剪力墙木模板施工方案

剪力墙木模板免开孔施工工法剪力墙木模板免开孔施工工法一、前言剪力墙是建筑结构中起到抗震、抗风、抗剪切等作用的主要结构元件之一，其施工工艺一直是工程建设的关键问题。

传统的剪力墙施工通常需要在墙体上开孔安装钢筋及板系，不仅施工周期长、费时费力，还容易影响墙体的承载能力。

针对这一问题，剪力墙木模板免开孔施工工法应运而生，其在不破坏墙体的条件下，实现了快速施工，大大提高了工作效率。

二、工法特点剪力墙木模板免开孔施工工法具有以下几个特点：1. 无需开孔：传统剪力墙施工需要在墙体上开孔安装钢筋及板系，而木模板免开孔施工工法则是利用四角地梁进行墙体连接，避免了开孔的繁琐工序，减少了工期和工程量。

2. 施工快捷：木模板免开孔施工工法采用模板预制和拼装施工方法，加快了施工进度，节约了人力资源和时间成本。

3. 适用范围广：该工法适用于各种剪力墙结构，特别适合用于住宅、商业建筑等工程项目中，可以满足不同类型建筑的施工需求。

4. 构造简单：木模板免开孔施工工法采用简单的连接方式，不需要复杂的施工设备和技术，容易操作且成本较低。

三、适应范围剪力墙木模板免开孔施工工法适用于各种剪力墙结构，尤其适合于储油罐、粮仓、楼梯井、消防水箱、风荷载墙等需要强度和刚度的墙体结构。

四、工艺原理该工法的工艺原理是通过四角地梁与墙体连接，将剪力墙的承载作用转移到地梁和墙梁上，以实现剪力墙的稳固。

采用木模板免开孔施工工法时，首先在地梁和墙梁上预留孔洞，然后将木模板与地梁、墙梁连接起来，最后进行混凝土灌浆，形成坚固的剪力墙。

五、施工工艺1. 地梁预留孔洞：根据设计要求，在地梁上预留与木模板相匹配的孔洞。

2. 木模板组装：将木模板按照预留孔洞的位置进行组装，确保木模板与地梁的连接牢固。

3. 墙梁预留孔洞：根据设计要求，在剪力墙的墙梁上预留与木模板相匹配的孔洞。

4. 混凝土灌浆：在钢筋布置完毕后，进行混凝土灌浆，填满剪力墙中的空隙，使其形成坚固的整体结构。

第一章编制依据1.1《建筑施工计算手册》1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.3《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.4《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-20021.5《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20011.6《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99第二章工程及模板施工概况本工程为衡水市丽景福苑小区，建筑分为高层主体以及地下车库两部分。

结构开工：高层主体为框架剪力墙结构，车库为框架结构。

总建筑面积293804.76平方米，车库为地下一层，高层主体为地下两层，地上二十四层，建筑总高度为74.4米。

该工程顶板模板采用10mm厚竹胶板、墙板模板采用15㎜厚多层板及5×10cm木方施工，梁、板支撑体系采用普通钢管脚手架搭设。

第三章基础模板3.1概况该工程为高层和地下车库，因此集水坑、电梯井的基础外模及承台、地梁的模板均采用砖胎模。

3.2地下室砖胎模砖胎模使用MU10实心砖、M10水泥砂浆，内抹20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层，待卷材防水施工完后，再抹20厚1：3水泥砂浆保护层，底板保护层为50厚细石混凝土。

其中，底板外侧、地梁及承台梁按设计要求均为120mm，承台、集水坑及电梯井为240mm（局部承台砖模为370mm）。

砖砌块上墙之前必须充分润湿，表面抹灰必须找平，不准有棱角，转角部位须做成圆角。

承台砖胎模示意图地梁砖胎模示意图3.3后浇带模板后浇带模板示意图后浇带模板侧视图第四章剪力墙模板4.1、墙体采用915×1830， 15厚多层木模板体系，模板配置数量为整层配置，模板的横向背楞采用两根Φ48钢管配置；竖向背楞均为5×10㎝木方(见下图) 。

连接两侧模板的对拉螺杆螺母的数量考虑混凝土侧压力沿垂直方向分布的不同，因此对拉螺杆两端螺母的数量亦有所不同。

钢管横肋从楼层面起200mm处需设置一道横肋，然后向上根据螺杆设置钢管横肋，在模板收口处需再设置一道横肋，竖向背楞中距不大于250mm，同时设置上、中、下三道剪刀撑。

