LED红外灯板驱动方案(AX2003)

第1页共9页LED 驱动器应用指南--2020版目录1.LED 驱动器选型指导 (2)2.LED 驱动器的测试 (3)2.1LED 驱动器的测试电路与方法 (3)2.2LED 驱动器的基本性能测试 (3)2.3输出电流精度 (3)2.4输出电流稳定度 (4)2.5效率 (4)2.6LED 驱动器外壳温升测试 (4)3.LED 驱动器的应用 (5)3.1后端LED 串联使用 (5)3.2后端LED 串并联使用 (5)3.3模拟调光 (6)3.4PWM 调光 (7)4.LED 驱动器应用的注意问题 (8)4.1输入滤波 (9)4.2输出滤波 (9)4.3热插拔 (9)4.4EMI 设计 (9)4.5降额设计 (9)4.6LED 连接方式 (9)4.7PWM 调光 (9)4.8接地要求 (9)第2页共9页1.LED 驱动器选型指导如下图是我司LED 驱动器产品的基本选型框图:图1-1选型框图LED 驱动器的选型主要是根据需要驱动的LED 规格以及连接方式选择合适的驱动器，如果在实际应用中需要对LED 的亮度进行调节，则应选择拥有PWM 调光或者模拟调光方式的产品、根据实际的设计要求选择合适封装的产品型号。

选择步骤如下：第一步，封装形式。

根据实际封装需求选择DIP 封装（KC24H-R 系列）、SMD 封装（KC24RT/KC24JT 系列）、接线（防水式）封装（KC24W 系列）产品。

第二步，调光方式。

根据实际应用所需要的调光方式选择对应的LED 驱动器：无调光功能(无后缀，例如：KC24H-300R)、模拟调光功能（后缀X1，例如：KC24H-300RX1）、PWM 调光功能（后缀X2，例如：KC24H-300RX2）或者同时具有模拟调光与PWM 调光功能（后缀X3，例如：KC24H-300RX3）。

第三步，输出电流。

根据LED 的规格要求选择300mA 、350mA 、500mA 、600mA 、700mA 、1000mA 、1200mA 恒流输出的LED 驱动器（KC24系列）。

照明用LED驱动电源设计基础LED 的排列方式及LED 光源的规范确定着基本的驱动器要求。

LED 驱动器的主要功能就是在确定的工作条件范围下限制流过LED 的电流，而无论输入及输出电压如何变更。

最常用的是接受变压器来进行电气隔离。

文中论述了LED 照明设计须要考虑的因素一、LED驱动器通用要求驱动LED 面临着不少挑战，如正向电压会随着温度、电流的变更而变更，而不同个体、不同批次、不同供应商的LED 正向电压也会有差异；另外，LED 的“色点”也会随着电流及温度的变更而漂移。

另外，应用中通常会运用多颗LED，这就涉及到多颗LED 的排列方式问题。

各种排列方式中，首选驱动串联的单串LED，因为这种方式不论正向电压如何变更、输出电压(Vout)如何“漂移”，均供应极佳的电流匹配性能。

当然，用户也可以接受并联、串联-并联组合及交叉连接等其它排列方式，用于须要“相互匹配的”LED 正向电压的应用，并获得其它优势。

如在交叉连接中，假如其中某个LED 因故障开路，电路中仅有1 个LED 的驱动电流会加倍，从而尽量削减对整个电路的影响。

LED 的排列方式及LED 光源的规范确定着基本的驱动器要求。

LED 驱动器的主要功能就是在确定的工作条件范围下限制流过LED 的电流，而无论输入及输出电压如何变更。

LED驱动器基本的工作电路示意图如图2 所示，其中所谓的“隔离”表示沟通线路电压和LED(即输入和输出)之间没有物理上的电气连接，最常用的是接受变压器来电气隔离，而“非隔离”则没有接受高频变压器来电气隔离。

值得一提的是，在LED 照明设计中，AC-DC 电源转换和恒流驱动这两部分电路可以接受不同配置：1)整体式(integral)配置，即两者融合在一起，均位于照明灯具内，这种配置的优势包括优化能效及简化安装等；2)分布式(distributed)配置，即两者单独存在，这种配置简化平安考虑，并增加灵敏性。

LED 驱动器依据不同的应用要求，可以接受恒定电压(CV)输出工作，即输出为确定电流范围下钳位的电压；也可以接受恒定电流(CC)输出工作，输出的设计能严格限定电流；也可能会接受恒流恒压(CCCV)输出工作，即供应恒定输出功率，故作为负载的LED 的正向电压确定其电流。

