堤防碾压试验方案
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河道治理工程堤防填筑碾压试验探讨1 工程概况山西省滹沱河重点段河道治理工程,位于盂县、定襄县、忻府区和原平市境内,其中定襄县、忻府区和原平市滹沱河沿岸地势较平坦,设计为土质堤防;盂县境内地势为山区峡谷段,设计为浆砌石堤防。
本工程治理河道总长度为87.28km,堤防级别为4 级。
通过碾压试验分析,确定土质堤防工程的土方填筑施工参数。
定襄县、忻府区和原平市滹沱河治理段左、右岸新建堤防长48.34km,加固堤防长86.46km,设计为梯形断面的土堤,临河侧及背河侧边坡均为1 ∶2 ,依据地形堤防高程833.651 ~738.3m,高程差为95.351m,规划的堤距宽度为300 ~450m。
2 试验布置及过程本堤防填筑碾压试验场地,布置在滹沱河定襄县段右岸,桩号为R89+281 ―R89+330 ,试验场地长49m、宽20m,以堤轴线为中心线,参考铺料厚度,试验场共划分为6 个试验小块,每个试验小块为一个试验单元,每个试验单元长15m宽10m,中心线方向的试验单元铺料厚度之间设2m的过渡段。
中心线一侧为A1 ~A3 区粘性土试验区,另一侧为B1 ~B3 区无粘性土试验区;该试验对选用的试验单元拟定铺料厚度,A1 和B1 试验单元铺料厚度30cm,A2 和B2 试验单元铺料厚度40cm,A3 和B3 试验单元铺料厚度50cm。
碾压试验场区布置图详见图1 。
根据《堤防工程施工规范》(SL260-2014 )的规定,铺料厚度在30 ~50cm区间的土块限制直径不超过15cm,故本试验参考规范规定,土料限制粒径不超过15cm。
为防止运输土料车辆对试验区形成超压,铺料方式选用“后退法”卸料,装载机整平。
本工程压实指标,粘性土设计的压实度不低于0.91 ,无粘性土设计的相对密度不低于0.60 。
土方填筑试验前,先平整好选定的试验场地,碾压密实达到堤防主体设计压实指标,并对面层进行抛毛,以避免堤基层对碾压试验的影响。
堤防工程作业要求堤防工程碾压试验堤防工程作业要求一、堤基清理的要求1、筑堤工作开始前,必须按设计要求对堤基进行清理。
2、堤基清理范围包括堤身、铺盖和压载的基面。
堤基清理边线应比设计基面边线宽出30~50cm。
老堤加高培厚,其清理范围包括堤顶和堤坡。
3、堤基清理时,应将堤基范围内的淤泥、腐殖土、泥炭、不合格土及杂草、树根等清理干净。
4、堤基内的井窖、树坑、坑塘等应按堤身要求进行分层回填处理。
5、堤基清理后,应在第一层铺填前进行平整压实,压实后土体干密度应符合设计要求。
6、堤基冻结后有明显冰夹层、冻胀现象时未经处理,不得在其上施工。
二、填筑作业面的要求1、地面起伏不平时,应按水平分层由低处开始逐层填筑,不得顺坡铺填;堤防横断面上的地面坡度陡于1:5时,应将地面坡度削至缓于1:5。
2、分段作业面长度,机械施工时段长不应小于100m,人工施工时段长可适当减短。
3、作业面应分层统一铺土、统一碾压,严禁出现界沟,上、下层的分段接缝应错开。
4、在软土堤基上筑堤时,如堤身两侧设有压载平台,两者应按设计断面同步分层填筑,严禁先筑堤身后压载。
5.、相邻施工段的作业面宜均衡上升,段间出现高差,应以斜坡面相接,结合坡度为1:3~1:5。
6、已铺土料表面在压实前被晒干时,应洒水润湿。
7、光面碾压的黏性土填料层,在新层铺料前,应作刨毛处理。
8、出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层等质量问题应及时处理。
9、施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行;并保护观测设备和测量标志完好。
10、在软土地基上筑堤,或用较高含水量土料填筑堤身时,应严格控制施工速度,必要时应在地基、坡面设置沉降和位移观测点,根据观测资料分析结果,指导安全施工。
