往复式压缩机的安装调试及试车探讨

往复式压缩机试车操作1 本⽂件适⽤于EPC⼯程总承包项⽬往复式压缩机试车操作要点。

2 本⽂件往复式压缩试车合格标准可作为⼀般装置往复式压缩机试车的合格标准。

当本规定与现⾏国家标准、⾏业标准或设计⽂件的规定不⼀致时，以国家标准，⾏业标准或设计⽂件的规定为准。

3 往复式压缩机试车条件（1）制造⼚试车⼈员已到场（当合同中有规定时）。

（2）供⽔系统已能正常运⾏。

（3）循环油系统及注油系统已试车合格。

（4）段间管线已经压⼒试验合格。

（5）段间管线、⽔冷器、分离器及缓冲器清洗或吹扫合格。

（6）联锁及报警系统经模拟试验合格，仪表指⽰正确⽆误。

（7）安全阀经过调校。

（8）重要安装数据如各级缸余隙，⼗字头与滑道间隙，同步电机转⼦与定⼦间隙等业经核查。

（9）砺磁机已试车合格。

（10）盘车器经试车合格。

（11）供电部门同意开始试车。

4 试车应遵守下列规定：（1）试车所⽤介质宜为空⽓，负荷试车时其压⼒不得超过设计规定。

（2）试车前应先盘车并按同步电机、⽆负荷、负荷试车的顺序进⾏。

（3）同步电机试车时间为2~4⼩时，⽆负荷试车时间为4~8⼩时，负荷试车时间为24~48⼩时。

（4）同步电机试车应先开动通风装置并检查电机转动⽅向。

（5）同步电机试车时应检查轴承温度，振动值，电机温升及电刷、集电环接触情况。

（6）⽆负荷试车前应拆除各级缸⽓阀。

（7）试车时注意检查轴承、填料、滑道温度、油系统运⾏及振动情况。

（8）进⾏联锁报警装置的模拟联动调校。

（9）各级缸⽓阀复位后进⾏负荷试车。

（10）各级缸⽓阀复位后进⾏负荷试车半⼩时，然后分3~5次加压⾄规定的试车压⼒，每次加压前应在该压⼒下稳定⼀⼩时。

（11）试车时应检查轴承、滑道、填料函、电机进出⼝⽓体及冷却⽔温度、供油、振动及各处密封情况。

（12）试车时应注意排油、排⽔并注意检查各级⽓缸有⽆撞击和其它杂⾳。

在试车中进⾏安全阀最终调校。

（13）停车前应逐步降压，除紧急情况外，不得带压停车。

针对石油化工装置大型往复式压缩机的安装技术进行探讨分析作者：钦力强来源：《商品与质量·消费视点》2013年第12期摘要：如今大型往复式压缩机被广泛运用于石油化工行业，本文以某炼厂加氢装置对称平衡型M125-50/21.5-196-BX往复活压缩机组的实际安装为例，针对大型往复式压缩机的安装工艺及其注意事项进行了简要阐述，对提高大型往复式压缩机安装技术有一定的积极作用和借鉴意义。

关键词：往复式压缩机；施工准备；安装工艺；精对中引言：往复式压缩机广泛应用于输送气体或提高气体压力，因其具有无论介质流量大小、分子量大小都可以达到较高的出口压力的优点，所以近年来随着石油化工装置规模不断扩大，往复活塞式压缩机技术及其行业也在不断地发展，压缩机的机型在向大型、多级、高压化发展。

压缩机所要具备的各项功能与要求，致使其在进行安装调试或是操作流程上具有一定的复杂性，压缩机安装的质量，直接影响设备运行的稳定性及寿命。

大型往复式压缩机不同于一般的普通设备，因为这类压缩机结构复杂、配合精密、工序繁琐、质量要求很高。

通过某炼厂加氢装置对称平衡型4M125-50/21.5-196-BX往复式压缩机组的实际安装管理为例，总结出在安装这类压缩机时应该注意的技术问题。

一、机组介绍2台/套对称平衡型往复式压缩机组，由沈阳透平机械股份有限公司设计制造，轴功率5549KW，型号为4M125-50/21.5-196-BX。

双作用气缸，4列4缸3级压缩。

采用南阳防爆集团的增安型无刷励磁同步电机驱动，型号TAW6300-20/3250W，功率6300KW。

压缩机中体采用长短双室中体，整机由压缩机主机、各级进出口缓冲器、驱动电机、级间冷却器、注油器、漏气收集罐、冷却系统、检测控制系统、润滑油站等辅助设备构成。

机组为分体运输，散件安装。

二、安装前的必要准备工作在实施安装之前，准备工作是十分重要的，主要包括以下两个方面：一方面，要在基础安装移交之前做好四点准备：（一）各种几何尺寸实际的测量数据；（二）基础的合格工序交接；（三）基础沉降观察记录；（四）基础坐标与相应的标高。

