大断面巷道施工方法与安全
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大断面巷道快速掘进施工工艺发布时间:2021-10-09T08:43:08.236Z 来源:《工程建设标准化》2021年14期作者:刘钢[导读] 针对大断面岩巷掘进影响效率进行了原因分析和合理配套施工机械的重要作用,刘钢山东新巨龙能源有限责任公司 274918摘要:针对大断面岩巷掘进影响效率进行了原因分析和合理配套施工机械的重要作用,提出一些提高掘进效率的技术措施等。
关键词:煤矿掘进;大断面巷道;快速施工技术引言:煤矿大断面岩石巷道的掘进效率一般都比较低,炮眼的利用率也低,特别是随着软岩巷道的开采深度的不断增加,其矿山压力也随之再加大,而围岩的条件也随时在变化。
为此,这就加大了掘进的难度和技术要求。
运用中深孔掏槽控制爆破,通过合理的中深孔爆破技术和优化支护设计,以改进掘进生产工艺,可以实现大断面岩石巷道的优质快速掘进。
综合采用岩巷掘进设备一体化技术,并利用专业、先进的配套设备可大大提高掘进效率和稳定性。
1.影响掘进效率的主要因素分析1)机械设备和技术问题。
设备选择是决定掘进速度的一个重要因素。
传统钻爆法掘进,其设备功率小、钻速低,使得掘进效率也非常低。
对大断面掘进,运用盾构机或TBM掘进机等设备,可将钻岩、掘进、支护等功能集于一体,并可通过计算机技术、信息技术和遥感技术实现设备的制导与监控,其工作效率能成倍提高了;运用配套设备机械化作业,也可以提高掘进速度;通过合理选择锚杆,提高锚固质量、选择湿喷工艺提高喷浆效果等技术,也能提高掘进作业的效率和安全性。
2)施工队伍的问题。
配备合理的施工队伍,并对相关操作人员的技术、生产积极性和安全意识进行培训,对掘进效率的提高很关键。
对工人进行严格的工艺技术培训,使其全面掌握操作技巧,明确安全规范的落实很重要。
在施工中,工种齐全、分工明确、配合密切、衔接连贯,比较能发挥各种先进设备的性能优势,对提高掘进速度有很大促进。
掘进中管理者应首先熟悉掌握生产工艺流程,具备多专业的技能,及时完善改进安全规程和生产工艺及掘进方法或支护设计中不合理的部分,并要认真贯彻组织制度和劳动制度,加强对作业现场的管理。
煤矿施工巷道安全技术措施第一节重大危险源及有害因素辩识在本巷道的掘进过程中,存在的主要危险源、危害因素有:1、瓦斯:在巷道掘进过程中从岩层中涌出的以甲烷为主的有害气体的总称。
达到爆炸浓度遇火花会产生爆炸,会造成人员伤亡、设备设施损坏,另外瓦斯浓度过高,会降低空气中的氧气浓度,造成工作人员呼吸困难,窒息甚至死亡。
2、火灾:因磨擦火花、电火花、撞击火花而引起巷道内可燃物的燃烧,可造成人员伤亡和设备设施损坏。
3、顶板事故:由于支护不良或措施不力,可能造成冒顶片帮事故,尤其是巷道掘进迎头,能伤及作业人员。
4、电气设备不完好:可能因设备失爆、漏电而引发其它事故,诸如引发瓦斯煤尘爆炸、电击伤人等。
5、使用风动锚杆钻机:可能由于操作不当而伤及人员或损坏设备。
6、涨拉锚索: 可能由于操作不当或防护措施不力而伤及人员。
7、粉尘:会危害现场作业人员的呼吸系统,造成矽肺病。
8、运输:行人行车或巷道中有人作业时行车,可能会伤到巷道中人员;运送物料时,可能相互不协调而碰伤人员。
9、透水:由于未执行防治水方针而发生透水事故。
第二节顶板管理一、施工安全技术措施(一)危险源辨识1、没有按照规定施工中、腰线组织施工。
2、没有认真执行敲帮问顶,顶帮有活矸、活煤。
(二)预控措施1、巷道开口施工时,必须严格按照巷道施工中、腰线组织施工。
2、巷道在施工过程中,特别是每班人员进入工作面前,必须对巷道进行敲帮问顶工作,确认安全后,作业人员方可进入迎头工作。
