下载文档原格式
机械制图培训计划方案模板一、培训计划背景机械制图是工程技术人员必备的基本技能之一，它对于提高工程人员的设计水平、解决技术问题、提高工程效率、改善工程质量、降低工程成本、提高经济效益具有重要的作用。
因此，开展机械制图培训对于提高企业的技术水平和人员综合素质具有重要意义。
二、培训目标1. 让学员了解机械制图的基本概念和基本知识，掌握机械制图的基本图形绘制方法和规范；2. 提高学员对机械工程图纸的理解能力，帮助学员掌握工程图纸的认识技巧；3. 培养学员的机械CAD制图能力，让学员掌握机械CAD制图的基本操作和应用技巧；4. 培养学员的机械立体效果图制作能力，提高学员的建模和渲染技巧；5. 提高学员的机械工程创新意识，培养学员的团队合作能力。
三、培训对象本培训面向机械设计、制造、维修等相关专业的工程技术人员、技术骨干以及求职者。
四、培训内容1. 机械制图基础知识（1）机械制图的基本概念；（2）机械制图的基本分类；（3）机械制图的基本符号和规范。
2. 机械制图的基本图纸绘制方法（1）平面图的绘制方法；（2）剖视图的绘制方法；（3）立体图的绘制方法；（4）三视图的绘制方法。
3. 工程图纸的认识技巧（1）构件图；（2）装配图；（3）零部件图。
4. 机械CAD制图能力培训（1）机械CAD基本操作；（2）机械CAD二维绘图；（3）机械CAD三维建模。
5. 机械立体效果图制作（1）机械建模技巧；（2）机械渲染技巧。
6. 机械工程创新意识培养五、培训时间安排本次培训计划为期3个月，共计12周。
每周进行2次理论学习和2次实践操作。
六、培训方法1. 理论学习：采用面授讲解和互动答疑的方式进行；2. 实践操作：通过案例分析和模拟练习，增强学员的动手操作能力。
七、培训考核1. 理论考核：每周定期进行理论课程的考核，合格后可以进行实践操作；2. 实践考核：每周进行一次实践操作考核，以完成作业和项目为评判标准。
八、培训师资1. 培训师资力量：本次培训由公司内部技术骨干和外部专家共同执教；2. 师资背景资质：师资力量均具备丰富的机械制图教学经验和实际工程经验。
可编辑修改精选全文完整版第一章制图的基本知识和技能§1-1 国家标准《技术制图》和《机械制图》的一般规定前面我们讲了，图样是工程界的交流语言，为了便于指导生产和技术交流，国家标准对图样上的有关内容作出了统一的规定。
本节中我们将学习五个基础制图标准：图幅格式、比例、字体、图线、尺寸注法。
补充知识：1．技术标准是工程技术界的共同语言，是准绳和法规，每个技术工作人员都必须掌握并遵守。
2．经常看到的制图标准集：《机械制图》——机械专业制图标准《技术制图》——基础技术标准3．标准代号：GB/T 指“国家标准/推荐”JB 指“机械行业标准”标准代号后数字表示该标准的编号（顺序号），其后跟年代号。
例：GB/T 14698—1993表示该标准是国家推荐性标准，是国家第14698个标准，其发布时间为1993年。
有时标准号后带小数点，表示系列标准的分号。
一． 图纸幅面和格式（GB/T 14689—1993） 1．图幅加长图幅：按基本图幅的短边成整数倍增加。
2．图框格式从是否装订来看可分为以下两种格式：留装订边：装订边宽为a ，其余留边宽度为c 。
不留装订边：各边均为e 。
注：不论哪种格式，均应用粗实线画出图框线和标题栏边框。
（P8）3．标题栏的方位及格式{1） 图纸格式和标题栏的方位X 型——又称横式，标题栏长边∥图纸长边——A0~A3 Y 型——又称竖式，标题栏长边⊥图纸长边——A4标题栏的位置：图纸的右下角。
为了利用预先印制的图纸，允许将X 型图纸的短边置于水平或将Y 型图纸的长边置于水平使用，但此时应在图纸上标明看图方向（方向符号）。
——看图方向与标题栏的方向一致为了使图样复制和缩微摄影时定位方便，应在各边长的中点处分别画出对中符号。
2） 标题栏的格式GB10609.1-89规定标题栏应包含四个区：更改区、签字区、名称代号区、其他区。
标题栏的格式可以由各单位自定。
标题栏的长度一般为180或140。
1.范围本标准规定了机械工程中用计算机辅助设计(以下简称CAD)时的制图规则。
本标准适用于在计算机及其处围设备中进行显示、绘制、打印的机械工程图样及有关技术文件。