11、对占压堤身断面的上堤临时坡道作补缺口处理,应将已板结老土刨松,与新铺土料统一按填筑要求分层压实。
12、堤身全段面填筑完成后,应作整坡压实及削坡处理,并对堤防两侧护堤地面的坑洼处进行铺填平整。
堤防工程压实作业方案一、引言堤防工程是指为了防止河流、湖泊等水体泛滥而修建的一种水利工程。
在堤防工程中,堤坝的稳固和牢固性是非常重要的。
因此,在堤防工程中,必须进行压实作业,以确保土地的密度和牢固性,进而确保堤坝的安全性和可靠性。
本文将以某一实际堤防工程为例,探讨堤防工程压实作业的方案和步骤。
二、工程概况某某堤防工程位于某某河流旁,全长约1000米,堤高10米,宽20米。
由于降雨量增加,水位上涨,导致堤坝部分出现了松动和坍塌现象,需要进行紧急维修。
三、现场勘察1. 堤坝松动和坍塌的具体位置和范围2. 堤坝土质的类型和松散程度3. 当前的气候和天气情况4. 堤坝周围的环境和河流状况四、压实作业方案1. 确定压实设备和工具(1)轮压机(2)振动压实机(3)铲车(4)其他必要的工具和设备2. 制定施工计划(1)安排人员和设备(2)确定施工时间(3)按照不同地段的要求确定施工方法(4)制定应急预案3. 压实作业流程(1)清理现场,清除堤坝上的松散土壤(2)使用铲车将土壤运送到压实点(3)对土壤进行初步压实,使用轮压机进行表层压实(4)使用振动压实机进行深层压实(5)对压实过程中出现的问题进行及时处理4. 安全措施(1)工程人员必须穿戴合格的安全防护用具,如安全帽、防护鞋、施工服等(2)严格遵守工程现场安全操作规程(3)对施工现场进行定期巡视和维护(4)严禁超负荷操作和超速驾驶五、施工管理1. 管理组织确定施工现场的负责人和工程管理人员,确保施工过程中的管理有序、安全有效。
2. 施工人员培训进行相关施工人员的培训,包括安全操作规程、应急处置等。
3. 质量监控对压实作业的质量进行严格监控,每隔一定时间进行检测和验收。
4. 施工进度控制根据实际施工情况,及时调整施工进度,确保工程按时完成。
六、预算和物资准备1. 预算控制根据压实作业方案,编制详细的施工预算,控制成本,提高效益。
2. 物资准备提前准备好所需的施工物资,确保施工顺利进行。
第1篇一、工程概况本项目位于XX地区,旨在通过碾压筑堤的方式,新建一条防洪堤,以保护周边农田、村庄和基础设施不受洪水侵害。
堤防全长XX公里,设计洪水标准为XX年一遇,设计流量为XX立方米/秒。
堤防采用混凝土结构,堤顶宽度为XX米,堤底宽度为XX米,堤高为XX米。
二、施工准备1. 组织准备- 成立项目施工管理团队,明确各岗位职责和分工。
- 组织施工人员培训,确保人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
- 制定施工进度计划,明确各阶段施工任务和时间节点。
2. 技术准备- 对施工现场进行详细勘察,了解地质条件、水文情况等。
- 设计合理的施工方案,包括施工工艺、材料选择、机械设备配置等。
- 编制详细的施工图纸和施工技术规范。
3. 材料准备- 根据设计要求,采购足够的混凝土、钢筋、砂石等原材料。
- 对材料进行检验,确保质量符合国家标准。
4. 机械设备准备- 配置挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、振动压实机等施工机械设备。
- 对机械设备进行检查和维护,确保其处于良好状态。
三、施工工艺1. 基础处理- 对堤基进行平整,清除杂物,确保地基的坚实和平整。
- 对地基进行压实,达到设计要求的密实度。
2. 模板工程- 根据设计图纸制作模板,确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板安装要牢固,防止变形和移位。
3. 钢筋工程- 根据设计图纸进行钢筋绑扎,确保钢筋的位置和间距符合要求。
- 钢筋绑扎完成后,进行隐蔽工程验收。