第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约12000平方米，总建筑面积约30000平方米。

本工程为框架剪力墙结构，地下两层，地上二十一层，建筑高度约95米。

本项目施工过程中，模板工程作为一项重要的分项工程，其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。

为确保施工质量，特制定本模板施工方案。

二、模板施工原则1. 安全第一，预防为主，确保施工安全。

2. 质量第一，严格按照规范要求施工。

3. 合理组织，科学施工，提高施工效率。

4. 节约材料，降低成本，实现可持续发展。

三、模板施工工艺1. 模板选材（1）模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。

（2）模板材料应符合国家相关标准，如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。

2. 模板制作（1）模板制作应按照设计图纸要求进行，确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。

（2）模板制作过程中，应严格控制模板的尺寸偏差，确保模板的精度。

（3）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可投入使用。

3. 模板安装（1）模板安装前，应清理施工面，确保模板安装的平整度。

（2）模板安装时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保模板的稳定性和安全性。

（3）模板安装过程中，应进行自检和互检，确保模板安装质量。

4. 模板加固（1）模板加固应选用合适的加固材料，如钢管、木方等。

（2）模板加固应按照设计要求进行，确保模板的稳定性和安全性。

（3）模板加固过程中，应严格控制加固材料的间距和角度，确保加固效果。

5. 模板拆除（1）模板拆除应按照设计要求和施工方案进行，确保模板拆除的安全性和准确性。

（2）模板拆除过程中，应先拆除加固材料，再拆除模板。

（3）模板拆除后，应及时清理施工现场，确保施工环境的整洁。

四、模板施工质量控制1. 材料质量控制（1）模板材料应符合国家相关标准，确保材料质量。

（2）模板材料进场前，应进行抽样检验，合格后方可投入使用。

2. 施工过程质量控制（1）模板制作、安装、加固等施工过程，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。

剪力墙结构模板施工方案一、引言剪力墙是一种常见且重要的结构形式，在建筑工程中起着支撑和抵抗水平荷载的作用。

为了确保剪力墙的施工质量和安全性，本文将介绍剪力墙结构模板的施工方案。

该方案包括模板系统选择、施工准备、具体施工步骤、注意事项等内容。

二、模板系统选择1. 模板材料选择剪力墙结构的模板材料应具备一定的强度、稳定性和耐久性。

常见的模板材料有木质模板和钢模板两种。

•木质模板：使用胶合板或薄木板制作，成本低、施工方便，但需要维护和保养，且使用寿命相对较短。

•钢模板：使用钢板制作，具有较高的强度和稳定性，可重复使用，但成本较高，施工复杂。

根据具体情况和工程需求，选择适合的模板材料。

2. 模板系统设计根据剪力墙结构的形状和尺寸，设计相应的模板系统。

模板系统应符合以下原则：•安全可靠：模板系统设计要满足荷载要求，确保施工期间不发生模板失稳和垮塌的情况。

•效率高、施工方便：模板系统的设计应考虑施工效率和便捷性，以便快速安装和拆除，提高施工进度。

三、施工准备在正式进行剪力墙结构模板施工之前，需要进行以下准备工作：1.模板材料检验：对于木质模板，检查胶合板的质量，避免使用出现翘曲、裂纹等问题的材料；对于钢模板，检查钢板的表面是否平整、没有明显锈蚀，确保质量合格。

2.测量尺寸与标高：精确测量剪力墙的尺寸，确定施工标高。

3.安全防护：设置好施工现场的安全警示标识，提供必要的安全防护设施，如安全帽、安全鞋、安全网等。

四、具体施工步骤1.搭设支撑系统：根据设计要求，搭设剪力墙模板的支撑系统。

支撑系统应牢固可靠，以确保模板稳定。

2.安装模板：根据剪力墙的形状和尺寸，进行模板的安装。

注意模板的水平、垂直度，确保符合设计要求。

3.固定模板：使用适当的固定件，如螺栓、销钉等，将模板固定在支撑系统上，使其稳定可靠。

4.混凝土浇筑：进行剪力墙的混凝土浇筑。

在浇筑过程中，应控制好浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量。

5.拆除模板：待混凝土达到一定强度后，根据设计要求，拆除模板。

目录一、适用范围 (2)二、编制参考标准及规范 (2)三、施工准备 (2)四、主要机具设备 (3)五、作业条件 (3)六、施工工艺及要求 (4)七、安全技术措施 (11)八、成品保护 (14)九、安全环保措施 (15)十、模板计算 (15)模板专项施工方案一、适用范围适用于紫藤花园1#住宅楼剪力墙、梁与板现浇钢筋混凝土结构施工。

