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电子皮带秤摘要：电子皮带秤是一种用于测量物体质量的电子设备。
它采用重力传感技术和电子称量技术，将物体通过皮带传送到称量装置上进行称量。
电子皮带秤被广泛应用于物料输送过程中的称重环节，具有精度高、操作方便、效率高等特点。
本文将介绍电子皮带秤的工作原理、应用领域以及优缺点。
一、引言电子皮带秤是一种集电子技术和自动化技术于一体的先进设备，用于测量物体的质量。
它广泛应用于物料输送过程中的称重环节，如矿山、港口、电厂等地。
电子皮带秤通过皮带将物体传送到称量装置上进行称量，可以准确地测量物体的质量，并实现数据的自动采集和处理。
二、工作原理电子皮带秤的工作原理主要包括重力感应、电子称量和数据处理三个步骤。
1. 重力感应：传感装置感应物料的重力，并将信号传输给电子称量装置。
常用的传感技术有压阻传感、光电传感等。
2. 电子称量：电子称量装置接收来自传感装置的信号，并将信号转化为物体的质量数值。
电子称量装置通常采用传感器和电子秤的组合，通过电子秤将物体的质量转化为电信号，然后由传感器将电信号转化为数字信号。
3. 数据处理：电子皮带秤通过数据采集和处理系统对测量结果进行处理和分析。
数据处理系统可以实现自动化的数据采集、统计和报表生成，方便用户进行数据分析和管理。
三、应用领域电子皮带秤广泛应用于物料输送过程中的称重环节，主要用于以下领域：1. 矿山行业：电子皮带秤用于矿石、煤炭、矿砂等物料的称重，可以实现自动化的数据采集和统计，提高工作效率。
2. 港口行业：电子皮带秤用于港口物流系统中的货物称重，可以准确测量货物的质量，并实现自动化的数据管理和统计。
3. 电厂行业：电子皮带秤用于电厂燃煤输送系统中的称重，能够监测燃煤的消耗量，优化燃煤供给和燃烧效率。
4. 建材行业：电子皮带秤用于建材生产线中的物料称重，可以实现生产过程的自动化控制和数据管理。
5. 食品行业：电子皮带秤用于食品加工生产线中的原料称重，可确保产品的质量和安全，提高生产效率。
电子皮带秤圆盘给料机结构特点工作原理圆盘给料机为吊装、密闭式。
是一种应用广泛的连续式容积加料设备，主要用于要求减少漏风或扬尘的系统，从而将环境污染减少到最小程度。
其结构主体是绕垂直轴旋转的圆盘。
圆盘中部有一位于接料仓下口而高度可调的下料套筒，利用物料的流动性，物料从下料套筒和圆盘的间隙中漏散出来，并被刮板将物料从圆盘上刮落下来。
喂料量可通过改变下料套筒和圆盘的间隙大小和卸料位置来调整。
设有观察窗口，可随时观测物料的喂送情况及设备的运行情况。
圆盘给料机。
适用于20mm以下粉矿的给料设备。
圆盘给料机是利用物料的流动性，通过转动的圆盘和可调节的刮料板把物料从容器中刮送到受料设备中，圆盘给料机适用于各种非粘性且流动性不是非常好的物料。
圆盘给料机设计紧凑，结构简单，调节方便，使用可靠，维修量小，噪音很低。
电子皮带秤的称重原理通常人们在不同的场合均可以见到各种形式的称重设备，就是人们通常讲的秤。
电子皮带秤就是一种类似皮带运输机的一种设备，但在皮带下面有一个称重传感器，把信号传给单片机，通过单片机处理后以数字形式显示出来，有瞬时流量和累积流量。
皮带机的电机是个变频电机，其上部的圆盘给料机的电机也是个变频电机可通过变频来改变送料速度。
电子皮带秤就是专门针对散装物料的连续称重而设计的。
它也是根据杠杆原理，在连续运行的皮带下面安装杠杆装置，杠杆的承载面则是几个滚筒装置，用来满足皮带在上面走过时减小电子皮带秤专业输送带与承载面的磨擦而造成的称重误差。
同时称重部分采用称重传感器来进行称重。
电子皮带秤专用输送带上面的物料通过杠杆装置的承载面时，会对承载面产生一定的压力，通过杠杆装置将该压力传送到称重传感器，而控制装置将称重传感器感应的重量压力信号进行放大处理后，以数字的方式进行显示。
同时显示的数字信号反馈给其上部的圆盘给料机对其进行控制，使称重电子皮带秤按人们实际要求的喂料量（设定量）自动改变圆盘给料机的速度快慢，对给定喂料量进行跟踪，从而形成皮带上料多时，圆盘给料机速度变慢，料少时速度变快，无料时速度最快，而超载时最慢甚至会停下来的控制特性。