4. 混凝土浇筑- 混凝土搅拌站应按照配合比进行搅拌,确保混凝土质量。
- 采用分层浇筑的方法,每层厚度控制在XX厘米以内。
- 浇筑过程中,使用振动压实机进行振捣,确保混凝土密实。
5. 碾压筑堤- 使用振动压实机对堤体进行碾压,确保堤体密实度达到设计要求。
- 碾压过程中,注意控制碾压遍数和碾压速度。
6. 养护- 碾压完成后,对堤体进行养护,保持湿润,防止裂缝产生。
- 养护时间根据气温和混凝土特性确定,一般不少于28天。
四、质量控制1. 材料质量- 对原材料进行严格检验,确保质量符合国家标准。
第1篇一、项目背景随着我国水利工程建设的不断发展,水库作为重要的水资源调控工程,在防洪、灌溉、发电、供水等方面发挥着至关重要的作用。
水库施工质量直接关系到工程的安全和效益。
碾压实验是水库施工中的一项关键工序,旨在确保基础土层的密实度,提高工程稳定性。
本报告针对某水库施工方案中的碾压实验进行详细阐述。
二、工程概况1. 工程名称:某水库2. 工程地点:某省某市某县3. 工程规模:中型水库4. 水库功能:防洪、灌溉、发电、供水5. 水库库容:1.2亿立方米6. 施工期限:2023年6月至2025年6月三、碾压实验目的1. 验证施工方案中碾压参数的合理性;2. 确保基础土层的密实度,提高工程稳定性;3. 为后续施工提供科学依据。
四、实验方案1. 实验材料:- 土壤:采用水库施工区域内的原状土;- 碾压设备:振动压路机、静力压路机;- 测量工具:水准仪、经纬仪、测针、土样筛等。
2. 实验区域:- 选择具有代表性的基础土层区域,面积不小于100平方米;- 实验区域应避开地下管线、建筑物等障碍物。
3. 实验步骤:(1)对实验区域进行平整,确保表面平整度;(2)分层铺土,每层厚度控制在20-30厘米;(3)采用振动压路机进行初压,确保土层初步密实;(4)采用静力压路机进行复压,直至达到设计密实度;(5)在每个碾压层进行取样,测定土样干密度;(6)绘制碾压曲线,分析碾压效果。
五、实验结果与分析1. 实验数据:| 碾压遍数 | 土样干密度(g/cm³) | 设计干密度(g/cm³) || -------- | ------------------ | ------------------ || 1 | 1.4 | 1.6 || 2 | 1.5 | 1.6 || 3 | 1.6 | 1.6 || 4 | 1.7 | 1.6 || 5 | 1.8 | 1.6 |2. 分析:- 通过实验数据可以看出,随着碾压遍数的增加,土样干密度逐渐接近设计干密度,说明碾压效果良好;- 实验结果表明,采用振动压路机和静力压路机相结合的碾压方式,能够有效提高基础土层的密实度;- 实验数据表明,该施工方案中的碾压参数是合理的,能够满足工程要求。
江城县勐野江宝藏集镇段河道治理工程(一标段)碾压试验大纲(土石料、黏土)云南建博工程集团有限公司江城县勐野江宝藏集镇段河道治理工程一标段项目经理部2021 年 03 月 16 日编制:审核:审批:目录一、工程概况 (1)二、试验目的及编制依据 (1)1、试验目的 (1)2、编制依据 (1)三、试验场地及试验组成人员 (2)1、试验场地 (2)2、试验组成人员 (2)四、施工设备配置 (3)五、试验检测设备 (3)六、试验主要参数 (4)七、试验方法 (4)八、试验步骤 (5)九、现场描述及取样试验 (6)十、试验成果整理 (6)一、工程概况工程名称:江城县勐野江宝藏集镇段河道治理工程一标段;建设地点:江城县宝藏镇;建设内容及规模:河道治理工程,工程等别为V等,建筑级别为5级,防洪标准10年一遇;计划工期:365日历天;施工范围:为水城村段,实施范围为右岸,右岸堤线长1.142km,右岸无支流。
治理段长1.142km,起点坐标为东经101°38′48″、北纬22°41′15″,终点坐标为东经101°38′40″、北纬22°41′40″。