二、编制参考标准及规范紫藤花园1#住宅楼施工图纸。

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）JGJ59-99标准（建筑安全检查标准）。

山西省政府有关防火、劳动、环境保护等现行标准。

三、施工准备1、技术准备：根据紫藤花园1#住宅楼施工图纸，确定模板制作尺寸、龙骨的规格。

2、材料要求竹木模板及龙骨规格表注：面板及龙骨材制应达到设计质量要求，不符合质量标准的不准使用。

3、支架系统：采用钢管、扣件及蝴蝶卡具，穿墙镙栓加固支撑。

四、主要机具设备1.施工机具准备五、作业条件1、图纸已会审，现场环境条件已具备，模板设计及模板配料工作已进行。

2、模板涂刷脱模剂已到场，配制好的模板应分规格堆放。

3、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。

4、墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管与预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，办理隐蔽验收手续及相关手续。

六、施工工艺及要求1.模板选材及制作要求模板制作要求牢固稳定，拼缝严密，尺寸准确，翻样尽量做到预制模板能通用、周转，便于组装和支拆。

模板制作和安装要实行样品先行制度，待样品验收合格后再大批量制作或安装，制作出的模板及时按类型、规格编号并注明标识。

模板配制完成经验收合格后，小块模板吊入模板插放架码放整齐，大块模板按规格码放，以备使用，其中小钢模板表面涂刷水性脱模剂。

2. 模板安装要求模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和标准。

结构构件尺寸准确，门窗和大小洞口、水、电线盒、预埋件等位置尺寸准确，固定牢固。

合模前，先检查钢筋、水电预埋件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固。

剪力墙模板安装施工方案1、适用范围本施工工艺适用于层高 3m 及以下的现浇混凝土房建工程，剪力墙(墙厚≤300mm)的模板及支撑体系施工。

2、工艺特点当剪力墙施工至标准层时，采用定型化的模板支撑体系和构造措施，使操作规范化、标准化。

3、设备材料选用3.1 主要材料3.1.1 双钢管支撑系统可按图 13-1 所示采用:15mm 厚双面覆膜镜面木模板、40×80mm 方木、双面密封胶带、Ø48mm×3.5mm 钢管、Ø14 对拉螺栓等。

3.1.2 型钢支撑系统可按图 13-2 所示采用:15mm 厚双面覆膜镜面木模板、双面密封胶带、矩形钢管 100×60×2.0mm、Ø14 对拉螺栓等。

3.1.3 铝合金模板系统可按图 13-3 所示采用:墙模、阴阳角模、连接紧固销、斜撑等构件。

3.2 主要机具:电锯、电刨、电锤等。

3.3 其他:具备条件的工程优先选用铝模支撑系统。

不具备铝模施工条件的，尽量选择型钢支撑系统。

4、工艺流程4.1 剪力墙模板安装施工工艺流程4.1.1 双钢管支撑系统:弹剪力墙位置线→复核剪力墙位置线→模板安装，模板拼缝处粘密封条→方木安装→横钢管安装→安装对拉螺栓、拉杆斜撑→复核模板安装位置→支撑系统加固→墙、根处理→班组自检→专检(填写检查记录表)→办理隐蔽工程验收检验。

4.1.2 型钢支撑系统:弹剪力墙位置线→复核剪力墙位置线→模板安装，模板拼缝处粘密封条→竖向型钢安装→横杠安装→安装对拉螺栓、拉杆斜撑→复核模板安装位置→支撑系统加固→墙、根处理→班组自检→专检(填写检查记录表)→办理隐蔽工程验收检验。

4.1.3 铝合金模板支撑系统施工工艺流程准备阶段:建筑图纸、结构图纸的设计完成→图纸由铝模板技术人员审核、报价→协商合作内容、签订合同→技术人员设计配模图(模板拼装图)→按图纸生产→工厂预拼装→检验合格→出厂、发货→工地施工。

