电子配料秤.doc

配料称量电子秤操作规程1. 引言配料称量电子秤是在生产过程中用于准确测量和称量配料的重要设备。

为了保证称量的准确性和工作的安全性，制定本操作规程，规范配料称量电子秤的使用。

2. 适用范围本操作规程适用于所有使用配料称量电子秤的人员。

3. 设备准备在使用配料称量电子秤之前，操作人员应按照以下步骤进行设备准备： - 检查电子秤是否安装牢固，无松动或损坏的部件。

- 检查电子秤的电源线是否接地可靠。

- 保证电子秤周围环境干燥、无尘、无异物。

- 确保电子秤的仪表显示屏幕清晰可见。

4. 操作步骤4.1 打开电子秤•按下电子秤的开关按钮，待仪表显示屏显示正常后方可进行后续操作。

4.2 零点校准•将电子秤上放置一个空容器或称量盘。

•按下电子秤上的零调按钮，等待数秒钟，待仪表显示屏显示为“0.00”后，零点校准完成。

4.3 放置待称量物料•将待称量的物料小心放置于电子秤的称量盘或容器中。

•注意避免物料溢出或散落，以免影响称量的准确性。

4.4 选择计量单位•根据需要选择合适的计量单位，如千克（kg）、克（g）或其他单位。

•操作人员需明确所选计量单位，并按照规定进行操作。

4.5 进行称量•等待电子秤显示屏稳定，确认重量读数已定格，记录称量数值。

•如需继续称量其他物料，将已称量物料取出，清空称量盘或容器，再进行下一次称量。

4.6 完成操作•关闭电子秤开关，将电子秤恢复到待机状态。

•清理和整理工作区域，保持干净整洁。

5. 操作注意事项•操作人员需经过专业培训，熟悉电子秤的使用方式和操作规程。

•在使用电子秤时，应避免使用过大或过小的称量容器，以免影响称量的准确性。

•物料清理后应及时清理电子秤，避免秤盘及感应线路积聚杂质而影响称量准确性。

•遇到故障时，应立即停止使用，并及时报修或联系维护人员进行检修。

•禁止擅自更改电子秤的设置或进行其他非正常操作。

6. 安全注意事项•使用电子秤时，应保持手部干燥和清洁，以免电子秤受潮或受污染。

电子配料秤校准规范1 范围本校准方法适用于以料斗等为承载体、以称重传感器为传感元件,以HG330、CB900、DCB-6Z、DBZ-2C型重量变送器（简称仪表）作为数字显示单元的静态称重的电子配料秤。

2 引用文献JJF1071-2000 国家计量校准规范编写规则JJF1001-1998 通用计量术语及定义GB8170-1987 数据修约规则3概述电子配料秤用于各配料成分的静态称重,仪表信号进入配料控制系统,当达到设定值时控制系统指令动作,完成一次配料作业。

安装于工业现场,振动、粉尘较大,环境较差。

4技术要求对同一载荷多次称量所得结果的误差不大于该称量的最大允许误差。

4.4偏载评价同一载荷放在承载器的不同位置上的误差状况。

4.5 标准器校准所用标准砝码的误差,应不大于秤相应称量的最大允许误差的1/3,用M2级砝码即可。

5标志5.1 强制性标志制造厂名和商标；准确度等级：中准确度级普通准确度级5.2 校准标志5.2.1 位置a 不破坏标志就无法将其取下b 标志容易固定c 在使用中,不移动秤就可以看见标志5.2.2 固定采用自粘性校准标志,应保证标志持久保存,并留在固定位置,位置的直径至少为25mm。

6测试为了校准工作的顺利进行,最好在校准前按照所用仪表说明书对电子配料秤进行标定。

测试过程中可以使用仪表的零点跟踪功能。

6.1 称量测试6.1.1测试程序加卸砝码时应分别逐渐地递增或递减进行。

测试过程至少应测试以下5个称量点。

最小称量、最大允许误差改变的称量、中准确度级：500d,2000d;普通准确度级：50d,200d、50%最大称量、实际使用的最大称量值。

6.1.2误差计算：误差值（E）用仪表显示值（I）与标准砝码值（M）之差来表示。

即：E=I—M6.2 偏载测试将等于实际使用最大称量1/10的标准砝码放置在秤的每个承重点上,每点的误差值不应大于该称量的最大允许误差。

6.3 重复性将等于实际使用最大称量的标准砝码分别3次放置在秤的承载器上,每次的误差值不应大于该称量的最大允许误差。

电子配料秤的检定方法与保养技巧电子配料秤广泛应用于建材、建筑、化工等工业领域,是计量配料的主要设备,电子配料秤称量的准确与否关系到产品的质量,如何保证电子配料秤称量准确度和可靠性,是一个重要的问题。

