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rohs管理制度背景介绍随着科技的快速发展以及环境问题的逐渐凸显，各国纷纷加强了环境保护的相关法规和标准。
欧盟于2003年颁布了限制某些有害物质（Restriction of Hazardous Substances，ROHS）指令，旨在限制电子电气产品中使用的有害物质的含量，保护环境和人类健康。
为了遵守ROHS指令，企业需要建立ROHS管理制度。
1. ROHS管理制度的目的ROHS管理制度旨在确保企业生产的电子电气产品符合ROHS指令的限制要求，以减少有害物质的排放，降低环境风险，保护人类健康。
通过建立完善的ROHS管理制度，企业能够提高产品的符合性，满足法律法规的要求，提升企业形象和竞争力。
2. ROHS管理制度的要素2.1 管理责任企业应明确ROHS管理的责任部门和人员，并建立相应的管理制度和流程。
管理部门需要明确各项管理职责，确保ROHS管理制度的有效运行。
2.2 原材料管理企业应对所采购的原材料进行严格的筛选和管理，确保原材料符合ROHS指令的要求。
与供应商建立合作关系时，需要要求供应商提供相关产品的ROHS合规证明。
2.3 设计控制企业在产品设计阶段需要考虑ROHS指令的要求，并避免或限制使用有害物质。
设计人员应参考ROHS指令中的有害物质清单，选择符合要求的材料和组件，并确保设计和制造过程中的控制措施。
2.4 生产控制企业应建立完善的生产控制程序，对生产过程中的原材料使用、工艺参数、设备维护等进行控制和监督，确保产品符合ROHS指令的要求。
2.5 检测与验证企业应定期进行ROHS测试，确保产品的符合性。
测试应符合相关标准和方法，记录测试结果，并对不合格产品进行处理和整改。
2.6 文件记录与管理企业应建立完备的文件记录体系，包括ROHS管理制度、供应商合规证明、产品设计文件、生产记录、测试报告等。
文件管理应规范、便于追溯。
3. ROHS管理制度的实施与监督企业应明确ROHS管理制度的实施时间表和责任人，进行全员培训，确保各部门和员工对ROHS管理制度的理解和遵守。
ROHS管理规范一、引言随着全球环保意识的日益增强，许多国家和组织开始推行各种环保法规和标准，以减少电子产品对环境的影响。
在这种背景下，ROHS （Restriction of Hazardous Substances）管理规范应运而生，成为电子行业普遍遵循的环保标准。
本文将详细介绍ROHS管理规范的主要内容、限制物质、检测方法、实施与监督以及符合性评估等方面的信息，以帮助企业更好地理解和应对这一环保要求。
二、ROHS管理规范主要内容定义和范围：ROHS管理规范规定了电子电器产品中某些有害物质的最大限量，适用于各种电子产品的设计、生产、销售、使用和废弃处理等环节。
限制物质：ROHS管理规范明确规定了十种有害物质的最大限量，包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚等。
豁免条款：对于某些特定用途的产品，ROHS管理规范设定了豁免条款，允许在这些产品中使用限制物质。
过渡期安排：对于符合旧标准的库存产品，ROHS管理规范规定了相应的过渡期安排。
三、限制物质铅：在电子电器产品中，铅的最大限量不得超过1000mg/kg。
铅是一种有毒物质，会对人体和环境造成严重危害。
汞：在电子电器产品中，汞的最大限量不得超过100mg/kg。
汞是一种有毒物质，会破坏人体神经系统和免疫系统。
镉：在电子电器产品中，镉的最大限量不得超过100mg/kg。
镉是一种有毒物质，会对人体造成严重的肝肾损伤。
六价铬：在电子电器产品中，六价铬的最大限量不得超过1000mg/kg。
六价铬是一种强氧化剂，具有强烈的腐蚀性和毒性。
多溴联苯和多溴联苯醚：在电子电器产品中，多溴联苯和多溴联苯醚的最大限量分别不得超过1000mg/kg和100mg/kg。
这些物质是阻燃剂，但具有生物毒性，对环境和人体健康造成危害。
四、检测方法采样方法：对电子电器产品进行ROHS检测时，应采用合适的采样方法，以确保所采样的样品具有代表性。
常用的采样方法包括随机采样和系统采样等。
ROHS管理规范一、背景介绍ROHS（Restriction of Hazardous Substances）即有害物质限制指令，是欧盟针对电子电气产品中有毒有害物质的使用进行限制的法规。