二、试验目的及编制依据1、试验目的(1)、核实上堤土料设计标准的合理性;(2)、选择碾压机械的类型;(3)、选定合理的施工压实参数(铺土方式、铺土厚度土块限制粒径、碾压遍数、碾压含水量等);(4)、研究和完善填筑的施工工艺与措施。
2、编制依据(1)、施工图纸;(2)、桩号断面测量图;(3)、《土工试验规程》( SL 237-1999);(4)、《土工试验方法标准》(GB/T 50123-2019)等。
三、试验场地及试验组成人员1、试验场地碾压试验段布置于堤防桩号0+030~0+079,防洪堤迎水面设计堤脚线内,试验场地长49m×宽20m,按不同的铺料厚度和碾压机械共划分为10m ×15m的6个试验小块,不同的铺料厚度间设2m的过渡段。
**************综合整治工程碾压试验专项施工方案编制:审核:批准:*************工程有限公司2020年3月第一章编制依据1、*****************投标文件。
2、**************施工合同。
3、***********施工图设计。
4、本工程现场施工条件及各类影响因素。
5、与本工程有关的气象、水文、地质等资料。
6、国家和地方主管部门颁布的相关现行技术规范。
(1)《水利水电工程施工测量规范》SL197—2013;(2)《堤防工程施工规范》SL260-2014;(3)《堤防工程施工质量验收评定标准》SL634-2012;(4)《土工试验规程》SL237-1999;(5)《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008;(6)《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007;(7)《水利工程建设标准强制性条文》(2016年版);(8)《防洪标准》(GB50201-2014)。
7、我公司现运行的ISO9002系列标准的《质量保证手册》、《质量管理体系程序文件》、《环境管理体系程序文件文件》、《职业健康安全管理体系文件》、《企业标准》;8、我公司类似工程施工经验、技术水平、机械设备状况、施工人员、管理水平素质等。
第二章工程概况******是一条重要的通江引水、排洪、排涝河道,其余七乡河,终于大道河口,全长22.9km。
******主要建设内容为:****堤防加固14.20km(包括七乡河口-龙潭古镇两岸5.55km,老太平桥—长江闸站左岸3.85km、老太平桥—长江闸站段4.8km);新建堤顶沥青砼防汛道路14.2km,赔建上堤沥青道路37条,每条长度为40m,堤身防渗处理4.85km;填塘固基1.358km,拆建西滩泵站、更新改造红旗、上首、南河、下段4座泵站。
*****工程拟分段实施,其中本次整治范围为老太平桥-长江闸站段(桩号16+350-21+150)北岸,工程主要建设内容:(1)堤防加固4.8km、新建堤顶沥青砼防汛道路4.8km、新建二级生态挡墙2270m、新建堤后水泥砼道路4227m、赔建上堤沥青砼道路19条;(2)堤身防渗处理2.55km;(3)拆建西滩泵站(4m3/s),更新改造南河、下段2座泵站;(4)堤顶及坡面草皮绿化。
目录一、概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工程序及碾压参数的选定 (2)3.1施工程序 (2)3.2碾压参数的选定 (2)四、施工方法 (2)4.1基础准备 (2)4.2土料选定及含水率的调整 (3)4.3测量放线 (4)4.4摊铺、平整 (4)4.5碾压 (5)4.6边坡休整 (6)4.7结合面处理 (6)五、冬雨季施工保证措施 (7)六、资源配置 (7)6.1机械设备配置表 (7)6.2人力资源配置 (8)七、渠堤及防护堤填筑施工进度计划 (8)八、安全保证措施 (9)8.1安全保证措施 (9)8.2运输车辆安全规定 (9)8.3蛙式夯安全规定 (10)8.4推土机作业安全规定 (11)8.5压路机安全操作规定 (12)九、质量保证措施 (13)9.1施工过程中的质量检查和检验: (13)9.2质量控制措施 (13)十、现场文明施工措施 (13)十一、环境保护措施 (14)渠堤及防护堤填筑碾压施工方案一、工程概况1.1 工程说明标段内共有各类建筑物20座,其中河渠交叉1座、节制闸1座、左岸排水4座、分水闸1座、公路桥10座、生产桥2座、铁路桥1座(公路桥、生产桥和铁路桥不包括在本标段内)。
