将操纵杆回到空档位置，预防在安全阀作用下发出噪音和引发故障。
3.14装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，通常距地面0.5米左右为宜。
3.15装载机在作业时斗臂下严禁有些人站立或经过。
3.16作业后，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。
3.17装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必需装好安全销或采取其它方法，预防动臂下落伤人。
4 .相关文件和统计4.1 《设备检验统计表》4.2 《设备运行统计》4.3 《设备维修、保养统计》矿车安全操作规程1. 目标规范职员行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。
装载机操作规程详细内容一、装载机操作前的准备工作1. 巡视检查在操作装载机之前，应对装载机进行巡视检查，包括但不限于查看液位、检查轮胎气压、检查润滑油、检查液压系统等。
确保装载机的各项指标符合操作要求。
2. 安全带使用操作装载机时，操作员应正确佩戴安全带，确保安全带能够有效保护操作员的身体安全。
二、装载机安全操作规范1. 上下车注意事项上下车操作时，操作员应使用扶手和阶梯，确保安全稳定；同时，操作员要注意掌握好配重动作，避免装载机倾斜。
2. 车辆启动与熄火a. 车辆启动时，应确保手刹拉紧，挡杆处于空挡位置，脚离开离合器踏板，然后按下起动按钮，等待发动机启动。
b. 熄火前，应先将挡杆置于空挡位置，然后将发动机停车，最后按下熄火按钮，使发动机停止运转。
3. 操控操作要领a. 操纵杆的使用：装载机的操纵杆用于控制斗杆的升降、倾斗和回收操作，操作员应准确把握操纵杆的位置和动作。
b. 刹车的使用：操作员应熟练掌握刹车的使用，在需要停车时及时踩下刹车踏板，确保装载机的稳定停车。
4. 斗杆和斗的使用规范a. 斗杆的升降：在装载时，操作员应适时升起斗杆，使斗离地面一定高度，避免碰到障碍物或损坏装载机。
b. 斗的倾斜：在装载时，操作员可以适量倾斜斗以提高装载效率，但要注意不要过度倾斜使装载物品从斗中滑落。
c. 斗的回收：装载完成后，必须将斗放平并确保斗与地面平行，避免运输时产生不稳定情况。
三、装载机操作安全注意事项1. 注意行车安全a. 行车前，操作员应确保无人行走或工作在装载机运输的路径上。
b. 行车中，操作员应密切观察前方和周围环境，注意避免障碍物和人员。
c. 行车时遇到急转弯或坡度陡峭时，要减速慢行，确保驾驶稳定。
2. 安全装卸物料a. 在装卸物料时，操作员应确保稳定性，并尽量均匀地分布在斗中，避免一侧过重或不稳定。
b. 装卸过程中，操作员应随时观察工作状态，注意防止物料掉落或滑落，确保作业安全。
3. 特殊工况的应对a. 在行驶过程中遇到坡道、湿滑路面或不平整的地面时，操作员应减速慢行，确保驾驶稳定。
转载机操作维护规定
一、转载机安全运行
1、转载机安全使用要求
(1)转载机的减速器、链轮轴组、摩擦联轴器、盲轴及电动机等传动装置应保持清洁，以防止过热，否则会引起轴承、齿轮、电动机等零部件损坏。
(2)严禁用转载机运送物料。
(3)转载机停机前，应将溜槽中的物料运完，避免满载起动。
(4)转载机起动前一定要发出信号，确实无人在转载机上或附近工作后，先点动开机2-3次，然后正式起动。
(5)转载机的转动部分要加防护罩，人员跨越转载机处要安设过桥，跨越时注意安全。
(6)运行中要精力集中，防止煤流涌向机头而烧坏电机。
每次锚固时锚固柱柱窝必须选择在顶、底板坚固处，且必须牢靠。