该法规的目的是保护人类健康和环境，减少有害物质的排放和处理对环境造成的影响。
ROHS管理规范是企业在生产和销售电子电气产品时需要遵守的一系列要求和准则，以确保其产品符合ROHS指令的要求。
二、ROHS管理规范的要求1. 禁止使用有害物质：ROHS指令明确规定了六种有害物质的使用限制，包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）。
企业在生产电子电气产品时必须确保这些物质的含量不超过规定的限制值。
2. 符合测试要求：企业需要对其产品进行ROHS有害物质测试，以确保产品的有害物质含量符合ROHS指令的要求。
测试可以通过实验室或第三方认证机构进行，测试结果应符合相关标准和法规的要求。
3. 建立供应链追溯体系：企业需要建立供应链追溯体系，确保从原材料采购到最终产品的整个生产过程中，每个环节都符合ROHS指令的要求。
供应商应提供符合ROHS指令的材料和零部件，并提供相关的证明文件。
4. 完善记录和文档管理：企业应建立完善的记录和文档管理系统，记录每个生产批次的有害物质测试结果、供应商信息、原材料和零部件信息等。
这些记录和文档应妥善保存，并在需要时提供给监管机构或客户进行审查。
5. 培训和意识提升：企业应定期对员工进行ROHS管理规范的培训，提高员工对ROHS指令的认识和理解，确保他们能够正确执行相关要求。
企业还可以通过内部宣传和外部宣传活动提升ROHS管理规范的意识和重要性。
三、ROHS管理规范的优势和影响1. 保护人类健康和环境：ROHS管理规范的实施可以减少有害物质的使用和排放，降低对人类健康和环境的影响，提高产品的安全性和可持续性。
2. 符合市场需求和法规要求：越来越多的国家和地区对电子电气产品的有害物质使用进行限制，企业遵守ROHS管理规范可以确保产品符合国际市场和法规的要求，增强竞争力。
无
6.记录及其它附件：
7.1 附件一 RoHS标准标签
7.2 附件二环境物质检测报告之质量要求
7.3 附件三环保协议书…………………. R-QC-11-17
7.4 物料RoHS抽测计划记录表………R-QC-11-15
7.5 物料ROHS年度抽测计划表…………R-QC-11-14
7.6 供应商RoHS体系年度稽核计划表…R-QC-11-16
附件一 RoHS标准标签
说明：
1.标准RoHS标签如上图，
2.客户特殊要求之标签则依照客户要求进行制作。
附件二、
环境物质检测报告之质量要求
1．需有检测单位Logo，且检测单位是第三方认证单位(如SGS、Intertek、TUV…等)。
2．报告需完整且清晰可识(例如:报告号码、测试内容、测试结果等)
3．需有测试日期和报告日期。
4．报告有效期限需符合本公司之规定（壹年）。
5．签名栏上需有测试单位人员签名各厂商公章。
6．测试样品的描述需与实物相符且有外观描述，如外观描述不清楚时其测试报告就需附上彩色原始照片。
7．测试要求（项目、方法）需符合RoHS/客户/本公司规定。
8．报告不能遭修改。
9．报告不能出现混测现象，当客户有要求时则依客户要求。
9.1 有电镀制程的零部件,其检验的作法可分为两种方式:
A. 成品
B. 原材料+电镀液(测试方法IEC62321 ,因其仅适用于成品测试方式)。
9.2 有关零部件本体上之油墨印刷部位,亦顺单独分开检测(其不同颜色的部分,亦顺分开测
试)。
10.产品的所有金属部分之六价铬测试方法需用IEC62321 Section。
ROHS管理规范一、背景介绍ROHS（Restriction of Hazardous Substances）是指限制使用某些有害物质的指令，旨在保护环境和人类健康。
该指令规定了在电子电气设备中禁止使用或限制使用的有害物质，包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）等。
ROHS管理规范是为了确保企业在生产和销售电子电气设备时符合ROHS指令的要求，遵守环保法规，保护环境和消费者健康。
二、适用范围ROHS管理规范适用于所有生产和销售电子电气设备的企业，包括原材料供应商、制造商、代工厂、组装厂、销售商等。
三、具体要求1. 禁止使用有害物质：企业在生产和销售电子电气设备时，必须确保其产品中不含ROHS指令禁止使用的有害物质。