浅谈往复式压缩机安装要点及质量控制摘要：往复式压缩机的安装在实施过程中涉及较多的技术内容，而且很多安装环节对安装技术人员专业知识技能的水平要求较高，整个安装流程必须按照规定的顺序开展，因此安装技术人员必须熟练的掌握基本安装技能并熟悉设备安装说明书和施工图纸。

关键词：往复式压缩机；安装要点；质量控制往复式压缩机是专门针对高温高压气体的使用工况进行压缩、输送相应介质的特型设备，具有体积大、功率大、压力大、震动大、噪音大，施工难度大，后期维护成本高等特点。

往复式压缩机安装质量水平的高低对于压缩机的未来应用和维护、保证整个化工系统的平稳运行具有极其重要意义，因而在实际安装的过程中就应严格按照有关规范、步骤施工，确保安装质量。

1往复式压缩机的组成对于往复式压缩机来说，主要由主机、驱动电机、辅机组成，除此之外，润滑油系统、冷却水系统和调节控制系统也是其中必不可少的组成部分。

往复式压缩机按照气缸级数、气缸位置、排列方式、工作方式、工作压力等方面可分成诸多类型，但其工作原理基本相同，安装程序、方法可相互借鉴。

2往复式压缩机安装要点2.1做好安装前的基础验收工作对设备基础参照技术资料及图纸进行验收，办理中间交接手续。

在验收基础检查的时候，要重点检查两项内容：首先几何尺寸复测。

复测压缩机与辅机的轴线以及基础标高，检查它们的几何尺寸是否符合设计要求的标准。

其次需重视对基础外观的检查，特别是要注意是否存在缺陷，例如裂纹、孔洞、露筋、蜂窝等，如有，应做好记录并及时采取措施进行处理。

2.2加强设备进场的验收设备进场的开箱验收应在厂家及有关责任方人员的共同参加下进行。

根据装箱单清点箱数，检查各箱的包装是否完好，然后逐箱开箱检验；按各箱内的装箱单核对每箱内物件的数量、规格是否与装箱单相符；根据施工文件及随机资料对设备的各项参数进行核实；检查产品有关质量证明书、产品出厂合格证、说明书、主装配图、零部件装配图及专用工具，检查安装配件、材料是否齐全；对压缩机的本体及配件进行外观检查，表面油漆是否脱落，保护层是否破损，是否有铸造气孔、锈蚀、碰伤、裂纹；检查压缩机所带的压力表、温度计、油杯等是否损坏、缺少；对转动部件在允许盘车的情况下，查看其转动是否灵活；开箱验收后，专用工具、零部件应妥善保管，不得使其变形锈蚀、损坏、错乱或丢失；甲方在开箱后应将备品备件收回；做好开箱验收记录，把开箱检验中存在的问题逐条记录，并要求各方代表在开箱验收记录上签字确认。

伊犁新天煤化工有限责任公司循环压缩机装置联动试车方案编制：初审：审核：审定：批准：伊犁新天煤化工有限责任公司年月日目录第一章试车目的 (3)第二章试车应具备的条件 (3)第三章试车的组织指挥 (4)第四章试车程序、进度网络图 (4)第五章主要工艺指标、分析指标、联锁值、报警值 (5)第六章开停车及正常操作要点，事故的处理措施 (7)第七章 HSE评估，制定相应的安全措施和（或）事故预案 (9)第八章试车物料数量及质量要求 (10)第九章联动试车要求及应达到的标准 (11)第十章注意事项 (11)第十一章试车保运体系 (12)第一章试车目的1.1对操作人员进行一次全面训练和模拟操作。