1电子配料秤的检定问题电子配料秤的称量方式,为非已连续总计式自动衡器,电子配料秤的准确度等级标志通常为±0.2%、±0.5%、±1%、±2%。

在日常测验工作中,电子配料秤的称量过程仍然须要人为的干涉和操作方式,属非自动秤,而且在通常测验规程中,用标准载荷展开静态测验占到了测验中的绝大部分内容,因此必须参考jjg539-97数字命令秤测验规程展开测验。

一般来说,自动秤的准确度等级±0.2%、±0.5%对应的不为自动秤准确度等级ⅲ,自动秤的准确度等级±1%、±2%对应的不为自动秤准确度等级ⅳ。

在测验中还存有一个测验分度值e 挑选出的问题。

2电子配料秤的校准问题引发电子配料秤误差的原因主要存有以下三个方面:一就是机械部件方面,包含力的传达、温度引发的收缩及部件间的摩擦等;二是电子线路及显示配料仪表,主要受温度、电源、电磁场等影响;三就是称量传感器,称量传感器的质量优劣和采用情况轻易同意了这台电子配料秤的秤准确度,秤的一些主要误差类型如非线形、落后、温漂、重复性、塑性等大都与称量传感器有关。

当拆开偏载误差后,把标准砝码放进料仓,必须调整与标准砝码的质量值吻合。

应当实行程序式校准、分段校准。

3电子配料秤的日常维护保养问题。

维护保养,须要专业技术人员,经常检查各部件的长短间隙、电气设备及称量传感器的采用情况等。

日常维护保养就是不容忽略的。

平时多特别注意一些大问题,就能够防止出现小的犯规。

前言在现代工业生产中，电子配料秤有着非常广泛的应用，它适于用计算机技术控制生产过程,采用高精度的传感器，响应速度快、分辨率高；电子配料秤结构简单、质量轻、安装调试使用方便；它没有机械磨损，故稳定性好；传感器的密封性良好，适合在恶劣环境下工作；采用电子配料秤还可以提高劳动生产率、减轻劳动强度、保证饲料产品的质量、降低生产成本，以及促进企业管理水平的提高。

因此，我国现代企业均采用以电子配料秤为核心的配料计量系统。

电子配料秤原本的定义是一种预先给定质量比例，对被称物中的几种物质进行配料计量的衡器。

但由于自身能力的限制和课程设计的要求，我们着重处理其称重显示及自动控制加料功能。

本次设计的主要思路是通过称重传感器将重物的质量信号转换成电信号在电路中进行传递，经过模数转换，数量校准并与预置数比较达到自动控制加料的目的。

我们所设计的电子配料秤可用于工厂车间的重物称量，配有一个可控制加料阀门，阀门打开均匀加料，电子配料秤开始称量，达到设定重量后自动停止加料。

称量范围是10KG到500KG的物体，精度为0.1KG本小组成员在认真分析本次实验设计要求后，初步确定了设计方向以及所需的各元件，再通过图书馆和网络收集到大量相关元件的详细资料，对多种方案进行综合分析选取。