应建立相应的供应链管理体系，与原材料供应商签署ROHS合规声明，并定期进行供应链审查，确保原材料符合ROHS要求。
2. 建立ROHS管理体系：企业应建立ROHS管理体系，包括制定ROHS管理制度、流程和标准操作规程。
管理体系应涵盖从原材料采购、生产制造、检测检验到产品销售的全过程，确保产品符合ROHS指令要求。
3. 定期检测和检验：企业应定期对生产的电子电气设备进行ROHS检测和检验，以确保产品中无禁用物质的超标使用。
检测可以通过自行建立实验室或委托第三方实验室进行，测试项目包括有害物质的含量分析、材料成分分析等。
4. 记录和追溯：企业应建立完善的记录和追溯体系，记录原材料的采购信息、供应商信息、生产过程中的检测结果等。
在产品出现质量问题时，能够及时追溯到具体的原材料和生产批次，采取相应的措施。
5. 培训和意识提升：企业应定期组织ROHS相关培训，提高员工的ROHS意识和知识水平。
培训内容包括ROHS指令的要求、有害物质的识别和替代、供应链管理等。
同时，企业应加强与相关行业协会和研究机构的合作，了解最新的ROHS法规和技术发展动态。
6. 审核和改进：企业应定期进行ROHS管理体系的内部审核和外部审核，发现问题及时整改。
ROHS管理制度(范本)1.docxROHS管理制度1. 范围与目的本管理制度适用于公司的所有产品，旨在确保公司产品的环境友好性和符合ROHS指令的要求。
ROHS指令限制了电子和电气设备中使用的有害物质，主要包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯等。
2. 管理责任2.1 领导层应对ROHS管理制度负责，并确保其实施、维护和持续改进。
2.2 ROHS管理代表应被指派，负责制定和监督ROHS合规计划。
2.3 ROHS合规团队应组建，包括质量、采购、工程、设计等相关部门的代表。
3. 材料与供应链管理3.1 与供应商进行合作，要求其提供ROHS合规声明和相关证明文件。
3.2 对供应商进行评价和选择，确保其符合ROHS指令的要求。
3.3 建立材料清单管理制度，监控产品所使用的材料是否符合ROHS指令的限制。
3.4 监控供应链，确保供应商提供的材料和组件符合ROHS指令要求。
4. 设计控制4.1 新产品开发前，应进行材料的筛选与评估，确保产品设计符合ROHS指令的要求。
4.2 优先选择环境友好的材料，减少使用有害物质。
4.3 设计团队应关注ROHS指令的最新修订和相关标准的变化，及时更新设计和开发流程。
5. 制造与生产控制5.1 确保生产过程的各个环节符合ROHS指令的要求。
5.2 制定制造控制计划，监控原材料的采购、储存和使用情况。
5.3 建立废弃物管理制度，对有害物质的废弃物进行妥善处理。
6. 风险评估与监测6.1 进行ROHS合规的风险评估，识别潜在的风险和问题。
6.2 建立监测体系，定期检测产品中有害物质的含量。
6.3 对不符合ROHS指令要求的产品进行善后处理，采取合理有效的措施解决问题。
7. 培训与沟通7.1 开展ROHS合规相关的培训，确保员工了解ROHS指令的要求和公司的管理制度。
7.2 建立内部沟通机制，及时传达ROHS合规的相关信息。
8. 文件控制8.1 建立ROHS管理制度的文件控制程序，确保相关文件的有效性和及时更新。
ROHS管理制度ROHS是欧洲环保指令，是欧盟针对电子电气产品中有害物质的限制和管理制度。
具体来说，ROHS限制了六种有害物质的使用，分别是铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBBs）和多溴二苯醚（PBDEs）。
这些物质被认为对环境和人体健康有害，因此欧盟通过ROHS指令来限制和管理这些物质的使用，以保护环境和消费者的健康。
1.产品中特定有害物质的含量不能超过规定的限值。
2.产品配件如电缆线，必须符合材料限制规定。
3.产品必须具备ROHS合规性声明，并配备合规性标志。
为了确保ROHS指令的执行，企业需要建立一套完善的ROHS管理制度。
这个制度应该包括以下几个方面的内容：1.管理责任：企业应该明确ROHS管理的责任主体，并明确相关岗位的职责和权力。
其中，ROHS管理人员应该具备相关的专业知识和技能，负责指导、监督和协调ROHS管理工作。
2.材料管理：企业应当建立一套材料管理流程，确保采购的原材料符合ROHS指令的要求。