2.引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效.所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T4458.4—84机械制图尺寸注法GB/T10609。
4—89技术制图对缩微复制原件的要求GB/T13362。
4—92机械制图用计算机信息交换常用长仿宋矢量字体、代（符）号GB/T13362.5—92机械制图用计算机信息交换常用长仿宋矢量字体、代（符)号数据集GB/T14691-93技术制图字体GB/T17450－1998技术制图图线3。
基本原则3.1凡在计算机及其外围设备中绘制机械工程图样时,如涉及本标准中未规定的内容,应符合有关标准和规定.3。
2在机械工程制图中用CAD绘制的机械工程图样，首先应考虑表达准确,看图方便。
在完整、清晰、准确地表达机件各部分形状的前提下，力求制图简便。
3。
3用CAD绘制机械图样时，尽量采用CAD新技术.4.图线在机械工程的CAD制图中，所用图线，除按照以下的规定外,还应遵守GB/T17450中的规定。
4.1图线组别为了便于机械工程的CAD制图需要，将GB/T17450中所规定的8种线型分为以下几组，见表格1。
一般优先采用第4组。
表格14。
2图线的结构4。
2。
1双折线4.2。
1.1双折线的尺寸双折线的尺寸和表示见图1、图2、图3。
4.2。
1。
2计算双折线各部分尺寸的公式双折线的完整长度：l1=l0+10d在一条双折线内Z形的数目：n=l1/80+1(一般圆整，l1〈40n=1）两个Z形之间的线段长度：l2=l1/n-7。
5d在线的两端的线段长：当有两个或多个Z形时l3=l2/2当只有一个Z形时l3=（l1-7.5d）/2l0〈=10d,Z 形的配置如图3所示。
一．本课程的性质和任务准确地表达物体的形状、尺寸及其技术要求的图形，称为图样。
工程界的技术语言。
工程技术人员必须掌握这种技术语言，具备画图和看图的能力，也应该具备计算机绘图的能力。
因此，作为培养高级工程科学技术人员的高等工科院校，在教学中把“机械制图”作为一门重要的技术基础课。
“机械制图”课程的主要任务和要求是：1．学会用正投影理论并遵照国家《技术制图与机械制图标准》的规定，绘制和阅读机械图样的技能。
2．培养学生空间想象能力、分析能力和对空间形体的表达能力。
3．培养学生自学能力、分析和解决问题的能力、创造能力和审美能力等；初步掌握机械设计和机械制造的基础知识；为学习后续课程打下必要的基础。
4．培养学生认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。
二．本课程的学习方法1．认真听课及复习，掌握和领会空间想象、画图及读图的基本原理和方法。
2．认真完成作业。
只有通过作业的实践，才能牢牢掌握图学的基本原理，熟悉形体分析、线面分析和结构分析等方法的应用，提高动手能力。
3．瞄准新方向、钻研新技术。
特别对于计算机绘图的知识，应在本课程学习了其初步知识后，在通过自学或选修相关课程而加深了解和掌握。
4．不断改进学习方法，提高学习效率，锻炼自学能力和独立工作能力。
第一章制图的基本知识和技能本章重点介绍：国家标准《机械制图》与《技术制图》中的有关规定；绘图工具及仪器的使用；几何图形及平面曲线的作图；平面图形的尺寸分析、绘图方法等。
1.1 国家标准《技术制图与机械制图》的基本规定对图样的格式、画法、尺寸标注、有关代（符）号作统一的规定。
设计和生产部门必须严格遵守国家标准《技术制图与机械制图》的统一规定，认真执行国家标准。
国家标准简称“国标”，代号为“GB”。
1.1.1 图纸幅面与格式（GB/T14689—93）（1）图纸幅面尺寸为了便于图样的绘制、使用和管理，绘制图样时，应优先采用表1-1中规定的基本幅面。
（2）图框格式图框线必须用粗实线绘制。
机械制图的所有知识点总结一、机械制图的概念及作用机械制图是一种通过图形符号和文字说明来表达和传达机械零件的形状、尺寸、位置、工艺要求和其他必要信息的技术手段。
机械制图是机械设计和制造中不可或缺的一环，它是设计师、工程师、制造和装配工人之间相互沟通的桥梁，起到了设计、制造、检验和维修等多个环节中重要的作用。
机械制图的作用主要有以下几点：1.作为设计的依据。
通过制图可以直观地了解零件的形状、尺寸和表面状态等信息，为设计提供依据。