用荧光灯交流电子镇流器驱动LED的解决方案（山东沂光电子股份有限公司副总经理高级工程师）摘要：目前荧光灯电子镇流器电路已十分成熟，用其驱动LED只要求输出级电路稍作变动，在成本上几乎没有增加，从而为设计离线式AC-DC LED驱动电路提供了一种现成的解决方案。

关键词：荧光灯镇流器驱动LED 电路1、引言众所周知，荧光灯交流电子镇流器已有20余年的发展历史，在技术上早已十分成熟，并且在世界范围内得到广泛应用，目前几乎全部取代了电感式镇流器。

能否用荧光灯交流电子镇流器电路来驱动LED呢？毫无疑问，答案是肯定的，在技术上是完全可行的。

只要将荧光灯电子镇流器电路稍作改动，就可以用来驱动LED。

2、LED与荧光灯对于驱动要求完全不同荧光灯是一种低压汞蒸气放电灯，其大部分光是由放电产生的紫外线激发灯管内壁上的荧光物质涂层释放光子产生的。

荧光灯的工作温度较低，通常约为40℃，寿命约在5000h 与10000h之间。

荧光灯需要灯丝预热，可以是电流预热，也可以是电压预热，目的是延长灯的寿命。

荧光灯需要一个约1000V的高压触发启动，在运行期间需要一个工频（50Hz/60Hz）或高频（约40kHz）电流来支持。

荧光灯交流电子镇流器电路是一种AC-DC和DC-AC两级转换器，其核心是直流-交流（DC-AC）高频逆变器，将DC电压转换成高频电源。

LED是一种含有一个PN结的半导体器件，其工作原理与荧光灯完全不同。

当PN结加一个正向偏置电压时，N区电子通过降低了的势垒区注入到P区，P区的空穴注入到N区，注入的电子和空穴在PN结处相遇复合，将多余的能量以光的形式释放出来，从而观察到PN结处发光。

LED是一种半导体器件，LED照明即半导体照明，亦称为固态照明。

LED的结温一般不起过125℃，在工作过程中需要散热。

LED的寿命很高，目前可达60000h。

LED是一种点光源，为了照亮较大的区域，需要多个LED组成LED阵列。

LED不需要预热，也不需要用一个高压来启动，而仅需要一个恒流驱动，并要求LED阵列中的每个LED电流相匹配。

几种隔离LED驱动电源方案[附电路图]在全球能源短缺、环保要求不断提高的背景下，世界各国均大力发展绿色节能照明。

LED照明作为一种革命性的节能照明技术，正在飞速发展。

然而，LED驱动电源的要求也在不断提高。

高效率、高功率因数、安全隔离、符合EMI标准、高电流控制精度、高可靠性、体积小、成本低等正成为LED驱动电源的关键评价指标。

LED驱动电源的具体要求LED是低压发光器件，具有长寿命、高光效、安全环保、方便使用等优点。

对于市电交流输入电源驱动，隔离输出是基于安全规范的要求。

LED驱动电源的效率越高，则越能发挥LED高光效，节能的优势。

同时高开关工作频率，高效率使得整个LED驱动电源容易安装在设计紧凑的LED灯具中。

高恒流精度保证了大批量使用LED照明时的亮度和光色一致性。

10W以下功率LED灯杯应用方案目前10W以下功率LED应用广泛，众多一体式产品面世，即LED驱动电源与LED灯整合在一个灯具中，方便了用户直接使用。

典型的灯具规格有GU10、E27、PAR30等。

针对这一应用，我们设计了如下方案(见图1)图1：基于AP3766的LED驱动电路原理图该方案特点如下：1. 基于最新的LED专用驱动芯片AP3766，采用原边控制方式，无须光耦和副边电流控制电路，实现隔离恒流输出，电路结构简单。

通过电阻R5检测原边电流，控制原边电流峰值恒定，同时控制开关占空比，保持输出二极管D1的导通时间和整个开关周期时间比例恒定，实现了输出电流的恒定。

2. AP3766采用专有的“亚微安启动电流”技术，仅需0.6μA的启动电流，因此降低了启动电阻R1和R2上的功耗，提高了系统效率。

典型5W应用效率大于80%，空载功耗小于30mW。

3. AP3766采用恒流收紧技术实现垂直的恒流特性，恒流精度高。

4. 电路元件数量少，AP3766采用SOT-23-5封装，体积小，整个电路可以安装在常用规格灯杯中。

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LED显示屏驱动芯片的各类及应用1 引言LED显示屏主要是由发光二极管(LED)及其驱动芯片组成的显示单元拼接而成的大尺寸平面显示器。