确定整体模块后虽由小组成员分工完成，期间也多次交流，请教老师，学长指导，同学帮助，数次修改方案，调试仿真并检验后才汇总得到该篇论文。

由于本小组成员能力有限，论文略显稚嫩，但确实我们两周奋斗的结果，若有疏漏或者错误之处请直接指出，我们乐于接受批评和意见！目录摘要 (5)关键字 (5)技术要求 (5)正文第一章系统概述 (6)1.1 设计前期准备 (6)1.1.1设计要求分析 (6)1.1.2 设计目的及方向的明确 (6)1.2 设计方案论证 (7)1.2.1 设计方案论证 (7)1.3 设计方案的确立 (7)1.4总体设计方案框图及分析 (7)第二章单元电路设计 (8)2.1 稳压直流恒流电源模块 (8)2.1.1集成恒流源模块原理 (8)2.1.2 方案论证 (8)2.1.3工作过程及集成恒流源模块总图 (9)2.2 传感器模块 (11)2.2.1 传感器基本工作原理 (11)2.2.2 承重传感器总误差 (12)2.2.3 传感器电路图 (12)2.2.4 传感器输出电压与总量的对应关系 (13)2.3 数模（A/D）转换模块 (13)2.3.1 A/D转换器原理 (14)2.3.2 A/D接线图 (14)2.3.3 对应关系 (14)2. 4 称重显示模块 (15)2．5 预置数设计 (16)2.5.1 十进制输入键盘 (16)2.5.2输入编码 (16)2.5.3 LED输出十进制 (16)2.5.4 预置数模块总图 (17)2.6 比较控制模块 (17)2.6.1 比较部分 (17)2.6.2可控开关设计 (19)第三章系统综述（附总设计图） (20)结束语 (22)参考文献 (23)鸣谢 (23)元器件明细表 (24)收获与体会 (25)指导教师评语 (26)电子配料秤摘要：在现代工业生产中，电子配料秤有着非常广泛的应用，它适于用计算机技术控制生产过程,采用高精度的传感器，响应速度快、分辨率高。

ICS-800H3-PL型配料电子皮带秤使用手册编制:审核:标准化:批准:ICS-800H3-PL型配料电子皮带秤使用手册注意使用本产品前，请仔细阅读本使用手册，用户在遵守产品的维护保养、使用和安装运输规则的条件下，从制造厂发货到用户之日起一年内，若产品因制造质量不良而发生的损坏或不能正常工作，制造厂无偿为用户修理产品或更换零部件。

本产品执行标准GB/T7721-1995鲁制00000055®2011年月第1次印刷第一章概述 (1)第二章主要技术参数 (1)第三章环境条件 (1)第四章机械结构形式 (1)第五章工作原理 (3)第六章安装与调试 (3)6.1 安装前的准备工作 (3)6.3 电气安装 (4)6.4 调试 (4)第七章维护及注意事项 (5)第八章运输与贮存 (5)第一章概述配料电子皮带秤是一种集输送、称量、给料于一体的机电一体化产品，它不仅能检测物料累计量和物料流量，而且能够根据输送带上物料的瞬时流量和设定值的差值，去调整物料流量的大小，构成一个闭环系统，达到物料恒速或调速给料的目的。

配料皮带秤可应用在冶金、建材、化工、食品等行业中，对散料进行配料、定量给料、流量控制等，是一种应用广泛的工艺过程中的计量器具。

第二章主要技术参数1、输送带宽度： 8000mm2、输送机长度（头尾滚筒距）： 2800mm3、输送带运行速度： 0.4m/s4、物料密度： 0.7t/m35、物料粒度：不大于80mm6、输送量： 40t/h第三章环境条件1、环境温度：秤体 -20～+50℃2、相对湿度：不大于90%RH3、拖动电机电源：电压：380±38V；频率：50±1Hz。