2.指导制造。
制图提供了零件的几何和尺寸信息，供制造工人进行加工和装配。
3.用于检验。
制图包含了零件的尺寸和公差要求，可以作为产品的检验依据。
4.维修和调整。
制图是机械设备维修和调整的重要依据。
二、机械制图的基本知识1. 制图的种类机械制图主要包括零件图和装配图两种。
零件图用于表达单个零件的形状和尺寸信息，装配图用于表达多个零件之间的相对位置和装配关系。
2. 制图的标准机械制图需要遵守国家制定的相关标准，包括尺寸标注、公差标注、表面状态标记、字体和线条的规范等。
3. 制图的投影方法常见的投影方法有正投影和交会投影两种。
正投影分为主视图、俯视图和侧视图等，交会投影是在不同平面上的相互交接的图形投影方法。
4. 制图的表达方式机械制图通过图形符号和文字说明来表达零件的形状、尺寸、位置、公差、表面状态、材料和热处理等信息。
5. 制图的内容机械制图的主要内容包括零件图、装配图、标注、尺寸链、公差标注、表面状态标记等。
6. 制图的材料和工具机械制图的材料主要有制图纸、绘图工具（铅笔、尺子、曲线板等）、模板和标准件等。
7. 制图的规范和要求机械制图需要符合相关的规范和标准，包括线条的规范、尺寸标注的要求、表面状态标记的规范等。
三、机械制图的基本要素1. 主视图主视图是零件最重要的视图，它通常根据零件的形状和尺寸来确定。
主视图是其他视图的基础，包括正视图、顶视图和侧视图等。
2. 俯视图和侧视图俯视图是零件从上方看的投影图，侧视图是零件从侧面看的投影图，它们与主视图相互补充，形成了对零件立体形状的较完整的表达。
机械工程基础授课方案模板一、课程名称：机械工程基础二、课程性质：必修课三、课程目标：1. 培养学生对机械工程领域的基本理论和知识的掌握；2. 帮助学生掌握机械制图技能；3. 培养学生分析和解决机械工程问题的能力；4. 帮助学生了解机械加工工艺和设备的基本原理；5. 培养学生对机械工程领域的历史和发展趋势的了解。
四、课程内容：1. 机械工程基础概论- 介绍机械工程领域的基本概念和发展历史；- 分析机械工程在现代社会中的作用和意义。
2. 机械工程材料与制造- 介绍常见的机械工程材料和其性能特点；- 探讨各种材料在机械制造中的应用。
3. 机械制图基础- 学习机械制图的基本原理；- 掌握机械零件的标注和尺寸的控制。
4. 机械设计基础- 学习机械设计的基本原理和方法；- 探讨常见机械零件的设计及其应用。
5. 机械原理与机械传动- 探讨机械原理的基本概念和运动规律；- 学习机械传动的基本原理和应用。
6. 机械加工工艺与设备- 介绍常见的机械加工工艺和设备；- 探讨不同工艺和设备的适用范围和特点。
五、教学方法和手段：1. 理论教学与实践教学相结合，通过理论课程和实验课程的教学相互配合，使学生掌握基础理论知识的同时，能够动手实践，加深对知识点的理解和掌握。
2. 采用案例分析教学法，结合实际案例，引导学生分析和解决问题，培养学生的分析和解决问题的能力。
3. 利用多媒体教学手段，使用图表、实例等形式，生动直观地呈现知识点，提高学生学习的效果。
六、教学时长：36学时七、考核方式：1. 平时成绩：包括课堂表现、实验成绩等；2. 期中考试：占总成绩的40%；3. 期末考试：占总成绩的60%。
八、教材：1. 主教材：《机械制图基础》；2. 参考书：《机械工程基础》，《机械设计基础》。
九、实验教学：1. 实验项目：机械加工实验、机械制图实验等；2. 实验教学目标：通过实验教学，使学生能够熟练掌握机械制图和机械加工的基本技能，增强学生的实践能力。
机械设计制图目录模板一、引言二、概述1. 设计目的2. 设计原则三、设计流程1. 需求分析1.1 产品功能需求1.2 使用环境需求1.3 性能需求2. 方案设计2.1 总体设计方案2.2 细节设计方案3. 制图工作3.1 制图软件选择3.2 制图规范四、设计图纸1. 总装图2. 零件图2.1 关键零件图2.2 普通零件图3. 工艺图3.1 切削工艺图3.2 焊接工艺图五、质量控制1. 设计审核2. 制图质量检查3. 工艺性评估六、总结七、参考文献引言机械设计制图是机械设计师在设计新产品或进行产品改进时的重要环节。
准确、清晰的设计图纸能够为生产制造提供依据，避免因设计不当而造成的错误和损失。