第一章序言一、概述中能三原ICS系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动态称重仪器，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，整机设计合理、紧凑，具有完善的称重和控制数学模型，并具有多种输入、输出信号形式。
其结构简单、称重准确、工作稳定、运行可靠、操作方便、维护量极少。
不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。
广泛地应用于冶金、电力、矿山、港口、化工、水泥、建材、粮食等行业。
ICS系列皮带秤可根据您的选择提供ZN201、ZN2001、ZN2105等系列高智能化仪表和国产、进口传感器。
本书主要针对30、20、17、14系列皮带秤系统的安装、操作、校准和维修等方面加以说明。
二、主要技术指标1、系统性能系统动态校验累计误差：ICS-14型优于±0.125%；ICS-17A型优于±0.25%；ICS-17B型优于±0. 5%；ICS-20型优于±0. 5%；ICS-20B型优于±1%；ICS-30型优于±1%仪表不确定度：优于0.05%称量范围：1~6000t/h皮带宽度：0~2200mm皮带速度：0.05~4m/s皮带输送机倾角：≤18°适应托辊形式：三节槽型托辊及平托辊环境温度：秤架为-40ºC ~+70ºC2、载荷传感器性能非线形：小于额定输出的0.03%FC非重复性：小于额定输出的0.03%FC滞后性：小于额定输出的0.03%FC温度灵敏度：零值时为±0.0003%/ºC 满值时为±0.0003%/ºC允许短时过载：150%激励电压：10VDC3、速度传感器性能（内置编码器型）频率范围：0~100kHz测速度围：>0.05m/s4、称重控制仪性能准确度：优于0.025%电源：220V（-15%~+10%）50Hz±2% 功率：50V A输入：重量输入：从一只、两只或四只称重传感器传来的毫伏信号速度输入：从数字式速度传感器传来的脉冲信号输出：输出激励电压：10VDC±5%输出至速度传感器：24VDC滚动式、下拉式菜单方式显示瞬时流量，累积重量，溢出报警状态可显示原来参数值，新输入参数值，操作状态提示电流输出：可选择0~20mA或4~20mA电流输出，该信号正比于流量。
第一章前言1．1概述本操作手册详细说明了有关于6105B给料机控制器的安装，操作，校准及维护方面的信息。
1．2简介6105B给料机控制器包括现场安装型和面板安装型，采用微处理器控制，处理称重传感器的重量信号和皮带速度信号，计算流动物料的流量和累计量，显示在仪表上。
同时仪表内置PID调节器，提供标准4-20mA输出，控制给料机运行。
并提供远程脉冲计数输出。
可外加通讯板使用 RS-232 或 RS-485 接口和上位机通讯。
仪表采用全中文操作界面，操作直观简便。
并具有多种自动检测功能，便于用户校准和维护。
1.3 环境参数1．室内/室外安装地点应近可能靠近称重传感器，注意防尘，防潮。
2．储存温度-40℃— +70℃运行温度-10℃— +50℃3．最大相对湿度：95%1.4电源·220VAC±10% 50Hz·保险丝2A·EMI/RFI 滤波器1．5称重传感器·仪表提供10VDC ± 10%， 200mA 激励电源，可并联4个称重传感器·灵敏度，0.5mV/V – 3.5mV/V·最大输入信号 33mV·称重传感器屏蔽接地·电缆距离大于 60 米（不超过 900米）时采用激励补偿电路跳线选择本地或远程补偿1．6主板数字输入端口仪表主板提供3个可编程输入端口，接收干触点开关信号。
1．7主板数字输出端口仪表主板提供3个可编程输出端口，24VDC 集电极开路输出。
可直接驱动控制继电器。
1．8通讯板仪表可安装块通讯板，可使用标准RS-232，RS-485串行接口与上位机通讯采集仪表数据并对仪表进行操作。
第二章安装2．1总述本章内容包括 6105B给料机控制器的安装，配置，和初始编程。
仪表不应安装在环境条件剧烈变化的地方，尽量选择室内安装，否则需要安装防护设施避免阳光直射，潮湿，碰撞和剧烈的机械震动。
仪表可安装在最远距离称重传感器900米的地方。