4、秤体应远离振动源，附近不得有强磁场及大型机电设备的干扰。

5、室外安装时应有防雨和避雷措施。

第四章机械结构形式配料电子皮带秤为整机式皮带秤，它实际上是一种小型的皮带输送机，在输送机的上下皮带之间内装上皮带秤。

电子配料秤课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解电子配料秤的基本原理，掌握其操作流程。

2. 学生能掌握电子配料秤的计量单位转换，进行简单的计量计算。

3. 学生了解电子配料秤在生活中的应用，认识到其在食品安全和工业生产中的重要性。

技能目标：1. 学生能独立操作电子配料秤，完成配料任务。

2. 学生能运用电子配料秤进行实验数据的收集和处理。

3. 学生能通过实际操作，培养动手能力和解决问题的能力。

情感态度价值观目标：1. 学生培养对电子配料秤及相关科技的兴趣，激发探究精神。

2. 学生认识到精确配料在食品安全和产品质量中的重要性，增强责任感。

3. 学生通过团队合作，培养沟通协作能力和团队精神。

课程性质：本课程为实践性课程，结合理论知识与实际操作，注重培养学生的动手能力和实际应用能力。

学生特点：学生处于初中阶段，具有一定的物理知识和动手能力，对新鲜事物充满好奇。

教学要求：教师需引导学生将理论知识与实际操作相结合，关注学生的个体差异，培养其独立思考和解决问题的能力。

通过课程目标的实现，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面得到全面提升。

二、教学内容1. 电子配料秤的原理与结构- 理解电子配料秤的工作原理- 认识电子配料秤的主要部件及其功能2. 电子配料秤的操作与使用- 学习电子配料秤的开机、关机及基本操作流程- 掌握电子配料秤的校准方法- 学习电子配料秤在不同场景下的应用3. 计量单位转换与计算- 掌握电子配料秤上常见的计量单位及其转换关系- 学习利用电子配料秤进行简单计量计算的方法4. 实践操作与实验- 设计实验，运用电子配料秤进行实际配料操作- 学习收集、整理和分析实验数据，撰写实验报告5. 电子配料秤的维护与保养- 了解电子配料秤的日常维护与保养方法- 掌握常见故障的排除方法教学内容依据课程目标，结合教材相关章节进行安排。

教学进度从理论知识的讲解到实践操作的演练，逐步深入，确保学生在掌握基本知识的基础上，提高实际应用能力。

1，称重配料概述生产过程中经常需要向某个工艺单元投入粉体主料或者添加粉体助剂，如果准确率要求不高时则不需要采用称重传感器进行准确计量，一般只采用恒速加料即可其准确率主要取决于粉体的流动性。

但如果要求准确率较高时则需要采用电子称重传感器进行计量加料，电子配料秤按照称量方式分类为：加重检测称量方式（累加式称重配料、包装机的工作方式）、减重检测称量方式（减重式称重配料和间断补料连续式失重称重配料）和波动重量检测称量方式（连续式称重配料和冲击式流量秤都属于这种）。

1.1电子配料秤按照工作原理分类：A，累加式称重配料：称重料斗支撑在称重传感器上，在称重仪表上标定提前量且设定目标重量之后，向称重料斗内快速加料，当称重传感器检测到加入的物料已经达到设定重量的90%之后，开始缓慢地加料（二次加料），缓慢地加料是提高称重精度的最有效的办法，（通过缓慢地加料、降低振动和设定提前量等措施提高称重精度），达到设定值后立即停止进料完成累加式称重配料过程。

主要用于粉末或粉末与小颗粒混合物料。

当配料的品种较多时，只能逐个向称重料斗内投加物料，而不能两个或以上品种的物料同时向称重料斗内添加，因为称重传感器无法分辨每种物料的重量，因此它的使用效率比减重式称重配料系统低但计量精度比减重式称重配料高。

B，减重式称重配料：装有物料的称重料斗支撑在称重传感器上，在称重仪表上标定提前量且设定排出目标重量之后，利用位于称重料斗底部的排料设备快速地向外排料，当称重传感器检测到排出（失去）物料的重量已经达到设定重量的90%之后，排料设备开始缓慢地排料（二次排料），缓慢地排料是提高称重精度的最有效的办法，达到设定值后立即停止进料完成减重式称重配料过程。

主要用于粉末或粉末与小颗粒混合物料。

当配料的品种较多时，由于每个品种的物料都配置称重料斗和称重传感器，因此能够允许两个或以上品种的物料同时排料，因此它的使用效率比累加式称重配料过程高但计量精度比累加式称重配料过程低。

电子配料秤校验规程铁合金二厂电子配料秤校验规程 1、目的用标准砝码校正铁合金二厂电子配料系统电子秤，保证称重的准确、有效。

2、适用范围:铁合金二厂1#炉、2#炉、5#炉电子配料系统500kg的电子秤。

3、校验周期:每月一次。

4、校验设备;标准组砝码20Kg/个。

5、校验方法5.1、电子秤最大载重校准:在电子秤满量程500 Kg，选择标准砝码放于电子秤中心位置，测试电子的最大载荷。

5.2、电子秤零位校准:在秤斗空的情况下电脑显示屏相应的秤号上显示为“0”kg 。

5.3、电子秤示值误差校准:将满量程平均4等份，按每等份质量设定校验标准值，依次将标准砝码放置于电子秤中心位置，记录电子秤稳定后的读数。

5.4、具体校验方法:5#炉为《使用PT350调校电子配料秤》;1#2#炉为《使用PT650D调校电子配料秤》。

5.5、附件《电子秤校验情况记录表》使用PT650D调校电子配料秤一、调校步骤1、调校零位:先按下并保持MODE键，再按下TARE键，保持2秒后，显示“CAL 1”进入调校。

在MOTION灯熄灭时，接受现时秤料斗的皮重为“0”。

按下ZERO键，此时显示黑屏，按下MODE键再按下MODE键返回正常称重方式。

2、秤量间距调校:当按下MODE键，屏显6个“0”时，将重量等于该秤最大量程的标准砝码“500 kg” 加在秤斗上，按ZERO键调第三位为5，按TARE键调小数点为第一位。