本文介绍了机械设计制图的目录模板，以指导设计师在制作设计图纸时进行正确的分类和排版。
概述1. 设计目的机械设计制图的目的是将设计成果以图纸形式展示出来，为制造工艺提供依据，并使图纸易于理解和使用。
2. 设计原则设计图纸应符合一致性、规范性和可读性的原则。
图纸应该清晰明了，比例准确，标注完整，以保证信息传达的准确性。
设计流程1. 需求分析1.1 产品功能需求在设计制图之前，需进行产品功能需求分析，明确产品的基本功能和性能指标。
1.2 使用环境需求根据产品的使用环境，如温度、湿度、压力等条件，针对性地进行设计方案的制定。
1.3 性能需求根据产品的性能需求，如载荷、速度、精度等指标，确定产品设计的合理范围并制定相应的制图要求。
2. 方案设计2.1 总体设计方案根据需求分析的结果，制定产品的总体设计方案，包括产品的结构布局、功能模块等内容。
2.2 细节设计方案在总体设计方案的基础上，对产品的细节进行设计，包括各个零件的尺寸、材料、加工工艺等。
3. 制图工作3.1 制图软件选择根据具体需求和个人偏好，选择适合的机械设计制图软件，如AutoCAD、SolidWorks等。
3.2 制图规范按照国家标准或公司内部制定的制图规范进行制图，确保图纸的规范性和可读性。
机械制图技术要求大全1.零件去除氧化皮。
2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷.3.去除毛刺飞边.4.经调质处理，HRC50～55。
5.零件进行高频淬火，350～370℃回火,HRC40～45。
6.渗碳深度0。
3mm。
7.进行高温时效处理。
8。
未注形状公差应符合GB1184—80的要求。
9。
未注长度尺寸允许偏差±0.5mm.10.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。
11.未注圆角半径R5.12。
未注倒角均为2×45°。
13。
锐角倒钝。
14。
各密封件装配前必须浸透油。
15。
装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。
20.齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。
21.装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶,但应防止进入系统中。
22。
进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。
23.零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等.24.装配前应对零、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。
25。
装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。
26.螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手.紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。
27。
规定拧紧力矩要求的紧固件,必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。
28。
同一零件用多件螺钉(螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。
29。
圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查,其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。
30。
平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。
31.花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。
32.滑动配合的平键(或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。