ICS-ST矿用电子皮带秤使用说明书合肥海明科技开发有限责任公司二○○九年七月目录一、概述 ---------------------------------------------1二、设备组成与工作原理 ---------------------------------1三、技术特性 ------------------------------------------ 1四、安装 -------------------------------------------- 2五、使用方法 ------------------------------------------ 3六、使用、保养、维修及注意事项--------------------------4七、警告 ----------------------------------------------- 4八、运输与贮存 ------------------------------------------4九、开箱及检查 ----------------------------------------- 5十、联系方式 --------------------------------------------5一、概述1、产品总述：ICS-ST型矿用矿用电子皮带秤是由合肥海明科技开发有限责任公司研制的新型接触式矿用运料计量设备，该设备由：矿用电子皮带秤数显分机（内含隔爆兼本质安全电源、本安主机板、本安显示板、信号变送器）、本安称重传感器、矿用开停传感器部分组成（见附图）。
可直接工作在具有爆炸性气体（甲烷）和煤尘的矿井中，作为皮带机设备的运料计量。
本产品执行企业自编标准（QB/HMKJ10-2009）2、产品名称ICS-ST矿用电子皮带秤。
3、本产品应能在下列条件下正常工作。
3.1环境温度：0～+40℃3.2最大平均相对湿度：95%RH(25℃)3.3大气压力：80kPa～106kPa3.4无显著振动和冲击的场合3.5无破坏绝缘的腐蚀性气体场合3.6 有甲烷和煤尘爆炸性气体混合物,但无显著振动和冲击、无破坏绝缘的腐蚀性气体煤矿井下。
通尼公司电子皮带秤设备运行维护手册感谢您选择使用 ＴｎＴｃ 公司的电子皮带秤及其它产品，我们竭诚为您提供 ｏｙｅｈ 相关配套的技术资料和技术支持等服务，并期待您提出宝贵的意见和建议。
该指导手册概括了电子皮带秤的安装、操作和维修。
由于秤架的独特设计， 单托辊，双托辊，四托辊直到六托辊秤架的皮带秤都可以共用同一个积算器和速 度计。
我们建议用户安装和运行皮带秤的任何部件之前， 仔细地阅读该手册。
按规定 的程序安装和操作， 将会使安装工作迅速而无误， 并使系统达到其最大精度和准确 度． 皮带秤带有称重仪表（积算器）和速度计等配套部件，关于这两部分的说明 书亦需仔细阅读．Create PDF with GO2PDF for free, if you wish to remove this line, click here to buy Virtual PDF Printer通尼公司目录电子皮带秤设备运行维护手册秤体部分 １ ． ２ ． ３ ． ４ ． ５ ． ６ ． ７ ． ８ ． ９ ． 概述 产品分类 工作原理 结构特征 技术参数 安装， 调试 使用和操作 故障分析与排除 维护与保养１． 产品的成套性 ０ 电气部分１、传感器连接 １ １、仪表连接 ２2Create PDF with GO2PDF for free, if you wish to remove this line, click here to buy Virtual PDF Printer通尼公司电子皮带秤设备运行维护手册秤体部分１ 概述 ．Ｗ－ ＥＸ系列电子皮带秤是 Ｔ Ｔ公司开发设计的一种先进的微机控制、在皮带输 送系统中对散状物料进行连续计量的理想称量设备．产品采用高精度、高性能的 ３ ２位单片机作为中央处理器，内置完善的称重和控制数学模型，可有多种输入输 出信号形式，具有计量准确度高，响应速度快、精度高、稳定性好、功能齐全、 操作简单、安装、调试方便等优点。
电子皮带秤相关知识和原理-----王剑对放置在皮带上并随皮带连续通过的松散物料进行自动称量的衡器。