主要工程量包括:土石方开挖512 万m3、土石方填筑162 万m3、混凝土及钢筋混凝土13.8万m3、砌石6.34 万m3、钢筋制安4907t、机电设备安装、金属结构设备安装、临时工程、水土保持工程及施工期环境保护工程等。
1.2 本标段主体建筑物包括标段内共有各类建筑物20座,其中河渠交叉1座、节制闸1座、左岸排水4座、分水闸1座、公路桥10座、生产桥2座、铁路桥1座建筑物排序详见表 1-1。
1.3 水文气象和工程地质1.3.1 水文气象本渠段属温带季风气候区,多年平均降雨量为675mm,多年平均降水日数84.8d,降水年际变幅大;降水年内分配不均,60%~70%集中在汛期,多以暴雨型式出现。
段内多年平均气温14.4℃,全年1月份温度最低,平均气温0.6℃;月平均最低气温-3.9℃,极端最低气温-18.8℃;7月份气温最高,月平均气温26.9℃;月平均最高气温31.8℃,极端最高气温42.9℃。
碾压试验实施方案一、引言碾压试验是指通过使用碾压机对路面材料进行压实,以评估其密实性和耐久性的试验。
本实施方案旨在明确碾压试验的实施步骤、要点和注意事项,以保证试验结果的准确性和可靠性。
二、试验前准备1. 确定试验材料:根据需求确定试验材料的种类和规格,包括但不限于沥青混凝土、水泥混凝土等。
2. 确定试验设备:选择适当的碾压机和相关辅助设备,确保设备的性能和精度符合试验要求。
3. 确定试验地点:选择平整、无明显裂缝和坑洼的路面作为试验地点,以保证试验结果的准确性。
4. 准备工作人员:确定试验所需的工作人员,包括操作人员、监测人员等,并进行必要的培训和指导。
三、试验实施1. 确定试验方案:根据试验要求和试验材料的特性,确定碾压试验的具体方案,包括碾压机的工作参数、试验路线等。
2. 进行试验前检查:对试验设备进行全面检查,确保设备完好无损,各项指标符合要求。
3. 开展试验操作:按照试验方案和操作规程,进行碾压试验的操作,包括碾压机的启动、行驶、停车等步骤。
4. 进行试验监测:在试验过程中,对试验材料的密实性、压实度等参数进行监测和记录,以获取试验数据。
5. 进行试验数据处理:对试验数据进行整理、分析和归档,形成试验报告,并对试验结果进行评价和总结。
四、试验注意事项1. 确保试验安全:在试验过程中,严格遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全。
2. 控制试验环境:在试验过程中,尽量控制外部环境因素的影响,以保证试验结果的准确性和可比性。
3. 注意试验细节:在试验操作中,注意碾压机的工作状态、试验材料的均匀性等细节,以保证试验的有效性。
4. 注意数据准确性:在试验监测和数据处理过程中,注意数据的准确性和可靠性,避免因误操作或误判导致试验结果的失真。
五、试验结果评价根据试验数据和试验报告,对试验结果进行评价和总结,包括试验材料的密实性、耐久性等参数的评估,以提供科学依据和参考意见。
六、结论本实施方案对碾压试验的实施步骤、要点和注意事项进行了详细阐述,旨在保证碾压试验结果的准确性和可靠性,为相关领域的研究和应用提供科学依据和参考意见。
1. 1 碾压试验1.碾压试验的目的:1)核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;2)检查压实机具的性能是否满足施工要求;3)选定合理的施工压实参数:铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数;4)确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