将显示器的读数设定为所加砝码的重量。

完后，待MOTION灯熄灭，按下MODE 键屏显“500 kg”完成秤量间距调校过程。

二、注意事项:调校前首先检查相对应的各秤秤斗状态:(1)、看秤斗内及秤斗边上是否有积料;(2)、周边设备是否接触秤斗;(3)、秤斗挂钩是否脱落，卡死;(4)、轻晃秤斗，看是否灵活。

如有上述现象，请处理。

使用PT350调校电子配料秤一、面板说明:E E S S S CO FI CO FIX X X X X X H G G- - - - - + L - + SPAN ZERO X X- -PT350C24VDCOUTPUT INPUT POWER - + + - ONEX-:激励电压输出-(约10VDC);EX+:激励电压输出+(约10VDC);SHLD:屏蔽SG-:传感器输入-(mv);SG+:传感器输入+(mv); 24VDC/INPUT: 电源直流电压输入;POWER/ON:电源指示灯; OUTPUT:电流或电压输出(4,20mA;1,5V)到PLC; SPAN: 量程(满度)，CO:粗调;FI:细调ZERO:零位，CO:粗调;FI:细调二、调校:1、调校零位:在秤斗空的情况下，调校零位(ZERO)，以粗调旋钮(CO)及微调旋钮(FI)调至相应的输出(OUTPUT)为4mA(1V)或在电脑显示屏相应的秤号上显示为“0”kg 。

目录一.概述 (1)二.技术指标 (1)三.配料皮带秤的工作原理及组成 (2)四. SA-201-PL-(Z)配料皮带秤外型尺寸及参数 (18)五.秤架的安装与调试 (19)六.系统调试及校准 (28)七.配料皮带秤的日常维护 (41)八.常见故障及解决方法 (43)九.产品易损件清单 (46)十.本秤参数一览表 (47)一.概述SA-201-PL-(Z)系列配料皮带秤是我公司在吸取国内外最新研究成果的基础上自行开发研制出的具有两项国家专利的高准确度、高稳定性的新型电子皮带秤。

该型电子皮带秤采用世界上最新的专利技术“单点悬浮平台称重装置”，在力传递原理方面有全新的突破。

颠覆了传统皮带秤所采用的支点、杠杆传力系统，秤台无转动部件。

使皮带秤的长期稳专利技术“工字型单点称重传感器”使得秤台更具有稳定性和抗偏载性能，其独特的结构特点使皮带秤的长期稳定性更得以保证。

该型电子皮带秤整机采用特制钢结构型材制造。

全新的工程化设计、标准化生产，具有极富现代感的清新外观和紧凑合理的结构，机架、秤台刚性好、零部件尺寸规范、互换性强。

该型电子皮带秤出厂前已进行过精确地调整，非专业人员详细阅读本说明书即可完成安装工作。

二.主要技术指标★计量准确度优于：±0.5%★配料准确度优于：±1.0%★流量范围：12-240t/h三.配料皮带秤的工作原理及组成1. 配料皮带秤的工作原理物料通过皮带秤秤台时，称重传感器将重量信号转换为电信号并传送给SA-201H称重控制器。

称重控制器不断检测秤架上物料的流量，并与仪表内的设定值进行比较，得到实际流量与设定值之间的偏差值。

经过仪表内软件一系列复杂的运算后，称重控制器输出PID电流信号到调速执行设备（如变频器）。

调节皮带或给料设备的速度，改变下料或出料量的大小，使之与设定值趋于一致，从而实现定量给料的目的。

2.配料皮带秤的组成配料皮带秤一般由以下几个部分组成：秤架、SA-201H称重控制器；调速执行设备（变频器等）。

电子配料秤的课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解电子配料秤的工作原理，掌握其基本组成部分及功能。

2. 学生能够掌握电子配料秤的使用方法和操作步骤，包括校准、称重等。

3. 学生能够了解电子配料秤在烹饪、实验室等领域的应用，并掌握相关计量单位。

技能目标：1. 学生能够熟练操作电子配料秤，进行准确称量和配料。

2. 学生能够运用电子配料秤进行实验数据收集和分析，提高实验操作的准确性。

3. 学生能够通过实际操作，培养解决问题的能力和团队协作能力。

情感态度价值观目标：1. 学生培养对电子配料秤及相关电子设备的兴趣，激发探索科学技术的热情。

2. 学生认识到精确计量在烹饪、科研等领域的重要性，增强质量意识和责任感。

3. 学生通过学习电子配料秤的使用，培养安全意识和遵守操作规程的习惯。

课程性质：本课程属于实践操作类课程，结合理论知识，注重培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。