剪力墙木模板施工方案1. 简介剪力墙是建筑结构中常用的一种承重墙体，用来增强建筑的稳定性和抗震能力。

在剪力墙的施工中，木模板是必不可少的一环。

本文档将详细介绍剪力墙木模板施工的方案和步骤。

2. 施工准备在进行剪力墙木模板施工之前，需要完成以下准备工作：•确定施工平面图，包括剪力墙的位置和尺寸。

•采购所需的木模板材料，选择符合规范要求的优质材料。

•准备必要的施工工具和设备，如锤子、电钻、扳手等。

•保证工作区域的清洁和安全，清除杂物和障碍物。

3. 木模板组装3.1 确定基准线在施工区域上确定剪力墙的基准线，可以采用专业的水平仪或激光技术来保证准确度。

3.2 按设计要求切割模板根据设计要求和基准线，在木模板上进行标记和测量，然后使用锯子或电锯等工具进行切割。

确保切割的尺寸精确，并注意保持木模板的平整。

3.3 组装木模板将切割好的木模板依次进行组装，使用螺丝或钉子将木模板连接在一起。

确保连接牢固，避免出现松动或变形的情况。

3.4 安装支撑在木模板的两侧安装支撑，以保证模板的稳定性。

可以采用专用的支撑杆或木方进行支撑。

4. 模板调整和检查在木模板组装完成后，需要进行调整和检查，以确保符合设计要求和规范要求。

4.1 调整水平使用水平仪或激光技术检查木模板的水平度，如有需要，可以进行微调，确保模板水平。

4.2 检查尺寸和垂直度测量木模板的尺寸和垂直度，与设计要求进行对比。

如有不符合的地方，需要进行调整和修整，确保模板尺寸和垂直度准确。

4.3 检查连接和支撑检查木模板的连接和支撑情况，确保连接牢固，支撑稳固，避免施工过程中出现意外事故。

5. 混凝土浇筑在木模板调整和检查完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。

5.1 预浇混凝土在进行主要混凝土浇筑之前，可以先进行一次预浇混凝土。

预浇混凝土的目的是为了填充木模板中的空隙，增强整体的稳定性。

5.2 主要混凝土浇筑根据设计要求和施工计划，进行主要混凝土的浇筑。

在浇筑过程中，要控制好浇注速度和浇注厚度，确保混凝土的质量和均匀性。

剪力墙模板工程施工方案
（一）主体模板工程概况
墙体厚度：200㎜
楼板厚度：90～150㎜，门厅楼板厚度140㎜。

（二）模板体系及施工顺序
主体施工模板均采用木龙骨胶合板体系，并以φ48钢管、扣件、木方、螺栓等作为支撑杆件及加固工具。

模板施工顺序：根据该工程主体结构特点，立墙与楼板分为两次支模，两次浇注。

即：立墙钢筋绑扎→立墙支模→立墙浇筑砼→立墙拆模→搭设楼板支撑架体→楼板支模→楼板钢筋→楼板浇筑砼
（三）主要部位支模方法
1、立墙支模
立墙支模技术参数：
板面：18mm厚胶合板模板。

次楞：采用45×95木方，立放，间距＠300
主楞：采用双根φ48×3.5钢管水平放置，间距＠700
对拉螺栓：在主楞上穿φ16对拉螺栓，水平间距＠700，螺栓上套塑料管，便于周转使用。

立墙找正：模板外侧挂线坠，上下同时顶尺测量其垂直度。

用钢管加丝杠头支顶找正。

支模示意图如下：
胶合板面
×95木愣
对拉螺栓
φ
双铁管
×95木愣
胶合板
木楞胶合板墙模板示意图
外墙模板固定托架：为使外墙模板与下层墙面贴严不漏浆不流坠，在外墙模板下部安装固定托架，如右图示：
立墙支模中，门窗留洞采用组拚式门窗套模板，在门窗套角部设置螺栓角铁夹具，以便于拆模，如下示意：
门套模板立面图
厚木板
电梯井模板施工，在井内安装提升式操作平台，用塔吊提升至预定标高后自动就位，如下图示意：
为轴心受压状态。