1.碾压试验的基本要求:1)试验应在开工前完成;2)试验所用的土料应具有代表性,并符合设计要求;3)试验时采用的机具应与施工时使用机具的类型、型号相同。
2.碾压试验场地布置:1)碾压试验允许在堤基范围内进行,试验前应将堤基平整清理,并将表层压实至不低于填土设计要求的密实程度;2)碾压试验的场地面积,应不小于20mX30m;3)将试验场地以长边为轴线方向,划分为10mX15m的4个试验小块。
3.碾压试验方法及质量检测项目:1)在场地中线一侧的相连两个试验小块,铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料;中线另侧的两个试验小块,土质和土厚均相同,含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度;2)铺土厚度和土块限制直径按规范选取,不再做比较;3)每个试验小块,按预定的计划、规定的操作要求,碾压至某一遍数后,相应在填筑面上取样做密度试验;4)每个试验小块,每次的取样数应达12个,采用环刀法取样,测定干密度值;5)应测定压实后土层厚度,并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等,并作记录;6)压实机具种类不同,碾压试验应至少各做一次;7)若需对某参数做多种调控试验时,应适当增加试验次数;8)碾压试验的抽样合格率,宜比大规模施工时按表10.4.1-1规定的合格率提高3个百分点。
4.试验完成后,应及时将试验资料进行整理分析,绘制干密度值与压实遍数的关系曲线等。
5.根据碾压试验结果,提出正式施工时的碾压参数。
若试验时质量达不到设计要求,应分析原因,提出解决措施。
1. 2 堤防施工1. 2 .1 土方调配1.中标后我公司在不影响设计要求的基础上,组织有关人员进行料场复查和规划,做好以下几项工作,使之更为省工、经济、合理,达到保工期保质量的目标。
土方填筑碾压生产性试验施工方案 一、 工程概况 本工程主要是加固江新联围除险加固达标工程遗留项目西盛堤段,从桩号77+120至78+030,共计910米;项目地点在新会开发区;主要工序有:堤身填筑、C25防洪墙及齿墙施工、背水坡草皮护坡、迎水面C20混凝土六角块护坡以及堤顶沥青表处治层等; 二、 试验目的 根据合同文件规定的压实机械、料源,拟在施工现场根据不同的碾压技术参数进行不同填筑厚度的碾压试验,研究填筑工艺,通过试验达到以下目的: 2.1 核实填筑土料击实试验结果的合理性; 2.2 检查压实机具的性能是否满足施工要求; 2.3 选定合理的施工压实参数:铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数; 2.4 确定有关质量控制技术要求和检测方法,现场安全控制措施; 2.5 运输、摊铺和碾压机械的协调和配合; 三、 试验依据 堤防工程施工规范 SL260-98 土工试验规程 SL237-1999 江新联围遗留工程西盛堤段施工招标文件技术条款; 四、 填筑料源 用于以上工程项目的填筑材料为外购合格料; 土方回填所用土料中不允许有杂草、树枝和建筑垃圾、工业废料和生活垃圾等杂质; 五、 土料填筑碾压试验 填筑材料 回填材料技术指标及要求 部 位 技术指标及要求 堤 防 填筑体应分层回填,分层碾压; 回填黄粘土压实度不小于
施工机械设备及仪器 现场生产性试验设备:徐工20t单钢轮震动碾一台,卡特320C挖掘机一台,山推D16推土机一台,自卸车4台,其中徐工20t单钢轮振动碾超过堤防工程施工规范的18t重型振动碾要求,原因为本工程回填土压实度要求较好,为,用20t重型振动碾对施工质量能较好控制; 测量仪器:DSZ2水准仪; 试验仪器:电子称、环刀等; 碾压机具技术参数 振动碾 型号 振动方式 工作质量T 静线荷载N/cm 功率kw 碾轮宽mm 振幅mm 振频Hz 激振力kN