学生特点：学生具备一定的物理知识和实验技能，对电子设备感兴趣，但可能缺乏实际操作经验。

教学要求：教师需引导学生掌握电子配料秤的基本原理和操作方法，注重实践与理论相结合，鼓励学生积极参与操作，培养其动手能力和团队协作精神。

教学过程中，关注学生的个体差异，及时给予指导和鼓励，确保每位学生都能达到课程目标。

通过课程学习，使学生能够将所学知识应用于实际生活和工作中。

二、教学内容1. 电子配料秤的原理与结构- 理解电子配料秤的工作原理- 掌握电子配料秤的各部分结构及其功能2. 电子配料秤的使用与操作- 学习电子配料秤的校准方法- 掌握电子配料秤的称重步骤和技巧- 了解电子配料秤在不同领域的应用3. 实践操作与数据处理- 实践操作电子配料秤进行准确称量和配料- 学习如何收集实验数据，并进行数据分析- 探讨如何提高实验操作的准确性和效率4. 安全规范与操作规程- 学习电子配料秤使用中的安全注意事项- 认识到遵守操作规程的重要性- 培养良好的实验操作习惯教学内容安排和进度：第一课时：电子配料秤的原理与结构第二课时：电子配料秤的使用与操作第三课时：实践操作与数据处理第四课时：安全规范与操作规程教材章节关联：教学内容与课本中“电子秤的原理与应用”、“实验数据处理”等章节相关联，结合教材内容，确保教学科学性和系统性。

前言在现代工业生产中，电子配料秤有着非常广泛的应用，它适于用计算机技术控制生产过程,采用高精度的传感器，响应速度快、分辨率高；电子配料秤结构简单、质量轻、安装调试使用方便；它没有机械磨损，故稳定性好；传感器的密封性良好，适合在恶劣环境下工作；采用电子配料秤还可以提高劳动生产率、减轻劳动强度、保证饲料产品的质量、降低生产成本，以及促进企业管理水平的提高。

因此，我国现代企业均采用以电子配料秤为核心的配料计量系统。

电子配料秤原本的定义是一种预先给定质量比例，对被称物中的几种物质进行配料计量的衡器。

但由于自身能力的限制和课程设计的要求，我们着重处理其称重显示及自动控制加料功能。

本次设计的主要思路是通过称重传感器将重物的质量信号转换成电信号在电路中进行传递，经过模数转换，数量校准并与预置数比较达到自动控制加料的目的。

我们所设计的电子配料秤可用于工厂车间的重物称量，配有一个可控制加料阀门，阀门打开均匀加料，电子配料秤开始称量，达到设定重量后自动停止加料。

称量围是10KG到500KG的物体，精度为0.1KG本小组成员在认真分析本次实验设计要求后，初步确定了设计方向以及所需的各元件，再通过图书馆和网络收集到大量相关元件的详细资料，对多种方案进行综合分析选取。

确定整体模块后虽由小组成员分工完成，期间也多次交流，请教老师，学长指导，同学帮助，数次修改方案，调试仿真并检验后才汇总得到该篇论文。

由于本小组成员能力有限，论文略显稚嫩，但确实我们两周奋斗的结果，若有疏漏或者错误之处请直接指出，我们乐于接受批评和意见！页脚目录摘要 (5)关键字 (5)技术要求 (5)正文第一章系统概述 (6)1.1 设计前期准备 (6)1.1.1设计要求分析 (6)1.1.2 设计目的及方向的明确 (6)1.2 设计方案论证 (7)1.2.1 设计方案论证 (7)1.3 设计方案的确立 (7)1.4总体设计方案框图及分析 (7)页脚第二章单元电路设计 (8)2.1 稳压直流恒流电源模块 (8)2.1.1集成恒流源模块原理 (8)2.1.2 方案论证 (8)2.1.3工作过程及集成恒流源模块总图 (9)2.2 传感器模块 (11)2.2.1 传感器基本工作原理 (11)2.2.2 承重传感器总误差 (12)2.2.3 传感器电路图 (12)2.2.4 传感器输出电压与总量的对应关系 (13)2.3 数模（A/D）转换模块 (13)2.3.1 A/D转换器原理 (14)2.3.2 A/D接线图 (14)2.3.3 对应关系 (14)2. 4 称重显示模块 (15)2．5 预置数设计 (16)2.5.1 十进制输入键盘 (16)2.5.2 输入编码 (16)2.5.3 LED输出十进制 (16)页脚2.5.4 预置数模块总图 (17)2.6 比较控制模块 (17)2.6.1 比较部分 (17)2.6.2 可控开关设计 (19)第三章系统综述（附总设计图） (20)结束语 (22)参考文献 (23)鸣 (23)元器件明细表 (24)收获与体会 (25)指导教师评语 (26)页脚电子配料秤摘要：在现代工业生产中，电子配料秤有着非常广泛的应用，它适于用计算机技术控制生产过程,采用高精度的传感器，响应速度快、分辨率高。