1.2考核公用工程水、电、汽、风供应情况。

1.3对系统气密性进行最终检验。

1.4清洗系统，继续带出吹扫后仍可能残存于系统中的少量锈斑、细小焊渣、杂物等。

1.5检验装置除受真正化工介质影响以外的全部性能和安装质量，特别是动设备运行稳定性与仪表联动控制的效果。

（根据装置特点进行修改、完善）第二章试车应具备的条件3.1单项工程或装置机械竣工及中间交接完毕；3.2设备位号、管道介质名称及流向标志完毕；3.3公用工程已平稳运行；3.4岗位责任制已建立并公布；3.5技术人员、班组长、岗位操作人员已经确定，经考试合格并取得上岗证；3.6试车方案和有关操作规程已印发到个人；3.7试车工艺指标经生产部门批准并公布；3.8联锁值、报警值经生产部门批准并公布；3.9生产记录报表已印制齐全，发到岗位；3.10机、电、仪修和化验室已交付使用；3.11通讯系统已畅通；3.12安全卫生、消防设施、气防器材和温感、烟感、有毒有害可燃气体报警、防雷防静电、电视监视、防护设施已处于完好（备用）状态；3.13岗位尘毒、噪声检测点已确定；按照规范、标准应设置的标识牌和警示标志已到位；3.14保运队伍已组建并到位。

（各车间根据实际情况进行修改、完善）。

第三章试车的组织指挥2.1试车组织体系：指挥：经理副指挥：副经理成员：工艺专业工程师、设备工程师、仪控工程师、电气工程师、安全工程师各小组：工艺组：设备组：QHSE组：仪表组：电气组：化验组：专家组：由公司请的行业专家、专利商、供应商、设计方、监理2.2职责：第四章试车程序、进度网络图4.1试车程序4.1.1原始试车准备4.1.2.电机单体试车4.1.3机组单机联动试车4.1.4压缩机带负荷试车进度图：（见附件）第五章主要工艺指标、分析指标、联锁值、报警值5.1主要工艺指标5.2主要分析指标5.2.1系统氧含量(<0.5％)5.2.2循环油油质。

《浅谈大型往复压缩机组的安装》摘要：随着工业技术的发展及需要，各种大功率大流量的压缩机型也相继出现，对于各种大型往复压缩机的安装技术要求不断提高。

为确保设备安装的质量和安全，根据相关规范标准的要求以及设备特点，合理编制施工技术方案与检测方案，本文就大型压缩机组的安装与检测结合工作实践进行深入的阐述和分析。

关键词：压缩机；联锁调试；机组试车1 安装前的准备工作1.1 监理人员熟悉图纸和产品说明书，要求施工单位进行施工技术准备，其中包括：施工技术力量的组织与调配；施工技术资料的准备；施工机具的准备及施工场地等。

1.2 施工场地的准备：要求基础施工完，混凝土强度达到设计强度的75%以上，并经监理工程师复查合格；要求道路畅通，施工用水、电、气和照明具备使用条件；施工现场配备必要的消防设施。

1.3 基础验收：压缩机和电机都带套管的螺栓孔在基础施工时，监理工程师和施工单位的土建、安装技术人员应进行详细核对，并在混凝土浇筑前对预埋套管的几何尺寸位置进行复查，确保套管不碰螺栓。

2 机组主要安装过程2.1 开箱检验机组到货后，由建设单位、监理、制造厂和施工单位四方共同进行开箱检验，按照装箱单和施工图纸核对箱数、箱号及设备位号、名称、型号，并核实零、部件的品种、规格及数量等；对机组零、部件及材料等进行外观检查；随机资料及专用工具是否齐全。

拆箱应注意保护设备，谨慎开启，对暂时不安装的设备还应注意保护包装箱，检验后封箱保存；机组配套的电气、仪表设备及配件，应由电仪专业人员验收后自行保管。

机组开箱检验后要做好记录并共同签证，对检验期间或安装过程中发现的设备损坏或质量缺陷要及时与建设单位和制造厂共同检查协商处理。

2.2 机组吊装就位由于本机组是在旧厂房内改扩建，电机采用200吨汽车吊吊装就位，压缩机采用原有的50吨桥式起重机吊装就位；吊装前与厂家、施工单位和甲方物质供应等部门的人员进行开箱检查。