3、每班施工过程中,必须将巷道内及迎头的浮碴清理干净,不得留于下一班。
4、严格按照各工艺程序进行施工,确保每一工艺操作都符合质量标准化要求。
5、每班下班前,必须清理巷道内及迎头的杂物,确保巷道文明生产符合质量标准化要求。
二、顶板管理安全技术措施(一)危险源辨识1、没有观察顶帮变化,巷道出现片帮漏顶。
2、迎头掘进后没有进行敲帮问顶、临时支护不及时。
(二)预控措施1、锚杆支护质量必须符合设计要求,确保巷道顶板支护可靠。
一:巷道断面尺寸确定及安全要求(一):巷道净宽1、巷道净宽系指底板起1.6米高水平的巷道宽度。
2、运输巷道一侧,从巷道渣面起1.6米的高度内,必须留有0.8米以上的行人道,而且巷道高度1.6—1.8米之间,不得架设管、线和电缆。
巷道另一侧:巷道采用混凝土、金混凝土属或木料支架时,不得小于0,3米,巷道采用锚喷支护、喷射混凝土支护以及砖、石或混凝土砌璇时,不得小于0.25.米。
巷道内安设输送时,输送机与支护或璇墙之间最突出部分的距离,不得小于0.4.米。
3、人车停车地点,在巷道一侧,从巷道渣面起1.6米的高度内,必须留有0.7米以上的行人道,而且巷道高度1.6—1.8米之间,不得架设管、线和电缆。
4、在双规运输巷道中,采取装载点或矿车摘挂钩地点,辆列车车体的最突出部分之间的距离,不得小于0.47米。
5、在巷道弯道处,车两四角要外伸或内移,应将上述安全距离适当加大,加大值与车厢长度,轴距和弯道半径有关,其加宽值:一般外侧加宽200㎜,内侧加宽100㎜,双规中线距离加宽300㎜。
加宽长度:矿车运输的巷道1.5—3米、电机车通行的巷道3--5米。
6、双轨曲线巷道,双轨中线距加宽起点也应从直线开始,其长度对电机车建议取5米,3—5吨底缷式矿车建议取5--7米,1吨矿车可取2米。
7、为满足施工要求,巷道最小净宽一般是:主要大巷为2.2米,采区巷道为2米。
(二):巷道的净高度1、主要运输巷道和主要风道的高度,自轨面起不得小于1.9米。
2、架线电机车运输巷道的凈高度,必须符合有关规定:电机车架空线的悬挂高度,自轨面起在人行道的巷道内,车场内以及人行道同运输巷道交叉的地方不得小于2米。
在不行人巷道内不得小于1.8米。
在井底车场内,从井底到乘车场不得小于2.2米。
电机车架空线和巷道顶或横梁之间的距离不得小于0.2米。
3、采区上山、下山和平巷的净高度不得小于1.8米。
二:平巷内风水管路架设标准及安全要求1、水沟通常布置在人行道一侧。
煤矿大断面岩巷掘进施工方案为确保大断面岩巷掘进期间的施工安全,加强岩巷掘进顶板管理,杜绝岩巷片帮掉顶现象的发生,特制定大断面岩巷掘进施工方案:一、综掘施工工艺1、巷道高度大于___m时,采取台阶法施工,先截割顶部,截割高度为顶板向下不大于___m,待顶部护顶锚杆打齐,端面防片帮网___牢固后,方可截割下部。
2、巷道围岩稳定时,每循环截割深度不大于两排锚杆的距离,下部两根帮锚杆滞后顶锚杆的距离不大于___排锚杆的距离。
3、迎头顶锚杆打齐,端面防片帮网___到位后,综掘机退后扫底至巷道高度(巷帮裸露长度不得超过两排帮锚杆的距离),先铺巷帮钢筋网,钢筋网上端和后端分别与顶部和后方支护好的钢筋网连接牢固,再补打滞后迎头的第三、四排帮锚杆。
4、滞后迎头的第三、四排帮锚杆打齐后,方可继续向前截割下部、排矸,再截割上部,如此循环截割。
5、巷道围岩破碎,易片落时,每循环截割深度不大于一排锚杆距离,下部两根帮锚杆滞后顶锚杆的距离不大于___排锚杆的距离。
6、迎头一排顶锚杆打齐,端面防片帮网___到位后,综掘机退后扫底至巷道高度(巷帮裸露长度不得超过一排帮锚杆的距离),先铺巷帮钢筋网,钢筋网上端和后端分别与顶部和后方支护好的钢筋网连接牢固,再补打滞后迎头的第二排帮锚杆。