驱动芯片性能的好坏对LED显示屏的显示质量起着至关重要的作用。

近年来，随着LED市场的蓬勃发展，许多有实力的IC厂商，包括日本的东芝(TOSHIBA)、索尼(SONY)，美国的德州仪器(T1)，台湾的聚积(MBl)和点晶科技(SITl)等，开始生产LED专用驱动芯片。

2 驱动芯片种类LED驱动芯片可分为通用芯片和专用芯片两种。

所谓的通用芯片，其芯片本身并非专门为LED而设计，而是一些具有LED显示屏部分逻辑功能的逻辑芯片(如串-并移位寄存器)。

而专用芯片是指按照LED发光特性而设计专门用于LED显示屏的驱动芯片。

LED是电流特性器件，即在饱和导通的前提下，其亮度随着电流的变化而变化，而不是靠调节其两端的电压而变化。

因此专用芯片一个最大的特点就是提供恒流源。

恒流源可以保证LED的稳定驱动，消除LED的闪烁现象，是LED显示屏显示高品质画面的前提。

有些专用芯片还针对不同行业的要求增加了一些特殊的功能，如亮度调节、错误检测等。

本文将重点介绍专用驱动芯片。

2．1通用芯片通用芯片一般用于LED显示屏的低档产品，如户内的单色屏，双色屏等。

最常用的通用芯片是74HC595。

74HC595具有8位锁存、串—并移位寄存器和三态输出。

每路最大可输出35mA的电流(非恒流)。

一般的IC厂家都可生产此类芯片。

显示屏行业中常用Motorola(Onsemi)，Philips及ST等厂家的产品，其中Motorola的产品性能较好。

2．2专用芯片专用芯片具有输出电流大、恒流等特点，比较适用于电流大，画质要求高的场合，如户外全彩屏、室内全彩屏等。

专用芯片的关键性能参数有最大输出电流、恒流源输出路数、电流输出误差(bit-bit,chip-chip)和数据移位时钟等。

●最大输出电流目前主流恒流源芯片的最大输出电流多定义为单路最大输出电流，一般在90mA左右。

红外感应灯的制作方法红外感应灯是一种常见的自动感应灯，它通过感应人体的热量来自动开启或关闭灯光。

制作一个红外感应灯并不复杂，只需要一些基本的电子技能和简单的材料。

以下是一个制作红外感应灯的方法，希望对你有所帮助。

材料准备：1. Arduino开发板2. 红外传感器模块3. 三极管4. 电阻5. LED灯6. 面包板7. 杜邦线制作步骤：1. 首先，将Arduino开发板放在面包板上，并将红外传感器模块插入到Arduino的数字引脚2。

2. 接下来，将一个三极管的基极连接到Arduino的数字引脚3，收集器连接到Arduino的GND，发射极连接到LED的负极。

3. 在三极管的基极和数据引脚之间加入一个10K欧姆的电阻。

4. 将LED的正极连接到Arduino的数字引脚11，并将一个220欧姆的电阻连接到LED的负极，再将电阻的另一端连接到Arduino的GND。

5. 现在，通过杜邦线将所有部件连接起来。

将Arduino的电源和GND引脚连接到面包板的相应接口上。

6. 使用USB线将Arduino连接到电脑上，并在Arduino IDE中编写代码。

以下是一个简单的红外感应灯的代码示例：```cpp#include <IRremote.h>const int sensorPin = 2; // 红外传感器模块所连接的引脚const int ledPin = 11; // LED灯所连接的引脚IRrecv irrecv(sensorPin);decode_results results;void setup() {Serial.begin(9600);irrecv.enableIRIn(); // 启用红外线接收功能pinMode(ledPin, OUTPUT);}void loop() {if (irrecv.decode(&results)) {// 当红外线接收到信号时，LED灯亮起digitalWrite(ledPin, HIGH);delay(1000);digitalWrite(ledPin, LOW);irrecv.resume(); // 继续接收红外信号}}```7. 在Arduino IDE中上传代码到Arduino开发板中，并将面包板上的线路和电路连接好。