配料秤管理制度一、前言在食品生产过程中，配料的准确称量是保证产品质量和安全的重要环节。

为了保证配料称量的准确性，必须建立配料秤管理制度，并严格执行相关规定。

本文将详细介绍配料秤管理制度的内容和执行方法，以确保食品生产的安全和质量。

二、配料秤的分类根据不同的工作原理和结构，配料秤可以分为电子秤和机械秤两种。

1. 电子秤：电子秤是一种通过电子传感器计量物体重量的计量设备。

它具有称量范围广、称量精度高、操作方便等优点，广泛应用于食品生产中。

2. 机械秤：机械秤是一种通过弹簧或弹簧梁计量物体重量的计量设备。

它具有结构简单、价格便宜等优点，但称量精度较低，适用于一些不要求精确称量的场合。

三、配料秤管理制度的内容1. 秤的选择和购置（1）根据生产需要，确定所需的配料秤的型号、规格和数量，与资产管理部门协商购置计划。

（2）购置配料秤时，要选择正规厂家生产的产品，保证质量合格、计量准确。

2. 秤的安装和调试（1）配料秤应安装在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免阳光直射、湿气侵入。

（2）配料秤应放置在水平稳定的台面上，并进行校准和调试，确保称量准确。

3. 秤的使用和维护（1）秤的使用：操作人员应按照操作规程正确使用秤，禁止将秤用于非称量工作，严禁超负荷使用。

（2）秤的维护：定期对秤进行清洁、校准和维修，确保秤的称量准确性和稳定性。

4. 秤的验收和记录（1）验收：每次使用配料秤前，应对秤进行验收，确认秤的称量准确性，若发现问题应立即报修。

（2）记录：对秤的使用情况、维护记录等进行详细记录，建立台账，便于追溯和管理。

5. 秤的定期检测（1）定期检测：按照国家法律法规的要求，对秤定期进行检测，确保秤的计量准确性和合格性。

（2）检测记录：对检测情况进行记录，并保留相关文件，以备查证。

6. 秤的报废和更新（1）报废标准：当秤达到使用寿命、损坏无法修复或不适用于生产需要时，应报废处理，不得继续使用。

（2）更新要求：根据生产需要和技术进步，及时更新更换配料秤，保证生产的正常运行。

第一章绪论1.1电子配料秤的应用意义生产、运输、贸易和日常生活都离不开称量。

电子称由于其具有快速、准确、直观等优点而在许多领域慢慢的取代机械杠杆称。

配料工序是工厂中关键性环节。

配料是采用特定的配料装置，按照饲料配方的要求，对多种不同品种的饲料原料进行准确称量的过程。

配料装置的核心设备是电子配料秤。

配料秤性能的好坏，将直接影响配料质量的优劣。

在电子配料秤的使用当中，人们常用配料精度来评定配料秤的性能好坏。

配料精度实际上是对称量结果与真值的接近程度的一种描述，也就是对配料系统误差与随机误差的一种反映。

采用微机控制进行称重配料，可以对称量误差进行自动补偿，保证配料的准确性，还可以通过微机的键盘和显示器方便地进行人机对话，完成参数设置，检查和修改工艺设定值，并监视称重配料的生产过程，发现故障及时报警。