横杆步距1000。

见右图：。

剪力墙整块木模免开孔施工工法一、前言在建筑工程中，墙体结构是承载施工物重和水平荷载力的主要结构之一。

剪力墙是一种具有承载能力和抗拉强度的墙体结构，在多层建筑中广泛应用。

剪力墙整块木模免开孔施工工法是一种新型的施工工艺，它采用集中施工方法，控制开孔数量和位置，精确控制模板尺寸，简化施工程序，提高工作效率。

本文将介绍剪力墙整块木模免开孔施工工法，从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面详细介绍该工法。

二、工法特点剪力墙整块木模免开孔施工工法的特点包括：1. 集中施工：该工法通过集中施工的方式，降低了施工工序中的手工操作，提高了施工效率。

2. 免开孔施工：该工法采用整块木模免开孔施工，不仅避免了传统施工中的开孔繁琐和扰民问题，同时保证了施工过程中墙体的抗震力和完整性。

3. 精准控制尺寸：该工法通过精准控制整块木模尺寸，有效降低了木模拆卸和安装时的误差。

4. 施工质量可控：该工法通过严格控制质量检测和质量管理，确保了施工质量的可控性和稳定性。

5. 施工产品高度规范：该工法按照规范流程施工，每道工序都有相关标准和规范，能够保证施工产品的高度规范化。

三、适应范围剪力墙整块木模免开孔施工工法适用于预制构件的建筑项目，尤其适用于多层建筑。

该工法主要适用于墙体结构，因为墙体结构需要具有承载的能力和抗拉强度，而使用该工法的整块木模可以保证墙体的完整性和稳定性。

该工法的另一个适用范围是要求墙体表面平整度高和施工速度快的工程项目。

四、工艺原理在剪力墙整块木模免开孔施工工法中，使用整体工艺施工方法，通过集中施工的方式，集中控制开孔位置和数量，保证墙体的高抗震性，提高整块模板的制造质量和尺寸精度，彻底避免施工过程中的砼浇筑和后期修补压实操作，减少了施工过程中的人工操作和质量波动的可能性。

施工流程包括整体设计、整体预制模板、整体装配与脱模、放线、开槽与设置基础、架设支撑、浇筑混凝土、整体拆模等。

剪力墙模板工程施工方案院系：专业：班级：姓名： ______________________ 学号：—提交作业时间：年月日目录1、工程概况 (3)2、模板设计依据 (3)3、选用的材料及质量要求 (3)4. 模板及支架设计的验算 (3)4.1 模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载： (3)4.2 主体结构剪力墙模板设计 (3)4.3 地下室剪力墙模板计算 (5)5．内外剪力墙支模方法 (7)6．保证支模质量的技术措施 (8)7．模板施工的安全技术 (10)7.1 模板施工前的安全技术准备工作 (10)7.2 模板施工的安全要求 (10)7.2.1 模板施工安全的基本要求 (10)7.2.2 模板安装的安全技术要求 (11)8．拆模的安全要求 (11)9．砼成品保护 (11)10．模板保护 (12)11.注意事项 (12)12. 文明施工及环境保护措施 (12)1、工程概况本工程为高层公寓1〜3#楼工程，建筑面积约61000就。

由3个单元组成，基本平面尺寸为150 X 19.2m。

该公寓楼竖向设计为地下2层，地上35层。

建筑结构采用现浇剪力墙结构，地下室层高4.2m，砼墙厚300mm，地上标准层砼墙厚240mm，层高为2.85m。

地下室底板板厚1.5m，其余楼层板厚以100、140、160mm为主。

本工程主梁240 400、240 900、240 1250不等。

2、模板设计依据(1)混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002。

(2 )建筑工程模板施工手册，杨嗣信主编，中国建筑工业岀版社。

3、选用的材料及质量要求：(1 )剪力墙面板采用18mm厚多层板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。

方木：采用80 X 60mm穿墙螺杆：采用钢筋冷拉加工，穿墙螺杆套管采用硬塑料管，内径巾16(2 )模板骨架、支撑架、操作平(3)水性脱模剂。

4、模板及支架设计的验算4.1模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载：①模板及其支架自重；②新浇砼自重；③钢筋自重；④施工人员及施工设备荷载；⑤振捣砼时产生的荷载；⑥新现浇砼对模板产生的荷载；⑦倾倒砼时产生的荷载。