2.3 机身、中体安装调整机组底座纵、横向中心与基础中心线位置重合，其允许偏差±5mm；底座的底平面安装标高允许偏差±5mm。

往复式压缩机安装要求1）机身组装要求①用煤油注人机身曲轴箱内至润滑油的最高油面位置，经2~4h，不应有渗漏现象。

如发生渗漏现象时，须进行修补后再行试验，一直到完全合格时为止。

②机身的纵向和横向水平度偏差，在每米长度上不大于0.05mm。

卧式和对称平衡式压缩机的纵向水平度应在机身十字头导轨上测量，横向水平度应在曲轴轴承座上测量；立式压缩机在曲轴箱的接合面上测量；L型压缩机在机身法兰面上测量。

③双列压缩机两机身的中心线，其平行度公差在每米长度上不大于0.04mm；水平度偏差在每米长度上不大于0.1mm。

2）曲轴轴承组装要求①轴瓦应进行刮研，轴颈与对开式轴瓦的下瓦承受负荷部分有90°~120°的弧面接触，接触点的总面积不小于该接触弧面面积的60%~80%；对四开式轴瓦轴颈与下瓦和侧瓦接触点的总面积不小于该瓦面积的70%，接触点应均匀分布。

②轴瓦与轴颈间的径向和轴向间隙，应符合规定。

③曲轴的水平度偏差在每米长度上不大于0.1mm。

④曲轴中心线与机身十字头导轨中心线的垂直度公差，在每米长度上不大于0.05mm。

3）气缸和中体组装要求①气缸体和气缸盖应按规定进行水压试验，如有渗漏，应修补好后方能组装。

②卧式气缸中心线应与机身中心线重合。

③立式气缸中心线应与机身十字头导轨中心线重合。

此时活塞在气缸内的间隙应均匀分布，其偏差不大于活塞与气缸间平均间隙的1/2。

④卧式气缸的水平度偏差在每米长度上不大于0.05mm。

4）连杆组装要求①分别刮研连杆大头轴瓦和小头轴瓦，使其与曲拐轴颈和十字头销接触点的总面积为各自面积的70%；接触点应分布均匀。

②连杆大头轴瓦与曲拐轴颈的径向间隙和轴向间隙，应符合规定。

③连杆小头轴瓦与十字头销间的径向间隙，小头瓦与十字头体间的轴向间隙，均应符合规定。

④连杆螺栓及螺母应拧紧不得有松动现象，其拧紧程度应使螺栓伸长量大于螺栓长度的1/1000、但不得超过螺栓的弹性极限。

5）十字头组装要求①刮研十字头滑板，并用红丹油检查其与机身十字头导轨的接触情况。

目录1 编制说明 (1)2 编制依据 (1)3 工程概况 (1)4 试运准备 (2)5 压缩机各系统单体试运 (2)6 压缩机空负荷试运转 (4)7 压缩机负荷试运转 (5)8 试车小组 (6)9 HSE保证措施 (7)10现场文明施工 (13)11主要施工机具 (13)12劳动力安排 (14)往复式压缩机试车方案1 编制说明本施工方案仅适用于中国石油广西石化公司氢气回收节能项目二期工程氢气回收装置（二）动设备安装工程6台往复式压缩机试运转。

图纸由中国石油工程建设公司华东设计分公司设计，现场监理单位为辽宁诚实工程管理有限公司，6台往复式压缩机由无锡压缩机厂供货。

2 编制依据2.1 中国石油工程建设公司华东设计分公司设计施工图纸2.2 设备制造厂商所提供的随机技术文件及图纸2.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20102.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20092.5《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH3538-20052.6《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008.2.7《炼油化工建设项目竣工验收管理规范》Q/SY1475-20122.8《炼油化工建设项目交工技术文件管理规范》Q/SY1476-20123 工程概况3.1 工程简介本工程为中国石油广西石化公司氢气回收节能项目二期工程氢气回收装置（二）动设备安装工程往复式压缩机试运转，共包含6台往复式压缩机的试运转工作。

3.2 工程实物量4 试运转准备4.1试运人员准备对所有进场施工人员必须经安全和技能培训并考试合格；严格落实人员实名制，没有上岗证的人员一律不准在现场施工；提高全员质量意识，加强施工人员责任心。

试车前必须成立试车小组，试车人员必须经学习，熟悉试车方案和操作法，明确责任，确保正确操作。

4.2 试运前准备4.2.1试车前，试车范围的工程必须是按照设计内容和有关规范的质量标准已全部完成。

大型往复活塞式压缩机安装调试技术要点分析发布时间：2021-09-06T03:38:17.434Z 来源：《工程管理前沿》2021年5月13期作者：曹磊[导读] 近年来，我国的石油化工行业有了很大进展，在石油化工行业中曹磊海工特种设备分公司，天津 300450摘要：近年来，我国的石油化工行业有了很大进展，在石油化工行业中，复活塞式压缩机的应用十分广泛。