7、滞后迎头的第二排帮锚杆打齐后,方可继续向前截割下部、排矸,再截割上部,如此循环截割。
二、炮掘施工工艺1、巷道高度大于___m时,采取台阶法施工,先打上部眼(顶板向下___m),放上部炮,打顶部护顶锚杆,然后,打上部眼,拌料喷浆。
2、帮锚杆滞后迎头的距离以不超过___排锚杆的距离为宜。
3、迎头顶锚杆超前___排锚杆后,打下部眼,放下部炮,排矸,打帮锚杆、喷浆。
4、巷道围岩稳定时,循环进尺距离不大于___排锚杆的距离;围岩破碎易片落时,循环进尺距离不大于一排锚杆的距离。
5、围岩较为破碎,成型较差时,采用放炮后先喷浆,后补打锚杆的方式施工。
煤矿大断面岩巷掘进施工方案(二)一、概述煤矿大断面岩巷掘进是指在矿井中掘进宽度较大的岩巷,用于运输煤矿产品或其他材料。
浅议大断面巷道快速优质文明施工的措施摘要:本文介绍了大断面巷道快速、优质、文明施工的综合措施。
由于措施切实可行,取得了较好的社会效益。
关键词:大断面巷道;快速优质文明施工;措施田陈煤矿-547m水平轨道运输大巷,是为了开拓北七采区,为北七采区运输,通风,行人等服务,是枣庄矿业集团的重点工程。
巷道设计长度3900m,断面15.74m?,服务年限30年。
该工程独头距离长,巷道断面大,地质条件复杂,工期紧、任务重。
我们组织骨干队伍,精心组织,采取“严、细、活”、“三全”、“三变”措施,最高月进尺150 m,平均月进尺 120m,实现了普掘大断面巷道快速、优质、文明。
1突出“严、细、活”,组织快速掘进1.1“严”就是严格坚持正规循环作业,用严格的制度规范员工的行为。
三个掘进班每班每天一个循环,每个圆班按三个循环组织,当班无特殊情况,不准打破循环,若连续两次破循环或月累计四次打破循环,免去当班跟班队长及班长职务。
同时我们建立健全了《质量管理制度》、《工序管理办法》、《工程验收制度》以及机电、安全等管理制度,为使各项制度落实到位,我们实行一月三考评,一月一兑现。
将进尺、质量、安全、文明施工等指标考核与评优找差、文明班组、星级员工评比结合起来,月底兑现奖惩。
1.2“细”就是细化目标,当月任务分解到班组、互创条件抢进度。
我们把每月施工计划按旬分解到各班组,每旬一考核,月底兑现奖惩,月底每超1米奖500元,如因自身原因完不成计划进尺的班,每欠1米罚400元。
要求中班出矸不低于30车,两个小夜班不低于50车,超1车奖5元,欠1车罚5元。
对各班当天进尺情况,每天进行张榜公布,对不能完成当天任务的班组,由跟班队长组织分析原因,制定改进措施。
为确保进度,掘进班与喷浆班互创条件,掘进班打迎头眼时,必须打出水沟(毛宽×深=1×0.9m)眼,与迎头下部眼同时起爆,为喷浆班掘砌水沟创造条件;喷浆班除完成常规任务外,还负责迎头铺轨、移耙装机和掘砌水沟,掘进班进尺多少,喷浆班就成巷多少,为掘进班多进尺创造条件。
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范本1. 引言随着我国煤炭产量的不断增加,长距离大断面掘进巷道的建设已成为矿井开发的重要环节之一。
通风安全管理是确保巷道施工过程中矿工安全的关键措施,本文旨在提供一份长距离大断面掘进巷道通风安全管理的范本,以确保施工过程中的通风安全。
2. 前期准备2.1 巷道通风规划在巷道施工前,应制定详细的巷道通风规划,包括通风系统的布置、风量的计算、通风设备的选型等。
根据巷道长度和断面大小,确定合理的风机配置。
2.2 通风设备选型根据巷道长度和断面大小,选择适宜的通风设备,并确保设备质量可靠。
设备选择时要考虑设备的风量、静压和噪音等方面的参数。
2.3 通风相关工作人员的培训为确保通风安全管理工作的顺利进行,需要对通风相关工作人员进行培训。