XS 222J-1 单轮 20 516 136 2130 33/28 374/290 试验场地的布置 碾压试验场地选择在77+900~77+030之间;试验前用挖掘机将表面按要求清基清表到位;清理边界应在碾压试验基面边线外~;基底清理完成后,报请监理工程师进行验收,如不合格必须继续清理,直至达到相关技术要求;基底验收合格后,试验人员取原状土进行试验,如达不到规范要求的压实度,采取振动碾进行碾压,使原状土压实度达到规范要求;如果局部有不平整现象,先把低洼地方进行分层碾压填筑,使整个基础面平整,再全面铺土碾压;然后用白石灰画出长60m、宽10m场地,并划分为10m×15m的4个试验小块,准备进行碾压试验; 场地布置如下图所示: 碾压场次安排
填筑碾压试验场次安排表 序号 填筑材料 铺料法 松铺厚度cm 碾压遍数 碾重 行走 速度 碾压方式
1 黄粘土 后退法 30、40、45、50 2、4、6、8 20t 2km/h 进退错距碾压法
试验块表面布置 层 厚:30cm 碾压遍数: 无振2遍 +2、4、6、8遍 试验面积: 10m×15m 层 厚:40cm 碾压遍数: 无振2遍 +2、4、6、8遍 试验面积: 10m×15m 层 厚:45cm 碾压遍数: 无振2遍 +2、4、6、8遍 试验面积: 10m×15m 层 厚:50cm 碾压遍数: 无振2遍 +2、4、6、8遍 试验面积: 10m×15m
试验块铺土厚度及试验内容布置 第二层 铺土厚度:40cm 无振2遍+有振6遍三种含水率 第一层 铺土厚度:30cm、40cm、45cm、50cm、 无振2遍+有振2、4、6、8遍 基础层 场地清基清表,整理平整,表层压实度不低于设计压实度 自行式振动碾采用30、40、45、50cm松铺厚度,根据压实效果,优选最佳铺层厚度,研究2遍、4遍、6遍、8遍等不同碾压遍数的碾压效果,优选填筑材料的合理碾压遍数; 碾压试验基本工序 1填筑碾压试验基本工序: 场地整平→卸料→推平→静碾→层厚测量→振动碾压→碾压过程的沉降测量→干密度、含水率、压实度等检测→进行土层填筑施工 2填筑基本工艺 ① 准备:a、填筑前在有效碾压场范围内选定沉降观测点,测量记录试验场地的高程,测点间距2m×2m;b、用白灰画出试验区域和试验单元,及机械进出场的方向;c、在碾压场周边间距4m打入木桩,并在木桩上准确标示控制高程,以控制铺料厚度;d、在场地中线一侧的相连两个试验小块,铺设土质、含水量、厚度均相同的土料,中线另侧的两个试验小块,土质和土厚均相同,含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度 ②铺料:自卸车卸料采用后退法,自卸车一车一点卸料,呈梅花形布料; ③平料:采用推土机推平至预订厚度及平整度,必要时辅以人工耙平,达到起伏差和平整度的要求; ④每个试验小块按预订的计划、规程的操作要求,碾压至计划遍数,相应在填筑面上取样做密度实验; ⑤每个试验小块,每次的取样数为12个,采用环刀法取样,测定干密度; ⑥测定压实后土层厚度,并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面剪力破坏 ,做好记录; 3 碾压基本工艺 ①根据画好的碾压路线实行振动碾压,施工人员指挥,按预定遍数进行;碾子必须在场外起振,达到正常运转之后,方可驶入试验场内,进出场一个循环按振动碾压两遍计,振动碾采用前进后退全振方法碾压作业,错位采用前进法;碾迹重叠控制在50cm,行车速度不大于h; ②测量沉陷观测点高程,与压前相应点高程之差即为碾压沉陷值压缩量,振动碾压开始后既进行测量,每振碾2遍后测量对应点得沉降量; ③终碾后,用环刀法测定密度,对挖除的土料测定含水率检测; ④刨毛作业:在碾压完毕后,下一层填筑前对上一层填筑表面进行刨毛处理,刨毛采用反铲履带在填筑层面上反复行走进行刨毛;对填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏、内平台形成的干硬光面,在铺土前彻底清除,并洒水润湿; ⑤回填试坑,将试坑挖出试料全部均匀回填原坑,并碾压密实; 