(7)链条的松紧程度必须合适，必须有适当的预紧力，一般机头链轮下边的链环松弛量以2倍圆环链节距为宜。
如果刮板链被卡住，要先停机后处理。
(8)转载机应避免长时间空载运转，以减少磨损，无特殊情况不得反转。
(9)拉移转载机时，保证行走部位在胶带输送机的导轨上顺利移动，若歪斜则必须及时调整。
2、转载机操作工技术操作规程
一般规定
(1)转载机操作工必须经过安全培训，持证上岗,达到“三懂”(懂结构、懂性能、懂原理)、“四会”(会使用、会维护、会保养、会处理一般故障)。
(2)与工作面刮板输送机操作工、下付巷胶带输送机操作工密切配合，统一信号联系，按照顺序开、停机。
作业前的检查与处理
(1)电动机、减速机、联轴器、机头、机尾等各部分的连接件必须齐全、完好、紧固。
减速器无渗油、漏油现象，油量要适当。
(2)信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机。
(3)机头附近的煤、矸、杂物及电动机、减速机上的煤尘必须清扫干净。
电源电缆及其他管线必须吊挂整齐，无挤压现象。
(4)工作面刮板输送机机头与转载机机尾的搭接要合适，转载机跑道及行走小车平稳、可靠。
(5)刮板链松紧要适中，刮板及螺栓必须齐全。
(6)转载机拉移油缸完好，锚链连接可靠，支护牢固。
拉移转载机
(1)转载机移动前必须清理机头、及机尾周围障碍物，保护环电缆、管路，并维护好顶板，移动时要停止工作面输送机及下付巷胶带输送机。
(2)拉移转载机必须使用18*64B的圆环链使用18*64B连接环进行连接，保证连接环及圆环链的完好。
(3)拉移转载机时，由采煤队负责驱散转载机移动范围内的非施工人员。
拉移前机修工负责检查油缸、圆环链及另一端与固定在U腿底板的锚固连接装置是否紧固完好。
(4)操纵推移油缸实现转载机的整体移动，推移时必须保证两侧油缸同时动作。
(5)检查巷道支护，在确保安全的情况下拉移转载机。
(6)行走小车与带式输送机机尾导轨要接触良好，不跑偏，移动后搭接良好，保证煤流畅通。
(7)移完转载机后，机头、机尾要保持平、直、稳。
转载机操作工岗位责任制
(1)熟悉所操作的转载机的技术特征、安全规程、操作规程及作业规程。
(2)检查工作地点周围的顶板、支护及其他安全情况。
(3)按规定检查转载机。
(4)开车时要集中精力，注意启动、停止信号及前部带式输送机的运转情况，及时开停转载机。
(5)注意转载机运煤情况，发现撒煤要及时处理。
(6)发现转载机有异常响声2事故时要及时停机处理。
(7)清理胶带输送机机尾和滚筒范围内煤矸。
(8)准备零部件及其他易耗品。
(9)配合检修人员拉移转载机。
(10)认真填写工作日志，升井后详细汇报本班
二、转载机的安装
1、安装前的装备
应先安装好可伸缩带式输送机机尾（包括转载机机头小车和小车的行走轨道），然后将各部件搬运到相应的安装位置，按顺序推放。
并需准备好起吊设备和支撑材料，以便吊起部件和安装机头及桥部结构时架设临时木垛。
2、设备安装
（1）从机头小车上卸下定位板，将机头小车的车架和横梁连接好，然后把小车安装在带式输送机机尾部的轨道上，并安上定位板。
（2）吊起机头部，放在机头行走小车上，将机头架下部固定梁上的销轴孔对位小车横梁上的孔，并插上销轴，拧上螺母，用开口销锁牢。
（3）搭起临时木垛。
将中部槽的封底板铺好，铺上刮板链，将溜槽装上去，将链子拉入链道，再将两侧挡板安上，并用螺栓将溜槽及封底板固定。
依此逐节安装，相邻侧板间均以高强度紧固螺栓连接好，以保证桥部结构的刚度。
（4）安装弯折处凹凸溜槽及倾斜段溜槽时，应调整好位置和角度，再拧紧螺栓，并需先搭建临时木垛来支撑。
（5）水平装载段的安装方法与桥拱部分相同。