往复活塞式压缩机具有单位耗电量少、热效率高、系统装置简单、技术成熟等优点，因此广泛应用在石油化工领域。

然而在实际应用过程中，往复活塞式压缩机在安装过程中容易出现问题，影响到压缩机的工作效率。

主要分析了石油化工装置压箱机曲轴箱安装技术、压缩机十字头与连杆安装技术分析以及压缩机曲轴箱精确性找正及二次灌浆安装技术要点，希望可以提高石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装水平，确保石油化工装置正常生产。

关键词：石油化工;往复活塞式;压缩机;安装技术;改进措施引言随着现代化进程不断发展，人们对于石油化工的需求提升，石油企业在市场上发掘了更多的商机，也筹备了许多石油项目。

在石油化工作业中，对于装备和技术的要求格外高且严格，因此无论哪一方面出现问题，都将影响整个工程的质量和效率。

通常，企业开采石油会选择大型往复活塞式压缩机，但其安装技术性较高，需要满足一定的标准。

否则，出现安装问题的机器将会影响工程的进度，降低开采的效率，损失项目的实际价值。

1大型往复活塞式压缩机的应用优势在石油化工行业，大型往复活塞式压缩机的应用优势如下:①压力大。

传统压缩机运行时，受到环境压力的影响，会价格低压缩机的工作效率，甚至损伤内部元件。

往复活塞式压缩机，有效避免了这一问题，不仅实现了精密作业，不受外部因素干扰;而且压力范围增大，应用领域更加广泛。

②效率高。

和其他机械形式相比，活塞的效率转化高，能将热能充分转化为机械能。

对于生产企业而言，一方面生产成本降低，另一方面可以节约资源，具有良好的经济效益和环境效益。

往复式压缩机试车方案潞安天脊精细化工合成氨车间压缩工段试车方案吹扫口。

进行下一段的吹扫。

4、按吹除方案绘制流程图，逐个标明吹除口位置进行，吹扫合格一段后根据流程做好对管线的标注，并做好吹除记录。

5、管道吹扫前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀门加保护套、关闭根部阀等保护措施。

6、吹扫的顺序按主管、支管、疏排管依次进行，吹除的赃物不得进入已合格的管道。

7、参加吹扫人员必须穿戴好劳保防护用品，严禁被吹出杂物伤害；真空作业拆装法兰、盲板时作业人员必须戴上安全帽，系好安全带。

8、吹扫压力严格控制在—。

9、吹扫时应在各阶段吹扫口处放置靶板，以检查赃物。

吹扫时间不限，直到靶板上白油漆无污点为合格。

11、吹除过程中应经常用手棰敲打管路和焊缝，以免焊渣和杂物留在管内。

- 15 -潞安天脊精细化工合成氨车间压缩工段试车方案12、对吹除口的检查，必须是吹扫压力卸完后，检查人员才能靠近检查。

在吹扫过程中严禁让人靠近吹扫出口。

13、吹扫范围内拉设好安全警戒线，严禁无关人员进入富氮气压缩机的空气负荷试车压缩机经无负荷试车及设备管线吹除后，清除所有缺陷后，方可进行压缩机的空气负荷试车。

按开车前的准备方案认真检查。

按正常开车步骤启动压缩机，无负荷运转一小时，检查各运动部件运转情况，各部件无异声，温升情况正常后才能加负荷。

加负荷应缓慢进行，加负荷提压保持一段时间同时进行气密查漏合格后再继续加负荷提压。

压缩机的负荷试运转压缩机负荷试运转必须在空负荷试运转合格、系统设备、管线吹扫完毕后进行。

负荷试运转的介质应采用空气或氮气。

负荷试运转前，应将各列吸、排气阀全部装上，系统管线、设备全部连接并紧固。

负荷试运转程序：开启冷却水系统阀门，进水压力应符合规定要求.启动循环油系统稀油装置上的油泵，调整压力达到规定要求。

将压缩机盘车2-3转，如无异常应按照电气操作规程，准备- 16 -潞安天脊精细化工合成氨车间压缩工段试车方案启动电动机。