这包括与供应商的沟通合作，要求供应商提供ROHS合规证明和产品测试报告，以及建立一套材料审查机制。
3.产品设计：企业应该在产品设计阶段充分考虑ROHS指令的要求，避免使用有害物质，选择符合ROHS要求的材料和工艺。
同时，企业还应该建立一套产品设计评审机制，确保产品设计的合规性。
4.生产控制：企业需要建立并执行一套完善的生产控制措施，以确保产品在生产过程中不会受到有害物质的污染。
这包括工艺控制、设备管理、环境管理等方面。
同时，企业还应该建立一套产品追溯体系，以便在问题发生时能够及时召回和处理有害物质超标的产品。
5.检测和测试：企业应当建立一套完善的ROHS检测和测试流程，确保产品不含有害物质超标。
这包括采集样品、送检测试、样品记录和结果分析等方面。
此外，企业还可以委托第三方认证机构进行ROHS检测和测试。
6.培训和意识提高：企业应该针对员工进行ROHS知识培训，提高员工的ROHS意识和理解。
中国rohs合格评定制度【实用版2篇】目录（篇1）1.中国 ROHS 合格评定制度的概述2.中国 ROHS 合格评定制度的具体内容3.中国 ROHS 合格评定制度的实施与监管4.中国 ROHS 合格评定制度的影响与意义正文（篇1）一、中国 ROHS 合格评定制度的概述中国 ROHS 合格评定制度，全称为“中国电器电子产品有害物质限制使用管理办法”，是我国为了保护环境和人体健康，对电器电子产品中有害物质的使用进行管理的一项制度。
该制度于 2006 年发布，是我国在环保领域中的一项重要政策。
二、中国 ROHS 合格评定制度的具体内容中国 ROHS 合格评定制度的主要内容包括：1.限制使用有害物质：制度规定了电器电子产品中禁止使用和限制使用的有害物质，包括铅、汞、镉等六种有害物质。
2.合格评定：制度规定了电器电子产品必须通过 ROHS 合格评定，才能进入市场销售。
3.标志使用：制度规定了通过 ROHS 合格评定的产品，可以在产品上使用特定的标志，以示区别。
三、中国 ROHS 合格评定制度的实施与监管中国 ROHS 合格评定制度的实施和监管主要由国家质检总局、国家认监委等部门负责。
各部门通过抽检、专项检查等方式，对市场上的电器电子产品进行监管，确保产品的环保性能。
四、中国 ROHS 合格评定制度的影响与意义中国 ROHS 合格评定制度的实施，对于保护环境和人体健康，推动绿色发展具有重要意义。
同时，该制度也推动了电器电子产品的升级换代，促进了产业结构的优化。
目录（篇2）1.中国 RoHS 合格评定制度的概述2.中国 RoHS 合格评定制度的具体要求3.中国 RoHS 合格评定制度的实施及其影响正文（篇2）一、中国 RoHS 合格评定制度的概述中国 RoHS 合格评定制度，全称为“中国限制使用有害物质在电子信息产品中的合格评定制度”，是我国为了保护环境和人类健康，限制电子信息产品中有害物质的使用，实施的一项重要政策。
RoHS管理办法
1.目的
为了确保公司生产产品符合欧盟RoHS要求，使各过程产品受控，防止勿用、混用现象。
2.范围
适用于销售到欧盟地区各种产品从采购到成品出货的管理控制。
3.参考文件
无
4.定义
无
5.职责
5.1采购课负责评价、选择符合RoHS要求的供应商与采购产品等。
5.2 技术质量课负责外协、外购件或生产过程ROHS产品的监视、验证或测量等。
5.3 物流课负责外协、外购件RoHS产品的收、发料与登记等。
5.4生产课负责按要求加工装配。
6.各过程控制
6.1过程设计RoHS控制
6.1.1针对有RoHS要求的产品，从产品策划到产品更改都必须受控，并形成文件。
6.1.2对设计开发的新产品在进入市场前须RoHS测试认证合格。
6.1.3如有豁免项须登记在册。
6.1.4当在批量生产过程中，如有材料、工艺或场地改变等重大变化时，须再次进行RoHS 测试认证。
6.2采购过程RoHS控制及供应商RoHS管理
6.2.1采购课须对有RoHS要求的产品供应商进行评价，必要时对供应商现场审核，查看供应商是否有能力提供符合要求的产品，是否有固定的RoHS生产线。
6.2.2所有选定合格供应商须签署质量保证协议，包括禁用物质清单。
6..2.3首次供货时须提供符合RoHS要求的检测报告（如SGS检测报告），批量供货时每半年须再提供一次。
；
6.2.4对于外购产品须获得该产品相关路径的信息和MSDS数据表。