（6）最后接上机尾，将溜槽、封底板、两侧挡板全部用螺栓紧固好，即可拆除临时木垛，试运转传动机构。
（7）将导料槽装到带式输送机机尾部轨道上，置于转载机机头前面，上好导料槽与机头小车的连接销轴。
（8）进行试动转时，针对出现问题重新调试安装。
3、安装时安全注意事项
（1）注意将传动装置装在人行道一侧，以便检查和维护。
（2）刮板链的连接螺栓头应向刮板链的运行方向；链条不许有拧麻花现象，两个锚链轮不得错位。
（3）临时木垛支撑必须牢固；起吊部件过程中，必须注意安全，不得碰撞巷道支护和挤伤人员。
（4）安装过程要执行敲帮问顶制度，并且设专人监护。
（5）试运转时通知所有人员撤离附近，以防断链伤人。
三、转载机的维修
1、维修内容
（1）转载机附近设备较多，应经常保持顺槽巷道中设备、管线整洁完好，便于维修、移动和正常运转。
（2）经常检查转载机刮板链张紧程度，发现松弛应及时拉紧。
（3）检查链轮螺栓、刮板牵引链连接螺栓、连接环及链条，螺栓松动的应及时拧紧，损坏脱落的应及时更换。
（4）经常检查桥身部分及爬坡段有无异常现象，溜槽两侧挡板和封底板的连接螺栓有无松动，发现后应及时拧紧。
（5）检查机头小车和导料槽移动是否灵活可靠，带式输送机机尾两侧是否平直稳妥，防止转载机移动时小车和导料槽发生卡碰和掉道。
（6）经常检查机头传动装置和机尾，并按时注油润滑。
（7）检查转载机的牵引装置是否正常，转载机内部是否有杂物。
（8）检查转载机与工作面输送机搭接状况
（9）检查传动装置、电机、减速器、机头、机尾各部螺栓是否齐全、完整、符合要求。
（10）检查信号开关是否灵活可靠、机头喷雾装置是否完好，沿巷行走，检查刮板、挡煤板及电缆、水管情况是否有短缺、损坏、挤压、歪斜等现象，发现问题，及时处理。
2、维护时安全注意事项
（1）工作人员禁止进入转载机溜槽检查，如进入必须事先闭锁开关，并设专人监护。
（2）带式输送机机尾轨道有损坏时，必须更换防止掉道伤人。
（3）站在带式输送机上处理转载机机头故障时，必须闭锁带式输送机，防止突然开动。
（4）在处理被卡的刮板链时要停机，并挂警示牌。
（5）移动转载机时，应使作用力对中。
（6）转载机水平装载段应与工作面输送机卸载位置配合适当，保证物料准确地装入转载机，防止抛撒、堆积。
3、转载机完好标准
（1）机头
①机头架无开焊或变形，中心轴花螺母开口销齐全，松紧适度。
②导料槽完整，无严重变形。
③行走小车轮轴固定牢固，转运灵活、无卡阻现象。
④机头护板、分链器完好整齐、安设牢固。
⑤链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面最大磨损：
节距≤64mm时不大于6mm；
节距≥86mm时不大于8mm。
（2）中间部
①刮板链松紧适度。
②链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜不超过一个链环长度为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象；刮板弯曲变形数不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，并不得连续出现；刮板弯曲变形不大于15mm，中双链和中单链刮板平面磨损不大于5mm，长度磨损不大于15mm；圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。
③桥段的凹、凸槽无磨损漏洞。
（3）机尾
机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。
18*64B的圆环链破断拉力35t(说明书),SZB730/75型转载机整机重量14.4t(说明书).。