培训内容包括通风设备的操作和维护、通风系统的管理等。
3. 施工过程中的通风管理3.1 施工前准备在施工前,要对巷道进行清理,确保通风道畅通。
同时,要检查通风设备的运行状态,确保设备正常工作。
3.2 施工中的通风管理在巷道施工过程中,要进行实时的通风监测和控制。
通过安装巷道通风进、出口处的空气流速仪、有毒气体浓度检测仪等监测设备,定期检测巷道内的通风情况。
3.3 施工后整理在巷道施工完成后,要对通风设备进行检查和维护,及时清理浮尘和积尘。
4. 巷道通风安全管理的常见问题及应对措施4.1 风量不足的问题如果巷道通风风量不足,可能会导致矿工缺氧甚至中毒。
应加强通风设备的维护和管理,并在必要时增加风机数量,确保通风需求。
4.2 有毒气体超标的问题如果巷道内有毒气体超标,可能会对矿工健康造成威胁。
应加强巷道内气体的监测,及时发现并处理有毒气体超标的情况。
4.3 通风系统故障的问题通风系统故障可能会导致通风不畅,影响矿工的安全。
应建立完善的通风设备检修制度,定期对通风设备进行检修和维护。
5. 结论通过加强长距离大断面掘进巷道的通风安全管理,可以有效降低矿工的安全风险,确保施工过程中的通风安全。
主运大巷过断层施工安全技术措施二采区9煤中央主运大巷过断层施工安全技术措施根据技术部门发布的通知,9号煤层二采区主运输巷道开挖至第九联巷以东159.436m 时,将遇到一条下降5.6m的正断层。
为确保穿越断层施工的安全,特制定本安全技术措施。
一、遇断层前的预兆当开挖接近断层位置时,密切监视屋顶两侧。
顶板开始破裂,煤线突然改变,表明它接近断层。
二、过断层施工顶板管理1.当发现顶板破碎时,应严格按照一排锚杆的开挖进行开挖作业,锚杆支护作业参数应根据现场采煤的实际情况确定。
如果顶板严重破碎,则应同时开挖和放顶,顶板螺栓之间的排距可减少至800mm×800mm,相应侧锚之间的排距为1200mm×800mm或600mm×800mm2、加强支护:过断层施工段,采用13m或10m锚索吊钢带加强支护,根据现场实际情况锚索选用以能确保打入稳定煤岩层为准。
钢带依据顶锚杆排距,每间隔两排锚杆布置三根锚索吊一根钢带。
3.开挖过程中,锚杆、锚索支护有效,不搭棚。
当发现锚杆或锚索支护困难,无法达到锚固效果时,将设置棚。
(1)遮盖棚子时,确保联锁牢固可靠,腰部、上部和背部必须牢固。
不应有其他路肩、倾斜度调整等。
(2)采用20#工字钢棚梁和11个工字钢棚腿。
棚梁长4.4m,棚腿长3.6m。
搭设棚架时,第一个框架从锚杆、锚索不能达到锚固效果的位置3m处搭设。
用两根拉杆将两个棚架连接成一个棚架,并将它们逐个连接到头架上。
施工过程中,确保200mm柱插座,绑扎角度为300mm。
棚腿必须踩在坚实的底部,两个棚腿位于齿上口下1m各用一道2寸管进行联锁,顶梁在两边牙口往里1m处各用一道2寸管进行联锁。
(3)每相邻两架棚中-中800mm;棚梁水平布设,两端头各离开设计煤壁200mm,帮不够宽的用风镐掏梁窝,整棚呈正梯形布置。
棚梁上用水泥背板花接,填充道木进行接顶,能用大料的必须用大料,填充道木时布设成井字型,帮顶必须用木料刹紧刹实。
大断面巷道施工方法与安全
矿井的井底车场和硐室一般断面较大,长度较小,服务年限较长。
因其用途不同,形状、规格、结构差异甚大,施工中有各自的特点和要求,而突出的问题是选择合理的大断面施工方法,做到安全施工。
硐室施工方法一般有全断面施工法、分层施工法和导硐施工法三种。
一、全断面施工法
全断面施工法是按硐室的掘进断面一次钻眼、分次爆破,利用矸石堆作为打上部眼和拱顶锚杆眼及安装锚杆的工作台的掘进方法。
它适用于稳定和基本稳定的围岩情况下,掘进断面不大于15 m2、高度小于4 m的硐室和巷道。