LED照明驱动电源方案选择指南解决方案：•不同功率AC-DC供电LED通用照明应用要求及方案•不同功率DC—DC供电LED通用照明应用要求及方案•特别适合低电流LED照明应用的线性恒流稳流器•LED照明解决方案周边元器件本文旨在探讨LED通用照明市场不同功率范围及不同电源供电应用的要求，以及适用的LED驱动器及相关元器件，帮助照明设计工程师尽择适合的元器件方案，加快上市进程.不同功率AC—DC供电LED通用照明应用要求及方案不同功率的交流—直流(AC-DC）LED照明应用所适合的电源拓扑结构各不相同。

如在功率低于80 W的应用中，反激拓扑结构是标准选择；而在讲究高能效的应用中，谐振半桥双电感加单电容（HB LLC)是首选。

安森美半导体提供覆盖宽广功率范围的AC-DC LED照明方案,表1列举了几种典型的安森美半导体AC—DC LED照明方案.表1：安森美半导体典型AC—DC LED通用照明解决方案。

从应用的功率等级来看,AC—DC供电的LED通用照明应用包括低功率、中等功率和大功率等不同类型。

低功率应用的功率范围通常在1到12 W之间，中等功率涵盖8到40 W范围,大功率应用的功率常高于40 W。

1)1 W至8 W LED通用照明应用要求及方案在1 W到8 W的低功率LED通用照明方面，典型应用如G13、GU10、PAR16、PAR20和嵌灯等.这类应用的输入电压范围在交流90至264 V之间，恒流输出电流包括350 mA和700 mA两种，能效要求为80％,并要求提供短路保护和过压保护等保护特性.在这类应用中，可以采用安森美半导体的NCP1015自供电单片开关控制IC。

这器件集成了固定频率(65/100/130 kHz）电流模式控制器和700 V的高压MOSFET,提供构建强固的低成本电源所需的全部特性,如软启动、频率抖动、短路保护、跳周期、最大峰值电流设定点及动态自供电功能(无需辅助绕组）等.值得一提的是,NCP1015在1 W到8 W LED照明应用中，既可以用于隔离型方案,也可用于非隔离型方案，满足客户的不同应用需求。

三极管驱动led灯限流电阻计算摘要：1.三极管驱动LED 灯的基本原理2.限流电阻的计算方法3.基极电阻的选取4.实际应用举例5.结论正文：一、三极管驱动LED 灯的基本原理三极管是一种常见的半导体器件，具有放大和开关等功能。

在驱动LED 灯的电路中，三极管主要用于放大电流，从而实现对LED 灯的控制。

在三极管驱动LED 灯的电路中，需要选取合适的限流电阻和基极电阻，以保证电路的正常工作和LED 灯的寿命。

二、限流电阻的计算方法限流电阻的作用是限制通过LED 灯的电流，以保证LED 灯的安全使用。

限流电阻的计算方法如下：1.首先，根据LED 灯的正向电压和正向电流确定其额定电流。

通常情况下，LED 灯的正向电压约为2-3V，正向电流约为20-30mA。

2.计算限流电阻的阻值。

根据欧姆定律，限流电阻的阻值等于电源电压减去LED 灯的正向电压，再除以LED 灯的额定电流。

例如，如果电源电压为5V，LED 灯的正向电压为2V，则限流电阻的阻值约为13.3Ω。

三、基极电阻的选取在三极管驱动LED 灯的电路中，基极电阻的选取至关重要。

选取合适的基极电阻可以保证三极管处于饱和状态，从而实现对LED 灯的有效控制。

通常情况下，基极电阻的选取参考公式为：Rbase = (Vcc - Vbe) / Ib，其中Vcc 为电源电压，Vbe 为三极管的基极电压，Ib 为三极管的基极电流。

在实际应用中，为了保证电路的稳定性，基极电阻的选取通常要比计算值稍大。

四、实际应用举例以一个典型的三极管驱动LED 灯的电路为例，假设电源电压为5V，LED 灯的正向电压为2V，LED 灯的额定电流为20mA。

根据上述计算方法，可得到限流电阻的阻值为13.3Ω。

为了保证三极管处于饱和状态，假设基极电流为40mA，则根据基极电阻的选取公式，可得到基极电阻的阻值约为10K。

五、结论在三极管驱动LED 灯的电路中，限流电阻和基极电阻的选取至关重要。