6.2.5对C类对应商必要时根据风险评估结果对该供应商进行定期审核。
6.3检验过程ROHS控制
6..3.1技术质量课IQC在来料检验时根据合格供方目录与采购单，来料是否是有RoHS 要求的零部件或成品，包括易耗品如脱模剂、防锈油和其他辅助材材等。
如有RoHS要求须验证符合不符合RoHS要求，包括对最小单位进行RoHS标识检查。
必要时，送外检测外协、外购件是否符合要求，有条件时，随时对外协外购件抽样检测。
发现不合格时IQC 人员须第一时间上报技术质量课处理。
6.3.2技术质量课IPQC人员须注意检查有无RoHS产品与非RoHS产品混用、混放现象，是否在规定的ROHS生产线作业,产品合格后在合格证右上角盖上方形RoHS印章。
当发现有RoHS不合格现象时IPQC人员须第一时间通知车间负责人要求停止生产并上报技术质量课。
6.3.3技术质量课OQC人员在出货检查时须对产品按【检验规范】与【成品检验作业指导书】要求对出货产品进行抽样检查，包括查看产品包装上是否有符合欧标要求的RoHS标识，如发现RoHS与非RoHS产品混用或其它RoHS不符合时，须判定为不合格，停止入库或出货并上报品质量技术课。
由技术质量课联系销售部把问题通报顾客。
6.4生产过程RoHS控制
6.4.1在非RoHS物料与RoHS物料生产切换时，由责任部门将上次生产的物料（包含半成品、成品及不合格品等）做好明确的标示、分区和隔离，并从生产现场处理出来，以防
止二者混淆。
6.4.2进行RoHS产品生产时，确认所有相关原/副材料应有RoHS标示，生产前要对有关原材料的标示进行确认，确保只使用有明确RoHS标示的原/副材料，对无标识或标识不清楚的原/副材料坚决不予使用。
6.4.3生产线保存的材料应按材料批次分别进行批次保存，并对材料的使用情况进行记录，一旦发生材料不合格可明确区分不同批次的产品，防止不良品入库。
6.4.4RoHS材料不合格发生时应及时将有关材料进行醒目的标识，同时进行隔离处理。
6.4.5合格的RoHS产品贴上标签后，由生产部门人员在合格证编码处盖圆形RoHS印章，以区分RoHS与非RoHS产品。
6.4.5对生产中使用到的设备（如磨具、夹具和工装等）和容量（如油漆桶、粉末桶等），尽可能做到ROHS和（或）非RoHS专用，并对其做好对应标识，并在不使用时妥善存放，防止污染；对于无法区分为专用的设备和（或）容器，在切换到RoHS生产时，应进行技术质量课认可的清洗措施（如使用环保酒精或溶剂清洗干净），并做好点检记录。
6.4.6技术质量课在确认生产课已完成必要的清洗措施，并对生产的首批制品抽样送测试中心进行ROHS测试，测试合格后方可进行批量生产，如测试不合格，中止生产并采取合适的措施进行处理。
6.4.7作为对RoHS生产符合性的确认，由生产课填写【非RoHS物料切换成RoHS物料生产点检表】，技术质量课确认测试结果合格后签字，在此次生产直至切换生产时保持【非RoHS物料切换成RoHS物料生产点检表】，作为此批生产RoHS符合性的保证，并在生产的物料标识单上盖方形“RoHS”印章后送至下一单位，由下一单位技术质量人员确认。
6.4.8生产过程中产生的废弃材料再次回收利用处理
6.4.8.1由技术质量课抽样送测试中心进行RoHS测试，由生产人员填写【RoHS回收利用点检表】，技术质量课确认测试结果合格后签字方可回收利用。
6.4.8.2测试合格材料应注明RoHS管控标签或盖上RoHS印章，放于指定的位置；如测试不合格，应立即采取隔离措施。
6.4.8.3回收的RoHS材料应由RoHS粉碎机进行加工处理后，粘贴RoHS管控标签。
6.5储运过程控制
6.5.1在配件仓库有清晰的RoHS与非RoHS标识，各种配件分类、标识放置清楚，不会发生RoHS与非RoHS材料混淆问题。
6.5.1在半成品或成品仓库有清晰的RoHS与非RoHS标识，各种配件分类、标识放置清楚，不会发生RoHS与非RoHS材料混淆问题。
6.5.2出放库用SAP软件登记做账，记录清楚，可以追溯。
6.5.3有专人领料搬运，不会发生产品污染问题。
6.5.4环保产品在出货时必须提供送货材料的出厂检验报告；必要时须按照我方的要求
提供第三方检测机构的检测报告。
7 附录
7.1附录1【非RoHS物料切换成RoHS物料生产点检表】
7.2附录2【RoHS回收利用点检表】。