当前多采用锚喷支护。
根据围岩的稳定程度不同,掘进与锚喷的方式有:
(1)围岩稳定时,常采用先掘一锚顶后锚帮一喷的方式。
(2)围岩中等稳定时,可采用两掘一锚喷或三掘一锚喷的方式。
(3)围岩的节理、裂隙发育,稳定性较差时,宜采用一掘一锚喷的方式。
必要时也可打超前锚杆或掘后先喷一层砂浆再打锚杆,然后再喷射混凝土。
二、分层(台阶工作面)施工法
台阶工作面施工法就是将掘进工作面分成2~3个分层(每个分层的高度一般为l-8 m~2.5 m),上分层(或下分层)工作面始终超前于下分层(或上分层)一定距离,形成分层(台阶)工作面同时施工。
由于工作面的布置方式不同,可分为正台阶工作面和倒台阶工作面两种。
(1)正台阶工作面施工法:将硐室分成上下两个分层,先掘上分层3 m~5 m,放炮后,应及时锚喷或架设临时支架护顶。
然后上下分层同时掘喷或掘支。
当永久支护采用砌碹时,多采用先墙后拱的施工方式。
若顶板不稳定,也可采用先拱后墙的施工方法。
此时,为了防止卧底砌墙时拱顶下沉,往往保留拱基线下的岩柱不一次掘出,待砌墙时,再逐段用风镐刷出;或者在拱基处用砌筑小壁座以承托碹拱。
每分层的高度最大不应超过3.0m。
(2)倒台阶工作面施工法:先掘下分层使其超前上分层3 m~5 m,并进行临时支护。
或将下分层全长掘砌(锚喷)完成后,再由外向里或掘支上分层。
台阶工作面施工法应用在岩层稳定或比较稳定的条件下,正台阶工作面施工法,工作安全可靠,适用范围广泛,倒台阶工作面施工法的挑顶爆破效率高,装岩方便。
三、导硐施工法
在松软破碎的岩层施工断面较大的硐室时,采用先掘进l~2条小断面巷道(导硐),然后再行开帮、挑顶或卧底,将其扩大到硐室设计断面:并进行永久支护。
导硐的断面一般为4m~8m,为便于工作,高度和宽度一般采小于2 m。
根据其位置和围岩性质不同,主要有以下几种方式:
(1)下导硐施工法。
导硐位于硐室的中下部并沿底板掘进,一般导硐沿硐室的全长一次掘出,然后进行开帮、挑顶,并完成永久支护工作.
中央下导硐施工法适用于稳定或中等稳定的围岩中。
但采用先拱后墙施工方法时,也可适用于围岩稳定性较差、掘宽为4 m~5 m 的硐室施工。
(2)上导硐施工法。
施工顺序。
砌碹的硐室应架设临时支架。
若采用锚喷永久支护,施工会更简单、安全。
此法适用在断面较大,但长度不大的硐室中。
一般在导硐中不铺设轨道。
该施工法适用于不同稳定程度的各类岩层。
(3)两侧导硐施工法。
此法适用于稳定性较差的松软岩层和掘进宽、高大于6 m的硐室。
采用砌碹支护时,首先沿两帮开掘导硐,逐步向上扩大并随之砌墙,然后掘拱、立模砌拱,最后清除中间的岩石柱。
采用锚喷支护时,两侧的导硐可沿硐室全长一次作出,随掘随支,然后进行挑顶并完成拱部锚喷工作,最后清除中间岩柱。
大断面硐室施工中,除选择安全可靠的施工方法,严格按顺序施工外,还应注意以下安全技术事项:
(1)加强顶板管理是大断面硐室施工安全的关键,必须严格按作业规程作业:进入掘进工作面要敲帮问顶、找掉浮矸、危岩,不准超过空顶距作业,班班检查,加固临时支架,保证可靠的安全退路。
(2)硐室各段掘砌工作面应相互配合、统一指挥,各工种、工序平行交叉作业时要确保相互间的安全施工,如一处放炮时,。
硐室施工人员要全部撤出;后面挑顶、前面的人员也要撤出等。
(3)严格工程质量,不安全不施工。
特别是采用砌碹支护时,不但拱墙分砌而且要分段施工,加之拱高、墙高,一定要确保基础坚固,接茬严密可靠,达到足够的强度。
施工用的脚手架要坚固、牢靠,用完要及时拆除,放到安全地点。
(4)做到一次成巷,施工中发现问题要及时处理,不留尾工。
对留设的岩柱要妥善保护,破除岩柱时要安全,不准崩坏已完成的永久支护等。