使用微机还可以调用管理程序，通过建立的模型自动完成对称重配料系统的控制。

因此，采用微机控制称重配料系统，可降低原料消耗，提高产品质量，实现生产过程的科学管理。

而电子配料秤成本低，制作简单，测量准确，分辨率高，不易损坏和价格便宜等优点。

1.2电子配料秤设计的要求及技术指标电子配料秤要求其精度应优于百分之一，配料重量连续可调，料满自动停止加料，且工作稳定可靠。

第二章电子配料秤设计方案方案一：通过秤重电桥产生电压信号，经放大电路把信号放大后输入A/D转换芯片AD7799进行A/D转换，转换后的数字量输入单片机，有单片机进行数据处理和对A/D转换的控制，再有单片机输出显示信号，通过显示电路进行显示。

此方案的优点是可控制性好，电路简单，缺点是数据量大且存储器存储容量有限。

但要求是用我们所学的数字电路知识，运用简单数字芯片进行设计，单片机需要编写程序进行数据处理。

方案二：其电路构成主要有传感器电路电路，差动放大电路，比较器电路，首先利用由电阻应变式传感器组成的测量电路测出物质的重量信号，再将模拟信号放大传送。

其次，由比较器把由差动放大器电路把传感器输出的微弱信号与预设的信号进行一定比较从而对加料口进行控制，再有差动放大电路输出信号进行A/D转换，有A/D转换系统带动数码管来显示加料的重量。

电子配料秤————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：工业大学电子技术基础课程设计（论文）题目：电子配料秤院（系）：专业班级：学号：学生姓名：指导教师：教师职称：起止时间：课程设计（论文）任务及评语院（系）：教研室：学号学生姓名专业班级课程设计（论文）题目电子配料秤课程设计（论文）任务设计任务：1.在工业生产中，经常需要将不同物料按一定重量比例配置进行混合加工，现设计一种加料重量计量装置，用于配料生产的自动控制系统。

2.设计电路所需的直流稳压电源。

功能要求：1.配料精度优于百分之一。

2.配料重量连续可调，料满自动停止加料。

3.工作稳定可靠。

设计要求：1 .分析设计要求，明确性能指标。

必须仔细分析课题要求、性能、指标及应用环境等，广开思路，构思出各种总体方案，绘制结构框图。

2 .确定合理的总体方案。

对各种方案进行比较，以电路的先进性、结构的繁简、成本的高低及制作的难易等方面作综合比较，并考虑器件的来源，敲定可行方案。

3 .设计各单元电路。

总体方案化整为零，分解成若干子系统或单元电路，逐个设计。

4.组成系统。

在一定幅面的图纸上合理布局，通常是按信号的流向，采用左进右出的规律摆放各电路，并标出必要的说明。

指导教师评语及成绩成绩：指导教师签字：年月日目录第1章电子配料秤设计方案论证 (1)1.1电子配料秤的应用意义 (1)1.2电子配料秤设计的要求及技术指标 (1)1.3 设计方案论证 (1)1.4 总体设计方案框图及分析 (2)第2章电子配料秤各单元电路设计 (3)2.1 传感器驱动电路的设计 (3)2.2 传感器的设计 (3)2.3 料重指示器的设计 (4)2.4 放大电路的设计 (5)2.5 比较器电路的设计 (7)2.6 直流稳压电源的设计 (7)第3章电子配料秤整体电路设计 (9)3.1 整体电路图及工作原理 (9)3.2 电路参数计算 (10)3.3 整机电路性能分析 (10)第4章设计总结 (11)参考文献 (12)第1章电子配料秤设计方案论证1.1电子配料秤的应用意义配料工序是工厂中关键性环节。

专利名称：电子配料秤
专利类型：实用新型专利
发明人：葛仿华
申请号：CN201521051034.X 申请日：20151216
公开号：CN205246195U
公开日：
20160518
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及配料秤领域，尤其是涉及的是一种电子配料秤。

本实用新型电子配料秤，储料斗与称量斗之间采用多组连接有重力传感器的链条组进行称量操作，减少重力传感器所受的重力，延长其的使用寿命。

同时储料斗设有两个出料口，提高下料速度，并在出料口设置由液压缸控制的出料口的启闭装置，可快速进行出料口的启闭，控制配料的下料量，减少称量误差，也避免出料口残余配料落入配料秤的其他地方对其造成损坏，可延长配料秤的使用寿命。

申请人：福建省三角洲陶粒科技有限公司
地址：362000 福建省泉州市台商投资区张坂镇仑前村
国籍：CN
代理机构：泉州劲翔专利事务所(普通合伙)
代理人：王小明
更多信息请下载全文后查看。