4 检测基本工艺 ①沉陷测量:采用水准仪测量,测点网格2m×2m,精度±1mm; ②含水率测定:采用酒精燃烧法,连续烧3次,精确至; ③密度测定:采用环刀法,环刀基本参数应符合GB/T15406-2007规定,精确至cm3; ④层间结合测定:测定压实后土层厚度,并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等,并做记录; 六、试验检测 检测工作次序 1碾压前填筑材料击实实验; 2碾压场地平整度测量; 3铺料前高程测量; 4铺料后高程测量; 5进行挖坑含水量测定; 6碾压后高程测量; 7碾压后挖坑进行干密度、含水率测定; 8层面结合检测; 主要检测工作内容 1提前备料:用于碾压试验的土料在取土场要提前进行含水量检测,其含水量应在土料的最优含水量±2%范围以内;如果含水量过大,土料摊铺后应进行翻晒,如果含水量偏小,土料摊铺后采用洒水车按照计算水量进行洒水,然后进行虚土搅拌,使土料的含水量保持均匀;为碾压试验做好准备; 2铺层厚度与碾压沉降测量 采用精密水准仪进行测量,测点间距为平行碾压行走方向为1m,垂直碾压行走方向2m;铺料前测量碾压场基层高程,铺料后测量土料层顶面高程,求出铺层厚度,铺层厚度误差宜控制在5%左右;每碾压2遍测量土料层顶面高程,求出碾压沉降量,沉降测量精度为1mm; 3干密度检测 终碾后每次各取样数应达12个,采用环刀法取样,测定干密度值;‘ 4含水率试验 碾前、碾后每场各进行4点含水率测定,共计8点; 5层间结合检测 测定压实后土层厚度,并观察压实土层底部有无虚土层、上下层间结合面是否良好、有无光面及剪力破坏现象等; 七、碾压试验检测成果整理 在试验期间,要做好各种原始试验数据的记录; 根据试验结果确定配套机械的施工效率、合理的碾压遍数、铺土厚度以及松铺系数等; 将试验结果上报监理部进行审批,作为以后土方碾压施工的施工参数进行控制;碾压效果,优选填筑材料的合理碾压遍数;以指导本工程土方填筑施工; 八、质量控制措施 用于碾压试验的土料在取土场要进行含水量检测,其含水量应在土料的最优含水量±2%范围以内;如果含水量过大,土料摊铺后应进行翻晒,如果含水量偏小,土料摊铺后采用洒水车按照计算水量进行洒水,然后进行虚土搅拌,使土料的含水量保持均匀 所有用于碾压试验的土料必须先进行检测,土内不得含有树根、杂草、石块或其他腐植物; 碾压试验基地为耕地或松土时,应先清除有机土、种植土,平整后按规定要求压实;在深耕地段,必要时,应将松土翻挖,土块打碎,然后回填、整平、压实; 碾压试验前由技术人员对现场施工人员进行碾压试验施工技术交底,实验员配合质监员对碾压试验施工过程严格控制;并严格执行三检制,确保施工质量; 在施工中严格执行规范和设计要求,对现场监理工程师提出的问题及时处理,以防留下质量隐患; 如填土出现“弹簧土”、层间中空或剪力破坏现象时,应根据具体情况采取置换、挖除等措施进行认真处理,并经监理工程师验收后方可继续施工; 九、施工人员及机械投入情况 人员配备情况 序 号 工 种 人 数 备 注 1 现场指挥 1 全权负责试验现场的指挥协调工作 2 技术人员 1 负责现场技术问题的协调解决工作 3 施工员 1 负责施工现场各工序协调工作 4 试验员 1 负责对施工程序的检查验收工作 5 测量员 2 负责边线和高程控制工作 6 汽车司机 4 7 反铲司机 1 8 振动碾司机 1 9 辅助工 4 机械配备情况 序 号 机械名称 规格 单 位 数 量 备 注 1 自卸汽车 斯太尔15t 辆 4