主要有机械式(常见的为滚轮皮带秤)和电子式两大类。
滚轮皮带秤由重力传递系统、滚轮、计数器和速度盘组成。
速度盘转速正比于皮带速度。
滚轮滚动的角速度正比于皮带上通过的物料量。
滚轮在速度盘上滚动的位置由物料的重力大小来调整。
当皮带上没有物料时，滚轮靠近速度盘中心，转速为零，计数器不累计；当皮带上有物料时，滚轮随着重力变大向周边移动，并带动计数器记下皮带上通过的物料总量。
它是70年代应用较广的称重技术，现在基本已经淘汰。
电子皮带秤使用最广泛的皮带秤。
由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。
称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模／数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。
对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。
电子皮带秤的简介电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式4种。
双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长，一般为2～8组托辊，计量准确度高，适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。
单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定，适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。
称重显示器主要有数字显示和汉字显示两种，汉字显示为数字显示的升级产品。
称重显示器有累计和瞬时流量显示，具有自动调零、半自动调零、自检故障、数字标定、流量控制、打印等功能。
电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。
速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。
电子皮带秤详细介绍1.皮带输送机：用于将物料从一个地方运输到另一个地方，通过上下移动传输带实现物料的传输。
2.称重传感器：通过对皮带载荷的测量，将物料的重量转换为电信号。
3.电子称重控制仪：负责接收和处理来自称重传感器的信号，将其转换为物料质量的数据，并进行数据存储和显示。
首先，物料被装载到皮带输送机上，通过输送带的运动，物料被输送到称重区域。
在此期间，称重传感器通过测量输送带的载荷，将物料的重量转换为电信号，并将其传输给电子称重控制仪。
电子称重控制仪会对这些信号进行处理，并将其转换为物料的质量数据。
这些数据可以通过显示屏显示，并可通过数据存储介质进行存储，以备后续分析和管理。
1.高精度：采用称重传感器进行物料质量测量，具有高精度和稳定性，可以实现对物料质量的准确测量。
2.自动化控制：电子皮带秤可以实现自动化的物料输送和称重过程，减少了人工操作的需求，提高了工作效率。
3.数据化管理：电子皮带秤可以将测量得到的物料质量数据存储和输出，实现对物料的数据化管理和分析，有助于提高生产流程的控制和优化。
4.多功能性：电子皮带秤可以根据用户需求进行定制，可以实现计量、计数、积累累计、批量控制等多种功能。
在电子皮带秤的选购和使用过程中，需要注意以下几点：1.精度要求：根据实际需求选择合适的精度范围，避免过高的精度要求导致设备成本过高。
2.环境要求：电子皮带秤在使用时需要考虑环境的温度、湿度、腐蚀等因素，选择适合的材质和防护措施。
3.供电和信号传输：需要确保电子皮带秤的供电和信号传输稳定可靠，以保证测量的准确性和稳定性。
4.维护和保养：定期进行设备的维护和保养工作，清洁和校准相关部件，以确保设备的长期稳定使用。
总之，电子皮带秤是一种重要的物料质量测量设备，通过高精度、自动化的测量和数据处理功能，为工业生产提供了可靠的物料管理手段。
同时，选购和使用电子皮带秤时需要根据实际需求考虑其精度、环境要求和供电传输等因素，以确保其正常运行和使用。
